铝合金附框安装技术交底
铝合金安装安全技术交底
铝合金安装安全技术交底背景介绍随着近些年来科技的不断进步，铝合金作为一种轻便、美观且优秀的材料，已经得到了越来越广泛的应用。
不论是在建筑领域的门窗、幕墙、屋顶系统以及交通领域的车辆构件、轮毂等重要部件，铝合金都拥有巨大的潜能和市场前景。
但是，铝合金材料的使用与安装也需要高度的技术和安全保障，才能够确保使用过程中的安全性。
本文将对铝合金安装安全技术进行全面交底，为大家带来有益的指导和知识分析。
铝合金安装安全技术交底第一节：基础安装要求对于铝合金材料的基础安装要求，主要应该包括以下几个方面：1. 安全意识在铝合金材料的安装过程中，要时刻保持高度的安全意识。
在安装前应仔细检查工具设备和材料是否齐全完好，并在安装过程中要注意防范高空坠落、电击等安全风险，以及材料的伸缩变形等问题。
2. 基础设施在开始进行铝合金材料的安装过程中，首要的工作是对基础设施进行检查和确认。
包括但不限于挖掘和清理安装轨渠、检查基础设施稳固性、确认经过安全检修的起重设备、防护设施和人身安全设施等，以确保铝合金安装施工的安全性。
3. 严格的质量控制铝合金安装过程中，要进行严格的质量控制，以提高安装质量。
主要包括以下内容：•安装材料的选用：要根据项目需求和环境要求进行材料的选用，如铝合金的材质、厚度、型号等；•材料的质量检测：检查材料表面和凹凸度等方面是否符合规范，在检测过程中，应该保持公正严谨，确保安装的材料质量；•地基墙体处理：对于基础设施和墙体等基础构件，应该适时地进行检查修整和补强。
4. 安全防范在铝合金安装过程中，根据作业环境的不同，需要采取相应的安全防范措施。
比如，在地面上作业时，应该设置临时遮阳棚和排水桶等防护设施，以确保施工现场整洁干净；在高空作业时，应该佩戴好安全帽、防滑鞋、安全绳等防护设备，以确保施工人员的人身安全。
第二节：铝合金安装常见问题在铝合金的安装过程中，也存在一些问题和难点，我们将对这些问题依次进行解析：1. 焊接技术的应用在铝合金安装过程中，焊接是一种常见的连接方式。
断桥铝门窗带附框技术交底
技术交底记录交底内容:一、施工准备1、铝合金门窗及玻璃：规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证.2、铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配.所用的零附件及固定件米用不锈钢件.3、与结构固定的连接铁脚、连接铁板,应按图纸要求的规格备好.并做防腐处理.4、焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符,且应有出厂合格证.5、嵌缝材料、密封胶、发泡胶的品种、型号应符合设计要求.6、密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具有产品的出厂合格证.7、主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锤刀、半圆锤刀、十字螺丝刀、钢尺、钻子、锤子、电焊机、射钉枪、靠尺、钢钉等.二、作业条件：1、结构质量经验收后到达合格标准,具备安装条件2、按图示+1000cm水平限制线,校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理.3、检查副框连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合4、副框选用20X40热镀锌镀锌方钢焊接、主框选用指定品牌铝型材,玻璃见图纸说明,要求6mm^透光LOW-E+12mm气+6mm§明玻璃.5、铝合金门窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去按图纸要求型号, 检查外观质量和外表的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装.6、认真检查铝合金门窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装.三、操作工艺1 、工艺流程：弹线找规矩一门窗洞口处理一门窗洞口内埋设副框一口四周嵌缝、填聚氨脂发泡剂一铝合金门窗拆包检查一按图纸编号运至安装地点一检查铝合金保护膜一铝合金门窗安装一门窗口四周嵌缝打防水密封胶一清理一安装五金配件一安装玻璃一安装门窗密封条一质量检验一纱扇安.2、弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引, 并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理.门窗口的水平位置应以楼层+1000cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮〔除另注标高例外〕那么应在同一水平线上.3、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图的宽度,确定副框及铝合金门窗出尺寸一致为准,调整铝合金窗垂直度对个别不直的口边及墙面应剔凿处理.同一立面的窗垂直度偏差不大于5mm4、副框就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题前方可用木楔临时固定.在混凝土墙体上采用射钉枪将铁脚与墙体固定.在陶粒空心砌体墙上采用塑料膨胀螺丝连接.铁脚至窗角的距离不应大于180mm铁脚间距应小于600mm固定完毕后,撤除临时固定所使用的木楔.副框与墙体用聚氨脂发泡剂填缝,待室内抹灰、室外保温完全把副框抹平后再安装主框.5、主框就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,固定,铝合金门窗安装时假设采用60长钻尾自攻尾螺丝与副框连接.处理窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后,缝隙以发泡聚氨脂填密实.严禁用水泥砂浆填塞.6、内、外墙涂料或面层施工完毕后,将门窗内外框边与洞口相接处及拼樟料与门窗框间隙用嵌缝胶进行密封处理.