桥梁桩基工程工程施工组织设计方案
桥梁的桩基工程施工方案
桥梁的桩基工程施工方案一、工程概况桩基工程是指桩基的立项、设计、试验、检验、材料、施工、验收及运行管理等过程的科学和技术措施。
桩基的作用是支撑或加固建筑物和其他工程构筑物的基础。
本文桩基工程施工方案旨在为桥梁建设提供一套标准的施工指导，确保桥梁的安全、稳固和良好的使用性能。
二、施工前准备1. 设计方面在进行桩基施工前，需要对桩基设计进行详细的分析和评估。
根据设计要求确定桩径、桩长、桩位、桩数、桩的类型等参数，并制定相应的施工方案。
2. 地质勘察在开始施工前，需要进行地质勘察，确定工程地质情况，包括土层结构、地质构造、地下水位等，以便制定合理的施工措施。
3. 施工设备准备好施工所需的设备，包括钻机、打桩机、挖掘机、混凝土搅拌机等，确保施工设备的正常使用和维护。
4. 施工人员组织具有相关经验和技能的施工人员，确保他们具备施工所需的专业知识和技能，同时进行必要的安全培训。
5. 施工材料准备好用于桩基施工的各类材料，包括钢筋、混凝土、挖土机等，保证施工材料的质量和充足性。
6. 安全防护在开始施工前，需要进行安全防护措施的规划和布置，确保施工过程中的安全，包括安全帽、安全绳、安全网等。
三、施工步骤1. 地面整理在确定好桩位后，先对桩位周围的地面进行整理，确保施工区域的平整和清洁，为后续施工作好准备。
2. 桩孔钻掘采用机械钻孔的方法进行桩孔的钻掘，要求孔的位置、深度和直径均符合设计要求，同时对钻孔过程中的土层情况进行实时监测。
3. 桩基灌浆在桩孔钻掘完成后，进行桩基灌浆，确保桩孔周围土壤的稳固和抗滑性，同时可以提高桩的承载力和抗拔力。
4. 桩身混凝土浇筑待灌浆完成后，对桩孔进行混凝土浇筑，要求混凝土浇筑过程中的搅拌和铺装均匀、严密，确保桩身的质量和稳固性。
5. 桩基检测完成桩身混凝土浇筑后，对桩基进行必要的检测，包括桩身的质量、大小、形状、位置等参数的检查，确保桩基的质量和使用性能。
6. 施工总结全面总结桩基工程施工过程，包括施工方案的有效性、施工人员的表现、施工设备的使用情况等，以便为日后的类似工程提供参考。
桥梁桩基施工方案
一、编制依据：1、国家、交通部现行的法律、法规、设计规范、施工规范、验收标准、规则等；2、福建省交通规划设计院提供的《两阶段施工图设计》；3、《福建省高速公路施工标准化管理指南（桥梁）》；4、桥梁现场实际情况。
二、编制原则：1、遵循合同文件标准条款的原则，积极响应合同文件的各项条款，严格执行合同文件的规定，标准统一，格式规范。
2、遵循设计文件、规范和质量验收标准的原则。
在编写主要工程项目施工方法和技术措施中，严格按设计标准、现行规范和质量验收标准办理，正确组织施工，确保工程质量优良。
3、坚持实事求是的原则，在制定施工方案中，充分发挥我单位、施工的优势和专业化、机械化联合作业的特点，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保高速度、高质量、高效益地完成本项工程的建设，确保施工组织的先进性和合理性。
4、坚持遵循“GB/T19002-1994 ISO9002:1994生产、安装和服务的质量保证模式和由此编制的质量体系文件，优质、高效、重信、守诚，完成业主要求的质量目标。
5、坚持施工过程严格管理的原则。
在施工过程中，严格执行业主及监理工程师的指令。
6、重视特殊工程地质、水文地质，建立以地质工作内容为先导、以量测为依据的信息化施工管理体系。
7、重视生态环境，在施工期间保证不发生水土流失，保证不破坏当地环境。
贯彻执行国家和当地政府的方针政策，遵守法律法规，尊重当地的民风民俗。
三、工程概括1、工程简介白鸽岭中桥桥位于仙游县大济镇古濑村溪口林场内，左幅桥梁中心桩号K89+536.500，右幅桥梁中心桩号K89+566.00。
上部结构左幅采用3*25米预应力砼连续T梁，桥梁全长83米，右幅采用3*25米预应力砼连续T梁，桥梁全长81米，横断面按双向4车道设计，上下行双幅桥。
每幅桥5片T梁。
下部结构采用柱式墩、U台，基础为钻孔灌注桩基础及扩大基础。
桩基础采用C25砼，桩基结构材料采用Ⅱ级螺纹钢筋和Ⅰ级钢筋光圆钢筋。
2、工程数量白鸽岭中桥桩基工程数量桩基参数3、工期拟开工日期2011年1月18日，完工日期2011年4月30日。
桥梁桩基施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，公路、铁路、桥梁等基础设施建设规模不断扩大，桩基础作为桥梁工程的重要组成部分，其施工质量直接影响到桥梁的整体质量和使用寿命。
为了保证桥梁桩基施工的顺利进行，提高施工效率和质量，本方案针对桥梁桩基施工进行详细规划。
二、工程概况1. 项目名称：某高速公路桥梁工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：桥梁全长1200米，主桥跨径200米，引桥跨径100米4. 桥梁类型：预应力混凝土连续梁桥5. 桩基础类型：钻孔灌注桩三、施工组织1. 施工单位：某集团有限公司2. 施工队伍：由具有丰富经验的桩基础施工团队组成3. 施工设备：钻孔灌注桩成孔设备、钢筋笼制作设备、混凝土输送泵、振动锤等4. 施工进度：按照工程设计要求，确保工程按时完成四、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）钻孔灌注桩施工工艺：钻孔、清孔、钢筋笼制作、混凝土灌注、成桩（2）桩基础检测：桩身完整性检测、桩基承载力检测2. 施工流程（1）场地平整：对施工现场进行平整，确保场地满足施工要求（2）桩位放样：根据设计图纸，确定桩位，进行放样（3）钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔深度满足设计要求（4）清孔：钻孔完成后，进行清孔，确保孔内无杂物（5）钢筋笼制作：根据设计要求，制作钢筋笼，并进行焊接、防腐处理（6）混凝土灌注：采用混凝土输送泵将混凝土送至孔内，进行灌注（7）成桩：混凝土凝固后，形成桩身（8）桩基础检测：对桩身完整性、桩基承载力进行检测五、施工质量控制1. 施工材料质量控制：选用符合设计要求的优质材料，如钢筋、混凝土等，确保材料质量满足施工要求2. 施工过程质量控制：严格按照施工工艺和流程进行施工，确保施工过程符合规范要求3. 施工检测质量控制：对桩身完整性、桩基承载力进行检测，确保桩基础质量满足设计要求六、施工安全措施1. 施工人员安全：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，确保施工人员生命安全2. 施工设备安全：定期对施工设备进行检查、保养，确保设备安全可靠3. 施工现场安全：设置安全警示标志，加强施工现场安全管理，防止安全事故发生七、环境保护措施1. 施工废水处理：对施工废水进行处理，达到排放标准2. 施工噪声控制：采取隔音、降噪措施，降低施工噪声3. 施工扬尘控制：采用洒水、覆盖等措施，降低施工扬尘八、施工进度安排1. 施工准备阶段：15天2. 钻孔灌注桩施工阶段：60天3. 桩基础检测阶段：15天4. 总工期：90天九、施工成本控制1. 材料成本控制：合理采购材料，降低材料成本2. 人工成本控制：合理安排施工人员，提高施工效率，降低人工成本3. 设备成本控制：合理使用设备，降低设备损耗，降低设备成本4. 其他成本控制：加强施工现场管理，降低其他成本十、施工总结本方案针对某高速公路桥梁工程桩基础施工进行了详细规划，从施工组织、施工工艺、质量控制、安全措施、环境保护、施工进度、成本控制等方面进行了详细阐述。
