车间承包方案三篇
车间承包方案
车间承包方案一、背景介绍随着企业规模的扩大和业务的增长，为了提高生产效率和降低成本，公司决定将车间的生产工作进行承包。
为此，制定了本车间承包方案，以确保承包商能够按照公司的要求进行生产，并保证生产质量和交货期。
二、承包方案目标1. 提高生产效率：通过引入专业承包商，利用其丰富的经验和技术，提高车间的生产效率。
2. 降低成本：通过承包方案，减少公司在车间设备、人力资源等方面的投资和管理成本。
3. 保证质量：确保承包商按照公司的质量标准进行生产，保证产品质量符合客户要求。
4. 保证交货期：承包商需按照约定的交货期完成生产任务，确保供应链的稳定。
三、承包方案内容1. 承包商选拔：公司将通过公开招标的方式选择合适的承包商，要求承包商具备以下条件：a. 具备相关行业的经验和技术实力；b. 有稳定的生产能力和供应链资源；c. 有良好的信誉和口碑；d. 具备合法的营业执照和资质证书。
2. 承包合同签订：公司与承包商签订详细的承包合同，明确双方的权责和约定事项，包括但不限于以下内容：a. 承包期限和范围：明确承包商承包的车间范围和时间期限。
b. 产能要求：明确承包商需保证的生产产能和交货期。
c. 质量要求：明确承包商需按照公司的质量标准进行生产，并进行质量检测和验收。
d. 价格和支付方式：明确承包商的报价和支付方式，确保双方的利益均得到保障。
e. 终止合同条款：明确双方在合同终止时的权利和义务。
3. 监督和管理：a. 公司将派遣专人对承包商的生产情况进行监督和管理，确保承包商按照合同约定进行生产。
b. 定期进行生产进度和质量检查，及时发现问题并协助承包商解决。
c. 对承包商进行绩效评估，根据评估结果进行奖惩措施，以确保承包商的生产质量和交货期。
四、风险控制1. 风险评估：公司在选择承包商前，将进行风险评估，评估承包商的信誉、生产能力、供应链稳定性等方面的风险。
2. 合同约束：通过签订详细的承包合同，明确双方的权责和约定事项，以规范承包商的行为，降低风险。
车间承包方案
车间承包方案一、背景介绍随着市场的发展和竞争的加剧，许多公司开始将车间的生产工作外包给专业的承包商。
这种车间承包方案可以匡助公司降低成本、提高效率，并集中精力于核心业务。
本文旨在提供一种标准格式的车间承包方案，以满足公司在车间生产方面的需求。
二、方案目标1. 提供高质量的产品：承包商将通过合理的工艺和严格的质量控制，确保生产出符合公司要求的产品。
2. 提高生产效率：承包商将充分利用其专业知识和经验，优化生产流程，提高生产效率。
3. 降低成本：通过外包车间生产，公司可以减少人力资源和设备投资，从而降低生产成本。
4. 灵便的生产能力：承包商将根据公司的需求灵便调整生产能力，以满足市场需求的变化。
三、方案内容1. 选择合适的承包商：公司将通过招标或者评估的方式选择合适的承包商，要求承包商具有相关行业经验和良好的信誉。
2. 签订合同：公司与承包商将签订详细的合同，明确双方的权利和义务，包括产品质量标准、交付时间、服务费用等。
3. 生产计划和调度：公司将与承包商共同制定生产计划和调度安排，确保生产进度和交货期的准确性。
4. 质量控制：承包商将建立严格的质量控制体系，包括原材料采购、生产过程监控、成品检验等环节，以确保产品质量符合公司要求。
5. 设备和设施：承包商将提供先进的生产设备和设施，以支持高效的生产工作。
6. 人力资源管理：承包商将负责车间员工的招聘、培训和管理工作，确保具备足够的生产能力和技术水平。
7. 安全和环境保护：承包商将遵守相关的安全和环境法规，采取必要的措施保障员工的安全和生产环境的卫生。
四、方案实施1. 筹备阶段：公司将与承包商进行详细的沟通和商议，明确双方的期望和要求，并制定详细的实施计划。
2. 合同签订：公司与承包商将签订正式的合同，并明确双方的权益和责任。
3. 过渡期：公司将与承包商一起进行过渡期的工作，确保生产工作的顺利转移。
4. 生产监督：公司将对承包商的生产工作进行监督和评估，确保其按照合同要求进行生产。
车间承包方案
惠生肉类食品有限公司车间承包方案（草案）尊敬的公司领导：车间工作是我公司的重中之重，长期以来，公司领导对车间工作倾注了大量的心血，目的就是为了将车间管理好，提高车间的工作效率，提升公司产品的质量。
在此，我想就新厂、老厂的车间承包责任制谈谈我自己的想法和看法。
不足之处，敬请指正。
一、现阶段车间工作的难点和不足。
（1）产品质量不过关，员工欠缺责任心。
屠宰车间是决定肉类产品质量好坏的最关键环节。
以往，消费者或者屠商对于公司产品的投诉、意见甚至中肯的建议，只是到达了公司层面上，对车间生产产品的投诉，就是对惠生公司的投诉，造成的结果就是公司替生产车间背了“黑锅”。
但过后对于责任的担当，尤其是处罚这一点，未见明晰。
少数员工和责任人总是在撇清、逃避自己应付的责任，找各种各样的理由去搪塞公司和屠商，其出发点就是认为反正出了问题又不是某一个人的原因，“大锅饭”大家都在吃。
（2）缺乏适当的激励、奖励制度。
现阶段公司对屠宰车间实行的是垂直式管理，由公司任命管理者和车间主任，但是员工工资、福利、班次、乃至奖惩都由公司统一安排。
个别员工就养成了这样一种思维：做好做差是一回事，反正工资是公司统一发放，车间主任只是车间工作的负责人，本质上也是和普通员工一样的打工仔。
如果车间的负责人有一定的奖惩、激励权限，甚至员工工资也可由车间主任根据员工的工作表现而决定，相信员工的工作积极性会更高。
二、下一阶段改进工作的主体思路。
德山新厂的成立，为公司的发展注入了新的活力，惠生公司要做大，更要做强，需要的是精益求精的工作态度和不断完善自我、超越自我的进取精神。
