玻璃纤维有关标准

玻璃纤维有关标准
玻璃纤维有关标准

玻璃纤维有关标准

玻璃纤维增强塑料夹砂管(CJ/T3079-1998)

弹性体改性沥青防水卷材

无碱玻璃纤维纱(JC/T169-1994)

纺织玻璃纤维机织物拉伸断裂强力和断裂伸长的测定(条样法)(GB/T7689.6-1989)

纺织玻璃纤维连续纤维纱、定长纤维纱和无捻粗纱线密度的测定(GB/T7690.1-1987)

玻璃纤维网布(JC561-1994)

玻璃纤维制品试验方法(JC/T176-1980)

无碱玻璃纤维带(JC/T174-1994)

耐碱玻璃纤维无捻粗纱(JC/T572-1994)

汽车V带用玻璃纤维绳(JC/T589-1995)

玻璃纤维导风筒基布(JC/T588-1995)

玻璃纤维工厂能量平衡通则(JC/T545-1994)

玻璃纤维拉丝炉热平衡测定与计算方法(JC/T544-1994)

玻璃纤维涂塑网布(JC/T173-1994)

纺织玻璃纤维纱线捻度平衡指数的测定(GB/T7690.6-1989)

纺织玻璃纤维连续纤维和定长纤维纱平均直径的测定(GB/T7690.5-1989)

纺织玻璃纤维无捻粗纱硬挺度的测定(GB/T7690.4-1989)

纺织玻璃纤维连续纤维纱和定长纤维纱捻度的测定(GB/T7690.2-1987)

复合玻纤板风管(JC/T59l-1995)

纺织玻璃纤维机织物经、纬密度的测定(GB/T7689.2-1987)

纺织玻璃纤维机织物厚度的测定(GB/T7689.1-1987)

玻璃纤维毡片单位面积质量的测定(GB/T6007-1985)

玻璃纤维短切原丝毡片粘结剂在苯乙烯中溶解时间的测定(GB/T6006-1985)

纺织玻璃纤维机织物普通弯曲硬挺度的测定(GB/T7689.5-1989)

纺织玻璃纤维机织物宽度和长度的测定(GB/T7689.4-1989)

纺织玻璃纤维机织物单位面积质量的测定(GB/T7689.3-1988)

玻璃纤维布、带、管代号(GB/T4204-1984)

纺织玻璃纤维毡拉伸断裂强力的测定(GB/T15232-1994)

纺织玻璃纤维无捻粗纱棒状复合材料压缩强度的测定(GB/T14209-1993)

纺织玻璃纤维无捻粗纱棒状复合材料弯曲强度的测定(GB/T14208-1993)

纺织玻璃纤维含水率的测定(GB/T11966-1989)

纺织玻璃纤维纱线断裂强力和断裂伸长的测定(GB7690.3-1987)

纺织玻璃纤维可燃物含量的测定(GB/T 9914-1988)

纺织玻璃纤维毡片平均厚度、加载厚度和加载后复原厚度的测定(GB/T8236-1987)

玻璃纤维过滤布(JC/T768-1987)

无碱玻璃纤维布(JC/T170-1980)

玻璃纤维布不平度试验方法(JC/T339-1983)

磨碎E玻璃纤维(JC/T556-1994)

无碱玻璃纤维无捻粗纱布(JC/T281-1994)

玻璃纤维布分等规定(JC/T280-1980)

中碱玻璃纤维无捻粗纱(JC/T278-1994)

纺织碱玻璃纤维毡规范基础(JC/T577-1994)

中碱玻璃纤维无捻粗纱布(JC/T576-1994)

中碱玻璃纤维纱(JC/T575-1994)

石油沥青玻璃纤维胎油毡(GB/T14686-1993)

无碱玻璃纤维无捻粗纱(JC/T277-1994)

无碱玻璃纤维套管(JC/T175-1973)

玻璃纤维针刺毡过滤材料(JC/T590-1995)

石油沥青玻璃布胎油毡(JC/T84-1996)

玻璃纤维涂塑包装布分等规定

玻璃纤维涂塑包装布(JC/T172-1980)

玻璃纤维纱能耗等级定额(JC570-1994)

玻璃纤维缝纫线(JC/T573-1994)

玻璃球均匀性试验方法—油浸投影法(JC/T338-1983)

玻璃球二次冒泡温度试验方法(JC/T337-1983)

玻璃纤维涂塑包装布分等规定(JC/T283-1980)

玻璃纤维乳胶布(JC/T17l-1973)

耐碱玻璃球(JC719-1990)

无碱玻璃球(JC557-1994)

纺织玻璃纤维术语及定义(JC/T767-1985)

玻璃纤维涂覆制品代号(JC/T766-1984)

经清洗再用处理剂处理的玻璃纤维织物处理剂含量试验方法(JC/T770-1989)

玻璃纤维电缆导管技术规范

广州供电局有限公司 玻璃纤维电缆导管技术规范 1、适用范围 为了规范广州供电局有限公司电网工程建设电力电缆导管的使用工作,达到工程设计、招标、订货、验收有技术规范可依的目的,根据广州供电局标准化体系建设工作的要求,特制定本规范。 本规范规定了玻璃纤维增强电缆导管(以下简称玻璃钢电缆导管)的术语和定义、产品分类、代号、规格尺寸、技术要求、试验方法、抽样和检验规则、标志、包装、运输、储存和出厂合格证、质量验收及判定原则等。 本规范适用于以玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料、热固性树脂为基材采用缠绕工艺制成的玻璃纤维增强塑料电缆导管。导管中内有填料宜使用石英砂、氢氧化铝、碳酸钙等无机非金属颗粒材料。用于地下用电力电线电缆、通信电缆、光缆套管。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有修改(不包括勘误内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达到协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。 GB/T 1446纤维增强塑料性能试验方法总则 GB/T 1447纤维增强塑料拉伸性能试验方法 GB/T 1449纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB/T 1462纤维增强塑料吸水性试验方法 GB/T 1463纤维增强塑料密度和相对密度试验方法 GB/T 1549钙钠硅铝硼玻璃化学分析方法 GB/T 1634.2-2004塑料负荷变形温度的测定第2部分:塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料 GB/T 2576纤维增强塑料树脂不可溶分含蓝试验方法 GB/T 2828.1-2003 技术抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2829-2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检查)GB/T 3139玻璃钢导热系数试验方法

