铝合金窗钢副框施工技术交底

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门窗副框安装安全技术交底模板

门窗副框安装安全技术交底模板

一、交底目的为确保门窗副框安装过程中施工人员的人身安全及工程质量,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有门窗副框的安装作业。

三、交底内容1. 作业前的准备工作(1)熟悉施工图纸,了解门窗副框的规格、型号及安装要求。

(2)检查施工现场,确保无安全隐患,如脚手架、安全防护设施等。

(3)检查施工工具,确保其完好、安全,如扳手、螺丝刀、水平尺等。

2. 安全操作规程(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带,穿防滑鞋,并正确使用安全防护用具。

(2)作业前,检查门窗副框的尺寸、形状、材质是否符合要求,如有损坏,及时更换。

(3)在安装门窗副框时,确保地面平整,以防止发生倾斜、滑动等意外情况。

(4)在安装过程中,使用工具时要轻拿轻放,避免碰撞、划伤等事故发生。

(5)在安装门窗副框时,注意与墙体之间的间隙,确保安装牢固,防止脱落。

(6)安装过程中,如需登高作业,必须使用脚手架,并确保脚手架稳固可靠。

3. 门窗副框安装注意事项(1)安装门窗副框时,应按照图纸要求,先将副框与墙体之间的缝隙清理干净,再进行安装。

(2)在安装门窗副框时,确保副框与墙体之间的缝隙均匀,防止出现歪斜、变形等问题。

(3)安装门窗副框时,注意调整副框的水平度,确保门窗安装后开启、关闭顺畅。

(4)安装门窗副框时,注意副框与墙体之间的密封性能,防止出现渗水、漏风等现象。

4. 安全事故预防措施(1)施工过程中,严格执行安全操作规程,确保施工人员的人身安全。

(2)定期检查施工现场的安全设施,发现问题及时整改。

(3)加强施工人员的安全教育培训,提高安全意识。

(4)对施工人员进行安全技术交底,确保其了解并掌握安全操作规程。

四、交底时间及地点交底时间:[具体时间]交底地点:[具体地点]五、交底人及被交底人交底人:[交底人姓名]被交底人:[被交底人姓名]六、备注1. 本安全技术交底适用于所有门窗副框的安装作业。

2. 施工过程中,如遇特殊情况,应及时向相关负责人报告,并采取相应的安全措施。

铝合金附框安装技术交底

铝合金附框安装技术交底

技术交底2014年3月15日工程名称E2高层铝合金安装工程分部工程门、窗工程分项工程名称铝合金附框、门窗安装交底内容:一、施工准备1.材料要求:1.1附框的规格、型号根据设计要求确定为铝材25*15管,材料为阳极氧化1.2防腐材料采用橡胶型防腐涂料,保温填充材料采用发泡胶1.3 连接铁件、射钉、射弹要求备齐。

2.主要机具:2.1常用工具为射钉枪、水平尺、锤子等。

3.作业条件:3.1结构质量经验收合格,工种之间办好交接手续。

3.2按图示尺寸及好室内1m水平线,校核门窗洞口位置以及外墙装饰线尺寸、标高是否符合设计图纸要求,如有问题提前处理。

3.3检查附框的两侧连接铁件位置是否符合设计规定,如有问题及时处理。

3.4按图纸要求校核附框型号和外观质量,经验收合格后才能进行安装。

4.工艺流程:弹线找规矩→门窗洞口处理→附框检查→按图纸编号运至安装地点→附框固定→门窗口四周指点。

4.1弹线找规矩:在最顶层找出外门窗边线,用大线坠将门窗边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边进行处理。

门窗口的标高应以楼层1m 线为准,往上量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则在同一水平线上。

附框下口内沿标高,高窗从1m线下返10cm,低窗从1m线下返40cm。

4.2墙厚方向的安装:附框在墙厚方向应居中安装,以房间内侧控制线反出附框位置,保证附框位置准确。

4.3附框安装采用连接铁脚固定4.4放好线的安装位置安装,用木楔临时固定,将其吊直找正,无问题后砖墙用射弹固定铁脚至窗角的距离不大于180mm,铁脚脚间距少于600mm。

