电力电容补偿柜的运行及维护
电容器运行维护及异常现象的处理方法
办公自动化杂志一、引言电容器组的巡行检查主要项目如下：注意监视运行电压及电流和周围环境温度不应超过制造厂规定的范围，并将数值记入运行记录薄。
电容器的外壳有无膨胀（鼓肚）、喷油、漏油的痕迹。
放电电阻的阻值和容量应符合规程要求，并经检验合格。
接线正确，电压与电网电压一致。
电容器组三相容量应平衡，其误差不应超过单相总容量的5%。
附属设备是否清洁完好。
电容器内部有无异音。
熔丝是否已经熔断。
放电装置是否良好，放电指示灯是否熄灭。
各处接点有无发热及小火花放电现象。
套管是否清洁完整，有无裂纹、闪络放电现象[1]。
引线连接各处是否牢固可靠，有无松动、脱落或断线；母线各处有无烧伤、过热现象。
电容器室内通风是否良好。
外壳接地线的连接是否良好。
电容器组继电保护的动作情况是否正常。
特殊巡视的检查项目除上述各项外，必要时应对电容器进行试验；在查不出故障电容器或断路器跳闸、熔丝熔断原因之前，不能合闸送电。
二、漏油电容器漏油是一种常见的异常现象，一般发生在下底部和上盖边沿的滚焊焊缝处、上盖地线端子和注油孔、铭牌及两侧搬运把手焊接处。
其原因多方面，主要是产品质量不良、运行维护不当、长期运行缺乏维修导致外壳生锈腐蚀造成电容器漏油。
电容器出现漏油，如果是轻微漏油，可用胶黏剂进行修补，或用锡和环氧树脂补焊或钎焊，并同时减轻负荷或降低环境温度，但是不能长时间继续运行。
电容器是一个密封体，如果密封不严，空气、水分和杂质会渗入其中而使其绝缘性能下降，甚至导致绝缘击穿。
所以，如果发现电容器漏油严重时应及时将其退出运行。
在运输或运行过程中，若发现电容器外壳漏油，可用锡铅焊料钎焊的方法修理。
套管焊缝处渗油，可用锡铅焊料修补，但应注意烙铁不能过热以免银层脱焊。
电容器发生油渗漏的部位主要是油箱与套管的焊缝，发生渗漏油的主要原因是焊接工艺不良；另外国内制造厂对电容器做密封试验的要求不严格，试验采用加热到75℃保持2h 的抽样加热试验，而不是逐台试验。
电容柜现场调试操作规程
电容柜现场调试操作规程电容柜是电力系统中常用的一种电器设备，用于存储电能并提供补偿和稳定功率负载用电的设备。
为了保证电容柜的正常运行，必须进行现场调试。
下面是电容柜现场调试的操作规程，供参考：一、调试前准备工作1.确认调试人员具备相关电气知识和操作技能，并佩戴必要的个人防护设备；2.验收现场供电线路的接线情况，确保与电容柜的接线一致；3.检查电容柜的外观、连接螺栓、连接线路等是否完好；4.检查电容柜内部的电容单元是否完好，如发现损坏或老化则需要更换；5.确保电容柜的其他配套设备，如电子测量仪表、接触器等都正常运行。
二、调试过程操作规程1.打开电容柜的总电源开关，确保供电线路正常通电；2.检查电容柜内部的配电开关是否均处于正常的关闭状态；3.使用电子测量仪表检测电容柜的输入电压和输出电压，确保其数值正常；4.检查电容柜的过压保护装置是否正常运行，当输入电压超过设定值时，保护装置应立即切断电源；5.打开电容柜的各个分支回路，检查电容单元的连接情况，确保其连接正确可靠；6.使用电子测量仪表检测各个回路的电流和功率因数，确保其数值正常；7.检查电容柜的过流保护装置是否正常运行，当回路电流超过设定值时，保护装置应立即切断电源；8.检查电容柜的温度控制装置是否正常运行，当一些回路温度超过设定值时，温度控制装置应立即切断电源；9.检查电容柜的电能计量装置是否正常运行，能够准确测量电容柜的功率和用电量；10.检查电容柜的通风系统是否正常运行，通风系统应能够有效冷却电容柜；11.对电容柜的运行情况进行记录和检查，包括温度、电流、功率因数等参数的变化情况；12.在调试过程中，如有异常情况或安全隐患，应立即停止调试并进行排查修复；13.完成调试后，关闭电容柜的总电源开关，确保电容柜断电，保证人员安全。
