DYE-300电脑全自动恒应力抗折抗压试验机操作规程
恒应力试验机操作规程
恒应力试验机操作规程恒应力试验机操作规程一、检查线路是否正确，打开电源开关，预热5分钟，待整个系统稳定后方可使用。
二、启动主机、控制系统,并设定各种参数，如果没有设置,则电脑按缺省值处理,数量为6，加荷速度为2.40kN/秒，采样间隔为10秒。
建议新手设置为20秒。
三、系统进入控制状态按“启动”键后进入控制状态，这时键盘板上有三个指示灯,即启动状态、数量指示、换样间隔指示,进入控制状态后，操作人员只需安装试样,出去压碎后的试样碎片，和更换试样，不需其他干预。
（1）启动电脑控制使换向阀失电,线路切换到加载状态,比例阀输出一个快进值使试样夹具较快上升，接近上压头。
当试样夹具刚碰到上压头，比例阀输出为零，这个过程为快进阶段，快进碰到压头的冲力小于满量程的1%。
（2)定荷加速当压头接触试验后，电脑控制以设定的荷载速度加载，直至试样压碎，电脑自动记录试样压碎时的最大荷载（峰值）.(3）峰值保持与更换试样当试样压碎后，换向阀加电，线路切换到卸载状态，液压系统快速卸载，同时力值显示器显示峰值约5秒钟，操作人员在加载间内更换试验。
（4）连续试验每做完一次试验即压碎一个试验时，面板上数字指示灯自动减1，比如设置数量值为6，则在完成一个试样后，数字指示灯转换为5，如数字指示灯不为零，则再自动转到上述的1、2、3步骤，直至做完设定的数量次数,系统退出控制状态.四、打印试验结果打印应在设置状态进行，打印机工作期间，打印指示灯亮，数码显示器无显示。
在电脑中有一个具有断电保护功能的存储器，约能储存240组试验数据。
每次做完试验后，电脑自动保存该次试验数据及日期、龄期、编号，当数据存储器写满后，电脑自动删除最早存入的数据。
如打印过去已做的某一组数据，则只需该组数据的试验日期、龄期及编号，再按打印键，就可以打印出所需要的那组数据。
300型压力试验机操作规程
DYE-300型压力试验机操作规程
1、试验前应先检查压力机是否完好，油箱内的油是否添足，确认机器处于正常状态方可使用。
2、接通电源，启动油泵开闭油阀，使活塞升降一次（约5cm），以便油的运送和机器的工作，加荷前应校准指针零点。
3、所压试件必须放在压板的中心位置，上下压板与试件受压面必须全部密合，方可加荷试验。
4、根据加荷速度，调节送油阀直至试件达到极限强度，记录读数，然后开启回油阀，卸荷。
5、在试验过程中，如果有异常声音，应停机检查，等排除故障后重新开机试验。
6、试验完毕，应将机器恢复到原始状态，关闭电源，将机器及工作台清扫干净。
DYE-300B型全自动抗折抗压恒应力试验机
DYE-300B型全自动抗折抗压恒应力试验机操作规程1、打开控制箱电源，双击计算机桌面上软件图标，进入用户登录界面。
2、在用户登录界面中选择登录用户名，“管理员”或“操作员”，输入密码后单击“登录”进行联机。
3、抗压、抗折试验选择：抗压试验点击“抗压”键，抗折试验点击“抗折”键。
4、开始试验：装上试件，试验机活塞开始上升，单击载荷显示栏“清零”按钮，荷载清零。
试验受压后系统进入力闭环控制状态，状态栏上显示“运行----”状态。
5、示值显示栏显示加载过程数据，加载曲线图显示加载过程曲线。
6、试件破碎后，系统自动判断，试验机卸载，试验结果区中显示试验结果。
试验过程中如出现异常情况，应立即单击“STOP”键或关闭试验机电源，结束试验，确认阀口复位后再开始正常操作。
7、如是单独试验加载方式，按上述方法步骤直至全部试件完成。
8、如选择连续试验加载方式，试验人员只需在卸载后的延迟时间内装好试件，系统会自动运行试验，直至试件数全部完成。
9、查询：单击工具栏“打印报告”对话框，按要求选择查找试验项目和内容。
10、试验完毕，清理试验设备并填写设备使用记录。
DYE—300型电液式压力试验机
DYE—300型
电液式压力试验机操作规程
1.放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限，开启压力
