箱梁T梁安装施工技术方案[1]
T梁预制及安装专项施工方案
＃ T梁预制及安装专项施工方案概述：T梁是一种常用于桥梁和建筑结构的预制构件，具有简单结构、强度高、使用寿命长等优点。
本文将介绍T梁预制及安装的具体方案，包括预制准备、模具设计、混凝土配合比、预制过程、运输安装等内容。
一、预制准备在进行T梁预制前，需要做好充分的准备工作。
首先要根据设计要求确定T梁的尺寸规格和数量，然后准备好所需的原材料，包括混凝土材料、钢筋、模具等。
同时，要对模具进行检查和维护，确保模具结构完好，能够满足T梁的预制要求。
二、模具设计模具的设计对T梁的质量和效率具有重要影响。
在设计模具时，需考虑T梁的形状、尺寸，以及预留浇筑口、螺栓孔等细节。
同时，要保证模具的结构牢固，易于拆卸和清洁，提高生产效率。
三、混凝土配合比混凝土的配合比是影响T梁性能的关键因素。
在制定配合比时，需要考虑混凝土的强度等级、流动性、抗渗性等要求，确保混凝土具有足够的强度和耐久性。
同时，要注意控制水灰比，避免出现裂缝、空鼓等质量问题。
四、预制过程T梁的预制过程包括浇筑混凝土、养护、拆模等环节。
在浇筑混凝土时，要控制浇注速度和浇注高度，确保混凝土在模具中均匀分布。
养护阶段要注意保持适宜的温度和湿度，促进混凝土的早期强度发展。
拆模时要小心谨慎，避免损坏T梁。
五、运输安装T梁的运输和安装是保证工程质量的重要环节。
在运输过程中，要采取合适的运输工具和保护措施，避免T梁受到损坏。
安装时要注意调整T梁的位置和姿态，保证其与支座、桥墩等部件的连接质量，确保桥梁结构的整体稳定性。
结语T梁预制及安装是一项复杂的工程活动，涉及多个环节和工序。
只有经过精心的准备和实施，才能保证T梁的质量和工程的顺利进行。
希望本文介绍的T梁预制及安装专项施工方案对相关工程实践提供帮助和参考。
梁厂预制T梁及箱梁施工方案
梁厂预制T梁及箱梁施工方案一、施工前准备工作1.组织开展施工前的技术交底，明确工程的施工要求和注意事项。
2.准备好所需的材料和设备，包括预制T梁及箱梁的模板、钢筋、混凝土、脱模剂、吊装设备等。
3.进行现场勘测，确定预制梁的安装位置和数量，并进行标记。
1.搭建模板：根据设计要求，搭建预制T梁的模板。
模板应具备足够的强度和稳定性，并保证预制梁的几何尺寸和平整度。
2.安装钢筋：根据设计图纸要求，将预制梁的钢筋按照预定的位置、数量和间距进行安装，确保钢筋的精准度和质量。
3.浇筑混凝土：在模板内先进行一次辅助浇筑混凝土，然后安装预埋件和纵横筋，并进行最后的浇筑混凝土，保证混凝土充实并达到设计强度。
4.养护：对刚浇筑的预制T梁进行养护，使用覆盖材料保持梁体湿润，防止早期开裂。
5.脱模：待混凝土达到设计强度后，对模板进行拆除和脱模处理。
6.质量检验：对预制T梁进行质量检验，包括几何尺寸、平整度、强度和钢筋的质量等。
7.搬运和安装：完成脱模后的预制T梁进行搬运和安装，使用吊装设备进行吊装和定位，确保梁体的精确安装。
8.连接和固定：对预制梁进行连接和固定，使用适当的连接件和固定方法，使得梁体与支座和其他构件形成稳固的连接。
1.搭建模板：根据设计要求，搭建预制箱梁的模板。
模板应具备足够的强度和稳定性，并保证预制箱梁的几何尺寸和平整度。
2.安装钢筋：根据设计图纸要求，将预制箱梁的钢筋按照预定的位置、数量和间距进行安装，确保钢筋的精准度和质量。
3.浇筑混凝土：在模板内先进行一次辅助浇筑混凝土，然后安装预埋件和纵横筋，并进行最后的浇筑混凝土，保证混凝土充实并达到设计强度。
4.养护：对刚浇筑的预制箱梁进行养护，使用覆盖材料保持梁体湿润，防止早期开裂。
5.脱模：待混凝土达到设计强度后，对模板进行拆除和脱模处理。
6.质量检验：对预制箱梁进行质量检验，包括几何尺寸、平整度、强度和钢筋的质量等。
7.搬运和安装：完成脱模后的预制箱梁进行搬运和安装，使用吊装设备进行吊装和定位，确保梁体的精确安装。
T梁和小箱梁预制施工方案
T梁和小箱梁预制施工方案一、项目概述在本项目中，我们将使用预制的T梁和小箱梁来构建一座桥梁。
这是一座两车道的公路桥梁，全长100米，高度5米。
该方案的设计目标是在保证质量的前提下，实现快速施工和较低的成本。
二、材料准备为了制造T梁和小箱梁，我们需要以下材料：混凝土、钢筋、模板、锚具、高强度粘结剂等。
这些材料应符合国家标准和规范要求，并经过质量检验合格。
三、制造工序1.模具制造：根据设计图纸，制造适用于T梁和小箱梁的模具。
模具应具备足够的刚度、强度和平整度，以确保产品的质量。
2.钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行剪切和弯曲加工，制造出符合T梁和小箱梁需求的钢筋骨架。
3.混凝土搅拌：按照设计配方，将水泥、砂子、石子等混凝土原材料按比例搅拌，制备成适宜的混凝土。
4.浇筑混凝土：将混凝土倒入模具中，采用振动器进行密实，确保混凝土均匀分布，并消除气泡和孔隙。
5.养护：混凝土浇筑完毕后，进行适当的养护措施，以促进混凝土的早期强度发展。
四、安装施工1.基础处理：根据桥梁设计要求，进行基础处理，包括挖沟、填土、夯实等工作。
2.安装T梁和小箱梁：将制造好的T梁和小箱梁按设计要求进行预先布置，使用起重机等设备将其吊装到桥墩上。
3.潜孔施工：根据桥梁设计要求，在桥墩上进行潜孔施工，安装锚具以固定T梁和小箱梁。
4.连接预应力杆件：使用预应力钢筋连接T梁和小箱梁，增加其整体的承载能力和稳定性。
5.完善连接部位：对连接部位进行检查，进行修补和加固，确保连接的牢固和密封。
6.其他附属工程：安装护栏、导流设施、照明设备等，完善桥梁的功能和安全性。
五、质量控制在整个施工过程中，严格按照国家和行业的相关标准和规范进行质量控制，并进行必要的质量检验和监测。
同时，加强施工现场的管理和安全措施，确保工作人员的安全。
六、总结与展望T梁和小箱梁预制施工方案具有施工速度快、质量好、成本低等优点，广泛应用于桥梁工程中。
随着技术的进步和经验的积累，预制T梁和小箱梁的施工过程将进一步优化，为建设更加安全、高效和美观的桥梁提供有力的支撑。
t梁安装施工方案
t梁安装施工方案梁安装施工方案一、施工要求：1. 施工前要进行现场勘测，确定梁的长度、宽度和高度，准确测量梁的位置。
2. 施工过程中要保持施工现场的整洁，防止垃圾和杂物对梁进行损坏。
3. 施工过程中要保证梁的安装和连接的准确性，确保梁的稳定性和安全性。
4. 施工中要遵守安全规定，佩戴安全帽和安全绳，并且在高空施工时要使用安全网进行保护。
二、施工步骤：1. 吊装准备：确定吊点位置和吊装设备，检查吊装设备的安全性，以确保吊装过程中不发生意外。
2. 安装梁的定位：根据现场勘测的数据，将梁的位置确定下来，并且用水平仪检查梁的水平度。