要求连续、均匀、薄厚适宜.将飞边及多余嵌缝膏用布或棉丝及时清理干净7、铝合金窗扇及五金配件安装：待室内、外装饰完活前方可安装门窗的五金配件,应保证安装位置正确、安装牢固,使用灵活.四、质量限制(1)断桥铝门、窗、玻璃(品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合审计要求.单块呈1.5m2应安装平安玻璃)及其附件的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定.(2)断桥铝门窗必须安装牢固,拉接片的数量、位置、埋设和连接方法, 应符合设计要求和有关标准的规定.(3)断桥铝门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求.(4)断桥铝门窗扇关闭紧密,开关灵活,无阻滞回弹,无变形和倒翘.(5)断桥铝门窗安装牢固,位置正确、端正,启闭灵活,适用美观.(6)断桥铝门窗与墙体间的缝隙填嵌饱满密实,外表平整,嵌塞材料符合设计要求.(7)断桥铝门窗外表洁净、平整,颜色一致,无划痕碰伤,无污染,拼接缝严密.(8)门窗玻璃裁割尺寸应正确.安装后的玻璃应牢固,不得有裂纹、损伤和松动.(9)铝合金压条接触玻璃处,应与裁口边缘平齐,压条应相互紧密连接, 并与裁口边缘紧贴,割角应整洁.(10)密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整.密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘接牢固、接缝平齐.(11)带密封条的玻璃压条,其密封条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材施工单位内蒙古第三建筑工程分项工程名称门窗工程交底提要门窗安装交底内容：问应无明显缝隙,压条接缝不应大于0.5mm.(12)玻璃外表应洁净、不得有腻子、密封胶、涂料等污染等污渍.中空玻璃内外外表均应洁净,玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸汽.(13)门窗玻璃不应直接接触型材.单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内.中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层,镀膜层应朝向室内.(14)中空玻璃的腻子应填抹饱满、粘接牢固；腻子边缘与裁口应平齐.固定玻璃的卡子不应在腻子外表外表显露o (15)塑钢窗安装允许偏差：五、成品保护(1)窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,不得污染窗框(2)外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时,应用塑料薄膜封挡好窗,预防污染.(3)室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑钢窗,以防水泥浆污染窗户.(4)污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒.(5)搭、拆、转运脚手杆和脚手板,不得在窗框扇上拖拽.(6)安装设备及管道,应预防物料撞坏窗户.(7)应预防利器划伤门窗外表,并应预防电、气焊火花烧伤或烫伤面层.(8)已装门窗框、扇的洞口,不得作运料通道.(9)严禁在窗扇上站人.(10)窗扇安装后年及时安装五金配件,关窗以中风吹损坏窗户.审核人交底人接受交底人技术交底记录交底内容:(11)不得在窗上锤击、钉钉子或刻划,不得用力刮或用硬物擦磨等方法清理窗面.(12)、铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去,要轻撕,且不可用开刀铲,预防将外表划伤,影响美观.六、应注意的问题(1)运输存放损坏：运输时应轻拿轻放,存放时应在库房地面上用方枕木垫平,并坚直存放,并应远离热源.(2)窗框与墙体缝隙未填软质材料：应施打聚氨脂发泡剂,使之与墙体形成弹性连接.(3)铝合金门窗外表如有胶状物时,应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净,如发现局部划痕,可用小毛刷沾染色液进行涂染.(4)架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装,管道安装及建材运输等过程,严禁擦、砸、碰和损坏铝合金窗樟料.七、平安文明施工(1)进入施工现场必须戴好合格的平安帽,系好下额带.(2)禁止私自撤除或移动防护设施,电器设备.(3)在操作之前必须检查操作环境是否符合平安要求,道路是否畅通,机具是否完好无损,平安设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工.(4)高处作业必须系好合格的平安带,高挂低用.(5)禁止操作与自己无关的机械设备.(6)要认真学习技术交底和平安交底,听从工程治理人员的安排.(7)遇到问题要及时与主管施工员及技术总工等工程治理人员沟通,商议处理,不得私自决定.(8)使用手持切割机必须戴绝缘手套,使用手持电开工具必须严格根据使用说明操作.(9)安装二层楼以上外墙窗扇时,外防护应齐全可靠,操作人员必须系好平安带,工具应随手放进工具袋内.(10)立窗时必须将木楔背紧,作业时不得1人独立操作,不得碰触临时电线.(11)操作地点的架物,工作完毕后,必须清理干净运至指定地点,集中堆放.(12)操作时精神要集中,不得嬉笑打闹,以防意外事故发生,严禁吸烟.。
铝合金门窗安装技术交底
铝合金门窗安装技术交底一、施工准备1、材料准备（1）铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件应齐全，并具有出厂合格证、性能检测报告。
（2）门窗所用的密封胶条、密封毛条、玻璃垫块、连接件等应符合相关标准的规定。
（3）门窗玻璃的品种、规格、尺寸应符合设计要求，且具有产品质量合格证书。
2、主要机具（1）安装用机具：电钻、冲击钻、螺丝刀、手锤、水平尺、靠尺、线坠等。