我个人大胆向公司领导提议，实行有责任的屠宰车间承包制，现将承包制的好处和工作思路汇报如下：（1）实行承包制，有助于加强车间的管理，提高员工的责任心，进而改进和提高产品质量。
承包，意味着一切责任和问题由承包人负责。
屠宰车间的管理、出品质量、员工的招聘、工资、福利、奖惩及各种关系的协调都由承包人来负责。
生产车间承包实施方案
生产车间承包实施方案一、背景介绍。
随着市场竞争的日益激烈，企业需要不断提高生产效率和降低成本，以保持竞争力。
而生产车间承包正是一种有效的管理方式，可以帮助企业专注于核心业务，提高生产效率和灵活性，降低生产成本，提高产品质量。
二、承包实施方案。
1. 确定承包范围。
首先，需要明确生产车间承包的范围，包括哪些生产环节、哪些设备和人员将被承包方接管。
在确定范围时，需要充分考虑承包方的实际能力和经验，确保能够顺利实施。
2. 制定合同协议。
在确定承包范围后，企业需要与承包方进行详细的协商，制定合同协议。
合同协议应明确双方的权利和义务，包括生产目标、质量标准、交付周期、费用结算等内容，以确保双方利益。
3. 确定监管机制。
为了保证承包方的生产效率和产品质量，企业需要建立有效的监管机制。
可以通过定期检查、质量抽检、绩效考核等方式，监督承包方的生产活动，并及时发现和解决问题。
4. 建立信息沟通渠道。
良好的信息沟通是承包实施的关键。
企业需要与承包方建立起畅通的信息沟通渠道，及时传递生产计划、质量要求、市场变化等信息，以便承包方能够及时调整生产计划和控制产品质量。
5. 培训和交接。
在实施生产车间承包之前，企业需要对承包方进行培训，使其了解企业的生产流程、质量标准和安全要求。
同时，还需要进行生产车间的交接工作，确保承包方能够顺利接管生产工作。
6. 风险评估和应对措施。
在实施生产车间承包过程中，可能会面临各种风险，如供应链中断、质量问题、安全事故等。
因此，企业需要对可能的风险进行评估，并制定相应的应对措施，以降低风险发生的可能性，并及时有效地应对风险事件。
三、总结。
生产车间承包是一种有效的管理方式，可以帮助企业提高生产效率和灵活性，降低生产成本，提高产品质量。
然而，要想顺利实施生产车间承包，企业需要在确定承包范围、制定合同协议、建立监管机制、建立信息沟通渠道、进行培训和交接、进行风险评估和应对措施等方面做好充分的准备和规划。
车间承包管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为规范车间承包管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工权益，根据国家相关法律法规和公司管理制度，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有车间承包业务，包括但不限于生产车间、仓库、维修车间等。
第三条车间承包管理应遵循公平、公正、公开的原则，实行市场化运作，确保承包合同的履行。
第四条公司设立车间承包管理办公室，负责车间承包的统筹规划、组织实施和监督管理。
第二章承包范围与条件第五条承包范围：1. 生产车间：包括但不限于产品组装、加工、装配等。
2. 仓库：包括原材料仓库、成品仓库等。
3. 维修车间：包括设备维修、工具维修等。
第六条承包条件：1. 承包人须具备独立法人资格，有良好的商业信誉和财务状况。
2. 承包人须有相关行业经验和专业技术能力，能够满足车间生产、仓储、维修等需求。
3. 承包人须有完善的质量管理体系和安全生产措施。
4. 承包人须同意遵守本规定及公司其他相关管理制度。
第三章承包程序第七条发布招标信息：1. 公司车间承包管理办公室根据车间实际情况，制定招标方案，并发布招标信息。
2. 招标信息应包括承包范围、承包条件、投标时间、投标地点等内容。
第八条投标：1. 符合条件的承包人应按照招标要求提交投标文件。
2. 投标文件应包括企业简介、财务状况、技术方案、管理方案、报价等。
第九条评标与定标：1. 公司成立评标委员会，对投标文件进行评审。
2. 评标委员会根据投标文件的内容、报价、企业实力等因素进行综合评定。
3. 评标委员会提出评标报告，报公司领导审批。
第十条签订承包合同：1. 经审批通过的投标人，与公司签订承包合同。
2. 承包合同应明确承包范围、承包期限、承包费用、双方权利义务等内容。
第四章承包内容与要求第十一条生产车间：1. 承包人应按照公司生产计划和产品标准组织生产。
2. 确保产品质量，降低生产成本，提高生产效率。
3. 加强设备维护保养，确保设备正常运行。
第十二条仓库：1. 承包人应按照公司仓储管理制度，做好仓储物资的管理工作。
工程总承包施工实施方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国建筑市场的不断发展，工程总承包模式逐渐成为建筑行业的主流。
为提高工程质量、缩短建设周期、降低施工成本，本项目采用工程总承包施工模式。
本实施方案旨在明确工程总承包施工的具体内容、实施步骤和保障措施，确保工程顺利进行。
