流水线生产的组织设计PowerPointPresen
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流水线生产作业计划培训课件(PPT 34页)
计划单位 产品 部件 零件组 零件
生产配套性 在制品占用 计划工作量 车间灵活性
差
最大
小
强
较好
较大
较大
较强
好
较小
大
较差
最好
小
最大
差
21
流水线生产作业计划的编制
厂级生产作业计划的编制
2. 确定各车间生产任务
– 在制品定额法：连锁计算法。 – 订货点法：根据库存在制品下降到订货点
的时间来确定零件投产时间的方法。
车间J
QIj
Qoj
Fi
Fj
• QI：车间投入量； • QO：车间出产时间； • F：废品量；
• TI：车间投入时间； • TO：车间出产时间； • W：外销量。
2
流水线生产作业计划的期量标准
流水线生产作业计划的期量标准
– 期量标准的概念：期量标准是对加工对象在生产 过程中的运动(产品或零件的数量和期限方面)所规 定的一组时间和数量的标准数据。
6 100 4 5 1.5 7 50 9 ¼æ ¹Ü 9¹¤× ÷µØ 6 3 8 100 6 7 1.5 9 50 5 8 2.5 10 83 7 ¶à »ú ´² ¿´ ¹Ü 9 2.6 11 87 7
60分
40分
40 20 20 40 10 30 40 40 40 40 40
20分
15
Z3
分析计算法：
– Tin＝流水线恢复正常生产所需时间(统计获得)； – R＝流水线的节拍。
19
前后流水线生产率和工作班次搭配
前流水线
第一班
第二班
第一班 第二班
后流水线 前流水线
后流水线 20
流水线生产作业计划的编制
流水线的组织及其平面布局讲义(PPT59张)
?原材料?填充?缝制?身体?粘贴?五官?安装发?声装置?包装?制成品?缝制?外衣?玩具娃娃生产线???流水线线?固定流水线线?移动流水线线?单一对象流水线线?多对象流水线线?不变流水线线?可变流水线线?混合流水线线?连续流水线线?间断流水线线?粗略节拍流水线线?自由节拍流水线线?强制节拍流水线线?手工流水线线?机械化流水线线?自动线?分类标志志?对象移动动?方方式?对对象数目?对象轮换?方方式?连续程度?节奏性?机械化?程程度?流水线的分类??1
流水生产线的设计包括技术设计和组织设计 技术设计包括： 1)工艺路线工艺规 程的制定 2)专用设备的设计 3)设备改装设计 4)专用夹具的设计 5)运输装置的设计 6)信号装置的设计等 组织设计包括： 1)确定节拍或生产速度 2)设备需要量和负荷的计算 3) 工序同期化设计 4) 工人配备 5)运输方式设计 6)流水线平面布置设计； 7)流水线工作制度和标准计 划图表设计 8)流水线的经济效果计算
序：现代流水生产的起源
• 1914年—1920年的福特 制
福特T型车：一款改变了世界 的汽车
• 售价 ：从2000多美元逐 步降低到263美元； • 产量：第一年，达 10,660辆，创下了汽车 行业的记录。到了1921 年，产量已占世界汽车 总产量的56.6% ；
我们要庆祝的与其说是一款车，不如说是 一种概念，一种为普通百姓提供个人出行工具 的概念。我的曾祖父不仅有这样的远见，而且 坚持了他的远见。在福特汽车公司的头5年时间 里，他就是这么做的，想当年他曾按字母顺序 试遍了各种车型，最终找到了苦苦追寻的T型 车。之后19年间，他坚持生产高质量低成本汽 车的目标，不断改善产品和工艺。 ——艾德赛尔.福特二世(亨利.福特的曾孙
福特制的主要内容
• 在科学组织生产的前提下谋求高效率和低成本， 因而实施产品的标准化，零件的标准化，设备 及工具的专用化和工场专业化。 • 创造了流水作业的生产方法，建立了传送带式 的流水生产线。
流水生产线的设计包括技术设计和组织设计 技术设计包括： 1)工艺路线工艺规 程的制定 2)专用设备的设计 3)设备改装设计 4)专用夹具的设计 5)运输装置的设计 6)信号装置的设计等 组织设计包括： 1)确定节拍或生产速度 2)设备需要量和负荷的计算 3) 工序同期化设计 4) 工人配备 5)运输方式设计 6)流水线平面布置设计； 7)流水线工作制度和标准计 划图表设计 8)流水线的经济效果计算
序：现代流水生产的起源
• 1914年—1920年的福特 制
福特T型车：一款改变了世界 的汽车
• 售价 ：从2000多美元逐 步降低到263美元； • 产量：第一年，达 10,660辆，创下了汽车 行业的记录。到了1921 年，产量已占世界汽车 总产量的56.6% ；
我们要庆祝的与其说是一款车，不如说是 一种概念，一种为普通百姓提供个人出行工具 的概念。我的曾祖父不仅有这样的远见，而且 坚持了他的远见。在福特汽车公司的头5年时间 里，他就是这么做的，想当年他曾按字母顺序 试遍了各种车型，最终找到了苦苦追寻的T型 车。之后19年间，他坚持生产高质量低成本汽 车的目标，不断改善产品和工艺。 ——艾德赛尔.福特二世(亨利.福特的曾孙