5.成品保护:5.1窗框应入库存放,下边应垫起、垫平、码放整齐。

5.2任何工种严禁用窗框当架高支点,防止变形和损坏,室内运输时严禁砸、碰和损坏。

6.附框安全技术:6.1操作人员不得踩在脚手架横杆或防护栏杆上作业。

6.2门窗时框周用木楔塞紧,以免门窗固定受碰撞或振动倒下伤人。

6.3现场必须佩戴安全帽。

断桥铝门窗带附框技术交底

断桥铝门窗带附框技术交底

技术交底记录交底内容:一、施工准备1、铝合金门窗及玻璃:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证.2、铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配.所用的零附件及固定件米用不锈钢件.3、与结构固定的连接铁脚、连接铁板,应按图纸要求的规格备好.并做防腐处理.4、焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符,且应有出厂合格证.5、嵌缝材料、密封胶、发泡胶的品种、型号应符合设计要求.6、密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具有产品的出厂合格证.7、主要机具:铝合金切割机、手电钻、圆锤刀、半圆锤刀、十字螺丝刀、钢尺、钻子、锤子、电焊机、射钉枪、靠尺、钢钉等.二、作业条件:1、结构质量经验收后到达合格标准,具备安装条件2、按图示+1000cm水平限制线,校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理.3、检查副框连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合4、副框选用20X40热镀锌镀锌方钢焊接、主框选用指定品牌铝型材,玻璃见图纸说明,要求6mm^透光LOW-E+12mm气+6mm§明玻璃.5、铝合金门窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去按图纸要求型号, 检查外观质量和外表的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装.6、认真检查铝合金门窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装.三、操作工艺1 、工艺流程:弹线找规矩一门窗洞口处理一门窗洞口内埋设副框一口四周嵌缝、填聚氨脂发泡剂一铝合金门窗拆包检查一按图纸编号运至安装地点一检查铝合金保护膜一铝合金门窗安装一门窗口四周嵌缝打防水密封胶一清理一安装五金配件一安装玻璃一安装门窗密封条一质量检验一纱扇安.2、弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引, 并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理.门窗口的水平位置应以楼层+1000cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮〔除另注标高例外〕那么应在同一水平线上.3、墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图的宽度,确定副框及铝合金门窗出尺寸一致为准,调整铝合金窗垂直度对个别不直的口边及墙面应剔凿处理.同一立面的窗垂直度偏差不大于5mm4、副框就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题前方可用木楔临时固定.在混凝土墙体上采用射钉枪将铁脚与墙体固定.在陶粒空心砌体墙上采用塑料膨胀螺丝连接.铁脚至窗角的距离不应大于180mm铁脚间距应小于600mm固定完毕后,撤除临时固定所使用的木楔.副框与墙体用聚氨脂发泡剂填缝,待室内抹灰、室外保温完全把副框抹平后再安装主框.5、主框就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,固定,铝合金门窗安装时假设采用60长钻尾自攻尾螺丝与副框连接.处理窗框与墙体缝隙:铝合金门窗固定好后,缝隙以发泡聚氨脂填密实.严禁用水泥砂浆填塞.6、内、外墙涂料或面层施工完毕后,将门窗内外框边与洞口相接处及拼樟料与门窗框间隙用嵌缝胶进行密封处理.要求连续、均匀、薄厚适宜.将飞边及多余嵌缝膏用布或棉丝及时清理干净7、铝合金窗扇及五金配件安装:待室内、外装饰完活前方可安装门窗的五金配件,应保证安装位置正确、安装牢固,使用灵活.四、质量限制(1)断桥铝门、窗、玻璃(品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合审计要求.单块呈1.5m2应安装平安玻璃)及其附件的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定.(2)断桥铝门窗必须安装牢固,拉接片的数量、位置、埋设和连接方法, 应符合设计要求和有关标准的规定.(3)断桥铝门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求.(4)断桥铝门窗扇关闭紧密,开关灵活,无阻滞回弹,无变形和倒翘.(5)断桥铝门窗安装牢固,位置正确、端正,启闭灵活,适用美观.(6)断桥铝门窗与墙体间的缝隙填嵌饱满密实,外表平整,嵌塞材料符合设计要求.(7)断桥铝门窗外表洁净、平整,颜色一致,无划痕碰伤,无污染,拼接缝严密.(8)门窗玻璃裁割尺寸应正确.安装后的玻璃应牢固,不得有裂纹、损伤和松动.(9)铝合金压条接触玻璃处,应与裁口边缘平齐,压条应相互紧密连接, 并与裁口边缘紧贴,割角应整洁.(10)密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整.密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘接牢固、接缝平齐.(11)带密封条的玻璃压条,其密封条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材施工单位内蒙古第三建筑工程分项工程名称门窗工程交底提要门窗安装交底内容:问应无明显缝隙,压条接缝不应大于0.5mm.(12)玻璃外表应洁净、不得有腻子、密封胶、涂料等污染等污渍.中空玻璃内外外表均应洁净,玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸汽.(13)门窗玻璃不应直接接触型材.单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内.中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层,镀膜层应朝向室内.(14)中空玻璃的腻子应填抹饱满、粘接牢固;腻子边缘与裁口应平齐.固定玻璃的卡子不应在腻子外表外表显露o (15)塑钢窗安装允许偏差:五、成品保护(1)窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,不得污染窗框(2)外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时,应用塑料薄膜封挡好窗,预防污染.(3)室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑钢窗,以防水泥浆污染窗户.(4)污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒.(5)搭、拆、转运脚手杆和脚手板,不得在窗框扇上拖拽.(6)安装设备及管道,应预防物料撞坏窗户.(7)应预防利器划伤门窗外表,并应预防电、气焊火花烧伤或烫伤面层.(8)已装门窗框、扇的洞口,不得作运料通道.(9)严禁在窗扇上站人.(10)窗扇安装后年及时安装五金配件,关窗以中风吹损坏窗户.审核人交底人接受交底人技术交底记录交底内容:(11)不得在窗上锤击、钉钉子或刻划,不得用力刮或用硬物擦磨等方法清理窗面.(12)、铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去,要轻撕,且不可用开刀铲,预防将外表划伤,影响美观.六、应注意的问题(1)运输存放损坏:运输时应轻拿轻放,存放时应在库房地面上用方枕木垫平,并坚直存放,并应远离热源.(2)窗框与墙体缝隙未填软质材料:应施打聚氨脂发泡剂,使之与墙体形成弹性连接.(3)铝合金门窗外表如有胶状物时,应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净,如发现局部划痕,可用小毛刷沾染色液进行涂染.(4)架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装,管道安装及建材运输等过程,严禁擦、砸、碰和损坏铝合金窗樟料.七、平安文明施工(1)进入施工现场必须戴好合格的平安帽,系好下额带.(2)禁止私自撤除或移动防护设施,电器设备.(3)在操作之前必须检查操作环境是否符合平安要求,道路是否畅通,机具是否完好无损,平安设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工.(4)高处作业必须系好合格的平安带,高挂低用.(5)禁止操作与自己无关的机械设备.(6)要认真学习技术交底和平安交底,听从工程治理人员的安排.(7)遇到问题要及时与主管施工员及技术总工等工程治理人员沟通,商议处理,不得私自决定.(8)使用手持切割机必须戴绝缘手套,使用手持电开工具必须严格根据使用说明操作.(9)安装二层楼以上外墙窗扇时,外防护应齐全可靠,操作人员必须系好平安带,工具应随手放进工具袋内.(10)立窗时必须将木楔背紧,作业时不得1人独立操作,不得碰触临时电线.(11)操作地点的架物,工作完毕后,必须清理干净运至指定地点,集中堆放.(12)操作时精神要集中,不得嬉笑打闹,以防意外事故发生,严禁吸烟.。

钢副框安装安全技术交底模板

钢副框安装安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢副框安装施工过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有钢副框安装工程。

三、交底内容1. 施工人员安全要求(1)所有参与钢副框安装施工的人员必须经过专业培训,取得相应操作资格证书。

(2)进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带,并正确使用防护用品。

(3)施工前,必须对施工区域进行安全检查,确保施工环境安全。

2. 施工设备安全要求(1)施工设备必须符合国家相关标准和规定,并经过检验合格。

(2)施工设备应定期进行保养和维护,确保设备运行正常。

(3)吊装设备在使用前应检查吊钩、钢丝绳等部件,确保安全可靠。

3. 钢副框安装安全要求(1)钢副框安装前,应对安装位置进行测量,确保安装精度。

(2)安装过程中,严禁酒后作业、疲劳作业,确保施工人员精神饱满。

(3)安装过程中,严禁在钢副框下方站立或行走,防止坠落事故发生。

(4)安装过程中,严禁随意调整钢副框的连接螺栓,以免造成安全事故。

(5)钢副框安装完成后,应进行自检和互检,确保安装质量。

4. 高处作业安全要求(1)高处作业人员必须佩戴安全带,并正确使用安全绳。

(2)高处作业时,应使用安全梯或脚手架,确保作业平台稳固。

(3)高处作业时,严禁攀爬、跳跃,以免发生坠落事故。

(4)高处作业时,严禁在作业平台上放置易滑物品,防止发生意外。

5. 现场安全管理(1)施工现场应设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。

(3)施工现场应设立专人负责安全管理工作,确保施工安全。

四、交底人签名交底人:__________职务:__________日期:__________五、接受交底人签名接受交底人:__________职务:__________日期:__________六、审核人签名审核人:__________职务:__________日期:__________七、备注1. 本交底自发布之日起生效,施工过程中如遇特殊情况,应及时调整。