二、项目概况1. 项目名称：XX工程项目2. 项目地点：XX市XX区3. 项目规模：总建筑面积XX万平方米4. 项目总投资：XX亿元5. 项目工期：XX个月三、实施原则1. 符合国家法律法规和行业规范2. 以客户需求为导向，确保工程质量3. 优化施工组织，提高施工效率4. 强化安全文明施工，保障施工安全5. 推进绿色施工，实现可持续发展四、实施步骤1. 施工准备阶段（1）组织施工团队，明确各岗位职责（2）编制施工组织设计，制定施工方案（3）办理施工许可证，确保合法合规施工（4）进行施工现场的测量、放样和定位工作2. 施工实施阶段（1）按照施工组织设计和施工方案进行施工（2）严格控制施工质量，确保工程质量符合设计要求（3）加强施工现场管理，确保施工进度和安全（4）做好施工过程中的资料收集和整理工作3. 竣工验收阶段（1）组织竣工验收，确保工程质量合格（2）办理竣工验收手续，取得竣工验收证书（3）进行工程保修，确保工程质量稳定五、保障措施1. 组织保障（1）成立项目管理团队，负责项目的全面管理（2）明确各岗位职责，确保项目顺利实施2. 技术保障（1）选用先进的施工技术和设备，提高施工质量（2）加强技术培训，提高施工人员技能水平3. 质量保障（1）严格执行质量管理制度，确保工程质量（2）加强质量检验，确保工程质量合格4. 安全保障（1）制定安全生产责任制，落实安全措施（2）加强施工现场安全管理，确保施工安全5. 成本保障（1）合理编制施工预算，控制施工成本（2）加强成本管理，确保项目经济效益六、总结本工程总承包施工实施方案旨在确保项目顺利进行，提高工程质量，缩短建设周期，降低施工成本。
国资公司工程承包方案(3篇)
第1篇一、方案概述1. 项目背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设已成为国家战略的重要组成部分。
国资公司作为国家重要的国有企业，承担着推动国家基础设施建设、促进经济社会发展的重要任务。
为了更好地响应国家号召，满足市场需求，国资公司拟对以下工程项目进行承包。
2. 项目目标（1）确保工程项目的质量、安全、进度和效益；（2）提升国资公司在行业内的竞争力和品牌形象；（3）为我国基础设施建设贡献力量。
3. 项目内容本方案主要包括以下内容：（1）工程概况；（2）工程承包模式；（3）工程管理措施；（4）工程风险控制；（5）工程效益分析。
二、工程概况1. 工程名称（根据实际情况填写）2. 工程地点（根据实际情况填写）3. 工程规模（根据实际情况填写）4. 工程类型（根据实际情况填写，如道路、桥梁、隧道、房屋建筑等）5. 工程投资（根据实际情况填写）三、工程承包模式1. 承包方式本工程采用施工总承包模式，即由国资公司对整个工程项目进行统筹管理，包括设计、采购、施工、监理等环节。
2. 承包内容（1）施工图纸设计；（2）材料设备采购；（3）施工组织设计；（4）施工监理；（5）竣工验收。
3. 承包期限（根据实际情况填写）四、工程管理措施1. 组织管理（1）成立工程项目部，负责工程项目的全面管理；（2）设立项目经理，负责项目日常管理；（3）配备专业的项目管理团队，包括施工、监理、设计、采购等人员。
2. 质量管理（1）严格执行国家相关质量标准和规范；（2）建立质量管理体系，确保工程质量；（3）对施工过程进行全程监控，确保工程质量。
3. 安全管理（1）建立健全安全管理制度，确保施工安全；（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；（3）对施工现场进行安全检查，消除安全隐患。
4. 进度管理（1）制定合理的施工进度计划；（2）对施工进度进行实时监控，确保工程按期完成；（3）对施工过程中出现的问题及时进行调整。
五、工程风险控制1. 政策风险（1）密切关注国家政策变化，及时调整施工方案；（2）加强与政府部门的沟通，争取政策支持。
车间承包方案三篇
车间承包方案三篇篇一：车间承包方案XX市XX机械设备有限公司五金零件加工车间承包方案一、目的促使生产过程有效运行，确保产品质量及按时交货，提高生产效率，降低生产成本。
二、范围适用于公司五金零件加工车间生产计划、产品五金零件加工、统计等有关过程和环节的管理。
三、职责1．总经办：负责生产方面领导、指挥、协调工作。
2．管理部：负责下达生产订单（生产排程），调度、统计、加工单价制定、现场定置管理、安全生产及与生产有关过程的管理。
3．五金零件加工车间承包人：负责五金零件的生产及相应的五金零件加工机、夹具等生产设备的维护管理。
4．采购部：负责根据生产计划、库存情况组织原料、物资采购，满足生产需要。
5．工程课负责：提供产品图样、零部件清单（BOM）、工艺文件、作业指导书，解决生产过程中出现的技术问题；6．品质课负责：负责生产过程的质量监控（进料检验、制程检验、成品检验、出货检验）。
7．其它部门和相关岗位做好生产配合工作。
四、内容1．承包方案1．1公司实行五金零件加工车间承包责任制，车间生产安排、设备、人员、物料由承包课长（后称承包人）自理；产品品质控制，车间卫生，夹具、设备维修保养，生产设备、人员安全由承包人负责。
1．2公司设定每件产品加工单价:单价包括：①生产使用的水电费②工人工资、技术管理费用③设备维修费(详见2.8.3条规定)④加工利润，根据入库数量计算加工费。
1．3五金原料、辅材、包材由公司根据订单需要及原物料损耗比例发放，承包人负责原物料盈亏。
1．4加工单价标准：由五金零件加工车间课长，汇同总经办、管理部、品质课，工程课及承包人根据产品制作周期、班产能，使用设备及生产难度制订，经副总经理批准后生效。
2．承包管理2．1人员管理2．1．1承包人必须对其员工进行培训，承包车间人员除需遵守车间管理条例外，必须遵守公司规章制度。
2．1．2承包人所需员工，除现有人员外，需补充的员工由承包人自主招聘或公司统一招聘；承包人有聘用、解雇权。
车间承包方案
车间承包方案一、目的：促使生产过程高效运行，确保安全生产，提升产品质量，提高生产效率，降低生产成本。
二、适用范围：适用于公司所有生产、辅助车间。
三、权责1.总经理：负责组织、审核、监督本方案的具体实施。
2.主管副总：负责各自分管工作的领导、指挥、协调工作。
3.企管科：负责下达生产计划、逐月考核。
4.财务科：负责成本核算。
5.生产部：负责调度、统计、现场定置管理、与生产有关过程的管理。
6.安委办：负责安全培训、服务、监督、考核。