（2）检测用机具：钢卷尺、塞尺、角度尺等。
3、作业条件（1）主体结构经有关质量部门验收合格，工种之间已办好交接手续。
（2）按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm 水平线。
（3）检查洞口尺寸及标高是否符合设计要求，如有问题应提前进行处理。
（4）门窗的保护膜应完整，如有破损的应补贴后再进行安装。
二、施工工艺流程1、弹线定位根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。
若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
2、门窗洞口处理门窗洞口尺寸应比门窗框尺寸大 20 30mm（每边），若偏差过大应先用细石混凝土或水泥砂浆进行修补。
洞口内的杂物应清理干净，保证洞口平整、干净。
3、防腐处理门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。
如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
4、铝合金门窗框的安装（1）将门窗框放入洞口内，用木楔临时固定，调整至横平竖直，然后用膨胀螺栓将门窗框与墙体连接固定。
（2）门窗框与墙体之间的缝隙应采用发泡剂填充饱满，然后用密封胶进行密封，确保密封严实，不渗水、不漏风。
5、门窗扇及五金配件的安装（1）门窗扇应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。
（2）推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。
附框安装技术交底
附框安装技术交底附框安装是一种常用的建筑物外立面装饰方法，常见于商业、写字楼、宾馆等高档建筑的外墙装饰。
本文将详细介绍附框安装的技术细节与方法，以供施工人员参考和交底。
一、什么是附框安装附框安装是指将门窗和部分外挑构件以铝或合金材质的框架作为固定支架，与建筑物外墙面形成空气阻隔，形成一个良好的隔热隔音效果的装饰与保护。
这种安装方式既能提高建筑物的使用功能，又可以给建筑物增添美观感，提升建筑物的品位与形象。
二、附框安装的具体步骤1.首先，根据设计方案和规范要求，进行场地勘测和测量，确定外窗、外门框架的定位和尺寸；2.标高：在外框架安装的位置处开挖深度不少于600mm，预埋做固定外框使用的钢筋，将外框支撑架固订在预埋钢筋上；3.架设支架：在墙体表面进行排线、确定外框架的位置，将支架与墙体固定，要求固定牢固、平整；4.安装外框：将外框架根据设计要求拼装好，放置在支架定位上，利用膨胀螺丝固定；在安装时应确保外框与支架之间的连接牢固，水平度、垂直度达到设计相应要求；5.安装填充物：在外框架内填充保温材料和隔音材料，确保填充物不存在空洞或松散等情况；6.安装门窗：门窗的安装应根据设计要求进行，与外框之间的连接要采用塑料条或密封条进行密封处理；7.安装钢化玻璃：根据设计要求进行钢化玻璃尺寸、厚度、颜色等性能的选择，锁紧钢化玻璃边框；8.检查验收：检查外框的安装质量和密封性能，如有问题及时予以修改和改进。
三、附框安装的注意事项1.在施工过程中，要尽量避免损坏已经铺设、安装好的地面装饰材料，以免影响整体感觉、使用效果；2.在整个施工过程中，需要注意安全、教育施工人员关注安全事项，做好防护措施，落实好各项安全制度；3.在安装门窗时，应确保门窗与外框之间粘性与密封性，尤其节能门窗，密封性更为重要，需要严格按照设计标准及规范要求进行安装；4.在安装填充物时，要尽量避免松动和空洞，尤其是在冬季施工时需要注意保温效果；5.在安装钢化玻璃时，要特别注意，钢化玻璃是安全玻璃，需要避免受到撞击，即使碎裂也是小块的玻璃片而不是尖锐的碎片，应按规范规定安装和使用；6.在验收过程中，需要检查各项指标、数据是否达到设计要求及规范要求，在修改改进后需要重新审查评估。
铝合金窗附框安全技术交底模板
一、交底目的为确保铝合金窗附框安装施工过程中的安全，降低事故发生的风险，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于铝合金窗附框的安装施工全过程。
三、交底内容1. 人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备铝合金窗附框安装的技能和操作经验。
（2）施工人员应熟悉本交底内容，严格按照操作规程进行施工。
2. 工具与材料（1）工具：扳手、螺丝刀、电钻、线锤、水平尺等。
（2）材料：铝合金窗附框、密封胶、硅酮密封胶、膨胀螺丝、锚固件等。
3. 施工准备（1）检查施工现场环境，确保无障碍物，施工区域安全。
（2）检查铝合金窗附框、密封胶、硅酮密封胶等材料的质量，确保符合设计要求。
（3）检查施工工具和设备，确保其完好、适用。
4. 施工工艺（1）测量定位：根据设计图纸，确定铝合金窗附框的位置，使用线锤、水平尺进行测量和调整。
（2）固定附框：使用膨胀螺丝或锚固件将铝合金窗附框固定在墙体上，确保附框垂直、水平。
（3）安装密封胶：在铝合金窗附框与墙体之间、附框与玻璃之间，涂抹密封胶，确保密封效果。
（4）安装玻璃：将玻璃安装到铝合金窗附框内，确保玻璃与附框之间无间隙。
5. 安全措施（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工区域设置警示标志，防止非施工人员进入。
（3）高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带固定可靠。
（4）施工过程中，注意避免碰撞、挤压、划伤等事故发生。
（5）使用电动工具时，注意防止触电、火灾等事故。
6. 施工验收（1）检查铝合金窗附框的安装位置、垂直度、水平度等是否符合设计要求。
（2）检查密封胶的涂抹厚度、均匀度等是否符合要求。
（3）检查玻璃与附框之间的间隙是否合理。
四、注意事项1. 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并采取措施排除。
2. 施工结束后，对铝合金窗附框进行保养，确保其长期使用。