玻璃纤维布的规格 代号

一、玻璃纤维布的规格

二、聚酯树脂的牌号与规格 通用型树脂的牌号与生产厂家 胶衣树脂的牌号与生产厂家 三、玻璃钢中玻璃纤维布和短切毡的含胶量 一般玻璃钢中玻璃纤维布的含胶量为45-55%.一般取52% 玻璃钢中短切毡的含胶量为70% 胶水:配方10Kg树脂+40g促进剂+160g固化剂 三、玻璃钢的机械性能 玻璃钢的机械性能 玻璃钢的密度1.6-1.8 玻璃钢的抗拉强度 220-290Mpa 规范规定180Mpa 玻璃钢的抗弯强度 200-400Mpa 玻璃钢的抗压强度 140-250Mpa 玻璃钢的延伸率 0.9-1.0 材料的密度与厚度常数k 胶衣的密度与聚酯树脂差不多,可用聚酯树脂的密度代替。 (上表中厚度常数k是密度的倒数)

四、铺层的计算方法 1.手工玻璃钢制品厚度与层数计算 (1)制品厚度计算 t=m×k 式中 t为制品厚度,mm; m为材料单位面积质量,kg/m2; k为厚度常数[mm/(kg.m-2)] [即每1kg/m2材料的厚度] 见上表。 根据以上厚度常数计算得: 1kg/m2玻璃纤维毡吸胶后的厚度为2.341mm(短切毡的吸胶量为70%,树脂的k=0.837)1kg/m2玻璃纤维布吸胶后的厚度为1.228mm(纤维布的吸胶量为50%,树脂的k=0.837)R800玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.9824mm R600玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.7368mm R400玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.4912mm R240玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.2947mm M450短切毡吸胶后的厚度为1.0534mm M300短切毡吸胶后的厚度为0.7023mm M30表面毡吸胶后的厚度为0.07mm 根据经验修正得: 1kg/m2玻璃纤维毡吸胶后的厚度为2.0mm(短切毡的吸胶量为70%,树脂的k=0.714)1kg/m2玻璃纤维布吸胶后的厚度为1.0mm(纤维布的吸胶量为45%,树脂的k=0.769)R800玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.8mm R600玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.6mm R400玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.4mm R240玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.24mm M450短切毡吸胶后的厚度为0.9mm M300短切毡吸胶后的厚度为0.6mm M30表面毡吸胶后的厚度为0.06mm 例1:由1层EM300及4层EM600、填料(密度为2.5g/cm3)及60%不饱和 聚酯树脂(密度为1.27g/cm3),求铺层总厚度。 解:树脂与玻璃纤维毡的质量比为70/30=2.33(短切毡的吸胶量为70%) 玻璃纤维单位面积总重量 1×0.3+4×0.6=2.7g/m2 玻璃纤维毡厚度 2.7×0.391=1.056mm 树脂厚度2.7×2.33×0.837=5.265mm 填料厚度2.7×2.33×40/60×0.4=1.676mm(填料及树脂的比例为40/60)

玻璃纤维管管道工程项目工序质量控制规程

西北油田分公司地面建设工程项目 玻璃纤维管(玻璃钢)管道工程 工序质量操纵规程

编制单位:西北油田分公司油田建设处 2011.07 目录 1、工序及操纵点规程编制依据及设置 (1) 1.1工序及操纵点的编制依据 (1) 1.2工序及操纵点划分 (1)

1.3强制性要求 (2) 2.工序及操纵点验收要求 (2) 2.1管道、管件验收 (2) 2.2管材的装卸、运输和存放 (3) 2.3管沟开挖 (4) 2.4管道的连接施工 (4) 2.5管道下沟及回填 (5) 2.6管道清扫及试压 (6) 2.7穿越工程 (7) 2.8里程桩、转角桩 (8) 附件一、玻璃钢管外观检查 (9)

高压玻璃纤维管(玻璃钢管)管道工程 工序质量操纵规程 1、工序及操纵点规程编制依据及设置 1.1编制依据 依据石油天然气行业标准SY/T 6769.1-2010《非金属管道设计、施工及验收规范第1部分:高压玻璃纤维管线管》和SY/T 6770-2010《非金属管材质量验收规范第1部分:高压玻璃纤维管线管》。为消除塔河油田玻璃钢管道工程施工、运行中出现的问题,保证高压玻璃纤维管线管(以下简称玻璃钢管)的管道工程施工质量,加强对工序操纵点质量操纵,特编制本规程。 1.2工序及操纵点划分 玻璃钢管管道工程共划分管材件验收、管材的装卸、运输和存放、管沟开挖、管道组对安装、管道下沟及回填、管道吹扫及试压、穿越、标志桩、固定墩、支墩等工序及操纵点。内容见下表:

注:W-目击点:工序施工前通知相关方,未经相关方通知,可接着施工下道工序; H-停检点:非经各相关检验方书面通知,不得进行下道工序; R-审查点:施工完毕,必须提交书面资料报相关方审查。 1.3强制性要求:要紧针对压力等级为3.5-25MPa高压玻璃钢管,3.5MPa 以下压力等级按设计要求或参照执行。 1.3.1玻璃钢管道工程设计和施工应执行SY/T 6769-2010《非金属管道设计、施工及验收规范》的要求。 1.3.2工程采纳的玻璃钢材料及粘接材料应符合设计文件要求和SY/T 6770-2010《非金属管材质量验收规范》的要求,并具有材质证明书或复验报告。 1.3.3转换接头钢管侧靠近接头处设置固定支座,阀门应单独支撑;固定支座应在管道、阀门安装前建成,并对外表面进行防腐处理。 1.3.4 玻璃钢管道直管段是否加设止推座等稳管设施由设计确定;管道上有弯头、三通和异径接头处,均应设置止推座;并对其外表面进行防

