环保公司设备操作及保养基础知识培训.pptx
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• 所有备用设备应有专人负 责定期检查维护，注意防 尘、防潮、防冻、防腐蚀 ，对于传动设备还应定期 进行盘车和切换，使所有 备用设备处于良好状态。
• 未经设备管理部批准，不 得将设备上的配套件拆件 使用
设备保养基础知识 密封点泄漏的检查：
• 设备及管线的结合部 位用肉眼观察不结焦 、不冒烟、无渗漏、 无痕迹；焊接或连接 部位或仪表工艺管、 空气管连接处用肥皂 水试漏，无气泡；真 空部位用薄纸片测试 ，应无吸附的感觉； 所有排污、冲水及生 活用水的阀门，在关 闭状态下不漏水、不
• 发现异常情况，应做紧急处理。并向车间领 导及设备维修人员及时报告，同时将检查情 况和处理结果详细记录在操作记录上。
设备管理工作内容
• 定期做好设备的保养工作，这是更全面、更彻 底的维护性活动。根据保养工作量的大小和实 施人员的不同，一般把定期保养分为一级保养 和二级保养。二级保养属于修理范畴，一级保 养时以设备操作人员为主、维修工人辅助和配 合的维修性活动。
设备使用应具备的能力
• 会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，并熟悉 加工工艺，正确使用工装，不超负荷使用设备。
• 会保养：熟悉设备的油眼、油孔、油杯位置，知道所操作设备的油 质、油量、换油周期；按规定做好设备的润滑和冷却；设备内外无 油垢、无脏物，无锈蚀、无碰划伤、不漏油、不漏水、不漏电、不 漏气；控制系统灵敏可靠，设备四周清洁。
第1水准 第2水准 第3水准 第4水准
☆ 不合理发现的能力 ☆ 防止劣化的能力 ☆ 不合理改善的能力
☆ 设备的构造.机能的理解能力 ☆ 准确快速点检的能力 ☆ 发现异常原因的能力
☆ 设备-品质关系的理解能力 ☆ 预知品质异常与发现原因的能力
☆ 准确快速简易修理设备的能力
Fra Baidu bibliotek备使用要求
• 发现缺陷及时消除，不能 立即消除的缺陷，要详细 记录，及时上报，并协助 设备维修予以消除。
• 认真填写各项记录和日志，严格执行交接班制 度，认真填写设备运行记录、缺陷记录、事故 记录及操作日志，严格执行交接班制度。
设备的合理使用
就是使设备既不超负荷运转，又不能长期地处理低负荷、 低效率的状态下使用。
1、根据设备特性，合理安排工作负荷
加工对象与设备的制造能力相符； 工作负荷与设备承受能力相符； 使用与维修保养并举； 提高设备的利用广度，充分利用设备的可能 工作时间，不让设备闲置。 提高设备的利用强度，使设备在单位时间内 生产出尽可能多的合格产品。
设备使用与保养 应知应会知识
编撰：林忠
培训目的
• 保持设备良好的技术状态和 工作能力、保证设备安、稳 、长、满、优运行。
• 让使用部门掌握设备使用与 维护的基本技能，便于部门 内持续教育的开展和技能传 承。
设备操作员的要求
• 操作人员应通过岗位培训考核等， 对所使用的设备做到“四懂”“三 会”做到持证上岗、持证操作。
• 严格按操作规程进行设备的维护保 养、启动、运行与停车。
• 必须坚守岗位，严格执行巡回检查 制度，认真填写运行记录。
• 认真做好设备润滑工作。
• 严格执行交接班制度。
• 保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏 。
• 操作人员发现设备有不正常情况， 应立即检查原因，及时反映，在紧 急情况下，应采取果断措施或立即 停车，并上报和通知值班班长及有 关岗位，不弄清原因、不排除故障 不得盲目开车。已处理或未处理的 缺陷均需记于运行记录上，并向下 一班交代清楚。
设备使用应具备的能力
“三好”、“四懂”、“四会”和“五项纪律”
操作人员经过培训，虽然具备了一定的理论知识和操作技能，但如 果不会保养设备，不会检查设备，不会排除故障，事无巨细都要依靠维 修工，其设备是无法合理使用的。因此“三好”、“四会”、“五项纪 律”是设备操作人员的基本要求。
• 管好：管好设备。指管好自己操作的设备，工、量具和附件要 按定置管理的要求存放，保持防护装置和管线的完整和可靠。
设备的合理使用
2、提高操作人员的技术素质是合理使用的基本保证