福特制的主要内容
• 在科学组织生产的前提下谋求高效率和低成本， 因而实施产品的标准化，零件的标准化，设备 及工具的专用化和工场专业化。 • 创造了流水作业的生产方法，建立了传送带式 的流水生产线。
“先制造流水线课件及PPT”
流水线制造课件及PPT制 作
在这个演示中，我们将介绍如何制作令人惊叹的流水线制造课件和PPT，以及 它们的重要性。
流水线制造的定义和原理
定义
流水线是一种大规模生产方式，其中同种 或不同种类的产品在一条生产线上组装完 成。
原理
流水线生产采用加工和装配线，将任务分 配给不同的工人，使生产效率最大化。
流水线制造课件设计要点
杜绝错误
在播放过程中注意将流 水线的各个细节贴近实 际生产环境，杜绝错误。
适当混合
注意流水线制造课件和 PPT之间的配合使用，适 当混合，让学生获得不 同的视角。
提前测试
在呈现流水线制造课件 和PPT之前，一定要进行 多次测试，以确保无漏 洞的呈现。
结论及总结
通过流水线制造课件和PPT的介绍，您已经学会了如何制作出生动、吸引人的 演示文稿，同时也掌握了流水线生产过程中的要点和设计技巧。
流水线制造PPT设计要点
下面是制作流水线制造PPT的一些建议：
简洁明了
简单而清晰的设计有助于提 高听众的注意力和理解。
生动形象
使用视频、图片和动画等媒 体可以解释加工过程，增加贡献等可 视化效果，让观众更好地了 解流水线制造的过程。
流水线制造课件和PPT的实例展示
1
示例1
沃尔玛拣货中心的流水线制造课件展示了货物如何从叉车传输到包装过程中，使 员工更熟悉整个仓库流程。
2
示例2
工程部门的流水线PPT演示如何把基地从本地转移到国外，并展示了该过程中使 用到的技术和资源。
3
示例3
医疗设备公司制作的流水线制造PPT详细介绍了他们的物品如何在组装线上生产
流水线制造课件和PPT的注意事项
为了确保您的流水线制造课件生动有趣，请确保：
《流水生产组织》课件
某电子产品制造企业的流水生产组织
总结词
灵活、快速响应
VS
详细描述
该电子产品制造企业采用流水线生产方式 ，针对不同产品进行模块化设计，实现快 速组装和生产。同时，该企业注重生产线 的柔性改造，能够快速适应不同产品的生 产需求，缩短产品上市时间，提高市场竞 争力。
某服装企业的流水生产组织
总结词
高效、低成本
优化
03
随着科技的不断进步和管理理论的不断创新，流水生产组织也
在不断优化和改进，以提高生产效率和降低成本。
02
流水生产组织的类型
连续流水生产组织
总结词
连续流水生产组织是一种高效的生产组织形式，通过连续加工和运输，实现高产出和低 成本。
详细描述
连续流水生产组织是指产品在生产过程中按照一定的工艺顺序，以一定的生产节拍，不 断地、连续地通过各个工作地完成各个工艺阶段的加工和装配，从而完成整个生产过程 。这种生产组织形式可以实现高度的自动化和机械化，提高生产效率，降低生产成本，
适用于大批量、重复性、流程性产品的生产。
间歇流水生产组织
要点一
总结词
间歇流水生产组织适合于多品种、小批量、定制化产品的 生产，通过工作地的协同作业，实现产品的高效生产。
要点二
详细描述
间歇流水生产组织是指产品在生产过程中按照一定的工艺 顺序，在不同的工作地之间进行间歇性的加工和装配，每 个工作地完成各自工序的加工或装配后，再传递到下一个 工作地。这种生产组织形式适合于多品种、小批量、定制 化产品的生产，可以灵活应对市场需求的变化，同时通过 工作地的协同作业，提高生产效率。
在流水生产组织中，每个工序都有固 定的设备和工人，负责完成特定的加 工或装配任务，以保证产品质量和生 产效率。
服装生产流水线设计与管理PPT课件
39
三、流水线上的半成品的传送划分
传送带型 非传送带型（手工传递）
双向横行封闭的线型传送带
双线联合式手工传递
40
★传送带型
自由节拍的传送带：传送带是以宽松的自由节拍 来传递的，通常是以捆扎的方式送料,且传递速 度不变，传送带只起传递作用。更适于新款式的 缝制，由于捆扎式送料，节省传递时间，能充分 发挥个别员工特长。
2
62.5
工
9
手工作业
21，22，23，24，25，
180
3
60
艺
10
工
程
11
手工熨烫 平缝作业
26 27，28
50
1
50
110
2
55
分
12
平缝作业
29
160
3
53.3
析 表
13
手工作业
30，31，32，
）
14
手工，手烫作业 33，34
160
3
53.3
120
2
60
28
五、合理组织生产过程的基本要求
固定节拍的传送带：更适用于生产稳定的服装品 种。
41
★传送带型
42
四、按产量定型
