万科技术标准橱柜浴柜
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协议附件2:万科AB级标准装修房橱柜、浴室柜技术标准
1.标准依据
1.1.材料标准:
GB/T 3324-1995 木家具通用技术条件
GB 6566-2001 建筑材料放射性核素限量
GB/T 10357.1-1989 家具力学性能试验桌类强度和耐久性
GB/T 10357.4-1989 家具力学性能试验柜类稳定性
GB/T 10357.5-1989 家具力学性能试验柜类强度和耐久性
GB/T 17657-1999 人造板及饰面人造板理化性能试验方法
GB 18580-2001 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB 18584-2001 室内装饰装修材料木家具中有害物质限量
GB 18583-2008 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量
JC/T 644 人造玛瑙及人造大理石卫生洁具
1.2.设计与图纸标准:
GB 50222-95建筑内部装修设计防火规范
1.3.施工技术标准:
工程所在地安装工程施工技术操作规程
1.4.工程验收标准:
GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50210-2001 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》
GB50327-2001 《住宅装饰装修工程施工规范》
GB50206-2002 《木结构工程施工质量验收规范》
GB50325-2002 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
1.5.图纸与技术文件:
包括:设计图纸、工程与设计变更、获发包方审批之技术方案。
2.材料及配件质量要求:
2.1.主要材料及基本参数:
3.安装工艺要求
3.1.门、抽屉、柜体
3.1.1.超长柜体的强度
对于长度超过700mm的柜体,增加中间支板,以加强强度。
3.1.2.柜体板与背板连接
柜体板靠墙一侧制作嵌接槽,在柜体成型后,将背板插入柜体框架的嵌接槽中。背板安装后不得在嵌接槽内晃动,用力推背板,不得出现背板出槽现象。
3.1.3.柜体与台面板连接
柜体应对台面板有足够的支撑面积,根据实际需要选用垫板或垫条。
3.2.水槽柜
水槽安装应该牢固,在水槽底部中央加50Kg的重物,加载时间1小时,检查水槽与台面连接处,不得有拉裂的痕迹,水槽盆底距柜底的距离在加载重物前后变化不应超过3mm。
水槽台上安装,人造石台面开孔转弯处应成圆角,不允许直角转弯或切割过度的情况出现,衬板应能有效支撑,对于台上盆,衬板开口边缘距台面开口边缘距离不得大于20mm,对于台下盆,衬板开口边缘距台面开口边缘距离不得大于50mm。
如水槽采用台下安装,内边需倒角。水槽与台面连接方式如图:
3.3.炉灶柜
炉灶柜部分人造石台面开孔转弯处应承圆角,不允许直角转弯或切割过度的情况出现,内边需倒角。炉灶柜门必须注意有通风设计,防止煤气泄漏在柜体内积聚,通风设计供方需提供工艺说明与图纸。
3.4.踢脚板
3.4.1.铝合金踢脚板应色泽一致,踢脚板上有连接件安装卡位,使用连接件可以固定在调节角上,
同时可以方便取下,转弯处使用专用的内、外角码连接。踢脚板应具有足够硬度与韧性,
型材截面厚度大于1.0mm。
3.4.2.PVC膜吸覆、烤漆、实木贴皮踢脚板的技术标准同门板要求,下方应连接5mmPVC止水条。
连接方式参见下图
3.5.调整脚安装示意图:
3.6.层板托
每个搁板需要安装四个层板托,前面两个需为“固定式层板托”,后面两个为“活动式层板托”,如下图所示:
固定层板托
活动层板托
用于固定层板前面用于固定层板后面
3.7.预埋件
柜体及门板用于固定五金配件处全部螺丝孔设置预埋件,必须使用平口螺丝(不允许使用自攻螺丝)固定,保证长期使用不脱落,可重复拆卸。柜体连接使用连柜螺丝,也不允许使用自攻螺丝。
前
连柜螺丝
3.8.现场切割规范
3.8.1.管道缺口切割与密封工艺
现场施工工艺(切割处优先贴多功能封边带):
3.8.2.孔洞开挖与密封工艺
3.8.3.水槽柜底板入地式下水口开挖工艺
要求:
3.8.3.1.水槽下水口开孔精确、无毛刺;孔位也可贴防水铝萡或加开孔封套。
3.8.3.2.图二中下水硬管应突出底板50—100mm,以便于接水。
3.8.
4.“L”型的户型时,调节板2可以现场切割,且隐藏于柜体内,调节板1和调节板3不允
许现场切割。
“I”型的户型时,调节板1和调节板2可以切割,只允许一块调节板现场切割。
3.8.5.调节板及侧封板的安装示意图(俯视图),调节板不允许现场切割(仅适用于玄关,有上
下柜对应要求的情况)。
3.8.6.台面安装
3.8.6.1.橱柜、浴室柜台面制作工艺如下图所示。台面垫条采用25mm厚三聚氰胺双饰面刨花板,垫
条厚度不低于25mm厚,并且必须为整条,中间不得出现断口。并且必须保证台面的平整度、防裂性等验收标准。
3.8.6.2.灶孔、盆孔及接驳口的加工要求
3.8.6.2.1.图中虚线表示接驳口,接驳口处加工时比图纸尺寸加长50mm;
3.8.6.2.2.转角处要倒半径为R圆角,接驳线距离圆弧交点位置要≥R;
3.8.6.2.3.对角线处及炉/盆孔禁止接驳;台面有炉/盆孔,接驳口距离炉/盆孔不小于80mm,如图2;
3.8.6.2.
4.A为炉/盆孔离台面前端的距离,普通宽度台面A≥80mm,一般炉/盆孔前后居中,超宽台
面炉/盆孔前后居中,但A≤150mm;如图2;
3.8.6.2.5.如图3,如果台面需要切口,W2的宽度要不大于3/5×W;
3.8.6.2.6.加固板的长宽尺寸不小于50×100mm,所有切口背面须加固;
3.8.6.2.7.炉/盆孔底部四周需加宽度为30mm衬板.如图
4.