安装副框技术交底
副框安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保副框安装过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求- 所有参与副框安装的施工人员必须经过专业培训，掌握相关操作技能和安全知识。
- 施工前，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、安全鞋等。
2. 施工准备- 确保施工现场环境整洁，施工区域已清理干净，无障碍物。
- 检查施工工具、设备是否完好，特别是吊装设备、安全带、绳索等。
- 明确施工流程，确保各工序衔接顺畅。
3. 安全技术措施- 吊装安全1. 吊装前，必须对吊装设备进行检查，确保其性能良好。
2. 吊装过程中，吊装指挥人员必须持证上岗，并严格按照操作规程进行指挥。
3. 吊装物品必须绑扎牢固，吊索长度方向受力，防止滑脱。
4. 吊装过程中，严禁人员在吊装物品下方停留或行走。
- 高空作业安全1. 高空作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳。
2. 高空作业平台应稳固可靠，并设置防护栏杆。
3. 高空作业时，严禁操作人员身体任何部位伸出作业平台边缘。
- 用电安全1. 施工现场用电设备必须符合国家安全标准。
2. 施工人员必须熟悉用电安全知识，严格遵守用电操作规程。
3. 严禁私拉乱接电线，防止触电事故发生。
- 个人防护1. 施工人员必须佩戴防护眼镜、口罩等个人防护用品。
2. 施工过程中，注意防止粉尘、噪音等职业危害。
4. 应急处置- 发现安全隐患，立即停止施工，并报告相关负责人。
- 发生安全事故，立即启动应急预案，及时救治伤员，并保护好现场。
三、注意事项1. 施工过程中，必须严格按照施工图纸和操作规程进行。
2. 施工人员应相互配合，确保施工安全。
3. 施工现场严禁吸烟、喝酒，严禁操作人员疲劳作业。
四、交底人签名（此处填写交底人姓名及职务）五、接受交底人签名（此处填写接受交底人姓名及职务）六、审核人签名（此处填写审核人姓名及职务）七、交底时间（此处填写交底时间）八、备注本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，应及时修订。
门窗副框安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保门窗副框安装过程中施工人员的人身安全及工程质量，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有门窗副框的安装作业。
三、交底内容1. 作业前的准备工作（1）熟悉施工图纸，了解门窗副框的规格、型号及安装要求。
（2）检查施工现场，确保无安全隐患，如脚手架、安全防护设施等。
（3）检查施工工具，确保其完好、安全，如扳手、螺丝刀、水平尺等。
2. 安全操作规程（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋，并正确使用安全防护用具。
（2）作业前，检查门窗副框的尺寸、形状、材质是否符合要求，如有损坏，及时更换。
（3）在安装门窗副框时，确保地面平整，以防止发生倾斜、滑动等意外情况。
（4）在安装过程中，使用工具时要轻拿轻放，避免碰撞、划伤等事故发生。
（5）在安装门窗副框时，注意与墙体之间的间隙，确保安装牢固，防止脱落。
（6）安装过程中，如需登高作业，必须使用脚手架，并确保脚手架稳固可靠。
3. 门窗副框安装注意事项（1）安装门窗副框时，应按照图纸要求，先将副框与墙体之间的缝隙清理干净，再进行安装。
（2）在安装门窗副框时，确保副框与墙体之间的缝隙均匀，防止出现歪斜、变形等问题。
（3）安装门窗副框时，注意调整副框的水平度，确保门窗安装后开启、关闭顺畅。
（4）安装门窗副框时，注意副框与墙体之间的密封性能，防止出现渗水、漏风等现象。
4. 安全事故预防措施（1）施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
（2）定期检查施工现场的安全设施，发现问题及时整改。
（3）加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
（4）对施工人员进行安全技术交底，确保其了解并掌握安全操作规程。
四、交底时间及地点交底时间：[具体时间]交底地点：[具体地点]五、交底人及被交底人交底人：[交底人姓名]被交底人：[被交底人姓名]六、备注1. 本安全技术交底适用于所有门窗副框的安装作业。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时向相关负责人报告，并采取相应的安全措施。
钢副框安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢副框安装施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有钢副框安装工程。
三、交底内容1. 施工人员安全要求（1）所有参与钢副框安装施工的人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带，并正确使用防护用品。
（3）施工前，必须对施工区域进行安全检查，确保施工环境安全。
2. 施工设备安全要求（1）施工设备必须符合国家相关标准和规定，并经过检验合格。
（2）施工设备应定期进行保养和维护，确保设备运行正常。
（3）吊装设备在使用前应检查吊钩、钢丝绳等部件，确保安全可靠。
3. 钢副框安装安全要求（1）钢副框安装前，应对安装位置进行测量，确保安装精度。