无碱玻璃纤维有捻纱行业发展预测及投资咨询报告

无碱玻璃纤维有捻纱行业发展预测与投资咨询报告 2016-2020

核心内容提要 产业链(Industry Chain) 狭义产业链是指从原材料一直到终端产品制造的各生产部门的完整链条,主要面向具体生产制造环节; 广义产业链则是在面向生产的狭义产业链基础上尽可能地向上下游拓展延伸。产业链向上游延伸一般使得产业链进入到基础产业环节和技术研发环节,向下游拓展则进入到市场拓展环节。产业链的实质就是不同产业的企业之间的关联,而这种产业关联的实质则是各产业中的企业之间的供给与需求的关系。 市场规模(Market Size) 市场规模(Market Size),即市场容量,本报告里,指的是目标产品或行业的整体规模,通常用产值、产量、消费量、消费额等指标来体现市场规模。千讯咨询对市场规模的研究,不仅要对过去五年的市场规模进行调研摸底,同时还要对未来五年行业市场规模进行预测分析,市场规模大小可能直接决定企业对新产品设计开发的投资规模;此外,市场规模的同比增长速度,能够充分反应行业的成长性,如果一个产品或行业处在高速成长期,是非常值得企业关注和投资的。本报告的第三章对手工工具行业的市场规模和同比增速有非常详细数据和文字描述。 消费结构(consumption structure) 消费结构是指被消费的产品或服务的构成成份,本报告主要从三个角度来研究消费结构,即:产品结构、用户结构、区域结构。1、产品结构,主要研究各类细分产品或服务的消费情况,以及细分产品或服务的规模在整个市场规模中的占比;2、用户结构,主要研究产品或服务都销售给哪些用户群体了,以及各类用户群体的消费规模在整个市场规模中的占比;3、区域结构,主要研究产品或服务都销售到哪些重点地区了,以及某些重点区域市场的消费规模在整个市场规模中的占比。对消费结构的研究,有助于企业更为精准的把握目标客户和细分市场,从而调整产品结构,更好地服务客户和应对市场竞争。

关于玻璃纤维一些你不知道的技术参数

【玻纤】关于玻璃纤维一些你不知道的技术参数 碱含量 在日常生产中大家都知道玻璃纤维有分无碱和中碱,但是如何划定的呢,相信很多朋友却并不是很清楚。这里就关系到一个碱含量的问题,主要是指碱金属氧化物的含量。 按碱含量不同,玻璃纤维主要分为三种: ①无碱玻璃纤维(氧化钠0%~2%,属铝硼硅酸盐玻璃) ②中碱玻璃纤维(氧化钠8%~12%,属含硼或不含硼的钠钙硅酸盐玻璃) ③高碱玻璃纤维(氧化钠13%以上,属钠钙硅酸盐玻璃) 可见大家常说的无碱并不是真的无碱,只是碱金属含量低于2%。一般应用于复合材料上的主要是无碱和中碱玻璃纤维。 下面来看看无碱玻纤和中碱玻纤性能上的一些对比: 成本力学性能 化学稳定性 耐水耐酸耐碱 无碱高于中碱无碱优于中碱无碱优于中碱中碱明显优于无碱无碱略优于中碱 从表中可以看出无碱和中碱玻璃纤维也是各有所长,因此在做产品的时候我们可 根据产品的特性和需求来因材施用,达到最佳性价比。 单丝直径 玻璃纤维的单丝直径一般为几个微米到二十几个微米,相当于一根头发丝的 1/20-1/5。 粗纤维:其单丝直径一般为30μm。

初级纤维:其单丝直径大于20μm。 中级纤维:单丝直径10-20μm。 高级纤维(亦称纺织纤维):其单丝直径3-10μm。 对于单丝直径小于4um的玻璃纤维又称为超细纤维。单丝直径不同,不仅纤维的性能有差异,而且影响到纤维的生产工艺、产量和成本。一般5-10um的纤维作为纺织制品用,10-14um的纤维一般做无捻粗纱、无纺布、短切纤维毡等较为适宜。 单丝直径由铂金漏板的孔径和拉丝速度决定,一般单丝越细的纤维成本越贵。一方面和生产工艺较难、产量较低有关;另一方面单丝越细,单位面积含有的偶联剂也会更多。 特克斯(tex) 特克斯(tex),简称特,是一种线密度单位,又称号数。指1000米长纱线在公定回潮率下重量的克数,tex=g/L*1000 ,其中g为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米)。它是定长制单位,克重越大纱线越粗。 每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成,因此简单来说tex就是衡量单股玻璃纤维纱的粗细。我们常见的1200、2400、4800号都是指纱的线密度,即每千米纱的重量为1200g、2400g、4800g。 含水率

玻璃纤维布的规格代号

玻璃纤维布的规格代号 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

一、玻璃纤维布的规格

二、聚酯树脂的牌号与规格 通用型树脂的牌号与生产厂家 胶衣树脂的牌号与生产厂家 三、玻璃钢中玻璃纤维布和短切毡的含胶量 一般玻璃钢中玻璃纤维布的含胶量为45-55%.一般取52% 玻璃钢中短切毡的含胶量为70% 胶水:配方10Kg树脂+40g促进剂+160g固化剂 三、玻璃钢的机械性能 玻璃钢的机械性能 玻璃钢的密度玻璃钢的抗拉强度 220-290Mpa 规范规定180Mpa 玻璃钢的抗弯强度 200-400Mpa 玻璃钢的抗压强度 140-250Mpa 玻璃钢的延伸率材料的密度与厚度常数k 胶衣的密度与聚酯树脂差不多,可用聚酯树脂的密度代替。 (上表中厚度常数k是密度的倒数) 四、铺层的计算方法 1.手工玻璃钢制品厚度与层数计算

(1)制品厚度计算 t=m×k 式中 t为制品厚度,mm; m为材料单位面积质量,kg/m2; k为厚度常数[mm/()] [即每1kg/m2材料的厚度] 见上表。 根据以上厚度常数计算得: 1kg/m2玻璃纤维毡吸胶后的厚度为2.341mm(短切毡的吸胶量为70%,树脂的k=) 1kg/m2玻璃纤维布吸胶后的厚度为1.228mm(纤维布的吸胶量为50%,树脂的k=)R800玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.9824mm R600玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.7368mm R400玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.4912mm R240玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.2947mm M450短切毡吸胶后的厚度为1.0534mm M300短切毡吸胶后的厚度为0.7023mm M30表面毡吸胶后的厚度为0.07mm 根据经验修正得: 1kg/m2玻璃纤维毡吸胶后的厚度为2.0mm(短切毡的吸胶量为70%,树脂的k=) 1kg/m2玻璃纤维布吸胶后的厚度为1.0mm(纤维布的吸胶量为45%,树脂的k=)R800玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.8mm R600玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.6mm R400玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.4mm R240玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.24mm M450短切毡吸胶后的厚度为0.9mm M300短切毡吸胶后的厚度为0.6mm M30表面毡吸胶后的厚度为0.06mm 例1:由1层EM300及4层EM600、填料(密度为cm3)及60%不饱和聚酯树脂(密度为cm3),求铺层总厚度。 解:树脂与玻璃纤维毡的质量比为70/30=(短切毡的吸胶量为70%) 玻璃纤维单位面积总重量 1×+4×=m2 玻璃纤维毡厚度×= 树脂厚度××= 填料厚度××40/60×=(填料及树脂的比例为40/60) 铺层总厚度 ++=8mm。 (2)铺层层数计算 n=A/[m f (k f +ck r )] 式中 A为制品总厚度,mm; m f 为玻璃纤维单位面积质量,kg/m2;

