离心风机及其拆装
离心风机拆除安装方案
离心风机拆除安装方案一、介绍本方案是对609喷砂车间离心通风机拆除及安装方法的概述，安装内容包括：离心风机的拆除、离心风机的安装及调试。
二、离心风机拆除流程以下为609喷砂车间离心风机拆除流程概述：1、施工前准备：A. 工具准备B. 专业劳务班组施工人员C. 现场管理班组2、离心风机拆除流程：电缆拆除脚手架搭设气割拆除外运1.由电气工人现将离心机电源切断，有电气人员进入负责将离心风机动力电源拆除。
将拆下电缆统一收集，并交由业主方保管。
（或暂时存放于临时仓库）2.由于离心风机过高只能搭设脚手架，从而进行拆除。
其次由于设备过于沉重，为了达到安全，稳重的拆除目的，所以我司建议搭设落地脚手架。
以下为脚手架搭设流程概述：A.脚手架体系材料要求（1）钢管选用外径48.3mm，壁厚3. 6mm钢管，钢管需满足国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定质量要求。
钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。
钢管上打孔的严禁使用，有严重锈蚀，弯曲，压扁或裂纹钢管不得采用。
新用的钢管要有出厂合格证。
脚手架施工前必须将入场钢管取样，送试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
搭设架子前应进行保养，除锈并涂漆，颜色力求环境美观。
（2）扣件扣件式钢管脚手架应采用可锻炼铁制作的扣件，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时，不得破坏。
扣件主要有三种形式，直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件；回转扣件用于连接两根呈任意角度相交的杆件；对接扣件，用于连接两根杆件的对接接长。
新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝大螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理，并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。
风机安装及拆装检查
第八章风机安装及拆装检查一、风机安装（一）本章定额适用范围如下：１．离心式通（引）风机：包括中低压离心通风机、排尘离心通风机、耐腐蚀离心通风机、防爆离心通风机、高压离心通风机、锅炉离心通引风机、煤粉离心通风机、矿井离心通风机、抽烟通风机、多翼式离心通风机、化铁炉风机、硫酸鼓风机、恒温冷暖风机、暖风机、低噪音离心通风机、低噪音屋顶离心通风机。
２．轴流通风机：包括矿井轴流通风机、冷却搭轴流通风机、化工轴流通风机、纺织轴流通风机、隧道轴流通风机、防爆轴流通风机、可调轴流通风机、屋顶轴流通风机、一般轴流通风机、隔爆型轴流式局部扇风机。
３．离心式鼓风机、回转式鼓风机（罗茨鼓风机、HGY型鼓风机、叶式鼓风机）。
４．其它风机：包括塑料风机、耐酸陶瓷风机。
（二）本章定额包括下列内容：１．设备本体及与本体联体的附件、管道、润滑冷却装置等的清洗、刮研、组装、调试。
２．离心式鼓风机（带增速机）的垫铁研磨。
３．联轴器或皮带以及安全防护罩安装。
４．设备带有的电动机及减震器安装。
（三）本章定额不包括下列内容：１．支架、底座及防护罩、减震器的制作、修改。
２．联轴器及键和键槽的加工制作。
３．电动机的抽芯检查、干燥、配线、调试。
（四）设备重量计算方法如下：１．直联式风机按风机本体及电动机和底座的总重量计算。
２．非直联式风机按风机本体和底座的总重量计算。
（五）塑料风机及耐酸陶瓷风机按离心式通（引）风机定额执行。
（六）风机安装若采用防震垫或减震器施工时，则应扣除定额中斜垫铁和平垫铁的消耗量，增加防震垫或减震器的消耗量，定额中的人工工日和机械台班不变。
（七）本章定额仅适用工业建设项目中的风机安装。
二、风机拆装检查（一）定额包括下列工作内容：设备本体及部件以及第一个阀门以内的管道等拆卸、清洗、检查、刮研、换油、调间隙及调配重、找正、找平、找中心、记录、组装复原。
（二）定额不包括下列内容：１．设备本体的整（解）体安装。
２．电动机安装及拆装检查、调整、试验。
风机安装及拆装检查doc
风机安装及拆装检查一、前言风机是工业生产中常用的设备，负责将气体从低压区域输送到高压区域。
在使用风机时，正确的安装和拆卸是至关重要的。
本文将介绍风机的安装和拆卸，并着重介绍与安装和拆卸相关的检查程序。
二、安装2.1 准备工作在安装风机之前，必须先检查所有零件和附件。
这包括检查风机本身，以及风机所需的管道和支架。
如果有任何缺陷或不足，必须在安装前处理。
