全自动洗衣机控制设计
全自动洗衣机控制器的设计
全自动洗衣机控制器的设计一、本文概述随着科技的不断发展,家用电器的智能化和自动化水平日益提高,全自动洗衣机已经成为现代家庭不可或缺的家电设备。
全自动洗衣机控制器作为洗衣机的核心部件,其性能和设计直接影响到洗衣机的使用体验和效率。
因此,全自动洗衣机控制器的设计研究具有重要的现实意义和应用价值。
本文旨在探讨全自动洗衣机控制器的设计,包括硬件电路设计、软件编程、控制系统架构等方面。
通过深入研究洗衣机的工作原理和用户需求,设计出符合实际应用需求的控制器,以提高洗衣机的性能、稳定性和智能化水平。
本文还将探讨洗衣机控制器设计中的关键技术和难点,以及未来洗衣机控制器的发展趋势和前景。
通过本文的阐述,读者可以全面了解全自动洗衣机控制器的设计过程和技术要点,为相关领域的研究和应用提供参考和借鉴。
本文也希望能够促进洗衣机控制技术的不断创新和发展,为家庭生活的便捷和舒适做出更大的贡献。
二、全自动洗衣机控制器的基本原理全自动洗衣机控制器是洗衣机的大脑,负责控制洗衣机的所有操作过程。
其基本原理可以概括为:接收用户输入的操作指令,通过微处理器或控制芯片对指令进行解析和处理,然后根据预设的程序,控制电机、水泵、加热器、排水阀等各种部件的运行,实现洗衣机的全自动化运行。
全自动洗衣机控制器的核心是微处理器或控制芯片。
微处理器负责接收用户输入的指令,如洗衣模式、洗涤时间、洗涤温度等,然后根据预设的程序,控制各个部件的运行。
控制芯片则负责将微处理器的指令转化为具体的控制信号,以驱动电机、水泵、加热器、排水阀等部件的运行。
全自动洗衣机控制器还需要具备多种传感器,如水位传感器、温度传感器等,以监测洗衣机的运行状态。
水位传感器可以监测洗衣机内的水位,当水位达到预设值时,控制器会停止加水,并开始洗涤。
温度传感器可以监测洗涤水的温度,当温度达到预设值时,控制器会停止加热,以避免过热对衣物造成损害。
全自动洗衣机控制器还需要具备安全保护功能。
例如,当洗衣机出现故障时,控制器会自动切断电源,以避免造成更大的损失。
全自动洗衣机的控制系统设计说明
全自动洗衣机的控制系统设计说明全自动洗衣机的控制系统是确保洗衣机正常运行和完成洗衣任务的关键部分。
控制系统通过各种传感器、执行器和微处理器等电子元件实现衣物洗涤、漂洗、脱水等各个环节的自动控制和协调。
下面是一份全自动洗衣机控制系统的设计说明,包含洗涤、漂洗和脱水的三个阶段,以及保护功能和用户界面设计。
一、洗涤阶段控制1.温度控制:通过温度传感器实时监测水温,并根据用户设定的洗涤程序,在合适的时间段内控制加热元件的加热功率,以达到所需的洗涤温度。
2.转速控制:通过电机转速传感器实时监测电机转速,并根据用户设定的洗涤程序,在洗涤阶段内控制电机的转速,以达到合适的衣物搅拌效果。
3.水位控制:通过水位传感器实时监测洗衣机内的水位,并根据用户设定的洗涤程序,在洗涤阶段内动态控制进水和排水阀门的开启和关闭,以确保合适的水平。
二、漂洗阶段控制1.水位控制:在漂洗阶段,根据用户设定的漂洗次数,在每个漂洗周期内通过水位传感器控制进水和排水阀门的开启和关闭,以及根据需要增加合适的水位和水流量。
2.转速控制:根据用户设定的漂洗程序,在漂洗阶段进行适当的转速控制,以确保充分的漂洗效果。
三、脱水阶段控制1.转速控制:根据用户设定的脱水程序,在脱水阶段内控制电机的转速,以达到合适的脱水效果。
2.平衡控制:通过重力传感器或倾斜传感器实时检测洗衣机的平衡状态,在脱水阶段内根据检测结果控制电机的转速和加速度,以避免洗衣机在高速旋转时产生过大的震动和噪音。
四、保护功能1.温度保护:通过温度传感器实时监测洗衣机内的温度,当温度过高时,控制系统自动停止加热功率输出,以避免温度过高引起安全事故。
2.电流保护:通过电流传感器实时监测电机的电流,当电流异常时,控制系统自动切断电机电源,以避免电机过载损坏。
3.漏水保护:通过水位传感器实时监测洗衣机底部的水位,当水位超过安全范围时,控制系统自动关闭进水阀门,并进行相应的报警提示。
4.电子锁保护:在洗涤和脱水阶段,通过电子锁控制洗衣机门的关闭状态,以确保用户的安全。
全自动洗衣机控制系统方案
05
系统测试与验证
测试环境搭建和测试方法选择
测试环境搭建
模拟真实洗衣环境,包括水源、电源 、排水等设施,确保测试条件与实际 使用情况相符。
测试方法选择
根据洗衣机控制系统的特点,采用黑 盒测试、白盒测试、灰盒测试等多种 方法,确保测试全面、准确。
关键技术与难点
传感技术
需要选择高精度、高稳定性的传感器,确保采集到的数据准确可靠。
控制算法
需要设计合理的控制算法,实现洗涤程序、水位水温等的精准控制。
故障诊断与处理
需要建立完善的故障诊断与处理机制,确保洗衣机在出现故障时能够 及时报警并处理。
系统稳定性与可靠性
需要确保系统在高湿、高温、高振动等恶劣环境下能够稳定运行,并 具有较高的可靠性。
模块化设计
将系统划分为多个功能模块,便于开 发和维护,同时提高系统的可扩展性 和可重用性。
安全性与可靠性
在系统设计中充分考虑安全性和可靠 性要求,采取多种措施保障系统和用 户的安全。
开放性与兼容性
遵循开放性和兼容性原则,确保系统 可以与不同品牌和型号的洗衣机进行 对接和整合。
02
系统总体设计
系统功能概述
ABCD
对于部分特殊材质的衣物 ,洗涤效果仍有待提升, 建议进一步研究并优化洗 涤算法。
针对智能化算法在实际应 用中的局限性,建议持续 收集用户使用数据,不断 完善算法模型。
未来发展趋势预测
随着物联网技术的发展,全自动 洗衣机将实现与智能家居系统的 无缝对接,为用户提供更加智能 化的家居体验。
全自动洗衣机的设计将更加注重 人性化,例如针对不同人群的特 殊需求设计专属洗涤程序。
PLC课程设计-全自动洗衣机控制系统设计全文
可编辑修改精选全文完整版PLC课程设计-全自动洗衣机控制系统设计LT1 系统描述即设计要求1.1 自动洗衣机的介绍随着科学技术不断进步和社会飞速发展,洗衣机成为人民日常生活息息相关的家用电器产品。
洗衣机的全自动化、多功能化、智能化是其发展方向。
