架模作业流程及注意事项

架模作業流程及注意事項

一、架模前應做的准備：

1.依据生产指令，將待架模具拉到钳工桌打开

2.检查模具有無异狀，清理模内杂物、除锈渍并给导柱/导套加润滑油

3.檢查上/下模配合是否正确

4.合模后用油石推平上下模座并擦干淨

5.測量模具之適合高度（應做記錄存檔）

6.選擇適合的機台（吨位、行程高度、床台尺寸）

7.將機台上下床台面用油石推平并擦試干淨

8.檢查沖床閉合高度是否與模具吻合，是否要加墊塊

9.將沖床高度調整至接近模具高度大于模具閉合高度約5MM左右

10.將配合好的模具放置于沖床中央准备架模

二、架模程序：

1.架模前應先知道所架模具的高度及所需壓力

2.模具的高度應在機台閉合高度之內，模具實際閉合高度小于機台閉合高度

3.機台壓力不能低于模具所需壓力

4.將模具上下模吻合好後，放置在正确機台上

5.調整滑塊，先慢速空打使上下模完全吻合沖床行程在下死點

6.鎖上下模固定螺絲（先鎖上模，上模固定後空打一次再鎖下模）

7.再次調整滑塊高度，直到沖壓產品合格

8.模具闭合要保留间隙，一般取值板厚的7%—15%之间。过载易导致模具爆

裂和冲床受损

三、架模重點注意事項：

1.模柄規格與沖床是否符合

2.架模前清理模具，導柱加油保養

3.架模前應將機台操作調為“寸動”，并用手動裝置

4.若有使用墊腳時，須注意其高度一致并平整，墊腳放置時，須注意落

屑孔之落屑是否良好，不可將孔堵住

5.調整機台閉合高度時，機台閉合高度不能低于模具實際閉合高度

6.检查模具是否鎖牢固

7.模具內若有字模或壓印綫時，架模時應在上/下模中先放置一個廢料，不能

打空模

8.模具方向不能架反且利于實際操作

9.作好現場的清理工作，多余螺杆垫块归位。