彩盒生产工艺与检验标准
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
百度文库
测试项目 光度（光度仪） 水油≥45°UV ≥65°磨光≥70° 附着性（810胶纸） 耐磨性（磨擦测试仪） 4Lb磨块对磨 磨光15次，水油25次，UV150次
1.上光油常见问题及解决方案 水性上光油常见问题及解决方案.xlsx 2.压光常见问题及解决方案 压光常见问题及解决方案.xlsx 3.Uv上光常见问题及解决方案 uv上光油工艺常见问题及解决方案.xlsx 4.彩盒上光检验标准 彩盒上光检验标准.xls
裱纸检验标准
彩盒裱纸检验标准1.xls
抽湿
彩盒抽湿检验标准 彩盒抽湿检验标准1.xls
模切
定义 模切工艺就是用模切刀根据产品设计要求 的图样组合成模切版，在压力作用下， 将印刷品或其它板状坯料轧切成所需形 状和切痕的成型工艺 压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过 压力在板料上压出线痕，以便板料能按 预定位置进行弯折成型
2.作为世界经济发展最快的国家之一，中国包
装印刷消费潜力对全球彩盒生产商产生了巨大
的吸引力，纷纷进入中国抢占市场.这意味着中 国将成为彩盒包装生产和使用的大国，彩盒包 装生产及周边服务的各相关企业将拥有无限商 机.
二、彩盒生产工艺流程
1.卡纸盒： 档案 印前 粘合 包装 2.坑纸盒： 档案 印前 抽湿 模切
印刷色序一般为： 第一座印刷单元：黑 第二座印刷单元：青 第三座印刷单元：红 第四座印刷单元：黄
黑实现的为图像的层次，青、红、黄三色实现 的是图像是色调.
印刷的化学原理 平版并不是严格的平滑版面区域，在版面间的图 文与空白区域是有凹凸之分.
经晒版后的平版(也称锌版)表面有两个区域：图 文区域，空白区域.空白区域为镀有镀的锌合金， 亲水亲油； 图文区域为光敏性聚合物，疏水亲油. 水墨相斥原理
彩盒生产工艺与检验标准
主講：郭晓虎 2011年03月30日 (18:00-20:30)
一、彩盒概况
定义：
彩盒：是指在卡纸和细瓦楞纸板这两种承印物上 印刷的折叠纸盒和细瓦楞彩箱.
卡纸盒
坑纸盒
特点： 彩盒包装具有什么特点？ 1.彩盒质轻，便于携带，原料来源广泛. 2.彩盒具有环保性. 3.印刷精美的彩盒包装对推销品牌有着不 可估量的作用.
印刷的光学原理 光源三原色：红、黄、蓝；红+黄+蓝三色重 在一起会变成白色；世间一切颜色都是由红黄蓝 三种颜色所按不同的比例重叠显现出来.
印刷三原色：黄、品红、青；黄+品红+青三色 重叠在一起变成黑色；世界上约78%的颜色可由 这三种颜色按不同的比例重叠显现出来. 印刷采用：黄、品红、青、黑四色油墨 . 因生产出来的黄、品 红、青不纯，故采用黑油墨.
印刷
上光
模切
印刷 粘合
上光 包装
对裱
标准印前档案制作流程
印刷
平版印刷—使油墨从只接受油墨的平滑版面区域 转移到承印物上.
特点：
印版上不着墨的空白部分和着墨的图文部分同处在一个 平面上，空白部分亲水疏油，图文部分亲油疏水.印刷 时，先给印版上水，使空白部分形成拒墨的水膜，然后 给印版上墨，使图文部分沾附油墨，在印刷压力的作用 下，印版图文部分上的油墨，经橡皮滚筒转移到承印物 表面，便完成了一次印刷，这就是平版印刷的明确定义.
应用范围：
目前，彩盒广泛应用于烟草、食品、医药和日化 诸多领域，在包装行业需求还在不断扩大.
发展前景： 1.在西方发达国家，彩盒包装其市场发展持续
性增长，如 2004年 美洲和 欧洲的彩盒包装仍 以 3%左右的速度增长，而在中国更是以平均 每年18%、 广东地区近20%的增长率领跑亚 洲彩盒包装行业.
裱坑
1、裱坑 将彩纸与瓦楞纸采用胶水经加压使之粘合在一 起的加工技术.
2、对裱 将彩纸与彩纸或彩纸与坑纸采用胶水经加压使 之粘合在一起的加工技术.
3.常用胶水： 1.淀粉胶（黄胶、白胶) 2.化学胶（无机类胶粘剂硅酸钠溶液）
胶水检验标准 胶水类检验标准.doc
4.对裱精度：
所谓对裱精度是指进行贴合加工的底纸（即瓦楞 纸和卡纸）与面纸（即彩面纸张）贴合后，面 纸与底纸边缘相对距离的最大范围值.贴合精 度±1mm，底纸的牙口和针位边不能超过面纸 的牙口和针位边，否则啤切不齐.