三、调试后工作1.检查电容柜的运行记录，并进行整理和归档；2.清理和维护电容柜的外部和内部设备，确保设备干净整洁；3.对调试过程中发现的问题进行整理和反馈，并及时修复；4.编制电容柜的运行维护计划，并按计划进行维护和保养；5.对调试过程中所使用的测量仪表和工具进行清理和归档，确保下次使用时正常可用。
10kv电容器柜操作规程
10kv电容器柜操作规程1. 引言10kv电容器柜是电力系统中的重要设备，用于补偿系统中的无功功率。
为了确保正常运行和安全使用，制定本操作规程。
本规程适用于10kv电容器柜的操作人员。
2. 操作人员要求2.1 操作人员应具备相关电力设备操作经验，熟悉本规程和相关安全操作规定。
2.2 操作人员必须穿戴合适的劳动保护用品，包括安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。
2.3 操作人员应定期接受安全培训和操作技能培训，且持有合格的操作证书。
3. 操作前准备3.1 检查电容器柜周围是否存在可燃物或其他危险物品，确保安全环境。
3.2 查阅电容器柜的技术资料和操作手册，熟悉设备原理和主要参数。
3.3 检查电容器柜的运行状态，包括热风机、冷却水系统、控制系统等是否正常。
3.4 确保电容器柜已经断电，并通过可靠的电气测试工具验证。
4. 操作步骤4.1 穿戴好劳动保护用品，并进入电容器柜操作间。
4.2 打开电容器柜门，检查柜内是否存在异物或水分，如有需要及时清理。
4.3 检查电容器柜的接地装置，确保接地可靠。
4.4 按照技术资料和操作手册中的指示，依次操作控制柜中的开关和按钮，完成电容器柜的启动和停止。
4.5 监控电容器柜的工作状态，注意观察指示灯和仪表，如有异常情况及时采取相应措施。
4.6 定期检查电容器柜内的接线情况，确保电缆连接牢固可靠，如发现松动或破损应及时修复。
5. 操作注意事项5.1 操作人员不得擅自拆卸或更换电容器柜内部零部件，如需要维修应由专业人员进行。
5.2 操作人员禁止将金属物体放置在电容器柜表面或使用带有金属物的工具进行操作，以防触电事故发生。
5.3 操作人员禁止将液体或易燃物品倒入电容器柜内，以防发生火灾或爆炸。
5.4 在操作过程中如发现电容器柜有明显异响、异味或冒烟情况，应立即停止操作，并呼叫维修人员排除故障。
6. 紧急事故处理6.1 在电容器柜发生火灾、漏液、爆炸等紧急情况时，操作人员应立即采取以下措施：•第一时间切断电源，切勿盲目灭火或排除故障。
电容补偿柜补偿电容的作用和工作原理
电容补偿柜补偿电容的作用和工作原理一、电容补偿柜的作用：1.提高功率因数：电容补偿柜通过向电力系统注入无功功率，降低系统的无功功率，从而提高系统的功率因数。
功率因数是衡量电力系统效率的重要指标，当功率因数低于0.9时，系统容易产生无功功率的浪费和能源的损失。
电容补偿柜的作用就是通过引入电容器来提高系统的功率因数，提高系统的效率和能源利用率。
2.减少线路电流：电压不变的情况下，由于电容器的视在功率大于电感负载的视在功率，因此在电容补偿柜的作用下，无功功率流向电容器，使得系统中的无功功率减少，从而减小了线路的额定电流。
这样可以减轻线路输电设备的负荷，延长设备的使用寿命，提高系统的可靠性。
3.降低线路损耗：由于电容补偿柜可以减小电力系统中的无功功率，当无功功率减少时，线路的传输损耗也会相应减少。
