箱梁安装施工方案
箱梁预制梁施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本工程位于XX地区，主要工程内容包括桥梁、路基、路面等。
其中桥梁部分为XX 桥梁，全长XX米，桥梁上部结构采用预应力混凝土箱梁，下部结构为桩基础、承台和桥墩。
本方案针对箱梁预制梁施工进行详细规划。
二、施工组织设计1. 施工队伍成立箱梁预制梁施工项目部，由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等组成。
项目部成员具备丰富的箱梁预制施工经验，确保施工质量。
2. 施工进度计划根据工程进度要求，制定箱梁预制梁施工进度计划，确保按期完成施工任务。
3. 施工资源配置（1）人员配置：项目部成员、施工人员、技术工人等。
（2）设备配置：混凝土搅拌站、模板台座、钢筋加工设备、混凝土浇筑设备、养护设备等。
（3）材料配置：混凝土、钢筋、模板、水泥、砂石等。
三、施工工艺及方法1. 模板制作与安装（1）模板制作：选用优质钢模板，按设计尺寸制作，确保模板尺寸准确、平整。
（2）模板安装：将模板拼装成整体，确保拼接处严密，安装牢固。
2. 钢筋加工与绑扎（1）钢筋加工：选用优质钢筋，按设计要求加工成所需形状和尺寸。
（2）钢筋绑扎：严格按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、牢固。
3. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌：选用符合设计要求的混凝土配合比，确保混凝土质量。
（2）混凝土浇筑：采用分层浇筑、振捣密实的方法，确保混凝土质量。
4. 预应力张拉（1）预应力筋布置：按照设计要求布置预应力筋，确保预应力筋位置准确。
（2）张拉设备：选用符合设计要求的张拉设备，确保张拉精度。
（3）张拉程序：按照设计要求进行张拉，确保张拉力值准确。
5. 养护与拆模（1）养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度。
（2）拆模：混凝土强度达到设计要求后，方可拆模。
四、质量控制措施1. 材料质量控制（1）选用优质原材料，确保材料质量。
（2）对进场的原材料进行检验，合格后方可使用。
2. 施工过程质量控制（1）严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
现浇箱梁施工技术方案优秀5篇
现浇箱梁施工技术方案优秀5篇现浇箱梁施工技术方案篇一现浇箱梁是指在现场使用模板和钢筋混凝土一次性浇筑成型的梁，是建筑结构中常见的一种构件。
下面是一份完整的现浇箱梁施工技术方案：一、施工前准备1. 确定施工图纸和设计要求，包括梁的尺寸、强度等级、配筋要求等。
2. 准备施工所需的材料和设备，包括模板、钢筋、混凝土、搅拌机、抹灰机等。
3. 对施工现场进行清理和平整，确保施工安全。
二、模板安装1. 根据设计要求，搭建现浇箱梁的模板，确保模板的尺寸、平整度和牢固度符合要求。
2. 对模板进行检查和验收，确保模板的质量和安全性。
三、钢筋加工和安装1. 根据设计要求，对钢筋进行加工和预埋处理，包括弯曲、焊接和连接。
2. 将加工好的钢筋按照设计要求进行安装，确保钢筋的位置、数量和间距符合要求。
四、混凝土浇筑1. 在进行混凝土浇筑前，对模板进行清洁和涂油处理，以防止混凝土粘附和模板变形。
2. 混凝土的搅拌和运输要符合相关标准，确保混凝土的质量和均匀性。
3. 进行混凝土的浇筑，要求浇筑过程中的振捣和抹平，确保混凝土的密实性和表面平整度。
五、养护和验收1. 在混凝土浇筑完成后，对现浇箱梁进行养护，包括湿润养护和覆盖保护，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 对现浇箱梁进行验收，包括尺寸、强度、表面平整度等方面的检查，确保梁的质量符合设计要求。
现浇箱梁施工技术方案篇二现浇箱梁施工技术方案包括以下步骤：1. 地基处理：根据地质情况，采用合适的素土或石灰土、碎石土进行分[]层回填压实至设计标高，并整平用压路机压实。
2. 支架设计：根据具体情况，采用不同的支架进行搭设。
例如，普通段支架可采用WDJ 碗扣式多功能脚手架，并按照结构尺寸及自重，确定立杆纵横间距和水平杆间距均为0.9m。
3. 支架搭设：支架必须经过120%的荷载预压，取得相应的挠度等数据以指导施工。
同时，安装临时护栏、上下梯道，挂防落网。
4. 支架使用：支架使用前必须经过安全检查并经过荷载预压，以确保其稳定性和安全性。
箱梁预制与安装施工方案
箱梁预制与安装施工方案一、引言随着现代建筑工程技术的不断发展，箱梁作为一种重要的桥梁组件，在桥梁工程中扮演着重要的角色。
箱梁预制与安装施工方案作为桥梁工程关键步骤之一，对于工程质量和进度具有至关重要的影响。
本文将从箱梁预制和安装两个方面进行深入分析，探讨箱梁预制与安装施工方案的相关内容。
二、箱梁预制1. 材料准备在箱梁预制阶段，首先需要准备各种材料，如混凝土、钢筋、模板等。
这些材料的质量和规格要符合设计要求，以确保箱梁的强度和稳定性。
2. 模具设计根据箱梁的设计图纸，制定相应的模具设计方案。
模具的设计应考虑到箱梁的形状、尺寸和表面要求，确保预制的箱梁符合设计要求。
3. 混凝土浇筑在模具中进行混凝土浇筑，按照设计要求进行振捣和养护，确保预制的箱梁具有良好的密实性和强度。
三、箱梁安装1. 运输预制的箱梁在安装前需要进行运输，运输过程中要注意保护箱梁的表面，避免在运输过程中受到损坏。
2. 安装准备在安装现场进行相关准备工作，包括调整吊装设备、测量箱梁位置、清理安装现场等。
