一般设备安装方案92041
设备安装方案范文
设备安装方案范文一、前言为了确保设备安装工作的顺利进行,达到预期效果,我们制定了以下设备安装方案,包括材料准备、人员配备、工作流程和质量控制等方面的内容。
二、材料准备将根据设备安装的需求,在项目启动前确定所需的材料清单,并按照清单逐一采购、检验,确保材料的质量和数量符合要求。
材料准备包括但不限于:1.设备:根据实际安装需求,提前确定设备的型号、规格、数量,并与供应商进行沟通和协商,确保设备的质量和交付时间。
2.工具:根据设备安装的要求,准备合适的工具,如扳手、螺丝刀、电钻等,以保证安装过程的顺利进行。
3.辅助材料:根据设备安装的具体情况,准备辅助材料,如接线端子、电缆、管道等,以保证设备的正常运行和连接。
三、人员配备1.项目经理:负责设备安装方案的制定、材料准备、人员配备等工作,协调各方资源,确保设备安装工作的顺利进行。
2.安装工程师:负责设备安装现场的组织和具体安装工作,具备相关的技术水平和经验,能够独立完成设备安装任务。
3.助手:根据设备安装的具体情况,可配备一定数量的助手,协助安装工程师完成现场工作,提高工作效率。
四、工作流程1.设备安装前的准备工作:包括材料准备、人员配备、现场勘测等。
项目经理负责与供应商进行沟通,确认设备的型号、规格、数量和交付时间,并按照计划采购、检验材料;安装工程师负责进行现场勘测,制定安装方案。
2.设备安装过程:安装工程师按照安装方案组织施工,首先进行设备基础的施工,包括设备安装位置的标定、基础的预埋、基础的浇筑等;然后进行设备的安装和连接,确保设备的安装正确、紧固牢固、连接可靠;最后进行设备的调试和测试,确保设备的正常运行。
3.设备安装后的验收工作:设备安装完成后,由安装工程师进行设备的初步验收,检查设备的安装质量和连接是否符合要求,以及设备的运行情况是否正常。
五、质量控制1.设备安装前的质量控制:项目经理负责对所采购的设备进行检验,确保设备的质量和数量符合要求;安装工程师负责进行现场勘测和制定安装方案,以确保设备的安装位置和连接方式能够满足要求。
设备工程安装施工方案范本
设备工程安装施工方案范本一、施工前的准备工作1.1施工前的准备工作包括勘察设计图纸、材料和设备的清单,确定设备工程的安装位置、人员配备和施工计划等。
1.2对设备工程的安装位置进行测量和标志,确定设备的基础和支撑结构。
1.3确定设备的安装方式和所需的安装工具、设备和作业人员。
1.4组织施工队伍,并制定安全生产和施工质量保证措施。
二、设备基础和支撑结构的施工2.1施工前,对设备基础和支撑结构进行检查,确保其符合设计要求。
2.2根据设计图纸和规范要求,选用适当的材料,进行混凝土浇筑和钢结构安装。
2.3对混凝土进行养护,以确保其强度和稳定性。
2.4安装支撑结构,确保其稳定可靠并符合设计要求。
2.5对设备基础和支撑结构进行质量检验,确保其符合相关标准和规范要求。
三、设备安装3.1设备安装前,对设备的包装进行检查,确保其完好无损并无缺件。
3.2根据设备安装图纸和规范要求,对设备进行拆卸,并清洁设备和安装位置。
3.3对设备进行安装,使用适当的工具和设备,并进行质量检验。
3.4在安装过程中,需要根据设计要求进行调整和对齐,确保设备安装位置正确,连接紧固可靠。
3.5设备安装结束后,进行设备调试和试运转,确保设备正常运行和性能稳定。
四、设备工程安装施工质量保证4.1设备工程安装施工质量保证包括对设备基础和支撑结构的质量控制、设备安装的质量控制和设备调试的质量控制等。
4.2在设备基础和支撑结构的施工过程中,需要严格按照设计图纸和规范要求进行施工,并保证施工质量。
4.3对设备的安装需要严格按照设备安装图纸和规范要求进行,确保设备安装位置准确、连接牢固。
4.4设备调试需要严格按照设备调试要求进行,并确保设备正常运行和性能稳定。
4.5对设备工程安装施工的质量进行检查和检验,并出具合格证书。
五、安全生产措施5.1设备工程安装施工过程中,需要严格按照安全生产规定进行,并保证作业人员的安全。
5.2作业人员需要穿戴合适的防护装备,并进行安全培训。
设备安装施工方案范本
设备安装施工方案范本一、引言设备安装是工程项目中至关重要的一环,合理的安装施工方案是确保设备正常安装和运行的重要基础。
本文将介绍一份设备安装施工方案范本,旨在指导施工人员按照规范进行设备安装施工,确保安全、高效地完成任务。
二、施工前准备工作1. 确认施工区域:施工人员应与项目负责人协商,明确设备安装区域,并确保施工区域的清洁和整齐。
2. 设备验收:在施工前,需要进行设备验收,检查设备的规格、数量、性能是否与购买合同一致,并记录验收结果。
三、安装程序1. 设备准备工作a. 了解设备:施工人员应详细了解设备的工作原理、结构和性能要求,遵守设备厂商提供的安装手册和操作规程。
b. 设备检查:对设备进行全面检查,确保设备完整且符合安装要求,包括检查设备外观、附件、电缆、管道等。
c. 拆解运输:如有必要,对设备进行部分拆解和合理包装,确保安全运输至安装区域。
2. 设备安装作业a. 地基准备:根据设备的要求,设置合适的地基,并确保地基的坚固和平整度,以保证设备的稳定性。
b. 安装定位:参照设备制造商提供的图纸或标准,用专业工具对设备进行精确定位,并进行调整,保证设备准确安装。
c. 安装固定:根据设备的特点和要求,用合适的固定装置将设备牢固地固定在安装底座上,确保设备的稳定性和安全性。
d. 连接管道、电缆:根据设备的规格要求,正确连接进出水管道和电缆,并进行必要的测试和调试。
3. 安装完成验收a. 安全检查:对设备安装区域进行安全检查,确保灭火器、紧急停机装置等设备的齐全和有效性。
b. 功能测试:对安装好的设备进行功能测试,确保设备正常运转,并记录测试结果。
c. 清理整理:确保施工区域清洁整齐,清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
四、施工安全保障1. 基础安全:施工人员必须佩戴安全帽、工作服及防护鞋等个人防护装备,并严禁在设备上作业。
2. 电气安全:对设备进行电气连接时,必须确保设备的电源已经切断,并按照相关安全规程进行作业。
设备安装的施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,各行各业对设备的需求日益增加。