这样不仅可以减少电力系统的电能损耗，降低运行成本，还可以提高系统的供电质量。
4.改善电压质量：电容补偿柜通过调节无功功率的流动，可以有效地改善电力系统中的电压质量。
当电力系统的无功功率过大或过小时，会导致电压波动、电压降低、电压不平衡等问题。
通过引入电容补偿柜，可以调节系统中的无功功率，稳定电压，减少电压质量问题的发生。
二、电容补偿柜的工作原理：1.接入控制：当电力系统的功率因数较低时，根据实际需求，控制开关将电容器连接到系统中，使其开始补偿无功功率。
开关可以通过控制信号或根据系统中各种传感器的信号来实现。
2.断开控制：当系统的功率因数达到预设值或达到系统要求时，可以通过控制开关将电容器与系统断开连接。
也可以根据系统的负荷变化和电压波动的情况，自动调节电容补偿的连接和断开。
3.保护装置：电容补偿柜中还需要设置保护装置，用于保护电容器的安全运行。
常见的保护装置有过流保护、过压保护、过温保护等。
当电容器的参数超过或低于设定值时，保护装置会自动切断电容器的连接，以避免电容器因过载、短路等故障而受损。
总之，电容补偿柜通过控制电容器的接入和断开，调节电力系统中的无功功率，提高功率因数，减少线路电流，降低线路损耗，并改善电压质量。
并联电容器运行维护规定
并联电容器运行维护规定1．总则：1.1 本标准适用于变电所10kV、35kV并联电容器的运行、维护与管理。
1.2本规定根据《安徽电网高压并联电容器组运行维护管理条例》制定。
1.3 调度、变电值班员，有关生产、技术领导和专职技术人员要熟知本规定。
2．电容器组的运行2.1是容器的投运与切除，应根据调度命令或有关规定进行。
2.2电容器的自动投功装置的自动投切方式及定值，按调度命令整定。
2.3 电容器最高运行电压不得超过其额定电压的1.1倍。
2.4 电容器最大运行电流不应超过其额定电流1.3倍。
2.5 电容器组的三相电流之差不超过5%，当超过时应查明原因，并采取相应措施。
2.6 高温季节，应注意电容器室的通风，避免电容器在高压（高于额定值）和高气温同时出现时运行。
2.7 电容器的运行电压或电流用油箱表面温度超过其规定值时应及时汇报调度，采取措施或退出运行。
2.8 新安装的电容器组或长期停用又重新启用的电容器组除交接试验或检测必须合格外，在正式投运关，应进行冲击合闸三次，每次间隔时间不少于5分钟。
2.9 电容器组切除后再次合闸，其间隔时间一般不少于5分钟，对于装有并联电阻的开关一般每次操作间隔不得少于15分钟。
2.10 电容器投入运行后要监视电压和电流值,并作好记录。
2.11 当电容器组在运行中个别熔丝熔断，但开关尚未跳闸，仍可继续运行，待停电后一并进行处理。
2.12 接有电容器组母线失压时，其电容器开关应断开，恢复送电时，应先合出线开并，待负荷恢复后再合电容器组开关。
3．电容器组的检查维护。
3.1 对电容器组附属设备必须按照电气预防性试验待规程要求进行试验。
3.2 对电容器组的巡视，每天不得少于三次。
巡视中应注意电容器有无鼓肚及渗漏油，贴于电容器上的示温蜡片不应熔化，套管有无闪络痕迹及放电现象，接头部位应无发热迹象，放电、通风装置是否正常工作，并做好巡视记录。
3.3在电容器装置上进行维护工作，除按照《电业安全工作规程》的规定安全措施外，还应对电容器每台进行放电。
电容补偿柜常见故障和排除措施
电容补偿柜常见故障和排除措施电容补偿柜是一种用于提高电力系统功率因数的设备，它通过安装电容器来补偿电网中的无功功率，从而提高功率因数和电网效率。