机，当油缸缓缓上升，按“清零”键清除皮重。
2.按“功能”键至“检测”指示灯闪烁后，按“确定”键，
显示如下：“P0001”；“S—285”。
3.按相应数字键，输入4位序号，按“确定”键，进入试件
截面设定。
4.按相应的数字键，输入正确的试件养护龄期及试件截面代
码（4—任意截面试件；5—100×100×500mm3抗折试块；
6—100×100×400 mm3抗折试块；7—40×40 mm抗压试块；8—70.7×70.7 mm抗压试块），然后按“确定”键进入检测。
5.关闭回油阀打开送油阀，按一定加荷速率直至试块破裂。
关闭送油阀，打开回油阀进行卸载。
6.显示屏清零后，放好试块重复第5步进行下一次检测。
7.每年由市技术监督局定期检定。
恒应力试验机操作规程
恒应力试验机操作规程标题：恒应力试验机操作规程引言概述：恒应力试验机是一种用于测试材料在恒定应力下的性能的设备。
正确的操作规程能够确保试验结果的准确性和可靠性。
本文将详细介绍恒应力试验机的操作规程，包括设备准备、试验样品准备、试验参数设置、试验过程控制以及试验结果的处理。
一、设备准备：1.1 试验机检查：在进行恒应力试验之前，需要对试验机进行检查，确保设备的正常运行。
检查包括但不限于试验机的电源连接、传感器的连接、试验机的机械部分是否正常、控制系统是否正常等。
1.2 试验机校准：为确保试验结果的准确性，试验机需要定期进行校准。
校准包括但不限于力传感器的校准、位移传感器的校准、应力控制系统的校准等。
校准结果应记录并保存。
1.3 试验环境准备：试验环境应符合试验要求，包括温度、湿度等。
如有需要，应进行环境参数的监测和记录。
二、试验样品准备：2.1 样品选择：根据试验的目的和要求，选择合适的试验样品。
样品的尺寸、形状和材料应符合试验标准或要求。
2.2 样品制备：根据试验标准或要求，对试验样品进行制备。
制备包括但不限于样品的切割、抛光、清洗等步骤。
制备过程应严格按照试验标准进行，确保样品的表面光洁度和几何尺寸的精确度。
2.3 样品安装：将制备好的样品安装到试验机上。
安装过程中应注意样品的位置、方向和夹持方式，确保样品与试验机之间的接触良好且稳定。
三、试验参数设置：3.1 应力水平设定：根据试验要求，设定试验的应力水平。
应力水平应根据试验样品的特性和试验目的进行合理选择。
3.2 试验速度设定：根据试验要求，设定试验的速度。
试验速度应根据试验样品的特性和试验目的进行合理选择。
3.3 试验时间设定：根据试验要求，设定试验的时间。
试验时间应根据试验样品的特性和试验目的进行合理选择。
四、试验过程控制：4.1 启动试验：在试验参数设置完成后，启动试验机，开始试验。
启动过程中应注意试验机的运行状态和试验参数的稳定性。
DYE-300型数字式抗折抗压试验机操作规程
DYE-300型数字式砼抗折抗压试验机操作规程一、用途DYE-300型数字式抗折抗压试验机主要用于检测150×150×550mm，100×100×400mm混凝土试验的抗折强度和水泥、砂浆等建筑材料的抗压强度。
二、结构及主要技术指标和参数试验机主要有机架、液压操纵箱、仪表测力显示、电器系统等部分组成。
主要技术指标和参数：1．最大荷载300KN2．示值相对误差±1%3．最小分辨值0..01KN4．油压最大压强25MPa5．抗折辊直径φ30mm6．抗折辊上下间距（垂直）净距φ165mm7．上抗折辊间中心距150mm8．下抗折辊间中心距450mm（可调）9．压力板直径φ160mm10．上下压板间净距180mm11．活塞直径*最大行程φ125mm×100mm12．电机功率0.75KW13．输入电压380V14．外形尺寸840mm×530mm×1450mm15．净重550Kg三、使用方法1．检查油箱内液压油是否加满，如不满，至加满为止。
2．将左侧回油阀至打开位置，右侧送油阀旋至慢速位置，按下启动（绿色）按钮，顺时针关闭回油阀，再徐徐打开送油阀，观察活塞上升有无卡住等异常现象，如无异常现象，检查仪表复位归零，然后打开回油阀使活塞下降到原位。