7.质检部：负责质量培训、服务、考核以及生产过程的质量监控（进料检验、成品检验）。
8.车间：根据计划保质、保量、保安全完成生产任务，负责生产设备的维护管理。
9.供应科：负责根据生产计划、库存情况组织原辅材料料的采购，满足生产需要。
10.其它部门和相关岗位做好生产配合工作。
四、承包人及期限;1、承包人为车间负责人。
2、承包时间自承包合同签订之日起暂定为一年。
五、承包内容1．承包方案1.1 公司实行车间承包责任制，车间生产安排、设备管理、人员调配、物料消耗由车间主任自行管理。
1.2 产品质量、安全生产、车间卫生、工装模具、设备维修保养车间主任负责，由公司生产、质量、安全等相关部门按有关规定监督实施。
1.3 公司根据核算结果设定每万发产品加工单价，具体项目包括：原材料、人工、辅助材料，每月根据入库数量核算成品或半成品内转移价格。
1.4 原、辅材料根据车间生产需要按规定领用，具体领料办法参照2．4．1执行，生产部负责对各承包车间领用的原、辅材料料使用进行监督。
2.承包管理2.1人员管理2.1.1车间主任必须定期对其员工进行培训，车间人员除需遵守车间管理条例外，必须遵守公司规章制度。
2.1.2车间主任所需员工，除现有人员外，需补充的员工由公司统一招聘。
2.1.3公司有权对车间员工的劳动时间或定额（计件单价）进行监督，如发现车间主任故意降低单价或增加劳动时间，有违背劳动法行为或有克扣员工工资现象，公司有权责令车间主任改进，如拒不改进导致事件发生及对公司声誉造成影响的，公司有权对车间主任进行经济处罚，情节严重的行政处理。
企业工程总承包试点方案(3篇)
第1篇一、背景随着我国经济的快速发展，工程建设行业面临着日益激烈的市场竞争和不断提高的工程要求。
为推动工程建设行业转型升级，提高工程总承包能力，提升工程质量和效益，根据国家相关政策和要求，本企业提出以下工程总承包试点方案。
二、试点目标1. 提升企业综合实力：通过试点，提高企业在工程总承包领域的综合实力，包括项目管理、技术、质量、安全、环保等方面。
2. 优化工程管理流程：建立科学、高效、规范的工程总承包管理流程，实现工程项目的全过程、全生命周期管理。
3. 提高工程质量和效益：通过试点，提高工程项目的质量和效益，降低工程成本，缩短工程周期。
4. 推动技术创新：鼓励技术创新，提高工程总承包的技术水平，为行业树立示范。
三、试点范围1. 工程类型：包括房屋建筑、市政公用工程、交通工程、水利工程、能源工程等。
2. 工程规模：适用于各类工程规模，包括大型、中型、小型工程。
3. 试点项目：选取具有代表性、典型性的工程项目作为试点，包括新开工项目和在建项目。
四、试点内容1. 项目策划与决策（1）市场调研：充分了解市场需求，分析行业发展趋势，为项目决策提供依据。
（2）项目可行性研究：对项目进行全面的可行性研究，包括技术、经济、市场等方面。
（3）项目投资估算：根据项目可行性研究报告，进行投资估算，确保项目投资合理。
2. 项目设计（1）设计团队组建：组建专业、高效的设计团队，确保设计质量。
（2）设计进度控制：制定合理的设计进度计划，确保设计工作按时完成。
（3）设计质量保证：严格执行设计规范和标准，确保设计质量。
3. 项目施工（1）施工组织设计：制定科学、合理的施工组织设计，确保施工质量、安全、进度。
（2）施工合同管理：签订规范的施工合同，明确双方责任、权利和义务。
（3）施工过程控制：加强对施工过程的监督检查，确保施工质量、安全、进度。
4. 项目验收（1）验收标准：按照国家相关标准和规范，制定验收标准。
（2）验收流程：明确验收流程，确保验收工作顺利进行。
车间承包实施方案
车间承包实施方案一、背景分析随着市场竞争的日益激烈，企业为了降低成本、提高效率，开始将非核心业务外包给专业的承包商。
车间承包作为一种常见的生产管理模式，已经在许多企业中得到了广泛应用。
本文旨在提出一套适合本企业车间承包的实施方案，以期实现生产管理的优化和效益的提升。
二、目标确定1. 降低生产成本：通过承包，减少企业在人力、设备、原材料等方面的投入，从而降低生产成本。
2. 提高生产效率：引入专业的承包商，优化生产流程，提高生产效率，缩短生产周期。
3. 保证产品质量：承包商具有丰富的生产管理经验和技术实力，能够保证产品质量稳定。
4. 提升企业核心竞争力：通过车间承包，企业可以更专注于核心业务的发展，提升企业的核心竞争力。
三、实施方案1. 承包商选择：企业应该根据自身的生产特点和需求，选择具有一定规模和实力的承包商，同时要考察其生产管理水平和质量控制能力，确保选择到合适的承包商。
2. 合同签订：企业与承包商签订详细的合同，明确双方的权利和义务，包括生产任务、质量标准、交货期限、价格、付款方式等内容，确保双方利益得到保障。
3. 生产管理：企业应建立与承包商的信息沟通渠道，定期进行生产进度和质量的检查，及时发现和解决问题，确保生产计划的顺利执行。
4. 质量控制：企业应该与承包商建立质量管理体系，明确产品质量标准和检验方法，加强对产品质量的监控，确保产品质量稳定。
5. 绩效评估：企业应建立承包商的绩效评估体系，对承包商的生产效率、产品质量、成本控制等方面进行定期评估，及时调整合作方式，以提高合作效率。
四、风险控制1. 合同风险：企业应严格按照合同约定履行自己的义务，同时加强对承包商的监督，防止合同纠纷的发生。
2. 质量风险：企业应建立完善的质量管理体系，加强对产品质量的监控，及时发现和解决质量问题，确保产品质量稳定。
3. 生产进度风险：企业应加强对生产进度的监控，及时发现生产延误的问题，协助承包商解决生产难题，确保生产计划的顺利执行。
车间承包方案