然而，电容补偿柜在使用过程中可能会出现一些故障，这些故障需要及时发现和排除，以确保电源系统的正常运行。
下面将介绍一些电容补偿柜的常见故障及排除措施。
1.电容器发热电容器发热可能是由于电容器内部损坏导致的，也可能是由于电容器连接端子接触不良导致的。
排除方法如下：-检查电容器外壳温度，若发热严重，应立即停机检修。
-检查电容器内部是否有异味，如有异味，应立即停机检查电容器内部是否受损。
-检查电容器连接端子，确保连接良好，无松动或接触不良。
2.电容器漏电电容器漏电可能是由于电容器内部绝缘损坏导致的，也可能是由于电容器连接端子接触不良导致的。
排除方法如下：-检查电容器外壳是否出现漏电现象，如有漏电现象，应立即停机检修。
-检查电容器连接端子是否松动或接触不良，确保连接良好，无松动或接触不良。
-检查电容器内部绝缘状况，确保绝缘不受损。
3.电容器短路电容器短路可能是由于电容器内部绝缘损坏导致的，也可能是由于外部因素造成的电容器损坏。
排除方法如下：-检查电容器短路指示灯是否亮起，如指示灯亮起，应立即停机检修。
-检查电容器连接端子是否松动或接触不良，确保连接良好，无松动或接触不良。
-检查电容器内部绝缘状况，确保绝缘不受损。
4.电容器超压电容器超压可能是由于电容器内部绝缘损坏导致的，也可能是由于外部因素造成的电容器超压。
排除方法如下：-检查电容器超压报警装置是否报警，如报警，应立即停机检修。
-检查电容器连接端子是否松动或接触不良，确保连接良好，无松动或接触不良。
-检查电容器内部绝缘状况，确保绝缘不受损。
5.电容器电容值不稳定电容器电容值不稳定可能是由于电容器老化造成的，也可能是由于电容器外部因素影响造成的。
排除方法如下：-检查电容器电容值是否稳定，如不稳定，应停机更换电容器。
电力电容器的维护与运行管理
电力电容器的维护与运行管理电力电容器是电力系统中常见的一种设备，主要用于补偿无功功率、提高电力系统的功率因数，减少线路损耗等。
为了保证电力电容器的正常运行和延长使用寿命，需要进行维护与运行管理。
本文将从以下几个方面介绍电力电容器的维护与运行管理。
一、定期检查与维护1. 温度检查：定期检查电容器的外壳温度，过高的温度可能意味着电容器内部有故障。
应及时排除故障，避免进一步损坏。
2. 绝缘电阻测试：通过测试电容器的绝缘电阻，可以判断电容器的绝缘状况。
一般应满足规定的要求，否则应及时更换。
3. 定期清洁：定期清洁电容器表面的灰尘和污垢，保持良好的散热性能。
4. 定期复查连接：检查电容器的连接部分是否紧固，是否存在松动、腐蚀等情况。
及时修复或更换。
5. 故障排查：定期对电容器进行故障排查，如有发现电容器报警、异常声音等情况应及时处理。
二、运行过程中的管理1. 定期监测：对电容器进行定期监测，了解其运行状态，及时发现并排除故障。
2. 负荷均衡：根据电容器的容量和系统负荷情况，合理分配电容器的投入和退出，以实现负荷均衡，避免过载。
3. 防止过电压：在电容器投入运行前，要确保系统电压在额定范围内，以防止过电压对电容器造成损害。
4. 防止过电流：要根据电容器额定电流和系统负载情况，控制电容器的投入和退出，避免过电流对电容器的损害。
5. 预防过温：定期对电容器进行温度监测，确保其运行温度在额定范围内，避免过热对电容器的损坏。
三、事故处理与应急措施1. 故障处理：在发生电容器故障时，应及时排除故障，修复或更换损坏的部件，确保电容器的正常运行。
2. 应急措施：在电容器发生故障时，应及时切断电源，防止事故进一步扩大，确保人身和设备的安全。
3. 维修记录：及时记录电容器的维修情况和故障处理过程，为以后的维护和管理提供参考。