在准备工作中，需要准确测量风机的尺寸，并根据这些尺寸准备安装位置。
安装位置必须水平且稳定，以确保风机正常运行。
另外，必须确保工作现场的电气线路和电源符合安全要求。
2.2 安装步骤1.把风机放置在设计好的位置上，并安装支架。
支架应该牢固地固定在地面或支架上，并防止风机因振动而移动。
2.安装风机进出口管道。
在安装管道时，必须确保管道的径向偏差小于2毫米，以确保流体流量不受影响。
3.安装电气控制箱和电缆。
控制箱必须安装在安全的位置，并满足所有电气安全标准。
电缆必须牢固地连接到控制箱，并满足所有电气安全标准。
另外，必须安装地线。
2.3 检查在安装风机后，必须进行以下检查：1.检查风机的稳定性。
在启动风机之前，必须确保风机稳定，不会移动或倾斜。
2.检查管道连接。
必须确保所有管道连接正确，且没有漏气或漏液。
3.进行电气检查。
必须确保所有电源连接正确，并且控制箱符合所有电气安全标准。
三、拆卸3.1 准备工作在拆卸风机之前，必须先关闭风机的电源，并断开所有电气连接。
另外，必须准备好拆卸所需的工具和设备，例如起重机和固定器材。
3.2 拆卸步骤1.卸下进出口管道。
在卸下管道时，必须小心操作，防止管道破裂或脱落。
2.卸下控制箱和电缆。
控制箱必须先断开所有电气连接，然后使用起重机从支架上取下。
3.卸下风机和支架。
在卸下风机之前，必须使用固定器材将它们固定在安全的位置。
3.3 检查在拆卸风机后，必须进行以下检查：1.检查风机本身。
必须仔细检查风机的旋转部件，以确保它们没有受损。
离心风机安装流程
离心风机的安装流程如下：
在安装轴承箱时，应注意在电动机末端附近有一个径向推力支座，在另一端是一个径向支座。
在支承箱底与支承箱分离的情况下，先将支座插入底脚螺栓，然后将支座上的支座固定好，再把支座固定在支座上。
注意轴承盒的定位标志或锥形销钉的定位，在确定了推力的方位后，即可到位。
如果支承箱的下部已经用螺栓与基座连接，并且已经用锥形销钉进行了定位，此时不可再次拆卸，只要将支承箱底和基座一起吊起即可。
以轴孔为基准找对主轴的水平度，轴向水平偏差和横向水平偏差均为0.05/1000。
此外，还要注意在安装时轴承档处不允许起吊，应选择空档处起吊；起吊部位应垫好软质垫物，转子起吊应保持水平，切不可倾斜起吊等。
风机拆装吊装及轴承
检查吊装工具
确保使用的吊装工具完好、安全可 靠。
确认风机状态
检查风机各部件是否完好，无损坏， 确保吊装前风机处于正常状态。
吊装方法的选择
根据风机类型和重量 选择合适的吊装方法， 如使用吊车或滑轮组 等。
考虑风力、天气等自 然因素对吊装的影响， 采取相应措施。
根据现场环境和条件 选择合适的吊装角度 和位置，确保安全可 靠。
轴承的润滑和保养
润滑方式
轴承的润滑方式主要有油 润滑和脂润滑两种，应根 据不同的使用环境和转速 选择合适的润滑方式。
保养周期
轴承的保养周期应根据使 用情况而定，一般建议在 连续运转数小时后进行一 次检查和润滑。
保养方法
轴承的保养方法包括清洗、 检查、润滑等步骤，应使 用专用的轴承清洗剂和润 滑剂，确保保养效果。
05
风机拆装吊装及轴承的维 护和保养
风机的维护和保养
定期检查
更换磨损件
定期对风机进行检查，包括外观、紧 固件、轴承等，确保其正常运转。
对于磨损严重的零件，应及时进行更 换，防止设备损坏。
清洁与润滑
保持风机的清洁，定期对轴承进行润 滑，以减少磨损和摩擦。
轴承的维护和保养
轴承润滑
定期对轴承进行润滑，保证其正 常运转，延长使用寿命。
声音异常
声音异常可能是由于轴承损坏、叶片松动或异物进入等原因引起的， 应检查轴承和叶片状态，清除异物。
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轴承的安装步骤
清理轴颈和轴承
用清洁剂和布清理轴颈和轴承， 确保其表面干净无杂质。
将轴承安装到轴上
将轴承小心地安装到轴上，确 保轴承座与轴颈对齐。
检查轴承
仔细检查轴承是否完好无损， 确保没有损坏或磨损。
离心泵的拆装方法和步骤
离心泵的拆装方法和步骤1. 拆装前的准备在咱们动手之前，先给大家来点准备工作，这可是万事开头难的关键哦！首先，工具得准备齐全，像扳手、螺丝刀、锤子这些，你可不能忘。
要不然一开工就发现少了个工具，那真是让人想哭的节奏。
还有，记得穿上工作服，别让油污和水花把你搞得一团糟。
哦，对了，手套也别忘了，安全第一嘛。
然后，你得把离心泵的电源切断。
这一步像是给它放个假，让它在你动手的时候不会给你“惊喜”。
另外，找个干燥、通风的地方工作，别让环境给你添麻烦。
接下来，最好准备一个记事本，把每一步的步骤记录下来，免得拆了后再也拼不回去，那真是伤脑筋。
2. 拆卸离心泵2.1 拆卸螺丝好啦，准备工作做得差不多了，咱们就开始拆卸吧！首先，仔细查看泵体，找到那些恼人的螺丝。