3. 梁的加固：使用钢筋和混凝土进行梁的加固，以增加梁的承载能力和抗震能力。
4. 吊装梁：使用吊装设备将梁吊放到预定的位置，并且使用水平仪检查吊装的梁的水平度。
5. 梁的固定：使用螺栓和钢筋将梁固定在支撑墙上，保证梁的稳定性和安全性。
6. 梁的验收：在施工完成后，进行梁的验收，并且对梁进行质量检查，确保梁的质量达到要求。
三、施工工艺：1. 混凝土浇筑：将混凝土倒入模板中，用震动棒将混凝土进行震动，以排除空气和水分，然后进行养护。
2. 钢筋加工：将钢筋按照图纸要求进行切割和弯曲，并且进行热处理以提高钢筋的抗震能力。
3. 梁的装配：将预制好的梁进行装配，将需要安装的梁进行定位和加固，并且使用螺栓和钢筋进行固定。
4. 吊装梁：使用吊装设备将梁吊放到安装位置，并确保梁的水平度和位置的准确性。
5. 梁的固定：使用螺栓和钢筋将梁固定在支撑墙上，并且进行加固，以保证梁的稳定性和安全性。
四、安全措施：1. 确保施工现场的整洁，清理杂物和垃圾，以避免对梁的损坏。
2. 在高空施工时要使用安全绳和安全网进行保护，保证施工人员的安全。
3. 使用合适的吊装设备，并确保吊装设备的安全性，以避免吊装过程中发生意外。
4. 严格遵守施工规范和安全操作规程，确保施工过程的安全和质量。
以上是关于梁安装施工方案的详细内容，希望对您有所帮助。
T梁安装专项施工方案
T梁安装专项施工方案T梁是一种常见的预制混凝土构件，具有横截面呈“T”形的特点。
由于其结构特殊，安装过程相对较为复杂，需要进行专项施工方案的制定。
本文将结合具体案例，详细介绍T梁的安装专项施工方案。
一、施工前准备工作1.准备好所需的材料和设备，包括T梁、起吊设备、安装工具等。
2.制定详细的施工方案和施工组织设计，明确施工进度和安全要求。
3.按照施工方案要求，进行严密的施工前检查，确保施工现场和设备符合安全要求。
二、T梁起吊安装1.将T梁运至施工现场，进行与实际情况相符的检查，确保T梁符合质量要求和规格尺寸。
2.利用合适的起重设备，将T梁从运输车辆上卸下，并进行暂时堆放于平整坚固的地面上。
3.根据设计要求和施工方案的要求，选择起吊设备，将T梁吊起。
在吊装过程中，需要注意吊点的选择、平衡和控制吊装速度。
4.将T梁准确地吊装到预定位置，并利用临时支撑进行固定。
5.在吊装过程中，需要严格按照施工方案的要求进行交通管制和现场封锁，确保作业安全。
三、T梁组合和固定1.根据设计要求，将两个或多个相邻的T梁进行组合，使用螺栓等固定连接件进行连接。
2.在连接处设置合适的垫块，使T梁之间保持一定的间隙，并利用临时支撑进行固定。
3.检查组合后的T梁是否符合设计要求，是否平整稳定，并进行必要的调整和修正。
4.在T梁连接处进行拱形灌浆，确保连接处的强度和稳定性。
四、T梁与支座连接1.根据设计要求，在T梁与支座的接触面上进行润湿处理。
2.选用适当的润滑剂涂抹在T梁与支座之间，以减小摩擦系数。
3.将T梁放置在支座上，调整和校正支座的高度和水平度，使其与T梁接触密切并保持稳定。
4.在T梁与支座之间进行灌浆，确保连接处的紧密性和稳定性。
五、辅助工作1.在T梁安装完成后，进行清理工作，清理施工现场的杂物、碎石等，确保安全整洁。
2.进行细部检查，确保T梁的安装质量和连接强度符合要求。
3.根据施工方案的要求，进行记录和总结，以便于后续的验收和追踪。
T梁安装施工方案
T梁安装施工方案T梁的安装施工方案主要包括以下几个阶段：前期准备工作、现场布置、起吊安装、调整与固定和验收与后续工作。
一、前期准备工作1.安全准备：制定安全操作规范和安全管理制度，确保施工人员的人身安全。
2.收集资料：收集建筑设计图纸、T梁的制作图和安装图纸等相关资料，为施工做好准备。
3.设备购置：购置起重机械、夹具、吊装索具等必要的设备，并确保其使用性能符合要求。
4.材料准备：根据图纸要求，确保梁体所需的各种材料和构配件的准备充足。
二、现场布置1.现场勘测：根据设计图纸要求进行现场勘测，确定梁体的精确定位和安装位置。
2.建立安全防护措施：设置警示标志，明确安全通道，并对现场周围进行合理的封控，确保施工期间的安全。
3.现场平整：对场地进行整平，并根据施工要求进行基础的处理，确保施工平稳进行。
4.设备安装：对起重机械等设备进行安装和调试，确保其正常运行。
三、起吊安装1.安装夹具：按照设计要求，将梁体正确地固定在夹具上，确保吊装时不出现倾斜或失稳的情况。
2.吊装计划：制定合理的吊装计划，包括吊点的选择和吊装的顺序，确保施工安全高效。
3.吊装操作：对起重机械进行预验收，进行试吊，并进行调整，使吊装设备的各项性能达到规定要求。
然后，根据吊装计划，进行梁体的顺次吊装。
4.吊装过程中的控制：施工人员应随时对吊装设备的工况进行监测，保证整个过程的顺利进行。
如遇到特殊情况，应及时采取相应的措施，确保吊装安全。
四、调整与固定1.初步调整：将吊装的梁体放置在安装位置上，进行初步定位，确保梁体的方位、水平和标高等满足设计要求。
2.钢螺栓固定：对梁体的连接部位进行钢螺栓的安装与拧紧，确保其稳固可靠。
3.精确定位调整：利用专业的检测工具对梁体进行细微调整，包括方位、水平和标高调整，使其完全符合设计要求。
五、验收与后续工作1.验收检查：对安装好的T梁进行全面检查，包括尺寸精度、组合公差、连接缝隙等方面，确保其质量符合要求。
T梁预制安装施工方案
T梁预制安装施工方案T梁是一种常用于桥梁和其他大型结构的预制混凝土构件。
它具有高强度、高稳定性和良好的耐久性，因此在现代建筑中得到广泛应用。
为了确保T梁的安装能够顺利进行，需要制定一套预制安装施工方案。
以下是一个1200字以上的T梁预制安装施工方案。
施工准备工作：1.确定工程总体目标和要求，编制详细的施工方案。
2.制定安全措施，包括：成立安全管理小组，安排专人负责安全事务；制定安全规章制度和操作规程；组织施工人员进行安全培训等。
3.配置施工设备和材料，包括：起重机械、脚手架等；预制T梁、混凝土等。
T梁预制：1.根据设计图纸，制定预制T梁的尺寸和材料要求。
2.根据预制计划，将混凝土输送至模具中，并进行振捣以确保混凝土的均匀性和密实性。
3.在混凝土凝结后，取出模具进行养护，以提高T梁的强度和耐久性。
T梁运输：1.使用合适的起重机械将预制T梁从生产现场运输至施工现场。
2.在运输过程中，采取适当的防护措施，包括：固定T梁，保护T梁表面，避免碰撞等。
T梁安装：1.根据设计要求和现场情况，确定T梁的安装位置和方向。
2.在安装位置上搭建脚手架和支撑结构，以确保T梁的稳定性和安全性。
3.使用起重机械将T梁吊装到安装位置上，使用水平仪检查T梁的水平度和垂直度。