低产量的流水线：适于较广泛的服装品种。设 备和人员使用率低，自动化和机械化程度也低。 对于低产量的流水线，在生产额定工时较小的 产品时，它本身可能是一个不可分割的单元。
中产量的流水线：介于高产量和低产量之间。
Σtg =τ （0.95～1.05）K；
自动批量传送式的偏差范围为+10%
Σtg =τ （0.9～1.1）K；
自由节拍流水线工序组的下偏差范围为+5%
三、流水线上的半成品的传送划分
传送带型 非传送带型（手工传递）
双向横行封闭的线型传送带
双线联合式手工传递
40
★传送带型
自由节拍的传送带：传送带是以宽松的自由节拍 来传递的，通常是以捆扎的方式送料,且传递速 度不变，传送带只起传递作用。更适于新款式的 缝制，由于捆扎式送料，节省传递时间，能充分 发挥个别员工特长。
2
62.5
工
9
手工作业
21，22，23，24，25，
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艺
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工
程
11
手工熨烫 平缝作业
26 27，28
50
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50
110
2
55
分
12
平缝作业
29
160
3
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析 表
13
手工作业
30，31，32，
）
14
手工，手烫作业 33，34
160
3
53.3
120
2
60
28
五、合理组织生产过程的基本要求
固定节拍的传送带：更适用于生产稳定的服装品 种。
41
★传送带型
42
四、按产量定型
低产量的流水线：适于较广泛的服装品种。设 备和人员使用率低，自动化和机械化程度也低。 对于低产量的流水线，在生产额定工时较小的 产品时，它本身可能是一个不可分割的单元。
中产量的流水线：介于高产量和低产量之间。
Σtg =τ （0.95～1.05）K；
自动批量传送式的偏差范围为+10%
Σtg =τ （0.9～1.1）K；
自由节拍流水线工序组的下偏差范围为+5%
产线流水线排线技巧PPT课件
第10页/共52页
• 通过以上案例可知：科学合理的方法才是生 产
效率值稳定的有效保证。因而，产品生产前， 我
们需要分析和设计好方法及生产排列，才能真 正
第11页/共52页
标准化的最直接的体现即在于生产作业方式，即生产 作业技巧、生产作业流程和产能。而这一切，最直接的 方式就是将其应用到实际中去，通过生产排线，将产品 导入到生产线上，进而生产执行，从而实现标准化作业。
增加，以便提高生产效率。
第34页/共52页
讨论 1、新机型，且从未生产的产品如何去评估生产产能？ 2、首次大货生产的机型，在生产时我们该怎么做？ 3、如何更高效的评估生产所需工时？
第35页/共52页
第36页/共52页
流水线在线改善-动作浪费
第37页/共52页
流水线在线改善-设备浪费
设备故障浪费 转换调试准备浪费 点点停的浪费 制造不良与维修的浪费 速度低下浪费 启动浪费 夹具模具浪费 品质故障浪费 物流慢浪费
• 1、了解此产品之产品结构，熟悉其生产流程； • 2、各工序之操作方法了解及操作； • 3、生产流程的合理性； • 4、所需工装夹具及使用状况； • 5、产线人员之技术装备状况； • 6、排拉所需要的资料之第装25备页状/共5况2页；
如下为某一产品生产状况
第26页/共52页
• 产品周期时间 • 周期时间（C）计算公式
第35动作浪费第37流水线在线改善设备浪费第38动作范围基准手在横向位置的最适范围适合作业区域指臂画半圆的范围应该用更加靠近最适作业区域下的标准作业来设定作业布局图第41下限位置手往下伸时手掌落到臀部时手所处的高度为下限不弯腰作业状态第42上限位置手抬高时与手臂与肩膀同高的位置为上限位置第43物料工具放置点产品组装点操作者手的位置形成的三角形的边长越小越好
• 通过以上案例可知：科学合理的方法才是生 产
效率值稳定的有效保证。因而，产品生产前， 我
们需要分析和设计好方法及生产排列，才能真 正
第11页/共52页
标准化的最直接的体现即在于生产作业方式，即生产 作业技巧、生产作业流程和产能。而这一切，最直接的 方式就是将其应用到实际中去，通过生产排线，将产品 导入到生产线上，进而生产执行，从而实现标准化作业。
增加，以便提高生产效率。
第34页/共52页
讨论 1、新机型，且从未生产的产品如何去评估生产产能？ 2、首次大货生产的机型，在生产时我们该怎么做？ 3、如何更高效的评估生产所需工时？
第35页/共52页
第36页/共52页
流水线在线改善-动作浪费