（2）安装过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神饱满。
（3）安装过程中，严禁在钢副框下方站立或行走，防止坠落事故发生。
（4）安装过程中，严禁随意调整钢副框的连接螺栓，以免造成安全事故。
（5）钢副框安装完成后，应进行自检和互检，确保安装质量。
4. 高处作业安全要求（1）高处作业人员必须佩戴安全带，并正确使用安全绳。
（2）高处作业时，应使用安全梯或脚手架，确保作业平台稳固。
（3）高处作业时，严禁攀爬、跳跃，以免发生坠落事故。
（4）高处作业时，严禁在作业平台上放置易滑物品，防止发生意外。
5. 现场安全管理（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
（3）施工现场应设立专人负责安全管理工作，确保施工安全。
四、交底人签名交底人：__________职务：__________日期：__________五、接受交底人签名接受交底人：__________职务：__________日期：__________六、审核人签名审核人：__________职务：__________日期：__________七、备注1. 本交底自发布之日起生效，施工过程中如遇特殊情况，应及时调整。
附框安装技术交底
附框安装技术交底附框安装是一种常用的建筑物外立面装饰方法，常见于商业、写字楼、宾馆等高档建筑的外墙装饰。
本文将详细介绍附框安装的技术细节与方法，以供施工人员参考和交底。
一、什么是附框安装附框安装是指将门窗和部分外挑构件以铝或合金材质的框架作为固定支架，与建筑物外墙面形成空气阻隔，形成一个良好的隔热隔音效果的装饰与保护。
这种安装方式既能提高建筑物的使用功能，又可以给建筑物增添美观感，提升建筑物的品位与形象。
二、附框安装的具体步骤1.首先，根据设计方案和规范要求，进行场地勘测和测量，确定外窗、外门框架的定位和尺寸；2.标高：在外框架安装的位置处开挖深度不少于600mm，预埋做固定外框使用的钢筋，将外框支撑架固订在预埋钢筋上；3.架设支架：在墙体表面进行排线、确定外框架的位置，将支架与墙体固定，要求固定牢固、平整；4.安装外框：将外框架根据设计要求拼装好，放置在支架定位上，利用膨胀螺丝固定；在安装时应确保外框与支架之间的连接牢固，水平度、垂直度达到设计相应要求；5.安装填充物：在外框架内填充保温材料和隔音材料，确保填充物不存在空洞或松散等情况；6.安装门窗：门窗的安装应根据设计要求进行，与外框之间的连接要采用塑料条或密封条进行密封处理；7.安装钢化玻璃：根据设计要求进行钢化玻璃尺寸、厚度、颜色等性能的选择，锁紧钢化玻璃边框；8.检查验收：检查外框的安装质量和密封性能，如有问题及时予以修改和改进。
三、附框安装的注意事项1.在施工过程中，要尽量避免损坏已经铺设、安装好的地面装饰材料，以免影响整体感觉、使用效果；2.在整个施工过程中，需要注意安全、教育施工人员关注安全事项，做好防护措施，落实好各项安全制度；3.在安装门窗时，应确保门窗与外框之间粘性与密封性，尤其节能门窗，密封性更为重要，需要严格按照设计标准及规范要求进行安装；4.在安装填充物时，要尽量避免松动和空洞，尤其是在冬季施工时需要注意保温效果；5.在安装钢化玻璃时，要特别注意，钢化玻璃是安全玻璃，需要避免受到撞击，即使碎裂也是小块的玻璃片而不是尖锐的碎片，应按规范规定安装和使用；6.在验收过程中，需要检查各项指标、数据是否达到设计要求及规范要求，在修改改进后需要重新审查评估。
钢副框安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢副框安装过程中的安全生产，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与钢副框安装的施工人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工前准备- 施工前应对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全，无安全隐患。
- 对参与施工的人员进行安全教育和技能培训，确保其掌握钢副框安装的基本操作和安全注意事项。
2. 人员配备- 钢副框安装应由经验丰富的技术人员负责指挥和操作。
- 施工人员应持证上岗，穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。
3. 施工工具及材料- 所用工具应定期检查，确保其完好无损。
- 钢副框材料应符合设计要求，表面无裂纹、锈蚀等缺陷。
4. 安装流程及注意事项- 安装前，应根据设计图纸对钢副框进行编号，确保安装位置准确。
- 安装过程中，应使用专业工具进行固定，严禁使用锤击等野蛮施工方式。
- 安装时，应确保钢副框的垂直度和平整度，避免出现倾斜或变形。
- 钢副框连接部位应牢固可靠，防止松动或脱落。
5. 安全防护措施- 施工现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
- 高处作业时应使用安全带，并确保其可靠性。
- 作业平台应牢固可靠，防止人员坠落。
- 严禁在施工过程中吸烟、饮酒或进行其他可能影响安全的行为。
6. 应急处理- 施工过程中如发现异常情况，应立即停止作业，并报告相关部门进行处理。
- 如发生事故，应立即启动应急预案，及时救治伤员，并做好事故调查和处理工作。
四、交底人签名（签名）职务：（职务）五、接受交底人签名（签名）六、审核人（签名）七、交底时间（时间）八、备注1. 本安全技术交底适用于钢副框安装全过程。
2. 施工过程中如遇特殊情况，应严格按照现场实际情况进行调整。
3. 本安全技术交底自发布之日起生效，如有变更，以最新版本为准。