用扳手把它们一个个拧松，注意力集中点，别让螺丝飞出去，哪怕是一颗小螺丝，掉了也真是让人抓狂。
拧的时候别太用力，慢慢来，免得把螺纹搞坏了，那可得不偿失。
当所有的螺丝都被拧下后，轻轻地把泵体分开。
这个时候，就像打开一个神秘的宝箱，里面可能藏着你意想不到的东西呢！这时，你会看到泵的内部结构，转子、叶轮，这些都是离心泵的心脏，别忘了拍张照片，留个纪念。
2.2 拆卸叶轮接下来，咱们要小心翼翼地拆下叶轮。
一般来说，叶轮上会有一些固定装置，得把它们一一处理掉。
这时候，耐心很重要，别急，慢慢来。
假如你碰到死活拆不下来的情况，不妨试试加点润滑油，像给它做个“按摩”，有时候就能轻松搞定。
拆下叶轮后，记得把每个零件都放好，不要乱丢了。
可以用小盒子把它们装起来，这样下次再组装的时候，就像拼乐高一样轻松。
真心不想在组装的时候，像个侦探一样找线索！3. 组装离心泵3.1 清理零件好，拆完后我们要开始组装了。
在这之前，记得把所有的零件清理干净，像给它们洗澡一样。
你看，长时间使用的泵，里面多少会有污垢和杂质，这可不行，咱们要让它焕然一新！用干净的抹布把每个部件擦拭一遍，保证干净利索。
3.2 组装步骤最后一步，开始组装！把清理干净的叶轮先放回去，确保它的位置对了，再把固定装置一个个拧紧。
离心机操作规程四(拆卸与安装)
Notice N° 813ANPrint Date: June, 04Last Updated: Feb 2002DISASSEMBLY REASSEMBLY拆卸与重装D 5 LL1. GENERAL RECOMMENDATIONS 概述 3拆卸 31.1 Disassembly重装 31.2 Reassembly1.3 Assembly of the ROTO joint in relative speed between screw and bowl41.4 Assembly of bearings 装配轴承 4 1.5 Stainless steel fastenings 不锈钢紧固 51.6 Hardened steel fastenings 紧固件力矩 52. GENERAL ASSEMBLY 总装 63. FRAME AND ENCLOSING COVER 机架与密封盖 73.1 Description 说明83.1.1. Liquid discharge side 滤液端 83.1.2. Solid discharge side 污泥端 84. PREPARING DISASSEMBLY – FASTENING BEARINGS 准备拆卸――紧固轴承 104.1 Feed side disassembly 入口拆卸 10 4.2 Reducer side disassembly 差速器拆卸 10重装104.3 Reassembly5. ENTIRE ROTOR 转子135.1 Disassembly of the entire rotor 转子拆卸 135.2 Replacing the entire rotor in the frame 更换整体转子 136. BEARING ON FEED SIDE 入口端轴承 146.1 Removal of the roller bearing 取出滚子轴承 146.2 Disassembly of the inner ring of the roller bearing 拆卸滚子轴承内环 146.3 Reassembly of the inner ring of the bearing 重装内环 146.4 Reassembly of the roller bearing 重装滚子轴承 147. DISASSEMBLY OF THE BOWL PLATE AND SCREW THRUST BEARING 拆卸转鼓挡板与螺旋推力轴承167.1 Disassembly of the bowl plate and screw thrust bearing 拆卸转鼓挡板与螺旋推力轴承 167.2 Assembly of the screw thrust bearing and bowl plate 装配螺旋推力轴承与转鼓挡板 168. DISASSEMBLY AND REASSEMBLY OF THE SCREW CONVEYER 拆卸与重装螺旋 198.1 Removing the screw conveyer 取出螺旋 198.2 Reassembly of the screw conveyer 重装螺旋 199. DISASSEMBLY AND REASSEMBLY OF THE BEARING ON THE REDUCER AND MACHINE PULLEYSIDE 差速器与皮带轮端轴承拆卸与重装 