3. 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。
4. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即报告项目负责人，并采取措施整改。
铝合金副框安全技术交底模板
一、交底项目：铝合金副框安装与施工二、交底目的：为确保铝合金副框安装与施工过程中的安全，降低事故发生概率，特进行安全技术交底。
三、交底时间：____年____月____日四、交底对象：施工班组、操作人员五、交底内容：1. 作业人员要求（1）进入施工现场的操作人员必须佩戴安全帽，扣好帽带，穿着合适的劳动保护鞋。
（2）作业人员必须经过专业培训，熟悉铝合金副框的安装工艺和操作规程。
（3）作业人员应具备一定的安全意识，严格遵守施工现场的各项安全规定。
2. 施工现场环境（1）施工现场应平整、坚实，排水畅通，确保施工安全。
（2）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域和注意事项。
（3）施工现场应配备必要的消防设施，确保火灾事故发生时能够及时扑救。
3. 铝合金副框安装前的准备工作（1）检查铝合金副框的尺寸、质量是否符合要求，如有问题及时更换。
（2）清理安装部位，确保无杂物、油污等，避免影响安装质量。
（3）准备安装工具，如电钻、扳手、螺丝刀等，并确保其完好。
4. 铝合金副框安装过程中的安全注意事项（1）安装过程中，操作人员应站在稳固的位置，避免因不稳定而导致坠落。
（2）安装过程中，严禁操作人员站在铝合金副框边缘，以防坠落。
（3）安装过程中，操作人员应使用适当的工具，避免因用力过猛而损坏铝合金副框。
（4）安装过程中，操作人员应避免碰撞周围设施，以免造成损坏。
5. 铝合金副框安装后的安全注意事项（1）安装完成后，对铝合金副框进行检查，确保其安装牢固、无变形。
（2）对铝合金副框进行检查，确保无锐角、毛刺等，避免伤人。
（3）对铝合金副框进行清洁，保持施工现场整洁。
六、安全措施1. 设置安全警示标志，明确危险区域和注意事项。
2. 对施工现场进行巡查，及时发现并消除安全隐患。
3. 对作业人员进行安全教育，提高安全意识。
4. 配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
七、交底人：____（姓名）八、接受交底人：____（姓名）九、填写日期：____年____月____日注：本模板仅供参考，具体交底内容可根据实际情况进行调整。
铝合金副框安全技术交底模板
一、交底项目：铝合金副框安装与拆除二、交底日期：____年__月__日三、施工单位：____公司四、分项工程名称：铝合金副框施工五、接受交底班组或员工签名：____六、交底内容：1. 安全生产原则- 遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，确保施工过程中人员安全和工程质量。
- 严格执行国家和地方有关安全生产的法律法规及标准规范。
2. 人员要求- 参与铝合金副框施工人员必须具备相应的专业技能和操作资格。
- 作业人员必须熟悉铝合金副框的安装与拆除工艺，了解施工安全知识。
3. 施工现场安全措施- 施工现场应设置明显的安全警示标志，包括危险区域、警示区域、安全通道等。
- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时，必须使用安全绳和防护网，确保作业人员安全。
4. 铝合金副框安装与拆除安全操作规程- 安装前，应检查铝合金副框及配件的完好性，确保无变形、裂纹等缺陷。
- 安装时，应严格按照施工图纸和技术要求进行操作，确保安装牢固、平整。
- 拆除时，应先切断电源，防止触电事故发生。
- 拆除过程中，应逐块拆除，不得整体吊运，防止坠落事故。
- 拆卸下的铝合金副框及配件应妥善堆放，不得随意丢弃。
5. 特殊情况处理- 遇到恶劣天气（如大风、暴雨、高温等）时，应暂停施工，确保作业人员安全。
- 施工现场如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时上报处理。
- 作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工工艺。
6. 施工现场环境要求- 施工现场应保持整洁、有序，不得堆放杂物，确保通道畅通。
- 施工现场应配备消防设施，如灭火器、消防沙等，并定期检查，确保完好有效。
七、检查执行情况- 施工过程中，应定期检查铝合金副框安装与拆除作业的安全措施落实情况。
- 发现安全隐患，应及时整改，确保施工安全。
八、培训与教育- 对参与铝合金副框施工的作业人员进行安全培训，提高安全意识。
- 定期组织安全知识考试，检验培训效果。
(施工技术)铝合金门窗安装技术交底文件
江苏区域精装修技术指引4、框间缝应清理杂质及浮灰并干燥后打发泡剂嵌缝。
发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙中，低于铝合金框3～5mm，严禁切割，防止发泡剂外膜破损。
四、成品保护1、在塞缝施工过程中，砂浆满足强度要求以前，应做好保护工作，并摆放醒目标志，以免框体受到振动后造成塞缝空鼓。
2、铝合金门窗进场后应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。
对已装好披水的窗，注意存放时应支垫好，防止损坏披水。
3、门窗保护膜应检查完整无损后方可允许安装，安装后应再次检查保护模，破损部位应补好，待窗边打胶时方可拆除，防止土建湿作业过程中，砂浆对其面层的侵蚀。
4、铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。
五、注意事项1、铝合金门窗如采用水泥砂浆塞缝，在堵缝前应对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。
采用电泳涂漆、粉末喷涂和氟碳喷涂表面处理的铝型材，不必涂刷防腐剂。
2、铝合金门窗采用多组框体，进行现场拼装组合时，应注意拼装质量，拼接时必须打胶，注胶应饱满，应接缝应平整，且拼樘框料的顶部必须打胶封闭，拼樘框扇应做到不劈楞，不窜角。