设备安装工程作为工程建设项目的重要组成部分,其施工质量直接关系到工程的整体质量和使用效果。
为确保设备安装工程顺利进行,本方案将详细阐述设备安装的施工流程、质量控制、安全管理等方面内容。
二、工程概况1. 工程名称:XX设备安装工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:XX平方米4. 工程工期:XX个月5. 施工单位:XX建设集团有限公司三、施工方案1. 施工组织(1)成立项目领导小组,负责组织、协调、指挥和监督整个施工过程。
(2)设立项目现场管理部,负责施工现场的管理、协调和监督。
(3)设立技术质量管理部,负责施工过程中的技术指导和质量监督。
2. 施工流程(1)施工准备:包括图纸会审、技术交底、施工材料设备准备、施工现场准备等。
(2)基础施工:根据设计要求进行基础施工,确保设备安装的平稳性。
(3)设备安装:按照设备安装工艺要求进行安装,确保设备安装质量。
(4)设备调试:对安装完成的设备进行调试,确保设备运行正常。
(5)竣工验收:完成设备安装、调试后,进行竣工验收。
3. 施工方法(1)施工准备1)图纸会审:组织相关人员对施工图纸进行会审,明确设计意图、施工要求等。
2)技术交底:对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
3)施工材料设备准备:根据工程需求,采购符合质量标准的施工材料设备。
4)施工现场准备:确保施工现场具备施工条件,如临时用电、排水、道路等。
(2)基础施工1)基础开挖:根据设计要求进行基础开挖,确保基础深度和宽度符合设计要求。
2)基础垫层:对基础垫层进行铺设,确保平整、密实。
3)基础混凝土浇筑:按照设计要求进行基础混凝土浇筑,确保混凝土强度和质量。
(3)设备安装1)设备进场:按照设备清单进行设备进场,确保设备质量符合要求。
2)设备安装:按照设备安装工艺要求进行安装,确保设备安装质量。
3)设备固定:对安装完成的设备进行固定,确保设备稳定。
设备安装施工方案精选全文
可编辑修改精选全文完整版设备安装施工方案一、设备安装方案1、施工准备⑴设备安装前,应具备下列技术资料①机械设备出厂合格证书、经试运的要有试运记录;②有关重要零部件的制造、装配等质量检验证书;③机械设备与附件安装图、安装使用说明书;④机械设备装箱清单;⑤有关设备安装规范技术要求。
⑥设备开箱检查,应在有关人员参加下,按照装箱清单进行。
其内容包括:a核对设备的名称、型号、规格、包装箱号、数量及检查包装状况;b检查随机技术资料及专用机具是否齐全;c对设备、零部件进行外观检查,并核实其品种、规格、数量;d办理验交手续,并对缺损件提出处理意见。
⑦设备验收后,应作妥善保管。
⑧对设备基础进行交接检验,按照设计对基础几何尺寸、位置、预留螺栓孔尺寸进行复测。
有预埋地脚螺栓的,要测量预埋地脚螺栓中心距与设备底座地脚螺栓孔的中心距是否相符。
其允许偏差见下表:时应有测量记录,基础上应明显标有:标高基准线、基础纵横中心线。
⑩基础强度检查:用回弹仪检查基础是否达到规范允许的安装强度。
2、就位找正⑴就位前应将基础表面铲出麻面,并将表面油污和疏松层铲掉,放置垫铁处应铲平,螺栓孔内的泥土杂物和积水必须清除干净。
⑵就位设备起吊的吊点要正确,以免吊坏设备或翻转碰损。
⑶设备采取垫铁找正、找平,垫铁根据GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》规定和设备重量选择合适的垫铁。
⑷设备就位找正采用三点找平法,在基础上测出轴线、标高,按设计图方位、尺寸定位,找平按随机技术文件要求进行控制。
无要求时,一般纵向水平偏差为0.05mm/m,横向为0.10mm/m。
⑸垫铁设置在地脚螺栓的两侧各放一组。
尽量靠近地脚螺栓,垫铁组距离控制在500mm左右,垫铁层数不得超过三层,伸出底座10-30mm.。
对小型机泵,地脚螺栓间距小于300mm时,可在螺栓的同一侧设一组垫铁,斜垫铁应配对使用,垫铁组高度30-50mm为宜。
找正后用0.25kg手锤敲击垫铁组,松紧程度应无松动现象。
设备安装施工方案范本
设备安装施工方案范本
《设备安装施工方案范本》
一、总体概况
本次设备安装施工方案,是为了满足XXXX项目的设备安装需求而制定的。
本方案将围绕设备的运输、卸载、安装、调试等方面,制定详细的施工流程和安全措施。
二、施工过程
1. 设备运输
根据设备的规格和特性,制定详细的运输方案,保障设备在运输过程中不受损坏。
2. 设备卸载
在设备到达安装地点后,安排专业人员进行设备卸载工作,保证安全、高效地完成卸载过程。
3. 设备安装
根据设备的结构和安装要求,制定详细的安装方案,安排专业人员进行设备安装工作,保证设备安装合理、稳固。
4. 设备调试
在设备安装完成后,进行设备调试工作,确保设备正常运行。
5. 安全措施
在整个施工过程中,严格执行安全操作规程,保障施工人员的安全。
三、质量管理
1. 建立检查记录
制定设备安装检查记录表,确保对设备的安装质量进行全面检查。
2. 完善质量保障措施
结合设备的特点,制定详细的质量保障措施,确保安装过程中产生的质量问题及时发现、纠正。
四、环境保护
在施工过程中,务必保护环境,避免产生噪音、污染等环境问题。
五、施工安全
1. 安全宣教
对参与设备安装施工的所有人员进行安全宣教,增强安全意识。
2. 安全管理
严格执行施工安全管理规程,保障施工过程中的安全。
以上为设备安装施工方案范本,具体施工过程需根据实际情况进行调整和补充。
一般设备安装方案
一般设备安装方案设备安装方案是指在进行设备安装工作时应该采取的步骤和措施。
具体的设备安装方案可能因设备类型、安装地点和环境等因素而有所差异,但一般来说,设备安装方案应该包括以下几个方面的内容:1.项目准备阶段:-确定项目需求和设备类型:根据项目需求明确安装的设备类型,例如是机械设备、电子设备或者仪器等。
-确定安装地点和环境:了解安装地点的物理条件和环境要求,例如空间、温度、湿度等。
-调研设备供应商和安装队伍:选择可靠的设备供应商和具备安装经验的团队进行合作。
2.安装前准备:-设备验收和检测:在设备出厂前进行验收和检测,确保设备符合规格和质量标准,并进行必要的记录。
-安装方案编制:根据项目需求和设备特点制定详细的安装方案,包括设备布置、连接方式、安全措施等。