门窗安装技术交底

门窗安装技术交底
六、密封胶
1、门窗玻璃密封胶的颜色为室内黑色,室外黑色。
2、窗框与墙体两侧的密封胶为室内白色,室外黑色。
七、其它
洞口不满足钢附框安装条件的,请总包方配合处理洞口,该补的补,该剔的剔。
建设单位
施工单位
监理单位
门窗加工单位
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。
三、钢附框安装位置
1、门窗பைடு நூலகம்里外安装位置
门窗进出位安装要求:钢副框外皮距理论结构(330墙厚)外皮160mm,里外进深方向钢附框内口距理论结构外皮200mm。门窗的进出位以结构控制线为基准线进行安装,假定结构控制线到结构内面为H(现场为墙身300线),结构外墙厚度200mm,则门窗钢附框的进出位以结构控制线外返H+130mm为钢附框内口安装位置,同立面同窗号洞口以公共中心线为标准安装定位。
2、百叶里外安装位置:百叶安装外墙厚度100mm,百叶的进出位为钢附框居结构外墙中间安装。
3、钢附框水平安装位置
落地门窗钢附框水平安装位置以1000mm线为基准向下返1020mm为钢附框下框外皮安装位置。
以窗台高度为500mm为例,以1000mm线为基准向下返485mm为钢附框下框外皮安装位置。
四、主框安装位置
主框与钢附框内口平齐安装。假窗反装框主框外口与钢副框外口平齐。
五、固定方式
1、钢附框四周用连接片连接,间距按行业规范进行加工制作,角部的距离不大于150mm,间距不大于500mm;2、连接片与墙体固定方式:混凝土用胀管连接,砖墙用胀管连接;
3、钢附框与结构之间采用聚氨酯发泡胶封堵密实,钢附框与门窗之间采用聚氨酯发泡胶填充密实。

铝合金门窗安装技术交底

铝合金门窗安装技术交底

铝合金门窗安装技术交底一、施工准备1、材料准备(1)铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件应齐全,并具有出厂合格证、性能检测报告。

(2)门窗所用的密封胶条、密封毛条、玻璃垫块、连接件等应符合相关标准的规定。

(3)门窗玻璃的品种、规格、尺寸应符合设计要求,且具有产品质量合格证书。

2、主要机具(1)安装用机具:电钻、冲击钻、螺丝刀、手锤、水平尺、靠尺、线坠等。

(2)检测用机具:钢卷尺、塞尺、角度尺等。

3、作业条件(1)主体结构经有关质量部门验收合格,工种之间已办好交接手续。

(2)按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+50cm 水平线。

(3)检查洞口尺寸及标高是否符合设计要求,如有问题应提前进行处理。

(4)门窗的保护膜应完整,如有破损的应补贴后再进行安装。

二、施工工艺流程1、弹线定位根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。

若为多层或高层建筑时,以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。

2、门窗洞口处理门窗洞口尺寸应比门窗框尺寸大 20 30mm(每边),若偏差过大应先用细石混凝土或水泥砂浆进行修补。

洞口内的杂物应清理干净,保证洞口平整、干净。

3、防腐处理门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时,按设计要求处理。

如果设计没有要求时,可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。

4、铝合金门窗框的安装(1)将门窗框放入洞口内,用木楔临时固定,调整至横平竖直,然后用膨胀螺栓将门窗框与墙体连接固定。

(2)门窗框与墙体之间的缝隙应采用发泡剂填充饱满,然后用密封胶进行密封,确保密封严实,不渗水、不漏风。

5、门窗扇及五金配件的安装(1)门窗扇应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。

(2)推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽,调整好与扇的缝隙即可。

铝合金副框安全技术交底模板

铝合金副框安全技术交底模板

一、交底项目:铝合金副框安装与拆除二、交底日期:____年__月__日三、施工单位:____公司四、分项工程名称:铝合金副框施工五、接受交底班组或员工签名:____六、交底内容:1. 安全生产原则- 遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,确保施工过程中人员安全和工程质量。

- 严格执行国家和地方有关安全生产的法律法规及标准规范。

2. 人员要求- 参与铝合金副框施工人员必须具备相应的专业技能和操作资格。

- 作业人员必须熟悉铝合金副框的安装与拆除工艺,了解施工安全知识。

3. 施工现场安全措施- 施工现场应设置明显的安全警示标志,包括危险区域、警示区域、安全通道等。

- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 高处作业时,必须使用安全绳和防护网,确保作业人员安全。

4. 铝合金副框安装与拆除安全操作规程- 安装前,应检查铝合金副框及配件的完好性,确保无变形、裂纹等缺陷。

- 安装时,应严格按照施工图纸和技术要求进行操作,确保安装牢固、平整。

- 拆除时,应先切断电源,防止触电事故发生。

- 拆除过程中,应逐块拆除,不得整体吊运,防止坠落事故。

- 拆卸下的铝合金副框及配件应妥善堆放,不得随意丢弃。

5. 特殊情况处理- 遇到恶劣天气(如大风、暴雨、高温等)时,应暂停施工,确保作业人员安全。

- 施工现场如发现安全隐患,应立即停止作业,并及时上报处理。

- 作业人员应严格遵守操作规程,不得擅自更改施工工艺。

6. 施工现场环境要求- 施工现场应保持整洁、有序,不得堆放杂物,确保通道畅通。

- 施工现场应配备消防设施,如灭火器、消防沙等,并定期检查,确保完好有效。

七、检查执行情况- 施工过程中,应定期检查铝合金副框安装与拆除作业的安全措施落实情况。

- 发现安全隐患,应及时整改,确保施工安全。

八、培训与教育- 对参与铝合金副框施工的作业人员进行安全培训,提高安全意识。

- 定期组织安全知识考试,检验培训效果。

铝合金门窗工程技术交底

铝合金门窗工程技术交底

铝合金门窗工程技术交底
一、工程概况
工程名称:铝合金门窗工程技术交底工程地点:xxxx建设单位:xxxx设计单位:xxxx监理单位:xxxx质量要求:合格工期:xxxx天
二、材料准备
铝合金门窗型材:符合设计要求,具有出厂合格证和材质证明。

玻璃:符合设计要求,具有出厂合格证和材质证明。

五金配件:符合设计要求,具有出厂合格证和材质证明。

密封材料:符合设计要求,具有出厂合格证和材质证明。

其他材料:符合设计要求,具有出厂合格证和材质证明。

三、施工技术要点
测量放线:根据设计图纸和现场实际情况,确定门窗安装位置,并进行测量放线。

洞口处理:对门窗洞口进行清理,修正和固定,确保洞口尺寸和垂直度符合要求。

安装固定件:按照设计要求,在门窗框上安装固定件,确保固定件的位置和数量符合要求。

安装门窗框:将门窗框安装在固定件上,调整位置和角度,确保门窗框与洞口对齐。

安装玻璃和五金配件:按照设计要求,安装玻璃和五金配件,确保安装牢固可靠。

打胶密封:对门窗缝隙进行打胶密封,确保密封效果良好。

验收:对铝合金门窗进行验收,检查外观质量、尺寸偏差和密封性能等是否符合要求。

四、质量保证措施
严格按照设计图纸和施工规范进行施工。

对进场的材料进行质量检查,确保材料质量符合要求。

在施工过程中,加强质量监督和检
查,及时发现并处理问题。

对工人进行技术培训和质量教育,提高工人的技能和质量意识。

建立健全的质量保证体系,确保质量目标的实现。

五、安全文明施工
施工前对工人进行安全教育,提高工人的安全意识。

安装钢副框安全技术交底模板

安装钢副框安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢副框安装过程中的安全,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 人员要求(1)参与钢副框安装的人员必须经过专业培训,持有相关资格证书。