四、技术更新与优化1. 技术更新：根据电力系统的发展需求，及时更新电容器的技术水平，采用先进的电容器设备，提高系统的运行效率和稳定性。
无功电容补偿柜操作方法
无功电容补偿柜操作方法无功电容补偿柜是一种用于节约电能、提高电力系统功率因数的设备。
它通过连接并调节无功电容器的容量，来实现对无功功率的补偿。
接下来，我将详细介绍无功电容补偿柜的操作方法。
首先，无功电容补偿柜的操作需要具备基本的电力知识和操作技能。
在操作前，操作人员应确保自身安全，佩戴好工作服、绝缘手套等必要的个人防护装备，并确保补偿柜及相关设备的正常工作状态。
1. 接通电源：在操作无功电容补偿柜之前，应先确认电容器的正常运行状态。
然后，打开电源开关，确保电网供电正常。
2. 设置运行参数：通过补偿柜的控制面板，设置合适的无功功率补偿参数。
通常包括相关的电压、电流、功率因数等参数。
根据电网的实际需求，适当地调整电容器的运行状态。
3. 监测运行状态：在电容器开始运行后，应时刻监测其运行状态。
通过监测仪表可以得知电压、电流、功率因数等相关参数是否处于正常范围内。
如若不正常，则应及时采取相应的措施，如调整电容器的容量、增加或减少电容器的数量等。
4. 防止过压过流：无功电容补偿柜在运行过程中，需要及时监测电网的电压与电流变化情况。
一旦发生过压或过流情况，应立即通过控制面板断开相应的电容器。
5. 定期维护：为保证无功电容补偿柜的长期稳定运行，定期进行维护工作非常重要。
如定期清洁补偿柜内部与外部的灰尘，检查电容器的连接情况，查看电容器是否受潮、漏油等。
同时，还要定期检测电容器的电容、损耗、绝缘和漏电情况，并按照维护手册进行必要的保养和维修。
总之，无功电容补偿柜在操作过程中，需要掌握正确的操作方法和技巧，以确保其正常运行。
同时，还应定期进行维护与检修，以延长补偿柜的使用寿命，并保证电力系统的稳定运行。
注意：以上操作方法仅供参考，具体操作应根据实际情况及设备的使用说明进行。
操作人员应经过专业培训，并严格按照操作规程进行操作，确保操作的安全与合理。
10kv电容器柜操作规程
10kv电容器柜操作规程10kV电容器柜操作规程一、概述10kV电容器柜是电力系统中常见的电力补偿设备，用于提高电网的功率因数，提高电网的稳定性和可靠性。
为了保证电容器柜的正常运行和安全操作，制定了该操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须是经过专业培训和考核的电力人员，具有10kV操作证书。
2. 操作人员必须熟悉电容器柜的结构、性能和操作要求，具备一定的电力知识和电器技能。
3. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自修改设备参数和操作方式。
三、操作流程1. 准备工作：(1) 检查电容器柜周围是否有明火，清除可燃物品。
(2) 检查电容器柜的外观是否完好，无异常情况。
(3) 检查电容器柜的接地是否正常，是否存在接地线的断开或接触不良情况。
(4) 穿戴好防静电工作服和绝缘手套，确保安全。
2. 开机操作：(1) 先将电容器柜的总开关切断，确保电容器柜处于断电状态。
(2) 打开电容器柜的遥控柜，将电容器柜装置的选择开关设为手动状态。
(3) 将电容器柜选择开关调到相应容量，注意不要过载，超载会影响电容器的使用寿命和安全性。
(4) 打开电容器柜的总开关，打开电容器柜的远方信号，使其处于远方遥控状态。
(5) 检查电容器柜的指示灯是否正常显示，以及电容器柜的仪表是否显示合理。