打桥桩施工方案(3篇)
第1篇本项目为某桥梁工程，桥梁全长为XX米，桥面宽度为XX米，采用预应力混凝土结构。
根据设计要求，本桥采用桥墩承台基础，承台基础采用桩基础，桩基础采用钢筋混凝土预制桩。
二、施工方案1. 施工准备（1）人员准备：组织施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
（2）材料准备：按照设计要求，准备钢筋混凝土预制桩、钢筋、水泥、砂石等材料。
（3）机械设备准备：准备桩基施工设备，如桩机、吊车、振动锤、混凝土搅拌车等。
（4）场地准备：平整施工场地，设置排水沟，确保施工场地干燥、整洁。
2. 施工流程（1）测量放样：根据设计图纸，进行测量放样，确定桩位。
（2）桩基础施工：1）桩基施工顺序：先进行中间桩施工，再进行两侧桩施工。
2）桩基施工方法：①桩基础施工采用钢筋混凝土预制桩，桩径为XX厘米，桩长为XX米。
②桩基施工采用静压法，将预制桩压入土中，确保桩身垂直。
③桩基施工过程中，严格控制桩位偏差，确保桩身垂直度。
④桩基施工过程中，注意桩顶标高控制，确保桩顶标高满足设计要求。
（3）承台施工：1）承台施工采用钢筋混凝土结构，承台尺寸为XX米×XX米×XX米。
2）承台施工前，先进行承台基础土方开挖，确保承台基础平整。
3）承台施工过程中，按照设计要求进行钢筋绑扎、混凝土浇筑。
4）承台施工完成后，进行承台基础验收。
3. 施工要点（1）桩基础施工：1）桩基础施工前，对桩基施工设备进行检查，确保设备运行正常。
2）桩基础施工过程中，严格控制桩位偏差，确保桩身垂直度。
3）桩基础施工过程中，注意桩顶标高控制，确保桩顶标高满足设计要求。
4）桩基础施工完成后，进行桩基础质量验收。
（2）承台施工：1）承台施工前，对承台基础土方进行平整，确保承台基础平整。
2）承台施工过程中，严格控制钢筋绑扎质量，确保钢筋间距、保护层厚度符合设计要求。
3）承台施工过程中，注意混凝土浇筑质量，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
4）承台施工完成后，进行承台基础质量验收。
桥梁桩基施工方案
桥梁桩基施工方案桩基工程分挖孔桩和静压桩两部分一、挖孔桩施工方案（一）、施工准备1、管线保护施工前，邀请业主、设计及管线单位进行交底，提供管线和其他隐蔽设施的准确位置，对需要迁移或保护的管线予以明确，并设置醒目标志。
2、钻机就位（1）、平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实。
钻机底座不能直接置于不坚实的填土上，垫枕木加以稳固，以免产生不均匀沉陷。
（2）、钻机就位后，应有专人指挥对机底枕木填实，保证施工时机械不倾斜、不倾倒，保持整机处于水平位置，同时对钻机及配套设施进行全面检查。
钻机上必须加设漏电保护装置，安装避雷设施。
（3）、钻机必须保持与高压电线的安全距离。
（二）、桩位放样根据设计图纸使用全站仪现场采用坐标法进行桩位精确放样，放样后请监理工程师进行复核，经过复核无误后，在周围定出4根不易受破坏的护桩，以进行护筒精确定位。
施工中护桩要妥善看管，不得移位和丢失破坏，以便随时复核桩位。
在钻孔过程中经常检查钻头中心位置和钻杆倾斜度，以防成孔偏位和倾斜度过大。
（三）、护筒埋设护筒采用挖埋法安装，埋置护筒高出地面0.3m，埋深大于1米,并且在护筒周围夯填粘性土，将粘性土对称均匀地投入护筒与周围土间隙中，逐层捣实，以确保护筒埋设稳固。
测量人员在护筒沉放好后对桩位进行复测。
对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的，应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩，并在其周边悬挂警示带，设安全标志。
（四）、导管密闭性试验1、开钻前先检查并确保导管的密闭性。
（1）、压力计算：P=1.1×（rc·hc－rwhw）rc—砼容重；hc—砼柱最大高度；rw—孔内泥浆容重；hw—孔内泥浆有效深度；rc取24.0 KN/m3, rW取12.0 KN/m3；hc按孔深30m计（本标段最大桩长为30米），取hw=hc。
则：P=1.1×（24.0－12.0）×30=396Kpa2、操作要点先将导管接长，密封两端。
桥梁工程桩基施工方案
桥梁工程桩基施工方案1、桩基工程的基本概念与作用桩基是指深入地下的一种基础形式，它是一种能将建筑物或其他结构物的荷载传递到更深的土层中的基础结构。
在桥梁工程中，桩基承担着将桥梁的荷载传递到更深的地层中去的任务，它是桥梁工程的重要组成部分。
桥梁的桩基施工方案包括各种桩基的施工组织、材料、设备配备、工程实施等方面。
2、桥梁桩基类型及其特点桥梁桩基主要包括沉桩、打桩和挖孔灌注桩。
其中，沉桩是将预制或现浇的桩料以重锤或振动锤的方式沉入地下，使其在地层中形成定位和传力的一种桩基形式。
打桩是指使用钢筋混凝土桩杆或钢筋混凝土灌注桩杆，通过钻孔桩工程设备将桩杆钻入地下，通过添加水泥、碎石或其他材料将成孔进行填充，形成一种新型的桩基。
挖孔灌注桩是指先用钻井机在地下钻孔，并在钻孔中灌注混凝土，然后用钢筋把灌注处加固，使其成为桩基的一种工艺。
3、桩基施工前的准备工作（1）方案设计：在桥梁桩基工程施工前，需要先进行桩基施工方案的设计。
桩基施工方案设计需要充分考虑到各种桩基类型的特点、地质条件、荷载特性、施工条件等因素，制定出合理的施工方案。
（2）地质勘察：地质勘察是桥梁桩基施工前的重要准备工作。
地质勘察的目的是为了了解施工区域的地质条件，包括土层结构、土质特性、地下水位、地下水位、地下岩石等信息，为后续施工提供科学依据。
（3）技术研究：针对施工区域的地质条件和桩基类型，需要进行相关技术研究，包括桩基施工工艺、施工设备及材料的选择、施工工艺流程等方面的研究。
4、桩基施工的实施过程（1）破土动工：根据预定的桩基施工方案，首先进行破土动工，进行地面的平整和开挖，确保施工区域的通畅和安全。
（2）钻孔灌注桩施工：先进行钻孔工程，然后进行灌注混凝土的施工，保证桩基的牢固和稳固。