(2)作业前,所有人员应了解并掌握本安全技术交底内容。

2. 安全防护措施(1)进入施工现场,必须佩戴安全帽,高空作业人员必须佩戴安全带。

(2)施工前,检查施工现场的通风、照明、防滑、防坠落等安全设施是否齐全、有效。

(3)作业时,严禁酒后作业、疲劳作业。

3. 施工准备(1)钢副框安装前,应清除施工现场的杂物,确保施工环境整洁。

(2)检查钢副框的尺寸、形状、材质是否符合设计要求,如有损坏,应及时更换。

(3)检查施工工具、设备是否完好,确保施工顺利进行。

4. 安装步骤及注意事项(1)安装前,根据设计图纸确定钢副框的安装位置,并做好标记。

(2)安装时,严格按照施工图纸和操作规程进行,确保钢副框的垂直度和水平度。

(3)安装过程中,注意以下事项:a. 钢副框与墙体、柱体等构件的连接部位应牢固,防止脱落。

b. 钢副框的焊接质量应符合要求,避免出现裂纹、气孔等缺陷。

c. 高空作业时,应使用安全带,并确保安全带连接牢固。

d. 严禁在未安装好安全防护设施的情况下进行高空作业。

5. 拆卸步骤及注意事项(1)拆卸前,检查施工现场的安全防护设施是否齐全、有效。

(2)拆卸时,按照施工图纸和操作规程进行,确保拆卸过程安全。

(3)拆卸过程中,注意以下事项:a. 拆卸过程中,严禁操作人员站在已拆卸的钢副框上。

b. 拆卸的钢副框应整齐堆放,防止倾倒伤人。

c. 拆卸过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,并采取相应措施。

三、应急措施1. 发生人员受伤事故时,立即组织救援,并拨打急救电话。

2. 发生火灾事故时,立即组织人员撤离现场,并拨打火警电话。

3. 发生设备故障时,立即停止作业,并及时排除故障。

四、交底人签名(签名)职务:日期:五、接受交底人签名(签名)职务:日期:。

(施工技术)铝合金门窗安装技术交底文件

(施工技术)铝合金门窗安装技术交底文件

江苏区域精装修技术指引4、框间缝应清理杂质及浮灰并干燥后打发泡剂嵌缝。

发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙中,低于铝合金框3~5mm,严禁切割,防止发泡剂外膜破损。

四、成品保护1、在塞缝施工过程中,砂浆满足强度要求以前,应做好保护工作,并摆放醒目标志,以免框体受到振动后造成塞缝空鼓。

2、铝合金门窗进场后应入库存放,下边应垫起、垫平,码放整齐。

对已装好披水的窗,注意存放时应支垫好,防止损坏披水。

3、门窗保护膜应检查完整无损后方可允许安装,安装后应再次检查保护模,破损部位应补好,待窗边打胶时方可拆除,防止土建湿作业过程中,砂浆对其面层的侵蚀。

4、铝合金门窗表面如有胶状物时,应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净,如发现局部划痕,可用小毛刷沾染色液进行涂染。

五、注意事项1、铝合金门窗如采用水泥砂浆塞缝,在堵缝前应对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。

采用电泳涂漆、粉末喷涂和氟碳喷涂表面处理的铝型材,不必涂刷防腐剂。

2、铝合金门窗采用多组框体,进行现场拼装组合时,应注意拼装质量,拼接时必须打胶,注胶应饱满,应接缝应平整,且拼樘框料的顶部必须打胶封闭,拼樘框扇应做到不劈楞,不窜角。

3、防雷接地电焊时,应对框体采取遮挡措施,防止电焊火花溅造成表面破坏。

4、塞缝及打胶时,必须将与砂浆及密封胶接触部位的铝合金框保护膜彻底清除,确保砂浆及密封胶直接与框体结合紧密。

5、铝合金门窗框料的适当处应设置一定数量的排水孔,框边进行外墙抹灰收口时,严禁封堵排水孔。

6、铝合金门窗构件在运输、堆放、吊装过程中有可能造成变形损坏,施工单位应对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等备有一定的更换储备数量,以免临时下料影响工期。

7、门窗玻璃安装应在外墙饰面等湿作业完成后进行。

六、验收标准1、铝合金型材接缝高低差不大于0.3mm。

2、窗框立面垂直度误差不大于2.5mm。

3、排水孔:窗框设置排水孔,位置和数量符合设计要求4、打胶:门窗框、门窗扇按要求打胶,门窗型材不透光,拼缝位打胶密实5、安装平正牢固,开关灵活,收口美观、胶颜色与型材相同,打胶顺直,铝合金无污染、型材无破损、锈蚀。

技术交底内容(钢副框安装)

技术交底内容(钢副框安装)
三、作业条件
1主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间己办好交接手续。
2按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+500mm水平线。
3检查洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
4检查钢副框,如有劈棱、窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形、松动,应与有关人员协商解决,经处理,验收合格后才能安装。
四、操作工艺
一、材料产品要求
1钢副框及安装材料的种类、厚度、规格应符合设计要求,具有产品出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家公章。
2钢Байду номын сангаас框外观质量及厚度应符合规范要求。
3钢副框安装材料应与接触材料相容,应通过相容性试验确定。
二、主要机具
工作台、直尺、木折尺、三角板、水平尺、钢丝钳、刮刀、粉线包、吸盘器、毛笔、电钻、打胶枪、榔头、螺丝刀。
(一)工艺流程:
弹线安装——门窗洞口处理——防腐处理——钢副框检查——钢副框固定——钢副框与墙体间的缝隙处理
一、弹线定位:沿建筑物全高用大线坠(高层建筑宜采用经纬仪找垂直线)引测钢副框边线,在每层钢副框处划线标记。并逐层抄测门窗洞口距钢副框边线实际距离,需要进行处理的应做记录和标识。
钢副框的水平位置应以楼层室内+500mm的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。
2应采取措施,防止作业时损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。
3严禁在安装好的钢副框上安放脚手架,悬挂重物。经常出入的门洞口,应及时保护好钢副框。严禁施工人员踩踏钢副框,严禁施工人员碰擦钢副框。
六、应注意的问题
1钢副框不正:安装前弹线找正,照线立框;正式固定前,应检验钢副框是否垂直。
2钢副框面层污染、腐蚀:钢副框施工时应进行保护,施工中应注意不得损坏钢副框。

铝合金窗钢副框施工技术交底(图文丰富)

铝合金窗钢副框施工技术交底(图文丰富)