玻璃纤维的成分及性能

◆玻璃纤维的成分及性能 生产玻璃纤维用的玻璃不同于其它玻璃制品的玻璃。目前国际上已经商品化的纤维用的玻璃成分如下: 1、E-玻璃亦称无碱玻璃,系一种硼硅酸盐玻璃。目前是应用最广泛的一种玻璃纤维用玻璃成分,具有良好的电气绝缘性及机械性能,广泛用于生产电绝缘用玻璃纤维,也大量用于生产玻璃钢用玻璃纤维,它的缺点是易被无机酸侵蚀,故不适于用在酸性环境。 2、C-玻璃亦称中碱玻璃,其特点是耐化学性特别是耐酸性优于无碱玻璃,但电气性能差,机械强度低于无碱玻璃纤维10%~20%,通常国外的中碱玻璃纤维含一定数量的三氧化二硼,而我国的中碱玻璃纤维则完全不含硼。在国外,中碱玻璃纤维只是用于生产耐腐蚀的玻璃纤维产品,如用于生产玻璃纤维表面毡等,也用于增强沥青屋面材料,但在我国中碱玻璃纤维占据玻璃纤维产量的一大半(60%),广泛用于玻璃钢的增强以及过滤织物,包扎织物等的生产,因为其人格低于无碱玻璃纤维而有较强的竞争力。 3、高强玻璃纤维其特点是高强度、高模量,它的单纤维抗拉强度为2800MPa,比无碱玻纤抗拉强度高25%左右,弹性模量86000MPa,比E-玻璃纤维的强度高。用它们生产的玻璃钢制品多用于军工、空间、防弹盔甲及运动器械。但是由于价格昂贵,目前在民用方面还不能得到推广,全世界产量也就几千吨左右。 4、AR玻璃纤维亦称耐碱玻璃纤维,主要是为了增强水泥而研制的。 耐碱玻璃纤维,又称AR玻璃纤维,英文:alKali -resistant glass fibre,主要用于玻璃纤维增强(水泥)混凝土(简称GRC)的肋筋材料,是100%无机纤维,在非承重的水泥构件中是钢材和石棉的理想替代品。它的特点是耐碱性好,能有效抵抗水泥中高碱物质的侵蚀,握裹力强,弹性模量、抗冲击、抗拉、抗弯强度极高,不燃、抗冻、耐温度、湿度变化能力强,抗裂、抗渗性能卓越,具有可设计性强,易成型等特点,是广泛应用在高性能增强(水泥)混凝土中的一种新型的绿色环保型增强材料。 5、A玻璃亦称高碱玻璃,是一种典型的钠硅酸盐玻璃,因耐水性很差,很少用于生产玻璃纤维。 6、E-CR玻璃是一种改进的无硼无碱玻璃,用于生产耐酸耐水性好的玻璃纤维,其耐水性比无碱玻纤改善7~8倍,耐酸性比中碱玻纤也优越不少,是专为地下管道、贮罐等开发的新品种。 7、D玻璃亦称低介电玻璃,用于生产介电强度好的低介电玻璃纤维。 除了以上的玻璃纤维成分以外,近年来还出现一种新的无碱玻璃纤维,它完全不含硼,从而减轻环境污染,但其电绝缘性能及机械性能都与传统的E玻璃相似。另外还有一种双玻璃成分的玻

玻纤布和玻纤

玻纤布和玻纤? 玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料。英文原名为:glass fiber或fiberglass 。成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺。最后形成各类产品,玻璃纤维单丝的直径从几个微米到二十几米个微米,相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ,每束纤维原丝都有数百根甚至上千根单丝组成,通常作为复材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等,广泛应用于国民经济各个领域。 玻璃纤维之特性: 玻璃一般人之观念为质硬易碎物体,并不适于作为结构用材,但如其抽成丝后,则其强度大为增加且具有柔软性,故配合树脂赋予形状以后终于可以成为优良之结构用材。玻璃纤维随其直径变小其强度增高。作为补强材玻璃纤维具有以下之特点,这些特点使玻璃纤维之使用远较其它种类纤维来得广泛,发展速度亦遥遥领先其特性列举如下: (1)拉伸强度高,伸长小(3%)。 (2)弹性系数高,刚性佳。 (3)弹性限度内伸长量大且拉伸强度高,故吸收冲击能量大。 (4)为无机纤维,具不燃性,耐化学性佳。 (5)吸水性小。 (6)尺度安定性,耐热性均佳。 (7)加工性佳,可作成股、束、毡、织布等不同形态之产品。 (8)透明可透过光线. (9)与树脂接着性良好之表面处理剂之开发完成。 (10)价格便宜。 玻璃纤维的分类: 玻璃纤维按形态和长度,可分为连续纤维、定长纤维和玻璃棉;按玻璃成分,可分为无碱、耐化学、高碱、中碱、高强度、高弹性模量和抗碱玻璃纤维等。 生产玻璃纤维的主要原料是:石英砂、氧化铝和叶蜡石、石灰石、白云石、硼酸、纯碱、芒硝、萤石等。生产方法大致分两类:一类是将熔融玻璃直接制成纤维;一类是将熔融玻璃先制成直径20mm的玻璃球或棒,再以多种方式加热重熔后制成直径为 3~80μm的甚细纤维。通过铂合金板以机械拉丝方法拉制的无限长的纤维,称为连续玻璃纤维,通称长纤维。通过辊筒或气流制成的非连续纤维,称为定长玻璃纤维,通称短纤维。借离心力或高速气流制成的细、短、絮状纤维,称为玻璃棉。玻璃纤维经加工,可制成多种形态的制品,如纱、无捻粗纱、短切原丝、布、带、毡、板、管等。 玻璃纤维按组成、性质和用途,分为不同的级别。按标准级规定(见表),E级玻璃纤维使用最普遍,广泛用于电绝缘材料;S级为特殊纤维,虽然产量小,但很重要,因具有超强度,主要用于军事防御,如防弹箱等;C级比E级更具耐化学性,用于电池隔离板、化学滤毒器;A级为碱性玻璃纤维,用于生产增强材料。 玻璃纤维 - 主要成分其主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等,根据玻璃中碱含量的多少,可分为无碱玻璃纤维(氧化钠0%~2%,属铝硼硅酸盐玻璃)、中碱玻璃纤维(氧化钠8%~12%,属含硼或不含硼的钠钙硅酸盐玻璃)和高碱玻璃纤维(氧化钠13%以上,属钠钙硅酸盐玻璃)。 玻璃纤维 - 特性,原料及其应用玻璃纤维比有机纤维耐温高,不燃,抗腐,隔热、隔音性好(特别是玻璃棉),抗拉强度高,电绝缘性好(如无碱玻璃纤维)。但性脆,耐磨性较差。玻璃纤维主要用作电绝缘材料,工业过滤材料,防腐、防潮、隔热、隔音、减震材料。还可作为增强材料,用来制造增强塑料(见彩图)或增强橡胶、增强石膏和增强水泥等制品。用有机

