高浊度水处理装置说明

高浊度水处理方案说明

高浊度水中主要含有胶体物质，不易沉淀，如果后续采用RO系统，会造成膜的堵塞，运行费用升高。

处理高浊度废水主要手段是加入混凝剂和絮凝聚，利用混凝剂的压缩双电荷作用，使胶体的带电颗粒失稳而从水中分离出来，同时加入絮凝剂，有网捕和架桥作用，使失稳的胶体颗粒结成较重的块状物质在重力作用下沉淀分离，或利用气浮产生的微细气泡带到水面上刮除。

处理高浊度水的设备有DH型高效污水净化器、混凝＋斜管沉淀、水力循环澄清池、气浮池等。下面分别介绍方案情况：

一、DH高效污水净化器

1、DH高效污水净化器的原理

DH高效污水净化器是将物理、化学反应有机融合在一起，集成了直流混凝、临界絮凝、离心分离、动态过滤及污泥浓缩沉淀技术，短时间内（25～30min）在同一罐体中完成废水快速多级净化的一体化组合设备。该设备SS去除率高达99.9%，COD 去除率达到40%～70%。净化器为钢制罐体，上中部为圆柱体，下部为锥体，自下而上分别为污泥浓缩区、混凝区、离心分离区、动态过滤区、清水区。

直流混凝和临界絮凝技术取代了混凝反应池，在泵前及泵后投加絮凝和助凝药剂，利用泵、管道、水流完成药剂的水解、混合、压缩双电层，吸附中和作用后高速沿切线方向进入罐体快速完成

吸附架桥，絮凝形成矾花。

离心分离是利用废水沿切线方向进入罐体产生高速旋流、产生离心力，在离心力的作用下废水中形成的悬浮颗粒及矾花被甩向器壁，并随下旋流及自身重力作用沿罐内壁下滑至锥形污泥浓缩区，废水向下作螺旋运动到一定程度后向中心靠拢，又形成向上的旋流，这股旋流水质较清，流向设置在上层动态过滤区。在离心分离区一般粒径大于20μm的悬浮颗粒（矾花）被固液分离至污泥浓缩区。废水经离心分离进入动态过滤区再次完成吸附作用，过滤区采用表面吸附的悬浮滤料，表面积大、吸附能力强，可截留5μm以上的粒径的悬浮物。在动态状态下过滤，因此滤料不易堵塞，吸附的颗粒物易脱落又下沉至离心分离区，因此滤料反洗周期长（0.5～1个月反冲洗一次）。废水经多级固液分离及净化后排出。

离心分离和过滤脱落的悬浮颗粒在离心力及重力的作用下进入污泥浓缩区，污泥在锥形泥斗区中上部经聚合力的作用下，颗粒群体结合成一整体，各自保持相对不变位置共同下沉，在泥斗区中下部SS很高，颗粒间将缝隙中液体挤出界面，固体颗粒被浓缩压密后从锥体底部排出，一般污泥含水率≤90%（排污量只有传统工艺的1/6）。

2、DH高效净化器和配套设备

2.1 DH高效净化器主体

设备本体直径2.8m，高8m，处理流量50m3/h

2.2 配套设备

进水泵2台，一用一备，流量50m3/h 扬程20m

反洗泵1台，流量100m3/h 扬程20m

二、旋流混凝＋斜管沉淀

1、原理

混凝剂和进水在旋流混凝池内充分反应，再加入絮凝剂结成块体，进入斜管沉淀池，斜管沉淀池是利用浅层沉淀原理，在沉淀池内加入斜管可以增加沉淀面积，提高沉淀效果和减小设备尺寸，主要优点技术比较成熟，效果稳定

2、设备和配套

高浊度水设计流量Q=50m3/h

为了运输方便，设备尺寸一般为：

L×B×H＝7.5×3×3m，

如果现场加工可以根据现场情况加工，尺寸可以做成

L×B×H＝5×5×3m

配套设备：

进水泵2台，Q=50 m3/h 扬程10m

三、水力澄清池

水力澄清池一般适用于大型水处理工程，钢筋混凝土结构，造价较高，本项目不适用。

四、高效气浮池

气浮一般用于絮体形成较轻的物质，如油类、纤维类等，本工程由于

形成的絮体较重，故不太适用，而且气浮配套设备较多，运行管理较复杂，本处不多叙述。