4.按照设计要求和现场情况，使用焊接、螺栓连接等方法将T梁固定在支撑结构上。
5.在T梁安装完成后，进行质量检查，包括：检查焊缝、连接件和支撑结构的质量；检查T梁的水平度和垂直度等。
6.对T梁进行养护，包括：保持T梁的湿度，覆盖防水材料，避免温度变化过大等。
施工总结与交接：1.在施工结束后，进行总结和分析工作，总结经验教训，提出改进措施。
2.对施工现场进行清理，及时处理废弃材料和设备。
3.进行施工交接，包括：以书面形式记录施工过程和结果；将施工图纸和施工文件交接给后续工作人员。
通过以上的施工方案，实施T梁的预制和安装工作就能够有条不紊地进行。
预制工艺的使用能够提高工程的质量和效率，减少现场施工对交通的影响。
t梁安装专项施工方案
t梁安装专项施工方案一、概述T梁是一种常用于桥梁建设的预制混凝土构件，具有强度高、稳定性好等特点。
本文将对T梁安装的专项施工方案进行介绍，确保施工过程安全、高效。
二、施工准备1.材料和设备准备准备T梁、基础支撑器、起重机械、缆索、专用夹具等材料和设备，确保其完好无损。
2.人员组织在施工现场安排具备相关经验的工程师和技术人员，负责指导梁体的安装工作，并配备足够数量的熟练施工人员。
三、施工步骤1.基础处理在桥梁支墩上进行基础处理，确保其能够承受T梁的重量和力度，并使其与T梁精确对齐。
2.梁体吊装使用起重机械将T梁吊装到准确的位置，要求吊装工作人员配合默契，确保梁体的平稳吊装。
3.定位调整将吊装的T梁缓慢放置到基础支撑器上，通过调整器械将梁体定位到正确的位置。
4.固定连接使用专用夹具将T梁连接到支撑器上，并进行固定，保证梁体在使用过程中的稳定性。
5.检测验收对安装完成的T梁进行检测验收，确保其符合设计要求和相关规范。
四、安全措施1.施工现场应设立明显的安全警示标志，并有专人负责管理和维护现场秩序。
2.施工人员必须佩戴个人防护装备，并按照相关安全规定进行操作。
3.起重机械操作人员需持有效的资格证书，并严格按照梁体吊装操作规范进行工作。
4.定期对起重机械和相关设备进行检查和维护，确保其工作安全可靠。
5.禁止在高空作业时进行走钢丝等危险行为，工作人员必须在平台上正确使用安全带。
五、质量控制1.严格按照设计图纸要求和施工规范进行施工，确保T梁的尺寸和几何参数满足要求。
2.定期对安装质量进行抽检，及时发现并整改存在的质量问题。
3.使用专业测试仪器，对梁体的荷载承受能力、连接强度等进行测试检测，确保其安全可靠。
六、施工总结T梁安装是桥梁建设中重要的施工环节，本文提供了一套专项施工方案。
整个安装过程需要严格按照规范和标准进行操作，注重安全措施和质量控制，确保施工的安全和工程的质量。
只有这样，才能保证桥梁的稳定和可靠运行。
T梁预制及安装专项施工方案
T梁预制及安装专项施工方案清晨的阳光透过窗户，洒在满是图纸的桌面上，我泡了杯热茶，准备开始编写这个T梁预制及安装的专项施工方案。
十年的经验告诉我，这将是一个既复杂又充满挑战的任务，但正是这种挑战，让我充满了创作的激情。
一、项目概况这是一项桥梁工程，T梁预制及安装是其中的关键环节。
工程地点位于繁忙的交通要道，对施工质量和进度要求极高。
我想想，要明确T梁的类型、尺寸和数量，这样才能确保预制工作的顺利进行。
二、预制方案1.选材预制T梁的钢筋、混凝土等材料必须符合国家标准，这是基础。
钢筋要选用高强度、耐腐蚀的，混凝土要选用高性能、强度高的。
这些材料的质量直接关系到T梁的承载能力和使用寿命。
2.模板制作模板是T梁预制的关键，必须精确无误。
我打算采用钢模板，这样既保证了精度，又提高了周转次数。
模板的安装和拆卸要严格按照规范操作，确保T梁的尺寸和质量。
3.混凝土浇筑混凝土浇筑是T梁预制的重要环节。
我计划采用泵送混凝土，这样既保证了混凝土的均匀性，又提高了浇筑效率。
在浇筑过程中，要严格控制混凝土的配合比、坍落度和浇筑速度，确保混凝土的密实性和强度。
4.养护T梁预制完成后，要进行养护。
我打算采用薄膜覆盖法，这样既保证了混凝土的湿度，又避免了裂缝的产生。
养护期间，要定期检查混凝土的强度，确保达到设计要求。
三、安装方案1.运输T梁预制完成后，要运输到施工现场。
我计划采用平板拖车，这样既保证了T梁的安全，又提高了运输效率。
在运输过程中，要确保T梁的稳定性和安全性。
2.安装T梁安装是整个工程的关键环节。
我打算采用吊车进行安装，这样既保证了T梁的垂直度，又提高了安装效率。
在安装过程中，要严格按照规范操作，确保T梁的准确就位。
3.焊接T梁安装完成后，要进行焊接。
我计划采用二氧化碳气体保护焊，这样既保证了焊接质量，又提高了焊接速度。
在焊接过程中，要严格控制焊接参数，确保焊缝的质量。
四、质量控制1.质量标准T梁预制及安装的质量标准必须符合国家标准。
T梁安装施工技术方案
T梁安装施工技术方案一、概述T梁是桥梁结构中常见的构件，是一种在横向受力时较为有利的结构形式。
T梁的安装施工技术是桥梁安装施工中非常重要的一环，涉及到桥梁的承载力和使用寿命等方面的问题。
本文将对T梁的安装施工技术方案进行介绍。
二、施工计划根据桥梁设计方案，确定T梁的尺寸和数量，并制定相应的施工计划。
其中包括获取施工所需材料和设备、安装地面支撑结构、搭设作业平台、校正T梁位置、吊装安装T梁等步骤。
三、施工材料1、T梁2、吊索3、安全绳4、搭设脚手架材料5、地脚螺栓或膨胀螺栓四、施工设备1、吊车或起重机2、钢丝绳或合成纤维绳索3、液压千斤顶4、测量工具（水平尺、经纬仪、测角仪等）五、施工步骤1、准备工作(1) 清理工作现场，确保作业环境干净整洁。
(2) 搭设施工脚手架，进行地面支撑结构的安装与校对。
(3) 安装作业平台，确保平台结构牢固，可以承受的重量达到要求。
2、校准T梁位置(1) 用经纬仪或测角仪进行定位，确定T梁的准确位置，校正其位置。
(2) 在安装位置固定基础上再次检查平面度和垂直度。
3、预备工作(1) 检查起重设备是否按要求安装并调试。
(2) 检查T梁整体状态是否完好无损，外表面有无伤痕、变形等。
(3) 检查吊索是否损坏，是否正确连接钢丝绳。
4、吊装T梁(1) 对T梁的重量进行计算，选择相应的起重设备进行吊装。
(2) 第一次对T梁进行吊装时，将其吊离地面10-20厘米，检查吊体是否牢固稳定，如发现问题，应立即停止吊装，进行检修。
(3) 根据设计要求、施工安排和吊装电流实际情况，合理安排吊装过程中的距离和时间，统一指挥吊装人员动作。
5、安装固定(1) 当T梁上升到安装的高度时，通过调整提升和地面支架的高度，使钢构件与拱顶相接触。
(2) 当T梁处于设计位置时，使用液压千斤顶进行校正调节，校正其位置。
(3) 吊装过程中，定期检查吊具、连接管理和根据设计的要求对T梁进行复核，确保吊装过程的稳定性。