（3）沉桩施工：进行沉桩前需要进行钢筋的设计、预制的钢筋混凝土桩等工艺。
（4）打桩施工：进行打桩前需要做好桩杆的设计及杆料的成孔填充，打桩可以采用振动锤、冲击锤和压桩机等设备。
桥梁桩基工程施工方案
桥梁桩基工程施工方案
一、施工前准备
在进行桥梁桩基工程施工之前，需要进行充分的准备工作。
具体包括以下几个方面：
1.1 工程测量与勘察
在施工前需要进行足够的测量与勘察工作，确定桥梁位置、桩基位置、周边环境等情况，为后续施工提供准确数据支持。
1.2 施工图设计
根据测量与勘察数据，制定详细的桥梁桩基施工图设计，包括桩基深度、钻孔直径、钢筋配筋等内容。
1.3 物资准备
准备好所需的工程机械设备、施工材料、人力等物资，确保施工过程中不会出现延误。
二、施工过程
2.1 钻孔施工
根据设计要求，使用相应的机械设备进行钻孔作业，确保孔径和深度符合设计规范，同时要注意孔壁的支护和孔内的清理。
2.2 钢筋安装
在完成钻孔后，按照设计要求将钢筋安装到孔内，需要注意钢筋的布置方式和数量，确保其在承载力和稳定性方面符合要求。
2.3 浇筑混凝土
最后，进行混凝土浇筑作业，务必控制浇筑过程中的温度、搅拌比例等参数，保证混凝土质量和密实度，从而确保桥梁桩基的稳定性和耐久性。
三、施工安全
3.1 工地安全
严格遵守施工现场安全管理规定，设置必要的警示标志、围栏等设施，确保工人和施工设备的安全。
3.2 施工监控
在施工过程中，要加强对施工质量和安全的监控，密切关注施工现场的情况，及时发现和解决可能存在的安全隐患。
结语
桥梁桩基工程施工是一项重要而复杂的工程，需要全面的准备和严谨的执行，方能确保工程质量和施工安全。
在实际施工过程中，要注重团队协作，加强沟通与配合，从而顺利完成桥梁桩基施工任务。
桥梁桩基施工方案
桥梁桩基施工方案一、前期准备工作1.勘察设计：根据桥梁的设计要求和地质条件，进行桩基的勘察与设计，确定桩基的类型、数量和布置。
2.施工准备：准备施工所需的人员、机械、材料和设备，确定施工进度和施工方法。
3.施工组织设计：确定施工人员的配备和分工，编制施工组织设计方案，明确施工的目标和任务。
二、施工方法1.浆液法施工：适用于强风化土层和土质较松的地区。
施工过程中，首先要进行钻孔，然后将钻孔注入浆液，并在注浆后立即灌入小麦苗保护桩，以防止发生塌陷。
2.静压挤浆法施工：适用于地层坚实且稳定的地区。
施工过程中，首先进行桩孔的钻探，然后将钢筋小麦桩放入钢模中放入孔洞中，再将泥浆泵注入孔洞中，使钢筋桩沉入地层，再将水泥灌入孔洞中，使水泥硬化。
3.钢管灌注桩施工：适用于地层较为坚实的地区。
施工过程中，首先进行桩孔的钻探，然后将钢管放入孔洞中，再将混凝土泵注入孔洞中，使混凝土灌入钢管中，达到加固和加强地层的目的。
4.钻爆法施工：适用于地质条件复杂且地层坚实的地区。
施工过程中，首先进行桩孔的钻探，然后将炸药装入钻孔中，进行爆破作业。
爆破后，再进行桩基的灌注和加固。
三、施工流程1.桩位布置：根据设计要求和地质条件，确定桩基的位置和布置方案。
2.桩孔钻探：根据设计要求和地质情况，进行桩孔的钻探，保证孔壁的垂直度和孔径的精准度。
3.灌注桩：根据桥梁的设计要求和地质特点，采用相应的灌注桩施工方法，在桩孔中灌注混凝土或浆液，使桩基达到设计要求的强度和稳定性。
4.加固处理：根据设计要求和桩基的实际情况，进行桩基的加固处理，采取钢筋加固、土工布加固等措施，增加桩基的承载能力和稳定性。
5.验收测试：在桩基施工完成后，进行验收测试，检查桩基的质量和稳定性，确保桥梁的安全运行。
四、安全措施1.施工人员必须经过专业培训，熟悉施工规程和安全操作规程，严禁违章作业。
2.在施工现场必须设置警示标志和安全警戒线，确保工地的安全。
3.施工现场必须配备完善的消防设备和安全设施，定期进行维护和检查。
桥梁工程桩基首件工程施工方案
桥梁工程桩基首件工程施工方案桩基首件工程是桥梁工程中至关重要的一环，它为后续桥梁结构提供了稳固的基础支撑。
本文将从设计、材料准备、施工方案以及施工要点等方面对桩基首件工程的施工方案进行详细阐述。
一、设计：在桩基首件工程设计过程中，需要考虑以下几个方面的因素：1.承载力：根据桥梁的设计要求和地质条件，确定桩基首件的承载力要求，保证桥梁的安全稳定。
2.防水性能：根据桥梁所处地域的降雨量和地下水位等因素，确保桩基首件有良好的防水性能，防止地下水渗透影响桥梁结构的稳定性。
3.断面形状：根据设计要求和承载力要求，确定桩基首件的断面形状，保证其能够承受来自上部结构的荷载并传递到地基中。
4.钢筋布置：根据设计要求和桩基首件的受力情况，合理布置钢筋，确保桩基首件具有足够的抗弯和抗剪能力。
二、材料准备：在施工桩基首件工程前，需要准备以下材料：1.水泥：质量稳定、符合国家标准的水泥，用于混凝土的制备。
2.石子：符合国家标准的石子，用于混凝土的骨料。
3.砂子：质量稳定、符合国家标准的砂子，用于混凝土的骨料。
4.钢筋：质量稳定、符合国家标准的钢筋，用于桩基首件的增强和加固。
三、施工方案：1.地面处理：清理施工区域的杂草、石块等障碍物，使施工区域平整干净。
2.桩施工：根据设计要求和地质条件，在标定位置先行挖坑，然后采用打桩机进行桩基的钻孔和打桩。
3.浇注混凝土：在桩孔内浇注混凝土，确保混凝土充分密实，并利用振捣器进行振捣，以提高混凝土的整体性能。
4.钢筋加固：在混凝土浇注完毕后，按设计要求进行钢筋的布置，并固定好钢筋，保证钢筋与混凝土之间的良好粘结和传力。
四、施工要点：1.桩孔的钻孔要直、洞口要整齐，并根据设计要求保持桩孔的良好竖直度；2.清理桩孔内的泥土、杂物等，确保桩孔内的土壤质量好，保证浇注混凝土的质量；3.浇注混凝土时，要确保混凝土浇注过程中的连续性，防止混凝土中出现冷缩裂缝；4.钢筋的布置要符合设计要求，并注意保持钢筋与混凝土之间的良好粘结，避免出现钢筋暴露。
桥梁桩基础施工方案
桥梁桩基础施工方案桥梁桩基础施工方案一、工程概况本工程为某公路桥梁的桩基础施工，包括桩基础的开挖、桩身浇筑、桩顶的整平和梁座的浇筑等工序。
二、施工准备工作1. 施工人员：安排专业的桩基础施工人员和配合人员。
2. 施工机械：准备挖掘机、混凝土搅拌机、和钢筋切断机等机械设备。
3. 材料准备：准备桥梁钢筋、混凝土、模板等材料。
4. 施工现场：清除现场杂物，确保施工区域的平整和畅通。
5. 安全措施：设立安全警示标识牌，施工人员佩戴必要的安全装备，确保施工过程中的安全。
三、施工流程1. 开挖基坑：根据桥梁设计图纸，进行合理的基坑开挖。
根据土层情况，根据需要进行土体处理，确保基坑的稳定和承载力。
2. 试桩：在基坑内进行试桩，采用钢筋混凝土桩或预制桩，根据设计要求施工，检查试桩的承载力和稳定性。
3. 灌注桩身：在试桩的基础上，进行桩身的灌注施工，采用C30混凝土，根据设计图纸和桩基施工图纸进行施工，确保桩身的质量和强度。