22 9.1 Disassembly of the machine pulley 拆卸机器带轮 229.2 Disassembly of the pillow block on the reducer side and the bearing 拆卸差速器端轴承与轴承室 229.3 Assembly of the inner ring of the roller bearing 装配滚子轴承内环 22Notice N° 813ANPrint Date: June, 04Last Updated: Feb 20029.4 Assembly of the bearing 装配轴承 2310. CYCLO REDUCER ASSEMBLY/DISASSEMBLY 差速器装配与拆卸 2510.1 Removal of the reducer unit 取下差速器 25 10.2 Disassembly of the Cyclo 拆卸差速器 25 10.3 Removing/Fitting eccentric shaft 取下/安装偏心轴 2510.4 Removing/Fitting the splined hub 取下/安装花键套 2510.5 Reassembly of the cyclo reducer 重装差速器 27Notice N° 813ANPrint Date: June, 04Last Updated: Feb 20021. GENERAL RECOMMENDATIONS 概述The decanter is a relatively simple machine; nonetheless, it requires a minimum amount of care and skill.离心机是相对简单的机械，但也需要一点技术与细心In order to provide assistance during maintenance, here is a list of recommendations regarding disassembly and reassembly.以下是关于拆卸与重装的一些建议，对维护机器有所帮助1.1 Disassembly 拆卸as a screwdriver, chisel, etc.不得用锤子敲打零件或用螺丝刀、凿子等工具清除轴承表面Always use the tapped holes provided for the purpose or specifictools.尽量使用专门设计的锥孔Never use a blowtorch to remove the roller bearing inner rings.不得用吹管清除轴承内环Use a wheel hub puller. 使用拉拔工具1.2 Reassembly 重装It must be carried out in conditions of strict cleanliness.确保清洁The surrounding air must be free from dust, metallic particles (no grinding) and if possible, not too humid.工作环境干燥、无尘、无金属粉末（磨屑）Prior to reassembly, clean all parts carefully.重装前擦净零件Check the bearings faces and alignments. Polish the faces to remove any lifting screw marks and traces of shocks.检查轴承表面及对正，磨光起吊痕迹Change the parts deemed faulty: corroded, abraded, deformed, unbalanced or with abnormal assembly play.更换掉有缺陷的、磨损的、未平衡的及其他不适合装配的零件Change seals, bearings at each disassembly and the stainless steel screws every three disassemblies.每次拆卸时更换密封件、轴承，每拆卸三次更换不锈钢螺栓。
离心机组拆卸
离心机组拆卸离心机组是工业生产中常用的设备，用于将物料进行分离和搅拌过程。
在进行设备维护、更换配件或者进行设备清洗时，需要对离心机组进行拆卸。
本文将介绍离心机组的基本构造以及拆卸步骤。
1. 离心机组的基本构造离心机组通常由以下几个部分组成：1.1 主体框架离心机组的主体框架为整个设备提供了稳定的支撑。
主体框架通常由钢材制成，并且具有一定的承载能力。