3. 关机操作：(1) 先关闭电容器柜的总开关，切断电源。
(2) 关闭电容器柜的遥控柜，将电容器柜装置的选择开关设为远方状态。
(3) 将电容器柜的总开关状态改为断开。
(4) 关闭电容器柜的远方信号，使其处于手动控制状态。
(5) 注意检查电容器柜的指示灯和仪表是否显示正常，确认无误后离开现场。
四、应急处理1. 当发现电容器柜有异常情况时，如指示灯闪烁、声音异常等，应及时报告主管人员，并采取相应的应急措施。
2. 在电容器柜发生故障、短路等情况时，要立即切断电源，并报告维修人员进行检修和处理。
3. 如果在操作过程中发现电容器柜存在严重的安全隐患，操作人员有权停止操作，并报告主管人员进行审核和解决。
电容补偿柜常见故障和排除措施
电容补偿柜基本介绍新柜调试前应将所有电容器断开;并在不通电情况下测试主回路相间通断;和对“N”通断；手动投切检查一切正常后再将电容接上;无涌流投切器及动补调节器没接N线;会使其直接损坏及炸毁..一.无功补偿电容柜用途TSC数字全自动动态无功功率补偿装置是一种具有国际先进水平、功能高度集成化的无功补偿设备..它广泛应用于机械制造、冶金、矿山、铁道、轻工、化工、建材、油田、港口、高层建筑、城镇小区等低压配电网;对电力系统降损节能有重大的技术经济意义;为国家重点推荐的节约电能的高新技术项目..二、无功补偿电容柜的作用功率补偿装置在电子供电系统中所承担的作用是提高电网的功率因数;降低供电变压器及输送线路的损耗;提高供电效率;改善供电环境..所以无功功率补偿装置在电力供电系统中处在一个不可缺少的非常重要的位置..合理的选择补偿装置;可以做到最大限度的减少网络的损耗;使电网质量提高..反之;如选择或使用不当;可能造成供电系统;电压波动;谐波增大等诸多因素..所以功率因数是供电局非常在意的一个系数;用户如果没有达到理想的功率因数;相对地就是在消耗供电局的资源;所以这也是为什么功率因数是一个法规的限制..目前就国内而言功率因数规定是必须介于电感性的0.9～1之间;低于0.9;或高于1.0都需要接受处罚..三、投切方式分类:1. 延时投切方式延时投切方式即人们熟称的"静态"补偿方式..这种投切依靠于传统的接触器的动作;当然用于投切电容的接触器专用的;它具有抑制电容的涌流作用;延时投切的目的在于防止接触器过于频繁的动作时;造成电容器损坏;更重要的是防备电容不停的投切导致供电系统振荡;这是很危险的..当电网的负荷呈感性时;如电动机、电焊机等负载;这时电网的电流滞带后电压一个角度;当负荷呈容性时;如过量的补偿装置的控制器;这是时电网的电流超前于电压的一个角度;即功率因数超前或滞后是指电流与电压的相位关系..通过补偿装置的控制器检测供电系统的物理量;来决定电容器的投切量;这个物理量可以是功率因数或无功电流或无功功率..下面就功率因数型举例说明..当这个物理量满足要求时;如cos Φ超前且>0.98;滞后且>0.95;在这个范围内;此时控制器没有控制信号发出;这时已投入的电容器组不退出;没投入的电容器组也不投入..当检测到cosΦ不满足要求时;如cosΦ滞后且<0.95;那么将一组电容器投入;并继续监测cosΦ如还不满足要求;控制器则延时一段时间延时时间可整定;再投入一组电容器;直到全部投入为止..当检测到超前信号如cosΦ<0.98;即呈容性载荷时;那么控制器就逐一切除电容器组..要遵循的原则就是：先投入的那组电容器组在切除时就要先切除..如果把延时时间整定为300s;而这套补偿装置有十路电容器组;那么全部投入的时间就为30分钟;切除也是这样..在这段时间内无功损失补偿只能是逐步到位..