-复合包装材料
复合包装材料
复合包装材料
复合包装材料是用两种或以上的不同材料组合而成的一种包装材料。
这种材料利用各种材料的优势，弥补了单一材料的不足，提高了包装材料的性能和功能。
复合包装材料具有以下几个特点。
首先，复合包装材料具有很好的防潮、防氧化、防菌等性能。
不同的材料可以起到互补的作用，增加了材料的阻隔性能，从而保护包装内物品的质量和安全。
其次，复合包装材料具有较高的强度和抗撕裂性能。
材料的复合可以增加包装材料的结构强度，使其能够承受更大的压力和冲击，并且能有效地防止包装材料的撕裂。
再次，复合包装材料具有很好的透明度和光泽度。
通过材料的复合可以改善包装材料的表面性能，使其具有更好的光泽度和透明度，从而提高包装品的视觉效果。
此外，复合包装材料还具有良好的热封性能和气密性能。
通过合理的材料组合，可以使包装材料具有良好的热封性能和气密性能，从而能够更好地保护包装内物品。
最后，复合包装材料还具有良好的耐候性能。
通过不同材料的复合可以提高包装材料的耐候性，使其能够适应各种环境条件下的使用，保证包装的长期稳定性。
总之，复合包装材料是一种功能性强、性能优越的包装材料。
它利用不同材料的优势互补，提高了包装的防潮、防氧化、防菌等性能，并且具有较高的强度、透明度、光泽度、热封性能、气密性能和耐候性能。
复合包装材料在食品、医药、化工等领域有着广泛的应用，对于保障产品质量和安全至关重要。
复合包装材料
复合包装材料复合包装材料是指由两种或两种以上的材料经过复合加工而成的一种新型材料，其性能优异，广泛应用于食品、医药、化妆品、日用品等领域。
复合包装材料不仅具有单一材料所具有的性能，还能克服单一材料的缺点，具有良好的物理、化学和机械性能，能够满足不同产品的包装需求，保护产品的安全和质量，延长产品的保质期，提高产品的附加值。
首先，复合包装材料具有良好的防潮性能。
在食品、医药等行业，产品的质量和安全是至关重要的，而防潮性能是保证产品质量的重要因素之一。
复合包装材料可以通过选用不透水性能好的材料，采用特殊的复合工艺，使包装材料具有良好的防潮性能，有效防止产品受潮变质，保持产品的新鲜度和口感。
其次，复合包装材料具有良好的抗氧化性能。
食品、医药等产品容易受到氧化影响而降低质量，因此包装材料需要具有良好的抗氧化性能。
复合包装材料可以通过添加抗氧化剂、采用特殊的复合结构等方式，提高包装材料的抗氧化性能，有效延长产品的保质期，保持产品的色泽和营养成分。
另外，复合包装材料还具有良好的机械性能。
包装材料需要具有一定的强度和韧性，以保护产品在运输、储存、销售过程中不受损坏。
复合包装材料可以通过选择高强度、高韧性的材料，采用合理的复合结构，使包装材料具有良好的机械性能，能够有效保护产品，减少损耗。
此外，复合包装材料还具有良好的耐温性能。
在一些特殊的包装场合，如微波加热、高温灭菌等，包装材料需要具有良好的耐温性能。
复合包装材料可以通过选择耐高温材料，采用特殊的复合工艺，使包装材料具有良好的耐温性能，能够满足不同的加工和使用需求。
综上所述，复合包装材料具有良好的防潮性能、抗氧化性能、机械性能和耐温性能，能够满足不同产品的包装需求，保护产品的安全和质量，延长产品的保质期，提高产品的附加值。
随着科技的不断进步和包装需求的不断提高，复合包装材料将会得到更广泛的应用和发展。
药品包装材料分类
药品包装材料分类药品包装材料是指用于包装药品的各种材料，其种类繁多，按照不同的特性和用途可以分为多种分类。
药品包装材料的选择对药品的质量、安全性和稳定性都有着至关重要的影响。
下面将对药品包装材料进行分类介绍。
一、塑料包装材料。
塑料包装材料是目前使用最为广泛的一种包装材料，其优点是质轻、透明度高、耐腐蚀、易加工成型等。
常见的塑料包装材料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）等。
在药品包装中，常用的塑料包装材料有塑料瓶、泡罩、软管等。
二、玻璃包装材料。
玻璃包装材料因其良好的透明度、化学稳定性和不透气性而被广泛应用于药品包装。
玻璃包装材料主要包括玻璃瓶、玻璃板、玻璃管等。
玻璃包装材料对药品的保护性能好，但同时也存在易碎、重量大等缺点。
三、金属包装材料。
金属包装材料主要包括铝箔、铁皮、锡皮等。
铝箔包装具有良好的阻隔性和保鲜性，特别适用于一些需要长时间保存的药品，如片剂、胶囊等。
而铁皮和锡皮包装主要用于一些易氧化的药品，如铁片、铁粉等。
四、纸质包装材料。
纸质包装材料主要包括纸盒、纸袋、纸板等。
纸质包装材料具有良好的吸湿性和透气性，适用于一些需要通气的药品包装，如散剂、颗粒剂等。
但纸质包装材料的阻隔性和保鲜性较差，不适合长时间保存的药品。
五、复合包装材料。
复合包装材料是指将不同材料通过复合工艺结合在一起，形成具有多种性能的包装材料。
常见的复合包装材料有铝塑复合膜、纸塑复合膜、纸铝塑复合膜等。
复合包装材料兼具各种材料的优点，能够更好地满足药品包装的需求。
六、其他包装材料。
除了上述几种主要的包装材料外，还有一些其他特殊材料被用于药品包装，如陶瓷、橡胶、纺织品等。
这些材料通常用于一些特殊类型的药品，如注射剂、贴剂等。
总结。