3. 吊装安装通过吊装设备将箱梁准确安装在桥梁支座上，采取适当的控制措施，确保箱梁安装的稳定性和准确性。
四、施工注意事项1. 安全第一在箱梁预制和安装过程中，要始终将安全放在首要位置，做好安全防护措施，确保施工人员安全。
2. 质量管控严格按照设计要求和施工规范进行施工，对关键过程进行质量检查和控制，确保箱梁的质量满足要求。
3. 协调配合箱梁预制与安装是一个复杂的工程过程，需要各个施工单位之间密切协作，互相配合，确保施工顺利进行。
五、总结箱梁预制与安装施工方案是桥梁工程中的关键环节，对于工程的质量和进度具有重要影响。
通过对箱梁预制和安装的详细规划和严格控制，可以有效提高工程质量，保证施工安全，实现工程进度的顺利推进。
在今后的桥梁工程中，应继续加强对箱梁预制与安装施工方案的研究和实践，不断提升技术水平，为桥梁工程建设贡献更大的力量。
箱梁吊装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁全长XX米，主桥采用预应力混凝土连续梁结构，跨径XX米。
箱梁采用单箱单室结构，梁高XX米，宽XX米，长XX米。
箱梁自重约XX吨。
为确保箱梁吊装施工安全、高效，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸、施工规范、安全技术规程等相关资料，明确施工要求和注意事项。
（2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
（3）编制吊装作业指导书，明确吊装工艺、操作步骤、安全措施等。
2. 物料准备（1）吊车：选用合适的吊车，确保吊车性能满足吊装要求。
（2）索具：准备足够数量的钢丝绳、吊带、滑轮、吊钩等索具。
（3）吊装设备：准备卷扬机、指挥设备、安全防护设施等。
（4）辅助设备：准备吊装平台、支撑架、缆风绳等。
3. 场地准备（1）施工场地平整，确保吊装作业安全。
（2）设置警戒线，设立安全警示标志。
（3）搭建指挥台，方便指挥人员观察和指挥。
（4）设置临时设施，如办公室、休息室等。
三、施工工艺1. 吊装准备（1）检查吊车、索具、吊装设备等，确保设备完好。
（2）对施工人员进行安全教育和培训，明确操作规程。
（3）设置警戒区域，确保人员安全。
2. 吊装步骤（1）定位：根据设计图纸，确定箱梁吊装位置。
（2）安装吊具：将吊带、钢丝绳等吊具安装在箱梁上。
（3）试吊：进行试吊，检查吊具是否牢固，吊车性能是否满足要求。
（4）正式吊装：指挥吊车起吊，缓慢提升至预定位置。
（5）就位：将箱梁缓缓放置在桥墩上，确保位置准确。
（6）固定：使用缆风绳等设施固定箱梁，防止移位。
3. 安全措施（1）吊车操作人员必须具备相关资质，严格按照操作规程进行操作。
（2）吊装过程中，严禁人员进入吊装区域。
（3）设置安全警戒线，确保人员安全。
（4）配备足够的安全防护设施，如安全帽、安全带等。
（5）吊装过程中，加强现场监控，发现问题及时处理。
四、施工质量控制1. 箱梁质量检查（1）检查箱梁外观质量，确保无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
箱梁施工方案范文
箱梁施工方案范文一、前期准备工作1.制定施工计划：根据工程图纸和设计要求，做好施工计划，明确施工过程中的主要工序和时间节点。
2.购买材料：根据设计要求，及时购买梁板、钢筋、混凝土等材料，并进行质量检验，确保材料符合标准要求。
3.搭建施工场地：选择一个平整、稳固的场地，并进行场地清理和整理，安装必要的设施和设备，包括脚手架和模板等。
4.制定施工方案：根据设计要求和实际情况，制定详细的梁板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等施工方案，确保施工过程中的安全和质量。
二、梁板安装1.测量定位：根据设计要求，使用激光测量仪等工具，确定梁板的安装位置和高度。
2.安装脚手架和模板：根据梁板的尺寸和形状，安装合适的脚手架和模板，以支撑梁板，确保其在浇筑混凝土时的准确位置和形状。
3.梁板吊装：使用起重机等设备，将梁板吊装到预定的位置，并进行调整，保证其水平、垂直和平整。
4.固定螺栓：使用螺栓将梁板与支撑墩墙连接，以增加其稳定性和强度。
同时，检查螺栓的紧固情况，确保其牢固可靠。
三、钢筋绑扎1.测量剪制：根据梁板的尺寸和设计要求，使用钢筋定位器等工具，测量、剪制钢筋，准备好需要使用的钢筋。
2.钢筋绑扎：将剪制好的钢筋按照设计要求进行绑扎，确保钢筋的位置准确、间距均匀，并使用爆破胶等材料进行固定。
3.焊接处理：对需要焊接的钢筋进行焊接处理，确保焊接点的强度和质量，使用无损检测仪等工具检查焊缝的质量。
四、混凝土浇筑1.隔离措施：在梁板的四周设置隔离带或粘贴隔离膜，以防止混凝土渗漏到梁板下方的空间。
2.混凝土配制：根据设计要求和工程标准，按照一定比例将水泥、砂、石料等材料进行配制，确保混凝土的强度和质量。
3.混凝土浇筑：在梁板上设置临时模板，将混凝土倒入模板内，使用振动棒等工具进行振压，以排除混凝土内的气泡和空隙。
4.养护处理：在混凝土浇筑完成后，立即进行养护处理，覆盖保湿布，以防止混凝土过早干燥和开裂。
五、验收和保养1.质量验收：在施工完成后，由专业的质检人员对梁板进行质量验收，包括尺寸、平整度和强度等方面的检查，确保达到设计要求和工程标准。
箱梁运输安装施工方案范本
一、工程概况本工程为XX省道海门绕城段工程XX标，主要包括青龙河、浒通河大桥、圩角河大桥的上部结构，采用30米装配式后张法部分预应力组合箱梁，先简支后连续结构。
箱梁预制场位于XXX镇三河村境内，梁板在预制场集中预制完成后，通过运梁车运至大桥现场进行安装。