通过以上安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，确保钢副框安装工程的安全顺利进行。
请各相关人员严格遵守，共同营造安全、和谐的施工环境。
技术交底内容(钢副框安装)
一、材料产品要求1钢副框及安装材料的种类、厚度、规格应符合设计要求，具有产品出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家公章。
2钢副框外观质量及厚度应符合规范要求。
二、主要机具工作台、直尺、木折尺、三角板、水平尺、钢丝钳、刮刀、粉线包、吸盘器、毛笔、电钻、打胶枪、榔头、螺丝刀。
三、作业条件1主体结构经有关质量部门验收合格。
工种之间己办好交接手续。
2按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+1000mm水平线。
3检查洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
4检查钢副框，如有劈棱、窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形、松动，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。
四、操作工艺(一)工艺流程：弹线安装——门窗洞口处理——防腐处理——钢副框检查——钢副框固定——钢副框与墙体间的缝隙处理——铝合金门窗框就位和时间固定——铝合金门窗框固定——门窗框与墙体间隙的处理——清理——门窗扇及门窗玻璃安装——五金配件安装一、弹线定位：沿建筑物全高用大线坠（高层建筑宜采用经纬仪找垂直线）引测钢副框边线，在每层钢副框处划线标记。
并逐层抄测门窗洞口距钢副框边线实际距离，需要进行处理的应做记录和标识。
钢副框的水平位置应以楼层室内+1000mm的水平线为准向上反1480mm为刚副框的上皮标高，弹线找直。
每一层必须保持钢副框上皮标高一致。
二、钢副框洞口处理：钢副框洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理，洞口尺寸偏差应符合下表规定：三、防腐处理：钢副框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。
四、钢副框检查：检查钢副框的防腐层是否脱落，钢副框是否表面损伤、变形、松动。
五、钢副框与墙体间的缝隙处理：钢副框与墙体间缝隙用水泥砂浆封堵。
五、钢副框与铝合金框的减尺1、标准窗钢副框的宽度尺寸为以建筑设计的洞口尺寸左右各减20mm为钢副框的外径宽度尺寸，钢副框的高度尺寸为以建筑设计的洞口尺寸上下各减20mm为钢副框的外径高度尺寸。
钢副框技术交底
编号：
发放号：号
技术交底
【仙那都国际生态度假村铝合金门窗工程钢副框安装技术交底】
一、技术交底依据
本技术交底依据仙那都国际生态度假村铝合金门窗工程建筑图纸、有关洽商、门窗图纸及有关规范。
二、材料及技术说明
1、本工程钢副框采用材料为40*20*1.5mm冷镀锌钢管。
2、钢副框与洞口采用塑料膨胀螺丝连接，连接固定点端距≤200mm，间距≤600mm。
3、钢副框焊接点做防腐处理（涂刷防锈漆两遍）。
三、安装位置
1、水平位置：总包方负责提供门窗洞口的垂直轴线，以总包方所提供洞口轴线为基准，钢副框轴线与之重合安装。
2、垂直方向：总包方负责提供50cm线，50cm线上反40cm为洞口下边线。
3、窗厚方向（进出量）：室内墙体表面向室外返270mm为钢副框内沿
（室内边沿）。
4、洞口尺寸为图纸设计尺寸，洞口尺寸宽高各减3cm为钢副框外沿尺
寸。
四、钢副框加工安装工艺流程
材料进场-----准备工作-----测量、放线-----钢副框制作-----确认安装基准-----固定钢副框-----检查验收-----土建抹灰收口
五、质量要求
1、每道工序必须进行自检，自检必须填写自检报告并报公司自检科进行抽检，抽检合格后，才能进行下道工序施工。
2、隐蔽工程必须报验,报验合格后，才需覆盖。
交底人: 日期:
被交底人: 日期:。
安装附框安全技术交底模板
一、工程名称：XXXX工程二、施工单位：XXXX公司三、交底时间：XXXX年XX月XX日四、交底地点：施工现场五、参与人员：施工负责人、技术员、施工人员、监理人员等一、安全技术交底目的为确保安装附框作业的安全进行，防止安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、安全技术交底内容1. 作业人员要求（1）所有参与安装附框的作业人员必须经过专业培训，熟悉安装附框的操作流程和安全注意事项。
（2）作业人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
2. 工具与设备要求（1）安装附框所使用的工具和设备必须符合国家相关标准和规定，且处于良好的工作状态。
（2）高处作业时，必须使用安全绳，确保作业人员安全。
3. 作业现场要求（1）作业现场应保持整洁，无关人员禁止进入。
（2）施工现场应设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。
4. 安装附框作业流程（1）测量：根据设计图纸，测量附框安装位置，确保安装精度。
（2）定位：根据测量结果，在墙体上标出附框安装位置，并做好标记。
（3）固定：将附框与墙体固定，确保附框稳定。
（4）调整：调整附框，使其与墙体平行，并保证附框水平。
（5）验收：检查附框安装质量，确保符合设计要求。
5. 安全注意事项（1）高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带系挂牢固。
（2）严禁在未固定附框的情况下进行下一道工序的施工。
（3）作业过程中，严禁擅自离开工作岗位，确保作业安全。