设备的使用时期是设备一生中最长的时间 ，在这漫长的使用过程中，操作工的技术水平 和维护保养水平，对设备的使用寿命影响最大 ，不仅影响设备效能的发挥，而且常因操作不 当而使设备遭到不应有的损坏。因此合理使用 设备必须抓住对操作人员的培训、考核环节， 提高操作人员的操作、维修、保养水平。
• 用好：用好设备。指严格遵守操作规程，执行维护保养制度， 正确合理使用设备，不带病运转、不超负荷使用，不在设备上 乱堆、乱放工具和加工零件。
• 修好：修好设备。按期完成一级保养，配合维修人员做好二保 ，设备大修时要参与，熟悉设备结构和性能，掌握一般修理技 术。
设备使用应具备的能力
懂原理 懂构造 懂性能 懂用途
操作人员培训管理
操作人员的教育培训和考核
新进员工上岗前应进行培训，老员工调任新设备操作前也要进行安全技 术与业务技术培训，并经应知、应会考核合格后发给操作证。才能凭证操 作设备。
应知、应会培训和考核内容：
设备的结构原理、传动系统及性能； 设备的润滑、冷却系统及正确的润滑冷却方法； 设备各部位的仪表、安全装置和附件的作用及其正确使用方法； 设备的最高负荷能力及安全限量； 设备的操作规程、操作方法、维护保养要求、点检部位及检查方 法； 设备的应急处理； 应知考核合格后。再由熟练的操作人员带领一段时间应会操作， 经考核合格后发给操作证。 特种设备的操作人员还必须经过市安全管理监督局的培训，领 取特种设备操作证后才能操作设备。
• 检查设备及工艺管路的静、动密封点的泄露情况。 • 检查设备基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有无松动，或因
连接松动而产生振动
• 检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况。
巡检包括内容
• 通过上述一系列的检查，使所有的偶发故障 的苗头及不正常状态能及早发现并立即查清 原因，及时调整处理，尽快使机器设备恢复 正常功能与安全运行。
巡检包括内容
• 检查设备运行使用情况；听设备运行的声音，有无异常撞 击和摩擦声。看温度、压力、流量、液位等控制计量系统 及自动化调节装置的工作情况。
• 检查传动皮带、运动机构、链条的紧固情况和平稳度。 • 检查安全保护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否
完好。
• 检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否 良好。
• 未经设备管理部批准，不 得将设备上的配套件拆件 使用
设备保养基础知识 密封点泄漏的检查：
• 设备及管线的结合部 位用肉眼观察不结焦 、不冒烟、无渗漏、 无痕迹；焊接或连接 部位或仪表工艺管、 空气管连接处用肥皂 水试漏，无气泡；真 空部位用薄纸片测试 ，应无吸附的感觉； 所有排污、冲水及生 活用水的阀门，在关 闭状态下不漏水、不
• 发现异常情况，应做紧急处理。并向车间领 导及设备维修人员及时报告，同时将检查情 况和处理结果详细记录在操作记录上。
设备管理工作内容
• 定期做好设备的保养工作，这是更全面、更彻 底的维护性活动。根据保养工作量的大小和实 施人员的不同，一般把定期保养分为一级保养 和二级保养。二级保养属于修理范畴，一级保 养时以设备操作人员为主、维修工人辅助和配 合的维修性活动。
设备使用应具备的能力
• 会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，并熟悉 加工工艺，正确使用工装，不超负荷使用设备。
• 会保养：熟悉设备的油眼、油孔、油杯位置，知道所操作设备的油 质、油量、换油周期；按规定做好设备的润滑和冷却；设备内外无 油垢、无脏物，无锈蚀、无碰划伤、不漏油、不漏水、不漏电、不 漏气；控制系统灵敏可靠，设备四周清洁。
第1水准 第2水准 第3水准 第4水准
☆ 不合理发现的能力 ☆ 防止劣化的能力 ☆ 不合理改善的能力
☆ 设备的构造.机能的理解能力 ☆ 准确快速点检的能力 ☆ 发现异常原因的能力
☆ 设备-品质关系的理解能力 ☆ 预知品质异常与发现原因的能力
☆ 准确快速简易修理设备的能力
Fra Baidu bibliotek备使用要求
• 发现缺陷及时消除，不能 立即消除的缺陷，要详细 记录，及时上报，并协助 设备维修予以消除。
• 认真填写各项记录和日志，严格执行交接班制 度，认真填写设备运行记录、缺陷记录、事故 记录及操作日志，严格执行交接班制度。
设备的合理使用
就是使设备既不超负荷运转，又不能长期地处理低负荷、 低效率的状态下使用。