二、施工目标1. 确保箱梁运输和安装过程安全、高效、优质；2. 按时完成箱梁运输和安装任务；3. 严格控制施工成本，提高施工效益。
三、施工方案1. 箱梁运输（1）运输车辆：选用斯太尔运梁车（280吨）进行箱梁运输。
（2）运输路线：从预制场海门码头区道路丝绸路江海路德海线（海二线）三德线S222省道施工便道0#台处，全程约20KM。
（3）运输要求：a. 运输前，对运输车辆进行安全检查，确保车辆状态良好；b. 运输过程中，驾驶员应严格遵守交通规则，保持安全车速；c. 运输过程中，加强车辆与现场人员的沟通，确保安全距离；d. 遇到恶劣天气，暂停运输，确保安全。
2. 箱梁安装（1）安装设备：选用JQG150-40 A3步履式架桥机进行箱梁安装。
（2）安装顺序：从0#台向13#台方向逐孔安装。
（3）安装要求：a. 安装前，对架桥机进行安全检查，确保设备状态良好；b. 安装过程中，严格控制安装精度，确保箱梁与桥墩的连接牢固；c. 安装过程中，加强现场人员的安全培训，提高安全意识；d. 安装完成后，对安装质量进行验收，确保满足设计要求。
四、安全措施1. 运输安全：对运输车辆、运输路线、运输过程进行严格监管，确保运输安全。
2. 安装安全：对安装设备、安装人员、安装过程进行严格监管，确保安装安全。
3. 施工现场安全：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
五、施工进度安排1. 箱梁预制：预计3个月内完成。
2. 箱梁运输：预计2个月内完成。
3. 箱梁安装：预计1个月内完成。
六、质量保证措施1. 严格按照设计要求进行箱梁预制、运输和安装。
2. 对箱梁预制、运输和安装过程中的关键环节进行严格把控，确保质量。
箱梁施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，是一座跨河大桥的主桥部分。
主桥采用预应力混凝土连续箱梁结构，全长500米，桥面宽30米，双向六车道。
箱梁截面采用单箱多室结构，梁高2.5米，宽3.0米，底板厚度0.3米，顶板厚度0.2米，侧墙厚度0.25米。
箱梁纵向预应力采用高强钢丝束，横向预应力采用钢绞线。
二、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备- 预应力钢材：高强钢丝束、钢绞线。
- 混凝土：水泥、砂、石子、外加剂等。
- 模板：钢模板、木模板、胶合板等。
- 钢筋：HRB400钢筋。
- 预埋件：锚具、连接器、螺旋筋等。
3. 机械设备准备- 混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振捣器、切割机、钢筋加工机械、模板支撑系统等。
4. 施工场地准备- 清理施工场地，平整地面，搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
三、施工工艺1. 测量放样- 根据设计图纸，确定箱梁中心线和高程，并做好标记。
- 利用全站仪进行测量，确保放样精度。
2. 模板安装- 模板采用组合钢模板，先组装成整体，再进行安装。
- 模板安装前，需进行尺寸检查和预拼装，确保安装精度。
- 模板安装完成后，进行加固，确保模板稳定。
3. 钢筋加工与安装- 钢筋加工：根据设计图纸，进行钢筋下料、弯曲、焊接等加工。
- 钢筋安装：按照设计图纸和施工规范，进行钢筋绑扎和焊接。
- 钢筋保护层厚度控制：采用塑料垫块，确保保护层厚度符合规范要求。
4. 混凝土浇筑- 混凝土配合比设计：根据设计要求和现场实际情况，进行混凝土配合比设计。
- 混凝土搅拌：采用混凝土搅拌车进行搅拌，确保混凝土质量。
- 混凝土输送：采用混凝土输送泵进行输送，确保混凝土浇筑连续。
- 混凝土振捣：采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
5. 预应力施工- 预应力钢材加工：根据设计要求，进行预应力钢材的下料、弯曲、焊接等加工。
箱梁吊装施工方案
箱梁吊装施工方案一、工程概况本项目需要进行箱梁吊装施工，总长达1200米。
箱梁采用预制装配方式，每个箱梁长10米，宽3米，高2米，重达200吨。
吊装过程需要保证施工安全，确保梁体不受损坏，并完成吊装质量验收。
二、施工条件1.施工现场应符合相关施工标准与规范，保证梁体吊装的稳定性和安全性。
2.施工现场应有足够的空间，以便进行吊装作业，且不影响周边建筑物的正常运营。
3.施工人员必须具备相关的操作证书和吊装经验，且要熟悉施工方案和施工流程。
4.施工现场应配备必要的施工设备和工具，并进行日常维护和检查，确保吊装过程的顺利进行。
三、施工方案1.前期准备工作（1）桥梁支撑：搭建适当的支架和支撑结构，确保吊装过程中的稳定性。
（2）现场勘测：对施工现场进行勘测，确定吊装方案和施工图纸。
（3）材料准备：准备好吊具、扒车、脚手架等工具和设备，并进行检查和测试，确保其完好无损。
2.吊装准备工作（1）现场布置：按照施工图纸确定梁体堆放位置和吊装工况，设置好标志和警示牌，确保施工现场的安全。
（2）吊装机械准备：检查吊装机械的工作状况和安全设备，确保其能顺利进行吊装。
（3）吊装人员组织：按照施工方案，组织好吊装人员，明确工作任务和安全注意事项。
3.吊装施工（1）就位调整：吊装机械按照施工图纸要求，准确的将吊钩移至箱梁的吊装点上方。
（2）箱梁吊装：通过吊具将箱梁吊离堆放地，悬挂在吊钩上方，保持稳定。
（3）运输转移：用扒车等设备将箱梁平稳地运输到目标位置，并放在预先安排的支撑结构上。
（4）就位固定：吊装机械将箱梁放置在支撑结构上，用螺栓等材料进行固定，确保箱梁稳定。
（5）验收检查：对完成吊装的箱梁进行验收检查，确保吊装质量和施工安全。