-安装环境准备:清理安装现场,确保环境平整、干净,并根据设备要求提供必要的电力、水源和排水等设施。
3.实施安装工作:-设备搬运和安装:按照安装方案进行设备搬运和安装,注意保护设备的整体性和避免损坏。
-连接和调试:根据设备要求进行连接工作,包括电源接线、管道连接等,并进行设备的初步调试。
-系统测试和调整:对已安装的设备进行系统测试,确保设备正常运行并进行必要的调整,保证符合使用要求。
4.安装后工作:-安装记录和文件整理:整理安装的相关记录和文件,包括安装过程中的问题与解决办法、设备参数等。
-运行培训和交接:对设备操作人员进行培训,介绍设备的使用方法、维护和保养知识,并进行交接。
5.安全措施和质量控制:-安全防护:在设备安装过程中,要注意相关安全风险,并采取相应的安全措施,确保人员和设备的安全。
-质量控制:对设备安装过程进行质量控制,及时发现和解决问题,保证安装质量和效果。
总结起来,设备安装方案应该从项目准备、安装前准备、实施安装工作、安装后工作和安全质量控制等方面进行综合考虑。
只有经过周密的安排和实施,才能确保设备的安装顺利进行并达到预期的效果。
设备安装方案范文
设备安装方案范文一、引言设备安装是指将设备按照图纸和规范要求进行指定位置的安装,以确保设备的正常运行。
本文将就设备安装的步骤、注意事项以及施工安排等内容进行详细介绍。
二、设备安装步骤设备安装的步骤主要包括:准备工作、设备安装、接线调试和验收。
1.准备工作(1)查阅相关技术资料:包括设备安装图纸、设备安装规范等。
(2)确认设备安装位置:根据设备安装图纸和现场实际情况,确定设备的安装位置。
(3)准备设备安装所需材料和工具:根据设备安装图纸和规范要求,准备好所需的安装材料和工具。
2.设备安装(1)清理安装位置:将安装位置上的障碍物清除干净,确保安装平整。
(2)设备固定:根据设备安装图纸和规范要求,使用适当的固定方法将设备固定在安装位置上。
(3)接线连接:将设备的各个部分按照图纸和规范要求进行接线连接。
(4)设备调整:按照设备制造商的要求,对设备进行调整,以确保设备的正常运行。
3.接线调试接线调试是设备安装的重要环节,其主要目的是确保设备的接线正确、安全可靠,以及设备的功能正常。
4.验收验收阶段是对设备安装工作的检查和确认,以保证设备安装的质量和安全性。
验收主要包括设备的外观检查、设备的功能测试等。
三、设备安装注意事项1.安全第一:设备安装过程中要严格按照相关安全操作规范进行操作,确保工作人员的人身安全。
2.严格按照图纸要求进行安装:根据设备安装图纸和规范要求,准确无误地进行设备的安装。
3.设备保护:在设备安装过程中需注意保护设备的外观,避免损坏设备的外观造成不必要的损失。
4.设备接地:设备的接地是设备安装中一个重要的环节,要确保设备正确接地,以保证设备的安全运行。
5.环境适应性:在设备安装过程中需考虑设备对环境的适应性,如有特殊要求需要满足。
四、设备安装施工安排设备安装需要进行详细的施工安排,包括:施工人员的组织和培训、施工流程的安排、施工材料和设备的准备、施工进度的控制等。
1.施工人员的组织和培训组织专业的施工队伍,对施工人员进行培训,确保施工人员熟练掌握设备安装及相关技术知识。
设备安装的施工方案
设备安装的施工方案1. 引言设备安装是指将设备安装到指定位置并进行联网连接,使其正常工作的过程。
准确定位设备的安装位置和正确连接设备是确保设备能够正常运行的重要步骤。
本文档将介绍设备安装的施工方案,包括准备工作、设备安装步骤以及最佳实践。
2. 准备工作在进行设备安装之前,需要进行一些准备工作以确保安装顺利进行。
2.1 设备选择和定位首先,需要根据实际需求选择合适的设备,并确定设备的安装位置。
安装位置应考虑到设备的使用环境、设备间的距离和周围设备的影响等因素。
同时,还应遵循相关法规和安全规定。
2.2 安装工具和材料根据设备安装的需要,准备相应的安装工具和材料。
例如,螺丝刀、扳手、电钻、电线等。
2.3 安装环境准备在安装设备之前,需要对安装环境进行准备。
清理安装位置,确保没有杂物和尘土。
如有需要,可以进行相关装修。
3. 设备安装步骤根据设备的特点和安装要求,以下是一般设备安装的步骤:3.1 安装设备根据设备厂商提供的安装指导,按照说明书进行设备的安装。
通常包括固定设备、连接设备和调整设备参数等操作。
确保设备安装牢固稳定,并且连接正确。
3.2 连接电源将设备连接到电源,确保电源供应稳定可靠。
根据设备的电源需求,使用合适的电源线连接设备并插入电源插座。
注意检查电源线的接头和绝缘是否正常。
3.3 联网设置根据设备的联网方式,进行相应的联网设置。
例如,通过无线网络连接或通过有线网络连接等。
按照设备提供的联网指南进行操作,并确保网络连接正常稳定。
3.4 调试设备完成设备安装和联网设置后,进行设备的调试。
通过设备的管理界面或者相关软件进行设备的配置和调试。
根据设备的功能和使用场景,设置相应的参数和功能。
3.5 安全性设置在设备安装完成和调试之后,需要进行安全性设置以保障设备和网络的安全。
例如,设置设备的防火墙、访问控制和权限管理等。
根据实际需求进行相应设置。
4. 最佳实践4.1 遵循设备厂商指南在设备安装和配置过程中,遵循设备厂商提供的安装指南和说明书。
设备安装施工方案
设备安装施工方案引言:设备安装施工是一个重要而复杂的任务,涉及到各种设备的摆放、连接和调试等。
一个良好的安装方案是确保设备运行正常的关键因素之一。
本文将从设备安装的前期准备、具体施工过程和后期调试等方面进行论述,展示一个完整的设备安装施工方案。
一、前期准备在进行设备安装施工之前,必须进行详细的前期准备工作。
首先,需要确保所有的设备都已经到达工地,并进行必要的验收。
这样可以确保在安装过程中没有缺失或损坏的设备。
其次,需要仔细研究设备的施工图纸和操作手册。
施工图纸可以提供设备的具体位置和连接方式等信息,而操作手册可以指导施工人员正确进行设备的安装。
通过研究这些资料,可以确保安装过程的可行性和正确性。
另外,施工现场的准备也非常重要。
需要清理并确保施工现场的安全,如移除妨碍安装的障碍物,确保施工过程中的通风和照明等条件。
二、具体施工过程具体施工过程是设备安装的核心环节。
在施工过程中,需要按照施工图纸和操作手册的要求,逐步完成设备的安装和连接。
首先,安装人员需要根据施工图纸确定设备的位置,并进行固定。