3．放入试件，关闭回油阀，打开送油阀，至试件破坏。
4．关闭送油阀，打开回油阀，活塞下降至原位，记录仪表力值数据。
5．清除破碎试件，再按复位件，以待下次试验。
四、注意事项及维护保养1．应经常擦拭试验机，非涂漆表面应涂抹适量机油以防生锈。
2．每年更换一次工作油。
根据使用情况可适当延长或缩短换油周期。
更换工作油时彻底清洗油箱、滤油器。
3．使用后用布罩罩上。
以防灰尘侵入。
4．禁止非试验人员进行操作。
五、试验机正常工作条件1．室温20±10℃的范围。
2．相对湿度不大于80%。
3．周围无震动，无腐蚀性介质和较强电磁场干扰的环境中。
300压力试验机操作规程,1200字
300压力试验机操作规程300压力试验机操作规程一、设备介绍：300压力试验机是一种用于测试材料的抗压强度的专用设备，由电动机、油泵、油缸、压力表和控制系统组成。
该试验机采用液压系统，能够提供稳定可靠的压力。
二、试验准备：1. 检查设备是否正常工作，包括电源、电动机、压力表、油泵等。
2. 检查试验机的油箱，确保油量充足，油质干净。
3. 检查试验机上的传感器和控制系统，确保其正常工作。
三、试验操作：1. 将试验材料放置在试验机的工作台上，调整夹具使其稳固。
2. 打开电源开关，启动电动机。
3. 调整试验机的控制系统，选择所需的试验参数，如试验压力和试验时间。
4. 将试验参数设置到控制系统中，并保持按照设定值工作。
5. 按下启动按钮，试验机开始工作。
6. 在试验过程中，密切关注试验压力表上的数据，并及时反馈到控制系统中。
7. 当试验压力达到设定的压力值时，试验机将会停止工作。
8. 关闭电源开关，停止电动机。
9. 将试验材料从试验机上取下，并对试验结果进行记录和分析。
四、试验注意事项：1. 严禁超过试验机的额定压力进行试验，以免造成设备的损坏。
2. 在试验过程中，一定要保持试验材料的稳定，并确保其与夹具之间的接触面充分接触。
3. 在试验过程中，密切关注试验机的运转情况，如有异常，应立即停机检修。
4. 在试验过程中，切勿随意调整试验参数或误操作试验机，以免造成意外事故。
5. 在试验结束后，务必将试验材料从试验机上取下，并清理试验机及其周围的工作环境。
五、试验报告和记录：1. 每次试验完成后，应及时记录试验结果，包括试验材料的名称、试验压力、试验时间等。
2. 如有需要，应对试验数据进行分析和统计，并编写试验报告。
3. 试验报告应详细记录试验过程中的操作情况、试验结果及分析和结论。
以上为300压力试验机的操作规程，通过严格按照规程进行操作，可以确保试验的准确性和安全性。
试验人员在操作过程中应注意安全，并遵守相关规定，以免造成不必要的风险和损失。
全自动恒应力抗压试验机的操作及操作规程
全自动恒应力抗压试验机的操作及操作规程全自动恒应力抗压试验机的操作微机掌控全自动抗压抗折试验机依照GB177—85和GB17671—1999《水泥胶砂抗压强度试验方法》本试验机用于符合GB/T17671—1999标准的水泥胶沙强度的抗压、抗折试验，接受双工位的试验空间，具有一机两用，节省空间，抗压抗折数据全自动整合处理操作简单等优点。
该产品具有精度高、性能优越、牢靠性高、操作便利等特点。
本机完全符合GB/T3722—92、GB/T2611—92标准。
可为您供应精准的试验结果。
性能特点1、加荷速度0.3——10KN可调，输入不同速度自动按标准计算试验结果，标准速度2.4KN/秒，或5.0KN/秒。
具有单片机与微机同时显示独立计算储存功能。
不用计算机单片机照常工作，大大降低了故障率。
2、接受进口比例阀，稳定性高，加荷速度平稳。
3、没有手动送油阀回油阀，是真正的全自动恒应力压力机。
4、winddows版操作软件简单。
5、软件免费升级，可以随时从网上下载版本。
试验机的安装本试验机的安装地基应坚固牢靠，为适应操作并使示值正确，基础可适当高出地面，高度按实际需要而定。
试验机四周应留不小于0.7m的空间，以便于维护和修理和操作。