4. 整平桩顶：在桩身灌注完成后，进行桩顶的整平和对齐，确保桥梁梁座与桩基的连接平整牢固。
5. 浇筑梁座：在桩顶整平完成后，对梁座进行浇筑，采用C35混凝土，按照设计要求进行浇筑施工。
6. 强度养护：完成浇筑后，对桥梁桩基础进行强度养护，保证混凝土的强度和稳定性。
四、质量控制1. 施工人员：严格按照施工工艺规范操作，控制每道工序的质量。
2. 施工机械：保证施工机械的正常运行和操作，按照施工要求进行调试和维护。
3. 材料品质：采购符合国家标准的桥梁钢筋、混凝土等材料，按照相应标准进行抽样检测和试验。
4. 检测验收：根据设计要求和相关规范，组织第三方检测机构对桩基础进行检测和验收。
五、安全注意事项1. 施工现场应设立警示标牌，确保施工区域的安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护设备。
3. 使用机械设备时，要进行相应的操作培训和认证。
4. 严禁擅自改变或调整施工方案和工艺流程。
5. 如遇恶劣天气条件，应暂停施工，并采取相应的防雨、防风等措施。
桥梁桩基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，是一座城市快速路桥梁工程。
桥梁全长1000米，主桥跨径为100米，采用预应力混凝土结构。
本方案主要针对桥梁桩基础施工进行阐述。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立桥梁桩基础施工领导小组，负责施工过程中的技术、质量、安全等管理工作。
（2）明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
2. 施工材料（1）桩基础材料：钢筋、混凝土、预制桩等。
（2）施工设备：桩机、振动锤、吊车、混凝土搅拌站、输送泵等。
3. 施工场地（1）施工现场平整、排水畅通。
（2）施工区域内的地下管线、电缆等设施已进行搬迁或保护。
（3）施工现场设置安全警示标志、围挡等。
4. 施工技术（1）桩基础设计参数：桩长、桩径、桩间距、桩型等。
（2）桩基础施工工艺：桩基础施工分为预制桩施工、现场桩施工和桩基础检测三个阶段。
三、预制桩施工1. 预制桩制作（1）预制场地：选择适宜的场地进行预制桩制作，确保场地平整、排水畅通。
（2）预制桩模具：根据设计要求制作模具，确保模具尺寸准确、质量可靠。
（3）预制桩钢筋：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（4）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌站生产的混凝土，按照设计配合比进行浇筑，确保混凝土强度、密实度等符合规范要求。
2. 预制桩运输（1）预制桩运输：采用吊车将预制桩吊装至运输车上，确保运输过程中桩身完好。
（2）预制桩堆放：在施工现场设置预制桩堆放场地，确保堆放整齐、安全。
四、现场桩施工1. 桩基础施工顺序（1）先进行预制桩施工，后进行现场桩施工。
（2）按照设计要求，从一侧开始，逐排、逐桩进行施工。
2. 桩基础施工方法（1）桩机就位：将桩机准确就位，确保桩机稳定。
（2）桩基础钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，确保钻孔深度、直径等符合设计要求。
（3）清孔：采用清孔设备清除钻孔内的泥浆、杂物等。
（4）钢筋笼制作：按照设计要求制作钢筋笼，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
桥梁桩基首件工程施工方案
一、工程概况本工程为XX桥梁工程，位于XX市XX区，全长XX公里。
本桥梁工程共分为XX座桥墩，其中桩基数量为XX根。
桩基设计采用C30混凝土，桩径为XX米，桩长为XX米。
本次施工方案针对首件桩基施工进行编制，确保后续桩基施工顺利进行。
二、施工准备1. 人员组织（1）成立桩基施工领导小组，负责施工过程中的组织协调、技术指导和质量监控。
（2）配备专业施工队伍，包括技术负责人、施工员、测量员、质量员、安全员等。
2. 材料设备（1）桩基材料：C30混凝土、钢筋、水泥、砂、石子等。
（2）施工设备：钻机、搅拌机、运输车辆、测量仪器、安全防护用品等。
3. 施工图纸及规范（1）熟悉施工图纸，明确桩基设计参数。
（2）掌握相关施工规范和标准，确保施工质量。
三、施工工艺1. 钻孔施工（1）根据设计要求，选择合适的钻孔设备，确保钻孔精度。
（2）钻孔过程中，严格控制钻孔深度、直径和垂直度。
（3）及时清理钻孔过程中的泥浆，保证钻孔质量。
2. 钢筋笼制作与安装（1）根据设计要求，制作钢筋笼，确保尺寸准确、焊接牢固。
（2）将钢筋笼吊装至孔内，确保位置准确。
3. 混凝土灌注（1）根据设计要求，选择合适的混凝土配合比，确保混凝土强度。
（2）混凝土搅拌、运输、浇筑过程中，严格控制温度、坍落度等指标。
（3）采用连续灌注方式，确保混凝土密实度。
四、质量控制1. 钻孔质量（1）严格控制钻孔深度、直径和垂直度，确保符合设计要求。
（2）对钻孔过程进行全程监控，发现问题及时处理。
2. 钢筋笼质量（1）确保钢筋笼尺寸准确、焊接牢固。
（2）对钢筋笼进行检测，确保质量符合要求。
3. 混凝土质量（1）严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度。
（2）对混凝土进行取样检测，确保质量符合要求。
五、安全措施1. 严格执行安全生产责任制，确保施工安全。
2. 加强施工现场安全管理，防止意外事故发生。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 配备必要的安全防护用品，确保施工人员安全。
桥梁基础打桩工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁全长800米，共计6跨，桥墩8座，基础形式为桩基础。
桩基础施工是桥梁工程的重要组成部分，其质量直接影响到桥梁的安全和使用寿命。
为确保桩基础施工质量，特制定本施工方案。
二、施工依据1. 国家相关法律法规和规范；2. 设计文件和施工图纸；3. 施工合同和施工组织设计；4. 施工现场实际情况。
三、施工工艺1. 桩基础施工工艺流程：测量放线→ 桩位复核→ 钻孔→ 清孔→ 桩身制作→ 桩身运输→ 打桩→ 接桩→ 桩顶标高控制→ 质量检测。
2. 施工工艺要点：（1）测量放线：根据设计图纸，采用全站仪进行测量放线，确保桩位准确无误。
（2）桩位复核：在桩基础施工前，对桩位进行复核，确保桩位偏差在允许范围内。
（3）钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔深度根据设计要求确定。