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流水线在线改善-设备浪费
设备故障浪费 转换调试准备浪费 点点停的浪费 制造不良与维修的浪费 速度低下浪费 启动浪费 夹具模具浪费 品质故障浪费 物流慢浪费
• 1、了解此产品之产品结构，熟悉其生产流程； • 2、各工序之操作方法了解及操作； • 3、生产流程的合理性； • 4、所需工装夹具及使用状况； • 5、产线人员之技术装备状况； • 6、排拉所需要的资料之第装25备页状/共5况2页；
如下为某一产品生产状况
第26页/共52页
• 产品周期时间 • 周期时间（C）计算公式
第35动作浪费第37流水线在线改善设备浪费第38动作范围基准手在横向位置的最适范围适合作业区域指臂画半圆的范围应该用更加靠近最适作业区域下的标准作业来设定作业布局图第41下限位置手往下伸时手掌落到臀部时手所处的高度为下限不弯腰作业状态第42上限位置手抬高时与手臂与肩膀同高的位置为上限位置第43物料工具放置点产品组装点操作者手的位置形成的三角形的边长越小越好
生产管理学-流水线生产的组织设计6(PPT 21)
生产管理学-流水线生产的组织设 计6
contents
目录
• 流水线生产基本概念与原理 • 流水线生产组织设计要素 • 流水线平衡与优化方法 • 流水线生产中的质量控制与改进 • 流水线生产效率提升途径 • 总结与展望
01
流水线生产基本概念与原理
流水线生产定义及特点
定义
流水线生产是一种先进的生产组织形式，它按照产品的加工顺序，将各个工艺阶段和工序合理地组织起来，通过 一定的传送装置，使产品按规定的路线和时间间隔，连续地、有节奏地通过各个工作地，并按一定的速度进行流 转和加工。
流水线生产组织设计挑战和机遇
挑战
市场需求变化快速，生产环境复杂多 变，对流水线生产的灵活性和适应性 提出更高要求。
机遇
随着工业4.0、智能制造等技术的发展， 流水线生产组织设计有更大的优化空 间，可以提高生产效率、降低成本、 提高产品质量和客户满意度。
未来发展趋势预测
个性化定制生产将成为主流，流水线生产需要更加灵活 和可重构。
提高产品质量
平衡的生产线可以减少工序间的相互干扰和等待，有利于保证产品质 量和提高产品合格率。
平衡方法：时间研究、动作分析等
时间研究
测定各工序作业时间：通过秒表测时等方法 ，对各个工序的作业时间进行准确测定。
制定标准作业时间：根据测定结果，制定各工 序的标准作业时间，为流水线平衡提供依据。
动作分析
团队建设
加强团队建设，提高员工之间的协作能力和默契 度，促进生产过程的顺畅进行。
管理创新在提升效率中作用
精益管理
引入精益管理理念和方法，通过消除浪费、 优化流程等方式，提高生产效率和资源利用 率。
信息化管理
建立生产管理信息系统，实现生产数据的实时采集 、分析和处理，提高管理决策的准确性和时效性。
contents
目录
• 流水线生产基本概念与原理 • 流水线生产组织设计要素 • 流水线平衡与优化方法 • 流水线生产中的质量控制与改进 • 流水线生产效率提升途径 • 总结与展望
01
流水线生产基本概念与原理
流水线生产定义及特点
定义
流水线生产是一种先进的生产组织形式，它按照产品的加工顺序，将各个工艺阶段和工序合理地组织起来，通过 一定的传送装置，使产品按规定的路线和时间间隔，连续地、有节奏地通过各个工作地，并按一定的速度进行流 转和加工。
流水线生产组织设计挑战和机遇
挑战
市场需求变化快速，生产环境复杂多 变，对流水线生产的灵活性和适应性 提出更高要求。
机遇
随着工业4.0、智能制造等技术的发展， 流水线生产组织设计有更大的优化空 间，可以提高生产效率、降低成本、 提高产品质量和客户满意度。
未来发展趋势预测
个性化定制生产将成为主流，流水线生产需要更加灵活 和可重构。
提高产品质量
平衡的生产线可以减少工序间的相互干扰和等待，有利于保证产品质 量和提高产品合格率。
平衡方法：时间研究、动作分析等
时间研究
测定各工序作业时间：通过秒表测时等方法 ，对各个工序的作业时间进行准确测定。
制定标准作业时间：根据测定结果，制定各工 序的标准作业时间，为流水线平衡提供依据。
动作分析
团队建设
加强团队建设，提高员工之间的协作能力和默契 度，促进生产过程的顺畅进行。
管理创新在提升效率中作用
精益管理
引入精益管理理念和方法，通过消除浪费、 优化流程等方式，提高生产效率和资源利用 率。
信息化管理
建立生产管理信息系统，实现生产数据的实时采集 、分析和处理，提高管理决策的准确性和时效性。
组织设计-生产流水线组织设计教材(PPT120页)
多品种流水线按产品的轮换方式：可变流水 线和混合流水线
可变流水线：AAAAAABBBBCCCCCAAAAAABBBB…….
混合流水线: AABCCAABCCAABCC…….