四、安全措施1.施工现场应设立警示标志，保持施工区域与公众通道的安全距离。
2.吊装机械的选型和使用应符合现行标准和规范，经过专业人员的检修和维护。
3.施工人员必须具备相关的操作证书和吊装经验，且要熟悉施工方案和施工流程。
箱梁吊装专项施工方案
箱梁吊装专项施工方案一、施工概述箱梁吊装是在桥梁施工中常见的一项工程，是将预制好的箱形梁件进行吊装安装到桥墩上。
该方案主要包括施工准备、吊装工艺、吊装设备、安全措施等内容。
本文将针对箱梁吊装工程进行详细的专项施工方案介绍。
二、施工准备1.选派专业人员负责本次吊装作业，并进行相应的培训，确保各人员能够熟练掌握相关操作技能。
2.检查吊装设备及配件的完好性和合格证明文件。
3.编制箱梁吊装作业的详细计划并进行相应的审批。
4.制定箱梁吊装作业的安全措施和应急预案。
5.准备好箱梁的起重计算书和吊装计划书，确保吊装过程中的稳定性和安全性。
三、吊装工艺1.箱梁的吊装顺序应根据设计要求和施工顺序进行。
需要根据桥墩位置进行逐个吊装。
2.在吊装前，先对吊装设备进行全面检查，并对其进行试运转，确保正常运行。
吊装链条、钢丝绳等应进行试验检查。
3.按照吊装计划书，确定吊装点，采用合适的吊装机械设备进行吊装。
4.吊装箱梁前，应先对起吊点进行验收，确保吊装点的强度和可靠性。
确保沿线线路的安全。
5.根据起重计算书确定吊装参数，包括吊装机械的起重量、工作半径、吊装速度等。
四、吊装设备1.吊装设备一般采用塔吊、履带吊等，需要根据吊装工艺和现场情况进行选择。
2.确保吊装设备完好，各部件无缺损和松动，电气系统正常。
3.检查设备的起升机构、回转机构、幅度机构等，确保其灵活可靠，无明显异常。
4.设备的吊装参数，如最大起重量、工作半径、回转速度等应符合吊装要求。
五、安全措施1.箱梁吊装前，应设置周边的警示标志和警戒线，确保吊装区域内无人员和车辆进入。
2.吊装过程中，吊装现场应设置专人管理，指挥吊装操作，并配备通讯设备，以便及时沟通。
3.必须遵守吊装机械使用规程，禁止超负荷吊装，必要时应通过计算书确定最大吊装限制。
4.吊装过程中应检查吊装链条、钢丝绳等的使用状况，确保其完好，并及时更换损坏的部分。
5.在箱梁吊装过程中，应注意气象条件的变化，如风力、降雨等，确保吊装安全。
箱梁安装及湿接缝施工方案
箱梁安装及湿接缝施工方案本方案为箱梁安装及湿接缝施工方案，主要包括基础处理、箱梁安装、湿接缝施工等内容。
通过详细的方案安排和施工流程，确保施工过程安全高效，质量可控。
一、基础处理1.进行基础检查，确保基础结构稳定牢固。
2.根据梁底平面图的要求，在基础上进行标注，确定梁底线位置。
3.清理基础底面，确保平整、干净无杂物。
二、箱梁安装1.梁底线确定后，根据设计要求进行箱梁的调整、定位和堵漏等工作。
2.根据设计要求通过千斤顶等起重设备将箱梁从运输车辆上卸下，放置在预先搭设的支架上。
3.按照设计要求，通过调整箱梁的水平度和垂直度，确保箱梁安装位置准确。
三、湿接缝施工1.进行湿接缝施工前，首先根据梁体情况确定预埋件的位置和数量，确保梁体具备湿接缝施工的条件。
2.维护梁体达到湿接缝施工条件后，根据设计要求将梁体划分为适当的施工段落，确定施工顺序。
3.在湿接缝施工过程中，首先进行预埋件的清理和处理，清除预埋件周围杂物和浮灰。
4.按照设计要求进行砂浆调制，确保砂浆的质量和配比准确。
5.将调制好的砂浆填充到湿接缝处，采用振捣的方法使砂浆充分填实。
6.在湿接缝施工结束后，及时对湿接缝表面进行养护，确保砂浆的强度和密封性。
四、安全措施1.施工现场设置警示标识，划定施工区域。
2.工人必须佩戴防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
3.严格遵守安全操作规范，使用合适的施工设备和工具。
4.施工过程中注意梁体的稳定性，避免发生倾覆或坠落事故。
5.钢筋的焊接作业必须符合焊接工艺要求，确保焊接质量。
6.砂浆的调制要按照设计要求进行，避免砂浆质量不合格导致施工质量问题。
通过以上方案，能够确保箱梁安装和湿接缝施工质量，保证工程的稳定性和安全性。
同时，通过合理的施工安排和严格的安全措施，避免了施工过程中的事故发生，保护了工人的安全。
箱梁的施工方案
箱梁的施工方案一、工程概述本工程中箱梁的施工是整个项目的关键部分，箱梁的质量和施工进度将直接影响到整个工程的顺利进行。
本次施工的箱梁为具体箱梁类型，长度为具体长度，宽度为具体宽度，高度为具体高度。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行技术交底和安全交底。
编制施工方案和施工工艺流程。
进行测量放线，确定箱梁的位置和高程。
2、材料准备准备好箱梁施工所需的钢筋、水泥、砂、石等原材料，并进行检验，确保质量符合要求。
准备好模板材料，如钢模板、木模板等。
3、设备准备配备起重机、混凝土搅拌机、混凝土输送泵、振捣器等施工设备，并进行调试和维护，确保设备正常运行。
4、场地准备平整施工场地，保证场地坚实、平整，排水良好。
搭建临时设施，如钢筋加工棚、材料堆场、工人休息室等。
三、施工工艺流程1、钢筋加工与安装根据设计图纸，在钢筋加工棚内将钢筋加工成各种形状和尺寸的钢筋构件。
将加工好的钢筋构件运输到施工现场，按照设计要求进行安装和绑扎。
钢筋的连接采用焊接或机械连接，确保连接牢固可靠。
2、模板安装模板采用钢模板或木模板，根据箱梁的尺寸和形状进行拼装。
模板安装要牢固，拼缝要严密，防止漏浆。
在模板内表面涂刷脱模剂，以便于拆模。
3、混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土或现场搅拌混凝土，通过混凝土输送泵输送到浇筑部位。