T梁吊装施工安全技术方案
========T梁吊装专项安全施工方案一、编制依据：1、中华人民共和国安全生产法、消防法、环境保护法、职业病防治法。
2、《建设工程安全生产管理条例》（国务院393号令），《公路工程施工安全管理手册》。
3、交通部颁发的各项有关公路施工的安全技术规范和规程。
4、施工设计图纸及施工技术规范及《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95)二、工程概况主梁预制长度40米，每跨设置10片梁，共115片（中梁55片、边梁60片）；主梁间距2.51米，边、中梁预制宽度分别为1.95米及1.70米，翼板及横隔梁间留有0.81米的横向湿接缝。
预制T梁为2%的横坡。
T梁预制场地安排在光华1号大桥桥头路基范围内，全长60米、宽55米。
设置14个制梁台座；本标段为架设预制T梁，规格均为40米，采用C50后张法预应力钢筋混凝土结构。
三、计划开完工日期本工程计划于2010年5月8日开工至2010年8月15日完工。
四、安全生产制度及组织机构：1、安全目标：杜绝因工死亡和重大伤亡事故，刑事案件发生率为零；无机械设备大事故；无人为疏忽导致水灾、风灾、火灾事故；无爆破器材被盗和爆炸事故。
年重伤率控制在0.04％以内。
杜绝重大工程质量事故及重大交通事故，控制各类事故的发生。
2、安全组织机构及安全保证体系（1）项目部成立应急救援组织机构：项目经理为组长，项目总工、副经理为副组长。
成员：工程部、安全部、办公室、机材部、财务部及现场负责人。
（2）建立健全安全保障体系，制定完善的保证措施。
项目经理为安全生产的第一负责人，下设安全责任人及二名专职安全员，分队队长直接管安全，技术员为兼职安全员。
（3）安全技术措施保证制度。
项目部、作业层在编制施工组织设计、制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制度和下达施工安全技术措施，无安全技术措施，不准进行施工。
（4）安全生产检查制度作业层专（兼）职安全员每天对所负责的施工区段按安全技术交底要求进行检查，项目部经理部专职安全工程师每天对重点工程、关键工序的安全生产情况进行监督检查，发现问题及时处理，并深入分析原因，查明责任、制度纠正和预防措施。
箱梁T梁安装施工技术方案
阳左高速公路ZB3合同段装配式后张法预应力预制梁板安装施工方案编制：审核：审批：中交第一公路工程局有限公司装配式后张法预应力预制梁板安装施工方案一、工程概况本合同段为阳左高速公路ZB3标，合同段全长14.3Km。
本合同段采用装配式后张法预应力混凝土先简支后连续预制T梁桥一座，为石国咀大桥；采用25米装配式后张法预应力混凝土先简支后连续箱梁桥一座，为分离立交；采用30米装配式后张法预应力混凝土先简支后连续箱梁桥四座，为东寨大桥、尚河1#大桥、尚河2#大桥、尚河3#大桥主要工程数量：本合同段共有包括桥六座，分别为石国咀大桥（左线24X40米，右线28X40米），分离立交（左幅3X25米，右幅3X25米），东寨大桥（左幅18X30米，右幅18X30米），尚河1#大桥（左幅6X30米，右幅11X30米），尚河2#大桥（左幅5X30米，右幅5X30米），尚河3#大桥（左幅13X30米，右幅18X30米）。
共计需架设40米预制T梁260片，25米预制箱梁24片，30米预制箱梁383片。
具体参见下表：主要技术指标：阳左高速公路按照全封闭、全立交高速公路山岭区技术标准建设，设计行车速度为80km/h，路基宽度24.5m。
设计汽车荷载采用公路-Ⅰ级，洪水频率特大桥1/300，其余为1/100。
采用的主要技术标准见下表：主要技术指标表二、编制原则及依据：编制原则：阳左高速ZB3标《预制装配式后张法预应力预制T梁及箱梁安装施工工艺及施工方案》是指导预制T梁及箱梁安装施工全工程的综合性文件。
编制依据：本方案除根据《阳泉至左权高速公路两阶段施工图设计（第ZB3合同段）》及施工现场实际情况外，依据下列文件、规范、规程进行编制：《公路工程技术标准》JTG B01-2003《地基基础设计规范》 DGJ08-11-1999《钢筋焊接及验收技术规范》 JBJ18-84《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-86《施工现场安全生产体系》DGJ08-903-2003《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-88《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004安全生产强制性要求三、总体施工方案：根据施工实际情况，在T梁或箱梁预制场地存梁区内，将梁按编号根据施工情况借助梁场龙门吊将梁按照架设顺序理顺，方便施工。
T梁安装施工实施方案
T梁安装施工实施方案一、施工准备1.1相关机械设备、工具的准备根据施工计划和工程要求，准备好所需的吊装设备、支撑设备、焊接设备、氧割设备等。
同时准备好相应的工具，如吊车、吊链、钢丝绳、角钢、螺栓等。
1.2施工人员的组织和培训选派经验丰富、持证上岗的吊装、焊接人员，按照施工计划进行培训，确保施工人员熟悉相关安全操作规程和工艺要求。
1.3施工材料的准备根据设计图纸和工程要求，采购所需的T梁、支撑材料、焊条、焊剂、电焊机等。
1.4施工现场的准备根据施工计划和工程要求，清理施工现场，确保施工区域的平整、无障碍物。
二、安装方案2.1T梁的吊装(1)根据设计图纸和工程要求，确定T梁的吊装高度和位置。
(2)使用吊车将T梁吊装到指定位置，确保吊装安全可靠。
(3)在吊装过程中，操作人员需保持通讯畅通，紧密配合，确保吊装平稳。
2.2T梁的支撑(1)在T梁安装后，立即进行支撑工作，防止其倾覆或变形。
(2)使用角钢等材料制作T梁的临时支撑，确保支撑牢固稳定。
(3)根据设计要求，在临时支撑基础上，进行定位支撑的施工。
2.3T梁的焊接(1)对T梁进行初次排查，确保T梁安装位置正确、支撑牢固，无明显变形等问题。
(2)根据设计图纸和工程要求，进行焊接工作。
焊接时应注意选用适当的焊接材料和工艺。
(3)焊接完成后，对焊缝进行检查，确保焊缝质量符合要求。
2.4T梁的氧割(1)如果T梁需要进行氧割工作，应根据设计要求进行预处理。
(2)根据设计要求，合理设置氧割切口，避免对T梁结构造成影响。
(3)进行氧割工作时，操作人员需佩戴必要的防护设备，确保安全。
三、质量控制3.1施工过程中的质量控制(1)进行预检验，确保施工符合工程要求。
(2)在焊接和氧割过程中，定期进行检查，发现问题及时整改。
(3)在施工结束后，进行最终验收，确保安装质量符合要求。