钻孔过程中，注意控制钻孔速度和钻头角度，确保钻孔质量。
（4）清孔：钻孔完成后，采用泥浆泵将孔内泥浆抽出，确保孔内干净。
（5）桩身制作：桩身采用预制混凝土，根据设计要求进行浇筑，确保桩身质量。
（6）桩身运输：桩身运输采用平板车，确保桩身在运输过程中不受损坏。
（7）打桩：采用旋挖钻机进行打桩，根据设计要求控制桩的垂直度和桩身入土深度。
（8）接桩：当桩身长度不足时，采用接桩技术，确保桩身连续。
（9）桩顶标高控制：在打桩过程中，采用水准仪对桩顶标高进行控制，确保桩顶标高符合设计要求。
（10）质量检测：对桩基础进行质量检测，包括桩身完整性、桩身质量、桩基承载力等。
四、施工组织与管理1. 施工组织：（1）成立桩基础施工项目部，负责桩基础施工的全面管理。
（2）明确各部门职责，确保施工顺利进行。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全、文明施工。
2. 管理措施：（1）建立健全质量管理体系，确保施工质量。
（2）加强施工现场安全管理，预防安全事故发生。
（3）严格控制施工进度，确保工程按期完成。
（4）加强施工成本控制，提高经济效益。
桥梁桩基础工程方案
桥梁桩基础工程方案一、工程概述随着城市化建设的不断推进，越来越多的桥梁工程项目纷纷展开。
桥梁作为连接城市不同地区的重要交通枢纽，其基础工程至关重要。
桶灌桩是桥梁基础工程中常用的方法，本文将对其进行详细介绍和制定方案。
二、工程地理环境本工程项目位于某市的城郊，地势平坦，无明显的地质裂缝和地震活动迹象。
地下水位深度在5-8米左右，土壤主要为粉质黏土和砂质土，整体土质较好。
三、工程目标1. 建设安全稳定的桥梁基础，确保桥梁的稳固性和安全性；2. 保证工程质量，减少施工过程中的不良影响；3. 实现经济效益和社会效益的最大化。
四、方案设计1. 方案选择考虑到地下水位较深和土壤条件较好的情况，本工程首选桩基础方案。
桩基础能够有效分散荷载，提供良好的承载能力和稳定性，适用于该地区的地质环境。
2. 桩基础类型选择在桩基础中，本工程采用了桶灌桩。
桶灌桩具有承载力大、施工周期短、成本低廉等优点，适合于该项目的实际情况。
3. 施工工艺（1）桩基础预处理首先进行现场勘察，确定桥梁基础的具体位置和尺寸。
然后清理施工现场，确保施工环境整洁。
接着进行地质探测和水文勘察，以便了解地下水位和土质情况，为后续工程做好准备。
（2）桶灌桩施工桶灌桩施工分为打孔、清底和浇筑三个步骤。
首先进行地面定位，确定桩基位置，然后进行孔洞打桩。
接着进行清底作业，确保桩孔底部有足够的承载力。
最后进行钢筋编织和混凝土浇筑，形成桩基础。
（3）桩基础验收完成桩基础的施工后，进行验收工作。
包括对桩基础质量、形状和尺寸的检查，以及对其承载能力和稳定性的测试。
五、工程预算1. 材料费用：包括混凝土、钢筋、水泥等施工材料的费用；2. 人工费用：包括施工人员工资、技术人员费用等；3. 设备费用：包括桩基础施工所需的机械设备费用；4. 其他费用：包括施工现场租赁费用、交通运输费用等。
六、安全管理1. 安全规范：确保施工人员遵守安全生产规范和操作规程；2. 安全设施：设置警示标志、警戒线等安全设施，保障施工现场的安全；3. 安全培训：对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识和自我保护能力。
河桥梁桩基工程施工方案
河桥梁桩基工程施工方案一、工程概况本项目位于XX市，XX河上的一座跨河桥梁，是连接两岸交通的主要通道之一。
本项目施工范围为XX河XX桥梁，桥梁总长XX米，宽XX米，共有XX根桩基。
二、工程地质条件1、地质概况本工程区域地质属于XX河谷地，地形起伏不大，属于XX岩层与河道淤积层构成的地质结构。
当地冲击力较大，水文、气象条件较为复杂。
2、地质勘察结果经过地质勘察，本工程区域的地质条件以软土为主，地下水位较浅，河道水流较急，河床变化较大，局部地段温度较高，地基稳定性较差。
三、工程施工方案1、施工准备1.1 工地布置根据桩基施工需要，布置施工设备及材料，包括桩机、混凝土搅拌站、材料堆放场地等。
1.2 施工人员安排组织专业技术人员进行施工方案的制定，配备施工人员，确保施工质量和安全。
1.3 施工物资购置采购所需材料和设备，并进行验收、保管。
1.4 安全技术交底在施工前，对施工人员进行安全技术交底，提高员工的安全防范意识。
2、基坑开挖2.1 基坑定位根据设计要求，确定桩基位置，进行桩基坑的开挖。
2.2 挖土施工采用机械设备进行挖土作业，确保基坑的准确开挖和原状地基与基坑再度稳定。
2.3 地基处理对土方开挖后的地基进行调整处理，确保基坑底部平整及地基的坚固性。
3、桩基施工3.1 钻孔开挖采用旋挖钻机、震动钻机等设备进行桩基孔的开挖，保证孔口垂直度、平整度满足设计要求。
3.2 桩基灌浆在完成钻孔后，采用泥浆灌注法进行灌浆，确保孔内间的浆液能够充分充填。
3.3 钢筋安装在桩基孔内安装预埋钢筋，确保钢筋与桩基浆液的牢固粘结。
3.4 混凝土浇筑在灌浆后，立即进行混凝土的浇筑，严格按照设计要求进行浇筑，保证桩基的质量。
3.5 桩基振实在混凝土获得一定强度后，采用振实设备对桩基进行振实处理，提高桩基的承载能力。
4、施工安全措施4.1 施工现场安全管理制定安全生产制度，合理布置施工现场，加强施工现场卫生和安全防护。
4.2 设备使用安全对施工设备进行定期检测和维护，加强设备维修保养工作。
桥梁桩基工程施工方案
桥梁桩基工程施工方案一、工程概述桥梁桩基工程是指在桥梁的建设过程中，为了保证桥梁的稳定性、承载能力及使用寿命，需要进行桩基的施工。
本施工方案针对XX桥梁的桩基工程，包括桩基的设计、材料选择、施工工艺及安全措施等内容，确保工程质量和进度。
二、设计要求1.桩基类型：根据地质条件和桥梁的功能要求，本工程采用混凝土预制桩作为桥梁的桩基。
2.桩基数量及布置：根据设计要求，共需设置XX根桩，桩的位置和布置按照设计图纸进行。
3.桩基尺寸：桩的直径为XX，长度为XX，根据设计要求进行设计和施工。
三、施工方案1.前期准备（1）根据设计要求制定施工计划，并成立桩基施工小组，明确各工种责任和施工任务。
（2）准备施工所需材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、桩机、起重机械等。
（3）安排工地布置，划定施工区域和安全区域，并设置必要的安全警示标识。
（4）清理施工场地，确保施工区域无障碍，并对施工场地进行围护措施，防止杂物进入。
2.桩基施工工艺（1）测量定位：根据设计图纸，进行桩位的测量和定位，并进行控制标高和坐标的测定。
（2）桩机安装：根据桩机的安装说明书，对桩机进行安装和调试，确保桩机的正常工作。
（3）钢筋制作：按照设计要求和构造图纸，制作预制桩所需的钢筋，并进行验收合格后进行下一步工序。