民生地产铝合金窗(副框)施工技术质量要求一、前言为减少外墙窗台渗水和窗户被损坏、污染,降低业主投诉等质量问题。

公园时代住宅工程项目在铝合金窗外增设一道钢副框(铝附框),该钢副框在砌体完工后即安装,其与砌体之间的缝隙在内外抹灰前用防水砂浆填塞,而铝合金窗则在内抹灰工程施工完成后安装。

这样既保证了门窗的防水质量,又避免了铝合金门窗被土建施工所损坏、污染,根据现场安装情况对技术标准做统一要求:二、工艺特点1、窗台防水质量十分可靠:钢副框与砌体之间先用防水砂浆填塞,抹灰收边时不必担心污染铝合金窗,钢副框与墙体之间的砂浆可以填塞得十分密实饱满,钢副框与墙体侧边采用发泡剂填充,同时钢副框与铝窗主框之间采用发泡剂和耐侯胶填塞,保证水密性、气密性、抗风压、隔声、保温隔热性能,同时做好防雷接地措施,防止雷雨天气施工人员被雷电伤害。

2、铝窗成品避免了损坏或污染:铝合金窗在土建主要工序(外保温、内抹灰、地面)施工完成后才安装,可大大降低被土建施工所损坏和污染的概率。

三、施工工艺流程及操作要点1,施工工艺流程:注:1,钢副框转角可以采用焊接;本项目不建议采用。

2、钢副框加工与检验1)钢副框原材料经甲方、监理对规格及质量保证书验收合格后才能用于加工制作。

如在工厂车间内加工,则热镀锌钢管原材料质量证明文件随车进场,如因材料不合格造成损失由分包及材料供应商负责并承担由此造成的工期损失。

2)当钢副框在工厂车间内下料、连接等加工作业,加工必须依照工艺要求进行,并经质检员验收。

钢副框宽度、高度制作允许偏差:≤2000, +2.0;>2000, +2.5。

对角线长度偏差:≤2000, ≤3;>2000, ≤4。

副框内侧与主框缝隙上下3-5mm,左右4-6mm。

3)到现场安装时,应对照设计图、定尺单检查钢副框的尺寸及平面外变形是否符合要求。

3、不同窗型钢副框外围尺寸的确定窗口根据图纸设计尺寸进行左右、上下各减10mm作为副框外形尺寸,各门窗四周均加设钢副框(除9楼内窗C12、10楼TLM4外),不同门窗增加的不同副框见附图进行确认。

铝合金窗钢副框施工技术交底概览

铝合金窗钢副框施工技术交底概览

铝合金窗钢副框施工技术交底概览引言本文旨在介绍铝合金窗钢副框的施工技术和注意事项,对于铝合金窗钢副框施工工作人员和相关从业人员有较大帮助。

该技术的掌握可以提高窗框施工质量,确保施工安全,同时降低后期维护成本。

窗框类型介绍铝合金窗既美观又耐用,现在在现代装修中使用得非常广泛。

它们的框架结构多样,种类也繁多,常见的窗框类型有铝合金单框窗、铝包木复合窗、平开铝合金门窗和推拉铝合金门窗。

其中,铝合金单框窗和铝包木复合窗的钢副框施工技术较为相似。

施工前准备在施工前,首先要对所需要的材料和工具进行准确的计算和准备。

主要工具包括铝板锯、油压机、压接机、铆接枪、打眼机、焊接器、射钉枪、螺丝刀、平口钳、扳手、吊车等。

材料包括铝型棒、平板、铝板、构件、支架、内外框、密封胶、螺丝、铆钉、角码等。

施工步骤1. 钢副框制作首先,进行钢副框的制作。

具体步骤如下:1.根据构造图纸将铝型材锯成一定的长度。

2.将铝型材放入油压机或压接机中,进行压接或铆接。

3.对焊点、铆点进行清理和打磨。

4.根据需要将其钻孔、打眼或膜铆,安装角码和螺丝进行加固。

2. 玻璃安装如果窗户中需要安装玻璃,则在进行钢副框制作之后,需要进行玻璃的安装,具体步骤如下:1.根据玻璃大小和窗框尺寸的匹配,制作好四面的玻璃密封尺寸和角铁,并固定于玻璃边缘。

2.在钢副框槽中放入密封胶条,用扁铁推平。

3.将玻璃安装到钢副框上,用尼龙盖封住玻璃角上的角码,使其四周均匀插口。

4.在四周提前预留好的密封材料槽中,灌入细纹垫及密封胶(用玻璃硅胶密封)。

3. 钢副框与窗框安装铝合金窗钢副框制作完成后,需要安装在窗框上,具体步骤如下:1.首先清洁好窗框的接口,并检查窗框和墙体的垂直度和水平度是否一致。

2.将钢副框放入窗框框架内,用螺钉和螺母固定(注意方向)。

3.检查钢副框与窗框的距离和平整度,必要时应进行微调。

4.将优质的密封胶涂在钢副框与窗框的接口上(室内室外均要涂)。

4. 窗户调试及细节处理在安装完钢副框之后,需要进行窗户的调试和细节处理,包括:1.调节窗户的开合和止点,测试并确保窗户开启、关闭灵活和稳定。

铝合金窗钢副框施工技术交底

铝合金窗钢副框施工技术交底

民生地产铝合金窗(副框)施工技术质量要求一、前言为减少外墙窗台渗水和窗户被损坏、污染,降低业主投诉等质量问题。

公园时代住宅工程项目在铝合金窗外增设一道钢副框(铝附框),该钢副框在砌体完工后即安装,其与砌体之间的缝隙在内外抹灰前用防水砂浆填塞,而铝合金窗则在内抹灰工程施工完成后安装。

这样既保证了门窗的防水质量,又避免了铝合金门窗被土建施工所损坏、污染,根据现场安装情况对技术标准做统一要求:二、工艺特点1、窗台防水质量十分可靠:钢副框与砌体之间先用防水砂浆填塞,抹灰收边时不必担心污染铝合金窗,钢副框与墙体之间的砂浆可以填塞得十分密实饱满,钢副框与墙体侧边采用发泡剂填充,同时钢副框与铝窗主框之间采用发泡剂和耐侯胶填塞,保证水密性、气密性、抗风压、隔声、保温隔热性能,同时做好防雷接地措施,防止雷雨天气施工人员被雷电伤害。