基于全自动洗衣机的应用日益广泛,本次设计利用三菱公司生产的PLC控制全自动洗衣机,与传统的继电器逻辑控制系统相比较,洗衣机可靠性、节能性得到了提高。
PLC控制不需要大量的活动部件和电子元器件,它的接线也大大减少,与此同时系统维修简单、维修时间缩短。
全自动洗衣机采用PLC控制系统将大大提高工作效率,和适应工作环境的能力。
在全自动洗衣机中,洗衣机洗涤、脱水程序是由单片机为中心控制系统工作的。
首先由于单片机的指令系统相对复杂,编写洗涤、脱水程序相对复杂;其次,在设计控制系统硬件时.要有多种电路保护装置,如电流保护、电压保护、过载保护、过热保护及欠压保护等等这样增加了硬件的复杂性,隐含较高的故障率无形地增加了维修成本费用,在各种控制系统中广泛运用的PLC能克服单片机的缺点。
它是整体模块,集中了驱动电路、检测电路和保护电路以及通讯联网功能。
因此在运用中,硬件也相对简单,提高控制系统的可靠性。
另外它的编程语言也相对简单。
1.2自动洗衣机的设计要求通过PLC实现的设计要求为:(1)按下启动按钮及水位选择开关,注水直到高(中、低)水位,关水;(2)2s后开始洗涤;(3)洗涤时,正转30s,停2s,然后反转30s,停2s;(4)如此循环5次,总共320s后开始排水,排空后脱水30s;(5)开始清洗,重复(2)~(5),清洗两遍;(6)清洗完成,报警3s并自动停机;(7)若按下停车按扭,可手动排水(不脱水)和手动脱水(不计数);若要求启动开关分为标准洗和轻柔洗,试改变有关输入点,并在程序中加入轻柔洗功能2 方案论证2.1 采用PLC系统:1)可靠性高,PLC作为一种通用的工业控制器,它必须能够在各种不同的工作环境中正常工作。
全自动洗衣机控制器的设计
3、输入设备
输入设备主要用于接收用户输入的指令,如洗涤程序、洗涤时间等。常见的 输入设备包括按键、触摸屏等。
4、输出设备
输出设备主要用于显示洗衣机的状态和洗涤结果,如LED、LCD等。
5、与洗衣机的通信接口
基于单片机全自动洗衣机控制器还需要与洗衣机本身进行通信,以获取洗衣 机的状态信息并控制洗衣机的运行。常见的通信接口包括串口、I2C等。
2、通过水位传感器获取水位信息,并反馈给MCU,由MCU根据预设的程序自 动调整进水电磁阀的开度,以保持水位稳定;
3、根据衣物的材质和污渍程度,自动调整洗涤时间和水温; 4、在洗涤过程中,根据洗涤程序的不同阶段,控制各个电机的运行和停止;
5、通过LED显示屏或手机APP反馈洗涤进程和故障信息给用户。
一、概述
单片机是一种集成度高、功能强大、可靠性高的微控制器,广泛应用于各种 嵌入式系统中。在全自动洗衣机控制中,单片机可以实现对洗涤程序、水位、洗 涤时间、洗涤方式等多种参数的精确控制,从而提高洗衣机的性能和效率。
二、硬件设计
全自动洗衣机的硬件部分主要包括电源模块、单片机模块、输入设备(如按 键、触摸屏等)、输出设备(如LED、LCD等)、以及与洗衣机的通信接口等。
5、人机交互模块:负责显示洗涤进程和故障信息给用户,以及接收用户输 入的指令。
3、代码实现在代码实现阶段,我们需要根据系统设计的要求,逐步将每个 功能模块转化为具体的代码。
参考内容
随着科技的进步,单片机技术在全自动洗衣机控制中的应用越来越广泛。本 次演示将介绍基于单片机全自动洗衣机控制器的设计与仿真。
1、主控模块:负责接收用户指令和传感器信号,并输出控制信号给各个电 机和电磁阀;
2、水位控制模块:负责根据水位传感器信号反馈,调整进水电磁阀的开度 以保持水位稳定;
全自动洗衣机控制系统的设计
全自动洗衣机控制系统的设计洗衣机是现代生活中不可或缺的电器设备之一,它的发展已经进入到了全自动洗衣的阶段。
全自动洗衣机能够自动完成洗涤、漂洗和脱水等一系列的工作,给人们的生活带来了巨大的便利。
在实现全自动洗衣的过程中,控制系统起着至关重要的作用。
本文将围绕全自动洗衣机控制系统的设计展开,从硬件和软件两个方面进行详细论述。
首先,我们来讨论全自动洗衣机控制系统的硬件设计。
硬件设计主要包括微处理器、传感器和执行器等组成。
微处理器是整个控制系统的核心部分,它负责处理各种输入输出信号,并按照预定的程序进行运算和判断。
同时,微处理器还拥有存储和通信等功能,可以存储各种洗衣程序的参数,并与用户进行交互。
在选择微处理器时,需要考虑其性能和成本等因素,以及对应的开发工具和技术支持。
传感器是用于感知洗衣过程中各种状态的设备,常见的传感器包括水位传感器、温度传感器和压力传感器等。
水位传感器能够感知洗衣机内部的水位情况,确保水位在合适的范围内;温度传感器能够感知洗衣机内部的水温,以便根据不同的洗涤要求进行调节;压力传感器能够感知洗衣机内部的压力情况,以判断洗衣筐是否已经装满。
传感器不仅可以实时监测洗衣过程中的各种参数,还可以根据预设的条件触发相应的控制动作。
执行器是用于执行控制动作的设备,常见的执行器包括电机、电磁阀和液位开关等。
电机是洗衣机的核心动力设备,负责驱动洗衣筐进行转动和搅拌;电磁阀能够控制进水和排水的流量,确保洗衣过程中的水位和水温在合适的范围内;液位开关能够检测洗衣机内部的液位情况,以判断是否需要进行进水或排水操作。
执行器的选择需要考虑其功率、控制方式和可靠性等因素,在保证性能的同时,要兼顾成本和安全性。
接下来,我们来讨论全自动洗衣机控制系统的软件设计。
软件设计主要包括用户界面、洗衣程序和故障诊断等功能。
用户界面是用户与洗衣机进行交互的界面,可以通过触摸屏、按钮和显示器等设备实现。
用户界面可以提供洗衣程序的选择、参数的调节和状态的显示等功能,同时还可以提供一些实用的功能,如延时启动和故障提示等。
全自动洗衣机控制系统研究设计
全自动洗衣机控制系统研究设计全自动洗衣机控制系统是一种用于控制洗衣机运行的技术系统。
它可以根据用户的需求和设定,自动完成洗衣过程的各个阶段,提高洗衣效率和便捷性。
本文将对全自动洗衣机控制系统进行研究设计,并包括以下几个方面的内容:硬件设计、软件设计和系统测试。
硬件设计:全自动洗衣机控制系统的硬件设计主要包括控制面板、传感器和执行部件。
控制面板负责与用户进行交互,包括显示当前状态和操作界面,接收用户设定的参数和指令。
传感器用于检测洗衣机内部的状态和环境变量,例如洗衣水位、温度、转速等。
