开封晋开实习报告

新乡学院生产实习总结

学生姓名

院(系)名称

专业名称

年级班级

指导教师姓名

指导教师职称

XXXX生产实习总结

实习目的：

在概括了解全厂、全车间的产品和工艺的基础上，全面学习所实习的重点工段的工艺、设备、工艺指标和控制手段、安全操作规程等。特别要了解主要工艺指标的由来，以及用什么控制手段的方法来实现这些指标，为毕业设计作知识准备。

1.生产实习过程概述

1.1实习时间

2013年09月30日—2014年1月5日。

1.2实习单位

1.2.1实习单位介绍

本次实习我们专业主要的实习单位为晋开集团一分公司。河南晋开化工投资控股集团有限责任公司（以下简称“晋开集团”）的前身是开封晋开化工有限责任公司，成立于2004年5月28日，是中国500强企业山西晋煤集团在山西省境外设立的第一家煤化工子公司。2008年5月28日，以开封晋开化工有限责任公司为母公司组建河南晋开投资控股集团，公司变更为现名。

公司本部现有在职员工3235人，占地3318亩（不包括子公司）。公司主要产品有合成氨、尿素、硝酸铵、多孔硝铵、硝酸磷肥、甲醇、稀硝酸、浓硝酸、硝酸钠、亚硝酸钠、氨水、液体二氧化碳等，产品注册商标为“三中”及“晋开”，在化肥化工行业享有良好的声誉。

经过八年来的不断奋斗、拼搏和探索，晋开集团形成了具有自身特色的核心价值观和企业文化，制定了可持续发展的战略规划和愿景目标，提出了“发展是解决一切问题的金钥匙”的发展宗旨，以“十年百亿，百年晋开，河南第一，中部最强”为发展目标，以“回报股东，造福员工，贡献社会，共创和谐”为发展目的，按照晋煤集团和开封市委市政府的正确部署，晋开集团积极进行资源整合，强化企业管理，通过“技术改造、战略并购、新建项目”三路并举，走出了一条规模化发展和效益型增长的新路子，跃上了发展的新平台。公司产能规模和盈利

能力不断提升，总氨生产能力由成立之初的12万吨/年增长至目前的130万吨/年，具备了年生产经营总额40亿元的规模。“十二•五”期间，公司总氨产量将达到260～300万吨/年，生产经营规模突破100亿元/年，利税15～20亿元/年。截至2012年9月底，公司总资产109亿元，较成立之初增长了47倍。公司现拥有6家分公司，6家子公司，形成了一个以化肥化工为主，在贸易、机械加工、建筑、劳务、包装、餐饮服务等领域多元发展的跨地区、跨行业、跨所有制的大型现代煤化工企业集团。

1.2.1实习单位主要产品及介绍

晋开集团主要的产品有合成氨、尿素、甲醇等。合成氨主要用于生产尿素！

1.2.1.1 甲醇

甲醇主要用于有机化工、农药、医药等工业，也是一种有机溶剂及燃料。晋开集团甲醇生产产能达11万吨/年。以下是晋开集团生产的甲醇指标：

1.2.1.2尿素

尿素在农业上用作肥料，在工业上用作塑料、树脂、涂料、医药等工业的原料，下表是晋开集团所生产尿素的生产指标：

指标名称

指标

工业农业

优等品一等品合格品优等品一等品合格品

外观无肉眼可见的杂质

总氮(N)(以干基计)，％≥46.5 46.3 46.3 46.446.246.0

缩二脲，％≤0.50.9 1.00.9 1.0 1.5

水分（H2O），％≤0.30.50.70.40.5 1.0

铁（Fe），％≤0.00050.00050.0010

碱度（以NH3计），％≤0.010.020.03

硫酸盐（以SO42－计），％≤0.0050.0100.020

水不溶物，％≤0.0050.0100.040

粒度0.85mm～2.80mm，％909090909390

该公司尿素产能达30万吨/年。

1.2.1.3合成氨

氨是重要的无机化工产品之一，在国民经济中占有重要地位。除液氨可直接作为肥料外，农业上使用的氮肥，例如尿素、硝酸铵、磷酸铵、氯化铵以及各种含氮复合肥，都是以氨为原料的。而晋开集团所生产的合成氨主要用于尿素的生产。

1.3 实习要求

1.3.1通过生产实习要求学生：了解化工产品的生产流程，工艺方法：了解

各类设备的作用及操作流程，学会生产操作技术。

1.3.2实习期间，要求学生严格遵守纪律，严格按照时间作息开展实习，对实习内容作笔录。

1.3.3 实习结束后，认真完成实习报告。

2.生产实习

我们的这次实习主要是去晋开集团一分公司的合成氨、生产尿素的工段参观实习。开始实习之前，我们专业召开了实习动员大会，大会上老师给我强调了一些主要的纪律和安全问题，以学长学姐的经历为例子，告诉我们安全守纪的重要性，我们在大会之后也深得感悟！随后我们进行了为期一星期的认识实习，主要是对合成氨工艺的流程进行仿真训练，为我们进入工厂打好基础。

晋开集团生产的尿素的工艺流程如下：

由上图我们可以知道整个工艺包括造气、合成、净化、尿素等工段，在各个工段上我们各个小组都分别去参观实习了，下面是实习的过程。

2.1造气工段

固体燃料气化是用气化剂对固体燃料进行热加工，生成可燃性气体的过程，又称造气。固体燃料为各种煤，焦炭及煤球；气化剂为空气，富氧空气，氧和水蒸气等，气化后得到的可燃性气体称为煤气。进行气化的设备称为煤气发生炉。

煤气的成分取决于燃料和气化剂的种类以及进行气化的条件。晋开公司生产半水煤气则是用煤作为原料，以水蒸气作为气化剂而制得的。

固体原料：焦炭、煤(无烟煤、烟煤、褐煤等)

液体原料：重油、渣油、石脑油等。

气体原料：焦炉气、天然气、石油炼厂气

以空气为汽化剂时，碳和氧进行以下反应，放出热量。

C+O

2=CO

2

+Q

C+1/2O

2

=CO+Q

CO+1/2O

2=CO

2

+Q

在空气吹风时还存在这二氧化碳的还原反应。

CO

2

+C=2CO-Q

在水蒸气为氧化剂时，碳和水蒸气进行以下反应。

C+H

2O(g)=CO+H

2

-Q

C+2H

2O(g)=CO

2

+H

2

-Q

C+2H

2=CH

4

+Q

晋开公司使用的是固定床间歇式制气法，此法是将空气和水蒸气分别送入煤层。燃料由煤气炉顶部加入。在吹风阶段，空气炉底送入，由炉顶出来的吹风气经除尘器后，进入废热锅炉或水加热器，加热管间或管内的水产生蒸汽或热水。吹风气由烟囱放空或送吹风气回收工段，上吹制气阶段，蒸汽由炉底进入，与燃料反应生成的半水煤气，从炉上部出来，经除尘器、废热锅炉(或水加热器)，进入洗气塔，经冷却后，到气柜。下吹制气阶段，蒸汽由炉顶加入，与燃料反应生成的半水煤气自炉底出来直接经洗气塔送注气柜。二次上吹阶段的流程同上吹阶段相同。空气吹净阶段的流程与吹风阶段基本相同，但空气吹净阶段产生的煤气不放空，送入气柜。灰渣落入炉底灰仓，定期排出炉外。（如图所示）气柜有水槽、中节、钟罩、进气管、出气管等组成。进气管和出气管穿过水