（4）作业人员应保持注意力集中，严格遵守操作规程。
（5）作业完成后，及时清理现场，确保现场整洁。
三、安全交底责任1. 施工单位负责组织本次安全技术交底，确保作业人员了解并掌握安全操作规程。
2. 施工人员应认真听取安全技术交底，严格遵守操作规程，确保作业安全。
3. 监理人员负责对施工现场进行监督检查，确保作业安全。
四、安全交底记录1. 本安全技术交底内容应记录在案，并由施工单位、施工人员、监理人员共同签字确认。
2. 安全技术交底记录应妥善保管，以便日后查阅。
副框安全技术交底模板
一、交底目的为确保副框施工过程中的安全，降低事故发生率，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、交底对象1. 施工项目经理2. 施工技术负责人3. 施工班组长4. 施工操作人员三、交底内容1. 副框施工工艺流程（1）材料准备：检查副框材料是否符合设计要求，确保材质、规格、尺寸准确。
（2）施工准备：确定施工方案，组织施工人员培训，明确施工工艺及注意事项。
（3）施工过程：按照施工工艺流程进行副框安装、焊接、防腐等工序。
（4）验收：对副框施工质量进行检查，确保符合设计要求。
2. 安全技术措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工前，对施工区域进行清理，确保施工场地整洁、无障碍物。
（3）施工过程中，注意观察周围环境，防止物体打击、高处坠落等事故发生。
（4）焊接作业时，采取防风、防雨、防尘等措施，确保焊接质量。
（5）使用电动工具时，确保电源线完好，防止触电事故。
（6）施工过程中，禁止酒后作业、疲劳作业。
3. 防火、防爆措施（1）焊接作业时，严禁吸烟、动火。
（2）施工现场配备消防器材，如灭火器、消防沙等。
（3）施工过程中，注意检查电气线路，防止短路、漏电等事故。
4. 应急预案（1）发生火灾、爆炸等事故时，立即启动应急预案，迅速疏散人员，组织灭火。
（2）受伤人员立即进行现场急救，同时拨打急救电话。
（3）事故发生后，及时向相关部门报告，配合事故调查。
四、注意事项1. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
2. 施工人员应熟悉本工种操作规程，掌握安全防护知识。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 加强施工现场安全管理，确保施工顺利进行。
5. 定期对施工设备进行检查、维护，确保设备安全可靠。
五、附则1. 本安全技术交底适用于副框施工全过程。
2. 施工单位应根据实际情况，对本安全技术交底进行补充、完善。
3. 施工单位应将本安全技术交底报监理单位备案。
4. 本安全技术交底自发布之日起实施。
安装钢副框安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢副框安装过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 人员要求（1）参与钢副框安装的人员必须经过专业培训，持有相关资格证书。
（2）作业前，所有人员应了解并掌握本安全技术交底内容。
2. 安全防护措施（1）进入施工现场，必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带。
（2）施工前，检查施工现场的通风、照明、防滑、防坠落等安全设施是否齐全、有效。
（3）作业时，严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 施工准备（1）钢副框安装前，应清除施工现场的杂物，确保施工环境整洁。
（2）检查钢副框的尺寸、形状、材质是否符合设计要求，如有损坏，应及时更换。
（3）检查施工工具、设备是否完好，确保施工顺利进行。
4. 安装步骤及注意事项（1）安装前，根据设计图纸确定钢副框的安装位置，并做好标记。
（2）安装时，严格按照施工图纸和操作规程进行，确保钢副框的垂直度和水平度。
（3）安装过程中，注意以下事项：a. 钢副框与墙体、柱体等构件的连接部位应牢固，防止脱落。
b. 钢副框的焊接质量应符合要求，避免出现裂纹、气孔等缺陷。
c. 高空作业时，应使用安全带，并确保安全带连接牢固。
d. 严禁在未安装好安全防护设施的情况下进行高空作业。
5. 拆卸步骤及注意事项（1）拆卸前，检查施工现场的安全防护设施是否齐全、有效。
（2）拆卸时，按照施工图纸和操作规程进行，确保拆卸过程安全。
（3）拆卸过程中，注意以下事项：a. 拆卸过程中，严禁操作人员站在已拆卸的钢副框上。
b. 拆卸的钢副框应整齐堆放，防止倾倒伤人。
c. 拆卸过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并采取相应措施。
三、应急措施1. 发生人员受伤事故时，立即组织救援，并拨打急救电话。
2. 发生火灾事故时，立即组织人员撤离现场，并拨打火警电话。
3. 发生设备故障时，立即停止作业，并及时排除故障。
四、交底人签名（签名）职务：日期：五、接受交底人签名（签名）职务：日期：。
窗口副框安装技术交底
2、进行设计交底，特别要说明钢副框安装的标高根据设计图纸及室内1m线作为安装依据，副框与内墙面的距离，并根据安装基准线进行定位，确保钢副框位置及标高正确。
3、开始安装连接件，固定连接件的安装数量必须符合设计图纸的规定，每边的连接数量不得少于2个，端头距窗框尺寸不大于150mm，每个固定连接件的间距不大于500mm，固定片与墙体的连接采用膨胀螺栓固定安装，且安装必须牢固。
4、为了确保安装钢副框的方正和垂直度符合规定，要求连接件的安装距离墙面符合设计要求，必须依照室外的装饰面标线向内返安装尺寸并放线。