3.2施工记录和台账在施工过程中，做好各项工作的记录和台账，包括吊装过程的记录、焊接工艺参数的记录等，以备后续的检查和评估。
t梁安装施工方案
T梁安装施工方案1. 引言本文档旨在介绍T梁安装施工方案。
T梁是一种经常用于桥梁和大型结构的预制构件，具有高强度和耐腐蚀等优势。
在本方案中，将重点介绍T梁的安装过程、注意事项和施工流程。
2. 安装前准备在进行T梁的安装之前，需要进行一些准备工作：•梁板检查：确保所使用的T梁板没有任何裂缝、变形或其他损坏。
•基础准备：确保基础结构满足T梁的承重要求，同时进行平整处理，以确保梁板的水平安装。
3. 安装步骤3.1. 安装前准备在正式安装T梁之前，需要完成以下准备工作：1.建立施工场地，并确保场地干净整洁，便于施工作业。
2.准备施工所需的材料和工具，如吊车、起重机、梁夹等。
3.确保工人具备相应的安全保护措施，如安全帽、防滑鞋等。
3.2. T梁安装过程1.安装起重设备：在安装开始前，先将起重设备（如吊车或起重机）合理设置在施工现场，并依照相关规定进行检查和试运行。
2.吊装T梁：使用合适的吊装工具（如梁夹）将T梁吊装到预定位置。
需要注意的是，吊装过程中要确保T梁平稳、垂直，并且不得与周围物体发生碰撞。
3.固定T梁：将已吊装到位置的T梁进行固定，可以使用螺栓、焊接或其他合适的方式进行固定，以确保T梁的稳定性和安全性。
4.安装连接件：根据施工图纸的要求，按照规范进行连接件的安装，如支座、挂件等。
5.检查和调整：安装完成后，对T梁进行检查，确保梁板安装符合要求，同时调整梁板的位置，使之达到设计要求。
3.3. 安全注意事项在进行T梁的安装过程中，需要注意以下安全事项：1.工人安全：保证工人穿戴符合规定的个人防护装备，并遵守相关安全操作规程。
2.设备安全：确保起重设备的稳定性和安全性，进行必要的检查和维护工作。
3.梁板安全：确保T梁板质量合格，没有任何缺陷或损坏，在吊装过程中注意平稳吊装。
4.环境安全：施工现场周围应设置安全警示标志，确保周围环境没有危险物品存在。
4. 结束语T梁的安装施工是一个复杂且关键的过程，需要严格按照施工方案进行操作，并注意各种安全事项。
T梁、箱梁预制及安装专项施工方案文档
T梁、箱梁预制及安装专项施工方案1、工程概况广甘高速公路G13合同段桥梁大、中桥2073.27m/7座（折合24.5米桥宽），分别为：唐家沟二号左线中桥(ZK42+260)86.06米；唐家沟二号右线中桥(K42+278)86.06米；杜家碥大桥(K42+939.73)220.9米；幺岩寺大桥(K43+770)140.9米；松林坡一号大桥（K44+480)421米；松林坡二号大桥(K45+157)120.9米；三溪口左线一号大桥（K45+721）885.5米；三溪口右线一号大桥（K45+741）901米；三溪口左线二号大桥（ZK46+415）244.55米；三溪口右线二号大桥（K46+380）308.1米；桥梁下部构造均为双柱式墩、桩基础，桥梁上部构造为预制20米小箱梁共计224片，其中边梁112片，每片重57吨，中梁112片，每片重56.5吨；30米T梁共计360片，其中边梁216片，每片重75.5吨，中梁144片，每片重75吨；40米T梁共计125片，其中边梁50片，每片重116.5吨，中梁75片，每片重116吨。
根据工程进度和地形条件限制，本合同段共设臵一个预制梁场，梁场位于路基之上，K44+685~K45+096，长424m，宽26.5m，负责供应K42+278唐家沟二号中桥、K42+939.73杜家碥大桥、K43+770幺岩寺大桥，K44+480松林坡一号大桥、K45+157松林坡二号大桥、K45+721三溪口一号大桥、ZK46+415三溪口二号大桥共计20米小箱梁224片、30米T梁360片、40米T梁125片。
2、引用标准及组织机构2.1、引用标准2.1、四川省姚渡（甘川界）至广元公路G13合同段两阶段施工设计图纸2.2、四川省姚渡（甘川界）至广元公路G13合同段施工设计通用图纸2.3、四川省姚渡（甘川界）至广元公路招投标文件2.4、《公路工程技术标准》JTG B01-20032.5、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-20042.6、《钢筋焊接及验收规程》JTJ18-20032.7《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076－95）；2.8、《公路混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD62-20042.9、《路桥施工计算手册》2.10、施工现场调查所获取的有关资料2.2、组织机构由于梁场产值占整个工程的40%，也是G13合同段的形象工作，经项目领导班子一直研究决定，成立以项目经理为组长的预制、安装梁施工领导小组，由项目经理担任组长，项目总工、副总工、办公室主任担任副组长，工程科长担任现场负责人的领导班子。
11箱梁和T梁安装施工方案
附件11箱梁和T梁安装施工方案1、工程概况：1.1 全线箱梁总数为1102片。
其中30米箱梁848片、27米箱梁168片、25米箱梁86片。
T梁总数为1515片，其中20米T梁514片，16米273片，13米728片。
计划设6个箱梁、T梁预制场，分别设在标段5个特大桥、大桥（包括潜山枢纽互通主线桥）附近，便于运输、安装。
1.2 计划工期：2013年7月-2014年9月，15个月时间完成。
1.3 箱梁均采用架桥机安装， T梁采用吊车进行安装。
20米T梁约24吨，16米T 梁约17.5吨，13米T梁约 13.5 吨。
2、T梁安装方案2.1 人员、设备投入、材料进场计划项目各工区将配置先进的、技术状况良好的机械设备来满足施工要求，同时配备具有一定施工经验的技术管理人员和施工人员来确保工程质量和施工安全。
2.1.1人员配置：2.1.2 机械设备投入计划表吊装梁板用的橡胶支座提前送检备用。
2.2 施工技术措施2.2.1 施工前准备：(1) 吊装设备准备根据梁板重量选择合适吨位的吊车，平板拖车，钢丝绳等。
安装前对拖车、吊车、钢丝绳等进行全面检查，以保证施工期间设备机具的完好。
(2) 运输道路及吊装场地准备1) 吊装前逐段检查运输道路，保证便道在运输期间畅通，无坑洼现象；各个转弯的路口转弯半径满足运梁车行驶的需要。
2) 吊装场地准备首先将场地用推土机整平，并于运梁便道衔接顺畅，然后用压路机将场地压实，以满足吊车工作的需要。
3) T梁安装前由专业测量人员用全站仪放出支座中线，用墨线弹出每片梁板的平面位置；安放前检查支座顶面高程及平面位置，使其满足设计要求。