2、铝窗成品避免了损坏或污染:铝合金窗在土建主要工序(外保温、内抹灰、地面)施工完成后才安装,可大大降低被土建施工所损坏和污染的概率。

三、施工工艺流程及操作要点1,施工工艺流程:注:1,钢副框转角可以采用焊接;本项目不建议采用。

2、钢副框加工与检验1)钢副框原材料经甲方、监理对规格及质量保证书验收合格后才能用于加工制作。

如在工厂车间内加工,则热镀锌钢管原材料质量证明文件随车进场,如因材料不合格造成损失由分包及材料供应商负责并承担由此造成的工期损失。

2)当钢副框在工厂车间内下料、连接等加工作业,加工必须依照工艺要求进行,并经质检员验收。

钢副框宽度、高度制作允许偏差:≤2000, +2.0;>2000, +2.5。

对角线长度偏差:≤2000, ≤3;>2000, ≤4。

副框内侧与主框缝隙上下3-5mm,左右4-6mm。

3)到现场安装时,应对照设计图、定尺单检查钢副框的尺寸及平面外变形是否符合要求。

3、不同窗型钢副框外围尺寸的确定窗口根据图纸设计尺寸进行左右、上下各减10mm作为副框外形尺寸,各门窗四周均加设钢副框(除9楼内窗C12、10楼TLM4外),不同门窗增加的不同副框见附图进行确认。

窗口副框安装技术交底

窗口副框安装技术交底
1、铝门窗安装人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽,穿防滑的工作鞋。窗台里侧搭设操作平台,在窗台高度以上施工时必须佩带安全带,安全带应与主体结构进行可靠连接。
2、进行设计交底,特别要说明钢副框安装的标高根据设计图纸及室内1m线作为安装依据,副框与内墙面的距离,并根据安装基准线进行定位,确保钢副框位置及标高正确。
3、开始安装连接件,固定连接件的安装数量必须符合设计图纸的规定,每边的连接数量不得少于2个,端头距窗框尺寸不大于150mm,每个固定连接件的间距不大于500mm,固定片与墙体的连接采用膨胀螺栓固定安装,且安装必须牢固。
4、为了确保安装钢副框的方正和垂直度符合规定,要求连接件的安装距离墙面符合设计要求,必须依照室外的装饰面标线向内返安装尺寸并放线。
(2)在实际副框安装过程中如果对副框安装的质量控制不到位就会出现副框与结构墙体留置缝隙不当、收口不连续、收口质量没有达到要求或者收口抹灰不实、砂浆比例不当或夹渣等问题,致使收口位置出现裂缝、空鼓甚至疏松脱落等从而导致雨水从此渗透引起渗漏。因此,钢副框安装完成后,对钢副框与砌体之间的缝隙采用防水砂 浆先行封堵,防水砂浆收成“八”字口。由于钢副框下部是雨水渗漏 的主要通道,此部分防水砂浆封堵质量的好坏直接影响到防水效果, 因此,此部分施工时,必须严格把守质量关。塞缝完成后,及时浇水 养护,防止塞缝开裂渗水。主体结构验收后,插入内抹灰及外保温施工,内抹灰施工到钢副框内侧,上口与钢副框表面平齐。外保温施工到钢副框外侧,窗台上口低于钢副框表面5mm左右。
(3)铝合金门窗固定好后,应及时处理门窗框与副框间的缝隙。如设计未规定填塞材料品种时,应采用聚氨酯发泡密封胶填塞缝隙。发泡剂应连续施打,一次成型,填充饱满。溢出的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,严禁破坏发泡剂外膜。待发泡凝固后在四周进行防水密封胶的施打作业。

铝合金门窗安装施工技术质量交底内容

铝合金门窗安装施工技术质量交底内容

铝合金门窗安装施工技术质量交底内容第一篇:铝合金门窗安装施工技术质量交底内容铝合金门窗安装施工技术质量交底内容附页一、材料、工具质量要求1、铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求。

2、铝合金门窗材料要具有产品的出厂合格证及质量保证书。

3、计量工具应是经过法定检验合格的产品。

4、施工机具使用前应进行安全性和适用性检查。

5、操作之前,先准备好机具,所用机具应齐全、适用、无障碍,以保证施工质量和生产顺利进行。

6、操作之后,清点整理机具,妥善保管,以便再用。

二、施工环境要求1、要确保施工范围内天面、墙面等其他装饰工程基本结束且符合铝合金门窗安装的客观条件。

2、对已完成的墙面进行各种建筑尺寸数据的复核,并严格控制在塑料门窗安装施工允许的误差范围呢。

3、结构天、墙、地面内的电气设备管线须敷管结束且调试完成,如果该区域内确定存在其他立体交叉施工的分项工程,则必须以不妨碍铝合金门窗安装施工为宜。

三、施工操作要求1、测量洞口尺寸制作翻样图前,必须对洞口尺寸进行复核测量。

最合适的洞口尺寸是比塑料门窗框大2cm。

当洞口尺寸过小时,应适当扩大,当洞口尺寸过大时,则要根据实际情况,采取措施,使洞口尺寸在大于门窗框1~2cm的范围之内。

2、制作翻样图翻样图的制作要考虑如下几个问题:——根据设计的式样、尺寸,确定塑钢型材的系列,门窗框的几何尺寸,并制成翻样图。

——根据下列原则,注明是否要加增强型材,当窗框型材的长度>1.6m,窗扇型材的长度>1m时,必须增加增强型材。

增强型材主要用钢材,也可以采用铝合金材料。

增强型材的长度应比框、扇型材的长度稍短些,取框、扇型材长度的87%为宜。

增强型材的位置设在门窗型材主要中空腔室内,插入后用螺钉固定。

增强型材应较宽松地插在中空腔中,不能太紧,以适应不同材料温度变形的需要。

3、加工图上,还要根据建筑环境、造价、设计要求、建筑档次等因素,注明使用型材的品牌,玻璃的类型或单、双层,小五金的选定。

钢副框技术交底

钢副框技术交底

编号:
发放号:号
技术交底
【仙那都国际生态度假村铝合金门窗工程钢副框安装技术交底】
一、技术交底依据
本技术交底依据仙那都国际生态度假村铝合金门窗工程建筑图纸、有关洽商、门窗图纸及有关规范。

二、材料及技术说明
1、本工程钢副框采用材料为40*20*1.5mm冷镀锌钢管。

2、钢副框与洞口采用塑料膨胀螺丝连接,连接固定点端距≤200mm,间距≤600mm。

3、钢副框焊接点做防腐处理(涂刷防锈漆两遍)。

三、安装位置
1、水平位置:总包方负责提供门窗洞口的垂直轴线,以总包方所提供洞口轴线为基准,钢副框轴线与之重合安装。

2、垂直方向:总包方负责提供50cm线,50cm线上反40cm为洞口下边线。

3、窗厚方向(进出量):室内墙体表面向室外返270mm为钢副框内沿
(室内边沿)。

4、洞口尺寸为图纸设计尺寸,洞口尺寸宽高各减3cm为钢副框外沿尺
寸。

四、钢副框加工安装工艺流程
材料进场-----准备工作-----测量、放线-----钢副框制作-----确认安装基准-----固定钢副框-----检查验收-----土建抹灰收口
五、质量要求
1、每道工序必须进行自检,自检必须填写自检报告并报公司自检科进行抽检,抽检合格后,才能进行下道工序施工。

2、隐蔽工程必须报验,报验合格后,才需覆盖。

交底人: 日期:
被交底人: 日期:。

窗铝框安装技术交底记录

窗铝框安装技术交底记录

窗铝框安装技术交底记录铝合金门窗安装必须符合《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002的相关要求;1.作业条件(1)结构质量经验收符合合格产品,工种之间办好交接手续。