第一节、流水生产的形式和特点 3。流水线的分类：
3。按连续程度：连续流水线和间断流水线 4。按节奏性程度：强制节拍流水线、自由节 拍流水线
第五章流水线生产的组织设计
第一节 流水生产的形式和特点 第二节 流水线的组织设计
一、单一品种流水线的设计 二、多品种可变流水线的组织设计 第三节 装配线平衡 第四节 生产平准化与混流生产组织
第一节、流水生产的形式和特点
一、流水生产的发展过程
现代流水生产起源于1914年—1920年的福特制。 福特制的主要内容： 1、在科学组织生产的前提下谋求高效率和低成本。 因而实施产品、零件的标准化、设备和工具的专用化以 及工厂的专业化。 贯彻所谓的“单一产品原则” 2、创造了流水线的生产方法，建立了传送带式的流 水生产线。
第一节、流水生产的形式和特点
三、流水线的经济效益和缺点
2。流水线的缺点
1）.易使工人产生单调感和厌倦情绪 2）.缺乏柔性，对品种变更的适应能力较差 3）.流水线对环境条件的变化反映敏感 4）.组织流水线一次性投资较大
第二节、流水线的组织设计
技术设计和组织设计
• 技术设计：被称为流水线的“硬件” 设计。包括：工艺路线、工艺规程 的制定，专用设备的设计，设备改 装设计，专用卡具的设计，运输装 置的设计等等。
• 解：
r F0 8 60 2 20 分 件 N 1000 (1 0.05)
= 0.418分/件
2）节奏：
如果R很小，且体积重量也很小，不适于 按件传递，则可以实行批传递。顺序出产 相邻两批同样制品之间的时间间隔就称为 节奏。
可变流水线：AAAAAABBBBCCCCCAAAAAABBBB…….
混合流水线: AABCCAABCCAABCC…….
第一节、流水生产的形式和特点 3。流水线的分类：
3。按连续程度：连续流水线和间断流水线 4。按节奏性程度：强制节拍流水线、自由节 拍流水线
第五章流水线生产的组织设计
第一节 流水生产的形式和特点 第二节 流水线的组织设计
一、单一品种流水线的设计 二、多品种可变流水线的组织设计 第三节 装配线平衡 第四节 生产平准化与混流生产组织
第一节、流水生产的形式和特点
一、流水生产的发展过程
现代流水生产起源于1914年—1920年的福特制。 福特制的主要内容： 1、在科学组织生产的前提下谋求高效率和低成本。 因而实施产品、零件的标准化、设备和工具的专用化以 及工厂的专业化。 贯彻所谓的“单一产品原则” 2、创造了流水线的生产方法，建立了传送带式的流 水生产线。
第一节、流水生产的形式和特点
三、流水线的经济效益和缺点
2。流水线的缺点
1）.易使工人产生单调感和厌倦情绪 2）.缺乏柔性，对品种变更的适应能力较差 3）.流水线对环境条件的变化反映敏感 4）.组织流水线一次性投资较大
第二节、流水线的组织设计
技术设计和组织设计
• 技术设计：被称为流水线的“硬件” 设计。包括：工艺路线、工艺规程 的制定，专用设备的设计，设备改 装设计，专用卡具的设计，运输装 置的设计等等。
• 解：
r F0 8 60 2 20 分 件 N 1000 (1 0.05)
= 0.418分/件
2）节奏：
如果R很小，且体积重量也很小，不适于 按件传递，则可以实行批传递。顺序出产 相邻两批同样制品之间的时间间隔就称为 节奏。
第六章 流水生产线的组织ppt课件
批 量
A
对象专业化形式，大量生产
B 对象专业化形式，批量生产 C
成组生产单元
D
工艺专业化形式
品种
品种－产量组合变化与生产单位形式的关系
大量生产的基本特征
1、生产的品种和产量方面：生产批量大、品种 少。
2、生产组织方面：采用专用性强的工艺装备和 设备，分工精细，工作的专业化和标准化程度高， 工作效率高。 3、产品设计方面：产品设计变化小，设计周期 短。
流水线的设备负荷系数：
S S ei i
i
Ka
S S
i 1 i 1 m
m
ei
根据 K a 的情况确定流水线的连续程度
制 品 的 移 动 路 线
图 5.3 移 动 流 水 线(工 作 式 )
传 送 带
工作式流水线——制品在传送带上加工。
（2） 按照流水线上生产对象的数目不同，
分为单一对象流水线与多品种流水线
单一对象流水线——固定生产一种制品。
前提是产量大。 多品种流水线——生产两种以上制品。 据制品的轮换方式不同，可分为可变流 水线与混合流水线。
在同一时间内生 产多个品种 成批轮番生产 几种制品
（3） 按照流水线连续程度不同，分为连
续流水线和间断流水线
连续流水线——制品在各工序转移是
连续的
间断流水线——制品在移动中有间断。
（4） 按照流水线所达到的节奏性程度不同，
分为强制节拍流水线、自由节拍流水线 强制节拍流水线——准确按节拍生产，
各工作地的数量与加工时间比例一致
各工作地按照统一的节拍生产
流水生产的特征