车间承包方案一、方案概述本车间承包方案旨在将生产制造过程中的各个环节进行有效整合，形成一套完整的生产流程，以提高生产效率、降低生产成本、优化资源配置，并确保产品质量。
通过将车间整体承包给有经验、有技术、有团队的企业或个人，实现生产制造的专业化、规模化、集约化。
二、承包范围1. 承包方需按照发包方的要求，完成产品生产的全过程，包括但不限于原材料采购、加工、装配、检验等环节。
2. 承包方需提供足够的生产设备和专业技术支持，确保产品质量和生产进度满足发包方要求。
3. 承包方需建立健全的生产管理体系和质量保证体系，确保生产过程的安全、环保、高效。
三、发包方要求1. 发包方需提供清晰、准确的产品要求和技术标准，确保承包方能够准确理解并实现产品要求。
2. 发包方需提供必要的生产设备和基础设施支持，如水、电、气等，确保承包方能够顺利开展生产活动。
3. 发包方需建立健全的品质管理体系和安全生产管理体系，确保产品质量和生产安全。
四、承包方式1. 承包方式可以采用固定价格承包、按产量计价承包等多种方式，具体方式应根据实际情况进行选择。
2. 承包期限应根据产品特点和市场需求进行确定，一般以一年或多年为一个周期。
3. 承包费用应根据市场价格和实际情况进行协商确定，确保公平合理。
五、风险控制1. 发包方应对承包方的生产能力、技术实力、管理团队等方面进行全面评估，确保承包方的实力和能力能够满足生产要求。
2. 发包方应建立健全的品质管理体系和安全生产管理体系，确保产品质量和生产安全。
3. 承包方应建立健全的风险控制体系，对生产过程中可能出现的问题进行预测和预防，确保生产过程的稳定性和可靠性。
4. 双方应签订明确的合同条款，明确责任和义务，避免出现纠纷和损失。
同时，双方应建立有效的沟通机制，及时解决生产过程中出现的问题。
5. 为了降低风险，发包方可以要求承包方购买保险，对可能出现的产品质量、安全生产等问题进行保障。
同时，发包方也可以根据实际情况制定相应的风险应对措施，确保生产过程的稳定性和可靠性。
车间承包方案
车间承包方案一、背景介绍随着企业规模的扩大和业务的发展，为了提高生产效率和降低成本，公司决定将车间的一部份工作外包给专业承包商。
本文将详细介绍车间承包方案的制定和实施。
二、目标和目的1. 提高生产效率：通过引入专业承包商，利用其经验和专业技能，提高车间的生产效率。
2. 降低成本：通过外包车间工作，减少公司的人力成本和设备投资。
3. 优化资源配置：将车间的非核心工作交由承包商负责，使公司能够更好地集中精力和资源在核心业务上。
三、承包范围1. 车间清洁和维护：承包商负责车间的日常清洁工作，保持车间环境整洁。
2. 物料运输和仓储：承包商负责车间所需物料的运输和仓储工作，确保物料供应的及时性和准确性。
3. 设备维护和保养：承包商负责车间设备的日常维护和保养工作，确保设备的正常运行。
4. 生产辅助工作：承包商负责车间的生产辅助工作，如工具准备、零部件装配等。
5. 品质控制：承包商负责车间产品的品质控制，确保产品符合公司的质量标准。
四、选择承包商的标准1. 经验和能力：承包商需具备丰富的车间管理经验和相关技能，能够胜任承包范围内的工作。
2. 资质和信誉：承包商需具备相关的资质证书和良好的信誉，能够确保工作的质量和安全。
3. 价格合理性：承包商的报价需合理，并与承包范围内的工作量相匹配。
4. 服务承诺：承包商需提供详细的服务承诺，包括工作时间、工作内容和服务质量等方面的承诺。
五、实施步骤1. 市场调研：通过市场调研，了解承包商的情况，包括经验、能力、资质和信誉等方面的信息。
2. 筛选供应商：根据市场调研结果，筛选出符合公司需求的承包商，并邀请其参预投标。
3. 投标评估：评估各承包商的投标，综合考虑经验、能力、资质、信誉和价格等因素，选择最合适的承包商。
4. 合同签订：与选定的承包商进行合同谈判，并签订详细的承包合同，明确双方的权益和责任。
5. 实施监督：设立专门的监督团队，对承包商的工作进行监督和评估，确保工作按合同要求进行。
车间承包方案
车间承包方案一、背景介绍在现代企业管理中，为了提高生产效率和降低成本，许多企业会将一些非核心业务外包给专业的承包商。
车间承包方案就是一种常见的外包形式，通过将生产车间的管理和运营交由专业的承包方负责，企业可以将更多精力放在核心业务上，提高企业的竞争力和效益。
二、目标本车间承包方案的目标是提供一种高效的车间管理和运营模式，以确保生产车间的正常运转，并实现以下目标：1. 提高生产效率：通过优化生产流程、资源配置和人员管理，提高生产效率，减少生产周期。
2. 降低成本：通过合理的资源利用和成本控制，降低生产成本。
3. 提升产品质量：通过严格的质量控制和监督，提升产品的质量和可靠性。
4. 增强安全意识：加强安全管理，确保员工的人身安全和车间的安全运营。
三、承包方案内容1. 车间管理a. 生产计划与调度：制定合理的生产计划，合理安排生产任务和人员调度，确保生产进度和交货期的准时完成。
b. 资源管理：对车间所需的设备、原材料、能源等资源进行统筹管理，确保资源的充分利用和合理配置。
c. 品质管理：建立完善的质量管理体系，制定质量标准和流程，进行质量监控和检测，及时发现和解决质量问题。
d. 库存管理：对车间的原材料、半成品和成品进行合理的库存管理，确保库存的准确性和及时补充。
2. 人力资源管理a. 招聘与培训：根据生产需求，负责车间员工的招聘和培训工作，确保车间拥有合适的人员配置和技能水平。
b. 绩效管理：建立科学的绩效考核体系，对车间员工进行绩效评估和激励，提高员工的工作积极性和生产效率。
c. 健康与安全：制定并执行车间的安全规章制度，加强安全教育和培训，确保员工的人身安全和车间的安全运营。