1.2 电动机离心机组的电动机是设备的动力源，用于驱动离心鼓风机或搅拌器进行工作。
电动机通常安装在主体框架上，并与鼓风机或搅拌器相连。
1.3 鼓风机鼓风机是离心机组中常见的一种设备，主要用于将气体或者粉末进行分离。
鼓风机通常由扇叶和外壳构成，扇叶负责将物料进行分离，而外壳则起到支撑和保护的作用。
1.4 搅拌器搅拌器是离心机组中常见的另一种设备，主要用于将液体物料进行搅拌混合。
搅拌器通常由旋转轴、搅拌叶片和电动机构成，电动机通过旋转轴驱动搅拌叶片进行工作。
2. 离心机组的拆卸步骤在进行离心机组的拆卸前，需要确保设备处于停机状态，并断开电源。
下面是离心机组拆卸的基本步骤：2.1 拆卸外壳首先，需要拆卸离心机组的外壳。
具体操作时，先松开外壳上的固定螺栓，然后逐步将外壳从主体框架上取下。
2.2 断开电动机接下来，将电动机与鼓风机或搅拌器断开连接。
在断开连接之前，需要注意先松开电动机上的连接螺母，并将连接线缓慢拔出。
2.3 拆卸鼓风机或搅拌器根据需要，进行鼓风机或搅拌器的拆卸。
具体操作时，先将连接螺母松开，然后将鼓风机或搅拌器从主体框架上取下。
2.4 拆卸主体框架最后，将主体框架进行拆卸。
具体操作时，先松开主体框架上的固定螺栓，然后逐步将主体框架从设备底座上取下。
3. 安全注意事项在进行离心机组拆卸时，需要注意以下安全事项：•拆卸前需确保设备已停机，并切断电源。
•拆卸过程中要佩戴个人防护装备，如手套、安全帽等。
•拆卸过程中要注意设备的承重情况，避免意外事故的发生。
离心风机拆除安装方案
离心风机拆除安装方案一、介绍本方案是对609喷砂车间离心通风机拆除及安装方法的概述，安装内容包括：离心风机的拆除、离心风机的安装及调试。
二、离心风机拆除流程以下为609喷砂车间离心风机拆除流程概述：1、施工前准备：A. 工具准备专业劳务班组施工人员B.C. 现场管理班组脚手架搭设气割拆除外运2、离心风机拆除流程：电缆拆除1.由电气工人现将离心机电源切断，有电气人员进入负责将离心风机动力电源拆除。
将拆下电缆统一收集，并交由业主方保管。
（或暂时存放于临时仓库）2.由于离心风机过高只能搭设脚手架，从而进行拆除。
其次由于设备过于沉重，为了达到安全，稳重的拆除目的，所以我司建议搭设落地脚手架。
以下为脚手架搭设流程概述：A.脚手架体系材料要求（1）钢管选用外径48.3mm，壁厚3. 6mm钢管，钢管需满足国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定质量要求。
钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。
钢管上打孔的严禁使用，有严重锈蚀，弯曲，压扁或裂纹钢管不得采用。
新用的钢管要有出厂合格证。
脚手架施工前必须将入场钢管取样，送试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
搭设架子前应进行保养，除锈并涂漆，颜色力求环境美观。
（2）扣件扣件式钢管脚手架应采用可锻炼铁制作的扣件，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时，不得破坏。
扣件主要有三种形式，直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件；回转扣件用于连接两根呈任意角度相交的杆件；对接扣件，用于连接两根杆件的对接接长。
新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝大螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理，并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。
离心风机拆装流程
离心风机拆装流程离心风机拆装可真是个有点小挑战但又很有趣的事儿呢！一、拆卸前的准备。
咱得先找个合适的地方来干这活儿。
得宽敞点，不然零件到处乱放，到时候找都找不到。
然后呢，工具可得备齐喽，像扳手、螺丝刀这些都是基本的。
要是少了工具，拆到一半就只能干瞪眼啦。
再就是要确保风机已经断电了，安全第一嘛，可别被电到了，那可就不好玩咯。
二、拆卸外壳。
这外壳一般是用螺丝固定的。
咱们就拿着螺丝刀，一个一个把螺丝拧下来。
拧螺丝的时候也有小技巧哦，别太用力，要是把螺丝拧滑丝了，那可就麻烦大了。
把螺丝都拧下来之后，轻轻地把外壳取下来，就像给风机脱衣服一样。
这时候你就能看到里面的一些结构啦，是不是感觉像在探索一个小秘密呢？三、拆卸叶轮。
叶轮可是离心风机的重要部分呢。
一般叶轮是卡在轴上的，有的可能还有个小键连接着。
咱们得小心地把叶轮和轴分离开。