混凝土浇筑要分层进行，每层厚度不宜超过 30cm，振捣要密实，防止出现蜂窝麻面。
浇筑过程中要注意观察模板和支架的情况，如有变形及时处理。
4、混凝土养护混凝土浇筑完成后，及时进行覆盖和洒水养护，养护时间不少于 7 天。
养护期间要保持混凝土表面湿润，防止混凝土开裂。
5、模板拆除当混凝土强度达到设计要求的强度时，方可拆除模板。
模板拆除要按照先支后拆、后支先拆的顺序进行，严禁强行拆除，防止损坏混凝土结构。
6、预应力施工如果箱梁设计有预应力，在混凝土强度达到设计要求后进行预应力施工。
预应力筋的张拉要按照设计要求的顺序和张拉力进行，张拉过程中要做好记录。
箱梁安装施工方案
箱梁安装施工方案一、施工前准备工作：1.设计方案核对：施工前应核对施工方案是否与设计方案一致，确认施工方案是否合理及可行。
2.材料准备：根据施工方案的要求，准备好所需的箱梁材料，包括箱梁本体、大梁和小梁。
3.施工人员组织：安排施工人员，并确定他们的相互配合关系和具体工作职责，确保施工的顺利进行。
4.施工设备准备：准备好所需的施工设备，如吊车、起重机等，以确保施工的安全进行。
5.基础处理：对箱梁的安装基础进行检查，如有不平整或不牢固的情况，需要进行修复和加固。
二、箱梁安装步骤：1.箱梁吊装：采用起重机或吊车将箱梁吊装到指定位置。
一般情况下，箱梁采用定点吊装，即通过吊装索具将箱梁吊装到准确的位置。
2.箱梁定位：将箱梁安装在准确的位置上，并进行调整，使其与设计要求相符合。
3.箱梁连接：将箱梁与支座、大梁和小梁进行连接，采用螺栓连接或焊接连接方式，确保连接牢固可靠。
4.箱梁调整：对安装好的箱梁进行调整，使其与设计要求相符，包括水平调整和高度调整。
5.箱梁固定：采用膨胀螺栓或焊接的方式将箱梁固定在支座上，确保其在使用过程中不会产生位移或摇动。
6.箱梁验收：进行箱梁的验收，检查其安装质量是否符合要求，如有不合格的情况，及时进行整改或更换。
三、安全措施：1.确保施工人员参加培训，熟悉施工操作规程，并按照规定佩戴安全防护用品。
2.在施工现场设置警示标志，提醒人员注意安全。
3.对施工现场进行临时封闭，确保非施工人员不进入施工区域。
4.针对箱梁吊装过程中的安全隐患，采取适当的防护措施，如设置吊装索具、加固支座等。
5.对已经安装好的箱梁进行定期检查和维护，确保其在使用过程中的安全性。
四、施工注意事项：1.严格按照设计方案和施工方案进行施工，不得随意修改。
2.在箱梁安装过程中，严禁施工人员站在箱梁上，以防止发生意外。
3.在箱梁吊装过程中，应有专人指挥操作，并与吊车司机进行准确沟通，确保吊装顺利进行。
4.吊装过程中，箱梁的重心要掌握好，避免因重心失衡而引起吊装事故。
箱梁安装施工方案
箱梁安装施工方案在桥梁结构施工中，箱梁是一种常用的构件，其安装施工方案的制定对于工程质量和安全具有重要意义。
本文将从箱梁的选择、准备工作、施工步骤和安全注意事项等方面详细介绍箱梁安装的施工方案。
一、箱梁选择在进行箱梁的安装前，首先需要根据桥梁设计图纸和相关要求选择符合规范的箱梁型号和尺寸。
箱梁应符合设计要求，质量稳定可靠，安装时要确保箱梁的质量符合标准。
二、准备工作在开始箱梁安装施工前，需要进行一系列的准备工作，包括场地清理、测量、检查设备等。
确保施工现场的安全和整洁，为箱梁的安装提供良好条件。
三、施工步骤1.箱梁吊装：采用专业起重设备进行箱梁的吊装作业，确保吊装过程中箱梁的稳定和安全。
2.箱梁定位：根据设计要求将箱梁准确放置到指定位置，并进行测量调整，保证箱梁的水平和垂直度。
3.箱梁预应力：根据设计要求进行箱梁的预应力加固，确保箱梁与桥墩、桥台之间的连接牢固。
4.箱梁固定：对箱梁进行临时和永久性固定，使其与桥墩、桥台紧密连接，确保桥梁结构的整体稳定性。
四、安全注意事项1.作业人员：施工过程中严格按照安全操作规程进行操作，确保作业人员的安全。
2.起重设备：使用起重设备前进行检查和试运转，确保设备正常工作。
3.防护措施：加强安全防护，设置警示标识，划定安全区域，确保施工现场的安全。
4.紧急预案：制定应急预案，定期进行演练，提高工作人员的应急能力。
通过以上施工方案的详细介绍，可以有效指导箱梁安装施工过程中的各个环节，保障工程的质量和安全。
在实际施工中，施工人员应按照方案要求进行操作，做好每个细节的把控，确保箱梁安装工作顺利进行，为桥梁的建设贡献自己的力量。
现浇箱梁施工方案范本
现浇箱梁施工方案范本一、工程概况本项目为一座桥梁工程，桥梁采用现浇箱梁结构。
桥梁全长为XX米，宽度为XX米。
本方案主要包括箱梁模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。
本施工方案旨在确保施工质量，高效完成施工任务。
二、施工准备工作1.组织管理确定项目经理和施工队长，并制定责任分工和施工计划。
2.资源准备确保施工所需的人员、设备、材料、机械等资源准备充足，并进行检查和清点。
3.施工场地准备对施工场地进行清理，确保施工平整、整洁，以便于安装模板和施工机械的操作。
4.安全措施制定并实施本项目的安全生产计划，指定专人负责安全管理，设置安全警示标识并进行培训。
5.模板搭设准备准备好钢模板、钢模托架、钢模内支撑及脚手架等施工模板所需材料。
三、箱梁模板搭设1.梁底板安装先按照设计要求，在梁底板上进行标高设定，然后搭设模板，确保梁底板平整、规整。
2.梁侧壁板安装首先将横隔板定位并固定在梁底板上，然后依次安装剩余的侧壁板，并进行检查、调整。
3.模板支撑搭设模板底部应设置稳定的支撑系统，模板支撑点的间距应符合设计要求。
支撑点可以使用专用的模具支承，也可以使用临时钢支撑。
4.梁顶板安装在梁侧壁板安装完成后，将梁顶板依次安装在侧壁板上，进行调整、校正，并保持平整。