（2）在实际副框安装过程中如果对副框安装的质量控制不到位就会出现副框与结构墙体留置缝隙不当、收口不连续、收口质量没有达到要求或者收口抹灰不实、砂浆比例不当或夹渣等问题，致使收口位置出现裂缝、空鼓甚至疏松脱落等从而导致雨水从此渗透引起渗漏。因此，钢副框安装完成后，对钢副框与砌体之间的缝隙采用防水砂 浆先行封堵，防水砂浆收成“八”字口。由于钢副框下部是雨水渗漏 的主要通道，此部分防水砂浆封堵质量的好坏直接影响到防水效果， 因此，此部分施工时，必须严格把守质量关。塞缝完成后，及时浇水 养护，防止塞缝开裂渗水。主体结构验收后，插入内抹灰及外保温施工，内抹灰施工到钢副框内侧，上口与钢副框表面平齐。外保温施工到钢副框外侧，窗台上口低于钢副框表面5mm左右。
（3）铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与副框间的缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用聚氨酯发泡密封胶填塞缝隙。发泡剂应连续施打，一次成型，填充饱满。溢出的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，严禁破坏发泡剂外膜。待发泡凝固后在四周进行防水密封胶的施打作业。
钢副框技术交底
质量标准
1、原材料检查； 2、门窗预留洞口； 3、钢副框连接件； 4、钢副框安装位置； 5、垂平度检测； 6、独立塞缝；
*
质量标准
原材料检查：
（1）、现场非飘窗钢副框,采 用40*20*1.5的方型矩管。偏 差在规范内。
*
质量标准
原材料检查：
（2）、现场飘窗钢副框,采用 40*20*1.5的方型矩管（上部 为10mm）。偏差在规范内。
*
工艺要求
钢副框安装：
根据现场弹出的结构一米线及 门窗洞口的抹灰灰饼，对钢副 框进行安装。
工艺要求
钢副框验收：
钢副框安装完成后，铝合金单 位组织甲方、监理、总包进行 验收。
工艺要求
分包反移交：
验收合格后，总分包办理反移 交，并形成书面资料。
工艺工序
独立塞缝：
反移交完成后，总包单位进行 独立塞缝。
质量标准
垂直度、平整度检查：
钢副框安装完成后对其平整度 垂直度进行检查。平整度允许 偏差正负2mm，垂直度允许 偏差正负3mm。
安全文明施工
1、作业人员安装过程中需在外檐窗口作业的须在室内挂 安全带； 2、施工人员进入施工现场，须佩戴好安全帽； 3、作业人员进场作业前需进行三级安全教育，并做安全 技术交底； 4、有高血压、恐高症等不适宜高空作业的病症人员及醉 酒人员， 严禁进入施工现场； 5、现场材料要堆放平稳，使用工具要随手放入工具袋内 。上下传递物件工具时不得抛掷； 6、机电器具应安装触电保护器，已确保施工人员安全； 7、加强现场场容管理，需做到整洁、干净、节约、安全 、施工秩序良好，现场道路必须保持畅通无阻，保证材料 顺利进退场。
管理措施
分包移交表格：
钢副框安装完成后，分包应办 理反移交表格（详见左图）
附框安装技术交底
结构验收合格，按图纸设计位置及尺寸，从顶层处找出窗口边线，用线坠将窗边线（一边一条）下引，用经纬仪操作，在每层门窗口处划标记线，对不直的口边及时处理。
2、材料准备
所用材料与图纸和投标材料要求为准（副框内填充聚氨酯发泡胶），报监理合格后方可使用。
3、施工工序
弹线定位——门窗洞口处理——副框防腐处理——副框定位安装——副框与墙体间缝隙塞缝——副框内填充聚氨酯发泡胶
⑵钢副框缩尺：标准窗、阳台窗钢副框：建筑洞口宽高各减15mm；确定侧面及正面钢副框加工尺寸。
⑶钢副框安装位置：根据窗户轴线在所有窗户外口弹出窗户的中线，确定左右位置，根据室内建筑1米线确定附框的上下位置。
⑷副框定位安装：先用木楔临时固定副框，之后用塑料膨胀螺栓将副框固定在混凝土墙体上。副框与墙体固定时都应先固定上框，后固定下框。窗框与墙体间缝隙用发泡胶填嵌饱满，待发泡胶膨胀达到强度后，把多余发泡胶铲除。
4、施工作业
⑴放线：窗副框安装前应先弹好建筑+100cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求。在最顶层处找出窗口边线，用线坠将门窗边线下引，用经纬仪操作。在每层门窗口处划标记线，对不直的口边及时处理。副框的前后位置以室内以前的结构控制线为依据按照图纸设计窗的位置经行计算，窗框的构造尺寸应考虑其伸缩缝间隙及墙体饰面材料的厚度。当发现与设计尺寸不相符时应先通知管理人员，处理后方可安装。
⑸报验程பைடு நூலகம்：
①材料进场时要把各种材料相应批次的检测报告及合格证等报项目部及监理验收
②副框定位完成后在填充发泡胶之前报项目部及监理验收。
③在打完发泡胶之后报项目部及监理验收。
5、注意事项
进入现场戴好安全帽，禁止在现场抽烟和酒后作业，高空和临边作业必须正确佩戴安全带。
窗副框安装安全技术交底模板
一、工程名称：（填写具体工程名称）二、施工单位：（填写施工单位名称）三、建设单位：（填写建设单位名称）四、施工期限：（填写施工期限，例如：2023年10月至2024年10月）五、接受交底班组或员工签名：（填写接受交底班组或员工签名）六、交底内容：1. 安全注意事项（1）施工人员必须佩戴好安全帽，扣好帽带，穿着合适的劳动防护服和防护鞋。
（2）作业前应检查工具、设备是否完好，如有损坏应及时更换。
（3）施工区域应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
2. 施工前的准备工作（1）检查施工现场的平整度，确保地面坚实，防止施工过程中发生塌陷。
（2）根据施工图纸，确定窗副框的安装位置，做好标记。
（3）准备好所需的工具和材料，如电钻、螺丝、垫圈、密封胶等。
3. 窗副框安装步骤（1）测量定位：根据设计图纸，准确测量窗副框的安装位置，确保窗副框的水平度和垂直度。
