海堤施工方案

目录

1 工程概述 (1)

2 施工布置 (1)

2.1 临时设施布置 (1)

2.2 临时施工道路布置 (1)

2.3 施工平面布置图 (1)

3 施工技术措施 (1)

3.1 海堤陆抛工程施工 (1)

3.1.1 施工分段分级 (1)

3.1.2 施工工艺流程 (1)

3.1.3 施工准备 (2)

3.2 施工方法 (2)

3.3 堵口合龙施工 (4)

3.3.1 堵口时间选择 (4)

3.3.2 堵口布置与防护 (4)

3.3.3 堵口顺序与方法 (4)

3.4 强夯施工 (5)

3.5 施工要求 (5)

3.6 路堤石方填筑施工 (6)

3.6.1 路堤与海堤结合处清淤 (6)

3.6.2 路堤原地面及坡面处理 (6)

3.6.3 路堤填筑 (6)

4 施工计划安排 (7)

5 人员及机械设备配置 (7)

5.1 人员配置 (7)

5.2 机械设备配置 (7)

6 质量控制措施 (7)

7 安全技术措施 (8)

海堤施工方案

1 工程概述

海堤工程桩号从K27+940～K29+160，总长为1220m，堤顶宽度为49.5m～71.5m，堤顶标高为▽6.0m～▽7.0m。海堤结构型式采用抛石斜坡式结构，工程内容包括清淤置换、水抛棱体和抛石护底、铺袋装碎石+袋装砂垫层、水上施打塑料排水板、堤心石、护面结构、堆载预压、防浪墙、道路路面结构和构筑物等。我公司承担桩号K28+500～K29+160段▽0.0m标高以上海堤陆抛施工，全长660m，陆抛块石工程量约45万m3。

路堤石方填筑工程桩号从K29+160～K29+220，总长60m，填筑结构形式与海堤同侧结构型式，工程量约35000m3。

2 施工布置

2.1 临时设施布置

临时设施包括生产、生活等临建设施，利用现有的生产、生活设施，不再增加其他临建设施。但为了缩短块石运距，并方便计量，称量地磅转移至B区▽5.0m标高平台上近海堤段，在海堤填筑施工前先建好地磅基础，待水抛施工完毕后即进行地磅安装。

2.2 临时施工道路布置

前期采用现地已有的施工道路，通过B区备料场▽5.0m标高平台修筑一条施工道路至海堤与路堑交接处（桩号约K29+160），路端随着回填标高上升而逐渐加高。当海堤陆抛第一级抛填至设计标高（▽4.0m）后，即通过B区开挖部位▽5.0m标高平台修筑一条临时施工道路至海堤及路堤填筑部位，用于后期海堤及路堤填筑运输交通。

2.3 施工平面布置图

施工平面布置图见附图。

3 施工技术措施

3.1 海堤陆抛工程施工

3.1.1 施工分段分级

陆抛填筑主要为K28+500～K29+160桩号段▽0.0m标高以上陆抛堤心石施工，根据海堤设计要求分四段进行施工：第Ⅰ段K29+160～K29+000、第Ⅱ段K29+000～K28+280、第Ⅲ段K28+280～K28+600、第Ⅳ段K28+600～K28+500（堵口合龙段）。第Ⅰ段分三级进行施工，即：第一级▽0.0～▽4.0标高、第二级▽4.0～▽8.0标高、第三级▽8.0标高以上（含超载卸压层）部分；第Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ段分两级进行施工，即：第一级▽0.0～▽4.0标高、第二级▽4.0标高以上（含超载卸压层）部分。

3.1.2 施工工艺流程

陆抛施工工艺流程见下页图：

3.1.3 施工准备

（1）测量放线，钉出海堤中桩和两侧边桩；

（2）组织机械设备及人员，并修好施工便道；

（3）对相关施工人员进行现场技术及安全交底；

（4）进行夯前测量，按10m×10m方格网测量标高。

3.2 施工方法

陆抛采用自卸汽车运输石料直接卸至堤上，推土机进行推平，自颗珠山岛沿堤轴线向前分层推进，每级回填层厚暂定4～5米,先抛填堤轴线处，后两侧抛填，堤轴线处暂定10～15米宽，两侧宽度基本相同，分层高度及宽度以后可根据现场回填检测情况作适当调整，堤轴线处抛填超前约15～20m，堤两侧随后跟进抛填，成锥形推进，每级向前推进约30米时块石垫层与扭王块体必须同时跟进施工，防止陆抛过程中因风浪作用对堤身造成破坏，每级抛填需达到设计标高后先进行预压，达到设计预压时间后进行下一级堤心石抛填，最后一级在强夯施工后进行超载预压卸荷。陆抛施工前应先将路堤清淤（挤淤）置换段回填至约▽2.0m标高形成通道，再进行陆抛施工。每段之间抛填锥形推进时可持续进行施工，第Ⅰ段堤轴线处抛填起始宽度约15米，向前逐渐变窄，至桩号K28+800处变为宽度约10米宽，后宽度不变向前进行抛填施工，两侧宽度大致相等跟进施工。每级经过预压后，坡面采用长臂反铲进行理坡，同时人工进行配合整理坡面，达到设计坡面要求。

施工方法见下页示意图：

堤身回填在达到设计最高水位标高（▽2.15m）后，则可根据设计要求改为山皮石（70%石料、30%土料的混合料）进行上层回填。回填最后一级（层）堤身回填时，为便于日后堤轴线处电缆沟的开挖施工，堤轴线处约2米范围内采用混合料进行填筑，混合料中石料最大粒径控制在20cm以下，填筑底标高相对电缆沟底设计标高高30～50cm，通过强夯预压施工后,先进行测量放线，后采用小型反铲（斗容0.5～0.8m3）进行电缆沟开挖并辅以人工开挖清理成型。

各级陆抛回填施工资源配置情况如下表：

3.3 堵口合龙施工

3.3.1 堵口时间选择

堵口时间的选择应考虑合宜的天气条件和与总工程进度配合两个方向，选在潮位低、潮差小、风浪小、天气暖和、流量小的时段集中力量突击进行施工，昼避免在台风、大潮、多雨、严寒和酷暑时段内堵口；此外，堵口必须与整个海堤工程进度匹配，堵口前非堵口海堤段已填筑至预定标高能抵御大潮，堵口段基础自理和相应的防护工作均已完成，堵口完成后又应有足够的时间加高培厚堵口段海堤，达到设计断面。

3.3.2 堵口布置与防护

本工程采用单一口门方案，口门位置考虑到地质条件、水深以及从两侧山体抛石相向推进的工效等因素，初步选定在桩号K28+500～K28+600区段，口门尺寸按照口门处控制流速确定，控制流速根据口门过水期的设计潮型进行水力计算求得，一般取2～3m/s，宽度取为100～150m。

堵口的防护包括护底和两侧堤头保护，护底结构采用先铺设一层土工布，其上压抛块石层，铺设护底的施工顺序按照“先低后高”、“先近后远”和“先普遍再逐步加厚”的原则；两侧堤头保护主要是防止堵口水流、立轴漩涡和堤身渗流对堤头造成的破坏，堤头坡度可适当放缓，外坡一般采用大块石保护。

3.3.3 堵口顺序与方法

不同的堵口顺序会出现不同尺寸的口门，遇到不同的水力条件，形成不同的堵口难度，从而也要求不同的施工方法、强度及设备，本工程拟采用平立堵结合的方法，既能获得较