影响彩盒面纸颜色变化的因素
1.）物料： 吸收油墨能力 / 光線反射率 … 2.）油墨：dye, ultrachrom, pigment DIC, Toyo, Sun Chemicals 3.）机械能力thermal, micro piezo technology AM/FM網, 熱敏/光敏 4.印刷条件：湿度/压力/药水/水墨平衡
彩盒印刷检验标准 彩盒印刷检验标准.xls
上光
原理 实质：通过上光涂料在印刷品表面的流平、压 光，借以改变纸张表面呈现光泽的物理性质光 泽的组成：本体反射光，即印刷品本身的画面 特性；另一部分是表面反射光，即印刷品的表 面性能.
彩盒表面上光包括： 1.光油/水油 2.UV油 3.磨光 4.哑油 5.覆膜
裱纸作业应遵循以下原则：
1.调好机后裱5-10张有无脱胶，出边及正反面角线是否一致. 2.裱纸出来后检查表面有无漏坑及胶水粘花现象. 3.如面纸击凸同底对裱卡纸的产品，首先裱30-50张，检查击凸有无压平现象. 4.特别留意，白通卡及普通白底同面纸对裱，要求印刷彩纸必须干透，否则会 出现过底现象. 5.收纸人员把裱好的产品必须整齐摆放在卡板上，裱坑25张/首，裱卡50张/首， 要求正反叠加打带摆放. 6.正反面都有文字或图案的裱卡或彩盒，在对裱或裱纸时必须要求正反面的针 位线一致. 7.裱纸时要检查彩纸与坑纸的纸纹方向必须是交叉纹方可对裱.
模压机（啤机）分类 按壓印方式分：平壓平、圓壓平、圓压圓 按操作方式分：手動、半自動、全自動
彩盒模切检验标准 彩盒模切检验标准1.xls
粘盒
贴盒具体要求（划胶水）：
粘合位宽度：12mm以内/胶水位宽度7mm/胶水位划1条 粘合位宽度：12mm-18mm以内/胶水位宽度9mm/胶水位划1条 粘合位宽度: 18mm/胶水位宽度12mm/胶水位划1条 表面处理同胶水选择要一一对应 1.光油/水油/磨光油/哑油 932huv胶水 压货时间5-8分钟 2.Uv油 uv胶水 压货时间10-15分钟 3.Pp腹膜 5930胶水 压货时间10-20分钟
测试项目 光度（光度仪） 水油≥45°UV ≥65°磨光≥70° 附着性（810胶纸） 耐磨性（磨擦测试仪） 4Lb磨块对磨 磨光15次，水油25次，UV150次
1.上光油常见问题及解决方案 水性上光油常见问题及解决方案.xlsx 2.压光常见问题及解决方案 压光常见问题及解决方案.xlsx 3.Uv上光常见问题及解决方案 uv上光油工艺常见问题及解决方案.xlsx 4.彩盒上光检验标准 彩盒上光检验标准.xls
裱纸检验标准
彩盒裱纸检验标准1.xls
抽湿
彩盒抽湿检验标准 彩盒抽湿检验标准1.xls
模切
定义 模切工艺就是用模切刀根据产品设计要求 的图样组合成模切版，在压力作用下， 将印刷品或其它板状坯料轧切成所需形 状和切痕的成型工艺 压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过 压力在板料上压出线痕，以便板料能按 预定位置进行弯折成型
2.作为世界经济发展最快的国家之一，中国包
装印刷消费潜力对全球彩盒生产商产生了巨大
的吸引力，纷纷进入中国抢占市场.这意味着中 国将成为彩盒包装生产和使用的大国，彩盒包 装生产及周边服务的各相关企业将拥有无限商 机.
二、彩盒生产工艺流程
1.卡纸盒： 档案 印前 粘合 包装 2.坑纸盒： 档案 印前 抽湿 模切
印刷色序一般为： 第一座印刷单元：黑 第二座印刷单元：青 第三座印刷单元：红 第四座印刷单元：黄
黑实现的为图像的层次，青、红、黄三色实现 的是图像是色调.
印刷的化学原理 平版并不是严格的平滑版面区域，在版面间的图 文与空白区域是有凹凸之分.
经晒版后的平版(也称锌版)表面有两个区域：图 文区域，空白区域.空白区域为镀有镀的锌合金， 亲水亲油； 图文区域为光敏性聚合物，疏水亲油. 水墨相斥原理
彩盒生产工艺与检验标准
主講：郭晓虎 2011年03月30日 (18:00-20:30)
一、彩盒概况
定义：
彩盒：是指在卡纸和细瓦楞纸板这两种承印物上 印刷的折叠纸盒和细瓦楞彩箱.