（2）钻孔固定：使用电钻在窗框预埋孔位钻孔，孔径略大于螺丝直径，确保螺丝能够牢固固定。
（3）安装螺丝：将螺丝插入孔中，用扳手拧紧，注意不要过度用力，以免损坏窗框。
（4）安装密封胶：在窗副框与墙体之间的缝隙处涂抹密封胶，确保密封效果。
（5）检查窗副框安装质量：检查窗副框的水平和垂直度，确保安装牢固。
4. 安全防护措施（1）高处作业时，必须佩戴安全带，确保作业人员的人身安全。
（2）在窗副框安装过程中，禁止在窗框上行走或放置重物。
（3）施工过程中，注意防止工具、材料等坠落伤人。
（4）施工完成后，清理现场，确保现场整洁、安全。
七、交底人：（填写交底人姓名及职务）八、日期：（填写交底日期）九、备注：（如有其他特殊要求或注意事项，可在此处填写）注意事项：1. 施工过程中，应严格按照操作规程进行，确保施工质量。
2. 施工人员应具备一定的专业技能，熟悉施工工艺和安全知识。
3. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
4. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，及时上报，采取相应措施。
窗副框安装安全技术交底模板
一、工程名称：________项目二、施工单位：________单位三、建设单位：________单位四、交底部门：________部门五、交底人：________人六、施工期限：________年 ______月 ______日至 ______年 ______月 ______日七、接受交底班组或员工签名：__________________八、交底内容：1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须经过专业培训，了解窗副框安装的工艺流程和安全操作规程。
（2）施工前应熟悉施工图纸，明确窗副框的规格、型号和安装要求。
（3）检查施工工具和设备，确保其完好、安全、可靠。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工区域应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等，防止施工人员坠落。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确保自身安全。
3. 窗副框安装安全要求（1）窗副框安装前，应检查窗框的尺寸、形状和材质是否符合设计要求。
（2）安装窗副框时，应确保窗框与墙体连接牢固，防止窗框移位或脱落。
（3）安装过程中，应避免在窗框上悬挂重物或放置脚手架，以免影响窗框的稳定性。
（4）安装窗副框时，应注意以下几点：a. 窗副框的定位要准确，确保窗框水平、垂直，并与墙体对齐。
b. 窗副框与墙体之间的缝隙应采用密封膏或泡沫填充，防止雨水渗入。
c. 窗副框安装完成后，应检查窗框的密封性，确保无渗漏现象。
4. 临时设施和材料的安全要求（1）临时设施，如脚手架、防护栏杆等，必须符合安全规范，并定期检查和维护。
（2）施工材料应整齐堆放，不得随意堆放或占用消防通道。
（3）施工过程中，应确保材料堆放区域的安全，防止材料滑落伤人。
5. 施工现场急救措施（1）施工现场应配备急救箱，并定期检查药品的有效期。
（2）施工人员应掌握基本的急救知识，如心肺复苏、止血等。
（3）发生意外事故时，应立即采取急救措施，并及时联系医疗部门。
铝合金副框安全技术交底模板
一、交底项目：铝合金副框安装与施工二、交底目的：为确保铝合金副框安装与施工过程中的安全，降低事故发生概率，特进行安全技术交底。
三、交底时间：____年____月____日四、交底对象：施工班组、操作人员五、交底内容：1. 作业人员要求（1）进入施工现场的操作人员必须佩戴安全帽，扣好帽带，穿着合适的劳动保护鞋。
（2）作业人员必须经过专业培训，熟悉铝合金副框的安装工艺和操作规程。
（3）作业人员应具备一定的安全意识，严格遵守施工现场的各项安全规定。
2. 施工现场环境（1）施工现场应平整、坚实，排水畅通，确保施工安全。
（2）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域和注意事项。
（3）施工现场应配备必要的消防设施，确保火灾事故发生时能够及时扑救。
3. 铝合金副框安装前的准备工作（1）检查铝合金副框的尺寸、质量是否符合要求，如有问题及时更换。
（2）清理安装部位，确保无杂物、油污等，避免影响安装质量。
（3）准备安装工具，如电钻、扳手、螺丝刀等，并确保其完好。
4. 铝合金副框安装过程中的安全注意事项（1）安装过程中，操作人员应站在稳固的位置，避免因不稳定而导致坠落。
（2）安装过程中，严禁操作人员站在铝合金副框边缘，以防坠落。
（3）安装过程中，操作人员应使用适当的工具，避免因用力过猛而损坏铝合金副框。
（4）安装过程中，操作人员应避免碰撞周围设施，以免造成损坏。
5. 铝合金副框安装后的安全注意事项（1）安装完成后，对铝合金副框进行检查，确保其安装牢固、无变形。
（2）对铝合金副框进行检查，确保无锐角、毛刺等，避免伤人。
（3）对铝合金副框进行清洁，保持施工现场整洁。
六、安全措施1. 设置安全警示标志，明确危险区域和注意事项。
2. 对施工现场进行巡查，及时发现并消除安全隐患。
3. 对作业人员进行安全教育，提高安全意识。
4. 配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
七、交底人：____（姓名）八、接受交底人：____（姓名）九、填写日期：____年____月____日注：本模板仅供参考，具体交底内容可根据实际情况进行调整。
安装附框安全技术交底模板