如果是有键的，要先把键取出来，这个键小小的，可别弄丢了，不然装回去的时候就麻烦了。
在取叶轮的时候，可以轻轻地晃一晃，慢慢地把它取下来，就像从树上摘下一个熟透的果子，要小心翼翼的。
四、拆卸电机。
电机的拆卸也不难。
先把电机的连接线给拔掉，这个要记好线是怎么接的哦，要是接错了，风机可就不能正常工作啦。
然后再把固定电机的螺丝拧下来，电机就可以拿下来了。
电机还挺沉的呢，拿的时候要小心，别砸到脚啦。
五、其他小零件的拆卸。
还有一些小零件，像是轴承、油封之类的。
这些小零件虽然小，但是也很重要。
拆卸轴承的时候，可能需要用到专门的工具，要是没有的话，可不能硬来哦。
油封的话，轻轻地撬出来就好啦。
六、组装。
组装就像是把拆散的玩具重新组合起来一样。
不过顺序可不能错哦。
先把电机装回去，把螺丝拧紧，再把连接线按照原来的样子接好。
然后把叶轮装到轴上，如果有键的话，把键也放好。
接着把外壳装回去，把螺丝一个个拧好。
最后再检查一下各个部分有没有安装牢固，就像检查自己精心制作的小手工一样。
七、检查。
组装好之后，可不能就这么完事儿了。
离心式排风机安装施工方案及技术措施(1)
离心式排风机安装施工方案及技术措施1。
1安装方法1.2.1进口设备进口风机类设备采用整体安装法。
除非外方或甲方有特殊要求，一般不作解体.说明书中无要求者一般采用垫铁安装.说明书中内容与本方案要求不一致的，以说明书要求为准.1。
2。
2国产设备国产风机类设备不管供货状态如何,如果制造厂和甲方没有特殊要求,一般采用解体安装法和有垫铁安装。
驱动电机功率＞45kw或甲方有特殊要求或怀疑电机有问题的,电机要在电气有关人员的配合下作抽芯检查.≤45kw的不作解体.电机的出厂日期大于12个月的，轴承要换油。
风机和轴承箱要全部解体、清洗、检查。
2。
3安装程序2。
3。
1预留螺栓孔技术准备→基础验收→开箱检验→轴承箱安装→电机，风壳安装→一次找平找正→一次灌浆→解体清洗，组装→二次找平找正→二次灌浆→联轴节对中→工艺管道安装→联轴节复查→试车准备→单体试车→交工验收2。
3。
2预埋螺栓技术准备→基础验收→开箱检验→解体清洗→轴承箱安装→找平找正→电机风壳安装→灌浆→联轴节对中→工艺管道安装→联轴节复查→试车准备→单体试车→交工验收整体安装设备无解体、清洗、检查、组装等项目。
2.4主要安装技术要求2.4。
1垫铁安装垫铁应根据设备重量和地脚螺栓尺寸计算后按规范选取，垫铁表面应平整,无飞边毛刺和氧化皮。
斜垫铁要成对使用，斜度以1／20为宜。
垫铁应安放在地脚螺栓两侧和其它受力集中处，地脚螺栓间距小于300毫米时，可在地脚螺栓同一侧放置一组垫铁。
垫铁层数一般不超过4层，高度30～70毫米，相邻两组垫铁间距500毫米左右。
垫铁与设备底座应接触均匀，用0。
05毫米塞尺检查时塞入长度不得超过垫铁长（宽）度的1／3。
设备找平找正后，垫铁组应露出设备底座10~30毫米,垫铁层间要进行点焊.安装在钢架上的垫铁要与钢架焊牢.垫铁安装后24小时内要进行二次灌浆.2.4.2地脚螺栓地脚螺栓应垂直安装，与预留螺栓孔四周的间距不小于15毫米，且不得挨住底部。
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离心式通风机的拆装与巡检
一、离心通风机的结构与组成
离心通风机的构造可分为转动部分（转子）和固定 部分，前者由叶轮、转轴等组成，后者一般由机 壳、集流器、出风口、轴承和轴承座等组成。如 图1-1所示。
2011.6
离心式通风机的拆装与巡检
2011.6
图1-1 离心通风机机构示意图 1－集流器 2－前盘 3－叶片 4－蜗壳 5－后盘 6－轴盘 7－主轴 8、9－轴承座 10－ 带轮 11－底座 12－出风口
一般有蜗舌的风机效率、压力均高于无蜗舌的离心风机。尖 舌风机效率高但效率曲线较陡且噪声大；而平舌风机效率 低，效率曲线较平坦，噪声小。深舌大多用于低比转速的 风机，短舌大多用于高比转速的风机。
2011.6
离心式通风机的拆装与巡检
3. 集流器
俗称进风口，它的作用是保证气流均匀地进入叶轮进口，减 小流动损失，提高叶轮效率和降低进口涡流噪声。
离心式通风机的拆装与巡检
2。旋转方式
离心通风机可以做成顺时针旋转或逆时针旋转两种。从电动 机一端正视风机，叶轮旋转为 顺时针方向的称为顺旋转， 用“右”或“顺”表示；叶轮旋转为逆时针方向的称为 逆旋转，用“左”或“逆”表示。但必须注意叶轮只能 顺着蜗壳螺旋线的展开方向旋转。
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1.2离心通风机的工作原理和性能参数
一、离心通风机的工作原理 离心通风机属于叶片式，它们是靠叶轮旋
转时，叶片拨动气体旋转，使气体产生惯 性离心力而工作的，所以叫离心通风机。
风机的工作原理如图1-10所示。