药品包装材料的选择应根据药品的特性和使用要求进行合理搭配，以确保药品的质量和安全。
不同类型的药品需要不同类型的包装材料来保护和包装，只有选择合适的包装材料，才能更好地保护药品，确保其质量和有效期。
复合包装材料的复合工艺
复合包装材料的复合工艺复合包装材料的复合工艺是指在一定条件下，将多种不同的原料均匀混合，经过一系列特定的热压成型工艺，最终形成一种新的复合材料。
它结合了多种材料的优点，使其具有良好的机械性能、耐腐蚀性能、热稳定性和抗紫外线性能等。
复合包装材料的复合工艺经过多年发展已成为一种重要的材料加工方式，主要应用于汽车装饰，医疗器械，建筑材料等方面。
二、原料的选择复合包装材料的复合工艺，原料的选择是十分重要的，从机械性能、耐腐蚀性能等多方面考虑，常用的原料有：聚丙烯、聚氨酯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚水化苯乙烯、聚酯、聚氨酯等各种类型的塑料，以及玻璃纤维、陶瓷粉末、金属粉末和矿物添加剂等。
三、复合工艺1、配料和混合：将选好的原料放入配料机中进行粗配，然后用搅拌机将粗配料混合均匀。
2、充型：将混合均匀的原料充入模具中，形成充型料，对充型料进行一定的处理，使其具有正确的形状，并获得预期的性能。
3、压缩：在一定的压力下，将充型料，通过压力成型机进行进一步的压缩，使其具有预期的形状。
4、热压：将压缩后的充型料放入热压机中，在一定的温度和压力下，按照预定的时间热压，使得成品完成最终形成。
5、复检：将成品取出，按照标准检查其质量和性能，如果达到要求，可以准备销售，否则将其返回到工艺流程中，重新审查处理。
四、发展前景随着科技的进步和经济的发展，复合包装材料的复合工艺的发展也受到了越来越多的关注。
未来，三维打印技术将给复合材料的复合工艺带来更大的发展机遇，使复合材料得到更广泛的应用，更加适合不同领域的特定需求。
此外，绿色能源的日益增加也将推动复合材料复合工艺的发展，使其在新能源领域得到更多的应用，为社会做出更大的贡献。
五、结论复合包装材料的复合工艺是将多种不同的原料均匀混合，经过一系列特定的热压成型工艺，最终形成一种新的复合材料的加工方式。
它可以结合多种材料的优点，具有良好的机械性能、耐腐蚀性能、热稳定性和抗紫外线性能等。
它将在不同领域得到更广泛的应用，为社会发展做出贡献。
复合软包装材料简介
复合软包装材料简介
复合软包装材料是指以聚合物作为基础，加入一定量的增强材料、润湿剂和填充剂等组合成的材料，具有力学性能较好的软性包装材料，这种材料具有良好的耐湿性、耐高温性和耐腐蚀的性能，主要用于包装食品、农产品、零件以及化妆品等物品。
复合软包装材料通常由三种基础材料组成：聚乙烯聚烯烃（PE）、聚氯乙烯聚烯烃（PVC）和聚氨酯聚烯烃（PU）等聚合物材料；精制高分子材料填充剂；增强材料，如碳纤维、石墨烯和其他有机纳米纤维；以及添加剂，如润湿剂、抗氧化剂、增稠剂和色料等。
与其他包装材料相比，复合软包装材料具有良好的力学性能，可以耐受湿热、低温和腐蚀等环境下的使用，具有较好的光学性能，使被包装物品的色泽、纹理等保持得更加持久，具有良好的抗声表面张力，使物品不易损坏、被包装物品的表面平滑有光泽，具有优异的气味、抗氧化和耐腐蚀性，可作为抗静电材料使用。
复合包装材料的优缺点
复合包装材料的优缺点复合包装材料是指由两种或两种以上的不同性质的材料经过特定的工艺方法复合而成的一种新型包装材料。
它具有多种材料的优点，同时也避免了单一材料的缺点，因此在包装行业中得到了广泛的应用。
复合包装材料的优缺点对于包装行业的发展和产品包装的选择都具有重要的意义。
首先，复合包装材料的优点之一是具有良好的物理性能。
由于复合包装材料是由不同性质的材料经过复合而成，因此可以充分发挥各种材料的优点，比如塑料膜可以提供良好的阻隔性能，纸张可以提供良好的机械性能，铝箔可以提供良好的隔热性能等等。
这样一来，复合包装材料可以同时具有多种材料的优点，从而可以满足不同产品对包装材料的多样化需求。
其次，复合包装材料的优点还包括具有良好的外观效果。
由于复合包装材料可以采用多种不同的材料进行复合，因此可以实现多种不同的外观效果，比如可以实现透明、半透明、金属光泽、哑光等多种外观效果。
这样一来，产品在包装后可以呈现出更加美观、时尚、高档的外观效果，有利于提升产品的附加值和市场竞争力。
此外，复合包装材料的优点还包括具有良好的环保性能。
由于复合包装材料可以采用可降解材料进行复合，因此可以实现包装材料的可降解和可回收利用，有利于减少对环境的污染，符合现代社会对于环保的要求。
然而，复合包装材料也存在一些缺点。
首先，由于复合包装材料是由多种不同性质的材料进行复合而成，因此在生产过程中需要考虑不同材料之间的相容性和复合工艺的控制，这对生产工艺提出了更高的要求，增加了生产成本。
其次，复合包装材料在使用过程中也存在一些问题，比如复合层之间可能会出现脱层、气泡等现象，影响了包装材料的使用效果。
此外，复合包装材料在回收利用过程中也存在一定的困难，因为复合包装材料的分离和回收对于设备和技术都提出了更高的要求，增加了回收的难度和成本。