• （1）工作地专业化程度高，在流水线上固定地生 产一种或几种制品，而在每个工作地上固定完成 一道或几道工序。 • （2）生产具有明显的节奏性，即按照节拍进行生 产。 • （3）各道工序的工作地(设备)数量与各该工序单 件工时的比值相一致。
流水线组织设计《混合流水线的组织设计》PPT演示课件
36
混合流水线上所有品种的该作业元素j在计划期内的总作 业量为：
n
n
j j ' Ni i tzj
i 1
i 1
混合流水线完成全部产品产量所需的总作业量为：
k
L j j 1
K---作业元素的数目
37
（6）混合流水线的工序同期化 将混合流水线上的各个作业元素合并为工序，并使合并以
x3,2 (A) max x2,2 (A), x3,1(A) r t3,2 max19,23 8 7 26
26
B品种
x1,2 (B) max 0, x1,1( A) r t1,1 max 0,5 8 6 6
x2,2 (B) max x1,2 (B), x2,1( A) r t2,2 max6,16 8 5 13
较晚的一个；(如出现连续投入同一品种时，应排除这 个品种，再按此规则排序) 第四步，更新生产比倒数值； 给已选产品此时的生产比倒数值，加上该产品的初始生 产比倒数值。 第五步，再选取投产对象 重复三、四步骤，直到各产品被选取的次数与生产比相 等时，结束。
12
[例] 设某混合流水线生产A、B、C三种产品，计划 产量分别为3000、2000、1000件。试确定投产顺序。 1 .确定生产比及产量。 XA = 3000/1000 = 3; XB = 2000/1000 = 2; XC = 1000/1000 = 1。 即生产比产量为6，其中3个A，2个B，1个C。 2 .计算生产比倒数 MA = 1/XA = 1/3, MB = 1/XB = 1/2, MC = 1/XC = 1
• 第八轮 8*(6:4)=48:32
新的生产比(48-10*4)：(32-10*3)=8:2 选：A
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流水线生产的组织设计PowerPointPresen
2020/11/26
流水线生产的组织设计 PowerPointPresen
第四章 流水生产组织
二、流水线生产的特征和形式
（一）特征：
流水线是指劳动对象按照一定的工艺路线,顺序的通过各个工作地， 并按照统一的生产速度（节拍）完成工艺作业的连续的重复的生 产过程。
流水线生产的组织设计 PowerPointPresen
第四章 流水生产组织
2 .按生产对象的数目：单品种流水线和多品种流水线 单品种流水线：又称不变流水线，是指流水线上只固定生产一种制 品。要求制品的数量足够大，以保证流水线上的设备有足够的负荷 多品种流水线：将结构、工艺相似的两种以上制品，统一组织到一 条流水线上生产。
（三）工艺过程既可划分为简单的工序，又可以相互合并。 （四）原材料和协作件的标准化、规格化，且按时供应。 （五）机器设备始终处于完好状态，严格执行计划预修制度。 （六）工作必须符合质量标准。 （七）厂房和生产面积适合安装流水线。
流水线生产的组织设计 PowerPointPresen
第四章 流水生产组织
流水生产是把高度的对象专业化生产和劳动对象的平行移动方式 有机结合起来的一种先进的生产组织形式。
它具有以下特征：
1 .工作地的专业化程度高
2 .具有明显的节奏性
3 .各工序的生产能力平衡或成比例
4 .工艺过程封闭、单向
5 .具有高度的连续性
流水线生产的组织设计 PowerPointPresen
第四章 流水生产组织
3、组织设计和技术设计的关系
组织设计是技术设计的前提和条件；技术设计应当保证
组织设计各项指标的实现；组织设计要考虑技术设计实
现的可能性
流水线生产的组织设计
PowerPointPresen
第四章 流水生产组织
（二）单一品种流水线的设计
1.确定流水线的节拍 节拍:是指流水线上连续出产两个相同制品之间的时间间隔。 节拍是一种重要的期量标准，它决定了流水线的生产能力、生产速度 和效率。
Q = (20000+1000) / (1－2%) = 21429 件 R = T效 / Q = 231648 / 21429 = 11(分/件）
PowerPointPresen
第四章 流水生产组织
3 .按连续程度：连续流水线和间断流水线 连续流水线：制品从投入到产出在工序间是连续进行的没有等待和间断时 间。 间断流水线：由于各道工序的劳动量不等或不成整数倍关系，生产对象在 工序间会出现等待停歇现象，生产过程是不完全连续的。
4 .按节奏性程度：强制节拍流水线、自由节拍流水线和粗略节拍流水线 强制节拍流水线: 要求准确地按节拍出产制品. 自由节拍流水线: 不严格要求按节拍出产制品,但要求工作地在规定的时间 间隔内的生产率应符合节拍要求. 粗略节拍流水线: 各个工序的加工时间与节拍相差很大,为充分地利用人力、 物力，只要求流水线每经过一个合理的时间间隔，生产等量的制品，而每 道工序并不按节拍进行生产。