执行部件则负责根据控制系统的指令,控制洗衣机的各个部分运行,例如水泵、电机和阀门等。
软件设计:全自动洗衣机控制系统的软件设计主要包括控制算法和用户界面。
控制算法是实现全自动洗衣过程的核心部分,它根据用户设定的参数和洗衣机内部的状态,确定各个部件的工作方式和顺序。
例如,在洗涤阶段需要确定洗涤时间、转速和水位,而在洗衣结束后需要根据用户设定的选项,执行漂洗、脱水和烘干等操作。
用户界面包括显示当前状态和操作界面,以及接收用户设定的参数和指令。
用户界面设计需要考虑界面的友好性和可操作性,使用户能够方便地使用洗衣机控制系统。
系统测试:全自动洗衣机控制系统的测试主要包括功能测试和性能测试。
功能测试是验证系统是否满足用户需求和功能要求。
例如,测试系统是否能够完成各个洗衣过程的自动控制,以及是否能够根据用户设定的参数和选项执行相应的操作。
性能测试是验证系统在各种工作条件下的性能指标,例如洗涤、漂洗、脱水和烘干效果,以及洗涤效率和能效等方面的指标。
在研究设计全自动洗衣机控制系统时,需要考虑以下几个方面的问题:1.确定用户需求和功能要求:了解用户对洗衣机的需求和期望,确定控制系统的功能和性能要求。
2.选择合适的传感器和执行部件:根据洗衣机的特点和工作要求,选择合适的传感器和执行部件,以实现洗衣过程的自动控制。
3.设计合理的控制算法:根据用户需求和洗衣机的工作原理,设计合理的控制算法,以实现洗衣过程的自动控制。
全自动洗衣机自动控制系统的设计
全自动洗衣机自动控制系统的设计首先,全自动洗衣机的自动控制系统主要包括用户界面、传感器、电机控制系统以及程序控制系统。
用户界面是用户与洗衣机进行交互的界面,一般包括显示屏、按键等。
通过用户界面,用户可以选择不同的洗涤程序、设置洗涤时间、温度等参数。
在设计用户界面时,需要考虑简洁明了的界面布局、易于操作的按键设计以及直观的显示界面。
同时,为了增加用户体验,可以增加一些智能功能,如智能识别衣物材质并自动选择相应的洗涤程序等。
传感器在全自动洗衣机中起到了关键的作用,主要用于检测洗衣机内部的各种状态,以便进行相应的控制。
常见的传感器包括水位传感器、电流传感器、温度传感器等。
水位传感器可以检测洗衣机内的水位,根据水位的高低来确定洗涤、漂洗、脱水等不同环节的控制。
电流传感器可以检测洗衣机的电流消耗,当电流达到设定值时,自动停止洗涤程序。
温度传感器可以检测洗衣机内的温度,根据用户设定的洗涤温度进行相应的控制。
电机控制系统负责控制洗衣机内的电机运转,包括驱动洗涤桶、漂洗桶和脱水桶的电机。
电机控制系统需要根据用户选择的洗涤程序来控制电机的启停、正转和反转,以实现相应的洗衣操作。
此外,电机控制系统还需要考虑安全因素,如电机过热保护、电机故障保护等,以保障洗衣机的正常运行和用户的安全。
程序控制系统是全自动洗衣机中的核心部分,通过设定不同的程序控制,实现洗涤、漂洗和脱水等功能。
在程序控制系统的设计中,需要考虑不同类型衣物的适宜洗涤程序、适宜的洗涤时间和温度等。
同时,为了提高洗涤效果和洗涤质量,可以加入一些高级功能,如自动投放洗衣液、自动调整洗涤时间和温度等。
综上所述,全自动洗衣机自动控制系统设计涉及用户界面、传感器、电机控制系统和程序控制系统等多个方面。
在设计过程中需要充分考虑用户需求、洗衣效果和安全性,并通过合理的布局和科学的算法,实现洗衣机的高效运行和用户的良好体验。
同时,随着科技的不断进步和用户需求的不断变化,自动控制系统的设计也需要不断更新和升级,以适应新的洗衣机技术和用户需求的发展。
全自动洗衣机的控制系统设计
全自动洗衣机的控制系统设计一、引言全自动洗衣机是一种方便实用的家电产品,通过自动化技术来完成洗衣过程,减轻用户的劳动负担。
控制系统是全自动洗衣机的核心部分,它负责控制洗衣机的运转、调控洗涤水温、洗涤时间、漂洗次数等参数,以保证洗涤效果。
二、控制系统设计原则1.确定用户需求:了解用户对洗衣机的洗涤需求,包括洗涤种类、洗涤负荷、洗涤温度等。
2.确定系统功能:根据用户需求设计系统功能,包括自动洗涤、自动漂洗、自动甩干等。
3.确定洗衣机结构:确定洗衣机的结构布置,包括内筒、电机、水管等,以保证控制系统的有效运作。
4.确定控制方式:根据洗衣机的结构和用户需求,确定控制方式,可以采用简单的电子控制方式,也可以采用微处理器控制方式。
三、控制系统设计步骤1.传感器安装:安装传感器用于检测洗衣机内部的温度、湿度、负荷重量等参数。
2.液晶显示屏设计:设计液晶显示屏用于显示洗衣机的状态、选项和提示信息。
3.操作按钮设计:设计操作按钮,包括开关机按钮、洗涤模式选择按钮、液体洗涤剂添加按钮等。
4.控制电路设计:设计控制电路,包括电源供应电路、传感器接口电路、显示屏接口电路、按钮接口电路等。
5.控制程序编写:编写控制程序,根据用户选择的洗涤模式和选项,控制洗衣机的各个部件的运转。
6.安全保护设计:设计安全保护机制,包括过热保护、漏电保护、机械故障保护等,以保证用户的安全。
7.性能测试与调整:对控制系统进行性能测试,根据测试结果对系统进行调整,保证洗衣机的稳定性和可靠性。
四、控制系统关键技术1.温度控制技术:通过传感器检测洗衣机内部温度,并根据用户设置的洗涤温度控制加热系统。
2.湿度控制技术:通过传感器检测洗衣机内部湿度,并根据用户设置的洗涤模式和选项,控制洗衣机的漂洗次数和甩干时间。
3.洗涤时间控制技术:根据用户设置的洗涤时间,通过定时器控制洗衣机的运转时间。
4.洗涤负荷控制技术:通过传感器检测洗涤负荷的重量,并根据洗涤负荷调整洗涤程序的参数。
关于全自动洗衣机控制系统设计