(2)对照图纸和产品说明书检查、清理门窗洞口尺寸和钢附框。

2.门窗钢附框尺寸的允许偏差:高度和宽度允许偏差2mm,对角线长度差不得大于2mm,洞口下口面水平标高允许偏差2mm,垂直度偏差不超过2mm,各洞口的中心线与建筑物基准偏差不得大于5mm。

3.铝合金窗框不锈钢自攻钉间距按提前所开工艺孔固定,不允许私自开孔。

4.铝合金门窗的拆包、检查,将窗框的包扎纸拆去,按照图纸要求核对型号、规格、开启形式、开启方向、安装孔方位及组合杆、附件等,并检查铝合金门窗的质量,如发现有窜角、翘曲不平、严重损伤、划伤、偏差超标、外观色差大等问题,应找有关负责人员协商,经修整并鉴定合格后,才能安装,否则应更换。

5.检查铝合金门窗上粘的保护膜,如有缺损者,应补粘后再施工安装。

6、质量保证措施:(1)门窗框槽口宽度、高度,其安装误差控制在±1.0㎜。

(2)门窗框槽口对角线,其安装误差控制在±2.0㎜。

(3)门窗框、扇各相邻构件装配间隙应≤0.5㎜,同一水平高低差≤0.5㎜。

(4)门窗框、扇配合严密、间隙均匀,其扇与框的高度允许偏差±1.0㎜。

(5)门窗表面不应有明显的伤痕,门窗上相邻构件着色表现不应有明显的色差,装配连接处不应有外溢的胶粘剂。

(6)开启性能:开闭力不应大于50N。

(7)应仔细核对铝型材及各类附件是否符合设计要求。

(8)现场玻璃应轻搬轻放,尺寸准确,以免损坏玻璃。

(9)型材堆放下方垫木方,搬运时不得损坏外包装及型材表面避免变形或被腐蚀。

(10)安装各工序严格执行自检制度,外框须进行全面保护,保持清洁。

7.窗生产的质量检查和控制(1)窗的加工:铝合金窗框角位接口保持整齐及不透、漏风雨。

(2)门窗的包装、运输、存放:所有门窗经过加工厂内检验,贴上合格证后方能包装运输到工地。

钢副框技术交底

钢副框技术交底

质量标准
1、原材料检查; 2、门窗预留洞口; 3、钢副框连接件; 4、钢副框安装位置; 5、垂平度检测; 6、独立塞缝;
*
质量标准
原材料检查:
(1)、现场非飘窗钢副框,采 用40*20*1.5的方型矩管。偏 差在规范内。
*
质量标准
原材料检查:
(2)、现场飘窗钢副框,采用 40*20*1.5的方型矩管(上部 为10mm)。偏差在规范内。
*
工艺要求
钢副框安装:
根据现场弹出的结构一米线及 门窗洞口的抹灰灰饼,对钢副 框进行安装。
工艺要求
钢副框验收:
钢副框安装完成后,铝合金单 位组织甲方、监理、总包进行 验收。
工艺要求
分包反移交:
验收合格后,总分包办理反移 交,并形成书面资料。
工艺工序
独立塞缝:
反移交完成后,总包单位进行 独立塞缝。
质量标准
垂直度、平整度检查:
钢副框安装完成后对其平整度 垂直度进行检查。平整度允许 偏差正负2mm,垂直度允许 偏差正负3mm。
安全文明施工
1、作业人员安装过程中需在外檐窗口作业的须在室内挂 安全带; 2、施工人员进入施工现场,须佩戴好安全帽; 3、作业人员进场作业前需进行三级安全教育,并做安全 技术交底; 4、有高血压、恐高症等不适宜高空作业的病症人员及醉 酒人员, 严禁进入施工现场; 5、现场材料要堆放平稳,使用工具要随手放入工具袋内 。上下传递物件工具时不得抛掷; 6、机电器具应安装触电保护器,已确保施工人员安全; 7、加强现场场容管理,需做到整洁、干净、节约、安全 、施工秩序良好,现场道路必须保持畅通无阻,保证材料 顺利进退场。
管理措施
分包移交表格:
钢副框安装完成后,分包应办 理反移交表格(详见左图)
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民生地产铝合金窗(副框)施工技术质量要求一、前言为减少外墙窗台渗水和窗户被损坏、污染,降低业主投诉等质量问题。

公园时代住宅工程项目在铝合金窗外增设一道钢副框(铝附框),该钢副框在砌体完工后即安装,其与砌体之间的缝隙在内外抹灰前用防水砂浆填塞,而铝合金窗则在内抹灰工程施工完成后安装。

这样既保证了门窗的防水质量,又避免了铝合金门窗被土建施工所损坏、污染,根据现场安装情况对技术标准做统一要求:二、工艺特点1、窗台防水质量十分可靠:钢副框与砌体之间先用防水砂浆填塞,抹灰收边时不必担心污染铝合金窗,钢副框与墙体之间的砂浆可以填塞得十分密实饱满,钢副框与墙体侧边采用发泡剂填充,同时钢副框与铝窗主框之间采用发泡剂和耐侯胶填塞,保证水密性、气密性、抗风压、隔声、保温隔热性能,同时做好防雷接地措施,防止雷雨天气施工人员被雷电伤害。

2、铝窗成品避免了损坏或污染:铝合金窗在土建主要工序(外保温、内抹灰、地面)施工完成后才安装,可大大降低被土建施工所损坏和污染的概率。

三、施工工艺流程及操作要点1,施工工艺流程:注:1,钢副框转角可以采用焊接;本项目不建议采用。

2、钢副框加工与检验1)钢副框原材料经甲方、监理对规格及质量保证书验收合格后才能用于加工制作。

如在工厂车间内加工,则热镀锌钢管原材料质量证明文件随车进场,如因材料不合格造成损失由分包及材料供应商负责并承担由此造成的工期损失。

2)当钢副框在工厂车间内下料、连接等加工作业,加工必须依照工艺要求进行,并经质检员验收。

钢副框宽度、高度制作允许偏差:≤2000, +2.0;>2000,+2.5。

对角线长度偏差:≤2000, ≤3;>2000, ≤4。

副框内侧与主框缝隙上下3-5mm,左右4-6mm。

3)到现场安装时,应对照设计图、定尺单检查钢副框的尺寸及平面外变形是否符合要求。

3、不同窗型钢副框外围尺寸的确定窗口根据图纸设计尺寸进行左右、上下各减10mm作为副框外形尺寸,各门窗四周均加设钢副框(除9楼内窗C12、10楼TLM4外),不同门窗增加的不同副框见附图进行确认。