地脚螺栓（M12×300mm），应接受二次灌浆、确保螺栓埋设正确。
安装时应保持试验机的水平（水平度≤0.2/1000）,应用0.1/1000.框式水平仪，测量下压板的平面，如横或纵水平超出规定，可在底板下面加垫铁校正，然后拧紧地脚螺母。
然后接通电源线，本机电器应有接地安全防护装置，电源电压变化不超过额定值的±10%。
维护和修理与保养1、试验机安装在清洁、干燥、温度均匀、四周无振动、无腐蚀气体影响的环境中。
2、试验机应保持清洁，试验机无保护层的零件应常常擦油，以防锈蚀。
3、试验机使用半年至一年后应换油一次，换油时，彻底清洗油箱、滤油器。
清洗油箱方法可向油箱内或入煤油，清洗后放出，中此重复几次至洗净为止，并用毛巾擦净箱底，再加入干净液压油。
恒应力试验机操作规程
恒应力试验机操作规程标题：恒应力试验机操作规程引言概述：恒应力试验机是一种用于测试材料在恒定应力下的性能的设备，广泛应用于材料科学、工程材料研究等领域。
正确操作恒应力试验机对于获得准确的测试结果至关重要。
本文将介绍恒应力试验机的操作规程，匡助使用者正确操作设备，确保测试结果的准确性和可靠性。
一、设备准备1.1 确认设备状态：在进行测试之前，需要确认恒应力试验机的各个部件是否正常工作，如传感器、控制系统、压力系统等。
1.2 校准设备：定期对恒应力试验机进行校准，以确保测试结果的准确性。
1.3 准备测试样品：根据实验要求准备好测试样品，并确保样品的尺寸符合试验标准。
二、测试参数设置2.1 设定应力值：根据实验要求设定恒定应力的数值，确保试验过程中应力保持恒定。
2.2 设定测试速度：根据实验要求设定测试速度，以确保测试过程中的稳定性和准确性。
2.3 设定测试时间：根据实验要求设定测试时间，确保测试过程的充分性和有效性。
三、开始测试3.1 将测试样品放置在试验机上：将准备好的测试样品放置在试验机上，并确保样品的位置正确。
3.2 启动试验机：按照设备操作说明启动试验机，确保试验机正常工作。
3.3 监控测试过程：在测试过程中，及时监控试验机的运行状态，确保测试的顺利进行。
四、数据采集和分析4.1 数据采集：在测试过程中，及时采集试验机输出的数据，如应力值、变形值等。
4.2 数据记录：记录测试过程中的数据，以备后续分析和对照。
4.3 数据分析：根据采集到的数据进行分析，得出测试结果，并与实验要求进行对照。
五、结束测试5.1 结束测试：当测试完成时，住手试验机的运行，并将测试样品取下。
5.2 数据保存：将测试过程中采集到的数据保存到电脑或者其他存储设备中，以备查阅和分析。
5.3 设备维护：对试验机进行清洁和维护，以确保设备的长期稳定运行。
结语：正确操作恒应力试验机是保证测试结果准确性和可靠性的关键。
遵循本文介绍的操作规程，可以匡助使用者正确操作设备，获得准确的测试结果，推动材料科学和工程材料研究的发展。
全自动恒应力抗折抗压试验机操作规程
全自动恒应力抗折抗压试验机操作规程
1.打开测控箱电源开关，预热10分钟。
2.启动计算机进入操作系统，运行SuperTest5测控软件。
在用户登录界面
中正确填写姓名及密码后登录。
3.点击桌面上的抗折（抗压）按钮，进入系统主界面。
系统默认为水泥抗
折（抗压）强度试验界面。
4.启动油泵。
5.点击界面中的“参数”按钮，弹出参数对话框，按要求填写或选取相应
的参数。
6.按要求装好试样。
7.单击控制软件主界面的“运行”按钮，活塞开始上升，若此时为值显示
不为零，可单击“清零”对当前力值进行清零。
当试样受压达到控制的入口力值时试验机即按设定的加载速度对试样进行加压直至试样破碎，计算机会自动记录试验结果，并在主界面左下方的“试验结果”框中显示。
8.如中途要人为停止加载试验，按Enter键，系统会停止加载，按确定键
系统会把这一组破型完成的试块保存到数据库。
9.重复6、7操作直至做完一组试样，计算机自动计算出平均力值及平均强
度，并将全部结果存入数据库。
10.如果做下一组试验时，重复4、5、6、7操作；如果已经做完全部试验，