对于较大型设备,可能需要使用吊装设备进行安装,需要合理安排吊装点和起重设备,确保设备的平稳安装。
其次,安装人员需要按照操作手册的要求进行设备的连接和配管。
这个过程需要确保连接和配管的稳固和严密,防止漏水和漏气等问题的出现。
同时还需要确保连接和配管的顺序和正确性,以确保设备能够正常运行。
最后,在设备安装完成后,还需要进行严格的检查和测试。
这个过程包括对设备的连接、配管和固定进行检查,以确保安装的质量和可靠性。
同时需要进行设备的调试和运行测试,发现并解决可能存在的问题。
三、后期调试设备安装施工的最后一步是后期调试。
通过对设备进行调试,可以确保设备的稳定运行和正常操作。
首先,需要进行设备的启动和停止测试。
这个过程需要确保设备能够正常启动和停止,并且能够在不同工况下保持稳定运行。
其次,需要进行设备的性能测试。
通过对设备的负载和效率等指标进行测试,可以评估设备的运行性能和效果。
设备安装施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,各行各业对设备的依赖程度越来越高,设备的安装与调试质量直接影响到企业的生产效率和产品质量。
为满足市场需求,提高设备安装质量,确保工程顺利进行,特制定本设备安装施工方案。
二、工程概况1. 项目名称:XX公司生产线设备安装工程2. 项目地点:XX市XX区XX街道3. 项目业主:XX公司4. 项目规模:XX生产线设备安装5. 项目工期:XX天6. 施工单位:XX建筑工程有限公司三、施工组织机构1. 项目经理:负责全面协调、指挥、监督施工工作。
2. 技术负责人:负责施工方案、技术交底、质量验收等工作。
3. 施工员:负责现场施工管理、协调、指挥等工作。
4. 质量安全员:负责现场质量安全监督、检查、验收等工作。
5. 材料员:负责材料采购、保管、发放等工作。
6. 施工队:负责具体施工任务。
四、施工准备1. 施工图纸及资料:熟悉施工图纸,了解设备性能、安装要求、质量标准等。
2. 施工方案:编制详细的施工方案,明确施工顺序、施工工艺、质量控制点等。
3. 施工人员:组织施工人员,进行技术培训和安全教育。
4. 施工设备:准备必要的施工设备,如吊装设备、电动工具、测量仪器等。
5. 施工材料:采购符合要求的施工材料,如钢材、焊接材料、绝缘材料等。
6. 施工现场:做好施工现场的布置,确保施工安全、有序。
五、施工工艺及流程1. 施工工艺(1)设备运输及验收:设备到达现场后,组织人员进行验收,确保设备完好。
(2)设备基础处理:对设备基础进行清理、平整,确保基础符合设计要求。
(3)设备吊装:采用合适的吊装设备,按照施工方案进行设备吊装。
(4)设备就位:将设备吊装至基础,调整设备位置,确保设备水平、垂直度。
(5)设备安装:按照设备安装要求,进行设备安装,包括电气、液压、气动等系统。
(6)设备调试:对设备进行调试,确保设备运行正常。
2. 施工流程(1)设备运输及验收(2)设备基础处理(3)设备吊装(4)设备就位(5)设备安装(6)设备调试(7)设备验收六、质量控制1. 质量目标:确保设备安装质量符合设计要求,达到国家相关标准。
设备安装施工方案范本
设备安装施工方案范本一、前期准备。
在进行设备安装施工之前,首先要做好充分的前期准备工作。
这包括对施工现场进行勘察,了解施工环境和条件,确保施工所需的材料、设备和人力资源齐备。
同时,还需要对施工过程进行详细的规划和安排,确保施工过程有条不紊地进行。
二、施工方案制定。
制定设备安装施工方案是非常重要的一步。
在制定施工方案时,需要考虑到施工的具体情况,包括施工环境、施工条件、施工时间等因素。
同时,还需要考虑到设备的特点和要求,确保施工方案能够满足设备安装的要求。
三、施工流程安排。
在确定了施工方案之后,就需要对施工流程进行详细的安排。
这包括确定施工的具体步骤和顺序,确保施工过程能够有条不紊地进行。
同时,还需要对施工过程中可能出现的问题进行预判和应对方案的制定,确保施工过程能够顺利进行。
四、施工人员培训。
在进行设备安装施工之前,还需要对施工人员进行专业的培训。
这包括对施工人员进行安全操作规程的培训,确保施工人员能够熟练掌握设备安装的操作技能。
同时,还需要对施工人员进行安全意识的培养,确保施工过程中能够严格遵守安全操作规程,确保施工过程的安全。
五、施工现场管理。
在进行设备安装施工时,还需要对施工现场进行严格的管理。
这包括对施工现场进行安全防护措施的设置,确保施工现场的安全。
同时,还需要对施工现场进行整洁和环境保护,确保施工现场的整体环境质量。
六、施工质量控制。
在进行设备安装施工过程中,还需要对施工质量进行严格的控制。
这包括对施工过程中的每一个环节进行严格的监督和检查,确保施工质量符合要求。
同时,还需要对施工过程中可能出现的问题进行及时的处理和解决,确保施工质量能够得到保障。
七、施工后维护。
在设备安装施工完成之后,还需要对设备进行后续的维护工作。
这包括对设备进行定期的检查和维护,确保设备能够正常运行。
同时,还需要对设备进行保养和维修,确保设备的长期稳定运行。
以上就是设备安装施工方案范本的内容,希望对大家有所帮助。
设备安装的施工方案
设备安装调试技术方案一、前期准备1.设备规划:根据设备及工艺流程的要求,合理规划设备摆放位置、布线和设备之间的间距。
2.设备安装方案:根据设备的规格、重量和特殊要求,编制设备安装方案,包括安装步骤、所需工具和人员配备等。
3.施工准备:对安装现场进行整理、清洁和标记,确保施工人员的安全和顺利进行施工。
4.物料准备:根据设备安装方案,准备所需的安装工具、备件和材料,并进行验收,确保质量可靠。
二、安装过程1.配置设备零部件:根据设备的构造和规格,对设备进行组装和配置,确保各部件的安装正确无误。
2.设备精确定位:根据设备布局图和设计图纸,在指定位置进行设备定位和标注,包括基础的设备支撑、定位钢板和连接螺栓等。
3.连接管线和电缆:对设备的进出口管道和电气线路进行连接和布置,确保管线和线路的连接紧密可靠。
4.安装附属设备:根据设备的附属设备列表,进行安装和调试,如液压站、冷却系统等。
5.完善安装细节:对安装过程中的细节进行完善,如调整设备水平度、精确定位等。
三、调试阶段1.动力系统调试:对设备的动力系统进行调试,包括电力系统、液压系统、气动系统等,确保能正常启动和停止。