综上所述，复合包装材料具有多种优点，如良好的物理性能、良好的外观效果和良好的环保性能，但也存在一些缺点，如生产成本较高和回收利用存在一定困难。
食品包装的复合材料的结构要求
食品包装的复合材料的结构要求食品包装是保护食品的外壳，它不仅要具备良好的外观和功能，还需要满足食品安全、保鲜、易开封等方面的要求。
而复合材料作为一种常用的食品包装材料，具备了许多优异的性能，因此在食品包装行业中得到了广泛的应用。
一、复合材料的定义复合材料是由两种或两种以上的材料经过一定的工艺方法组合而成的材料。
在食品包装中，复合材料通常由塑料薄膜、铝箔、纸张等材料组合而成。
二、复合材料的结构要求1. 外层保护层：食品包装的外层通常采用塑料薄膜，具有良好的防潮、阻氧、阻光等性能，可以有效地保护食品不受外界环境的影响。
2. 隔离层：隔离层通常采用铝箔或其他金属材料，具有良好的阻隔性能，可以阻止氧气、水蒸气等物质的渗透，从而延长食品的保鲜期。
3. 内层密封层：内层密封层通常采用塑料薄膜，具有良好的密封性能，可以有效防止食品中的水分、氧气等物质的挥发和渗透。
4. 纸张层：在一些需要保持食品形状的包装中，会添加纸张层，以增加包装的稳定性和刚性。
三、复合材料的性能要求1. 抗菌性：食品包装材料应具备一定的抗菌性能，避免细菌和其他微生物的滋生，从而保证食品的安全性。
2. 保鲜性：食品包装材料应具备良好的防潮、阻氧、阻光等性能，以延长食品的保鲜期，保持食品的新鲜度和口感。
3. 环保性：食品包装材料应符合环保要求，避免对环境造成污染，同时要能够通过回收和再利用来减少资源的浪费。
4. 安全性：食品包装材料应符合食品卫生标准，不得对食品产生有害物质的释放，确保食品的安全性。
5. 方便性：食品包装材料应便于开封和使用，方便消费者取用食品，提高使用体验。
四、复合材料的应用领域复合材料在食品包装领域有着广泛的应用。
例如，常见的塑料包装袋、塑料瓶、铝箔包装等都是由复合材料制成的。
这些包装材料不仅能够保护食品的新鲜度和安全性，还能够提供良好的包装外观，满足消费者对食品包装的美观要求。
总结：食品包装的复合材料结构要求包括外层保护层、隔离层、内层密封层以及纸张层等。
复合材料包装
复合材料包装
复合材料包装是指利用两种或两种以上的不同材料组合而成的包装材料。
这种包装材料通常具有更好的性能和功能，能够满足特定的包装需求。
复合材料包装在食品、医药、化妆品等领域得到了广泛的应用，其优越的性能使得产品能够更好地保护和展示。
首先，复合材料包装具有良好的物理性能。
由于复合材料包装通常是由多种材料组合而成，因此可以充分发挥各种材料的优点，比如强度、韧性、耐磨性等。
这使得包装能够更好地承受外部压力和冲击，保护内部产品不受损坏。
其次，复合材料包装具有优异的阻隔性能。
在食品、医药等行业，产品的保鲜和防腐是非常重要的。
复合材料包装通常可以通过多层结构或添加特殊的功能膜材料，实现对氧气、水汽、光线等外部因素的有效隔离，延长产品的保质期，保持产品的新鲜度和品质。
另外，复合材料包装还具有良好的印刷性能和装饰性能。
由于复合材料包装通常采用印刷工艺，因此可以实现丰富多彩的图案和文字，使得产品包装更具吸引力和辨识度。
同时，复合材料包装还可以通过添加特殊的表面处理工艺，如光泽、哑光、亮银、亮金等，增强产品的视觉效果，提升产品的附加值。
最后，复合材料包装具有良好的环保性能。
在当今社会，环保已成为一个重要的话题。
复合材料包装通常可以采用可降解材料或者可回收材料，减少对环境的影响。
同时，复合材料包装的轻量化设计也能够减少能源消耗和减排，符合可持续发展的理念。
综上所述，复合材料包装具有良好的物理性能、阻隔性能、印刷性能和环保性能，能够满足不同领域的包装需求。
随着科技的不断进步和创新，相信复合材料包装将会在未来得到更广泛的应用，为产品的包装提供更多的可能性。
《复合包装材》课件
性能。
热封性能
包括热封强度、热封温 度等，用于评价复合包 装材料的热封性能。
04
复合包装材料的市场与发展 趋势
市场现状与需求
总结词
复合包装材料市场持续增长，需求多样化
详细描述
随着消费者对商品包装要求的提高，复合包装材料市场不断扩大。不同领域的产品需要不同性能的包装材料，如 食品、药品、电子产品等，推动了复合包装材料的多样化发展。
案例二：电子产品包装应用
要点一
总结词
要点二
详细描述
提升品牌形象
复合包装材料在电子产品包装中的应用，能够提供更加精 美和个性化的外观设计，提升品牌形象和市场竞争力。
案例二：电子产品包装应用
总结词
环保可持续
详细描述
复合包装材料在电子产品包装中的应用，能 够提供可回收和可再利用的性能，符合环保
可持续的要求，降低对环境的负面影响。
质量可追溯。
03
复合包装材料的性能测试与 标准
性能测试方法
01
拉伸试验
用于测试复合包装
材料的抗拉强度和
02
延伸率。
压缩试验
用于测试复合包装 材料的抗压强度和
弹性模量。04摩擦数测试用于测试复合包装
03
材料的表面摩擦性
能。
冲击试验
用于测试复合包装 材料抵抗冲击的能
力。
测试标准与规范
01
GB/T 17858.3-2008 《包装材料性能试验方 法第3部分：瓦楞纸板 耐压性能试验方法》
竞争格局与品牌
总结词