1、根据设备特性，合理安排工作负荷
加工对象与设备的制造能力相符； 工作负荷与设备承受能力相符； 使用与维修保养并举； 提高设备的利用广度，充分利用设备的可能 工作时间，不让设备闲置。 提高设备的利用强度，使设备在单位时间内 生产出尽可能多的合格产品。
设备使用与保养 应知应会知识
编撰：林忠
培训目的
• 保持设备良好的技术状态和 工作能力、保证设备安、稳 、长、满、优运行。
• 让使用部门掌握设备使用与 维护的基本技能，便于部门 内持续教育的开展和技能传 承。
设备操作员的要求
• 操作人员应通过岗位培训考核等， 对所使用的设备做到“四懂”“三 会”做到持证上岗、持证操作。
• 严格按操作规程进行设备的维护保 养、启动、运行与停车。
• 必须坚守岗位，严格执行巡回检查 制度，认真填写运行记录。
• 认真做好设备润滑工作。
• 严格执行交接班制度。
• 保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏 。
• 操作人员发现设备有不正常情况， 应立即检查原因，及时反映，在紧 急情况下，应采取果断措施或立即 停车，并上报和通知值班班长及有 关岗位，不弄清原因、不排除故障 不得盲目开车。已处理或未处理的 缺陷均需记于运行记录上，并向下 一班交代清楚。
设备使用应具备的能力
“三好”、“四懂”、“四会”和“五项纪律”
操作人员经过培训，虽然具备了一定的理论知识和操作技能，但如 果不会保养设备，不会检查设备，不会排除故障，事无巨细都要依靠维 修工，其设备是无法合理使用的。因此“三好”、“四会”、“五项纪 律”是设备操作人员的基本要求。
• 管好：管好设备。指管好自己操作的设备，工、量具和附件要 按定置管理的要求存放，保持防护装置和管线的完整和可靠。
设备的合理使用
2、提高操作人员的技术素质是合理使用的基本保证
设备的使用时期是设备一生中最长的时间 ，在这漫长的使用过程中，操作工的技术水平 和维护保养水平，对设备的使用寿命影响最大 ，不仅影响设备效能的发挥，而且常因操作不 当而使设备遭到不应有的损坏。因此合理使用 设备必须抓住对操作人员的培训、考核环节， 提高操作人员的操作、维修、保养水平。
• 用好：用好设备。指严格遵守操作规程，执行维护保养制度， 正确合理使用设备，不带病运转、不超负荷使用，不在设备上 乱堆、乱放工具和加工零件。
• 修好：修好设备。按期完成一级保养，配合维修人员做好二保 ，设备大修时要参与，熟悉设备结构和性能，掌握一般修理技 术。
设备使用应具备的能力
懂原理 懂构造 懂性能 懂用途
操作人员培训管理
操作人员的教育培训和考核
新进员工上岗前应进行培训，老员工调任新设备操作前也要进行安全技 术与业务技术培训，并经应知、应会考核合格后发给操作证。才能凭证操 作设备。
应知、应会培训和考核内容：
设备的结构原理、传动系统及性能； 设备的润滑、冷却系统及正确的润滑冷却方法； 设备各部位的仪表、安全装置和附件的作用及其正确使用方法； 设备的最高负荷能力及安全限量； 设备的操作规程、操作方法、维护保养要求、点检部位及检查方 法； 设备的应急处理； 应知考核合格后。再由熟练的操作人员带领一段时间应会操作， 经考核合格后发给操作证。 特种设备的操作人员还必须经过市安全管理监督局的培训，领 取特种设备操作证后才能操作设备。
• 检查设备及工艺管路的静、动密封点的泄露情况。 • 检查设备基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有无松动，或因
连接松动而产生振动
• 检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况。
巡检包括内容
• 通过上述一系列的检查，使所有的偶发故障 的苗头及不正常状态能及早发现并立即查清 原因，及时调整处理，尽快使机器设备恢复 正常功能与安全运行。
巡检包括内容
• 检查设备运行使用情况；听设备运行的声音，有无异常撞 击和摩擦声。看温度、压力、流量、液位等控制计量系统 及自动化调节装置的工作情况。
• 检查传动皮带、运动机构、链条的紧固情况和平稳度。 • 检查安全保护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否
完好。
• 检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否 良好。