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图1-10 离心通风机工作原理示意图
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图1-2 叶片出口安装角
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叶轮前盘有平板式、锥形和弧形三种基本形 式，后盘均做成平板式，如图1-2所示。 平板式前盘效率最低，因为气流从轴向进 入叶轮，转到径向进入叶片槽时，在前盘 部位将产生涡流区，使流动损失增加。采 用锥形前盘，效率将有所增加，但不显著。 弧形前盘效率最高，叶轮强度也比平板式 优越，但是加工工艺复杂。
N η Nd=k
c
（1-7）
式中ηc——与传动方式有关的传动效率。电动机直接传 动ηc=1，联轴器传动ηc=0.98三角皮带传动ηc=0.95，齿轮 传动ηc=0.97～0.98。k——电动机容量储备系数，可按下 表选用。
因为在通风机内气体压力变化不大，一般可忽略气体的压缩 性，故设流经通风机的体积流量不变。
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2．压力（全压）（p）
通风机的压力是指单位体积的气体通过通风机时实际获得的 能量，它有静压、动压、全压之分。单位为Pa或KPa。 （1Pa=1N/m2）
气体给予与气流方向平行的物体表面的压力称为气体的静压 pst，表示单位体积气体具有的压力势能；气体流动速度 产生的压力称为气体的动压pd，表示单位体积气体具有 的动能；在同一截面上气体的静压与动压之代数和，称为 气体的全压p，p= pst+ pd，表示单位体积气体具有的 总能量。
3。出风口位置
根据使用要求，离心通风机蜗壳出风口方向，规定了如图
1-8所示的8个基本出风口位置。若基本角度不够，可采用 如下所列的补充角度：15°、30°、60°、75°、 105°、120°、150°、165°、195°、210°。 了解离心风机的“左”式或“右”式，给风机的选型和 安装提供了方便。
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当主轴带动叶轮旋转时，叶轮中的气体受叶片的作 用而获得离心力，被甩出叶轮到蜗壳中，并经过 蜗壳和出口扩压器排出。由于气体甩出叶轮后， 在叶轮进口处形成真空，外界的气体在大气压强 作用下通过进风口进入风机叶轮。 由于叶轮不断旋转，故气体也源源不断地进入叶 轮，这样就保持了通风机中气体的连续流动，不 停地送风了。
四会 会正确制定离心式通风机拆、装工艺流程； 会正确选择与使用拆装离心式通风机所需工、量具； 会按照拆装规范和装配技术要求协作拆卸和装配离心式通风机； 会离心式通风机一般巡检。
3 情感目标
通过合作学习与操作，逐渐养成所用工具不乱丢、 用完即放回；零部件按顺序、方位摆放整齐的良好习惯。 加深按操作规范操作、团结协作不蛮干的意识
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图1-8 通风机机壳出口位置表示法 a)叶轮顺时针旋转“右” b)叶轮逆时针旋转“左”
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4．传动方式
根据使用情况不同，离心通风机的传动方式也有多种。如果 离心通风机的转速与电动机的转速相同时，大型风机可采 用联轴器，将通风机和电动机直联传动，这样可以使结构 简化紧凑，减小机体。小型风机则可以将叶轮直接装在电 动机轴上，可使结构更加紧凑。如果离心通风机的转速和 电动机的转速不相同，则可以采用通过皮带变速的传动方 式。
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1.1离心通风机的基本构造和结构形式
风机是输送气体的机械设备，它是将原 动机的机械能转变为气体的动能和压力能。 离心风机与离心泵一样，是工厂通风系统 与输送系统中广为使用的一种通用流体机 械。他是一种借助带动气体旋转产生的离 心力把能量传递给气体的机械。
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三、离心通风机的结构形式
1。进气方式 离心通风机的进气方式有单侧进气（单吸）和双侧进气（双
吸）两种。单吸通风机又分为单侧单级叶轮和单侧双级 叶轮两种，在同样情况下，双级叶轮产生的风压是单级 叶轮的两倍。双吸单级通风机是双侧进气，单级叶轮结 构，在同样情况下，这种风机产生的流量是单吸的两倍。
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2. 蜗壳