品牌竞争激烈，市场集中度逐渐提高
详细描述
复合包装材料市场上，各大品牌竞争激烈，价格战、品质战等不断上演。然而 ，随着市场的发展，一些品牌凭借技术优势、产品质量和品牌影响力逐渐脱颖 而出，市场集中度逐渐提高。
复合包装材料
（5）其他粘合剂
可热封合PVDC涂覆的两个薄膜可加热加压复 合；
铝箔在加热加压下可以与预先涂蜡的薄页纸粘 合；
粘合强度要求不高时，印刷油墨也可作粘合剂 用，经常用于PE－印刷－PE的香肠型包装层 合材料
（2）热塑性和热固性粘合剂
热塑性： 增塑的醋酸乙烯－氯乙烯共聚物及乙烯－醋
酸乙烯共聚物：热塑性粘合剂缺少耐热性。 热固性：
聚氨酯和聚酯－聚氨酯：抗热性、抗化学性、 抗渗性都可随配方而变化
（3）挤塑粘合剂
PE、乙烯－丙烯酸共聚物、乙烯甲基丙烯酸共聚 物和离子键聚合物。
（4）蜡及蜡混合物 石蜡和微晶石蜡常用于不需要高粘合强度
水溶性聚乙烯醇薄膜
谢谢观赏
谢谢
MLLDPE树脂
盖膜内层材料
果冻、果汁、酸奶、果奶、汤汁等液体 包装杯。瓶，其主要材料是HDPE。PP、 PS等。此包装的盖膜，既要考虑保质期 限，又要考虑盖膜与杯子间的热封强度， 还要考虑消费者使用方便——易撕性。达 到这特殊性，内层材料只能与杯日形成 界面粘合强度，而不能完全渗透、熔合 在一起。一般用改性的EVA树脂。
CPP
CPE
MLLDPE树脂
由于MLLDPE与LDPE、LLDPE具有良好的共混 性和易加工性，可在吹膜或流延加工中混合 MLLDPE，混合比可由20%至70%。此类膜具 有良好的拉伸强度、抗冲击强度、良好的透明 性以及较好的低温热封性和抗污染性，以其作 内层的复合材料广泛使用于冷冻、冷藏食品、 洗发水、油、醋、酱油、洗涤剂等。能解决产 品在包装生产、运输过程中的包装速度、破包、 漏包、渗透等。
常用的食品包装复合材料详解
常用的食品包装复合材料详解单层塑料薄膜往往不能完全满足保护商品、美化商品以及适应加工的要求。
于是人们开发了用两层或三层以上的种类相同或不同的包装材料复合在一起的包装材料。
这种复合材料克服了单一材料的缺点，得到单一材料不具备的优良性能。
目前，复合材料在食品包装中已占主要地位。
一、复合材料的基本结构一般来说，复合包装材料的外层材料应当是熔点较高，耐热性能好，不易划伤、磨毛，印刷性能好，光学性能好的材料，常采用的有纸、铝箔、玻璃纸、聚碳酸酯、尼龙、聚酯、聚丙烯等。
内层材料应当具有热封性、粘合性好、无味、无毒、耐油、耐水、耐化学品等性能，如聚丙烯、聚乙烯、聚偏二氯乙烯等耐热塑料材料。
三层以上复合材料的中层通常采用阻隔气体与水分及遮敝光线等性能好且机械强度高的材料，如铝箔、聚偏二氯乙烯、玻璃纸、纸、聚乙烯等。
层与层之间则涂有粘合剂用于粘合。
一般外层与中层材料之间使用溶剂型热固性聚氨酯粘合剂，内层与中层之间使用改性聚丙烯乳液粘合剂或用特殊改性的含羰基丙烯共同树脂等。
外层用粘合剂要求粘合强度高、工艺简单、成本低；内层用粘合剂要求耐高温、剥离强度高、无毒、无味，不影响食品的营养成分，能很好保持食品的色香味。
国外近年来开发出在基材薄膜表面上均匀涂布一层涂布剂，以提高包装材料的气密性、耐油性和化学稳定性，使之适用于多种食品包装。
常用的涂布剂有聚偏二氯乙烯树脂及聚丙烯-聚偏二氯乙树脂等。
涂布的方式有单面涂布和双面涂布。
二、目前常用的食品包装复合材料双层复合如玻璃纸/聚乙烯、纸/铝箔、纸/聚乙烯、聚酯/聚乙烯、聚氯乙烯/聚乙烯、尼龙/聚偏二氯乙烯、聚乙烯/聚偏二氯乙烯、聚丙烯/聚偏二氯乙烯等。
三层复合如拉伸聚丙烯/聚乙烯/未拉伸聚丙烯、聚酯/聚偏二氯乙烯/聚乙烯、聚酯/玻璃纸/聚乙烯、玻璃纸/铝箔/ 聚乙烯、蜡/纸/聚乙烯等。
四层复合如玻璃纸/聚乙烯/拉伸聚丙烯/聚乙烯、聚偏二氯乙烯/玻璃纸/聚偏二氯乙烯/聚乙烯、纸/铝箔/纸/聚乙烯五层复合如聚偏二氯乙烯/玻璃纸凛乙烯/铝箔/聚乙烯等。
包装材料学§复合包装材料
包装材料学§复合包装材料复合包装材料是由两种或更多种不同性质的材料通过化学手段或物理手段结合在一起，形成具备新的特性和性能的包装材料。
复合包装材料广泛应用于食品、医药、化工和电子等领域，能够提供良好的保护性能、延长产品的保质期、改善产品质量，并且达到节约资源、降低成本的效果。
复合包装材料的结构一般由塑料薄膜、金属箔、纸张等多层组成，每一层材料都承担着不同的功能。
其中，塑料薄膜常作为外层材料，起到防潮、防腐、防氧化等作用；金属箔则在其中起到增强防潮、增加刚度等作用；纸张作为一种辅助材料，增加包装材料的机械强度。
复合包装材料的制备方法有两种主要方式，分别是干法复合和湿法复合。
干法复合是指将不同材料的薄膜通过热熔复合、冷压复合或介质复合等方式使其结合在一起；湿法复合则是通过溶解、乳化等化学方法将不同材料的溶液或胶体涂布在基材上，形成复合膜。
在复合包装材料的制备过程中，需要考虑诸多因素。
首先，各种原材料的选择要合理，以保证包装材料具有所需的性能；其次，各种原材料的结合方式要合理，以保证复合包装材料的层间黏结强度；此外，还需要考虑复合包装材料在使用过程中的机械性能、热性能、抗氧化性能等指标。
与传统包装材料相比，复合包装材料具有许多优点。