3. 财务管理a. 成本控制：制定成本控制策略，对车间的各项成本进行监控和分析，提出降低成本的建议和措施。
b. 财务报表：负责编制和提交车间的财务报表，包括成本核算、利润分析等，为企业决策提供准确的财务数据。
四、合作方式1. 合同签订：双方在合作前需签订详细的合同，明确双方的权责和合作方式，确保合作的顺利进行。
车间承包方案
车间承包方案一、背景介绍近年来，随着市场竞争的加剧和企业规模的扩大，许多企业开始转向承包模式来管理车间生产。
车间承包方案是指企业将车间的生产经营权委托给外部承包商，通过外部专业团队的运营管理，提高生产效率、降低成本、优化资源配置，从而实现企业的战略目标。
二、方案目标本车间承包方案的目标是通过引入专业的承包商，优化车间生产管理，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，实现企业的长期发展目标。
具体目标包括：1. 提高生产效率：通过承包商的专业管理和优化生产流程，提高车间生产效率，减少生产时间和资源浪费。
2. 提高产品质量：通过承包商的严格质量控制和专业技术团队，提高产品质量，降低不合格品率。
3. 降低生产成本：通过承包商的采购优势和成本控制能力，降低原材料采购成本和生产过程中的各项费用。
4. 优化资源配置：通过承包商的专业技术和资源整合能力，实现车间资源的最优配置和利用。
三、方案内容1. 选择合适的承包商：根据企业的需求和车间特点，制定承包商选择标准，并通过公开招标或邀请招标的方式，选择合适的承包商。
选择标准可以包括承包商的经验、技术实力、管理能力、财务状况等方面的评估指标。
2. 签订合同：在选择合适的承包商后，双方应签订详细的合同，明确双方的权责和约束关系。
合同内容应包括生产目标、质量要求、交付周期、报酬方式、违约责任等方面的内容。
3. 交接和培训：在承包商正式接管车间前，企业应与承包商进行充分的交接，包括车间设备、生产工艺、技术要求等方面的交接。
同时，企业还应提供必要的培训，确保承包商的团队能够熟悉企业的生产流程和质量标准。
4. 监督和评估：企业应建立监督机制，对承包商的生产情况进行定期检查和评估。
监督内容可以包括生产进度、产品质量、安全生产等方面的检查。
对于表现良好的承包商，可以给予奖励和激励措施；对于表现不佳的承包商，应及时采取纠正措施或终止合作。
5. 绩效评估：定期对承包商的绩效进行评估，评估指标可以包括生产效率、产品质量、成本控制、资源利用等方面的指标。
车间承包方案（最终定稿）
车间承包方案（最终定稿）第一篇：车间承包方案车间承包协方案甲方：公司乙方：个人工作内容及要求1.自愿承包，承担生产，保质、保量、安全生产等管理事务，并接受甲方的监督管理。
2.必须严格按规范操作，并负责设备设施的维修、维护和保养，费用协商处理。
3.甲方为乙方提供: 厂房、设备和配套设施水、电。
4.乙方负责车间生产人员的组织，由乙方统一管理，在不违反劳动法和厂规厂纪的情况下，乙方可根据生产的实际情况对车间工作人员予以调整。
5.生产车间员工由乙方自行签合同，工资方案乙方和员工自行商定，工资甲方统一在每月15日划拨给乙方。
乙方自行发放员工工资。
不得无故拖欠员工工资。
6.乙方必须配合甲方工作，服从管理，根据订单要求按时按质按量完成各项生产任务。
如无生产任务，甲方可以分配乙方工作人员从事其他力所能及的工作，乙方人员须服从分配。
7.乙方在作业时严格控制各种机、物、料的消耗，不得浪费。
8.人工组成：由乙方按工作需求进行编制。
9.车间员工配置由甲方招聘。
10.在生产过程中，甲、乙双方有不一致的观点或考虑不周的，双方可共同协商解决，不健全的地方甲乙双方共同协商解决。
车间承包方案按车间人员分配成两组：A组:固晶工3人，焊线工2人，机修1人，前测1人，打胶工1人，放线路板3人，贴塑壳1人，热测1人，后侧1人，包装4人，共17人。
B组：固晶工3人，焊线工2人，机修1人，前测1人，打胶工1人，放线路板3人，贴塑壳1人，热测1人，后侧1人，包装4人，共17人。
现有车间人员为28人，分为两组还需6人。
达到以上人数，车间方可进行两个班组承包。
设备按每台产值情况平均分配给两个班组：固晶机可以分为1、2、3一组，4、5、6一组；焊线机可以分为7、9、11一组，8、10、12一组。
灌胶机有两台，但是另一台不是很好，主要部件密封性好，两组各用一个打胶工也会造成人员和设备的浪费，其它设备平均分配应该没有大问题。
每个生产订单一分为二。
数量较小的订单可以双方协调，由一个班组完成即可。
车间承包方案
车间承包方案一、背景介绍近年来，随着工业发展的快速推进，许多企业面临着车间运营管理的挑战。
为了提高生产效率、降低成本，许多企业开始考虑将车间承包给专业的服务商。
本文将提出一种车间承包方案，以帮助企业实现高效的生产管理和优化成本控制。
二、目标和优势1. 目标：提高生产效率、降低成本、优化资源利用率。
2. 优势：a. 专业化管理：承包方具备丰富的车间管理经验和专业知识，能够提供优质的管理服务。
b. 灵活性：承包方能够根据企业的需求进行灵活调整和优化，提供个性化的解决方案。
c. 降低风险：企业将车间承包给专业服务商，能够降低生产运营风险。
d. 资源整合：承包方能够整合资源，提供全方位的服务，包括人员管理、设备维护、生产计划等。
三、方案内容1. 人员管理：a. 人员招聘：承包方负责招聘和培训车间所需的员工，确保人员素质和数量符合生产需求。
b. 岗位安排：根据生产计划和工艺要求，合理安排员工的岗位和工作内容，提高生产效率。
c. 员工培训：承包方负责为员工提供必要的培训，提升其技能水平和工作素质。
2. 设备维护：a. 设备保养：承包方负责制定设备保养计划，定期进行设备检修和保养，确保设备正常运行。