3、防雷接地电焊时，应对框体采取遮挡措施，防止电焊火花溅造成表面破坏。
4、塞缝及打胶时，必须将与砂浆及密封胶接触部位的铝合金框保护膜彻底清除，确保砂浆及密封胶直接与框体结合紧密。
5、铝合金门窗框料的适当处应设置一定数量的排水孔,框边进行外墙抹灰收口时,严禁封堵排水孔。
6、铝合金门窗构件在运输、堆放、吊装过程中有可能造成变形损坏，施工单位应对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等备有一定的更换储备数量，以免临时下料影响工期。
7、门窗玻璃安装应在外墙饰面等湿作业完成后进行。
六、验收标准1、铝合金型材接缝高低差不大于0.3mm。
2、窗框立面垂直度误差不大于2.5mm。
3、排水孔：窗框设置排水孔，位置和数量符合设计要求4、打胶：门窗框、门窗扇按要求打胶，门窗型材不透光，拼缝位打胶密实5、安装平正牢固，开关灵活，收口美观、胶颜色与型材相同，打胶顺直，铝合金无污染、型材无破损、锈蚀。
铝合金窗钢副框施工技术交底(图文丰富)
民生地产铝合金窗（副框）施工技术质量要求一、前言为减少外墙窗台渗水和窗户被损坏、污染，降低业主投诉等质量问题。
公园时代住宅工程项目在铝合金窗外增设一道钢副框（铝附框），该钢副框在砌体完工后即安装，其与砌体之间的缝隙在内外抹灰前用防水砂浆填塞，而铝合金窗则在内抹灰工程施工完成后安装。
这样既保证了门窗的防水质量，又避免了铝合金门窗被土建施工所损坏、污染，根据现场安装情况对技术标准做统一要求：二、工艺特点1、窗台防水质量十分可靠：钢副框与砌体之间先用防水砂浆填塞，抹灰收边时不必担心污染铝合金窗，钢副框与墙体之间的砂浆可以填塞得十分密实饱满，钢副框与墙体侧边采用发泡剂填充，同时钢副框与铝窗主框之间采用发泡剂和耐侯胶填塞，保证水密性、气密性、抗风压、隔声、保温隔热性能，同时做好防雷接地措施，防止雷雨天气施工人员被雷电伤害。
2、铝窗成品避免了损坏或污染：铝合金窗在土建主要工序（外保温、内抹灰、地面）施工完成后才安装，可大大降低被土建施工所损坏和污染的概率。
三、施工工艺流程及操作要点1，施工工艺流程：注：1，钢副框转角可以采用焊接；本项目不建议采用。
2、钢副框加工与检验1）钢副框原材料经甲方、监理对规格及质量保证书验收合格后才能用于加工制作。
如在工厂车间内加工，则热镀锌钢管原材料质量证明文件随车进场，如因材料不合格造成损失由分包及材料供应商负责并承担由此造成的工期损失。
2）当钢副框在工厂车间内下料、连接等加工作业，加工必须依照工艺要求进行，并经质检员验收。
钢副框宽度、高度制作允许偏差：≤2000, +2.0；>2000, +2.5。
对角线长度偏差：≤2000, ≤3；>2000, ≤4。
副框内侧与主框缝隙上下3-5mm，左右4-6mm。
3）到现场安装时，应对照设计图、定尺单检查钢副框的尺寸及平面外变形是否符合要求。
3、不同窗型钢副框外围尺寸的确定窗口根据图纸设计尺寸进行左右、上下各减10mm作为副框外形尺寸，各门窗四周均加设钢副框（除9楼内窗C12、10楼TLM4外），不同门窗增加的不同副框见附图进行确认。
铝合金窗钢副框施工技术交底概览
铝合金窗钢副框施工技术交底概览引言本文旨在介绍铝合金窗钢副框的施工技术和注意事项，对于铝合金窗钢副框施工工作人员和相关从业人员有较大帮助。
该技术的掌握可以提高窗框施工质量，确保施工安全，同时降低后期维护成本。
窗框类型介绍铝合金窗既美观又耐用，现在在现代装修中使用得非常广泛。
它们的框架结构多样，种类也繁多，常见的窗框类型有铝合金单框窗、铝包木复合窗、平开铝合金门窗和推拉铝合金门窗。
其中，铝合金单框窗和铝包木复合窗的钢副框施工技术较为相似。
施工前准备在施工前，首先要对所需要的材料和工具进行准确的计算和准备。
主要工具包括铝板锯、油压机、压接机、铆接枪、打眼机、焊接器、射钉枪、螺丝刀、平口钳、扳手、吊车等。
材料包括铝型棒、平板、铝板、构件、支架、内外框、密封胶、螺丝、铆钉、角码等。
施工步骤1. 钢副框制作首先，进行钢副框的制作。
具体步骤如下：1.根据构造图纸将铝型材锯成一定的长度。
2.将铝型材放入油压机或压接机中，进行压接或铆接。
3.对焊点、铆点进行清理和打磨。
4.根据需要将其钻孔、打眼或膜铆，安装角码和螺丝进行加固。
2. 玻璃安装如果窗户中需要安装玻璃，则在进行钢副框制作之后，需要进行玻璃的安装，具体步骤如下：1.根据玻璃大小和窗框尺寸的匹配，制作好四面的玻璃密封尺寸和角铁，并固定于玻璃边缘。
2.在钢副框槽中放入密封胶条，用扁铁推平。
3.将玻璃安装到钢副框上，用尼龙盖封住玻璃角上的角码，使其四周均匀插口。
4.在四周提前预留好的密封材料槽中，灌入细纹垫及密封胶（用玻璃硅胶密封）。
3. 钢副框与窗框安装铝合金窗钢副框制作完成后，需要安装在窗框上，具体步骤如下：1.首先清洁好窗框的接口，并检查窗框和墙体的垂直度和水平度是否一致。
2.将钢副框放入窗框框架内，用螺钉和螺母固定（注意方向）。
3.检查钢副框与窗框的距离和平整度，必要时应进行微调。
4.将优质的密封胶涂在钢副框与窗框的接口上（室内室外均要涂）。
4. 窗户调试及细节处理在安装完钢副框之后，需要进行窗户的调试和细节处理，包括：1.调节窗户的开合和止点，测试并确保窗户开启、关闭灵活和稳定。
铝合金窗钢副框施工技术交底
民生地产铝合金窗（副框）施工技术质量要求一、前言为减少外墙窗台渗水和窗户被损坏、污染，降低业主投诉等质量问题。
公园时代住宅工程项目在铝合金窗外增设一道钢副框（铝附框），该钢副框在砌体完工后即安装，其与砌体之间的缝隙在内外抹灰前用防水砂浆填塞，而铝合金窗则在内抹灰工程施工完成后安装。
这样既保证了门窗的防水质量，又避免了铝合金门窗被土建施工所损坏、污染，根据现场安装情况对技术标准做统一要求：二、工艺特点1、窗台防水质量十分可靠：钢副框与砌体之间先用防水砂浆填塞，抹灰收边时不必担心污染铝合金窗，钢副框与墙体之间的砂浆可以填塞得十分密实饱满，钢副框与墙体侧边采用发泡剂填充，同时钢副框与铝窗主框之间采用发泡剂和耐侯胶填塞，保证水密性、气密性、抗风压、隔声、保温隔热性能，同时做好防雷接地措施，防止雷雨天气施工人员被雷电伤害。