四、钢筋绑扎1.钢筋预制准备将钢筋按照设计要求进行预制，检查钢筋的规格、数量是否符合要求，并进行记录。
2.钢筋绑扎工序按照设计要求，在模板内进行钢筋的绑扎工作，要求绑扎牢固、规范，并进行检查。
3.钢筋保护要求钢筋的暴露部分应进行防腐处理，并在浇筑混凝土前进行保护，以确保钢筋的质量。
五、混凝土浇筑1.混凝土配比根据设计要求，准备混凝土配比、原材料准备及试块制作，确保混凝土强度符合要求。
2.配模进度安排根据施工进度和混凝土的硬化时间进行计划，确保混凝土浇筑顺利进行。
3.浇筑过程控制控制混凝土的浇筑速度、浇筑层次，确保混凝土的均匀浇筑和震实，避免空洞和裂缝。
4.现场检验对浇筑的混凝土进行现场检查，包括坍落度、密实度和外观等方面的检验，确保质量合格。
箱梁预制与安装施工方案
箱梁预制与安装施工方案一、前期准备工作1.方案编制：根据设计图纸和技术要求，制定箱梁预制与安装的施工方案，确定工期和工程量。
2.准备材料和设备：购买箱梁预制所需的材料，如混凝土、钢筋等，准备预制的模板和模具。
3.人员组织：组织施工人员，包括技术人员、工人和安全人员，确保人力资源的充足和合理的分工。
二、箱梁预制施工1.材料准备：混凝土按照设计强度等级配制，并进行养护。
钢筋按照图纸要求进行裁剪和预处理。
2.模板制作：根据设计图纸制作箱梁的模板，包括上、下板和侧板，确保尺寸和形状的准确性。
3.箱梁制作：将预处理好的钢筋按照设计图纸的要求固定在模板上，然后浇筑混凝土，保证混凝土的均匀性和密实性。
4.养护处理：在箱梁制作完毕后，进行养护处理，包括及时浇水、覆盖保湿膜等，确保混凝土的强度和耐久性。
5.箱梁检验：对预制的箱梁进行检验，包括尺寸、强度、质量等方面的检查，确保符合技术要求。
三、箱梁安装施工1.现场准备：根据设计要求，进行施工场地的搭建和准备工作，包括道路的硬化、施工材料的储存等。
2.起吊安装：使用吊车或起重机将预制好的箱梁从运输车上吊装到预定位置，要注意吊装的平稳和安全。
3.箱梁拼接：将吊装好的箱梁按照设计图纸的要求进行拼接，采用焊接或螺栓连接的方式，保证拼接的牢固性。
4.箱梁固定：对拼接好的箱梁进行固定，包括焊接螺栓和砼胶固定等，确保箱梁的稳定和安全。
5.箱梁检验：对安装好的箱梁进行检验，包括尺寸、拼接、固定等方面的检查，确保质量合格。
四、施工安全措施1.安全教育：对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
2.施工标识：在施工现场设置施工标识，包括警示标志、安全提示等，提醒施工人员注意安全。
3.施工防护：根据施工现场情况，采取防护措施，包括安装护栏、设立安全通道等，确保施工人员的安全。
4.施工监督：进行施工现场监督和管理，定期检查施工安全措施的有效性和施工人员的遵守程度。
总结：通过箱梁的预制和安装施工，可以提高施工效率和质量，减少人工作业和施工风险。
30米箱梁施工方案
30米箱梁施工方案一、项目背景30米箱梁施工是在高速公路、铁路及其他交通基础设施建设中常见的一项工程。
箱梁的施工方案对项目的质量和进度至关重要，本文将详细介绍30米箱梁施工方案的具体步骤和注意事项。
二、施工步骤1. 基础准备在施工前，首先要进行基础准备工作，包括测量、定位和标记箱梁的安装位置。
此外，还要清理施工区域，确保工作区域干净整洁，以便后续施工作业。
2. 梁体安装梁体的安装是箱梁施工的核心步骤之一。
首先，需要使用吊车将箱梁吊装到预先确定的位置。
在吊装过程中，需要确保吊车的稳定和安全。
在吊装完成后，需要进行箱梁的定位和调整工作。
使用专业的测量仪器来测量箱梁的位置和高度，确保其符合设计要求。
根据测量结果，调整箱梁的位置，确保其准确安装到位。
3. 连续梁浇筑箱梁安装完成后，需要进行连续梁的浇筑工作。
此环节需要配合混凝土浇筑作业。
首先，在适当时机，进行模板的安装工作。
模板的安装应精确，确保连续梁的形状和尺寸符合设计要求。
在模板安装完成后，进行混凝土搅拌和浇筑工作。
在搅拌过程中，确保混凝土的质量和配比稳定。
在浇筑过程中，采取适当的措施，确保混凝土均匀分布。
同时，及时对混凝土进行振捣，确保其密实并排除气泡。
4. 箱梁防护箱梁安装和连续梁浇筑完成后，需要进行箱梁的防护工作。
此步骤包括对箱梁表面进行清理和防水处理，以保护箱梁的外观和耐久性。
在清理过程中，除去梁体表面的灰尘和杂物。
接下来，进行防水处理工作。
选用适合的防水材料，如聚合物、沥青等，对箱梁表面进行涂覆。
确保涂覆均匀，达到良好的防水效果。
5. 补强加固为了增强箱梁的承载能力和稳定性，有时需要进行补强加固工作。
根据设计要求，选择适合的加固方法和材料，对需要处理的位置进行加固。
在进行补强加固工作时，需要确保施工的准确性和可靠性。
遵循操作规范，保证加固材料的粘结牢固和加固效果符合要求。
三、施工注意事项在30米箱梁施工过程中，需要注意以下事项：1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全操作规范，确保工人和设备的安全。
40米小箱梁安装施工方案
40米小箱梁安装方案一、概况：本次吊装是单孔40米跨径的水桥小箱梁吊装，该梁单片重量约160吨，梁体高度2.2米，面宽2.4米底部1米。
箱梁在距离桥头80米位臵的路基预制，共2行4组8条底模，路基的承载能力较好，不易下沉，适宜铺设路轨和平车运梁施工。
路基的标高与帽梁顶部基本持平，施工时，铺设导轨可直接从由头至尾全过程进行。
全桥共有8片小箱梁，目前已全部预制完毕，并可交付安装。
预制场在预制箱梁时没有龙门吊，因此，在吊装时，必有面考虑用龙门吊进行走梁、移梁等。