b. 故障处理：承包方负责及时处理设备故障，减少生产中断时间，提高设备利用率。
c. 技术升级：承包方根据生产需求和技术发展趋势，提出设备升级建议，优化生产工艺。
3. 生产计划：a. 订单管理：承包方负责接收和管理客户订单，制定合理的生产计划，确保按时交付。
b. 生产调度：根据订单需求和资源情况，合理安排生产任务和生产线，最大限度地提高生产效率。
c. 质量控制：承包方负责制定和执行质量控制标准，确保产品质量符合要求。
4. 成本控制：a. 原材料采购：承包方负责原材料的采购工作，根据市场行情和质量要求，选择合适的供应商，控制原材料成本。
b. 能源管理：承包方负责对车间能源的使用进行监控和管理，优化能源利用效率，降低能源消耗成本。
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车间承包方案三篇篇一：车间承包方案XX市XX机械设备有限公司五金零件加工车间承包方案一、目的促使生产过程有效运行，确保产品质量及按时交货，提高生产效率，降低生产成本。
二、范围适用于公司五金零件加工车间生产计划、产品五金零件加工、统计等有关过程和环节的管理。
三、职责1．总经办：负责生产方面领导、指挥、协调工作。
2．管理部：负责下达生产订单（生产排程），调度、统计、加工单价制定、现场定置管理、安全生产及与生产有关过程的管理。
3．五金零件加工车间承包人：负责五金零件的生产及相应的五金零件加工机、夹具等生产设备的维护管理。
4．采购部：负责根据生产计划、库存情况组织原料、物资采购，满足生产需要。
5．工程课负责：提供产品图样、零部件清单（BOM）、工艺文件、作业指导书，解决生产过程中出现的技术问题；6．品质课负责：负责生产过程的质量监控（进料检验、制程检验、成品检验、出货检验）。
7．其它部门和相关岗位做好生产配合工作。
四、内容1．承包方案1．1公司实行五金零件加工车间承包责任制，车间生产安排、设备、人员、物料由承包课长（后称承包人）自理；产品品质控制，车间卫生，夹具、设备维修保养，生产设备、人员安全由承包人负责。
1．2公司设定每件产品加工单价:单价包括：①生产使用的水电费②工人工资、技术管理费用③设备维修费(详见2.8.3条规定)④加工利润，根据入库数量计算加工费。
1．3五金原料、辅材、包材由公司根据订单需要及原物料损耗比例发放，承包人负责原物料盈亏。
1．4加工单价标准：由五金零件加工车间课长，汇同总经办、管理部、品质课，工程课及承包人根据产品制作周期、班产能，使用设备及生产难度制订，经副总经理批准后生效。
2．承包管理2．1人员管理2．1．1承包人必须对其员工进行培训，承包车间人员除需遵守车间管理条例外，必须遵守公司规章制度。
2．1．2承包人所需员工，除现有人员外，需补充的员工由承包人自主招聘或公司统一招聘；承包人有聘用、解雇权。
2．1．3承包人所招聘的人员必须经公司人力资源部审核、登记，不符合国家劳动法要求的人员，人力资源部可以拒收；承包人私招人员不经公司人力资源部审核、登记的，保安人员发现后有权拒绝其进入公司；未经人力资源部审核、登记的的人员如发生工伤事故或因使用童工受政府部门处罚，所产生的费用一切由承包人负责。
2．1．4公司有权对承包人经对员工的劳动时间（一个月最少要休息2天及每晚加班不能超21:00）或定额（计件单价）进行监督，如发现承包人故意降低单价或增加劳动时间，有违背劳动法行为或有克扣员工工资现象，公司有权责令承包人改进，如拒不改进导致员工流失及对公司声誉造成影响的，公司有权对承包人进行经济处罚，情节严重的除经济处罚外，可终止承包合同。
2．1．5承包车间员工因公负伤费用负担：⑴工伤费用在人民币200元以下的（不含200元），由承包人负责。
⑵工伤费用在人民币200元以上的（含200元）由公司协同承包人向保险公司索赔。
2．1．6承包车间员工工资：由公司统一代为发放（每月底发放上月工资）。
2．1．7承包车间员工福利：⑴现有老员工工龄奖补贴（在为了保留老员工的前提下），每月由公司支付，但后续增加的符合工龄奖补贴的人员，由承包人负责支付。
⑵公司负责承包车间员工节日统一发放的物品及国家规定的社会养老保险（其中国家规定的部分）、员工工伤保险费用。
⑶未列其他福利由承包人负责。
2．2生产计划及交货2．2．1由总经办根据客户交货要求及产品数量，向管理部下达生产计划，生产计划数量应包含备损数量；具休备损数量标准：（1）磨床部：订单数量在100件及以下的，备损数为%，订单数量在100件及以上的，备损数为%；（2）机加工部：订单数量在100件及以下的，备损数为%，订单数量在100件及以上的，备损数为%；（3）数车部：订单数量在100件及以下的，备损数为%，订单数量在100件及以上的，备损数为%；（4）电脑锣部：订单数量在100件及以下的，备损数为%，订单数量在100件及以上的，备损数为%；2．2．2管理部根据生产计划及承包人生产状况，向承包人下达生产订单（生产排程）。
2．2．3承包人必须按生产排程时间保质保量完成任务；承包人因品质或安排不当导致延误交期，对公司所造成的损失，需照价赔偿。
2．3生产、品质控制2．3．1各类产品在正式生产前必须要求品检人员作首件检验，并制作首件样品为生产及员工自检提供依据；如首检不合格车间不允许生产。
2．3．2工程课、品质课向车间提供生产工艺要求及产品品质标准和作业指导书。
2．3．3操作工按照生产工艺、技术标准、首件样品进行操作和自检，每箱产品按规定做好标识。
2．3．4车间品检员负责首检和巡检，对发现的不合格产品按照《不合格品控制程序》处理。
2．3．5所有产品必须经品检员检验合格并加盖合格印章后才能入库；返工产品必须经过重检确认合格后才能放行，检验记录必须正确填写。