应该依次停止油泵，关闭控制箱，单击“退出”按钮退出测控软件。
电脑全自动水泥恒应力压力机使用说明书
DYE-300SD电脑全自动水泥恒应力压力机使用说明书一、主要用途DYE-300SD电脑全自动水泥恒应力压力机主要用于水泥胶砂、混泥土试块抗压强度试验，亦可用于橡胶垫、瓦砖、金属制品、构件以及其它材料的抗压试验，使科研院所，水泥质检、工矿企业、水泥、胶砂等部门的理想测试设备。
好仪器，好资料，尽在沧州建仪（）。
欢迎查询。
打造中国建仪销售第一品牌，树立沧州产品全新形象二、电脑全自动水泥恒应力压力机功能与特点：1、无压力油泄漏和比例阀堵塞等不良现象、噪音低、可靠性高。
2、中文windows控制及处理软件、采用人性化设计，界面美观、操作简便。
3、具有先进的自动控制功能，可对试件进行单件或批量试验。
4、具有等速试验力，等速应力、试验力保持等控制模式、实现试验参数的设定、数据的采集、分析、存储及打印。
可根据国家标准或用户要求配置相应的控制处理软件。
三、电脑全自动水泥恒应力压力机行业标准：恒应力水泥压力试验机按照GB177-85和GB17671-1999《水泥胶砂抗压强度试验方法》自动完成一批六次试验恒应力加载自动计算平均值，判断试验数据的有效性。
恒应力水泥压力试验机具有精度高、性能优越、可靠性高、操作方便等特点。
恒应力水泥压力试验机完全符合GB/T3722-92、GB/T2611-92标准。
恒应力水泥压力试验机可为您提供准确的实验结果。
四、电脑全自动水泥恒应力压力机主要技术参数：1、最大试验力：300kN2、试验力测量范围：4%-100%FS3、试验力准确度：优于±1%4、加荷速度：2400±200N/S5、控制及处理方式：微机恒应力控制，自动处理。
6、试验空间：285×260mm7、压盘尺寸：140mm8、主机外形尺寸：580×520×400mm9、重量：300kg五、主要结构与工作原理本试验机主要有机架、液压PID 控制系统、电脑测量显示及打印系统、电气系统等组成。
DYE--操作规程
DYE-300-10S型全自动抗折抗压操作规程
1、使用水泥全自动抗折抗压试验机前应检查油箱内的油液是否充足，可观察右侧面的油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内加油至液面在油标处为合适。
2、检查各油管接头和紧固件是否松动，检查电气接地措施是否有效。
3、检查压力传感器、测控系统过载输出及电源的接插是否有效。
4、首次使用时，按下启动按钮，接通电源油泵开始工作，开启电脑，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等异常现象。
如有，则应卸荷停机检查，并排除之；如无异常现象，则按下停止按钮，活塞停止。
5、根据不同试验，选用抗折或抗压夹具，然后固定并清除周围异物。
试验时将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺损，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。
6、水泥全自动抗折抗压试验机检测开始前，接通测控系统电源，按操作步骤进行操作，必要时进行清零。
7、抗折时将试件平放在两下抗折板上。
当试件开始加载时应按所需加荷速率使活塞平稳上升，及至试件折断破碎，负荷下降，工作油缸内的油迅速流回油箱，而活塞则靠其上的重量下降到最低点或需要位置。
如需连接试验，则不必将油缸内的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容纳下一次试件顺利安装即可。
8、试验完毕后清理干净试验机、并断开电源。
恒应力试验机操作规程
恒应力试验机操作规程一、引言恒应力试验机是一种用于测量材料在恒定应力下的变形和破坏性能的设备。