2.控制系统调试:对设备的控制系统进行调试,检查控制元件和控制程序的正确性,确保控制精度和设备稳定性。
3.安全系统调试:对设备的安全系统进行调试,包括限位开关、急停按钮等,确保设备停机时能正常切断供电和动力。
4.性能测试:对设备的性能进行测试和评估,包括工作效率、产品质量和设备稳定性等。
5.故障排除:在调试过程中发现的问题进行及时处理和排除,确保设备能够正常运行。
四、验收和备案1.验收测试:对设备进行全面的验收测试,包括设备的运行试验、负荷试验和安全性能测试等。
2.编制安装调试报告:根据设备的验收测试结果,编制安装调试报告,记录安装过程中的问题和处理方法,确保安装过程的可追溯性。
3.资料归档:将设备的相关资料进行整理和归档,包括设备参数、布置图纸、调试记录和维护手册等,以备日后维护和备件更换使用。
设备安装施工方案
设备安装施工方案一、项目概述设备安装施工方案是我们每个项目中不可或缺的一部分。
这不仅是个技术活,更是一场团队合作的盛宴。
把每个零部件都安放得当,像拼图一样,最终呈现出完整的画面。
设备的稳定运行,关系着整个项目的成败,所以得认真对待。
1.1 施工现场准备施工前,现场的准备工作是第一步。
这可是个细致活儿。
首先得清理场地,确保没有障碍物,像清扫冬天的积雪,干净利落。
接着,要确定设备的摆放位置。
合理的布局就像搭建房屋,基础牢靠,后面的工作才顺利。
把设备图纸拿出来,仔细对比现场情况,避免走弯路。
1.2 施工人员培训一个优秀的团队是成功的关键。
设备安装之前,得对施工人员进行培训。
告诉他们每个设备的特点,操作注意事项。
就像给赛车手讲解赛道一样,让他们提前熟悉环境。
定期举行培训,不仅能提高效率,还能减少意外发生。
大家团结一致,心往一处想,劲往一处使,才能事半功倍。
二、设备安装流程设备安装可不是简单的“把东西放上去”那么容易。
每一步都有讲究,细节决定成败。
就像做菜,火候掌握得好,才能做出美味。
2.1 设备搬运搬运设备的时候,安全第一。
用起重机的,得注意负载均衡,避免发生倾斜。
人力搬运时,得分工合作,齐心协力,避免出现意外。
尽量使用专业的搬运工具,确保每一台设备都能安全到位。
别小看这些准备,越是小细节,越是决定成败的关键。
2.2 设备安装设备安装正式开始。
根据图纸,一步步进行。
先安装主设备,再进行辅助设备的配合。
这个过程需要耐心,万一出错,得不偿失。
特别是在连接电缆、管道时,必须细致入微。
每个接口都要检查,确保没有漏水漏电的隐患。
听着声音,感觉到每一个动作的力度,安装才能更稳固。
2.3 质量检查设备安装完毕,不得不进行质量检查。
这可是重中之重。
每个环节都得反复核对,确保没有遗漏。
可以用一些仪器来检测,比如电流、电压等,确保设备运行正常。
就像考生复习时,一定要查漏补缺,确保考试时没有意外。
若发现问题,及时整改,不能心存侥幸。
设备安装方案(精选6篇)精选全文
可编辑修改精选全文完整版设备安装方案设备安装方案(精选6篇)为保证事情或工作高起点、高质量、高水平开展,往往需要预先进行方案制定工作,方案可以对一个行动明确一个大概的方向。
那么大家知道方案怎么写才规范吗?下面是小编帮大家整理的设备安装方案(精选6篇),欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
设备安装方案1(一)安装准备工作1、技术准备。
2、组织准备。
3、供应工作准备。
(1)施工前必须准备好技术准备工作中提出的所需机具、材料,并及时将所安装的机械设备运到现场,开箱检查、拆卸、清洗、润滑。
(2)设备开箱检查。
(3)设备拆卸、清洗和润滑。
①设备清洗。
设备开箱检查、拆卸后,要清除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物,清洗干净后,才能进行装配。
安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂。
铸铁平台,设备加工面的防锈层,不得使用砂布或金属刮具除去,只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。
干油可用煤油清洗。
防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。
加工表面的锈蚀处,用油无法擦去时,可用棉布蘸醋酸擦掉;除锈后用石灰水擦拭中和,最后用干净棉纱或布擦干。
齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时,可用70~80℃的热机油或30~40℃热煤油倒入箱中清洗。
已硬化或较难清洗的滚珠轴承,可用70~80℃的热机油冲洗后,再用煤油清洗,最后用汽油清洗。
清洗轴承时不得使用棉纱,只准用干净棉布;如棉布不便清洗时,可用油枪打入煤油或热机油清洗。
②设备润滑。
设备内外各部清洗干净后,才可进行加油润滑。
润滑油必须经过化验,确定符合要求后才可以使用。
加入设备前润滑油必须过滤,所加油应达到规定油标位置;所有润滑部分及油孔应加满润滑油。
使用润滑脂密封简单,不易脏污,减少损失,不必常加换润滑脂。
特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。
同时,润滑脂受温度影响不大,对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围,在垂直润滑面上不易流失。
设备安装方案
设备安装方案
设备安装方案
一、前言
本文的主要内容是设备安装方案,为了保证设备正常运行,需要仔细制定安装方案,并且进行仔细的实施。
因此,为减少意外发生,进行设备的规范化安装和操作是非常重要的。
二、设备安装前的准备工作
在进行设备安装前需要进行准备工作,以下工作内容是必须要完成的:
1、设备的清点
在安装前需要对设备进行清点,确保所有设备都已到位。
2、设备的检查
在设备安装前还需要进行设备的检查,包括设备是否有损坏、是否缺失零部件等等。
如发现设备有损坏或缺失,需要及时处理。
3、场地准备
设备安装的场地需要提前准备,包括腾出足够的空间、清理垃圾,为安装设备做必要的准备。
4、工具准备
在安装前需要准备安装设备所需要的工具,如螺丝刀、扳手等等。
设备安装施工方案范本
设备安装施工方案范本设备安装施工方案一、施工概述本施工方案适用于设备安装施工工程,主要包括设备材料准备、安装过程、验收与测试等几个方面的内容。