玻纤管检测 玻璃纤维管测试分析

玻纤管检测玻璃纤维管测试分析 玻璃纤维管其成型工艺是将玻璃纤维丝浸渍树脂后在光电热一体的高速聚合装置内固化,经牵引拉挤成型。由于所使用的树脂品种不同,因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。其具有质轻而硬,不导电,机械强度高,抗老化,耐高温,耐腐蚀等特点。 科标塑料管材检测范围: 塑料管材: 发泡管材、丙烯酸共聚聚氯乙烯管材、排水管材、PP管材、农用管材、PVC塑料管、五孔管、七孔管、双壁波纹管、HDPE双壁波纹管、通信管材、电力管、梅花管、透水管、硅芯管、HDPE硅芯管、高压电力管、碳素管、光缆管、方孔栅格管、电缆护套管、碳素管、三色光缆管、PVC格栅管、PVC塑料线管;6 塑料管件:VC-U管件、双壁波纹管件、PVC管件、铝塑管、多孔管、PVC-U 加筋管; 塑料软管:机油软管、喷雾软管、焊接软管、增强软管、液压软管、冷却系统软管、内燃机软管、压缩空气软管、耐酸碱软管、织物增强软管、喷砂软管、汽车制动软管。 玻璃纤维管以其独具的诸多优势在石油、电力、化工、造纸、城市给排水、工厂污水处理、海水淡化、煤气输送等行业取得了广泛的应用。随着中国城市化进程加快,面对人口、资源和环境的平衡与保护,各级政府在逐年加大对城市基础设施的投入,结合先进科学技术需要,管材、管件的品种和规格不断丰富,产量不断增加,质量不断提高,尤其是塑料管发展更快,成为当今投资热点。玻璃纤维管就为其中之一。8.27 塑料管材是高科技复合而成的化学建材,而化学建材是继钢材、木材、水泥之后,当代新兴的第四大类新型建筑材料。塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点,目前广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域。塑料管材检测和分析主要是针对以上特点进行。 实验室塑料管材检测重点评估项目:物理性能、力学性能、机械性能、燃烧性能、热性能、老化性能、适用性检测、有毒有害物质检测、水力性能、密封性能、寿命评估、耐腐蚀性、成分分析、环境可靠性检测等。

玻璃纤维无碱和中碱的区别

玻璃纤维无碱和中碱的区别 玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,它是以天然矿石为原料,按设 计的配方进行配比后,进行高温熔制、拉丝、络纱、织布等工序最后形成各类产品。具有强度大,弹性模量高,伸长率低,电绝缘性好、耐腐蚀等优点,通常作为复合材料中的增强材料、电绝缘材料和绝热保温材料等,广泛应用于国民经济的各个领域。 玻璃纤维的分类方法很多。一般可从玻璃原料成分、单丝直径、纤维外观、生产方法及纤维特性等方面进行分类。以玻璃原料成分分类,是目前最为通俗的一种方法,主要用于连续玻璃纤维的分类。以不同的碱金属氧化物含量来区分,碱金属氧化物一般指氧化钠、氧化钾,由纯碱、芒硝、长石等物质引人。碱金属氧化物是普通玻璃的主要组分之一,其主要作用是降低玻璃的熔点。但玻璃中碱金属氧化物的含量愈高,它的化学稳定性、电绝缘性能和强度都会相应降低。因此,对不同用途的玻璃纤维,要采用不同含碱量的玻璃成分。从而经常采用玻璃纤维成分的含碱量,作为区别不同用途的连续玻璃纤维的标志。根据玻璃成分中的含碱量,可以把连续纤维分为如下几种: 无碱纤维(通称E玻璃):R2O含量小于0.8%:是一种铝硼硅酸盐成分。它的化学稳定性、电绝缘性能、强度都很好。 中碱纤维(C玻璃):R20的含量为11.9%-16.4%,是一种钠钙硅酸盐成分,因其含碱量高,不能作电绝缘 材料,但其化学稳定性和强度尚好。 高碱纤维:R2O含量等于或大于15%勺玻璃成分。一般采用碎的平板玻璃、碎瓶子玻璃等作原料拉制而成。现在国家已经禁止生产此类产品。 无碱和中碱玻璃纤两类产品的产量占目前玻纤总产量的98%以上,是用途最广泛的两类产品,在玻纤业内,玻璃纤维就泛指无碱和中碱产品,下面简要从性能、生产工艺和应用领域方面对二者做简单对比。 1性能比较 1.1力学性能

玻璃纤维执行标准

一、基础标准 GB/T 4202-2007 玻璃纤维产品代号 GB/T 18374-2008 增强材料术语及定义 JC 521-1993 玻璃球能耗等级定额 JC 570-1994 玻璃纤维纱能耗等级定额 二、产品标准 GB/T 17470-2007 玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡 GB/T 18369-2008 玻璃纤维无捻粗纱 GB/T 18370-2001 玻璃纤维无捻粗纱布 GB/T 18371-2008 连续玻璃纤维纱 GB/T 18372-2008 玻璃纤维导风筒基布 GB/T 18373-200 印制板用E玻璃纤维布 GB/T 21825-2008 玻璃纤维土工格栅 JC/T 170-2002 无碱玻璃纤维布 JC/T 171.1-2005 涂覆玻璃纤维布第1部分:硅橡胶涂覆玻璃纤维布 JC/T 171.2-2008 涂覆玻璃纤维布第2部分:聚四氟乙烯乳液涂覆玻璃纤维布 JC/T 173-2005 玻璃纤维防虫网布 JC/T 174-2005 无碱玻璃纤维带 JC/T 175-2007 玻璃纤维套管坯管 JC/T 556-2005 磨碎玻璃纤维 JC 561.1-2006 增强用玻璃纤维网布第1部分:树脂砂轮用玻璃纤维网布 JC 561.2-2006 增强用玻璃纤维网布第2部分:聚合物基外墙外保温用玻璃纤维网布JC/T 572-2002 耐碱玻璃纤维无捻粗纱 JC/T 573-2007 玻璃纤维缝纫线 JC/T 589-2008 增强橡胶用玻璃纤维绳 JC/T 590-2005 过滤用玻璃纤维针刺毡 JC/T768-2002 玻璃纤维过滤布 JC/T 784-2005 玻璃纤维工业用硬质绕丝筒 JC/T 841-2007 耐碱玻璃纤维网布 JC/T 896-2002 玻璃纤维短切原丝 JC 935-2004 玻璃纤维工业用玻璃球 JC/T 953-2005 缠绕用高强玻璃纤维无捻粗纱 JC/T 996-2006 玻璃纤维壁布 三、方法标准 GB/T 1549-2008 纤维玻璃化学分析方法 GB/T 6006.1-2001 玻璃纤维毡试验方法第1部分:苯乙烯溶解度的测定 GB/T 6006.2-2001 玻璃纤维毡试验方法第2部分:拉伸断裂强力的测定 GB/T 6006.3-2001 玻璃纤维毡试验方法第.3部分:厚度的测定