如果将延时时间整定的很短;或没有设定延时时间;就可能会出现这样的情况..当控制器监测到cosΦ<0.95;迅速将电容器组逐一投入;而在投入期间;此时电网可能已是容性负载即过补偿了;控制器则控制电容器组逐一切除;周而复始;形成震荡;导致系统崩溃..是否能形成振荡与负载的性质有密切关系;所以说这个参数需要根据现场情况整定;要在保证系统安全的情况下;再考虑补偿效果..2. 瞬时投切方式瞬时投切方式即人们熟称的"动态"补偿方式;应该说它是半导体电力器件与数字技术综合的技术结晶;实际就是一套快速随动系统;控制器一般能在半个周波至1个周波内完成采样、计算;在2个周期到来时;控制器已经发出控制信号了..通过脉冲信号使晶闸管导通;投切电容器组大约20-30毫秒内就完成一个全部动作;这种控制方式是机械动作的接触器类无法实现的..动态补偿方式作为新一代的补偿装置有着广泛的应用前景..现在很多开关行业厂都试图生产、制造这类装置且有的生产厂已经生产出很不错的装置..当然与国外同类产品相比从性能上、元器件的质量、产品结构上还有一定的差距..动态补偿的线路方式1这种方式采用电感与电容的串联接法;调节电抗以达到补偿无功损耗的目的..从原理上分析;这种方式响应速度快;闭环使用时;可做到无差调节;使无功损耗降为零..从元件的选择上来说;根据补偿量选择1组电容器即可;不需要再分成多路..既然有这么多的优点;应该是非常理想的补偿装置了..但由于要求选用的电感量值大;要在很大的动态范围内调节;所以体积也相对较大;价格也要高一些;再加一些技术的原因;这项技术到目前来说还没有被广泛采用或使用者很少..2采用电力半导体器件作为电容器组的投切开关;较常采用的接线方式如图2..图中BK为半导体器件;C1为电容器组..这种接线方式采用2组开关;另一相直接接电网省去一组开关;有很多优越性..作为补偿装置所采用的半导体器件一般都采用晶闸管;其优点是选材方便;电路成熟又很经济..其不足之处是元件本身不能快速关断;在意外情况下容易烧毁;所以保护措施要完善..当解决了保护问题;作为电容器组投切开关应该是较理想的器件..动态补偿的补偿效果还要看控制器是否有较高的性能及参数;还有很重要的一项就是要求控制器要有良好的动态响应时间;准确的投切功率;还要有较高的自识别能力;这样才能达到最佳的补偿效果..当控制器采集到需要补偿的信号发出一个指令投入一组或多组电容器的指令;此时由触发脉冲去触发晶闸管导通;相应的电容器组也就并人线路运行..需要强调的是晶闸管导通的条件必须满足其所在相的电容器的端电压为零;以避免涌流造成元件的损坏;半导体器件应该是无涌流投切..当控制指令撤消时;触发脉冲随即消失;晶闸管零电流自然关断..关断后的电容器电压为线路电压交流峰值;必须由放电电阻尽快放电;以备电容器再次投入..元器件可以选单项晶闸管反并联或是双向晶闸管;也可选适合容性负载的固态接触器;这样可以省去过零触发的脉冲电路;从而简化线路;元件的耐压及电流要合理选择;散热器及冷却方式也要考虑周全..3.混合投切方式实际上就是静态与动态补偿的混合;一部分电容器组使用接触器投切;而另一部分电容器组使用电力半导体器件..这种方式在一定程度上可做到优势互补;但就其控制技术;目前还未见到完善的控制软件..该方式用于通常的网络;如工矿、小区、域网改造;比起单一的投切方式拓宽了应用范围;节能效果更好..补偿装置选择非等容电容器组;这种方式补偿效果更加细致;更为理想..还可采用分相补偿方式;可以解决由于线路三相不平行造成的损失..4. 