主体结构验收汇报情况

各位领导、各位验收组专家：

由**建工集团总承包公司施工的*****工程，在与会领导的大力帮助及指导下，在参建各方的大力支持、协调、监督下，在全体参建人员的共同努力和拼搏下，主体结构于2009年12月30日施工完毕（期间按验收规范及市质量监督站监督方案要求进行了分部分项转序验收），钢结构大题凑于2010年2月5日施工完毕，小题凑于2010年11月11日施工完毕。今天进行钢筋混凝土与钢结构综合验收暨主体结构验收，现将该工程的施工过程控制及质量评定情况作如下汇报：

一、工程概况

工程名称：*****

工程地址：*****

项目业主：*****

代理业主：******

监理单位：******

施工单位：******

结构类型：框架剪力墙（型钢）结构

本工程位于********，总建筑面积：31653M2，建筑功能为大戏院和美术馆。地上7层，其中1—4层为大戏院，5—7层为美术馆，结构高度42m，地下三层，其中地下1—2层为小剧场，地下3层为停车库，局部有核五级人防，深16.5m。结构采用框架剪力墙（型钢）结构，剧场顶设置转换桁架，建筑外围有钢结构外挑桁架（形成“题凑”），基础采用独立柱基加防水板，置于防空洞的部份基础采用人工挖孔桩穿越防空

洞。建筑结构安全等级为二级、地基基础设计等级为乙级、设计使用年限为50年、建筑抗震设防类别为乙类、建筑物的耐火等级为一级、地下室防水等级为一级、人防防护等级为核5级、抗震设防烈度为6度。主体结构钢筋有HPB235级（为Φ6、Φ8、Φ10主要用于梁柱箍筋），HRB400级（为Φ8、Φ10、Φ12主要用于板钢筋），HRB335级（为Φ12、Φ14主要用于梁柱箍筋），HRB400级（Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ32主要用于梁柱受力钢筋）。本工程采用了3个等级的钢材共12种规格。连接形式为小于20的钢筋采用焊接及绑扎搭接，大于或等于20的钢筋均采用一级等强机械连接。钢结构总用钢量约3000吨，钢材材质包括Q235B、Q345B、Q420B（其中Q420B为重庆地区首次采用的高强钢），材料主要包括钢板和型钢，其中钢板规格包括：70mm、60mm、50mm、40mm、35mm、30mm、25mm、20mm以及20mm以下的钢板，型钢包括热轧H型钢、箱形梁柱、槽钢、角钢、钢管。主体梁、柱、板砼设计强度等级有C30、C30P6、C35、C40、C45、C45P8、C50、C50P6、C55九个等级。二次结构构造柱、过梁、填充墙中混凝土腰带（圈梁）为C20、基础垫层及肥槽为C25。二次结构局部围护墙采用LC30轻质砼（密度等级1500）,一般外墙及一般隔墙采用混凝土小型空心砌块（容重不大于8KN\m3 强度不小于MU5），防火墙、卫生间隔墙采用陶粒实心砌块（容重不大于12KN\m3 强度不小于MU7.5），地下室、音乐厅、多功能厅采用页岩实心砖（容重不大于16KN\m3 强度不小于MU7.5）。地上采用混合砂浆强度等级为M5，地下采用水泥砂浆强度等级为M7.5。

******主体结构施工错层多，大跨度转换层多，同时施工过程中还要考虑跨度达32m的钢转换桁架与上部美术馆混凝土框架的协同变形问题，所以复杂场地条件下大型钢结构桅杆吊装和复杂大跨度空间钢、混凝土组合结构协同变形模拟分析及施工控制加大了工程施工的难度。施工单位与***建科院一道开展了大跨度组合结构预变形施工的研究和实施，并收到良好的效果。

*****工程顶部题凑共32层（含钢板题凑），由最大悬挑20m的纵横交错式钢结构立体桁架构成，其为上长下短结构。设计中题凑结构的传力方式采用了较为少见的悬挂式传力体系（半刚性悬挂结构体系），这种传力方式给工程施工和结构变形控制提出了新的课题。经专家论证，采用了在悬挑最远端设置19个支撑胎架加内部满堂支撑体系施工方案。通过计算、制造、安装和监测各个关键环节的措施保证，成功完成小题凑的安装和变形控制，其变形全部在设计范围内。

二、施工过程及现场质量管理情况

本工程于2008年1月20日正式开工，2008年3月7~9日进行了基坑槽、挖孔桩、平基土石方清底验收，2008年4月1日进行了首次钢筋验收，2008年4月17日进行了基础转序及锚杆挡墙成孔隐蔽验收，2008年4月17日进行了2#螺旋车道（出口）平基土石方验收，2008年4月30日进行了首层钢筋验收、2008年9月24日进行了基础分部工程验收及-2.1m以下结构转序验收，验收后主体结构进行二次结构施工，2009年4月10日进行了17.7m以下主体结构转序验收，验收后主体结构进行二次结构施工，2009年8月12日进行了17.7m以上主体结构转

序验收，验收后主体结构进行二次结构施工，2009年7月至2009年12月进行转换桁架施工，2010年1月至2010年2月进行大题凑施工，2010年1月15日进行了屋顶钢筋验收。于2010年1月20日完成了结构封顶。2010年3月至2010年11月进行小题凑施工，并于2010年11月11日完成了小题凑的专项验收工作。

项目在组织施工中，严格按图纸、按规范、按强标和质量验评标准施工，项目管理成员精干，持证上岗，质量责任到位。项目建立了从施工组织设计到竣工验收全过程的质量监控，做到施工有组织设计、图纸有会审、技术有交底、隐检有验收、上下道工序有检验、技术有复核、材料有检验、质量有验评、竣工有预检的全过程质量监控。

本工程获奖情况及成果：

1、2008年项目组织实施的提高现浇砼楼板施工质量QC成果获08年度重庆市工程建设小组二等奖。

2、2008年度获得重庆市市级文明工地。

3、2008年度QC成果重型桁架吊装措施获得一等奖。

4、2008年度QC成果Q420B焊接质量控制获得一等奖。

5、2009年度电气QC成果获重庆市建筑业协会一等奖。

6、项目组织与实施了市级科技课题“施工现场远程监控与诊断系统”；省（部）级科技课题（现申报中）“钢骨砼协同变形，成套施工技术”。

三、关于分部、子分部、分项工程的质量评定情况

按国家GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》，主体分部及子分部、分项检验批的质量评定如下表。