二、工作准备1. 设备材料准备根据设计要求和施工图纸,准备好所需的设备材料,包括设备、工具、配件等。
2. 施工人员准备根据施工规模和工期,确定所需施工人数和技术要求,并进行培训和组织。
三、施工过程1. 设备安装根据设备安装图纸和要求,进行设备的安装工作。
首先进行设备安装位置的测量标注,然后按照图纸进行设备的固定、连接等工作。
2. 工艺管道连接根据设计要求和施工图纸,进行工艺管道的连接工作。
首先进行管道位置的测量标注,然后按照图纸进行管道的安装和连接工作。
3. 电气连接根据电气图纸和要求,进行设备的电气连接工作。
首先进行电气线路的铺设和连接,然后进行电气设备的接线工作。
4. 调试与验收完成设备和管道的安装后,进行设备的调试和验收。
主要包括设备的启动调试、设备运行情况的监测与记录,以及设备验收标准的达到等。
四、施工安全与环境保护1. 安全措施施工过程中,要严格遵守安全操作规程,佩戴个人防护用品,确保施工人员的人身安全。
2. 环境保护在施工过程中,要妥善处理施工产生的废弃物,按照相关要求进行分类处理和合理回收利用。
五、施工期限与质量要求1. 施工期限根据工程规模和施工条件,制定合理的施工计划和进度安排,确保施工工期的合理控制。
2. 施工质量施工过程中,要按照相关要求和标准,确保施工质量的达到,保证设备安装工程的稳定运行和使用安全。
六、施工组织与管理1. 施工组织在施工前,成立专门的工程施工组织和施工管理机构,明确各个施工环节的职责和组织架构。
2. 施工管理通过严格的施工管理制度和工程进度控制,确保施工工程的顺利进行和有效管理,提高施工质量和效率。
七、施工总结与改进在施工完成后,要进行施工总结和评估,总结施工中存在的问题和不足,提出改进措施,为今后的施工工作提供经验和借鉴。
设备安装施工方案(3篇)
设备安装施工方案设备安装施工方案(3篇)为了确保事情或工作安全顺利进行,就需要我们事先制定方案,方案是有很强可操作性的书面计划。
那要怎么制定科学的方案呢?下面是小编精心整理的设备安装施工方案,仅供参考,欢迎大家阅读。
设备安装施工方案1发包方(简称甲方):承包方(简称乙方):乙方承接甲方的工程项目施工,为了明确双方的安全生产责任,确保施工安全,双方必须严格执行,在签订主合同的同时签订本协议。
一、承包工程项目:1、工程项目名称:2、工程地址:3、承包范围:4、承包方式:二、工程项目期限:自年月日起开工至年月日结束。
三、协议内容:1、乙方在签订承包主合同及本合同后,应自觉根据有关规定到区(县)各级劳动保护监察部门办理施工登记手续。
2、甲乙双方贯彻先订合同后施工的原则,超出合同范围施工须及时补签补充协议,甲方不得以任何理由指派乙方人员从事合同外的施工任务。
乙方应拒绝合同外的施工任务,否则由此造成的一切后果均由乙方负责。
3、乙方必须认真贯彻执行国家和上海市劳动局颁发的,关于劳动保护、安全生产、消防等操作规程条款的规定。
4、乙方必须建有工程施工安全管理组织体制,以及各种工种专职或者兼职的?安全专员,特种作业人员的审证考核制度,及各级安全生产岗位责任制和定期安全检查制度。
5、乙方在施工前应组织召开管理人员、施工人员进行必要的安全生产教育,法制观念教育,加强和提高安全防范意识。
6、所有施工人员在施工期间必须严格执行和遵守现场甲方的安全生产防火管理条文规定,并接受甲方指派管理人员的日常管理督促、检查和指导,对于查出的隐患,乙方必须限期整改。
7、乙方使用的所有机械设备、配电箱、电动工具等必须符合国家安全检测标准。
未经检验合格,违章操作使用所发生的人员伤亡和造成伤亡事故均由乙方负责承担和赔偿。
8、乙方人员对施工现场的脚手架、各种安全防护措施、安全标志和警告牌、不得擅自攀登,不得擅自拆除移动,未经许可擅自违反规定操作所造成的后果均由肇事者和乙方负责。
一般设备安装方案92041
主要施工方案7.1.通用设备安装7.1.1.设备安装程序7.1.2.安装前准备7.1.2.1.技术准备安装前,设计及其他技术文件齐全,并已进行会审。
主要或关键设备应编制安装方案或制定技术措施,提出主要安装技术数据或应遵守的技术标准。
并向施工小组进行技术交底,主要或关键设备的技术交底要填写技术交底书。
7.1.2.2.现场条件土建工程基本结束,设备安装基础及附近地下工程已完成,场地已平整,施工运输道路畅通。
施工用电源、水源齐备。
7.1.2.3.基础设备基础已完工,并有土建单位提交的质量合格证书、测量记录。
基础上应有明显画出的标高基准线、纵横向中心线,按照有关土建图及设备技术文件对基础的尺寸位置进行复查。
其允许偏差不得超过GB50231-98的要求。
7.1.2.4.开箱检查开箱工作由甲方组织双方施工人员、技术人员、质量检查人员参加。
有的设备需要制造厂人员参加。
按照装箱单进行清点和检查,并填写开箱检查记录。
主要检查内容:箱号、箱数、包装情况、设备名称、类别、型号、规格、管口方向、随机技术文件(包括合格证)。
对于一些重要设备要查看材质是否正确,以及设备的损坏、变形、锈蚀等情况。
对暂不安装的设备,另部件应采取防护措施,安装用另部件由施工小组负责领出和保管。
电气、仪表设备及配件由电气、仪表专业人员验收,并由电气或仪表施工小组负责领出和保管。
7.1.3.设备的搬运及就位本工程设备的安装涉及的材质较多,机械强度不一,因此在设备的搬运和就位时要注意选择吊点和搬运工具。
对一些非金属设备,要避免振动。
对一些关键接触面或设备接口要采取保护措施。
设备就位前,按施工图并依据厂房的轴线(或边缘线)、标高放出安装基准线,并将设备底座底面的油污泥土及其他赃物和杂物清理干净。
地脚螺栓孔中的杂物应清扫干净,灌浆的基础表面应凿成麻面。
设备上位时,要注意设备管口的方位正确、标高正确。
设备落下和调整时要平稳、匀速、避免撞击。
7.1.3.1.设备找平、找正找平找正按基础上安装基准线,对应设备上的基准线进行调整和测量。
一般设备安装方案计划
一般设备安装方案计划引言:设备安装是指将设备按照规范要求从起重到移位、组装安装、连接调整,然后接入供电系统,并进行性能测试与调试。
一、项目背景:在设备购买和交接的基础上,设备安装是保障设备正常使用的重要环节。
设备安装的质量直接关系到设备的性能、寿命和安全稳定运行。
二、安装环境评估:1.设备安装的场所应具备切实可行的环境条件,包括地面平整度、重要室内环境,如恒温、稳定湿度等。