特殊玻璃纤维套管规格书

丙烯酸酯玻璃纤维套管KL-2740 Polyurethanes fiberglass sleeving 丙烯酸酯玻璃纤维软管是由无碱玻璃纤维编织成坯管,再涂以丙烯酸酯乳胶经加热烘干而成的B 级绝缘软管。具有可靠的耐热性,良好的电性能,较好的的柔软性和弹性,以及耐苯、耐油等特性,适用于电机、电器、仪器、仪表、无线电、电视机及空调、风扇、洗衣机等家用电器的布线绝缘和机械保护。 外观:表面光洁,端部整齐。 耐油:软管在105±2℃的变压器油中浸24小时,漆膜不应与玻璃丝管脱开或产生开裂,允许漆管颜色变深。 耐苯:漆管在常温甲苯液体中浸4小时,漆膜不发粘贴或脱落。 Acrylic glass fiber hose is woven E-glass fiber blank tube, coated with acrylic latex is made by heating and drying of the Class B insulation hose. Reliable heat resistance, good electrical properties, good softness and flexibility, and resistance to benzene, oil and other properties, for electrical, electronics, instruments, meters, radio, TV and air-conditioning, fans, washing machines, etc. appliance wiring insulation and mechanical protection. Appearance: smooth surface, the ends neatly. Oil: hose at 105 ± 2 ℃ transformer oil immersed for 24 hours, the film should not be torn off or cracking glass tube, allowing the paint tube darker. Resistance to benzene: toluene liquid paint tube immersed at room temperature 4 hours, the

玻璃纤维布生产工艺

玻璃纤维布Fiberglass fabric 玻璃纤维织物,玻璃纤维织带,玻璃丝布 Glass Fiber Cloth or Fabric and Tape 1、玻璃纤维无捻粗纱织物(玻璃纤维方格布) 玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物,是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上,对于要求经向或纬向强度高的场合,也可以织成单向布,它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱,单经向布,单纬向布。无捻粗纱roving是由平行原丝或平行单丝集束而成的。无捻粗纱按玻璃成分可划分为: E-GLASS无碱玻璃无捻粗纱和C-GLASS中碱玻璃无捻粗纱。生产玻璃粗纱所用玻纤直径从12~23μm。无捻粗纱的号数从150号到9600号(tex)。无捻粗纱可直接用于某些复合材料工艺成型方法中,如缠绕、拉挤工艺,因其张力均匀,也可织成无捻粗纱织物,在某些用途中还将无捻粗纱进一步短切。 对方格布的质量要求如下:①织物均匀,布边平直,布面平整呈席状,无污渍、起毛、折痕、皱纹等;②经、纬密,面积重量,布幅及卷长均符合标准;③卷绕在牢固的纸芯上,卷绕整齐;④迅速、良好的树脂透性;⑤织物制成的层合材料的干、湿态机械强度均应达到要求。 用方格布铺敷成型的复合材料其特点是层间剪切强度低,耐压和疲劳强度差。 2、玻璃纤维毡布

(1)短切原丝毡将玻璃原丝(有时也用无捻粗纱)切割成50mm 长,将其随机但均匀地铺陈在网带上,随后施以乳液粘结剂或撒布上粉末结剂经加热固化后粘结成短切原丝毡。短切毡主要用于手糊、连续制板和对模模压和SMC工艺中。对短切原丝毡的质量要求如下:①沿宽度方向面积质量均匀;②短切原丝在毡面中分布均匀,无大孔眼形成,粘结剂分布均匀;③具有适中的干毡强度;④优良的树脂浸润及浸透性。 (2)连续原丝毡将拉丝过程中形成的玻璃原丝或从原丝筒中退解出来的连续原丝呈8字形铺敷在连续移动网带上,经粉末粘结剂粘合而成。连续玻纤原丝毡中纤维是连续的,故其对复合材料的增强效果较短切毡好。主要用在拉挤法、RTM法、压力袋法及玻璃毡增强热塑料(GMT)等工艺中。 (3)表面毡玻璃钢制品通常需要形成富有树脂层,这一般是用中碱玻璃表面毡来实现。这类毡由于采用中碱玻璃(C)制成,故赋予玻璃钢耐化学性特别是耐酸性,同时因为毡薄、玻纤直径较细之故,还可吸收较多树脂形成富树脂层,遮住了玻璃纤维增强材料(如方格布)的纹路,起到表面修饰作用。 (4)针刺毡针刺毡或分为短切纤维针刺毡和连续原丝针刺毡。短切纤维针刺毡是将玻纤粗纱短切成50mm,随机铺放在预先放置在传送带上的底材上,然后用带倒钩的针进行针刺,针将短切纤维刺进底材中,而钩针又将一些纤维向上带起形成三维结构。所用底材可以是玻璃纤维或其它纤维的稀织物,这种针刺毡有绒