卡纸盒
坑纸盒
特点： 彩盒包装具有什么特点？ 1.彩盒质轻，便于携带，原料来源广泛. 2.彩盒具有环保性. 3.印刷精美的彩盒包装对推销品牌有着不 可估量的作用.
印刷的光学原理 光源三原色：红、黄、蓝；红+黄+蓝三色重 在一起会变成白色；世间一切颜色都是由红黄蓝 三种颜色所按不同的比例重叠显现出来.
印刷三原色：黄、品红、青；黄+品红+青三色 重叠在一起变成黑色；世界上约78%的颜色可由 这三种颜色按不同的比例重叠显现出来. 印刷采用：黄、品红、青、黑四色油墨 . 因生产出来的黄、品 红、青不纯，故采用黑油墨.
印刷
上光
模切
印刷 粘合
上光 包装
对裱
标准印前档案制作流程
印刷
平版印刷—使油墨从只接受油墨的平滑版面区域 转移到承印物上.
特点：
印版上不着墨的空白部分和着墨的图文部分同处在一个 平面上，空白部分亲水疏油，图文部分亲油疏水.印刷 时，先给印版上水，使空白部分形成拒墨的水膜，然后 给印版上墨，使图文部分沾附油墨，在印刷压力的作用 下，印版图文部分上的油墨，经橡皮滚筒转移到承印物 表面，便完成了一次印刷，这就是平版印刷的明确定义.
应用范围：
目前，彩盒广泛应用于烟草、食品、医药和日化 诸多领域，在包装行业需求还在不断扩大.
发展前景： 1.在西方发达国家，彩盒包装其市场发展持续
性增长，如 2004年 美洲和 欧洲的彩盒包装仍 以 3%左右的速度增长，而在中国更是以平均 每年18%、 广东地区近20%的增长率领跑亚 洲彩盒包装行业.
裱坑
1、裱坑 将彩纸与瓦楞纸采用胶水经加压使之粘合在一 起的加工技术.
2、对裱 将彩纸与彩纸或彩纸与坑纸采用胶水经加压使 之粘合在一起的加工技术.
3.常用胶水： 1.淀粉胶（黄胶、白胶) 2.化学胶（无机类胶粘剂硅酸钠溶液）
胶水检验标准 胶水类检验标准.doc
4.对裱精度：
所谓对裱精度是指进行贴合加工的底纸（即瓦楞 纸和卡纸）与面纸（即彩面纸张）贴合后，面 纸与底纸边缘相对距离的最大范围值.贴合精 度±1mm，底纸的牙口和针位边不能超过面纸 的牙口和针位边，否则啤切不齐.
影响彩盒面纸颜色变化的因素
1.）物料： 吸收油墨能力 / 光線反射率 … 2.）油墨：dye, ultrachrom, pigment DIC, Toyo, Sun Chemicals 3.）机械能力thermal, micro piezo technology AM/FM網, 熱敏/光敏 4.印刷条件：湿度/压力/药水/水墨平衡
彩盒印刷检验标准 彩盒印刷检验标准.xls
上光
原理 实质：通过上光涂料在印刷品表面的流平、压 光，借以改变纸张表面呈现光泽的物理性质光 泽的组成：本体反射光，即印刷品本身的画面 特性；另一部分是表面反射光，即印刷品的表 面性能.
彩盒表面上光包括： 1.光油/水油 2.UV油 3.磨光 4.哑油 5.覆膜
裱纸作业应遵循以下原则：
1.调好机后裱5-10张有无脱胶，出边及正反面角线是否一致. 2.裱纸出来后检查表面有无漏坑及胶水粘花现象. 3.如面纸击凸同底对裱卡纸的产品，首先裱30-50张，检查击凸有无压平现象. 4.特别留意，白通卡及普通白底同面纸对裱，要求印刷彩纸必须干透，否则会 出现过底现象. 5.收纸人员把裱好的产品必须整齐摆放在卡板上，裱坑25张/首，裱卡50张/首， 要求正反叠加打带摆放. 6.正反面都有文字或图案的裱卡或彩盒，在对裱或裱纸时必须要求正反面的针 位线一致. 7.裱纸时要检查彩纸与坑纸的纸纹方向必须是交叉纹方可对裱.
模压机（啤机）分类 按壓印方式分：平壓平、圓壓平、圓压圓 按操作方式分：手動、半自動、全自動
彩盒模切检验标准 彩盒模切检验标准1.xls
粘盒
贴盒具体要求（划胶水）：
粘合位宽度：12mm以内/胶水位宽度7mm/胶水位划1条 粘合位宽度：12mm-18mm以内/胶水位宽度9mm/胶水位划1条 粘合位宽度: 18mm/胶水位宽度12mm/胶水位划1条 表面处理同胶水选择要一一对应 1.光油/水油/磨光油/哑油 932huv胶水 压货时间5-8分钟 2.Uv油 uv胶水 压货时间10-15分钟 3.Pp腹膜 5930胶水 压货时间10-20分钟