一、工程名称：[工程名称]二、施工单位：[施工单位名称]三、建设单位：[建设单位名称]四、施工期限：[开始日期]至[结束日期]五、交底部门：[交底部门名称]六、交底人：[交底人姓名]七、接受交底班组或员工签名：[签名]八、交底内容：1. 安装前安全要求（1）操作人员必须佩戴好安全帽、安全带，穿防滑鞋，并严格遵守操作规程。
（2）施工区域设置安全警示标志，确保施工区域安全。
（3）施工前，对安装附框的材料、工具进行验收，确保符合要求。
2. 安装过程安全要求（1）操作人员应熟悉附框安装工艺，掌握安装要领。
（2）安装附框时，注意保持身体平衡，防止因操作不当导致坠落。
（3）安装过程中，确保附框与墙体连接牢固，防止因连接不牢固导致附框脱落。
（4）安装过程中，注意观察附框与墙体间的间隙，确保缝隙均匀，防止因缝隙过大影响附框的稳定性。
（5）安装过程中，如需使用电钻等电动工具，必须确保电源线安全，防止触电事故发生。
（6）安装过程中，注意观察墙体表面，如有松动、开裂等情况，应立即停止安装，进行处理。
3. 安装后安全要求（1）安装完成后，对附框进行验收，确保安装质量符合要求。
（2）对已安装的附框进行加固处理，确保附框的稳定性。
（3）清理施工现场，将施工垃圾、工具等杂物清理干净，防止绊倒行人。
（4）施工区域设置安全警示标志，提醒行人注意安全。
九、注意事项1. 操作人员必须严格遵守操作规程，确保施工安全。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，及时上报相关部门。
3. 施工过程中，加强现场安全管理，确保施工人员的人身安全。
4. 施工完成后，对施工现场进行清理，确保场地整洁。
5. 加强施工过程中的环境保护，减少施工对环境的影响。
十、验收标准1. 安装附框与墙体连接牢固，无松动、脱落现象。
2. 附框表面平整，缝隙均匀，无明显瑕疵。
3. 施工现场整洁，无安全隐患。
请各相关人员认真阅读并严格遵守以上安全交底内容，确保施工安全。
副框安装技术交底
副框安装技术交底工程名称：___.天玺湾三标段工程交底时间：2015.6.24交底内容：1、施工准备副框安装是本次交底的重点内容。
在施工前，应对结构进行验收，按照图纸设计的位置和尺寸，从顶层处找出窗口边线，用线坠将窗边线（一边一条）下引，用经纬仪操作，在每层门窗口处划标记线，对不直的口边及时处理。
2、材料准备所用材料应符合图纸及附框规范要求，并经监理合格后方可使用。
3、施工工序门窗附框安装的施工工序包括弹线定位、门窗洞口处理、副框定位安装、副框与墙体间缝隙塞缝以及副框内填塞细石混凝土（缝隙小于15mm采用细石混凝土）。
4、施工作业⑴放线：在窗副框安装前，应先弹好建筑+100cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求。
副框的前后位置以室内以前的结构控制线为依据按照图纸设计窗的位置经行计算，窗框的构造尺寸应考虑其伸缩缝间隙及墙体饰面材料的厚度。
当发现与设计尺寸不相符时应先通知管理人员，处理后方可安装。
⑵副框缩尺：标准窗、阳台窗副框：建筑洞口宽高各减30mm；飘窗副框：上下建筑洞口减30mm，侧面保温完成面按45mm考虑，铝框安装完成外沿按距结构边40mm，确定侧面及正面副框加工尺寸。
⑶副框安装位置：标准窗、阳台窗进出按室内墙成活面距窗内侧（以内墙灰饼或基准线为准）砌体居住安装，飘窗安装按照内墙灰饼及满足图纸设计飘窗台板的宽度要求。
⑷副框定位安装：先用木楔临时固定副框，之后用塑料膨胀螺栓将副框固定在混凝土墙体上。
副框与墙体固定时都应先固定上框，后固定下框。
窗框与墙体间缝隙用细石膨胀防水混凝土、缝隙小于15mm采用防水砂浆进行封堵。
⑸报验程序：①材料进场时要把各种材料相应批次的检测报告及合格证等报项目部及监理验收。
②副框定位完成后在封堵之前报项目部及监理验收。
③在封堵之后报项目部及监理验收。
5、注意事项进入现场需戴好安全帽，禁止在现场抽烟和酒后作业，高空和临边作业必须正确佩戴安全带。
6、质量标准门窗槽口宽度、高度、对角线长度差等项目的允许偏差均在规定范围内。
安装副框技术交底
3.5钢副框正、侧面的垂直度偏差每米不大于2mm。
3.6钢副框水平度偏差每米不大于1.5mm。
3.7钢副框标咼与基线比较偏差不大于5mm。
4.5凡在坠落咼度咼于基准面2m及其以上，或有可能坠落的咼处进行作业的都属于咼处作业，咼处
作业人员应定期进行体格检查，严禁有恐咼症、心脏病工人进场。
4.6高处作业的安全设施有缺陷时，应立即修复，若不能及时修复时，应悬挂警戒标号，暂停使用。
4.7施工作业场所的物件，应有可靠的防止坠落措施，否则应先行撤除。坡道坡度较陡时，攀登设 施应牢固、安全、防滑。
技术交底记录
工程名称
福惠花园咼层住宅部位
窗
工序名称
副框安装
交底提要：
窗副框安装
交底内容：
一、施工工艺流程
准备工作T测量、放线T确认安装基准T安装钢副框T校正T固定钢副框。
二、施工准备
施工现场内各种料具应按施工平面布置图的指疋位置存放，并分规格放整齐、牛固，做到一头齐、 一条线。合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施工材料， 各种材料不得长期占用场地，各种废料必须及时处理。施工现场内的各种材料，依据材料性能妥善保管， 采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施。节约用水、用电，消灭长流水和长明灯。
2.6放线：窗副框安装前应先弹好建筑+100cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计
图纸要求。在最顶层处找出窗口边线，用线坠将门窗边线下引，用经纬仪操作。在每层门窗口处划标记 线。当发现与设计尺寸严重不相符时应先通知管理人员，处理后方可安装。要求每层窗框竖直方向顺直、 水平方向顺直。