俗称机壳，主要有两个作用，一是汇集叶轮中甩出来的气体 并导向通风机出口；二是将叶轮出口气流的部分动压（动 能）转变为静压。
蜗壳的断面有方形和圆形两种，一般中、低压风机用方形， 高压风机用圆形。
蜗壳出口处的气流速度一般很大，为了有效利用这部分能量， 可在蜗壳出口处装设扩压器，以降低流速。因为气流从蜗 壳流出时向叶轮旋转偏斜，所以扩压器一般做成向叶轮一 边扩大，其扩散角θ通常为6°～8°，如图1-4所示。
pq N= η1000
（KW） （1-6）
通风机性能表中给出的功率为轴功率。
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（３）电机功率 电机功率是指带动风机运转的原动机功率，即和风 机配套的原动机的功率。因为风机在运转时可能出现超负荷的 情况，因此为了安全，一般电动机功率要比轴功率大。电动机 功率用Nd表示，则有
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图1-9 离心风机的传动方式
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通常是将叶轮装在主轴的一端，这种结构叫做悬臂式，其优 点是拆卸方便。对于双吸或大型单吸离心通风机，一般是 采用叶轮放在两个轴承的中间，这种结构叫双支承式，其 优点是运转平稳。
目前，我国生产通风机的工厂，把离心通风机的传动方式规 定为如图1-9所示的六种传动方式。A形电动机与通风机 直联。B型、C型、E型都是带传动，B型是悬臂支承，带 轮在轴承中间；C型也是悬臂支承，带轮在轴承外侧；E 型是双支承，带轮在外侧。D型、F型是联轴器传动，D 型是悬臂支承，F型是双支承。离心通风机新标准规定增 加第七种传动方式——G型，为齿轮传动。
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图1-4 蜗壳
图1-5 蜗舌
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机壳螺旋线至出口断面的延长部分叫做蜗舌（风舌），其目 的是防止部分气流在机壳内循环流动。蜗舌的几何形状及 其离叶轮外圆的距离，对风机的效率和噪音都有一定的影 响。蜗舌可分为尖舌、深舌、短舌和平舌，如图1-5所示。
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3．功率
（１）有效功率
气体在单位时间内从通风机中所获得的有效
能量。它是根据风机的流量和全压计算出来的
功率。
pq Ne= 1000
（KW）
（1-5）
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（２）轴功率 单位时间内原动机传递给风机轴的能量，叫通风机的轴功率。轴 功率中有一部分消耗在机械零件的摩擦中，即机械损失，当然还有 流动损失和泄漏损失，剩余的才能用于对气体做功，转化为气体的 有效能量。若设通风机的总效率为η，则有
进气箱一般用于大型离心通风机上。为了减少损失，提高离 心通风机的效率，进气箱通道最好做成收敛形。图1-7 （a）为普通进气箱结构，图1-7（b）为较好的进气箱 结构，且其尾部应直接布置在集流器附近，要求进气箱 底部与集流器口对齐。
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图1-7进气箱形状
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二、离心通风机主要零部件
1．叶轮 叶轮是离心通风机的心脏部件，它的作用是
对气体作功，提高气体的能量。叶轮的尺 寸和几何形状对离心通风机的特性有重大 影响。离心通风机的叶轮一般由前盘、叶 片、后盘和轴盘组成，其结构有焊接的和 铆接的两种形式 。
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图1-3 叶片形状 a)平板型前盘 b)弧形前盘 c)机翼形前盘
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叶轮按叶片弯曲方式有前向叶轮、径向叶轮、后向 叶轮三种。后向叶轮与前向叶轮在相同条件（如 叶轮直径、转速、入口条件）下，前向叶轮产生 的风压、流量大。如要得到相同的风压和流量则 前向叶轮离心通风机体积较小、重量较轻。因此 高压离心通风机都适用前向叶轮。
在本节的学习中，我们要紧紧抓住这样一条 主线，了解离心通风机的结构和工作原理，理解通 风机的基本理论，学会离心通风机的调节方法和使 用维护要点。