全自动洗衣机控制系统设计目录摘要 (2)第一章绪论 (3)一、选题的背景意义 (3)二、洗衣机的发展历史 (3)三、自动控制的应用领域 (4)四、本次毕设主要研究的内容 (5)第二章系统的总体设计 (6)一、洗衣机控制系统简介 (6)二、控制系统的组成 (6)第三章硬件的理论与设计 (8)一、硬件设计 (8)二、可编程序控制器 (9)(一)可编程控制器的基本概念与基本结构 (9)(二)可编程控制器的基本特点 (10)(三)欧姆龙C系列PLC (10)(四)PLC接线图,如图3.2 (11)(五)开关量I/O模块的选择 (11)(六)可编程序控制器I/O分配表,如表3.1 (14)三、继电器 (14)(一)继电器简介 (14)(二)继电器组的应用及实现的功能 (14)(三)数码管显示时候计时的设计 (15)第四章程序设计 (16)一、梯形图程序设计 (16)(一)程序流程图,如图4.1 (16)(二)梯形图,如图4.2 (17)致谢 (19)参考文献 (20)附录Ⅰ参数表 (21)附录Ⅱ参数表 (24)摘要本文介绍了采用可编程控制器(PLC)作为核心控制部件的全自动洗衣机控制系统。
文章介绍了洗衣机的结构,对全自动洗衣机的控制系统进行了分析,在此基础上提出了基于PLC的全自动洗衣机控制方案,并对方案进行了论证,根据洗衣机的工作原理,设计了流程及程序,对按钮,继电器,开关,变频器等其它一些输入/输出点进行控制,实现了洗衣机洗衣过程的自动化。
由于洗涤,排水,脱水的时间均由PLC内计数器控制,所以只要改变计数器参数就可以改变时间。
具有智能化程度高、安全可靠、方便、灵活等特点。
关键词:PLC;全自动洗衣机;变频器;继电器AbstractThis article used programmable controller PLC to realize the washer completely automatic control, explained the PLC control principle method, the characteristic and controlled the washer the characteristic. The article during introduction washer structure, carries on the analysis to the completely automatic washer control system, proposed in this foundation based on the PLC completely automatic washer control plan, and has carried on the proof to the plan, has carried on the design according to the washer principle of work to the procedure and the flow, has the intellectualism degree high, safe reliable and so on the characteristics. To the button, the relay, the switch, the frequency changes and so on other some I/O spot carries on the control, realized the washer to wash clothes the process automation. Because spreads every time laxation, draining water, dehydrated time by PLC in counter control, so long as therefore the changecounter parameter may change the time.Keyword: Programmable Logic Controller; The automatic process; converter; control relay第一章绪论本章阐述了毕业论文选题的背景意义、洗衣机的发展历史以及自动化控制在工业生产和生活中所体现的应用价值,包括目前的应用范围及发展的前景。
《2024年全自动洗衣机控制系统的PLC设计》范文
《全自动洗衣机控制系统的PLC设计》篇一一、引言随着科技的不断进步,自动化已成为现代生活的重要组成部分。
全自动洗衣机作为家庭和商业场所的常见设备,其控制系统的设计对于提高洗涤效率、减少人工操作和保障设备稳定运行具有重要意义。
本文将详细介绍全自动洗衣机控制系统的PLC(可编程逻辑控制器)设计,包括其设计思路、实现方法和应用价值。
二、全自动洗衣机控制系统概述全自动洗衣机控制系统主要包括洗涤、漂洗、脱水等过程,通过传感器、执行器和控制器等设备的协同工作,实现对洗衣机的智能控制。
其中,PLC作为控制系统的核心,负责接收传感器信号、处理逻辑关系并控制执行器的工作。
三、PLC设计思路1. 硬件设计在硬件设计方面,需要选择合适的PLC、传感器、执行器等设备。
其中,PLC应具备高可靠性、高速度和高精度的特点,以满足洗衣机的控制需求。
传感器包括水位传感器、温度传感器、压力传感器等,用于检测洗衣机的各种状态。
执行器包括电机、电磁阀等,用于实现洗衣机的各种动作。
2. 软件设计在软件设计方面,需要编写PLC的控制程序。
首先,根据洗衣机的控制需求,设计出相应的控制流程图。
然后,使用PLC的编程语言(如梯形图、指令表等)编写控制程序。
在编写过程中,需要考虑程序的可靠性、可读性和可维护性。
此外,还需要对程序进行调试和优化,以确保其在实际运行中的稳定性和性能。
四、实现方法1. 传感器信号采集与处理传感器负责采集洗衣机的各种状态信息,如水位、温度、压力等。
这些信号经过传感器转换为电信号后,被输送至PLC的输入端口。
PLC对信号进行处理后,根据预设的逻辑关系判断洗衣机的当前状态。
2. 控制逻辑实现PLC根据传感器的信号和处理结果,按照预设的控制逻辑控制执行器的工作。
例如,当水位达到设定值时,PLC会控制进水阀关闭;当洗涤时间到达设定值时,PLC会控制电机停止工作等。
此外,PLC还可以根据洗衣程序的要求,自动切换不同的洗涤、漂洗和脱水等过程。
《2024年全自动洗衣机控制系统的PLC设计》范文
《全自动洗衣机控制系统的PLC设计》篇一一、引言随着科技的不断进步,全自动洗衣机已经成为现代家庭中不可或缺的家电设备。
为了满足用户对洗衣机的操作简便、高效、智能化的需求,本文将详细介绍全自动洗衣机控制系统的PLC (可编程逻辑控制器)设计。
