技术交底内容钢副框安装

技术交底内容钢副

框安装

一、材料产品要求

1钢副框及安装材料的种类、厚度、规格应符合设计要求，具有产品出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家公章。

2钢副框外观质量及厚度应符合规范要求。

二、主要机具

工作台、直尺、木折尺、三角板、水平尺、钢丝钳、刮刀、粉线包、吸盘器、毛笔、电钻、打胶枪、榔头、螺丝刀。

三、作业条件

1主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间己办好交接手续。

2按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+1000mm水平线。3检查洞口尺寸及标高是否符合设计要求。

4检查钢副框，如有劈棱、窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形、松动，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。

四、操作工艺

(一)工艺流程：

弹线安装——门窗洞口处理——防腐处理——钢副框检查——钢副框固定——钢副框与墙体间的缝隙处理——铝合金门窗框就位和时间固定——铝合金门窗框固定——门窗框与墙体间隙的处理——清理——门窗扇及门窗玻璃安装——五金配件安装

一、弹线定位：沿建筑物全高用大线坠（高层建筑宜采用经纬仪

找垂直线）引测钢副框边线，在每层钢副框处划线标记。并逐层抄测门窗洞口距钢副框边线实际距离，需要进行处理的应做记录和标识。

钢副框的水平位置应以楼层室内+1000mm的水平线为准向上反1480mm为刚副框的上皮标高，弹线找直。每一层必须保持钢副框上皮标高一致。

二、钢副框洞口处理：钢副框洞口偏位、不垂直、不方正的要进

行剔凿或抹灰处理，洞口尺寸偏差应符合下表规定：

三、防腐处理：钢副框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按

设计要求处理。

四、钢副框检查：检查钢副框的防腐层是否脱落，钢副框是否表

面损伤、变形、松动。

五、钢副框与墙体间的缝隙处理：钢副框与墙体间缝隙用水泥砂

浆封堵。

五、钢副框与铝合金框的减尺