对不同楼号、不同楼层、不同窗型和位置在现场由总包、分包、建设、监理单位以书面形式共同确认。

对1-4层、屋顶造型洞口等有外挂石材的外墙门窗,在外挂石材图出具后再行确定。

副框安装在每栋楼上先施工一个单元样板,经监理、甲方、总包单位验收合格后方可进行大面积施工。

以下附图表明不同窗型各种副框的加设情况,未包含洞口副框缩尺,只表明副框位置和材料。

注:1)、根据平面图、立面(剖面)中门窗与墙体、结构墙柱的竖向(左右)连接,与梁板的上下(水平)连接不同情形对门窗位置分类。

2)、各门窗洞口宽、高尺寸的具体数据,根据项目部组织施工总包单位、门窗专业分包单位进行中间交接验收确定。

附图一:转角窗设钢副框附图二:转角窗设铝附框附图三:窗设钢副框附图四:窗设铝附框和钢副框附图五:外挂石材处窗设钢、铝副框(A4楼1-3层)附图六:外挂石材处窗设钢、铝副框(A5楼3层)4、钢副框的安装1)施工总包单位须与门窗施工单位交接验收“三线”位置,即水平线、垂直线、窗框安装进出线。

副框于砌体和保温总体厚度居中安装(例如墙体200mm厚,保温70mm厚,则附框中心位于135mm处)。

2)门窗施工单位根据“三线”对门窗洞口尺寸进行复核,门窗洞口宽、高尺寸允许偏差+5mm,对角线差值允许偏差≤10mm。

如超标则要求施工总包整改,洞口偏小时应凿除,并用防水砂浆粉刷平整,偏大时应加砌块或用细石混凝土修补,调整洞口尺寸。

3)附框安装前门窗施工单位须对施工班组及工人进行交底;在每个单体以1户以上的范围施工样板,样板经过施工总包单位、监理单位、项目部等验收合格后方可展开大面积施工。

4)附框与主体连接件每边的连接数量不得少于2 个,每个固定连接件的间距不大于500mm,一般为300-400;端头距窗框尺寸不大于180mm,以控制铝合金门窗平面外变形,具体布置图参照附图。

5)钢副框的安装固定方式(以下三种连接方式可任选其一):①焊接连接:焊接板尺寸≥80*80*5mm,金属膨胀螺栓≥M6*65mm;安装时,在先确保其方正和垂直度后将钢副框点焊在连接件上,安装完成并且与结构收口后才能去除支撑管,以确保钢副框安装上墙后的尺寸精确度。

②也可以采用胀管固定,先在内框钻打10mm圆孔,外框钻打6.2mm圆孔,胀管长度不低于60mm长。

③也可用拉片连接拉片尺寸≥140*20*1.5mm,材质采用Q235-A冷轧钢板,其表面应进行镀锌处理,射钉≥3.7*42mm。

6)土建塞缝及抹灰、装饰收口钢副框安装完成后,对钢副框与砌体之间的缝隙采用防水砂浆先行封堵,防水砂浆收成“八”字口。

窗台处厚度超过30mm,用C25细石混凝土填塞,塞缝完成后,及时浇水养护,防止塞缝开裂渗水。

由于钢副框下部是雨水渗漏的主要通道,此部分防水砂浆封堵质量的好坏直接影响到防水效果,此部分施工时,必须严格把守质量关。

主体结构验收后,插入内抹灰及外保温施工,内抹灰施工至钢副框内侧,上口与钢副框表面平齐。

外保温施工到钢副框外侧,窗台上口低于钢副框表面5mm。

内抹灰及外保温完成并风干后即行涂料施工。

6)铝合金窗安装土建涂料等装饰施工完成后,开始铝合金窗的安装,安装时,先用不锈钢螺钉将铝合金外框固定在钢副框上面,螺钉间距不大于钢附框连接件数量。

7)钢附框安装验收标准项次项目允许偏差(mm)检验方法1副框垂直度≤2000, ≤2>2000,≤2.5用1m靠尺检查2副框对角线长度差≤2000, ≤3>2000,≤4用对角尺检查3副框的水平度2用1m靠尺和对角尺检查4副框标高≤5用盒尺检查5副框竖向偏离中心≤5用盒尺检查副框两侧填充图铝合金门窗施工工艺要求1、首先各种铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。

2、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。

(甲方成本部指定密封胶品牌)3、进场前先做样品,应对铝合金门窗样品进行验收检查,不合格者不准生产不准进场。

运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐,并存放于仓库内。

搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。

作业条件(1)主体结构经有关质量部门验收合格。

工种之间己办好交接手续。

(2)检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,副框安装情况。

有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。

(3)按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+5Ocm水平线。

(4)检查铝合金门窗,如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者,应与有关人员协商解决,经处理,验收合格后才能安装。

施工操作工艺工艺流程划线定位-铝合金窗披水安装-防腐处理-铝合金门窗的安装就位-铝合金窗的固定-门窗框与墙体间隙间的处理-门窗扇及门窗玻璃的安装-安装五金配件操作工艺(1)划线定位1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。

若为多层或高层建筑时,以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仅将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。

2)门窗的水平位置应以楼层室内+5Om的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直。

每一层必须保持窗下皮标高一致。

(2)铝合金窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上,且要保证位置正确、安装牢固。

(3)防腐处理1)门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时,按设计要求处理。

如果设计没有要求时,可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。

2)安装铝合金门窗时,如果采用连接铁件固定,则连接铁件,固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。

否则必须进行防腐处理,以免产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。

(4)铝合金门窗的安装就位根据划好的门窗定位线,安装铝合金门窗框。

并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。

(5)铝合金门窗的固定1)当墙体上预埋有铁件时,可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢,焊接处需做防锈处理。

2)当墙体上没有预埋铁件时,可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。

3)当墙体上没有预埋铁件时,也可用电钻在墙上打8Omm深、直径为6mm的孔,用L型8Omm×5Omm的6mm钢筋。

在长的一端粘涂108胶水泥浆,然后打人孔中。

待108胶水泥浆终凝后,再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。

(6)门窗框与墙体间缝隙间的处理1)铝合金门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。

2)如果如果设计未要求时,可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留5—8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。

(7)门窗扇及门窗玻璃的安装1)门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。

2)推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安人框内滑槽,调整好与扇的缝隙即可。

3)平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃,即先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃安入扇并调整好位置,最后镶嵌密封条及密封胶。

4)地弹簧门应在门框及地弹簧主机人地安装固定后再安门扇。

先将玻璃嵌入门扇格架并一起人框就位,调整好框扇缝隙,最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。

(8)安装五金配件五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。

安装的五金配件应结实牢固,使用灵活。

质量标准主控项目(1)金属门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。

金属门窗的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。

(2)金属门窗必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘。

推拉门窗扇必须有防脱落措施。

(3)金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。

一般项目(1)金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。

大面应无划痕、碰伤。

漆膜或保护层应连接。

(2)铝合金门窗推拉门窗扇开关力应大于100N。

(3)金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封。

密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。

(4)金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。

(5)有排水孔的金属门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合表7•3•4•2要求。

成品保护(1)铝合金门窗装入洞口临时固定后,应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好,再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工,以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。

在室内外湿作业未完成前,不能破坏门窗表面的保护材料。

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