首先，复合包装材料能够提供更好的防潮性能，有效避免产品受潮造成的损坏；其次，复合包装材料能够提供更好的防氧化性能，有效避免产品受氧化导致的质量下降；此外，复合包装材料还能够提供更好的机械性能，保证包装过程中的稳定性和完整性。
然而，复合包装材料也存在一些问题。
例如，由于复合包装材料中的各层材料结合紧密，往往难以进行分层运用和回收利用；另外，复合包装材料多为由多种材料组成，因此其生产成本较高。
为解决这些问题，研究者们正在不断寻求新的复合包装材料，并开发出一些环保、低成本的替代品。
综上所述，复合包装材料是现代包装行业中不可或缺的一种材料。
它能够提供良好的保护性能、改善产品质量，并且具备节约资源、降低成本的优点。
包装材料—复合包装材料
二、复合包装材料的组成
基材 层合粘合剂 封闭物及热材料 印刷与保护性涂料
1. 基材： 纸张、玻璃纸、铝箔、双向拉伸聚丙烯(BOPP)、
双向拉伸聚酯(BOPET)、尼龙与取向尼龙(ON)、共挤 塑材料、蒸镀金属膜。
a. 性能：价格低、种类全、便于印刷粘合。 b. 用途：
用蜡或PVDC涂布的加工纸和防潮纸广泛地用 于糖果、快餐、小吃和脱水食品的包装。 用PE贴面的纸复合材料在包装和其他领域有 广泛应用。
聚氨酯和聚酯－聚氨酯：抗热性、抗化学性、 抗渗性都可随配方而变化。
（1）封闭包装： a.热封合：利用多层结构中的热塑性内层组分， 加热时软化封合，移掉热源就固化。
热封合涂料：醋酸乙烯－氯乙烯共聚物、硝酸纤 维素、丙烯酸系塑料或PVDC。 热熔融体：乙基纤维素、硝酸纤维素、乙烯－醋酸 乙烯共聚物、PA是熔融体的主要组分。
含有铝箔或蒸镀铝的聚酯复合结构具有优秀的阻隔性 和耐热性。但这种复杂的结构加工成本较高。
a. 性能： 潮气阻隔性不好，但阻氧性能较好。 取向尼龙能提高抗拉强度和氧气阻隔性、减小延
伸性和降低热成型性，还具极好的抗戳穿强度。
b. 用途：
将尼龙与具有阻隔潮气和热封合功能的材
料复合（PE、PVDC），用作鲜肉及块状干酪的
阻隔层
a. 性能： ❖ 闪光表面和良好的印刷性能； ❖ 较好地保持食品的风味，对光、大多数气体、 液体具有高阻隔性； ❖ 可高温杀菌，使产品不受氧气、日光和细菌 的侵害。
❖ 厚度6.4~150um的铝箔用于层合软包装。 ❖PET/铝箔/PP三层复合材料可制成可蒸煮包装。 ❖ 适合真空镀铝的基材有玻璃纸、纸、PE、PET、 拉伸PP、PE、PA等。
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印刷底层
包装材料学名词解释
名词解释：1.绿色包装-----减少污染，保护环境而采取的减少包装废弃物数量并使之利于能源和资源回收的一系列措施，技术和法规。
3. 复合包装材料----是由层合，挤出贴面，共挤塑等技术将几种不同性能的基材结合在一起形成的一个多层结构，以满足运输，贮存，销售等对包装功能的要求及某些产品的特殊要求。
4. 湿法粘结层合-----指将任何液体状粘合剂加到基材上，然后立即与第2层材料复合在一起，从而制得层合材料的工艺。
5. 化学法制浆-----利用化学溶液在一定温度和压力下，溶解掉木片中的木素和其它杂质，尽量保留纤维素并使纤维素尽可能免遭破坏，同时适当保留半纤维素。
6. 耐破度-----一定面积的纸或纸板在匀速加压直至破裂时所能承受的最大压力。
以液压力或气压力表示。
7. 撕裂度-----指预先将纸或纸板试样切出一定长度的裂口，然后再从裂口处撕至一定长度时所需的功。
8. 环压强度-----在一定速度下，使环形试样平行受压，压力逐渐增加至试样压溃时的压力。
9. 边压强度-----把瓦楞纸板立起来对纸板两边加压之后所呈现的抗压强度。
10. 平压强度-----指对垂直于瓦楞纸板平面负荷的抵抗功力。
11.聚合度-----大分子链中重复的结构单元数。
12. 热塑性塑料-----线性和支链型聚合物。
13.热固性塑料-----在一定温度下能变成粘流状态，但是经过一定时间加热塑制成型后不因再度加热而软化熔解。
14. 工程塑料-----机械强度高，刚性大，常用于取代钢铁或有色金属材料制造机械零件或工程结构的塑料。
15. 加聚反应-----由一种或多种单体通过加成反应相互结合为高分子化合物的反应。
16. 缩聚反应-----通过一种或几种单体，它们含有两个或两个以上相同或不相同的官能团进行相互缩合，成为缩合物，同时有其他低分子物质生成的反应。
17. 均聚反应-----含有两种或两种以上官能团的一种单体进行的缩聚反应。
18. 共聚反应-----含有不同官能团的两种（及两种以上）单体进行的缩聚反应。
复合软包装材料简介
复合软包装材料简介复合软包装材料是一种由多种材料组合而成的软包装材料。
它是一种应用广泛的包装材料，被广泛应用于食品、医药、化妆品、日用品等领域。
复合软包装材料具有良好的保鲜性能、耐轻便、方便开启和低成本等特点，成为现代包装行业不可或缺的一部分。
复合软包装材料主要由多种不同功能的材料组合而成，主要包括塑料薄膜、铝箔、纸张以及各种涂层等多种材料。
每种材料都具有不同的特性和功能，通过复合技术将它们有效地结合在一起，形成具备更多性能需求的包装材料。