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2.1对图纸内容进行全面的了解；
2.2找出设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；
2.3对照土建图纸验证施工方案及设计；
2.4了解立面变化的位置、标高变化的特点。
2.5上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建队协商安装时机、上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。
技术交底记录
鲁JJ－005
工程名称
福惠花园高层住宅小区
施工单位
烟建集团四公司
交底部位
窗
工序名称
副框安装
交底提要：
窗副框安装
交底内容：
一、施工工艺流程准备工作→测量、放线→确认安装准→安装钢副框→校正→固定钢副框。
二、施工准备
施工现场内各种料具应按施工平面布置图的指定位置存放，并分规格放整齐、牢固，做到一头齐、一条线。合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废料必须及时处理。施工现场内的各种材料，依据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施。节约用水、用电，消灭长流水和长明灯。
4.3机械设备管理人员必须经常检查机械设备的安全防护装置并予以维修和保养，及时更换失灵和损坏的零部件。
4.4手持电动工具：使用加强绝缘的手持电动工具时，应接在漏电保护开关下，并有可靠的接地保护装置。操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。
4.5凡在坠落高度高于基准面2m及其以上，或有可能坠落的高处进行作业的都属于高处作业，高处作业人员应定期进行体格检查，严禁有恐高症、心脏病工人进场。
副框安装
交底提要：
窗副框安装
交底内容：
四、安全防护措施和文明施工：
4.1固定机械基座必须稳固，部件必须齐全，机械的转动和危险部位必须按规定安装防护装置，不准任意换粗保险丝，特别对机械的刀盘部分要严格检查，刀盘螺丝必须旋紧，以防刀片飞出伤人。
4.2现场的机械设备必须有书面操作规程，操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程操作，不得带病或酒后作业，且实行定机定人。
4.6高处作业的安全设施有缺陷时，应立即修复，若不能及时修复时，应悬挂警戒标号，暂停使用。
4.7施工作业场所的物件，应有可靠的防止坠落措施，否则应先行撤除。坡道坡度较陡时，攀登设施应牢固、安全、防滑。
4.8进入现场必须戴安全帽，高空作业和悬空作业应使用安全带。
4.9进入现场禁止穿高跟鞋、塑料鞋及拖鞋。严禁酒后作业。6级以上大风禁止作业。
4.10严格用电制度，配有专职电工和专用合格的配电箱。如需用电应事先与总承包方联系。
4.11现场用电线路，一律用绝缘导线，移动线路必须用橡皮电线，不得裸露。电线要架空设置，绝缘固定，不得捆绑在脚手架或钢筋上。
4.12所有电力线路和用电设备，由持证电工安装，并负责日常检查和维修保养，且不得带病作业；其他人员不得私自乱接、乱拉电线。
3.2副框安装时，要在窗口四角用聚氨酯发泡胶固定，每处固定长度≥100mm，并在副框内侧四角用拉片固定，拉片与基层用射钉固定牢固。所有的焊口均应做防腐处理，钢副框施工时应进行保护，施工时注意不得损坏钢副框。
3.3将副框放入洞口，按照调整后的安装基准线准确安装副框，将副框找正。
3.4钢副框与墙体之间的缝隙则用发泡胶填充。钢副框装入洞口临时固定后，进行钢副框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染腐蚀钢副框表面。
2.6放线：窗副框安装前应先弹好建筑+100cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求。在最顶层处找出窗口边线，用线坠将门窗边线下引，用经纬仪操作。在每层门窗口处划标记线。当发现与设计尺寸严重不相符时应先通知管理人员，处理后方可安装。要求每层窗框竖直方向顺直、水平方向顺直。
2.7根据实测的窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个窗子安装的平面位置及标高。副框安装时要沿建筑物全高引测钢副框边线，并在每层钢副框处划线标记，需要进行处理的作好记录和标识。钢副框的水平位置以楼层室内+500mm的水平线为准反量出窗下皮标高，弹线找直，每一层必须保持窗下皮一致。
3.5钢副框正、侧面的垂直度偏差每米不大于2mm。
3.6钢副框水平度偏差每米不大于1.5mm。
3.7钢副框标高与基线比较偏差不大于5mm。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ－005
工程名称
福惠花园高层住宅小区
施工单位
烟建集团四公司
交底部位
窗
工序名称
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ－005
工程名称
福惠花园高层住宅小区
施工单位
烟建集团四公司
交底部位
窗
工序名称
副框安装
交底提要：
窗副框安装
交底内容：
三、钢副框安装
3.1钢副框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。本工程采用30mm×20mm×1.5mm热镀锌方钢，按照作业计划将即将安装的钢副框运到指定位置，同时注意其表面的保护。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
山东省建设工程质量监督总站监制