铝合金窗钢副框施工方案

1、材料与设备

1.1主要设备及仪器用表，见表1.1：

表1.1 主要设备用表

1.2主要材料用表：见表1.2

表1.2 主要材料用表

2、钢副框的安装

2.1进行设计交底，特别要说明钢副框安装的标高及与内墙面的距离，并根据安装基准线进行定位，确保钢副框位置及标高正确。

2．2开始安装连接件，固定连接件的安装数量必须符合设计图纸的规定，每边的连接数量不得少于2 个，端头距窗框尺寸不大于150mm，每个固定连接件的间距不大于500mm，以控制铝合金门窗平面外变形。

为了确保安装钢副框的方正和垂直度符合规定，要求连接件的安

装距离墙面符合设计要求，必须依照室外的装饰面标线向内返安装尺寸并放线。

2．3钢副框的安装：安装时，在先确保其方正和垂直度后将钢副框点焊在连接件上，安装完成并且与结构收口后才能去除支撑管，以确保钢副框安装上墙后的尺寸精确度，具体见图2.1。

图2.1 钢副框安装示意图

3质量控制

3．1质量标准：

本工法除严格遵循以下标准和规范外，还应执行项目所在地行政主管部门和相关行业的文件及要求：

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；

《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；

《铝合金门》（GB/T8478-2003）；

《铝合金窗》（GB/T8479-2003）。

3.2质量控制措施：

3.2.1工厂加工钢副框时,下料应准确,安装前再次核对设计图，除宽、高外，对其两条对角线也应测量，确保钢副框加工尺寸符合设计图纸要求。

3.2.2钢副框安装前，应用水准仪测设标高，并在砌体上弹出水平标高墨线，作为控制钢副框安装的标高依据，同时测设窗洞的中心线，并采用吊线或经纬仪复核，确保在立面竖向一致。

3.2.3 钢副框安装时，确保其离内墙边的距离一致，无平面外变形，同时每边的固定连接件数量不得少于 2 个，端头距窗副框尺寸不大于150mm，中间每个固定连接件的间距不大于400mm，焊接前测设其垂直度，确保钢副框垂直。