本文首先阐述全自动洗衣机的应用背景及PLC控制系统的意义,然后详细介绍系统的设计原理、硬件组成、软件设计以及实际运行效果。
二、全自动洗衣机的应用背景及PLC控制系统的意义全自动洗衣机以其方便、省力、高效的特点,成为现代家庭的重要家电。
其通过PLC控制系统,可实现洗衣过程的自动化、智能化。
PLC控制系统作为洗衣机的核心控制单元,可以精确控制洗衣机的各项功能,如进水、洗涤、漂洗、脱水等,从而提高洗衣效率,降低能耗,满足用户需求。
三、全自动洗衣机控制系统的设计原理全自动洗衣机控制系统的设计原理主要基于PLC控制器的逻辑控制功能。
PLC通过读取用户输入的指令,如洗涤模式、洗涤时间、洗涤温度等,然后根据预设的逻辑关系,控制洗衣机的各个部件(如电机、进水阀、排水阀等)进行相应的动作,实现全自动洗衣。
四、硬件组成全自动洗衣机控制系统的硬件组成主要包括PLC控制器、传感器、电机、进水阀、排水阀等。
其中,PLC控制器是核心部件,负责接收用户指令并控制其他部件的动作。
传感器用于检测洗衣机的状态,如水位、温度等,以便PLC控制器根据实际情况调整洗衣过程。
电机、进水阀、排水阀等部件则负责实现洗衣过程中的各种动作。
五、软件设计全自动洗衣机控制系统的软件设计主要包括PLC控制器的程序设计。
程序设计采用梯形图或指令表的形式,根据洗衣过程中的各个阶段(如进水阶段、洗涤阶段、漂洗阶段、脱水阶段等),编写相应的控制逻辑。
程序设计应考虑到各种情况,如异常情况的处理、洗涤模式的切换等,以保证洗衣过程的顺利进行。
六、实际运行效果全自动洗衣机控制系统的PLC设计在实际运行中表现出良好的性能。
首先,系统操作简便,用户只需通过操作面板或远程控制即可实现洗衣过程的自动化。
全自动洗衣机控制系统设计方案
全自动洗衣机控制系统设计方案设计方案:全自动洗衣机控制系统一、系统概述全自动洗衣机控制系统是一种电子控制系统,旨在实现洗衣机的自动控制、操作和监控。
该系统由多个硬件组成,包括电子控制器、传感器、马达和显示器等。
通过该系统,用户可以方便地选择洗涤模式、操作洗衣机,并监控洗衣过程。
二、系统功能1.全自动洗涤功能:根据用户选择的洗涤模式,自动投放适量的洗衣液和水,在预设的时间内完成洗涤过程。
2.定时功能:用户可以根据需要设定特定时间启动洗涤,以便在合适的时机完成洗衣。
3.温度控制功能:根据用户选择的洗涤模式,自动调节洗涤水的温度,以达到最佳洗涤效果。
4.自动漂洗功能:在洗涤结束后,自动进行漂洗,以去除洗涤液和污垢残留。
5.自动脱水功能:在漂洗完成后,自动开启脱水功能,将洗好的衣物自动脱水至合适的程度。
6.故障检测和显示功能:系统能够监测洗衣机的运行状态,并在出现故障时及时显示错误信息,以便用户维修。
三、系统设计1.硬件设计:a.电子控制器:使用一块高性能的微控制器作为电子控制器,用于接收和处理用户输入、控制洗衣机的运行状态。
b.传感器:使用多个传感器,如温度传感器、水位传感器和故障传感器等,用于获取有关洗涤过程和洗衣机状态的数据。
c.马达:使用马达控制衣物的搅拌、旋转和脱水等动作。
d.显示器:使用液晶显示器或LED显示屏,用于显示洗涤过程和错误信息。
2.软件设计:a.用户界面:通过软件设计直观的用户界面,允许用户选择洗涤模式、设定时间和监控洗涤过程。
b.洗涤控制算法:设计一套洗涤控制算法,根据用户选择的洗涤模式和衣物的性质,自动控制洗涤液的投放、水位和温度的调节。
c.故障诊断算法:设计一套故障诊断算法,能够根据传感器数据判断洗衣机的故障类型,并将错误信息显示给用户。
四、系统优势1.方便操作:用户只需通过简单的操作即可选择洗涤模式、设定时间和监控洗涤过程,无需手动投放洗涤液和控制洗涤过程。
2.提高洗涤效果:利用洗涤控制算法和温度控制功能,可以根据不同的洗涤模式和衣物性质,实现更好的洗涤效果。
全自动洗衣机的控制系统设计说明
全自动洗衣机的控制系统设计说明引言:一、系统结构:1.控制板:控制板是控制系统的核心部分,负责接收传感器的反馈信号,根据程序逻辑进行处理,并控制执行器的动作。
控制板需要具备较高的计算和处理能力,以确保洗衣机的正常运行。
2.传感器:传感器用于检测洗衣机的各个状态和参数,并将其转换为电信号传输给控制板。
常用的传感器包括水位传感器、温度传感器、转速传感器等。
传感器的准确性和可靠性对于控制系统的正常运行起着重要作用。
3.执行器:执行器负责接收控制板的指令,并执行相应的动作。
常见的执行器包括电机、电磁阀等。
执行器需要具备快速响应、精确控制的特性,以确保洗衣机的各项功能正常运行。
4.用户界面:用户界面是用户与洗衣机进行交互的窗口,通常包括液晶显示屏、按钮和旋钮等。
用户界面需要直观易懂、易操作,并能够清晰地显示洗衣机的工作状态和参数,以提供良好的用户体验。
二、控制策略:1.水位控制:水位控制是洗衣过程中的关键环节,需要根据衣物清洗量和类型,控制洗衣机加水和排水的时间和量。
传感器可以实时监测水位,控制板根据预设的程序逻辑,通过控制电磁阀来控制水位的升降。
2.温度控制:在洗涤过程中,洗衣机可以根据用户需求和衣物类型设定不同的水温。
温度传感器可以实时监测水温,并通过控制电磁阀的开关控制热水和冷水的混合比例,以达到设定的水温。
3.转速控制:不同类型的衣物和洗涤程序需要不同的转速来保证最佳的清洗效果和衣物保护。
转速传感器可以监测洗衣机的转速,并通过控制电机的转速来实现转速的调节。
4.时间控制:通过控制板上的时钟,用户可以设定洗衣机的工作时间。
控制板根据设定的时间,控制洗涤、漂洗、甩干等过程的持续时间,并在完成后自动停机。
5.安全保护:控制系统需要具备安全保护功能,例如过流保护、漏电保护、高温保护等。
当传感器检测到异常情况时,控制板需要及时采取相应的控制策略,避免可能的危险和损坏。
三、用户体验:用户体验是全自动洗衣机控制系统设计时需要考虑的重要因素之一、以下是一些提升用户体验的设计要点:1.直观易懂的界面设计:用户界面应尽可能简洁明了,以便用户能够轻松使用和理解洗衣机的各项功能。
全自动洗衣机控制系统设计