2．4物料控制2．4．1原料领用：承包人根据管理部下达订单数量开具《领料单》经管理部主管审核.生产经理批准，向原料仓领用原料。
2．4．2管理部主管在审核原料前，必须根据订单数量、产品重量及正常所需损耗，核算领用原料数量是否相符；原则上不允许超领，如特殊情况需超领原料，必须经生产经理、副总批准。
2．4．3原料损耗标准：⑴订单数量在1000件以下的产品，标准损耗为%；⑵订单数量在1000件以下的产品，标准损耗为%；2．4．4领用原料时必须有仓管员在场清点数量，仓管员严格按批准的《领料单》发放原料。
2．4．5《领料单》一式三份，一份批准人存根，一份承包，一份仓管员交公司财务。
2．5产品入库控制2．5．1承包人生产的产品经品检员检验合格并加盖合格印章后，开具《入库单》将产品运送到半成品仓。
a.半成品仓管员依五金零件加工车间《入库单》，认真检查半成品货号、装箱、标示、品管合格印章是否符合规定。
如有不符，半成品仓管员有权拒收。
b.半成品仓管员必须以五金零件加工生产计划单所下达的计划数为实收数的上限，绝不允许超计划入库半成品。
c.经双方清点数量，共同签字后，由仓管员指定放入规定的分类区域，整齐合理堆放,并及时建立或填写《物料管制卡》，进行悬挂标示。
d.如五金零件加工车间（承包人）生产的产品不需后工序加工可直接进入仓库存放的，经仓管员清点，仓管清点确认后直接入库。
e.产品在入库前仓管员清点发现实际装箱数量小于《入库单》数量时，该批入库产品每箱按抽点的实际数量计算。
f.产品在入库前，仓管发现少数的由承包人负责。
g.产品入库后，仓管发现少数的由仓管员负责。
h.因仓库或车间清点不仔细而导致补数的经济补偿：（1）经管理部确认，承包人确实有上机生产补数产品的，公司除付该产品的正常加工费外，另给予补贴每台机100元的补数损耗费。
（2）公司补偿的补数费用，由上述责任部门责任人承担。
2．5．2仓管员在接收半成品前必须核算入库产品数量与订单数量是否相符；超出订单数量的产品，仓管员应拒收。
2．5．3仓管员检查入库品无异常后，在承包人开具的《入库单》上签名确认。
2．5．4《入库单》一式三份，一份批准人存根，一份承包，一份仓管员交公司财务核算。
2．6不良品处理2．6．1产品五金零件加工生产过程中，IPQC发现批次不良率超过2%（不含3%），由承包人将该批次产品返工后，经过重检确认合格后才能入库。
2．6．2严重品质问题经品质及工程人员判定报废的由承包人自行解决，因产品报废重新申领原料、辅材，由承包人负责，公司按原进价出售给承包人。
2．6．3后工序加工车间不良品处理（1）属承包人五金零件加工不良（如制作不良、加工不良或因产品防护不良引起擦伤）经后加工生产挑选出的不良品退回承包人处理，并扣除相应数量的加工费。
（2）因品检人员、工程人员、采购、业务及公司管理人员判断失误导致产品不良或报废的，由公司负责，不良品退由承包人处理，公司按产品总数的70%计算承包人领料数量。
（3）因后工序加工失误导致的不良品，经品检人员检查确认，由公司负责，但不良品退由承包人处理，公司按产品总数的70%计算承包人领料数量。
2．6．4客户退货及仓库呆滞产品，由仓库发承包人处理，公司按产品总数的70%计算承包人领料数量。
2．6．5各后加工工序产生的不良品（包括：承包人五金零件加工不良；后工序加工失误导致的不良），客户退货及仓库呆滞产品，由加工序各车间、仓库将不良品分类整理，并开具《退料单》，经品检员检验确认后退回半成品仓，并整齐摆放在半成品仓管员所指定的地方；《退料单》一式三份，一份车间存根，一份半成品仓（核算该车间半成品出入数量），一份仓管员交公司核算。
2．6．6半成品仓管员根据各生产加工车间《退料单》，开具《退料单》，并通知承包人确认签名，将不良品领回处理；《退货单》一式三份，一份承包人，一份半成品仓，一份仓管员交公司财务核算。
2．7试产、打样控制2．7．1试产、打样由管理部合理分配，承包人不得借故拖延时间，更不能拒绝。
2．7．2打样费用（1）打样费用：样品数量依据工程课下达的打样数量，产品单价按该产品生产定额的200%计算，原料按打样产品重量的200%计算。
（2）工程课负责每月打样金额及使用原料统计，且按时将统计数据交公司核算。
2．8设备管理2．8．1承包人所管辖的生产设备、辅助设备由承包人负责维修，并按规定保养，填写保养记录备查；公司每天对承保人设备保养及使用状况进行监督、检查，发现问题及时纠正，对违规操作设备的进行处罚。
2．8．2生产设备、辅助设备日常保养费用由承包人负责。
2．8．3生产设备、辅助设备维修费用：（1）因承包人使用设备不当、设备保养不到位或操作人员操作失误和人为故意损坏，其维修费用全部由承包人负责。
（2）公用设备：因承包人使用设备不当、设备保养不到位或操作人员操作失误和人为故意损坏，其维修费用全部由承包人平均分摊。
（3）所有设备需更换的零配件由公司统一采购，承包人需要时开具《领料单》到仓库领取，如需承包人负责费用的，在结算加工费中扣除。
（5）设备维修责任:公司在承包人承包前10天内免费将承包人提出需要维修的设备一次性维修正常,后续每年维修一次,费用由公司负责；设备在维修正常后一年内需要再次维修的，其费用由承包人承担。
3．结算方式3．1加工费结算及支付3．1．1领用原物料结算：公司财务根据仓库提供的《领料单》、《入库单》及BOM（材料明细）表、生产订单核算出承包人是否超领原物料，如承包人有超领，其超领部份按公司原材料进价计算，在承包人加工费中扣除。
3．1．2加工费结算：公司财务根据仓库提供的《入库单》及公司额定的产品单价核算加工费。
3．1．3承包人每月10日前将上月的加工费制成对帐单与公司财务进行加工费核对，核对无误后由公司财务成员将对帐单呈报副总经理审核、总经理审批。