玻璃纤维成份和性能

玻璃纤维行业基本概念: 玻璃纤维成份和性能 生产玻璃纤维的基本原料是:石英砂、腊石、石灰石、白云石,为了熔化以上物质,还要加入硼酸和萤石作助熔剂。玻璃纤维按所含Na2O成分的多少分三类:无碱玻璃纤维、中碱玻璃纤维、高碱玻璃纤维。无碱玻璃纤维中含有SiO2 55~57%,Al2O3 10~17%,CaO 12~25%,MgO 0~8%,B2O3 8.5%,Na2O 0.5%。中碱玻璃纤维Na2O含量为12%,高碱玻璃纤维Na2O含量为15%,其它成分一样,含量稍微变动。从性能上看,无碱、中碱、高碱玻璃纤维其强度依次降低、耐久性依次变差、绝缘性依次减弱,只是耐酸性依次增强。无碱玻璃纤维多用于增强和绝缘材料,高碱玻璃纤维多用于稀酸环境,如蓄电池隔板、电镀槽、酸贮罐、酸过滤材料等,中碱玻璃纤维因价格优势在中国得到普遍使用。玻璃纤维与金属相比具有高强度、耐腐蚀、透光性和绝缘性好等特点。 玻璃纤维生产工艺 生产玻璃纤维常用的方法有两种:池窑法直接拉丝、球法坩锅拉丝。池窑法直接拉丝是将矿物原料磨细配制送入单元窑,用重油燃烧加热熔化物料后直接拉丝,具有产量大、质量稳、能耗低的特点,球法坩锅拉丝是从市场上购进玻璃球然后再通过电加热熔化拉丝,所用坩锅有陶土坩锅、全铂坩锅、代铂坩锅之分,前者只能用平板碎玻璃生产高碱玻璃纤维,全铂坩锅能耐高温且能制出干净纯净玻璃纤维,但单炉需铂铑合金3~4公斤,造价昂贵,现在主要用代铂坩锅,即熔化部分为耐高温陶土材料,拉丝漏板用铂銠合金材料,单炉用贵金属0.6 公斤既可,节省造价,但质量不如全铂坩锅,适合我国。球法坩锅拉丝所用漏板为50~800孔,单丝直径在9微米以下,一般需经过加捻纺织后制成各种玻璃纤维制品,此法能耗大、质量不稳定,但非常灵活,可补充池窑拉丝的一切空白。池窑拉丝用漏板为800~4000孔,单丝直径在11微米以上。 单丝用浸润剂涂油保护后集束成原丝,如果用于增强塑料则必需涂覆偶联剂。浸润剂的作用是:A浸润保护作用B粘结集束作用C防止玻璃纤维表面静电荷的积累D为玻璃纤维提供进一步加工和应用所需要的特性E使玻璃纤

无碱电子纱性能特点

无碱电子纱又被称为无碱玻璃纤维电子纱,主要是因为它的原材料是玻璃纤维。而玻璃纤维的主要是:石英砂、氧化铝和叶蜡石、石灰石、白云石、硼酸、纯碱、芒硝、萤石磨碎玻璃纤维、磨碎玻璃纤维等材料组成,这也为它优异的性能特点奠定了坚实的基础。 决定无碱电子纱性能特点的关键因素除了原材料之外,还有生产方法也是一个重要的方面。 无碱电子纱有池窑法生产的,也有坩埚法生产的,无碱电子纱主要用于织造电子布、电绝缘布和钓鱼杆布等,这三种织物对布面的要求都比较高,特别是电子布,用户对于布的厚度、单位面积质量的均匀性要求特别高。 生产方法大致分两类:一类是将熔融玻璃直接制成纤维;一类是将熔融玻璃先制成直径20mm的玻璃球或棒,再以多种方式加热重熔后制

成直径为3~80μm的甚细纤维。通过铂合金板以机械拉丝方法拉制的无限长的纤维,称为连续玻璃纤维,通称长纤维。通过辊筒或气流制成的非连续纤维,称为定长玻璃纤维,通称短纤维。玻璃纤维按组成、性质和用途,分为不同的级别。按标准级规定,E级玻璃纤维使用普遍,广泛用于电绝缘材料;S级为特殊纤维。 提起它的性能特点,这里就为大家说道说道。主要有如下几点: 1、优良的集束性、低静电,毛屑含量低; 2、良好的耐温性、极低色差; 3、与基体树脂有良好的界面性能; 4、在树脂中有非常好的流动性,分散均匀; 5、可赋予复合材料良好的物理化学性能; 6、采用专有浸润剂,使短切纤维与基体树脂有良好的相溶性;

7、良好的加工性能,优良的集束性和干态流动性,使纤维在注塑过程中有良好的分散性; 8、使复合材料具有很高的机械强度和很好的外观质量。 目前无碱电子纱厂家已经达到了规格系列化,品种多元化,质量标准化的要求。近年来其主要生产的产品有:短切毡,缝编毡,方格布,单向布,复合毡,玻纤薄毡,无捻粗纱,直接纱,喷射纱,PP纱,连续石英纱,湿法短切原丝等。 芜湖白云玻纤有限公司是一家专业从事玻璃纤维及其制品研发、生产、销售的公司,主要生产高、中、无碱玻璃纤维及其制品,产品函盖中、无碱玻璃纤维无捻粗纱、短切原丝、短切毡、电子级玻纤纱和玻纤布、缠绕纱、拉挤纱、喷射纱、SMC、等各种规格不同种类的产品。其中特别注重对改性塑料增强产品的研发与升级。白云推行“品牌+服务”经营战略,内抓管理外塑形象,本着“细木实‘芯’,鹰冠精品”的经营理念,努力创造出更加辉煌的业绩,为顾客、社会作出更大的贡献。

覆铜板用玻纤布的规格和技术要求

[生产材料] 覆铜板用玻纤布的规格和技术要求 覆铜板用玻纤布的品种规格和技术要求由专用的产品标准作出规定。我国目前尚未制订有关的国家标准或行业标准。国外各个工业发达国家都有相关标准,其中以美国的IPC 标准最具有权威性,是国际通用的电子产品及其原材料标准,覆铜板用玻纤布标准是它的系列标准之一。 (一) IPC 玻纤布标准 覆铜板用玻纤布在开发初期沿用电工用玻纤布标准,美国为ASTM-D579 标准,以后在此基础上按电子工业应用要求对玻纤布的性能、质量不断改进提高,至20 世纪80 年代后期,由美国的IPC 协会负责起草制订了IPC 的玻纤布标准。IPC 的全称为The Institute for Interconnecting and Packaging Elec1Tonic Circuts,它的前身是印制电路板协会。美国以及欧洲的一些主要覆铜板、玻璃纤维和玻纤布厂商都是它的会员参与了该标准的讨论和制订,因此,IPC 标准获得国际同行的普遍认同,成为公认的国际通用标准。 ANSIIIP C- EG-140 印制电路板用表面处理E 玻纤布标准于1988 年3 月发布初版,1988年4 月18 日被美国国家标准协会批准为美国国家标准初版发布以来,因电子技术的新发展促使其材料工业不断跟进,标准又经过修订。现行标准为1997 年6 月修订版。 (二)覆铜板用玻纤布与电工用玻纤布的不同点