全自动洗衣机控制系统设计一、引言随着科技的发展和人们生活水平的提高,全自动洗衣机已经成为了家庭必备的电器之一、自动洗衣机的出现,不仅极大地方便了人们的生活,还增加了家庭生活的舒适度。
本文将详细介绍全自动洗衣机控制系统的设计。
二、系统结构1.传感器模块:负责检测洗衣机内部的水位、温度、转速等参数,并将数据传输给控制器。
2.控制器:负责对洗衣机进行控制,并根据传感器模块反馈的数据来调整洗衣机的运行状态。
3.操作面板:提供给用户操作洗衣机的接口,用户可以通过操作面板设置洗涤时间、洗涤模式等参数。
4.电机驱动模块:负责控制洗衣机内部的电机运转,如水位调节、洗涤、漂洗、脱水等过程。
三、控制流程1.检测水位:开机后,传感器模块会检测洗衣机内部的水位,并将数据传输给控制器。
2.选择洗涤模式:用户通过操作面板选择洗涤模式,如标准洗涤、快速洗涤、节能洗涤等,控制器根据用户选择的模式来调整洗衣机的洗涤参数。
3.调节水位:根据洗涤模式的不同,控制器会通过电机驱动模块来调节洗衣机内部的水位,以适应不同洗涤需求。
4.洗涤过程:控制器会控制洗衣机内部的电机运转,在适当的时间内完成洗涤过程。
传感器模块会实时监测洗衣机内部的参数,如温度、转速等,并将数据反馈给控制器。
5.漂洗过程:洗涤过程结束后,洗衣机会自动进行漂洗过程,以去除衣物上的洗涤剂残留。
6.脱水过程:漂洗过程结束后,洗衣机会进入脱水过程,将衣物中的水分脱去。
控制器会根据用户设置的脱水时间来控制电机的转速。
7.完成洗衣过程:脱水过程结束后,洗衣机会发出提示音,提醒用户取出洗好的衣物。
四、功能特点1.多种洗涤模式:洗衣机控制系统应具备多种洗涤模式,以满足用户不同的洗涤需求。
2.自动调节水位:洗衣机控制系统应能根据洗涤模式的不同,自动调节洗衣机内部的水位,达到节水或高效洗涤的目的。
3.智能化控制:洗衣机控制系统应能根据传感器模块反馈的数据,自动调整洗衣机的参数,以提高洗涤效果和节约能源。
全自动洗衣机控制器设计
1.3系统体系结构设计
全自动洗衣机控制器的任务是控制洗衣机自动完成洗衣流程。包括:按 键识别、指示灯提示、进水/放水阀控制、水量检测、浸泡时间控制、 洗涤时间控制、出水阀控制、脱水时间控制、甩干时间控制、鸣笛提示 等
1.4 硬件设计
全自动洗衣机控制器硬件主要由单片机、按键、指示灯、进水/放水阀、 压力传感器、电机驱动电路、时间/状态显示电路、蜂鸣器等部件组成。
1.4 硬件设计
电源为5V直流电源,通过一个LED灯来显示电源通断情况 通过LM044L液晶屏,显示当前洗衣机的运行状态 设置一个复位按钮 设置一个蜂鸣器,发出警告信息 选用4×4键盘,以方便使用者实现快速功能设定 选用L298电机驱动芯片作为洗衣机电机、进水阀门、排水阀门的驱动芯
片 选用ADC0808来完成水位检测、电压检测功能
1.4 硬件设计
引脚单编号片使机用说选明 用AT89C51,引和脚编单号 片机直使接用说连明 接的器件有: P0.0按键、LCD显示器、A/PD2.0转换器、电机驱动电路、电
P0.1磁阀驱动电路、蜂鸣器P2.1等。引脚分按键配如下表所示。
P0.2
AD转换芯片输出
P2.2
P0.3
P2.3
P0.4
P2.4
1.5软件设计
选用C语言为编写语言, 以增加程序的可读性, 方便程序修改,方便程 序维护
1.5软件设计
定时中断子程序: 在定时中断中,主 要完成LCD显示、电 机PWM波输出高低 电平、电机运行状 态设置等功能。
1.5软件设计
按键中断子程序:外部中断0设按 键中断。当有按键按下后,就会 产生外部中断0中断,就进入按键 中断程序。
AD转换芯片EOC
P0.5
全自动洗衣机自动控制系统设计
全自动洗衣机自动控制系统设计一、引言随着生活水平的提高,人们对于洗衣机的要求也越来越高。
目前市场上已经有了很多功能丰富的全自动洗衣机,它们不仅可以自动完成洗涤、甩干等基本功能,还可以根据衣物的种类和脏污程度自动调整洗衣程序和洗涤时间。
本文将介绍一个全自动洗衣机的自动控制系统设计。
二、自动控制系统硬件设计1.传感器全自动洗衣机的自动控制系统需要使用多种传感器来获取关于洗衣机内部和洗衣状态等信息。
比如温度传感器用于检测水的温度,以便自动调整洗涤程序;湿度传感器用于检测洗衣机内部湿度,以便自动控制甩干程度;重力传感器用于检测洗衣机内部衣物的重量,以便自动调整洗衣程序等。
2.执行元件3.控制器三、自动控制系统软件设计1.状态监测与判断控制器需要不断监测传感器输入的信息,通过对这些信息的分析和判断,确定洗衣机当前的状态,并根据不同的状态选择合适的操作。
2.洗涤程序匹配与调整根据传感器提供的信息以及用户设置的洗涤要求,控制器需要选择合适的洗涤程序,并根据衣物的脏污程度和种类来调整洗涤时间和洗涤力度。
3.功能控制和安全保护控制器需要根据用户的指令来控制洗衣机的各个功能,如启动、暂停、停止等,同时也需要实施安全保护措施,比如电机过载保护、漏电保护等。
四、系统工作流程1.系统初始化洗衣机通电后,控制器进行初始化操作,对各个部分进行自检和校准,确保洗衣机的正常工作。
2.用户设置用户设置洗衣机的洗涤要求,包括衣物种类、脏污程度等参数。
3.状态监测与判断控制器不断监测传感器输入的信息,根据这些信息判断当前洗衣机的状态,比如注水、洗涤、漂洗、甩干等。
4.洗涤程序匹配与调整根据用户设置的洗涤要求和当前洗衣机的状态,控制器选择合适的洗涤程序,并根据衣物的脏污程度和种类来调整洗涤时间和洗涤力度。
5.功能控制和安全保护根据用户指令和自身判断,控制器控制洗衣机的各个功能,比如启动、暂停、停止等,同时也实施安全保护措施,确保洗衣机的正常运行和用户的安全。
《2024年全自动洗衣机控制系统的PLC设计》范文
《全自动洗衣机控制系统的PLC设计》篇一一、引言随着科技的飞速发展,人们的生活品质不断提升,洗衣机已成为现代家庭中不可或缺的家电设备。
为了进一步提高洗衣机的使用便利性和自动化程度,本文提出了一种基于PLC(可编程逻辑控制器)的全自动洗衣机控制系统设计。
该设计旨在通过PLC 实现对洗衣机的全面控制,包括洗衣、漂洗、脱水等各个阶段,从而达到高效、智能、自动化的目的。