塑料薄膜是复合软包装材料的主要组成部分，常用的有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚酯（PET）等。
塑料薄膜具有良好的柔韧性、透明度和耐水性，可以有效地保护包装内的物品，防止外界因素对其造成的影响。
铝箔是复合软包装材料中的重要组成部分，它具有良好的阻隔性和导热性能，可以防止氧气、水分、光线等外界因素对包装物品造成的影响。
纸张是复合软包装材料中的另一重要组成部分，主要用于提供包装的结构支撑和印刷表面，具有良好的透气性、吸湿性和耐磨性。
各种涂层则在复合软包装材料中起到不同的功能，如提高抗氧化性能、增加阻隔性能、防水、防污等。
复合软包装材料具有很多重要的优点。
首先，它可以有效地延长食品等物品的保鲜期，避免食品变质、发霉等问题，保持食品的口感和品质。
其次，复合软包装材料相对较轻便，便于携带和存放，满足了现代人对便利性的需求。
再次，复合软包装材料易于开启和使用，提高了包装的使用体验。
此外，与传统硬包装相比，复合软包装材料成本更低，可以进一步降低产品的包装成本。
随着人们对食品安全和环境保护的要求越来越高，复合软包装材料正得到越来越广泛的应用。
在食品领域，复合软包装材料不仅可以延长食品的保鲜期，还可以有效地防止食品中添加剂的流失和外界污染物的渗入。
在医药领域，复合软包装材料可以保护药物的稳定性和药效，确保患者获得最佳疗效。
在化妆品和日用品领域，复合软包装材料可以提供良好的外观和印刷效果，增加产品的销售吸引力。
食品包装的主流--复合包装
开 发 可 食性 包 装 材 料 ，该 包 装 对 人 体 无 害 ，可
食 用 并 具 有 一 定 强 度 ，主 要 用 于食 品 和 药 品包 装 ，
其 采 用 淀 粉 、蛋 白质 、植 物 纤 维 、甲 壳 素 和 其 他 天
然 物质 为原 料 。
料本 身要 清洁 ，不 能 含有 危 害人 体 健康 的化 学成 分 。 它的 回收仍 是一 个 问题 ，值 得进 一 步研 究 。 ４ 复合包 装材 料 的应 用
大 包装 品种 ，提 高 技 术 含 量 已成 为 包 装 生 态 化 方 向
之一。
作 ，不 打 滑 、 带 静 电 、抗 卷 翘 ，耐 隔离 性 好 ，有
折痕 保持性 。 ⑧ 商 品性 。适 宜 印刷 、利 于 流通 、价 格合 理 。
④ 卫 生 性 。无 臭 、无 毒 、污染 少 。复 合 包 装 材
缘性等。
源 开 发包 装 材 料 ，其 具 有 环 境 负 载 低 、资 源 丰 富 等 特 点 。充 分 利 用 竹 、木 屑 、麻 类 、棉 织 物 、柳 条 、
芦 苇 、农 作物 秸 秆 、稻 草 和 麦 秸 甲壳 素 等 原 料 ，扩
② 操 作 性 。即 方便 包 装 作业 、能适 应 机械 化 操
求 粘 合 强度 高 、工 艺 简 单 、成 本 低 ；内层 用 粘 合 剂
１ 复合包装材料 的涵义
所 谓复 合材料 ， 由两 种 或两种 以上 的具有 不 同 是
要 求 耐 高温 、剥离 强 度 高 、无 毒 、无 味 ，不 影 响 食
一
的营养 成分 ，能 很好 保持 食 品的色 香味 。 国外 近年 来 开 发 出 在基 材 薄 膜 表 面 上均 匀 涂 布
食品包装的主流——复合包装材料
烯等耐热 塑料材科 ３层 以上复合材料的中层通常采用阻隔 气体与水分及遮 敞光线 等性能好且机械强度高的材料 如 铝箔 聚偏二氯乙烯． 玻璃纸 ， 囊乙烯等 。 纸．
屡与层之间则涂有黏台剂用于粘合 。 一般 外层 与中层
材料之间使用溶剂 型热固性聚氨酯粘台剂 内层与 中层 之
间使用改性聚丙烯 乳液黏合剂或用特殊改性的含羰基丙烯
维普资讯
目 髓 囿劂
１ｒｔ￣ ａ ｉ－ ｄｙ ｎＴ ，
复 包 材 的 义 Ｉ 台 装 料 结 ｌ 合 装 料 特 ｌ 合 装 料 应 Ｉ 合 装 料 发 趋 合 装 料 涵 复 包 材 的 构 复 包 材 的 性 复 包 材 的 用 复 包 材 的 展 势
包装业和其他产 业一样都面临激 烈的竞 争。 要确保稳定 和 持续发展 的态势 ， 就必须运 用高新技术 。 鉴于食 品包装 自身的特 点 ， 目前的活性包装技术的应 用将成 为另一发展趋势 。 活性包装技术包括 包装与包装 内 部 的气体 及食 品之 间的相 互作用。 它能 够有效地保持食 品 的营养和风味 ， 具有很大的发展潜力 。
ｒ一
态势 ：
根 据食 品 自身 的特 点 ， 合包 装材 料有 以下 的发 展 复
３选用合适 的基材和黏合剂 ．
基 材和黏合剂选择和使 用的是否合理对包装材料的性
一
般来说 ． 复合包装材料的外层材料应当是熔点较高．
耐热性能好 不易划伤 ， 磨毛 ． 印剃性能好 光学性能好的材 料． 常采用的有纸 铝箔 ． 璃纸． 玻 聚碳酸酯 ． 尼龙 、 聚酯 ， 聚 丙烯等 内层 材科应 当具 有热封性 粘台性好 、 无味、 无毒 ． 耐 油， 耐水 耐化学 品等性能 如聚丙烯 、 聚乙烯 聚偏 二氯 乙
复合包装材料优缺点
复合包装材料优缺点复合软包装材料的特点复合软包装材料的特点所谓复合软包装，就是用两种以上不同性质的材料复合形成的柔性包材、组成能充分发挥各组份材料优点的新型高性能包装。