ANSIIIP C- EG-140 与ASTM-D579 标准的差别主要有以下几点。 1.产品代号相同规格不同 IPC 标准中布的代号和命名方法仍然沿用ASTM 标准,但两个标准中相同代号布的规格已有明显差别。以7628 布为例,ASTM 的7628 布经纬纱为EC9 661 X 0 ,经纬密为41 X31 根/in; IPC 的7628 布经纬纱为EC 9681 X 0 ,经纬密为44 X 31 根/in 。其他品种布也都有类似差异。 2. 必须经过表面处理 IPC 标准规定的全部是经过表面处理的玻纤布,而ASTM-D579 标准则是电绝缘用玻璃纤维胚布标准。表面处理对覆铜板用途至关重要,处理上的些微波动就会影响应用效果。 3. 更多采用单纱织物 IPC 标准所列的玻纤布,除个别薄型织物外几乎全部是单纱织物,现行版本的26 个常用规格中只有"108" 一个是合股纱织物。而ASTM-D579 标准中单纱织物的比例要小得多。单纱织物对提高玻纤布的树脂浸渍性和表面平滑性,改善覆铜板性能具有重要作用。 4. 单位面积质量控制精度要求 覆铜板用玻纤布的单位面积质量控制精度是关键技术指标,也是惟一的质量等级指标。表5-3-11 将ASTM 和IPC 标准的7628 布单位面积质量允许偏差以及目前用户的实际要求相比较,由此表可见IPC 标准的要求比ASTM 标准高得多,而用户的实际要求又高于IPC 标准。 5. 外观质量和隐性疵点严格要求 电子技术发展迅速,对玻纤布的外观质量要求也越来越严,玻纤布外观上的些微疵点都可能造成线路板的缺陷。对比两个标准的外观疵点条文,可以看出IPC 标准外观疵点的允许程度要比ASTM 标准严格得多。例如:纬斜是造成覆铜板翘曲的重要原因之一,ASTM规定不大于7.3% ,IPC 标准规定不大于2.5% ;污渍、斑点,水印、汗渍都是覆铜板用玻纤布绝对不允许的,这将造成上胶时产生缺胶斑,因此IPC 标准规定凡目测能发现的都是主要疵点。相对应的在ASTM 标准中规定大于2 in ,清楚可见的才列为主要疵点。IPC 标准还规定了一些玻纤布上很难发现,而用户使用时会产生缺陷的疵点要求,这类疵点统称为隐性疵点。ASTM 标准并无此类条文。 6. 提出质量保证要求 电子工业是精密制造业,对其原材料质量的稳定性要求也特别严格。原材料质量的波动不仅

聚氯乙烯玻纤管SRV(中英文对照本)

东莞市铄徕电子有限公司KINGLION ELECTRONICS CO.,LTD HTTP ://WWW.KINGLIONGROUP .COM V3.0 9-11-2008 聚氯乙烯玻璃纤维套管KL-SRV PVC fiberglass sleeving 聚氯乙烯玻璃纤维套管产品是以无碱玻璃纤维编织 而成,并涂以聚氯乙烯树脂经塑化而成的电气绝缘 漆管。套管具有良好的柔软性、弹性、绝缘性、和 耐化学性,适用于电机、电器、仪表、无线电等装 置的布线绝缘和机械保护。 PVC fiberglass sleeving product is E-glass fiber woven and coated with PVC resin, plasticizing made of electrical insulation paint tube. The casing has good softness, flexibility, insulation, and chemical resistance, wiring insulation and mechanical protection for electrical, electronics, instruments, radios and other devices. 2715—Ⅲ 击穿电压(breakdown voltage ):1.5KV 2715—Ⅱ 击穿电压(breakdown voltage ):2.0KV 2715—Ⅰ 击穿电压(breakdown voltage ):4.0KV 型号:参照中华人民共和国 GB7116-86标准,特殊规格可以根据客户的要求定做。Model: with reference to the People's Republic of China GB7116-86 standard , special specifications can be customized according to customer requirements . 检验标准(Test ): 1、外观:漆管的涂层均匀、表面光滑,不应有影响产品性能的缺陷。Appearance: paint tube coating is uniform, smooth surface, the defects should not affect product performance. 2、长度:长度1000mm,允许偏差±10mm 2, Length: Length 1000mm, allowable deviation of ± 10mm 3、内径和壁厚不低于下表标准the inner diameter and wall thickness of not less than the standard of the following table 4、性能标准(Four performance criteria ): (1)耐温(temperature:):105℃ (2)热处理后的弯曲:涂层不裂开、不脱离heat treatment after bending: the coating does not crack, not out of (3)低温下弯曲性:涂层不裂开、不脱离low temperature bending: the coating does not crack, not out of (4)2715-Ⅲ击穿电压:中值1.5KV ,室温下不低于1.2KV 。Breakdown voltage: in value 1.5KV, at room temperature of not less than 1.2KV. (5)白色、白底绿条、白底红条white, green, white, white with red strips SGS/环保认证聚氯乙烯玻璃纤维黄腊管规格表()specification sheet Packing Diameter (mm ) Diameter tolerance (mm ) Wall thickness (mm ) M/R MM/PCS 0.5 +0.1 0.18 100 1000 0.8 +0.1 0.18 100 1000 1.0 +0.1 0.18 100 1000 1.5 +0.2 0.18 100 1000 2.0 +0.2 0.18 100 1000 2.5 +0.2 0.18 100 1000 3.0 +0.3 0.23 100 1000 3.5 +0.3 0.23 100 1000 4.0 +0.3 0.23 100 1000 4.5 +0.3 0.28 100 1000 5.0 +0.4 0.28 100 1000 5.5 +0.4 0.28 100 1000 6.0 +0.4 0.32 100 1000 7.0 +0.6 0.32 100 1000 8.0 +0.6 0.32 50 1000 9.0 +0.6 0.32 50 1000 10 +0.8 0.52 50 1000 11 +0.8 0.52 25 1000 12 +0.8 0.52 25 1000 13 +0.8 0.52 25 1000 14 +0.8 0.52 25 1000 15 +0.8 0.52 25 1000 16 +0.8 0.52 20 1000 18 +0.8 0.52 20 1000 20 +0.8 0.52 20 1000 25 +0.8 0.52 20 1000 30 +0.8 0.52 20 1000

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