本操作规程旨在指导操作人员正确、安全地操作恒应力试验机，确保试验结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 确保试验机处于稳定的工作环境中，避免有干扰因素的存在。
2. 检查试验机的电源和电气连接是否正常，确保试验机能够正常启动和运行。
3. 检查试验机的传感器和测量设备是否完好，并校准仪器的零点。
4. 准备试验样品，根据实际需要选择合适的材料和尺寸。
三、操作步骤1. 打开试验机的电源开关，确保试验机处于待机状态。
2. 将试验样品安装在试验机的夹具上，并调整夹具的位置，使其与试验机的负荷传感器对齐。
3. 打开试验机的控制面板，选择恒应力试验模式。
4. 设置试验参数，包括应力值、变形速率和试验时间等。
5. 确认试验参数设置无误后，启动试验机，开始试验。
6. 在试验过程中，及时观察试验机的显示屏，记录试验数据，如应力、变形和时间等。
7. 在试验结束后，关闭试验机的电源开关，并将试验样品从夹具上取下。
8. 清理试验机和夹具，确保设备干净整洁。
四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉试验机的使用说明书和安全操作规程，严格按照要求操作。
2. 在操作试验机时，应佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套和防护服等。
3. 禁止在试验机运行时随意触摸试验样品和夹具，以免发生意外伤害。
4. 严禁将试验机用于超出其额定负荷范围的试验，以免损坏设备。
5. 在试验过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即停止试验并进行检修。
6. 试验结束后，及时关闭试验机的电源开关，避免设备长时间处于待机状态。
五、维护保养1. 定期对试验机进行维护保养，包括清洁设备、润滑零部件和检查传感器的工作状态等。
2. 按照设备说明书的要求，定期校准试验机的测量设备，确保其准确性和可靠性。
3. 对试验机的关键部件和传感器进行定期检测和维修，确保设备的正常运行。
4. 停止使用试验机时，应将其妥善存放，避免受潮、受热或受到其他损害。
抗折试验机操作规范
DYE—300型数字式抗折抗压试验机操作规程
1.开始时将左侧回油阀至打开位置，右侧送油阀旋至慢速位置，按
下启动按钮接通电源，顺时针旋转回油阀手柄至全关闭位置，再徐徐拧开送油阀，使活塞上升一段距离，然后打开回油阀使活塞下降至原位。
2.抗折时根据标尺的标记，试件的规格将试件平放在抗折装置的托
辊上，再关闭回油阀，拧动送油阀，使试件在与上抗折装置接触前较快上升节省试验时间。
待与上抗折装置接触时，再使活塞缓慢上升，至试件折断为至，随即关闭送油阀，使活塞停止上升。
并逆时针打开回油阀，活塞则靠其自身重量下降至原位。
3.抗压时将试件平放在下压板中心位置，拧动送油阀使试件在与上
压板接触前较快上升，以节省试验试件。
待与上压板接触时，再使活塞缓慢上升，至试件压碎为止。
关闭送油阀，打开回油阀，记下数据。
4.操作中禁止将手等人体任何部位置于上下压板间，并注意试件在
断裂破碎片崩出伤人。
试件断裂后应立即打开回油阀，但打开回油阀速度不宜过快，避免损坏机件。
全自动恒应力抗折抗压试验机操作规程
全自动恒应力抗折抗压试验机操作规程1.设备介绍2.安全注意事项2.1在操作测试机之前，需要确保设备的电源和电气线路连接正常，没有松动或短路的情况。
2.2使用测试机时，应戴上安全帽、护目镜、工作服等个人防护装备，确保安全。
2.3在测试机上进行试验之前，应将试样放置在测试机夹具之间的位置，确保试样的正确安装和夹紧。
3.操作步骤3.1打开恒应力抗折抗压试验机的电源开关，并确保机器处于工作状态。
3.2将需要测试的试样安装在测试机夹具之间，并确保夹紧状态良好。
3.3设置测试参数，包括应力水平、变形速率等。
根据实际需要进行调整，并在操控面板上进行相应设置。
3.4开始测试，点击开始按钮，测试机将根据设置的参数开始加载试样，并记录加荷变形曲线。