塑料软包装是指塑料薄膜的复合包装。
它能集合各层薄膜的优点，克服它们的缺点，复合后获得较为理想的包装材料，能满足多种产品的要求。
随着材料加工技术的进步，现在的复合包装材料品种多样，性能各异，与其它包装材料相比，其主要特点如下：▇质量轻、透明、柔软；▇具有良好的气密性和热封性；▇能防潮、防气、防紫外线、耐热性、耐寒性能优良；▇还有良好的尺寸稳定性，化学性质稳定，有优良的耐化学药品性和防油脂性；▇有抗撕裂、耐针刺、耐疲劳、抗冲击、耐摩擦、防老化性；▇机械加工适性优良。
塑料软包装有质量轻、柔软、废料少、易加工成型、占有空间小，成本低和成本有效性（单位重量包装的体积和重量）高等优点，能满足大多数商品的需要——尤其是食品包装的需要。
复合软包装的应用复合软包装主要用于食品、医药、化妆品、饮料等产品包装，国内近几年一直保持迅猛发展态势。
复合软包装所能采用的基材种类繁多，常用的基材有：高密度、中密度和低密度聚乙烯薄膜（HDPE、MDPE、LDPE）、拉伸和未拉伸聚丙烯薄膜（BOPP、CPP）、聚酯薄膜（PET）、聚氯乙烯薄膜（PVC）、聚偏二氯乙烯薄膜（PVCC）、尼龙膜（NY）等。
复合塑料的复合工艺软包装塑料薄膜的复合工艺包括复合用基材、黏合剂的选择、复合机械的使用及加工工艺。
复合用基材的选择复合用基材是决定复合膜性质的主要因素。
复合用基材的选择取决于包装物的要求、复合材料的用途以及单层薄膜的性质，另外，还要考虑材料的成本，要做到科学、准确合理的选择，经满足不同包装内容物的需求。
复合用塑料的特性是决定复合薄膜性质的主要因素，复合薄膜基材材料的选择主要取决于以下几个主要因素；▇复合薄膜的用途；▇内装物的特性；▇单层薄膜的性质；▇产品包装的合适的价位等。
复合包装常用材料的性能对比
密度为1.35-1.40主要性能：机械强度高：其拉伸强度与铝箔相当，是尼龙的3倍，是PE膜的9倍。
耐热性、耐寒性好：PET熔点是260℃软化点为230~240℃，薄膜可以长期在-70~150℃下使用。
耐油性、耐化学药品性好：除了硝基苯、氯仿、苯甲醇以外，大多数溶剂都不能使之溶解。
但会遭到强碱的侵蚀。
耐水性好，吸水率低：在水中浸渍，尺寸稳定性好。
阻隔性能优异：阻氧率为140cm3/m2•24h•0.1MPa。
良好的透明性、光泽性：可见光的透明率在90%以上，能吸收波长在320mm以下的光（紫外线）。
2、尼龙（NY或BOPA）密度为：1.13-1.15主要性能：强韧性：机械强度优良，抗扩张、抗撕裂、耐磨、耐穿刺。
耐低温：使用温度范围：-60~200℃耐腐蚀：耐油、有机溶剂、耐药品、耐碱性优良。
阻气性：阻气性优良，但易吸水润滑性：摩擦系数小,具有良好的自润滑性,NY本身不易产生静电,但在高速印刷时,烘箱干燥过的NY同样要产生静电。
3、双向拉伸聚丙烯（BOPP）密度为：0.9-0.91主要性能：阻湿性能：具有良好的强度和优良的阻湿性能。
耐热性：较好，长期使用温度为-50~120℃。
优良的化学稳定性，常温下耐酸碱的腐蚀，几乎没有一种有机化学溶剂能使之溶解。
透气性大无毒、无味、无臭，可直接与食品和药品接触撕裂强度很低，所以分切时一定要刀口锋利4、特殊的BOPP薄膜共挤BOPP（MB400，MA TOPP）MB400是BOPP的双面都挤了一层PE、PP的共聚物，使之双面都具有热封性；MATOPP是在BOPP上挤PE或PP的共聚物时通过雾化效果使之具有一种特殊感官的BOPP （消光膜）。
带涂层的BOPP在BOPP膜布上PVDC等材料，使之具有热封性，同时提高其印刷适应性和阻隔性。
5、珠光膜（发泡BOPP）是在PP粒子中加入珠光母料，细CaCo3粉末、橡胶等材料生成发泡BOPP，具有特殊的珠光效果。
密度仅为0.7-0.72，热封性不是很好，但是还是可以热封。
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基材—玻璃纸
PVDC / 纸 / PVDC / 剂 / PVDC / 纸 / PVDC 用 于立式成型－充填－封合的糖果包装。 如果上述结构中的粘合剂使用PE，则它能形成 高强度的气密性封合，广泛用于充气包装，干粉产 品、葵花籽、药片等产品。 用乙烯共聚物代替PE，可降低热封合温度。 层合时使用白色的PE薄膜，可使之不透明。
军用包装 目前我国军用弹药外包装仍然以木箱为主，每年不仅耗费 大量木材，而且木包装箱性能存在很大局限性，如强度较 低、易霉腐、易虫蛀、不密封等。因此，研究性能更为优 越的新型包装材料和包装结构形式极其重要。
军港设施 据报道，美国海军的许多码头设施是在二战期间或之后建 立的，现在已到了它们的退役期。 营房设施 木塑复合材料具有较好的保温隔热性能。
1.2复合包装材料
复合包装材料的现状
复合包装材料的结构 复合包装材料的组成
一些典型的复合包装材料
复合材料 广义来说，复合材料包括一切双组分的结构
体。以聚合物为基体复合材料至少含有一种高分
子树脂和另一种填充剂。
复合包装材料
是由层合、挤出贴面、共挤塑等技术将几种不 同性能的基材结合在一起形成的一个多层结构，以 满足运输、贮存、销售等对包装功能的要求有某些 产品的特殊要求。