二、吊装方法该桥为单孔水桥，单片梁较重，是水桥，综合现场实际情况，拟采用架桥机进行架梁，基本程序大致如下：龙门吊起梁移梁→平车运梁、喂梁→架桥机吊装→架桥机采用SN160T/40m型的三角型主架结构架梁机，主架长为70米，起重大车单载能力大于80吨，付架行走速度为6m，过孔时，需用小箱梁配重才能完成。
过孔时，架桥机向前移动需要在底下铺设导轨，平车带梁行走底下也要导轨，因此，导轨的铺设或应考虑未来的承载能力是否满足运梁的重压要求。
一般方式是在导轨底垫钢板和3~5cm厚的板块。
架桥机主架上装有2台6T的起重卷扬机，该机的单台起吊能力为80吨，其中滑轮组为11个滑轮，钢丝绳的抗拉强度大于10吨，而该机在起吊时，单根钢丝绳的实际拉力只有3.5吨，故均能满足吊装要求。
架桥机的前担和中担在吊装时均落在帽梁顶上，因此，在吊装时，安全系数得到大大提高。
2台龙门吊的2台起重大车与架桥机起重大车的吊重能力完全相同。
龙门吊的工作“职责”是每吊完1片梁后就需换一个位臵。
因此，该次架梁，龙门吊较为频繁，所耗的时间较多。
通常，龙门吊从一寺方需移动另一地方时，第一步就是先用吊车将龙门吊吊入平车内，由平车根据所需的位臵移至目的地相对位臵，再由吊机吊至所希望吊梁位臵。
该工地共有8片梁，因此，每台龙门吊需移动8次才能把工作做完。
龙门吊净梁装到2台平车上，由两台平车共同将梁送到架桥机尾部，再由架桥机自身完成每片梁的吊装工序。
大跨度混凝土箱梁施工方案(3篇)
医院开展继续医学教育项目的实践及经验交流吕曦【摘要】目的总结分析某三甲医院国家级、省级、市级继续医学教育项目举办情况,结合多年项目管理的实践经验,提出项目举办中的常见问题及管理策略,为进一步提升继续医学教育项目举办成效,提高办班效率,促进基层医院知识提升提供理论建议与支持.方法统计近5年继续医学教育项目立项及举办数量,从立项级别、科室分类及各科室立项情况等方面进行分类汇总,通过四个表以及顺位排序等展示数据结果 ,同时结合头脑风暴法进行论述.结果5年内立项总数总体呈上升趋势,不同类别项目比较,国家级项目稳步上升,省级项目有波折,市级项目近3年上升明显.临床科室仍然是立项数量最多的科室,但近年来护理及行政职能科室立项数上升显著,研究发现学科层次高的科室立项项目等级也高.结论继续医学教育项目的立项越来越得到医院领导的重视,同时也是体现科室及医院综合能力的一项重要指标,为持续开展和办好继教项目,还需要各项目负责人不断加强内涵建设,提高项目举办质量,同时积极创新举办形式,以期向更广、更基层覆盖.【期刊名称】《中国继续医学教育》【年(卷),期】2019(011)013【总页数】3页(P1-3)【关键词】继续医学教育;医院;等级;项目;管理;经验【作者】吕曦【作者单位】杭州市第一人民医院科教科,浙江杭州 310006【正文语种】中文【中图分类】G642随着深化医改、建设健康中国不断向纵深推进，人们对医疗服务的需求也越来越高，根据国务院办公厅关于深化医教协同进一步推进医学教育改革与发展的意见（国办发[2017]63号）文件精神，要强化全员继续医学教育，健全终身教育学习体，开展有针对性的教育培训活动，强化规范管理[1]。
本研究通过统计分析近五年我院举办的各级各类继续医学教育项目立项及举办情况，通过数据剖析，结合实际管理经验，总结项目举办过程出现的问题，提出解决问题的相关方法及本单位在项目管理过程中的有效举措，为进一步开展好继续医学教育项目，加强管理以及提高项目举办实效提供参考依据。
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富顺县乡镇农村道路扶贫建设项目（一期）二标段李桥镇公路镇溪河中桥
箱
梁
安
装
工
程
专
项
方
案
编制：
审核：
审批：
四川启创建设工程有限公司
2019-7-22
一、编制依据
1、该工程的设计图纸、施工组织设计
2、规范和规程
《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011
《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95
《建筑结构荷载规范》GB 50009—2012
《混凝土结构设计规范》GB 50010—2010
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204—2015
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107－2016）
二、工程概况
本桥采用4—20m预应力小箱梁桥，高1.2米，全桥宽由1块中梁和2块边梁构成，每块中梁宽2.2米，边梁宽2.35米，梁与梁之间采用湿接缝连接，全桥共12片箱梁，桥墩为桩柱式桥墩，钢筋砼盖梁，桥台桩柱式桥台。
在桥台伸缩缝处设伸缩缝，支座均采用板式橡胶支座，桥梁长88m。
三、施工进度计划
共计划7天安装完备（包括施工准备时间）
四、箱梁安装
20米箱梁重量约55T，架梁根据现场条件，
同时用1台90吨和1台75吨吊车配合安装。
①架设顺序
箱梁架设顺序为从0#台逐孔向4#台架设。
②架设技术要求
汽车吊通过纵移和横移就位，每跨的安装顺序为先中间后两边，安装就位。
a.梁安装前要施工放线，首先应复查，墩台帽的几何尺寸和高程，在伸缩缝处，检查支座的平面位置和高程；在桥面连续处，检查临时支座和永久支座的平面位置和高程，当自
检符合设计要求后，再报监理工程师检查认可后方可进行板梁安装。
b.梁体移运时吊点位置应按设计规定，吊环应顺直，调绳与起吊梁的交角小于60度时应设置调架或扁担，尽可能使吊环垂直受力。
c.梁的运输应顺高度方向竖立放置，并用方木固定防止倾倒，装卸梁时必须等支承移妥后，才许卸除钓钩。
d.预制梁运输和起吊时，注意保持梁体的横向稳定，架设应加强横向临时支承措施，及时焊接梁底钢板和支承梁顶预埋钢板。
③、箱梁安装