（4）模板搭设：根据设计要求，搭设桩基的模板，并进行验收合格后进行下一步操作。
（5）浇筑混凝土：在模板内放置好钢筋后，进行混凝土的浇筑，并做好振捣和养护工作。
（6）桩顶修整：待混凝土强度达到设计要求后，对桩顶进行修整，确保桩顶与桥梁结构的连接良好。
3.安全措施（1）在施工区域设置明显的安全警示标志，确保施工人员和路过人员的安全。
（2）进行施工人员的技术交底，确保施工人员了解施工要求和安全操作规程。
（3）施工过程中，要保持施工场地的整洁，避免杂物堆放和施工现场的障碍物。
（4）对施工现场进行24小时的安全巡查，发现安全隐患及时整改。
四、质量验收2.施工完成后，对桩基进行质量验收，包括桩基的尺寸、强度、垂直度等，确保桩基的质量达到设计要求。
桥梁桩基工程专项施工方案
桥梁桩基工程专项施工方案1.工程概述桥梁桩基工程是桥梁建设的重要组成部分，其施工质量和施工安全直接影响桥梁的使用寿命和安全性。
本文将针对桥梁桩基工程的具体施工方案进行详细介绍，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作规范和施工后的验收标准，以确保工程施工的质量和安全。
2.施工前的准备工作（1）工程资料的整理在施工前，需要对桥梁桩基工程的设计图纸、规范、技术规范等进行仔细查阅，了解桩基工程的施工要求和技术要求。
同时，需要对桩基工程的施工材料、设备、人员等资源进行合理的调配和准备，确保施工过程中有充足的资源支持。
（2）现场勘察和测量在施工现场，需要对桩基工程的具体情况进行勘察和测量，包括地质条件、地表情况、地下管线等，以便为施工过程中的掘进、钻孔、打桩等工艺流程提供准确的数据支持。
（3）安全和环保措施的制定在施工前，需要对施工现场进行安全评估和环保评估，制定相应的安全和环保措施，包括现场围挡、安全警示标识、人员防护措施、危险源的排查和消除等，以确保施工过程中的安全和环保。
3.施工过程中的操作规范（1）动态压桩施工在进行桩基工程的动态压桩施工时，需要按照设计要求和技术要求进行操作，包括振动锤的选择和调试、桩头和桩身的质量检查、桩头打入的控制和调整等。
（2）静载荷试验在进行桩基工程的静载荷试验时，需要进行试验桩的设置、试验荷载的计算和施加、试验过程的监测和记录等，以确保试验结果的准确性和可靠性。
（3）钻孔灌注桩施工在进行桩基工程的钻孔灌注桩施工时，需要对钻孔的定位和导向进行精确控制，对灌注浆液的质量进行严格检测和管理，对灌注桩的成型和质量进行严格把关等。
4.施工后的验收标准（1）桥梁桩基工程的验收标准在桥梁桩基工程完成后，需要进行质量验收和安全验收，包括对桩基工程的质量验收标准和安全验收标准进行检查和评定，以确保工程的质量和安全。
（2）施工记录和报告在桥梁桩基工程完成后，需要对施工过程中的操作记录、技术资料、质量信息、安全记录等进行整理和归档，编制施工报告，以便于后期的工程管理和维护。
桥梁桩机工程施工方案
一、工程概况本工程为某城市快速路桥梁工程，桥梁总实施面积为56499平方米。
桥梁下部结构采用钻孔灌注桩基础，桩径为61.2米、小1.5米、61.8米，承台或系梁、墩柱、盖梁；上部结构采用普通钢筋混凝土箱梁、预应力钢筋混凝土箱梁、简支小箱梁、先张预制空心板梁；桥面结构从下向上为防水混凝土铺装层、防水层、中粒式沥青混凝土、细粒式沥青混凝土。
二、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，包括桩基施工、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、检测等岗位人员。
2. 施工材料：准备足够的钢筋、混凝土、水泥、砂石、模板、防护材料等。
3. 施工设备：准备桩机、混凝土搅拌机、钢筋加工设备、模板安装设备、检测设备等。
4. 施工图纸：仔细审查施工图纸，明确施工要求、施工工艺、施工顺序等。
三、施工工艺1. 钻孔灌注桩施工：（1）桩位放样：根据设计图纸，准确放样桩位，确保桩位偏差在允许范围内。
（2）桩基钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，按照设计要求进行钻进，确保孔径、孔深、垂直度等满足要求。
（3）清孔：钻孔完成后，进行清孔，清除孔内杂物，确保孔底沉渣厚度符合要求。
（4）钢筋笼制作与安装：根据设计要求，制作钢筋笼，并在孔口进行安装。
（5）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行混凝土浇筑，确保混凝土密实，无空洞。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
2. 承台、墩柱、盖梁施工：（1）模板安装：根据设计图纸，制作模板，并进行安装。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行混凝土浇筑，确保混凝土密实，无空洞。
（4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、施工进度安排1. 钻孔灌注桩施工：预计工期为30天。
2. 承台、墩柱、盖梁施工：预计工期为45天。
3. 总工期：预计为75天。
五、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，严格按照操作规程进行，确保施工质量。
桥梁工程桩基础施工方案
桥梁工程桩基础施工方案桥梁工程的桩基础施工方案主要包括桩型选择、桩基础的布置、施工工艺、施工方案等内容。
下面是一篇关于桥梁工程桩基础施工方案的1200字以上的示例：一、项目背景本次桥梁工程的桩基础施工方案旨在解决X市高速公路上一座大型跨河桥梁的桩基础施工问题。
此桥梁采用了混凝土预制桥梁的形式，总长1200米，跨度50米，其中包括105个圆形桩基础。
二、施工准备1.施工人员的培训和安全教育。
2.购买或租借所需施工设备，如挖掘机、起重机等。
3.准备所需的原材料，包括混凝土、钢筋等。
三、桩型选择考虑到土质及承载力等因素，本项目选择使用了钻孔桩作为桩基础，每根桩的直径为1.5米。
桩长根据土层情况确定，平均长度为30米。
四、桩基础的布置根据设计要求，桥墩的布置间距为10米，桥墩与桥梁桩基础的连接方式为嵌入式连接。
桥墩采用钢筋混凝土结构，高度为15米。
五、施工工艺1.钻孔施工：首先，使用挖掘机开挖桩基坑，坑底要求平整。
然后，根据设计要求定位，使用钻机进行孔洞施工，孔洞的直径和深度根据设计要求进行控制。
2.钢筋笼制作：根据设计要求，将钢筋按照一定的间距进行排列，并用钢丝绑扎牢固。
3.拌制混凝土：根据工程需要，准备一定比例的水泥、砂石、骨料等原材料，使用搅拌车进行混凝土的拌制。