4) 人员准备：总负责1人由项目副经理担任，预制厂设1名指挥人员指挥装车，现场设2名吊装指挥员，安全员1人、维修工1人。
2.2.2 T梁运输T梁运输采用平板拖车进行，装车前在预制厂严格检查每块T梁，按每孔T梁安装顺序装车，并做好记录；装车时服从装车指挥人员的指挥，运输使用钢丝绳和链条葫芦将T梁固定在拖车上，防止T梁滑移损坏，在板底及梁端垫方木以防撞坏。
T梁预制安装专项施工方案
T梁预制安装专项施工方案一、引言T型梁是一种常用的预制混凝土构件，在桥梁、隧道等工程中得到了广泛应用。
T型梁的预制安装过程需要严格按照专项施工方案进行操作，以确保施工质量和安全。
本文将介绍T梁预制安装的专项施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
二、施工前的准备工作1. 设计确认在进行T型梁的预制安装前，需要对设计图纸进行确认，确保与实际情况一致，并了解T型梁的规格、数量等信息。
2. 施工方案制定根据设计要求和实际情况，制定T梁的预制安装施工方案，包括施工步骤、安装顺序、作业人员安排等内容。
3. 材料准备准备好所需的T型梁、预制构件、支撑材料、绳索等施工材料，确保质量合格。
三、施工过程中的注意事项1. 施工现场准备在开始施工前，清理施工现场，确保平整清洁，设置施工标志和警示标识，确保安全施工。
2. T梁吊装使用专业起重设备对T型梁进行吊装，严格按照设计要求进行操作，确保吊装过程平稳顺利。
3. 安装定位将T型梁准确定位到预留位置上，调整位置、高度、水平度等参数，确保安装正确。
4. 连接固定通过螺栓、焊接等方式将T型梁连接固定，确保稳固牢固，承受荷载。
四、施工后的验收标准1. 外观检查对安装完成的T型梁进行外观检查，检查表面是否平整、无明显破损等问题。
2. 尺寸测量测量T型梁的尺寸是否符合设计要求，包括长度、宽度、高度等参数。
3. 承载力检测对T型梁进行承载力测试，确保其能够承受设计荷载的要求。
五、总结T梁预制安装是一项重要的工程活动，需要严格按照施工方案操作，确保施工质量和安全。
本文介绍了T梁预制安装的专项施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
希望对相关从业人员有所帮助。
t梁安装专项施工方案
t梁安装专项施工方案1. 引言本文档旨在详细介绍t梁安装的专项施工方案。
t梁是一种常用于桥梁建设的预制构件，其安装过程需要严格控制，以确保施工效率和安全性。
本方案将覆盖t 梁安装的准备工作、安装步骤、施工注意事项和质量控制要求，旨在为施工现场提供指导，确保t梁安装工作的顺利进行。
2. 准备工作在进行t梁安装之前，需要进行以下准备工作：•确认施工图纸：与设计单位核对施工图纸，了解t梁的安装要求和位置。
•人员培训：确保施工人员熟悉t梁的安装步骤和规范，具备相关的安全操作技能。
•施工设备检查：检查起重机械、安全绳索等施工设备，确保其正常运行并符合安全要求。
•施工区域准备：清理施工区域，确保平整，并设置好安全标志和警示线。
3. 安装步骤3.1. 起吊与运输1.使用起重机械将t梁起吊，并将其运输至安装位置。
起吊过程中，应确保吊钩与悬臂的垂直方向保持一致，避免梁体晃动或发生碰撞。
2.将t梁准确放置在安装位置上，同时通过水平仪进行调整，确保t梁的水平度满足要求。
3.2. 定位与连接1.根据施工图纸确定t梁的位置，并设置好定位块。
定位块应牢固地固定在桥墩上，并符合要求的高度和位置。
2.将t梁准确放置在定位块上，调整位置使其符合设计要求的纵、横向位置。
通过调整定位块或使用调整垫块，使t梁的位置达到最佳状态。
3.对相邻t梁进行连接，使用预埋钢筋或焊接的方式，确保连接牢固且符合设计要求。
3.3. 固定与调整1.使用专用工具或设备，对t梁进行固定。
根据设计要求，在t梁两端和中间位置安装临时支撑或固定支架，以保证t梁的稳定性。
2.进行调整工作，确保t梁的位置、水平度和垂直度满足设计要求。
通过调整临时支撑或使用调整垫块，对t梁进行微调，使其达到准确的安装位置。
3.注意施工中的安全措施，确保施工人员的人身安全。
4. 施工注意事项•在进行t梁安装施工时，应密切关注天气状况，避免恶劣天气对施工造成影响。
•所有的起重机械应符合相关的安全规范，并由专业人员进行操作。
T梁安装施工技术方案
T梁安装施工技术方案T梁是一种常见的预应力混凝土梁，用于桥梁、隧道和大跨度构筑物等工程中。
安装施工技术方案是确保T梁安装质量和施工安全的关键措施。
本文将详细介绍T梁安装施工技术方案，包括前期准备、施工方法、安全措施等。
一、前期准备1.梁模具制造：根据设计图纸制作T梁模具，确保模具的准确度和稳定性。
2.预应力工艺准备：确定预应力引杆的布置位置和张拉力大小，并进行预应力支座制作和拉筋布置。
3.施工场地准备：清理施工区域，确保工地平整并具备安全施工条件。
搭建临时设施，如施工棚、施工道路等。
二、施工方法1.梁模具安装：根据设计要求，将梁模具正确放置在基础上，确保模具的稳定性和准确度，同时注意模具之间的连接和固定。
2.钢筋绑扎：根据设计要求，按照预应力设计方案将钢筋进行绑扎，确保钢筋的正确布置和紧固度。
3.浇筑混凝土：在模具内先进行底板的浇筑，同时注意控制混凝土的流动性和坍落度。
然后，逐层浇筑剩余的混凝土，确保梁体的整体性和质量。
4.抹平整：在混凝土开始凝固之前，采用抹光机或手工工具将梁体表面进行抹平整，确保梁体的光滑度和外观质量。
5.预应力张拉：在混凝土达到一定强度之后，进行预应力张拉，根据设计要求施加预应力引杆的张力，确保梁体的预应力效果。
三、安全措施1.安全防护设施：在施工现场设置警示标志和围挡，确保周围人员的安全。
同时，施工人员必须佩戴合格的安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2.技术培训和管理：施工人员必须具备相关的技术培训和操作证书，熟练掌握T梁施工的操作技巧和安全注意事项。
3.施工作业计划：制定详细的施工作业计划，明确作业流程和施工步骤，并确保施工人员遵守计划进行作业。
4.施工现场监控：设置监控摄像头和安全巡查人员，对施工现场进行全天候监控，及时发现和解决施工过程中的安全问题。
四、施工质量控制1.模板测量与质检：在模板安装结束后，进行模板的测量和质量检查，确保模板的准确性和稳定性。
2.钢筋质量检查：在钢筋绑扎过程中，进行钢筋的质量检查，确保钢筋的规格和连接质量。
箱梁T梁安装施工技术方案[1]
![箱梁T梁安装施工技术方案[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/068b95fbf80f76c66137ee06eff9aef8941e4837.png)