1、安装前应准确放出每块箱梁支座位置，并用墨线作好档记。
2、梁板在运移、吊装前砼强度必须达到设计规定强度，吊绳与梁的夹角应大于600，以防止钢绳张力过大而发生危险，然后通过汽车吊纵移、横移进行就位。
运梁过程中，沿高度方向应保持竖直平稳，以防止倾倒。
在纵移梁板时，要仔细检查纵移轨道，运前按安装顺序依次编号排放，应按先预制先吊装的顺序排放。
3、梁板在安装前，必须检查梁板的外形尺寸和预埋件位置，其误差不得大于《公路工程质量评定标准》的容许误差。
梁板架设之前，应检查墩台支承面的标高、平整度及横向坡度是否符合设计要求，否则应修凿平整。
同时应在墩台上面准确放样，确定出每个支座中心的详细位置。
支座中心线应尽可能与主梁中线重合，保证安装精度，水平位置偏差最大不得大于2mm，同时要保证有足够的伸缩缝位置，并保证伸缩缝处各种预埋件的安装。
支座安装前应全面检查支座产品合格书中有关技术性能指标，不符合设计要求的不能使用，同时应将支座支垫处和梁底清理干净。
4、汽车吊试吊
汽车吊在拼装场地做吊梁试验。
吊梁试验前，主机先空载行走与制动，检查机械电气设备及仪表是否正常，对吊梁台车的起吊、横移及制动、前支腿升降等做全面检查和试运行，测定空载时悬臂部分挠度值，然后按上述程序，重载试吊，检查重载时前、后、中支点最大工作反力。
符合设计要求后，方可架梁。
5、脱空前支架
汽车吊运行前，运行轨道下的桥面板、横隔板须现浇完毕并达一定强度（掺早强剂后一周）。
6、此时汽车吊呈吊梁状态
在墩帽支承面上用橡胶支垫平，顶升支架呈铅垂状态，然后加双定位销，用5t倒链在支架两侧收紧。
7、架梁
运梁车将梁运至预定吊梁位置后，两台汽车吊随后就位，将梁起吊至安放位置，安放好橡胶支座，动作一致、均衡地使梁片落至安放位置，观测梁体就位情况，就位正确后，支撑好梁体，取走吊绳。
8、架梁为防止机械噪音干扰，一律用对讲机指挥和联系。
④、架梁施工安全措施
a.所有架梁作业人员均配戴安全帽，前端高空作业人员系安全带。
架梁时墩顶面设安全网，桥下禁止行人、车辆通过。
b.对汽车吊设备、起吊钢丝绳、桁梁主节点、电力系统、液压系统、千斤顶等重要部位按规定进行保养、检查，使汽车吊处于良好的工作状态。
c.雨天及六级以上大风天，停止架梁作业。
D.汽车吊吊运、移梁严格遵守操作规程和工艺流程。
e对板梁加工的各种安全设施进行全面检查，消除各种隐患。
对各类生产人员进行安全生产教育。
严格要求执行安全生产规程，进入现场必须佩带安全防护用品。
f加工场地机械电器设备较多，要特别注意防机械伤害，防触电事故的发生。
g 构件自重大，要求对运输车辆、起吊机具、钢丝绳经常检查，以防发生事故。
h吊装前对所有机械及料索具作认真细致检查确保完好，发现损坏及时更换。
i机械设备均须由专人操作，持证上岗，并按规定做好电器设备的漏电保护措施。
j指挥系统要落实，吊装过程中要有专人负责指挥，上下指挥信号统一，相互通气，司机应控制吊机性能，听从指挥命令，严格遵守“十不吊”规定，五级（含五级）以上大风或大雨、大雪等恶劣天气应停止施工。
k做好场地平整加固工作，确保在吊机开机路线上地耐力达到14t/m2。
l夜间施工应配备足够的照明设备。
m吊装到位校正固定好，确保安全后方能拆除吊索具。
n高空作业，施工人员做好自身防护工作，戴好安全帽，系好安全带，严禁向下抛物。
o由于吊装和运输场地较小，尽可能做到单侧车道封闭，施工现场须做到安全警戒区两头设置警告标志，并派出专业安全员维护秩序，确保吊装安全。
⑤、架梁施工质量保证措施。
架梁的关键是要保证梁位和支座安放的质量，除必须遵守JTJ076-95《公路工程施工安全技术规程》及JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》有关规定和设计要求外，还符合下列规定：
a.支座底面中心线与墩台支承垫石中心十字线相重合；
b.梁端伸缩缝、连续缝符合设计要求；
c.在保证梁梗竖直前提下，梁片间隙应符合规定；
d.支座底面与支承垫石以及支座顶面与梁底均应密贴，整孔梁不准有三条腿现象。
五、主要安全文明施工保证措施
1、必须严格执行党和国家的安全生产方针，遵守各项安全、环保、防火、治安、现场管理、安全标准等规定，做到“安全第一，预防为主”。
2、施工前必须对工人进行三级安全教育，由各施工队领导和质安员组织进行。
3、施工中必须严格执行工种的“安全技术操作规程”严禁违章作业，冒险施工，本工程不准出现重大工伤或其他重大事故。
4、施工现场严禁明火、宿舍区要做好防火措施，装设消防设施。
5、施工现场和宿舍区不准随便大小便。
6、严禁酒后上岗，进入施工现场必须戴合身的工作服和安全帽，不得赤脚或穿拖鞋上岗，在岗位上工作时，必须思想集中，认真操作，注意观察设备机具的动态情况，防止发生工伤和损坏设备、机具的事故。
7、发现设备、机具有问题时，应及时处理。
设备机构的安全装置必须处于良好状态，
对裸露的传动系统或其它易于造成工伤事故的突出部位需要防护罩。
8、应经常检查电气系统，是否有断路、破皮、漏电、短路等故障，发现问题应及时处
理；电气开关必须安设在固定的开关箱内，做到一机一闸，并设有漏电保护器。
停工或操作人员不在时，应锁好开关箱，防止他人扳动，发生事故。
9、施工现场应配备医药箱，存放一定数量的外急救药物和其他急救药物并及时补充。
10、遵守国家和有关部门对施工场地的环境维护、交通、场容卫生的管理规定。
现场
设施须按总平面图的要求设置，保持车道、人行道畅通，做到场地及道路平整无积水。
11、要做到四个必须，即施工与非施工区必须隔离；主要管理人员必须佩证上岗；施工材料必须整齐堆放，计量保质；现场生产、生活环境必须整洁、文明。
12、食堂的卫生工作要重视，做到无杂草、无积水、无孳生地、沟渠畅通，以保证施工人员的健康。