4.浇筑混凝土：将拌制好的混凝土运输到桩基坑，将钢筋笼放入桩孔内，并使用钢筋加固栓与桥墩连接。
然后，使用泵车等设备进行混凝土的浇筑。
5.后期处理：施工完毕后，及时对桥墩进行喷水养护，以保证混凝土的强度和稳定性。
六、施工方案1.施工队伍的组建：根据工程的复杂程度和工期要求，组建一支专业的施工队伍，包括工程师、技术人员、熟练的施工工人等。
2.施工进度的管控：合理安排施工进度，根据工程需要确定施工任务和节点，及时调整施工计划。
并对施工进度进行监控和评估，确保按时完成任务。
3.安全措施的落实：对施工现场进行严格的安全管理，确保施工人员的安全。
在施工现场设置合理的警示标志，严禁私自进入施工区域。
桥梁工程桩基及下部结构施工方案
桥梁工程桩基及下部结构施工方案一、施工准备工作1.确定施工方案：根据设计图纸和相关规范要求，确定桥梁的桩基及下部结构的施工方案，并编制详细施工方案书。
2.组建施工队伍：根据施工方案的要求，组建施工队伍，包括项目经理、工程师、技术员、班组长和施工工人等。
3.采购材料：根据施工方案的要求，采购所需的材料与设备，包括混凝土、钢筋、模板等。
4.现场准备：清理施工现场，确保施工道路畅通，搭建安全设施，包括施工工棚、安全警示牌等。
二、桩基施工1.准备工作：根据设计要求和勘察报告，确定桩基的位置、孔径和桩长，并进行测量和标识。
2.施工机械与设备：根据桩基的类型，选择合适的施工机械与设备，包括挖掘机、钻孔机、土方机等。
3.筹备施工材料：根据桩基的类型，准备所需的材料与设备，如钢筋、混凝土、模板等。
4.桩孔施工：根据设计要求，使用钻孔机挖掘桩孔，保持孔壁的垂直度和光滑度，同时定期进行土质取样分析。
5.钢筋加工与安装：根据设计要求，将钢筋进行加工，并按照图纸要求进行布置，采用焊接、扎绑等方式连接。
6.模板搭设：根据钢筋布置图纸，选择合适的模板材料，进行搭设，并进行检查和修正，确保模板的牢固与稳定。
7.浇筑混凝土：在模板搭设好后，开始进行混凝土的浇筑，注意保证浇筑的质量与均匀性，并及时进行振捣。
8.后续处理：在混凝土达到一定的强度后，进行后续处理，包括坑底清理、孔隙灌浆、超声波检测等。
三、下部结构施工1.准备工作：根据设计要求和桩基施工完成情况，确定下部结构的施工方案，并购买或准备所需的材料和设备。
2.模板搭设：根据设计要求和施工方案，对下部结构的模板进行搭设，注意保证模板的牢固与稳定。
3.钢筋加工与安装：根据设计要求，对下部结构的钢筋进行加工，并按照图纸的要求进行布置，通过焊接、扎绑等方式连接。
4.浇筑混凝土：在模板搭设好后，开始进行混凝土的浇筑，通过振捣和充实工序，保证混凝土的质量与均匀性。
5.后续处理：在混凝土达到一定的强度后，进行后续处理，包括拆除模板、进行表面修整、喷涂防水层等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
表B1-3施工分项工程施工方案报审表工程名称：永清工业区固廊路、廊清路道路管线工程编号：001永清新区固廊路道路工程桥梁工程桩基施工方案编制人：审核人：审批人：道桥工程目录第一章、编制依据与说明第二章、工程概况与主要工程量第三章、施工准备第四章、施工部署及组织安排第五章、主要施工方法与技术措施第六章、施工质量标准第七章、质量通病防治第八章、安全生产文明施工措施第一章、编制依据与说明1、编制依据永清新区固廊路王泊自流渠桥梁工程设计图纸；永清新区固廊路王泊自流渠桥梁工程施工组织设计；永清新区固廊路、廊清路道路工程施工合同；《公路桥涵施工技术规》(JTJ041-2000)《城市桥梁工程施工与质量验收规》(CJJ2-2008)《公路工程质量检验评定标准》第一册土建工程(JTG F80/1-2004)2、编制原则按照“精干机构、精兵强将、精良装备”和“安全、优质、快速、高效”的原则，以满足工期要求为核心，以“安全高于一切，质量重于泰山”为宗旨，缜密考虑和制定环境保护、文明施工措施，积极稳妥地推行先进、科学的施工方法和施工工艺，大力推广、应用新技术，采用先进的、科学的施工管理手段，科学组织，精益求精，确保优质工程。
3、编制围永清新区固廊路K2+646.888处，王泊自流渠桥钻孔灌注桩基础工程第二章、工程概况与主要工程量1、工程概况：王泊自流渠桥位于王泊自流渠桥位于永清新区，固廊路K2+646.888m处，跨越王泊自流渠，河道现状宽40m。
由于河道无远期拓宽和改线的规划，本次设计依据现状河道进行设计。
该渠道为灌溉用渠，最高水位为11.5m，不用于泄洪。
综合考虑最高水位及桥两侧道路高程，确定本桥桥面高程。
王泊自流渠桥为两跨20m预应力T梁桥，下部结构为桩柱式墩台，基础为钻孔灌注桩基础。
桥台为桩基础接盖梁式桥台，桩基采用1.4m钻孔灌注桩，桩长37m，桩间距4.2m。
桥墩为桩柱式桥墩，基础为直径1.4m的钻孔灌注桩，桩长42m,桩间距4.2m。
场地岩土与特征：①素填土：褐黄色，稍湿，松散~稍密，以粉土、粘性土为主，土质不均，含植物根茎。
②层以②1粉土为主，夹②2粘土。
该层层面埋深0.8~2.20m。
②1粉土：褐黄~浅灰色，密实，湿。
含云母、氧化铁及有机质等。
②2粘土：褐黄~浅灰色，软塑~可塑，含云母、氧化铁及有机质等。
局部揭露为粉质粘土。
③粉质粘土：褐黄~浅灰色，可塑，含云母、氧化铁及有机质等。
局部揭露为粘土。
本层夹③1粉土薄层（透镜体）。
该层层面埋深9.4m~14.00m。
③1粉土：褐黄~浅灰色，密实，湿。
含云母、氧化铁及有机质等。
④细砂：褐黄色，中密~密实，主要矿物成份为石英、长石及云母等。
该层层面埋深20.10~24.20m。
⑤粘土：褐黄色，可塑，含云母、氧化铁等，局部揭露为粉质粘土。
本层夹⑤1和⑤2粉土薄层（透镜体）。
该层层面埋深23.40m~27.60m。
⑤1细砂：褐黄色，中密~密实，主要矿物成份为石英、长石及云母等。
⑤2粉土：褐黄色，密实，湿，含云母、氧化铁等。
⑥粉质粘土：褐黄~浅灰色，可塑，含云母、氧化铁及有机物等。
本层夹⑥1粉土薄层（透镜体）。
该层层面埋深28.90m~34.20m。
⑥1粉土：褐黄色，密实，湿，含云母、氧化铁等。
⑦细砂：浅灰色，密实，主要矿物成份为石英、长石及云母等。
本层夹⑦1粉土和⑦2粉质粘土薄层（透镜体）。
该层层面埋深34.80m~38.80m。
⑦1粉土：褐黄色，密实，湿，含云母、氧化铁等。
⑦2粉土：浅灰色，可塑，含云母、氧化铁及有机物等。
2、主要工程量桥梁钻孔灌注桩基础数量为0#、1#桥台每桥台由10根Φ140cm的钻孔灌注桩组成，1#桥墩每桥墩由10根Φ140cm的钻孔灌注桩组成，各桩基础的工程数量如下:第三章、施工准备1.人员技术准备：组织施工人员学习和掌握有关设计图纸和灌注桩施工技术规的有关规定。
2.施工场地准备：在灌注桩施工区进行清障，平整场地并填筑工作平台，布置排水系统。
原材料储地和钢筋笼制作场地，均进行硬化处理。