5 .按机械化程度：手工流水线、机械化流水线和自动线
流水线生产的组织设计 PowerPointPresen
第四章 流水生产组织
三、流水线的组织条件
（一）品种稳定单一，产量足够大，长期供货，单位劳动量大，保 证设备足够负荷。
（二）产品结构和工艺相对稳定 1 .先进性 2 .良好的工艺性和互换性 3 .标准化程度高
即：Rg=R·n 其中 Rg: 节奏 n: 批量
流水线生产的组织设计 PowerPointPresen
第四章 流水生产组织
[例]某制品流水线计划年销售量为20000件，另需生产 备件1000件，废品率2%，两班制工作，每班8小时，时 间有效利用系数95%，求流水线的节拍。 [解] T效 = 254× 2 × 8 ×60×95% = 231648 分钟
第四章 流水生产组织
1 .按生产对象的移动方式：固定流水向线和移动流水线
123
固定流水线
移动流水线
固定流水线：是指生产对象位置固定,生产工人携带工具沿着顺序 排列的生产对象移动.主要用于不便运输的大型制品的生产,如重型 机械、飞机、船舶等的装配。
移动流水线：生产对象移动，工人和设备及工具位置固定的流水 线。这是常用的流水线的组织方式。
（二）形式
分类标志 对象移动方式
对象数目 对象变换方式
连续程度
流水线
固定流水线
移动流水线
单品种流水线
多品种流水线
不变流水线
可变流水线
成组流水线
混合流水线
连续流水线
间断流水线
节奏性
强制节拍流水线 自由节拍流水线
粗略节拍流水线
机械化程度
自动线机械化流水线手工流水线图4-9
流水线分类图 流水线生产的组织设计 PowerPointPresen
四、流水线设计
（一）流水线组织设计和技术设计
1、组织设计：是指工艺规程的制定、专用设备的设计、 设备改装设计、专用工夹具的设计、运输传送装置的设 计等等。这是流水线的“硬件”设计。
2、技术设计：是指流水线节拍的确定、设备需要量和设 备负荷系数的计算、工序同期化工作、人员配备、生产 对象传送方式的设计、流水线平面布置设计、流水线工 作制度、服务组织和标准计划图表的制定等等。这是流 水线的“软件”设计。
按产品的轮换方式：可变流水线、成组流水线和混合流水线 可变流水线：集中轮番地生产固定在流水线上的几个对象，当某一制品的 批制造任务完成后，相应地调整设备和工艺装备，然后再开始另一种制品 的生产。 成组流水线：固定在流水线上的几种制品不是成批轮番地生产，而是在一 定时间内同时或顺序地进行生产，在变换品种时基本上不需要重新调整设 备和工艺装备。 混合流水线：是在流水线上同时生产多个品种，各品种均匀混合流送，组 织相间性的投产。一般多用于装配阶段生产。 流水线生产的组织设计
确定节拍的依据是计划期的产量和有效工作时间。即：
R=T效/Q 式中: R—节拍 (分/件)
T效: —计划期有效工作时间 (分) Q: —计划期制品产量(件).除计划中规定的任务外,还包括不 可避免的废品
计划期有效工作时间=计划期制度工作时间×时间利用系数
F=F制×K K=0.9~0.96
计划期制度工作时间=全年制度工作日数×班次×每班工作时间 [节奏]：如果R很小，且加工制品的体积小重量轻，不适于按件传 递，则可以按批传递。顺序出产相邻两批同样制品之间的时间间隔 就称为节奏。
2020/11/26
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第四章 流水生产组织
二、流水线生产的特征和形式
（一）特征：
流水线是指劳动对象按照一定的工艺路线,顺序的通过各个工作地， 并按照统一的生产速度（节拍）完成工艺作业的连续的重复的生 产过程。
流水线生产的组织设计 PowerPointPresen
第四章 流水生产组织
2 .按生产对象的数目：单品种流水线和多品种流水线 单品种流水线：又称不变流水线，是指流水线上只固定生产一种制 品。要求制品的数量足够大，以保证流水线上的设备有足够的负荷 多品种流水线：将结构、工艺相似的两种以上制品，统一组织到一 条流水线上生产。
（三）工艺过程既可划分为简单的工序，又可以相互合并。 （四）原材料和协作件的标准化、规格化，且按时供应。 （五）机器设备始终处于完好状态，严格执行计划预修制度。 （六）工作必须符合质量标准。 （七）厂房和生产面积适合安装流水线。
流水线生产的组织设计 PowerPointPresen
第四章 流水生产组织
流水生产是把高度的对象专业化生产和劳动对象的平行移动方式 有机结合起来的一种先进的生产组织形式。
它具有以下特征：
1 .工作地的专业化程度高
2 .具有明显的节奏性
3 .各工序的生产能力平衡或成比例
4 .工艺过程封闭、单向
5 .具有高度的连续性
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第四章 流水生产组织