3.5当试样发生破坏或达到设定的安全值时，测试机将自动停止加载，并记录试样的抗折或抗压强度值。
3.6将测试结果记录，并及时移除试样，清理测试机工作区域。
4.注意事项4.1在进行测试之前，应根据试样的特性和所需测试的具体参数，调整测试机的设置，确保测试结果的准确性。
4.2在测试过程中，应注意试样的变化情况，及时记录测试数据，以便后续分析和研究。
4.3在测试过程中，应随时关注测试机的工作状态，及时处理机器发生的异常情况，并保证测试的连续性和可靠性。
4.4在测试结束后，应及时清理测试机的工作区域，确保设备的正常运行和长期使用寿命。
5.维护保养5.1定期对恒应力抗折抗压试验机进行维护保养，清理设备表面的灰尘和杂物，以确保设备的正常运行。
5.2定期对设备进行润滑和加油，以保证机器的灵活性和稳定性。
5.3定期检查设备的电路连接和电气元件，确保设备的安全性和可靠性。
5.4在设备长时间不使用时，应切断电源，并进行相应的防尘和防潮处理，以延长设备的使用寿命。
以上是全自动恒应力抗折抗压试验机的操作规程，通过正确的操作和维护保养，可以保证设备的正常运行和测试结果的准确性，同时也能延长设备的使用寿命。
DYE300S电脑全自动恒应力试验机操作规程
DYE300S电脑全自动恒应力试验机操作规程1.1 试验准备：1.1.1 检查电源开关、电器插座、线路是否安全、正常。
1.1.2 确保安全的情况下，打开显示器电源、计算机主机电源、压力机三相电源。
1.1.3 进入抗压试验主程序界面，启动软件运行。
1.2 抗压试验操作方法1.2.1 进入抗压试验界面，用鼠标左键点击开泵，让试验机预热 5 分钟，做以下设置。
1.2.2 参数设置：A、速率设置：ISO试验为 2.4KN/S ；B、类别、龄期、试块编号；C、间隔时间设置,根据操作工的熟练程度作适当调整，默认为 5 秒；D、上升设置：调整加荷曲线，起始为零最佳。
1.2.3 在夹具内放入水泥试块，按开泵，加荷，直到压完一组六个试块，关闭加荷键。
1.2.4 停止/急停操作：如需暂停试验，按下停止键即可按急停键会使泵站停止运行。
1.2.5 取消键操作：点击CANDEL 键，可消除记录的试验数据。
1.2.6 退出抗压试验界面，试验完毕，左键单击左上角停止，然后单击右上角“×”可退出。
1.3 数据查询抗压试验结束后退回WINDOWS 主窗口，做以下步骤：1.3.1 进入数据查询界面双点数据查询图标系统进入查询界面，当窗口太小时，可用鼠标点一下窗口的右上角的三角形，可放大此窗口；1.3.2 进入试验结果查询界面输入查询时间，输入龄期，试块组号，试块编号，如龄期、试块组号，试块编号为空白系统默认仓部数据，如没有相附的记录，系统会出现信息柜提示无记录；1.3.3 进入试验结果查询表格；1.3.4 退出试验结果查询表格；1.3.5 进入汇总结果查询界面，点一下汇总查询键具体操作同前；1.3.6 进入汇总结果查询表格，操作同前；1.3.7 退出汇总结果查询表格；1.3.8 退出汇总结果查询界面；1.3.9 输入抗折强度数据；1.3.10 在结果查询时，用鼠标点需要输入的位置框三下，使其底色变蓝底色，即可输入数据，系统自动计算平均值和均方差，如出现不符合条件的值时，系统自动标* ，并踢除数据；1.3.11 退出数据查询系统工程。
恒应力水泥抗折抗压试验机操作规程
恒应力水泥抗折抗压试验机操作规程
恒应力水泥抗折抗压试验机操作规程
1、接好电源线，检查系统的连接是否在自动状态下。
2、打开控制器，检查运行状态并进行物理初始化。
3、启动计算机，进行Windows操作系统，用鼠标左键双击桌面的试验机图标，进入300KN恒加载水泥压力试验机控制系统。
4、将水泥胶砂试件装入抗压夹具，在压力试验机上准确就位。
5、点击试块试验操作按钮后界面中试验名称显示为：水泥破型试验，通过移动鼠标对水泥试块参数进行设置。
6、用鼠标左键单击界面“试验操作”下方绿灯按钮，试验开