2.设备安装的空间是否满足起重设备的搬运,以及后续维护保养的工作。
3.设备安装的周围是否有其他设备或设施存在影响。
三、安装方案设计:1.设计合理的设备安装方案,包括起吊设备、组装和安装设备、连接调整设备、接入供电系统等。
2.根据具体设备的尺寸、重量和技术要求,选择合适的起重设备,确保安装过程中的平稳和安全。
3.设计组装和安装设备的步骤和方法,确保组装过程中的配合度和安全性。
4.设计设备连接调整的方案,确保设备之间的连接牢固可靠,且能够进行灵活调整。
5.设计供电系统接入的方案,确保设备正常使用所需的电力供应稳定可靠。
四、安装组织:1.确定设备安装的负责人和组织人员,明确各个人员的责任和任务。
2.制定设备安装的时间表,明确安装的起止时间和各个环节的时间节点。
3.协调好各个部门和单位之间的合作和沟通,确保整个安装流程的顺利进行。
五、安全保障:1.按照相关法规和标准,制定安全操作规程和安全防护措施,确保安装过程的安全性。
2.进行风险评估和安全预控,针对可能出现的问题提前做好预防措施。
3.检查工作场所的安全设施,确保其符合安全要求,并定期进行维护和检修。
六、设备安装步骤:1.设备准备:检查设备的完整性、装运过程中的损坏情况,准备好所需的工具和材料。
2.地基处理:根据设备要求,对地基进行处理,确保地面平整、承重能力符合要求。
3.起重设备安装:根据设备的重量和尺寸,选择合适的起重设备,进行起吊和移位,确保设备的安全和平稳。
4.组装和安装设备:按照设备的组装图纸和工艺要求,组装设备的各个部件,并进行安装和调整。
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主要施工方案7.1.通用设备安装7.1.1.设备安装程序7.1.2.安装前准备7.1.2.1.技术准备安装前,设计及其他技术文件齐全,并已进行会审。
主要或关键设备应编制安装方案或制定技术措施,提出主要安装技术数据或应遵守的技术标准。
并向施工小组进行技术交底,主要或关键设备的技术交底要填写技术交底书。
7.1.2.2.现场条件土建工程基本结束,设备安装基础及附近地下工程已完成,场地已平整,施工运输道路畅通。
施工用电源、水源齐备。
7.1.2.3.基础设备基础已完工,并有土建单位提交的质量合格证书、测量记录。
基础上应有明显画出的标高基准线、纵横向中心线,按照有关土建图及设备技术文件对基础的尺寸位置进行复查。
其允许偏差不得超过GB50231-98的要求。
7.1.2.4.开箱检查开箱工作由甲方组织双方施工人员、技术人员、质量检查人员参加。
有的设备需要制造厂人员参加。
按照装箱单进行清点和检查,并填写开箱检查记录。
主要检查内容:箱号、箱数、包装情况、设备名称、类别、型号、规格、管口方向、随机技术文件(包括合格证)。
对于一些重要设备要查看材质是否正确,以及设备的损坏、变形、锈蚀等情况。
对暂不安装的设备,另部件应采取防护措施,安装用另部件由施工小组负责领出和保管。
电气、仪表设备及配件由电气、仪表专业人员验收,并由电气或仪表施工小组负责领出和保管。
7.1.3.设备的搬运及就位本工程设备的安装涉及的材质较多,机械强度不一,因此在设备的搬运和就位时要注意选择吊点和搬运工具。
对一些非金属设备,要避免振动。
对一些关键接触面或设备接口要采取保护措施。
设备就位前,按施工图并依据厂房的轴线(或边缘线)、标高放出安装基准线,并将设备底座底面的油污泥土及其他赃物和杂物清理干净。
地脚螺栓孔中的杂物应清扫干净,灌浆的基础表面应凿成麻面。
设备上位时,要注意设备管口的方位正确、标高正确。
设备落下和调整时要平稳、匀速、避免撞击。
7.1.3.1.设备找平、找正找平找正按基础上安装基准线,对应设备上的基准线进行调整和测量。
设备基准点应选择在加工平面、转动部件的轴颈、外露轴的表面、主法兰等加工精度较高的表面,或者设备技术文件指定的基准点或面。
一般水平允许偏差横向为0.1mm/m,纵向为0.05mm/m。
找平找正时不应用紧固或局部放松螺栓及局部加热等方法进行。
对于不同设备的不同要求按GB50231-98、GB50275-98、GB50278-98、GB50270-98、GB50276-98执行。
7.1.3.2.设备安装的地脚螺栓、垫铁和灌浆7.1.3.2.1.地脚螺栓的安装应符合下列要求:地脚螺栓的垂直度应不超过10/100,捣固混凝土时,应特别注意在多处、均匀捣实。
弯钩式地脚螺栓底端不得碰底孔,至少留有100mm的间隙。
弯钩式地脚螺栓距孔壁各个侧面的距离应不小于15mm。
地脚螺栓上的油污应清除干净,但罗纹部位应均匀涂上油脂。
螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触应良好。
螺母紧固后,螺栓必须露出螺母2~3mm。
紧固地脚螺栓应在混凝土达到规定强度的75%后进行。
7.1.3.2.2.垫铁垫铁的大小、形式和材质必须选择合理。
普通的标准垫法是:垫铁放在地脚螺栓的两侧,每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁,相邻两垫铁组的间的距离一般应为500~1000mm。
垫铁的高度一般应在30~100mm范围内。
垫铁应露出设备底座外缘,平垫铁应露出10~30mm。
斜垫铁应露出10~50mm。
垫铁组(不包括单块斜垫铁)伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓孔;垫铁与地脚螺栓边缘的距离可保持50~150mm。
每组垫铁的块数最多不得超过三块。
放置垫铁时最厚的放在下面,最薄的放在中间。
每一组垫铁应放置整齐平稳,接触良好。
设备找平找正,地脚螺栓紧固后,不允许有松动现象,压紧度应均匀。
检查垫铁的压紧度一般应使用下列重量的铁锤轻轻敲击:i.地脚螺栓直径在36mm以下时,用0.5~0.75kg的铁锤;ii.地脚螺栓直径在36~76mm时,用1.5~3kg的铁锤;iii.地脚螺栓直径在76mm以上时,用3kg的铁锤;垫铁安装合格后,若采用钢垫铁,则应把每一组垫铁的层间都以点焊的方式焊在一起。
7.1.3.2.3.灌浆灌浆前,灌浆处要清洗干净。
如有油污且沾在基础上的时间不久,可以用氧乙炔烤掉。
否则铲刷有油污的基础,直至露出新的表面为止。