3、组织设计和技术设计的关系
组织设计是技术设计的前提和条件；技术设计应当保证
组织设计各项指标的实现；组织设计要考虑技术设计实
现的可能性
流水线生产的组织设计
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第四章 流水生产组织
（二）单一品种流水线的设计
1.确定流水线的节拍 节拍:是指流水线上连续出产两个相同制品之间的时间间隔。 节拍是一种重要的期量标准，它决定了流水线的生产能力、生产速度 和效率。
Q = (20000+1000) / (1－2%) = 21429 件 R = T效 / Q = 231648 / 21429 = 11(分/件）
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第四章 流水生产组织
3 .按连续程度：连续流水线和间断流水线 连续流水线：制品从投入到产出在工序间是连续进行的没有等待和间断时 间。 间断流水线：由于各道工序的劳动量不等或不成整数倍关系，生产对象在 工序间会出现等待停歇现象，生产过程是不完全连续的。
4 .按节奏性程度：强制节拍流水线、自由节拍流水线和粗略节拍流水线 强制节拍流水线: 要求准确地按节拍出产制品. 自由节拍流水线: 不严格要求按节拍出产制品,但要求工作地在规定的时间 间隔内的生产率应符合节拍要求. 粗略节拍流水线: 各个工序的加工时间与节拍相差很大,为充分地利用人力、 物力，只要求流水线每经过一个合理的时间间隔，生产等量的制品，而每 道工序并不按节拍进行生产。
5 .按机械化程度：手工流水线、机械化流水线和自动线
流水线生产的组织设计 PowerPointPresen
第四章 流水生产组织
三、流水线的组织条件
（一）品种稳定单一，产量足够大，长期供货，单位劳动量大，保 证设备足够负荷。
（二）产品结构和工艺相对稳定 1 .先进性 2 .良好的工艺性和互换性 3 .标准化程度高
即：Rg=R·n 其中 Rg: 节奏 n: 批量
流水线生产的组织设计 PowerPointPresen
第四章 流水生产组织
[例]某制品流水线计划年销售量为20000件，另需生产 备件1000件，废品率2%，两班制工作，每班8小时，时 间有效利用系数95%，求流水线的节拍。 [解] T效 = 254× 2 × 8 ×60×95% = 231648 分钟
第四章 流水生产组织
1 .按生产对象的移动方式：固定流水向线和移动流水线
123
固定流水线
移动流水线
固定流水线：是指生产对象位置固定,生产工人携带工具沿着顺序 排列的生产对象移动.主要用于不便运输的大型制品的生产,如重型 机械、飞机、船舶等的装配。
移动流水线：生产对象移动，工人和设备及工具位置固定的流水 线。这是常用的流水线的组织方式。
（二）形式
分类标志 对象移动方式
对象数目 对象变换方式
连续程度
流水线
固定流水线
移动流水线
单品种流水线
多品种流水线
不变流水线
可变流水线
成组流水线
混合流水线
连续流水线
间断流水线
节奏性
强制节拍流水线 自由节拍流水线
粗略节拍流水线
机械化程度
自动线机械化流水线手工流水线图4-9
流水线分类图 流水线生产的组织设计 PowerPointPresen
四、流水线设计
（一）流水线组织设计和技术设计
1、组织设计：是指工艺规程的制定、专用设备的设计、 设备改装设计、专用工夹具的设计、运输传送装置的设 计等等。这是流水线的“硬件”设计。
2、技术设计：是指流水线节拍的确定、设备需要量和设 备负荷系数的计算、工序同期化工作、人员配备、生产 对象传送方式的设计、流水线平面布置设计、流水线工 作制度、服务组织和标准计划图表的制定等等。这是流 水线的“软件”设计。
按产品的轮换方式：可变流水线、成组流水线和混合流水线 可变流水线：集中轮番地生产固定在流水线上的几个对象，当某一制品的 批制造任务完成后，相应地调整设备和工艺装备，然后再开始另一种制品 的生产。 成组流水线：固定在流水线上的几种制品不是成批轮番地生产，而是在一 定时间内同时或顺序地进行生产，在变换品种时基本上不需要重新调整设 备和工艺装备。 混合流水线：是在流水线上同时生产多个品种，各品种均匀混合流送，组 织相间性的投产。一般多用于装配阶段生产。 流水线生产的组织设计
确定节拍的依据是计划期的产量和有效工作时间。即：
R=T效/Q 式中: R—节拍 (分/件)
T效: —计划期有效工作时间 (分) Q: —计划期制品产量(件).除计划中规定的任务外,还包括不 可避免的废品
计划期有效工作时间=计划期制度工作时间×时间利用系数
F=F制×K K=0.9~0.96
计划期制度工作时间=全年制度工作日数×班次×每班工作时间 [节奏]：如果R很小，且加工制品的体积小重量轻，不适于按件传 递，则可以按批传递。顺序出产相邻两批同样制品之间的时间间隔 就称为节奏。