阳左高速公路ZB3合同段装配式后张法预应力预制梁板安装施工方案编制：审核：审批:中交第一公路工程局有限公司装配式后张法预应力预制梁板安装施工方案一、工程概况本合同段为阳左高速公路ZB3标,合同段全长14.3Km。
本合同段采用装配式后张法预应力混凝土先简支后连续预制T梁桥一座,为石国咀大桥;采用25米装配式后张法预应力混凝土先简支后连续箱梁桥一座,为分离立交;采用30米装配式后张法预应力混凝土先简支后连续箱梁桥四座,为东寨大桥、尚河1#大桥、尚河2#大桥、尚河3#大桥主要工程数量：本合同段共有包括桥六座，分别为石国咀大桥(左线24X40米，右线28X40米),分离立交（左幅3X25米，右幅3X25米)，东寨大桥（左幅18X30米，右幅18X30米)，尚河1＃大桥（左幅6X30米，右幅11X30米），尚河2＃大桥（左幅5X30米,右幅5X30米），尚河3＃大桥（左幅13X30米,右幅18X30米）。
共计需架设40米预制T梁260片，25米预制箱梁24片，30米预制箱梁383片。
具体参见下表：主要技术指标：阳左高速公路按照全封闭、全立交高速公路山岭区技术标准建设，设计行车速度为80km/h，路基宽度24。
5m。
设计汽车荷载采用公路-Ⅰ级，洪水频率特大桥1/300,其余为1/100。
采用的主要技术标准见下表：主要技术指标表二、编制原则及依据：编制原则：阳左高速ZB3标《预制装配式后张法预应力预制T梁及箱梁安装施工工艺及施工方案》是指导预制T梁及箱梁安装施工全工程的综合性文件。
编制依据：本方案除根据《阳泉至左权高速公路两阶段施工图设计（第ZB3合同段）》及施工现场实际情况外，依据下列文件、规范、规程进行编制：《公路工程技术标准》JTG B01—2003《地基基础设计规范》 DGJ08—11-1999《钢筋焊接及验收技术规范》 JBJ18-84《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-86《施工现场安全生产体系》DGJ08-903-2003《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-88《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004安全生产强制性要求三、总体施工方案：根据施工实际情况，在T梁或箱梁预制场地存梁区内,将梁按编号根据施工情况借助梁场龙门吊将梁按照架设顺序理顺，方便施工。
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阳左高速公路ZB3合同段装配式后张法预应力预制梁板安装施工方案编制：审核：审批：中交第一公路工程局有限公司No table of contents entries found.装配式后张法预应力预制梁板安装施工方案一、工程概况本合同段为阳左高速公路ZB3标，合同段全长14.3Km。
本合同段采用装配式后张法预应力混凝土先简支后连续预制T梁桥一座，为石国咀大桥；采用25米装配式后张法预应力混凝土先简支后连续箱梁桥一座，为分离立交；采用30米装配式后张法预应力混凝土先简支后连续箱梁桥四座，为东寨大桥、尚河1#大桥、尚河2#大桥、尚河3#大桥主要工程数量：本合同段共有包括桥六座，分别为石国咀大桥（左线24X40米，右线28X40米），分离立交（左幅3X25米，右幅3X25米），东寨大桥（左幅18X30米，右幅18X30米），尚河1#大桥（左幅6X30米，右幅11X30米），尚河2#大桥（左幅5X30米，右幅5X30米），尚河3#大桥（左幅13X30米，右幅18X30米）。
共计需架设40米预制T梁260片，25米预制箱梁24片，30米预制箱梁383片。
主要技术指标：阳左高速公路按照全封闭、全立交高速公路山岭区技术标准建设，设计行车速度为80km/h，路基宽度24.5m。
设计汽车荷载采用公路-Ⅰ级，洪水频率特大桥1/300，其余为1/100。
采用的主要技术标准见下表：主要技术指标表编制原则：阳左高速ZB3标《预制装配式后张法预应力预制T梁及箱梁安装施工工艺及施工方案》是指导预制T梁及箱梁安装施工全工程的综合性文件。
编制依据：本方案除根据《阳泉至左权高速公路两阶段施工图设计（第ZB3合同段）》及施工现场实际情况外，依据下列文件、规范、规程进行编制：《公路工程技术标准》JTG B01-2003《地基基础设计规范》 DGJ08-11-1999《钢筋焊接及验收技术规范》 JBJ18-84《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-86《施工现场安全生产体系》DGJ08-903-2003《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-88《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004安全生产强制性要求三、总体施工方案：根据施工实际情况，在T梁或箱梁预制场地存梁区内，将梁按编号根据施工情况借助梁场龙门吊将梁按照架设顺序理顺，方便施工。
理顺后，在梁场存梁区内，利用龙门吊将梁装载于运梁拖车上，并用手拉葫芦及钢丝绳将梁体与运梁车牢牢固定，保证稳固牢靠。
然后运至梁片安装桥位处，采用架桥机进行安装。
施工安排如下：箱梁和T梁的安装，计划将于2011年6月28日开始对东寨大桥左幅预制箱梁进行安装，随后将紧接着安尚河1#大桥预制箱梁开始安装，石国咀大桥预制T梁开始安装。
箱梁和T梁安装过程中预制梁板安装在临时支座上,为保证箱梁和T梁的整体稳定性，调整好轴线与标高后及时进行翼板和湿接缝钢筋的连接和横隔板钢筋的连接。
连接方案：为了使其连接成一整体，保证整体稳定性采用隔一个焊接一个的方案进行翼板伸出钢筋和湿接缝钢筋的方案进行连接。
四、施工准备：1、施工组织机构我部根据该分项工程的特点及施工进度、工程质量和安全文明施工等方面的要求，组建符合实际施工情况的施工组织体系。
具体施工组织机构，参见后附《施工组织机构框图》。
2、材料准备情况：已作好各种永久支座等的荷载外委试验工作，并已报监理工程师批复。
其他所需的材料的供应选择经业主和监理认证的可靠地供应商提供，并与之签订供货合同，材料进场前将先进行原材的检查，并要求供货方提供质量合格证明，合格后方能进场并用于施工。
库房及场地内的材料将分类、整齐堆放，并设立明显标识牌，以区分材料的规格及受控状态。
相关的实验数据机报告具体参见后附实验批复单。
3、机械设备到位情况：龙门吊、架桥机已经拼装完毕，并已经过安监局验收合格。
运梁车已到场，龙门吊已经安装完毕，运转正常，均已准备就绪。