二、系统设计概述全自动洗衣机控制系统的PLC设计主要包括硬件设计和软件设计两部分。
硬件部分主要包括PLC控制器、传感器、执行器等;软件部分则包括PLC编程和控制算法的设计。
1. 硬件设计硬件设计是全自动洗衣机控制系统的基础,主要包括PLC控制器、传感器、执行器等设备的选型和连接。
(1)PLC控制器:选用高性能的PLC控制器,具备高速度、高可靠性、高抗干扰性等特点,能够满足洗衣机的控制需求。
(2)传感器:包括水位传感器、温度传感器、压力传感器等,用于实时监测洗衣机的各项参数,为PLC控制器提供准确的输入信号。
(3)执行器:包括电机、电磁阀等,根据PLC控制器的指令进行相应的动作,实现洗衣机的各个功能。
2. 软件设计软件设计是全自动洗衣机控制系统的核心,主要包括PLC编程和控制算法的设计。
(1)PLC编程:根据洗衣机的控制需求,编写相应的PLC 程序,实现洗衣、漂洗、脱水等各个阶段的控制。
(2)控制算法:包括水位控制算法、温度控制算法、时间控制算法等,用于实现对洗衣机的精确控制,保证洗衣效果和能源利用效率。
三、系统实现1. 洗衣阶段在洗衣阶段,PLC控制器根据用户设定的洗衣程序和洗衣参数,通过传感器实时监测水位、温度等参数,控制电机和进水阀等执行器进行相应的动作,完成洗衣过程。
同时,PLC程序还可以根据衣物的材质和污渍程度等因素,自动调整洗衣时间和洗涤强度,以达到最佳的洗涤效果。
2. 漂洗阶段在漂洗阶段,PLC控制器控制排水阀将污水排出,然后加入清水进行漂洗。
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学大京工业北书说明课程设计全自动洗衣机控制设计题目:学院:电子信息与控制工程学院自动化专业:学号:名:指导教师:张会清刘姓红云绩:成年月1 / 16目录一.课程设计题目………………………………………——全自动洗衣机控制的设计及组态……………………二.课程设计目的………………………………………——天工组态软件调试与设计……………………………三.课程设计任务………………………………………四、课程设计地点及设备………………………………五、课程设计整体方案…………………………………六、系统设计……………………………………………(一)硬件接线、控制程序设计与调试………………(二)上位机组态软件设计…………………………………(三)下位机设计与调试……………………………………. 控制要求……………………………………………地址表………………………………………………接线图……………………………………………….程序流程图…………………………………………….梯形图………………………………………………….设计说明………………………………………………….调试过程…………………………………………………七、总结及感想……………………………………………八、参考资料………………………………………………2 / 16一.课程设计题目——全自动洗衣机控制的设计及组态现在,全自动洗衣机已经进入了千家万户之中,极大的方便了人们的日常生活,提高了人们的生活质量,使人们从那繁重的体力劳动中解脱出来。
所谓全自动洗衣机,就是将洗衣的全过程(泡浸洗涤漂洗脱水)预先设定好个程序,洗衣时选择其中一个程序,打开水龙头和启动洗衣机开关后洗衣的全过程就会自动完成,洗衣完成时由扬声器发出响声。
本文是基于三菱系列的全自动洗衣机梯形图系统的设计,设计完善的全自动洗衣机控制系统,以满足控制要求,实现洗衣自动化的控制。
二、课程设计目的:在先修课程《现代电气控制技术》中可编程控制器部分学习与实验的基础上,通过松下系列对全自动洗衣机洗涤过程进行控制的编程设计与调试,进一步熟悉并掌握的工作原理,了解控制对象的工艺流程和技术要求, 运用所学知识进行系统设计,初步掌握控制系统设计的基本方法,培养灵活运用专业知识解决工程技术问题的能力。
通过使用天工组态软件,掌握组态设计的方法及调试方面的知识。
三.课程设计任务:.用实现全自动洗衣机运行控制,完成框图及梯形图控制程序的编制,并画出硬件接线图,进行软硬件的联调,并用组态软件进行监控。
.具体动作过程要求如下:()按下启动按扭及水位选择开关,开始进水,直到高(中、低)水位,然后关水;()秒后开始洗涤;()洗涤时,正转秒,停秒,然后反转秒,停秒;()如此循环次,总共秒后开始排水,排空后脱水秒;()开始清洗,重复()~(),清洗两遍;()清洗完成,报警秒并自动停机;()若按下停车按扭,可手动排水(不脱水)和手动脱水(不计数)。
3 / 16.控制要求根据动作要求设计和制作实验板,设计接口,画出接线图,编写程序,在实验设备上调试并运行。
.用天工(或组态王)组态软件构建监控系统,并与进行联调。
.设计成果完成整个系统上位机和下位机程序的编写和调试,写出设计说明书。
四、课程设计地点及设备课程设计地点:综合科技楼运动控制实验室实验设备:—训练装置(含系列主机)微型电子计算机(机);自制实验板;天工组态软件。
五、课程设计整体方案全自动洗衣机的由进水口、启动和停止按钮、控制器、进水按钮、水位开关、排水口和洗条电机组成。
其中进水和排水分别有进水电磁阀和排水电磁阀来执行。
进水时,通过电控系统把进水阀打开,经进水管将水注入洗衣机内,排水时,通过电控系统使排水阀打开,将水又外桶排到机外。
洗衣机正转,反转由洗涤电机驱动波轮正反来实现。
脱水时,通过电控系统将离合器合上,由洗涤电机带动内桶正转进行甩干;高低水位开关分别用来测高低水位;启动按钮用来启动洗衣机工作;停止按钮用来实现紧急工况下手动停止进水排水脱水及报警;排水按钮用来实现手动排水。
高水位按扭扭停止按中水位按扭扭排水按低水位按扭扭启动按显示器水口进高水位开关桶内中水位开关开关低水位桶外水口排盘拨电磁离合器洗涤电机4 / 16由控制要求可知,全自动洗衣机的工作流程图如图所示。
首先接通电源,用户根据衣物的多少及大小进行水位的选择。
再按下启动按钮,开始进水洗涤衣物。
使用控制时,输入设备主要有启动按钮,水位选择按钮(高水位选择按钮、中水位选择按钮、低水位选择按钮),水位开关(高水位开关、中水位开关、低水位开关),排水按钮及脱水按钮等。