基材—BOPP
BOPP是目前层合软包装中使用最广的塑料薄 膜材料。 BOPP可以像玻璃纸一样被涂布，但又与玻璃 纸不同，它可以与其它树脂共挤塑，生产出具 有热封合性的复合结构，以满足不同的需要。
用途： 未涂布的BOPP一般用作复合材料外层印刷组分， 其背面印刷可以提供光泽的外表面，并保护油墨不 被擦掉。 用PVDC涂布BOPP能提供良好的阻隔功能并具 有热封合性。
未涂布聚酯薄膜：PET /压敏粘合剂/铝箔－热封合涂料 ，
用这种材料制成的泡罩包装在取出药丸之前，必须将聚酯膜剥 离，因而可防止儿童误食药物。
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基材—尼龙与取向尼龙
尼龙的潮气阻隔性并不好，但阻氧性能较好。 若用一种阻湿性好的材料如PE或PVDC事 先与尼龙层合，则可成为对氧和水蒸气阻隔 性都很好的包装材料。
b. 用途：
常用挤出涂布方法将尼龙与具有阻隔潮气和热封合 功能的材料复合（PE、PVDC），用作鲜肉及块状干 酪的包装。 乙醋共聚物/尼龙/聚乙烯（或乙醋共聚物）的复合结 构常作为衬袋箱的衬袋材料。 经过取向的尼龙能够提高抗拉强度和氧气阻隔性、 减少延伸性和降低热成型性。取向尼龙也具有极好的 抗戳穿强度，因此常用作层合结构的外层部分。例如： 立式成型-充填-封合的咖啡包装，其结构为取向尼龙PVDC-印刷/LDPE。
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基材—BOPET
BOPET具有极好的尺寸稳定性、耐热性及良 好的印刷适性，广泛应用于层合结构中的外层 结构。
b. 用途：
PET－PVDC－印刷/PE（或离子键聚合物）用作加工肉食
品包装。其中聚烯烃提供热封合性。未涂布PVDC时用来包装蒸 煮食品。 含有铝箔或蒸镀铝的聚酯复合结构具优秀的阻隔性和耐热 性，但加工成本较高。
层合粘合剂
纸张 玻璃纸 铝箔及蒸镀铝材料
溶剂型和乳液型
热塑性和热固性 挤塑粘合剂
尼龙取向尼龙 BOPP,BOPET 共挤塑包装材料
蜡及蜡混合物
蒸镀金属膜等
［基材—木材］
木塑复合材料（wood－plastic composite，WPC）是
近年来发展起来的一种新型材料，它将两种不同材料的优 点有机地结合在一起，既可以像木材一样表面胶合、油漆， 也可进行钉、钻、刨、钉等，又可像热塑性塑料一样成型 加工，发挥了木材的易加工性性和塑料的加工方法多样性、 灵活性，应用领域十分广泛。
复合包装材料的结构
复合包装材料的组成
通常，可将复合包装材料分为:
基材、 层合粘合剂、 封闭物及热封合材料、 印刷与保护性涂料等组分。
在一个多层复合结构中，基材通常由纸张、玻 璃纸、铝箔、双轴取向聚丙烯、双向拉伸聚酯、 尼龙与取向尼龙、共挤塑材料、蒸镀金属膜等 构成。
常见基材
基材—铝箔及蒸镀铝材料源自铝箔在层合材料中被广泛地用作阻隔层， 一方面因为铝箔闪光的表面和良好的印刷 适性；另一方面因为其可以较好地保持食 品的风味，并可长时间保存食品。 铝箔的特点—对光、空气、水及其他大多 气体和液体具有不渗透性，并可以高温杀 菌，使产品不受氧气、日光和细菌的侵害。
基材—铝箔及蒸镀铝材料
基材—纸张
纸的价格低廉、种类齐全、便于印刷粘合，能 适应不同包装用途的需要，在层合材料中广泛 地用作基材。
用蜡或PVDC涂布的加工纸和防潮纸广泛地用于 糖果、快餐、小吃和脱水食品的包装。 用PE贴面的纸复合材料在包装和其他领域有广 泛应用。
基材—玻璃纸
玻璃纸是第一个用于包装的透明软材料。未涂 布防潮树脂的玻璃纸很容易吸潮变软、变形。 用于层合的玻璃纸一般在其一面或两面涂布 PVDC。
厚度6.4~150um的铝箔用于层合软包装，此时必须退 火到“极软”级。 20世纪50年代开发的聚酯/铝箔/PP三层复合材料制成 的可蒸煮包装代表了食品包装的一大进步。 用蒸煮铝代替铝箔可减少铝材消耗。蒸镀铝可以使 耗铝量降为1/300，耗能缩小20倍。它附着力好，优 良耐折性和韧性，部分透明，但必须有另外的基材作 支撑材料。 适合真空镀铝的基材有玻璃纸、纸、PE、PET、 拉伸PP、PE、PA等。为了使蒸镀铝有较好的阻隔性， 厚度应大于0.03µm并需用涂料或塑料膜保护。
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复合包装材料的现况
1 需求量大 从全球经济发展的趋向来说，对复合包装材料的 需要，可以说是与日俱增。按经济发达国家对复合包 装材料的要求，至少应占包装材料总量的30% 较好， 我们相差甚远。 2 加工技术能力不足 一般来说，对传统包装材料的技术前沿, 已有比 较成熟的经验。而对复合包装材料的加工，在技术上 还有不少的差距。
3 配套的专用装置少 制作复合包装材料除了需要通用的机械设 备之外，还应有专用装置来进行加工。 4 研究水平有待提高 应当看到，我国包装事业的起步较晚， “先天不足”。
复合材料是两种或两种以上材料，经过一次或 多次复合工艺而组合在一起，从而构成一定功 能的复合材料。一般可分为基层、功能层和热 封层。基层主要起美观、印刷、阻湿等作用。