4、施工技术准备（1）、项目部已组织了相关施工管理人员对施工相关图纸、施工技术规范以及相关的技术文件作了认真的研读，做到熟悉掌握施工流程和细节。
（2）、已认真做好施工图纸会审工作，对各级施工人员进行了逐级技术交底，并要求认真执行各项施工技术规范。
（3）、测量放样工作：项目部测量人员已复核导线、水准点，并据此进行定位放线。
（4）、预制T梁及箱梁架设前，将对垫石标高进行认真的复核，对高出的部分做好及时的打磨处理，低的部分在安装支座之前用符合规范及设计要求钢板进行找平。
（5）、梁体移运、吊装前要对其强度（尤其是孔道压降的水泥浆强度不得低于设计强度）及盖梁、垫石的强度进行检测满足设计强度时方可移运、吊装。
（6）、移梁前检查预埋钢筋的位置进行检查符合设计要求方可移梁，否则应进行调整。
箱梁架设前应将梁体通气孔全部打通。
（7）、梁板在架设边跨梁板时减震橡胶块要提前设置，位置准确，盖梁挡块上的橡胶缓冲块要在架设边梁前设设置，位置准确。
（8）、各联端跨永久性支座及预埋钢板要符合设计要求，四氟板严格按照图纸进行安设。
梁体架设时考虑梁板顶板横坡，与桥面横坡相一致，杜绝反坡架设。
（9）、梁体安装位置要准确，安装第一片梁板后要对其进行支撑，防止梁体倾倒。
在后续的梁板架设中，及时连接各片梁之间横向钢筋，使其尽快连接成以整体，保证其稳定性。
（10）、运梁平车在已架设梁板上行走时，在所经过的负弯矩槽口铺设3-4cm 后的钢板，以避免对负弯矩槽口的破坏。
5、其它运梁便道已进行填筑完毕，并加强碾压，满足运梁的行走需求。
0#梁场、1#梁场、2#梁场及3#梁场处各自架设一台500KVA变压器，经检验和使用运行良好，能充分保障施工过程中的用电需求，并且各梁场各自备用一台200KW功率发电机，以备不时之需。
具备开工条件。
五、施工工艺流程及施工方法一、施工工艺概况参看后附《箱梁安装施工工艺框图》二、具体施工工艺（一）运梁存梁场的箱梁或T梁由预制场两台90T龙门吊机起吊安放在运梁车上，并用钢丝绳固定牢靠、稳固与运梁车上，运输至架桥机尾部喂梁处。
将箱梁或T梁吊装在运梁车上后，用手拉葫芦及钢丝绳把箱梁与运梁车进行固定，边梁需加装支撑，起吊时钢丝绳与梁体接触处垫上厚度3厘米以上的橡胶垫，防止损坏梁体。
以下为梁板上桥方案：1）石国咀大桥左幅0#预制场（蒙山隧道出口）两台90t龙门吊，15米宽；架设石国咀左幅T梁，顺序1#跨—24#跨。
预制场设置于桥头路基上，架梁时由龙门吊提梁置于运梁车上，运梁车直接喂梁。
2）石国咀大桥右幅1#预制场设两台90t，15米宽预制场区龙门吊，两台90t跨墩21m龙门吊。
首先由15m龙门吊提梁，利用运梁车将梁运至第28跨左侧跨墩龙门吊下，由跨墩龙门吊直接吊装第28跨T梁待28跨吊装完毕后，利用28跨桥面及桥台路基拼装架桥机架设27#跨及26#跨…时，跨墩龙门吊提梁至28跨，置于运梁车，运梁车直接喂梁，完成架梁。
（配置：90t门吊（15m跨度）两台，90t门吊（21m跨度）两台，运梁车两套）顺序右幅28#跨—1#跨。
3）东寨大桥4）箱梁安装由左幅13#跨向左幅小桩号方向1#跨架设，安装到左幅1#跨以后在从左幅13#左幅向左幅大桩号18#跨架设，左幅18#跨安装完成在从右幅18#跨向右幅1#跨架设，左幅12#墩盖梁为12.68m，13#墩盖梁为13.96m，左幅13#跨由100吨龙门吊直接安装架设，然后架桥机开始在13#跨梁板进行拼装，拼装完成后，再由龙门吊起吊箱梁至横移平台，进行12跨梁板安装。
13#跨和12#跨安装完成后，安装其他梁板，将150吨运梁平车运至13#跨箱梁上，由100吨龙门吊起吊箱梁至横移小车，由横移小车横移至运梁平车，再由运梁平车运往架桥机进行喂梁，然后由架桥机起吊箱梁进行安装。
(为箱梁安装，在左幅12#墩和13#墩南侧各浇筑直径为1.6米，墩高为15.33米的两根临时墩柱。
单临时墩柱上方由两根45工字钢并排链接，作为横移轨道基础，在45工字钢上安装横移轨道，横移轨道安装后在进行横移小车安装。
)5）尚河桥尚河1#大桥利用100t架桥机在尚河1#大桥尾桥台路基拼装架桥机，3#预制场利用运梁车将梁通过路基运至尚河1#大桥末尾号台喂梁。
尚河1#大桥左右幅同时架设梁板。
尚河2#大桥从桥头开始架梁左右幅同时架梁尚河3#大桥先从桥头开始架设，左幅第一跨与右幅第3跨同时架设（须提前完成左幅桥台路基）（二）架桥机拼装在已完成的桥台台背顶面上拼装架桥机。
本合同段箱梁及T梁安装所用架桥机，主体结构由主梁、上横梁、前框架、起升天车、支撑横移轮组及轨道系统、拖轮机构、前液压顶升机构、后驱动装置、电气系统等组成，其主要技术指标为：1#架桥机组：最大架梁跨度：30m最大起重量：100T适用曲线桥半径：≧400m最大爬坡能力：4%纵移过孔挠度：≦600mm安全系数：1.25架梁误差：5mm工作状态容许风力：5级总电容量：53KW整机自重：99T2#架桥机组：最大架梁跨度：40m最大起重量：150T适用曲线桥半径：≧400m最大爬坡能力：4%纵移过孔挠度：≦600mm安全系数：1.25架梁误差：5mm工作状态容许风力：5级总电容量：53KW整机自重：99T架桥机拼装顺序为：第一步：首先根据梁体最大宽度确定架桥机主梁中心距。
第二步：在已回填的台背顶面上安装中支撑横移轨道和中横梁及中支撑轮箱。
第三步：在反向拖轮组上安装架桥机主梁。
第四步：在第一孔盖梁上安装前横移轨道和前支撑轮组及前支腿下横梁。
第五步：在主梁上安装前框架和后上横梁、后驱动装置及根据桥面纵坡大小，确定前、后立管长度并安装后立管。
第六步：在主梁上安装前支腿和前后液压升降支撑装置。
第七步：安装天车、液压系统及电气系统。
第八步：加油、调试和过孔准备。
（三）架桥机过孔1、收起前辅助顶杆，支前、后支点前移，将中支点前移至本跨箱梁或T梁前端并进行固定。
2、将两天车并行置于导梁尾端。
3、收起前支点，将架桥机纵向前移动使前辅助顶杆位于桥墩盖梁处并支好。
4、支垫好后支点，锁前支点与架桥机。
5、检查架桥机的加固情况，准备进行架梁。
（四）箱梁或T梁架设步骤架桥机拼装完成后及时向昔阳县安监局申报安检，经批复后进行箱梁或T梁安装工作。
架桥机纵向运行就位结束后，必须进行一次全面安全检查，检查各部件连接是否牢固，电气线路是否正确、完好，液压系统是否正常、一级轨道接头是否平顺，限位开关是否可靠，跨度、轨距是否正确等。
同时清理横移轨道两测杂物，然后架桥机试运行两次，一切正常后，才能进行梁的吊装作业。
1、临时支座、支座的安装（1）临时支座安装的准备工作a.临时支座采用砂筒支座，砂筒在使用前用万能机进行荷载试验，消除砂筒变形，确定装砂量。
砂筒内砂子必须使用过筛、烘干的砂子，避免砂子受压板结，无法放出卸载。