2、铝窗成品避免了损坏或污染：铝合金窗在土建主要工序（外保温、内抹灰、地面）施工完成后才安装，可大大降低被土建施工所损坏和污染的概率。
三、施工工艺流程及操作要点1，施工工艺流程：注：1，钢副框转角可以采用焊接；本项目不建议采用。
2、钢副框加工与检验1）钢副框原材料经甲方、监理对规格及质量保证书验收合格后才能用于加工制作。
如在工厂车间内加工，则热镀锌钢管原材料质量证明文件随车进场，如因材料不合格造成损失由分包及材料供应商负责并承担由此造成的工期损失。
2）当钢副框在工厂车间内下料、连接等加工作业，加工必须依照工艺要求进行，并经质检员验收。
钢副框宽度、高度制作允许偏差：≤2000, +2.0；>2000, +2.5。
对角线长度偏差：≤2000, ≤3；>2000, ≤4。
副框内侧与主框缝隙上下3-5mm，左右4-6mm。
3）到现场安装时，应对照设计图、定尺单检查钢副框的尺寸及平面外变形是否符合要求。
3、不同窗型钢副框外围尺寸的确定窗口根据图纸设计尺寸进行左右、上下各减10mm作为副框外形尺寸，各门窗四周均加设钢副框（除9楼内窗C12、10楼TLM4外），不同门窗增加的不同副框见附图进行确认。
铝合金门窗安装施工技术质量交底内容
铝合金门窗安装施工技术质量交底内容第一篇：铝合金门窗安装施工技术质量交底内容铝合金门窗安装施工技术质量交底内容附页一、材料、工具质量要求1、铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求。
2、铝合金门窗材料要具有产品的出厂合格证及质量保证书。
3、计量工具应是经过法定检验合格的产品。
4、施工机具使用前应进行安全性和适用性检查。
5、操作之前，先准备好机具，所用机具应齐全、适用、无障碍，以保证施工质量和生产顺利进行。
6、操作之后，清点整理机具，妥善保管，以便再用。
二、施工环境要求1、要确保施工范围内天面、墙面等其他装饰工程基本结束且符合铝合金门窗安装的客观条件。
2、对已完成的墙面进行各种建筑尺寸数据的复核，并严格控制在塑料门窗安装施工允许的误差范围呢。
3、结构天、墙、地面内的电气设备管线须敷管结束且调试完成，如果该区域内确定存在其他立体交叉施工的分项工程，则必须以不妨碍铝合金门窗安装施工为宜。
三、施工操作要求1、测量洞口尺寸制作翻样图前，必须对洞口尺寸进行复核测量。
最合适的洞口尺寸是比塑料门窗框大2cm。
当洞口尺寸过小时，应适当扩大，当洞口尺寸过大时，则要根据实际情况，采取措施，使洞口尺寸在大于门窗框1～2cm的范围之内。
2、制作翻样图翻样图的制作要考虑如下几个问题：——根据设计的式样、尺寸，确定塑钢型材的系列，门窗框的几何尺寸，并制成翻样图。
——根据下列原则，注明是否要加增强型材，当窗框型材的长度>1.6m，窗扇型材的长度>1m时，必须增加增强型材。
增强型材主要用钢材，也可以采用铝合金材料。
增强型材的长度应比框、扇型材的长度稍短些，取框、扇型材长度的87%为宜。
增强型材的位置设在门窗型材主要中空腔室内，插入后用螺钉固定。
增强型材应较宽松地插在中空腔中，不能太紧，以适应不同材料温度变形的需要。
3、加工图上，还要根据建筑环境、造价、设计要求、建筑档次等因素，注明使用型材的品牌，玻璃的类型或单、双层，小五金的选定。
铝合金门框安全技术交底模板
一、工程名称：（请填写具体工程名称）二、交底日期：（请填写具体日期）三、施工单位：（请填写具体施工单位）四、分项工程名称：铝合金门框安装工程五、交底内容：1. 人员安全要求（1）所有参与铝合金门框安装的施工人员必须经过专业培训，掌握铝合金门框安装的基本技能和安全操作规程。
（2）施工人员进入现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿着适合的劳保鞋，确保人身安全。
（3）高空作业人员必须佩戴安全带，并确保安全带系牢。
2. 工具及材料安全（1）施工前应检查所有工具和设备，确保其完好无损，能够正常使用。
（2）材料堆放应整齐有序，避免滑落或倾倒造成伤害。
（3）搬运重物时，应两人以上协作，确保物品平稳转移。
3. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工过程中，应保持施工现场整洁，避免绊倒或滑倒。
（3）严禁在施工区域吸烟、饮酒或使用易燃易爆物品。
4. 铝合金门框安装安全操作规程（1）安装前，应仔细核对门框尺寸，确保与预留洞口尺寸相符。
（2）安装门框时，应先固定上框，然后逐步安装两侧框，最后安装下框。
（3）在安装过程中，应使用合适的工具，避免用力过猛造成损坏或伤害。
（4）安装过程中，应保持门框垂直，确保安装精度。
（5）安装完成后，应检查门框的牢固程度，确保无松动现象。
5. 防止意外事故（1）施工过程中，应密切关注施工现场，发现安全隐患及时排除。
（2）施工过程中，应避免上下交叉作业，防止物体坠落造成伤害。
（3）施工过程中，应遵守各项安全操作规程，确保施工安全。
六、注意事项（1）铝合金门框安装过程中，应避免与其他施工项目交叉作业，以免影响施工进度和质量。
（2）施工过程中，应密切关注施工环境，确保施工现场通风良好，避免有毒有害气体对人体造成伤害。
（3）施工完成后，应进行验收，确保铝合金门框安装符合设计要求和安全标准。
七、接受交底班组或员工签名：（请填写接受交底班组或员工签名）八、备注：（如有其他需要说明的事项，请在此处填写）注：本模板仅供参考，具体施工安全措施应根据实际工程情况进行调整。
铝合金安装技术交底
铝合金安装技术交底铝合金安装技术交底一、前言铝合金是一种轻质、高强度、耐腐蚀、易加工和维护的金属材料，被广泛应用于建筑、交通、工业等领域。
为了正确、高效、安全地应用铝合金，对安装工人的技能和知识要求较高，需要进行技术交底和培训。
本文主要介绍铝合金安装技术交底的内容和要点。
二、交底内容1、安全规范铝合金安装作业需要遵守安全规范，包括以下方面：（1）安全帽、安全鞋、手套、护目镜等劳动保护用品必须齐全、使用正确。
（2）安装现场必须清洁整洁，杂物要清理干净。
（3）施工前要了解铝合金的性质、形状、尺寸、重量等信息，避免出现错误。
（4）须严格按照设计图纸、施工方案和安全规范进行施工，不得随意更改或移动设备。
（5）安装结束后要仔细检查，保证质量，避免存在安全隐患。