3.测设准备：机械进场前，组织测量人员利用全站仪根据已闭合的导线点进行桩位放样与复测，放出桩位线，增设桩位控制桩并加固，控制桩位置选在不易移动和车辆压不到的地方。
4.护筒准备：①护筒径比设计桩径大200—400mm。
②护筒中心的竖直线应与桩基中心线重合。
③护筒埋置深度根据设计要求或桩位的水文地质情况确定。
④护筒连接处要求筒无突出物，耐拉、耐压，不漏水。
第四章、施工部署及组织安排一、施工部署：（一）、场地平整：0#、2#墩位于渠道东西两侧的堤岸上，原地面标高低于桩顶标高平均60cm，桩基施工前用素土进行回填，回填标高应高于桩顶标高50cm，分层碾压密实。
1#墩位处于渠道，首先必须对渠道进行围堰施工，然后进行抽水，抽水完毕后进行清理淤泥工作，将上部的淤泥清除干净，然后用素土进行回填，回填的工地必须保证桩机、汽车吊、混凝土运输车能正常作业的需要，分层碾压密实。
（二）、施工顺序：1、首先进行1#-10桩位施工，然后进行2#-8桩位施工（因为桥南侧树木没有砍伐，导流管未能施工到位，2#-9、2#-10桩位无法进行施工），2#-8桩位施工完毕后，进行0#-9桩位施工，0#-9桩位施工完毕后进行1#-9桩位施工，以此类推进行施工，保证每墩号相邻桩位施工的间隔时间。
2、泥浆池设置在偏离桩位4.0m以上的位置，大小为4.0m*6.0m*1.5m,每三根桩设置一个泥浆池，每墩号独立设置。
3、0#-1至0#-5、1#-1至1#-5、2#-1至2#-5桩位泥浆沉淀池设置在桥北侧桥身外的渠道，沉淀池溢出的清水直流到中干渠，沉淀的泥浆用挖掘机挖出，堆放在桥西北侧的渠堤上，适当晾干后用自卸车外运。
0#-6至0#-10、1#-6至1#-10、2#-6至2#-10桩位泥浆沉淀池设置在桥南侧桥身外的渠道，沉淀池溢出的清水直流到中干渠，沉淀的泥浆用挖掘机挖出，堆放在桥西南侧的渠堤上，适当晾干后用自卸车外运。
4、具体施工顺序见下图；二、组织安排：由钻孔桩施工队负责施工。
设一名质检工程师负责检验工程质量并与驻地监理工程师联系检验隐蔽工程，监督、检查工程质量。
由测量员配合分管工程师进行施工测量。
初期上场10人，高峰期上场25人。
施工队由一名施工队长负责管理施工，材料员负责联系材料进场，试验员负责试验工作，同时安排环保工程师负责现场环保指导、监督检查工作（见组织机构图）。
施工机械、设备表如下：钻孔桩施工机械、设备一览表第五章、主要施工方法与技术措施钻孔桩施工顺序为：测量定位→制作、埋设护筒→制备泥浆→钻机就位→钻进→换浆法清孔→检测→吊装钢筋笼→吊装导管→灌注水下混凝土1、施工准备认真学习和理解图纸、施工规，对操作人员进行技术培训及交底，同时进行安全生产、文明施工教育。
2. 场地准备2.1钻孔前按文明施工的要求对钻孔桩施工场地进行清除杂物，平整压实，钻机底座找平并垫以方木。
桩位处修筑便道，做到三通一平，以不破坏原地貌为度。
3. 施工放样3.1根据本桥的形式、跨径及设计要求的施工精度，确定利用原设计控制网加密。
补充施工需要的水准点、桥涵轴线、墩台控制桩。
测设出桥梁轴线、桥梁各（墩）台中心线及各桩中心点，本着施工方便的要求，加设控制桩，并做出测量和校对记录。
3.2用极坐标法测定各桩的中心位置，然后在纵横方向引护桩，护筒埋设后，用四个正交方向的护桩来确定护筒中心位置，然后把纵横线恢复到护筒上，以此来调整钻机中心位置。
桩位的测量定位工作由全站仪完成，桩顶及桩底标高通过护筒顶标高来控制。
4.护筒制作及埋设4.1护筒采用6mm 厚钢板制作，要求平面圆顺，纵向平直，直径比桩径大40 cm，为有利于拆模，护筒制成两个半圆，用螺栓连接。
为加强钢度防止变位，在护筒上下端和中部外侧各焊一道加劲筋。
在护筒顶部开设20㎝×20㎝的溢浆口。
4.2护筒采用钢护筒，护筒节间焊接要严密，谨防漏水。
埋设护筒时采用重压辅以筒除土法，并检查埋设是否偏位。
护筒顶端高出地面30cm以上, 埋设深度为2米。
4.3护筒坑直径比护筒大80cm，深度比护筒底端埋置深度大50cm。
护筒底部和周围用粘土换填并夯填密实。
以防成孔时护筒下部塌孔。
4.4护筒顶标高高出地下水2.0m 以上。
护筒埋好后，再次检查护筒埋设平面位置及垂直度。
护筒中心应与桩中心线重合，平面允许误差要求在50mm ，竖直倾斜不大于1%。
4.5本工程相临桩间距不足4倍桩径，要跳桩施工或0#、1#、2#墩穿插施工。
5.泥浆循环系统5.1钻孔泥浆由水、粘土组成，必要时加入添加剂，如需膨润土，膨润土要先浸水再搅拌。
5.2为保证泥浆的供应质量，施工时设置制浆池、贮浆池及沉淀池。
泥浆传送采用泥浆槽和泥浆泵。
5.3用于护壁的粘土，其性能指标应符合规要求。
在钻孔作业中，经常对泥浆质量进行试验测定，及时调整泥浆性能指标，确保护壁良好不坍孔，钻进顺利。
5.4钻孔时时刻注意保持护筒泥浆水位稳定。
5.5泥浆稠度将视地层变化或操作要求，机动掌握。
原则是护壁效果好，钻进速度合适。
5.6调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，根据地层情况，采用相对密度为1.06-1.10，粘度为18-28，酸碱度为8-10，胶体率>95%的泥浆，含砂率≤4%的泥浆。
（1） 泥浆指标（2） 泥浆制备选定用粘土作为造浆原料，在调制泥浆前后初步估计造浆需用粘土量，再进行造浆，其数量按下式计算： 13132ρρρρρ⨯--=q 其中：q: 需要的粘土量（Kg/m 3）1ρ：粘土的密度（Kg/m 3）2ρ：要求的泥浆密度（Kg/m 3） 312)1(ρνρρV ++=3ρ：水的密度（Kg/m 3）（3）施工要求A)废浆处理对于废浆，放置与指定位置，严禁随意堆放，污染施工场地。
B ）为保证泥浆的各项性能指标满足施工要求，施工中对泥浆的各项指标，特别是泥浆比重、粘度按如下时间进行检测：每工作班开始时检测泥浆出口处密度、粘度，以后钻进过程中每隔2小时测定一次进浆口及排浆口的泥浆比重、粘度等指标。
C ）在钻进过程中，若发现地质条件有变化时，根据实际地质条件及时测定、调整泥浆。
D ）在清孔过程中，每半小时测定一次泥浆比重，保证清孔过程中泥浆比重有效降低，达到清孔效果。
6.钻孔桩钻孔工艺6.1为了保证成孔质量和施工进度，施工中依据设计要求选用GZ50型反循环钻机。
6.2 钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行全面检查，确认无误后就位，钻机安装后的底座和顶端应平稳，保证在钻进过程中不产生位移或沉陷。
钻机应保持良好工作状态，电气部分无安全隐患，电机外壳应接地。
6.3钻机就位：在埋设好护筒和备足护壁泥浆后，立好钻架，并调整好起吊系统后，将钻头徐徐放进护筒，然后安装转盘、钻杆、水龙头等。
6.4钻机就位后，调平机座，认真量测检查钻头中心与护筒中心是否在一条铅垂线上，与孔位中心的偏差是否在规允许围之。