始，这时系统会弹出对话框：安装好水泥试块后按确定键开始加载，按取消键取消加载！做完整组6块试验后，系统会弹出：是否需要保存到数据库？在弹出上面对话框的同时计算出本组试验结果的平均值，如果本组试验结果不符合国家标准，系统将不计算本组试验结果的平均值。
7、试验完毕切断电源，清理仪器，记录仪器使用情况。
DYE-300-10S型 全自动抗折抗压试验一体机操作规程
DYE-300-10S型全自动抗折抗压试验一体机操作规程引言DYE-300-10S型全自动抗折抗压试验一体机是一种用于进行材料抗折抗压试验的仪器设备。
本操作规程旨在提供DYE-300-10S型全自动抗折抗压试验一体机的正确操作流程，以确保测试的准确性和可靠性。
设备概述DYE-300-10S型全自动抗折抗压试验一体机由以下主要组成部分构成： 1. 控制主机：用于控制整个测试过程。
2. 试验夹具：用于固定试件并施加力。
3. 动力系统：提供所需的力和运动。
4. 传感器系统：测量受力情况并送回给控制系统。
操作流程1.样品准备–检查试验夹具，确保其良好状态。
–准备需要测试的样品，并按照相关标准对其进行标记。
2.打开电源–确保主机的电源线插入正常，并接通电源。
–按下电源按钮，待仪器启动完成后，进入待机状态。
3.仪器校准–打开控制主机上的校准软件。
–按照操作界面上的提示，进行相关校准操作。
–确保校准完成后，关闭校准软件。
4.设置测试参数–打开运行软件，并进入测试参数设置界面。
–根据试验要求，设置好试验参数，包括试验模式、负载速率等。
–确认参数设置无误后，保存并退出设置界面。
5.安装样品–打开试验夹具，将样品放入合适的位置，并固定好。
–确保样品的位置正确，扣紧试验夹具。
6.开始测试–点击运行软件上的“开始测试”按钮，仪器将会自动进行测试。
–在测试过程中，可以实时观察到试验曲线和相应的测试数据。
7.结束测试–当测试完成时，点击运行软件上的“停止测试”按钮。
–仪器将会自动停止施加力，并记录测试结果。
8.数据处理–进入数据处理界面，对测试结果进行处理和分析。
–根据需要，可以导出测试报告或保存测试数据。
9.关机–在测试结束后，点击主机上的关机按钮。
–等待仪器自动关闭电源，并断开电源线。
注意事项•在操作仪器之前，应该熟悉操作手册，并严格按照规程操作。
•操作过程中应注意仪器的安全性，避免发生意外。
•尽量选择合适的样品进行测试，以保证结果的准确性。
KZJ-500型电动抗折试验机操作规程及DYE-300s全自动型压力试验机操作规程
KZJ-500型电动抗折试验机操作规程及DYE-300s全自动型压力试验机操作规程
1.16.1试验前首先接通电源，按下游动砝码上的按钮，用手推动游动砝码左移对零。
1.16.2将试体放入抗折夹具内，以夹具上的对准板由手感及目测对准，转动夹具下面的手轮，使下拉架上的加荷轴与试体接触，并继续转动一定角度，使大杠杆有一定扬角。
1.16.3按电气控制箱上的起动按钮，电动机立即转动丝杆推动游动砝码右移，机器开始加荷，在大杠杆接近水平时，试体断裂。
1.16.4大杠杆下落，处于大杠杆右面端头的限位开关撞板推动限位开关，断开电动机电源，电动机立即停转，此时便可以从游标的刻线与标尺读出试体抗力或抗折强度值。
1.16.5推动游动砝码左移，游动砝码复位，接着便可作第二次试验。
1.17 DYE-300s全自动型压力试验机操作规程
1.17.1接通电源后，送油阀关闭，回油阀打开，按绿色按纽，使电机油泵预热15分钟以上。
1.17.2输入试样的组号：先“清零”再按“组号”键后,再输入组号。
1.17.3加载试验。
装入试样后关闭回油阀，打开送油阀开始加载，仪器检测力值超过5-7KN后，开始显示力值，根
据加载速度调整送油阀大小，试件压裂后，仪器自动进行峰值保持，当仪器测力低于30KN后，峰值自动消失，可进行该组试样中的另一试件进行试验，直至该组试样中的全部试件试验完成，每组试验可进行1-6次试块试验。
1.17.4打印数据。
首先选择试样截面，按截面值后，再输入截面。
1.17.5打印完毕后，仪器自动进入下一组号，可以开始下一组试样的试验。
重复（4）（5）条之操作。