2、材料清单铝合金安装需要使用多种材料，包括型材、螺丝、锚栓等等。
在进行施工前，要对所需的材料进行清点并核对清单，确保材料齐全、规格齐一。
3、模板制作模板是铝合金安装中必不可少的辅助工具，可以保证安装质量，提高效率。
制作模板时，要按照实际情况测算尺寸、角度、高度等参数，并根据设计要求制定制作方案。
制作好的模板要精确、牢固，可以多次使用。
4、铝合金型材切割铝合金型材是铝合金安装中最基本的组成部分。
在进行切割时，要使用专业的切割工具，如金属锯片，旋转锯等，并根据设计要求制定切割方案。
切割后的铝合金型材要进行整齐、平直的校验，以确保尺寸精准。
5、型材组装铝合金型材是构造铝合金建筑面板的基础，组装时要按照设计要求和施工方案进行组装，使用专业螺栓和其他配件，结构牢固，避免出现松动。
6、现场测量现场测量是由于各种原因，铝合金构造面板不能完全从模板切割出来的情况下，对自然情况进行较准的测量。
这要求安装工人熟悉使用各种工具（如量规、量尺和测绳等）和测量技术。
7、安装检验完成安装后，要进行细致的安装检验，以确认所有细节和所有构造者完全符合设计要求。
相关检测和检验必须严格遵守标准化程序，包括类型检验、批次检验、工作过程检验和最终检验等。
窗铝框安装技术交底记录
窗铝框安装技术交底记录铝合金门窗安装必须符合《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002的相关要求；1.作业条件(1)结构质量经验收符合合格产品，工种之间办好交接手续。
(2)对照图纸和产品说明书检查、清理门窗洞口尺寸和钢附框。
2.门窗钢附框尺寸的允许偏差：高度和宽度允许偏差2mm，对角线长度差不得大于2mm，洞口下口面水平标高允许偏差2mm，垂直度偏差不超过2mm，各洞口的中心线与建筑物基准偏差不得大于5mm。
3.铝合金窗框不锈钢自攻钉间距按提前所开工艺孔固定，不允许私自开孔。
4.铝合金门窗的拆包、检查，将窗框的包扎纸拆去，按照图纸要求核对型号、规格、开启形式、开启方向、安装孔方位及组合杆、附件等，并检查铝合金门窗的质量，如发现有窜角、翘曲不平、严重损伤、划伤、偏差超标、外观色差大等问题，应找有关负责人员协商，经修整并鉴定合格后，才能安装，否则应更换。
5.检查铝合金门窗上粘的保护膜，如有缺损者，应补粘后再施工安装。
6、质量保证措施：（1）门窗框槽口宽度、高度，其安装误差控制在±1.0㎜。
（2）门窗框槽口对角线，其安装误差控制在±2.0㎜。
（3）门窗框、扇各相邻构件装配间隙应≤0.5㎜，同一水平高低差≤0.5㎜。
（4）门窗框、扇配合严密、间隙均匀，其扇与框的高度允许偏差±1.0㎜。
（5）门窗表面不应有明显的伤痕，门窗上相邻构件着色表现不应有明显的色差，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。
（6）开启性能：开闭力不应大于50N。
（7）应仔细核对铝型材及各类附件是否符合设计要求。
（8）现场玻璃应轻搬轻放，尺寸准确，以免损坏玻璃。
（9）型材堆放下方垫木方，搬运时不得损坏外包装及型材表面避免变形或被腐蚀。
（10）安装各工序严格执行自检制度，外框须进行全面保护，保持清洁。
7.窗生产的质量检查和控制（1）窗的加工：铝合金窗框角位接口保持整齐及不透、漏风雨。
（2）门窗的包装、运输、存放：所有门窗经过加工厂内检验，贴上合格证后方能包装运输到工地。
铝合金安装技术交底
年月日
工程名称
部位Байду номын сангаас
工序名称
交底内容：
一、施工准备：
1、材料：系列平开铝合金门窗，、玻璃胶条、合页钢片（不锈钢）、镀锌锚固板、玻璃、PU发泡剂、自攻丝、硅酮密封胶。
2、施工机具：电钻、电动切割机、射钉枪
3、作业条件：
（1）铝合金门窗框安装在主体结构结束后进行，铝合金扇在室内外装修基本结束进行。
主控项目：
1、铝合金门窗的安装必须牢固，连接方法及防腐处理符合要求。
2、铝合金平开门窗扇关闭严密、缝隙均匀、开关灵活、推拉门窗扇应关闭严密，间隙均匀。
3、铝合金门窗附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活适用、端正美观。
4、铝合金门窗框与墙体间的缝隙应嵌添饱满密实，表面平整、光滑、平整、无裂缝。
5、铝合金表面应洁净、无划痕、碰伤、锈蚀，涂胶表面光滑平整厚度均匀，无气孔。
4.铝合金门、窗框与洞口的间隙应用PU发泡剂填塞。铝合金框的外侧应留设5mm×8mm的槽口，防止水泥砂浆同铝合金框直接接触，槽口内注密封胶至槽口平齐。注胶前应仔细清除砂浆颗粒、木屑、浮灰保证密封胶粘结牢固，注胶因自下而上连续进行。注胶后应检查是否有遗漏、脱胶、粘不牢等情况。（注意：打胶应在在窗框抹灰之后，
玻璃的安装：
1、玻璃就位，当玻璃尺寸较小时，用双手夹住就位，如果面积过大用玻璃吸盘操作。
2、玻璃安放后，应随时安放固定，以免安装后的玻璃受震动，碰撞，偏离槽口。
3、安装在竖框中的玻璃应搁置在两块相同的垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离为玻璃宽的1／4且不小于150mm。玻璃垫块应选用邵式硬度70～90（A）的硬塑料，长度为80mm～150mm,厚度2mm~6mm。（查看使用垫块的合格证，和产品说明书）
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技术交底
2014年3月15日
工程名称E2高层铝合金安装工程分部工程门、窗工程
分项工程名称铝合金附框、门窗安装
交底内容：
一、施工准备
1．材料要求：
1.1附框的规格、型号根据设计要求确定为铝材25*15管，材料为阳极氧化
1.2防腐材料采用橡胶型防腐涂料，保温填充材料采用发泡胶
1.3 连接铁件、射钉、射弹要求备齐。
2．主要机具：
2.1常用工具为射钉枪、水平尺、锤子等。
3．作业条件：
3.1结构质量经验收合格，工种之间办好交接手续。
3.2按图示尺寸及好室内1m水平线，校核门窗洞口位置以及外墙装饰线尺寸、标高是否符合设计图纸要求，如有问题提前处理。
3.3检查附框的两侧连接铁件位置是否符合设计规定，如有问题及时处理。