输出设备主要有进水电磁阀,洗涤电动机正转接触器,洗涤电动机反转接触器,排水电磁阀,脱水离合器及报警蜂鸣器等。
下位机:根据全自动洗衣机动作要求,可知整个洗涤过程中,需用到个定时器,进水完暂停定时器,正转定时器,正转暂停定时器,反转定时器,反转暂停定时器,脱水定时器,报警定时器。
个计数器与,正反转各次为一次洗涤周期,循环次。
并且可根据衣物多少自定义正反转周期。
这些定时器,计数器均可在下位机梯形图中实现。
上位机:在洗衣开始时,需要选择高(中低)水位,并且当注水到该水位时,停止注水。
可见高中低水位处用三个液位传感器,还需一个排空检测传感器,共个传感器,一个启动按钮,一个停止按钮,高中低三个选择水位按钮,手动排水与手动脱水按钮各一个,在上位机中编程可实现。
六、系统设计5 / 16(一)硬件接线、控制程序设计与调试(二)上位机组态软件设计——天工组态软件设计天工组态是基于 \平台的工业自动化组态软件,可以方便的为您构造功能强大、稳定可靠的工业控制管理系统。
天工组态软件包括以下版本:开发版()、运行版()、网络版()和学习版()。
开发版、运行版和网络版按照“点数”分为不同的规格,满足不同客户的需要。
开发版()是天工组态的开发环境,是用户进行工程开发的工具。
内置画面制作系统、程序语言、设备管理器等。
每个开发版只能在一台机上运行,在不大于自身点数的运行环境()或网络环境()下运行八个小时,它支持网络功能并能重复使用。
运行版()是天工组态的运行环境,通过驱动程序与天工组态支持的智能硬件(下位机)通讯,支持网络功能。
每个运行版只能安装在工程现场的一个终端上,并能无限时在线运行。
上位机模型:6 / 16画面程序(液位传感器控制程序):();( );;( );;( );;;;(>)7 / 16;;;(>);;;(>);;;( >);;;(<);;;8 / 16(三)下位机设计与调试.控制要求:根据动作要求设计和制作实验板,设计接口,画出接线图,编写程序,画出梯形图,在实验设备上调试并运行。
地址表:地址信号名称功能说明备注常开开启洗衣机运行启动按钮常开关闭洗衣机运行停止按钮常开高水位开关选择高水位常开选择中水位中水位开关常开低水位开关选择底水位常开高水位时有信号高水位检测开关常开中水位时有信号中水位检测开关常开低水位时有信号低水位检测开关常开排空检测开关排空时接通常开手动拍水选择手动排水常开选择手动脱水手动脱水通有效启动洗衣机开启洗衣通有开启进水进水通有电动机正转线电动机正通有电动机反电动机反转线通有开启排排水通有开启脱脱水电磁离合通有报启动报警9 / 16接线图:AC 220V注:启动按钮:高水位检测开关:脱水电磁阀:停止按钮:中水位检测开关:报警扬声器:高水位档:低水位检测开关:启动洗衣机:中水位档:手动排水:排水电磁阀:低水位档:进水电磁阀:排空检测开关:手动脱水:电动机正转:电动机反转:10 / 16.程序流程图:开始选择水位11 / 16.下位机梯形图:12 / 1613 / 16.梯形图设计说明:(侧重点):启动注水过程按下启动按钮,常开触点接通,接通,洗衣机启动,按下按钮,选择高中低水位,同时接通,洗衣机开始注水,为液位传感器,当注水高度打到所选液位时,接通,因此辅助继电器接通,常闭触点断开,断开,完成注水,因为接通,定时器接通,定时。
正反转洗衣过程:暂停后,接通常开触点接通,导通,因此,导通,洗衣机开始正转后常闭断开,断开,正转停止,同时常开闭合,接通,导通,定时(暂停)后,常开触点闭合,导通,因此,导通,洗衣机开始反转后常闭断开,断开,停止反转,同时常开触点闭合,导通,定时(暂停)。
正反转计数过程:当(点动)启动按钮按下时,计数器清,弹起后计数从开始,每导通一次,计数器自减一次。
难点:当定时后,常闭打开,常开闭合。
所以断开,一断开,,,都断开,所以定时器,,,均断开,之后接通,接通,所以在一瞬间从反转完毕停又回到了正转,从而实现循环。
排水脱水过程:当正反转都循环次后,常闭断开,常开闭合,导通,开始排水,常开触点,为排空检测传感器,当排水排空后,闭合,导通,开始脱水,后,常闭断开,常开闭合。
循环次过程:脱水后,常开闭合,循环第一次时,常闭仍闭合,因此执行,即将复位,常开断开,常闭闭合,如此接通,开始进水,当进水到指定液位高度时,液位传感器导通,导通,接着正反转继续循环五次,与第一次相同再循环一遍。
执行两遍后,常闭断开,常开闭合,因此导通,导通报警,定时器导通,定时(报警三秒)后,常闭断开,停止工作。
手动排水脱水过程:按下停止按钮,常开触点闭合,再按下手动排水(脱水)按钮(),常开触点闭合后,导通,开始排水脱水。
.调试过程:不接常闭触点时:14 / 16接常闭触点后:七.总结与感想为期一周的全自动洗衣机课程设计落下帷幕,可以说此次课程设计是自15 / 16己最有成就感的一次实践经历,让我收获颇丰,不仅巩固了书本上学到的知识,更锻炼了自己的动手能力,三人小组成功完成了全自动洗衣机的控制设计。
几天的课程设计,让我加深了对的认识和理解,也知道了应用于工业控制的优点所在,更重要的是让我看到了自己知识的匮乏,也坚定了以后要不断的学习,不断的向身边的人虚心请教,同时要借助于图书馆和网络来扩充自己的知识面的决心。
也只有这样,在以后的社会竞争中,自己才能有立足之地,才能有所作为。
此次课设我主要负责洗衣机下位机程序,查完资料后,根据已学知识开始动手编写程序,此次课设总共牵涉到个定时器,我就一个定时器一个定时器编、循序渐进,从到定时。
整体编写完成后,开始仿真,仿真过程中出现了很多错误,通过分析梯形图加以修改,经过不断尝试总算设计成功。
在与上位机结合后,因为上位机只能识别辅助继电器,所以讲所有按钮都改成,在设置按钮时,,中间要加空格,否则不被识别。
最后,我们还进行了拓展,加上了数码管,可以根据衣服多少自定义电机正反转周期,突破了给定的设计要求。
三个臭皮匠,顶个诸葛亮。
团队的力量是不可估量的。
八.参考资料[] 常晓玲. 电气控制系统与可编程控制器. 北京:机械工业出版社,[] 贺哲荣,石帅军. 流行实用程序及设计(三菱系列). 西安:西安电子科技大学出版社,[] 三菱电机、、、编程手册[]百度文库,电气控制与课程设计16 / 16。