灌浆宜用细碎石混凝土,其标号应比基础混凝土标号高一级。
灌浆时应捣固密实,同时不应使地脚螺栓歪斜或影响设备的安装精度。
灌浆层厚度不应小于25mm,只起到固定垫铁或防止油、水进入等用。
如果灌浆无困难时可大于25mm。
灌浆前应装设外模板,外模板至设备底座外缘的距离应不小于25mm。
灌浆工作不能中断,必须一次灌完。
灌浆后要经常洒水养护,以免裂纹。
设备检查后必须及时灌浆,若超过48小时,就要重新检查该设备的中心标高和水平。
7.1.4.其他要求环境温度与使用温度有温差的设备,应确认膨胀的数值和方向。
如在最大膨胀时,是否受到外部阻碍的影响,以及地脚螺栓的紧固情况。
同时应注意滑动侧地脚螺栓的方位及尺寸,螺母与底座的间隙等;固定外部附件的螺栓及孔的形状和尺寸,与设备有关的管路的支撑和伸缩方向等。
如发现问题应及时与甲方联系,在确认设备运行今后不受影响时,方可进行安装。
未经批准,不得在安装设备上焊接各种临时支撑和附加物。
因绝热需要在设备上焊接支撑、托架时,应遵守GBJ236-82规范的要求。
并应在设备内部防腐及试压之前完成。
安装工作内如包括催化剂、填料等的装填时,除按技术文件要求外应遵守下列规定。
填料支撑安装应平整、牢固,填料应干净;应在设备压力试验并吹扫干净后进行;装填应均匀,高度符合要求。
7.1.5.设备试运转7.1.5.1.试运转前的准备工作7.1.5.1.1.熟悉设备说明书和有关技术文件,了解设备的构造和性能。
掌握其操作程序、操作方法和安全守则。
7.1.5.1.2.对大型设备和复杂设备要编制试运行方案或作业指导书,其内容应包括下列有关内容:试运行机构(成立试运转指挥部)和人员组织;现场管理制度;试运转程序、进度和应达到的要求;需要复查那些工序和材料的质量或检查记录;操作规程、安全措施和注意事项;指挥和联系信号;记录表格格式;其他应规定事项(如环境条件,与其他设备之间的联系等。
)7.1.5.2.试运转前的各道工序包括装配、精平、清洗、试压等都应全部完毕,并经检验合格。
灌浆部分应达到设计强度。
7.1.5.3.试运转时需要的各种仪表、工具、材料(特别是润滑剂)、安全防护设施及防护用品都应准备齐全,且经检验合格。
水、电、照明、压缩空气、蒸汽等应确保可靠供应。
7.1.5.4.试运转前,应根据有关规定对设备及其附属装置进行全面检查。
如发现不良情况可能影响试运转的进行,不论它是安装前或后所造成,都应设法消除。
如试运转人员认为自己无法消除时,应提交试运转指挥部妥善处理。
7.1.5.5.清除设备上无关的物品,设备附近和周围环境应清扫干净。
7.1.6.试运转步骤7.1.6.1.试运转应先空负荷、后负荷,先单机、后联动。
首先应从各工段的组件和单台设备开始。
在上一步骤未完成和检验合格前,不得进行下一步的试运行。
7.1.6.2.空负荷运转时,应检查设备各部件的动作情况及相互作用的正确性。
同时应检测各种有关的技术参数。
7.1.6.3.负荷运转时,同样应检查设备的运转情况。
检测各有关技术参数,确定其是否符合说明书或技术文件的要求。
7.1.6.4.试运转完成后应及时做好下列工作:断开电源和其他动力源;消除设备压力和负荷(包括放水、放气等);检查和复紧各种紧固部件;装好试运行前预留未装的以及试运行期间拆下的部件和附属装置;清理现场;整理试运转的各项记录和数据;办理工程验收手续;7.2.贮槽类设备安装7.2.1.整体设备安装程序施工准备设备基础测量放线设备运输设备开箱设备就位设备调平、调正地脚螺栓灌浆7.2.2.安装前准备安装前应按施工图或设备的技术要求划定安装基准线及定位标记,对相互间连或衔接设备,还应按关连或衔接要求确定共同基准。
对设备、附件及地脚螺栓进行检查,不得有损坏几百锈蚀,要检查设备内壁的基准圆周线,该线应与设备轴线垂直,以保证安装的准确性。
7.2.2.1.找平和找正7.2.2.1.1.设备的找平和找正按基础上的基准线对应设备上的基准测点进行调整和测量,调整和测量的基准如下:设备支承的底面标高以标高基准线为基准。
设备的中心线位置以基础上的中心线为基准。
立式设备的方位应以基础上距离设备最近的中心划线为基准。
立式设备的水平度一般应以设备的中心线为基准。
7.2.2.1.2.设备的找正与找平应符合下列规定:7.2.2.1.3.找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行。
7.2.2.1.4.设备找平时,应根据要求用垫铁调整精度。
7.2.2.1.5.设备找平找正允许偏差。
7.2.3.其他要求7.2.3.1.安装现拆装的设备应符合以下规定:垫片:非金属垫片一般不得重复使用。
大直径垫片需要拼接时,应采用斜口搭接或迷宫形式。
垫片安装时,可根据需要分别以石墨粉、二硫化钼油脂、石墨机油等涂剂。
铜、铝等金属垫片安装前应进行退火处理。
螺栓a.以下情况,螺栓及螺母应涂以二硫化钼油脂,石墨机油或石墨粉;不锈钢、合金钢的螺栓及螺母;设计温度大于100℃或低于0℃的设备法兰及接管法兰上的螺栓及螺母。
露天装置,有大气腐蚀、介质腐蚀的设备法兰及接管法兰上的螺栓及螺母。
b.螺栓的紧固应对称均匀,松紧适度,紧固后螺栓的外露长度以2个螺距为宜。
7.2.3.2.未经设计批准,不得在安装的设备上焊接吊耳、临时支承件等附加物。
7.2.3.3.设备的平台、梯子等附属构件的现场组装及制造工程,应按技术文件及GB50205--93《钢结构工程施工及验收规范》的规定执行。
7.2.3.4.设备在下列各项工作完毕后,应进行封闭:单体实验合格;吹洗、清理合格;原已封闭但又经启封。
每次封闭时必须由施工、检查及监督人员共同检查,确认无问题后方可封闭,并填写“设备清理、检查、封闭记”。
7.2.4.现场组装的设备的安装7.2.4.1.设备的组装工作应按既定的组装工艺进行;设备的焊接工作应按规定的焊接工艺执行。
7.2.4.2.组装前,应对其结构尺寸及制造质量进行复检,复检不合格者,提交建设单位做出处理意见。
7.2.4.3.现场设备组装成形后,其筒体直线度ΔL为:7.2.4.4.筒体长度H≤20m时,ΔL≤1/1000且不大于20mm。
7.2.4.5.支座、裙座等与设备相连处,如遇到设备焊缝时,应在支座、裙座上开槽;裙座的中心线应与设备的中心线相重合,其允许偏差为±5mm。
7.2.4.6.设备组装完毕后,经检查合格,即填写“现场设备组装记录”。