3.4按图纸要求校核附框型号和外观质量，经验收合格后才能进行安装。
4．工艺流程：
弹线找规矩→门窗洞口处理→附框检查→按图纸编号运至安装地点→附框固定→门窗口四周指点。
4.1弹线找规矩：在最顶层找出外门窗边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边进行处理。
门窗口的标高应以楼层1m 线为准，往上量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则在同一水平线上。
附框下口内沿标高，高窗从1m线下返10cm，低窗从1m线下返40cm。
4.2墙厚方向的安装：附框在墙厚方向应居中安装，以房间内侧控制线反出附框位置，保证附框位置准确。
4.3附框安装采用连接铁脚固定
4.4放好线的安装位置安装，用木楔临时固定，将其吊直找正，无问题后砖墙用射弹固定铁脚至窗角的距离不大于180mm，铁脚脚间距少于600mm。
5．成品保护：
5.1窗框应入库存放，下边应垫起、垫平、码放整齐。
5.2任何工种严禁用窗框当架高支点，防止变形和损坏，室内运输时严禁砸、碰和损坏。
6．附框安全技术：
6.1操作人员不得踩在脚手架横杆或防护栏杆上作业。
6.2门窗时框周用木楔塞紧，以免门窗固定受碰撞或振动倒下伤人。
6.3现场必须佩戴安全帽。
6.4人中员随身携带的工具必须放在专用袋内。
传递工具应用绳索拴牢，不得抛掷，严防坠物伤人。
2.3.2.1 外框安装及其技术要求
2.3.2.1.1 安装先清理洞口，将框立于洞口中，用专用工具准确定位，并用木塞定位，调整，检查三线位置及对角线达到安装规范标准。
外墙窗附框毛洞口安装采用连接铁片、射钉、射弹固定；间距保证两端不大于150mm，中间均布且间距不大于500mm，然后墙与框的缝隙用发泡剂填充，发泡剂需打的平整，密实，以不突出外面为标准，里外面突出部分待发泡固化后用刀割去，定位木塞待发泡固化后撤除，并补填上发泡剂。
铝合金门窗安装，安装有附框的窗，采用不锈钢螺自攻螺丝外框与附框连接固定，无附框门窗洞口采用净口安装，采用∮8*100塑料膨胀螺栓固定。
2.3.3玻璃安装
玻璃材料符合国家现行产品标准的规定，并有出厂合格证，铝合金型材、玻璃板块、密封填缝材料、结构粘结材料等采用厂家生产。
2.3.3.1 玻璃的安装施工
2.3.3.1.1 一般规定
a、构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能，符合设计和质量要求。
玻璃安装时对进场的构件、附件、玻璃、密封材料和胶垫等，按质量要求进行检查和验收，不合格和过期的材料不使用。
b、合理安排玻璃的安装施工顺序，制定具体的施工组织设计和进度计划，并采取可靠的安全措施。
2.3.3.1.2 安装施工准备
a、对现场管理和安装人员进行全面的技术和质量交底以及安全规范教育，备齐防火和安全器材和设施；
b、构件进场搬运、吊装时加强保护不得碰坏，构件放在通风、干燥、不与酸碱类物质接触的地方，并严防雨水渗入。
c、构件按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上，玻璃构件稍稍倾斜直立摆放，在室外堆放采取防护措施。
d、构件安装前均按设计图纸及相关质量标准的要求进行检验和校正。
e、构件在现场的铺助加工如：钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等，其加工位置、精度、尺寸符合设计要求；
F、中空玻璃安装前将表面尘土和污染物擦拭干净。
g、玻璃镶嵌时，对于插入槽口的配合尺寸按有关规定进行校核。
h、玻璃定位后及时在里外四周打密封胶，并保持平整，密封胶按规定型号选用。
i、玻璃安装后先自检，合格后报质检人员进行抽查。
2.3.4窗扇安装
a、安装窗扇前一定要校对窗扇的规格是否符合设计图纸和施工图纸。
安装时采取适当的保护措施，防止脱落。
b、窗扇在安装前进行必要的清洁，安装时注意窗扇与窗框的上下、左右、前后的配合间隙，以保证其密封性；
c、窗扇连接件的规格、品种、质量一定要符合设计要求。
2.3.5 密封
a、玻璃安装完毕后，及时用耐候密封胶嵌缝，予以密封，保证玻璃的气密性和水密性；常用的是耐候硅酮密封胶。
b、耐候硅酮密封胶的施工要求：a). 耐候硅酮密封胶的施工严格按工艺规范执行，施工前对施工区域进行清洁，保证缝内无水、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物；b). 施工时对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可施工，严禁使用过期的密封胶；c). 耐候硅酮胶的施工厚度不大于6mm，施工宽度不小于施工厚度的2.5倍，注胶后将胶缝表面刮平，去掉多余密封胶；d). 耐候硅酮密封胶在缝内形成相对两面粘结，较深的密封槽口底部采用聚乙烯发泡材料填塞。
c、铝合金门窗内外表面的接缝或其他缝隙采用与周围物体色泽相近密封胶连续密封，接缝平整光滑并严密不漏水。
2.3.6 保护和清洁
a、施工的铝合金门窗采用适当的措施加以保护，防止发生碰撞、污染、变形、变色现象。
b、施工中对铝合金门窗表面装饰造成影响的粘附物等要及时清除，恢复其原状。
c、铝合金门窗安装完后，从上往下用中性清洁剂对表面及外露构件进行清洗。
2.3.7 铝合金门窗的三性、保温节能试验对安装的推拉窗，平开窗进行抗风压性能、气密性能、水密性能、保温节能试验。
试验由河南门窗检测机构采用专用设备进行现场检测试验。
并提交测试检验报告。
铝合金门窗框扇组装、安装尺寸偏差应符合下表。
安 装 项 目
允许偏差mm
门窗框槽口宽、高度
≤1500 1.5 ＞1500
2.0 门窗框槽口对角线长度差 ≤2000 3 ＞2000
4 门窗框的正、侧面垂直度 2.
5 门窗横框的水平度 2 门窗竖向偏离中心 5 门窗横框标高
5 推拉门窗扇与框搭接量 1.5
项 目
尺 寸范围 允许偏差mm 门窗高、宽度构造内侧尺寸
＜1500 ±1.5 ≥2000＜3500 ±2.0 ≥3500
±2.5 门窗高、宽度构造内侧尺寸对边
尺寸之差 ＜2000 ≤2.0 ≥2000＜3500 ≤3.0 ≥3500
≤4.0 技 术
班组长。