在无功功率补偿装置的应用方面;选择那一种补偿方式;还要依电网的状况而定;首先对所补偿的线路要有所了解;对于负荷较大且变化较快的情况;电焊机、电动机的线路采用动态补偿;节能效果明显..对于负荷相对平稳的线路应采用静态补偿方式;也可使用动态补偿装置..一般电焊工作时间均在几秒钟以上;电动机启动也在几秒钟以上;而动态补偿的响应时间在几十毫秒;按40毫秒考虑则从40毫秒到5秒钟之内是一个相对的稳态过程;动态补偿装置能完成这个过程..四、运行中存在的问题1、电源安装接线不规范新购置的低压无功补偿装置柜;由于生产厂家的不同;在安装电源线的接线方法上也不相同;主要与厂家在低压无功补偿装置柜上配置的无功功率自动补偿控制器JKG系列简称：控制器的取样检测信号电源有关;有的仪器的取样电流和取样电压要同相;有的是不要求同相..2、取样检测信号倍率选择不当取样用的电流互感器;有的选择的CT倍率过大;使得控制器的取样的二次电流过小;处于"欠流"指示状态;有的选择的CT倍率过小;使得控制器的取样的二次电流过大;控制器的取样检测信号电流一般不超过5A;否则就会烧坏控制器的塑料接线端子和内部原件..3、电容器的额定电压偏低2000年之前生产的低电压并联电容器的额定电压大多数是400V;而随着农网改造和电能质量的不断提高;目前;电网电压特别是配电变压器的首端;电源电压一般都要超过400V;有的达420V左右..而低压无功补偿装置柜都是安装在配电变压器低压线母线侧;处于电源的最前端;此时;电容器长期在高于其额定电压状态下运行;缩短了寿命..4、电容器的容量和组数配置不当生产厂家为了产品的统一规范;补偿装置柜里安装的电容器都是统一容量;如10KVAR×12组、12KVAR×10组、14KVAR×8组等..而现场实际工作中;控制器设定的功率因数投入门限值是0.950.90-1.0可调;它根据用电负荷的功率因数自动投切电容器组数;假设在12KVAR×10组当中;当负荷的功率因数低于0.90时;控制器就发出指令投入电容器;而当投入了6组电容器后;又超出了控制器设定的限值0.95;此时;控制器又要发出指令退出2组电容器;当退出后又达不到所要求的功率因值;控制器又要发出指令投入电容器;如此反复;造成频繁投切;损坏电器设备..5、补偿装置柜的外壳接地不重视每张补偿装置柜里都安装有三只过压保护用的避雷器FYS-0.22;有的厂家是将避雷器的接地端与柜体外壳直接相连;有的是单独引线接地;当有雷电波或过电压侵入时;此时的避雷器的接地就成了工作接地..有的柜体外壳根本就没接地或接地电阻达不到要求;造成很多避雷器泄放电流不畅而爆炸损坏;使得补偿装置柜外壳带电..6、低压无功补偿装置柜要配置无功计量装置目前;普遍的生产厂家在装配补偿装置柜低压配电柜时;都没有安装无功计量表计;工作人员只能从控制器的显示器上读取实时的低压功率因数值;不能掌握到月、年的平均功率因数值..7、人员思想认识问题一些电工认为;在配电变压器端安装低压无功电容补偿装置柜会增加台区的低压线损;对他们没利..所以有很多的电容柜人为的不去投运;有时一张柜上坏一个很小的零配件就将整柜退出;造成大量的电容柜闲置..五、解决方案：1、电源线首先要根据电容补偿装置柜配置的全部电容器的容量;即总的额定电流之和的1.5倍来选择电源导线的截面积;其最小截面积不得小于50m㎡塑铜线;电源线两端连接一定要用铜鼻压接;保证接触面连接可靠..2、安装接线之前一定要先看清楚电容补偿装置柜上配置的控制器的安装接线图;即：控制器的工作电源有220V、380V;分清检测信号是取同相还是不同相;取样用的电流互感器一般都是采用LMZJ1-0.5/5系列的;要穿在低压负荷的总电流侧;电流互感器的一次侧电流的容量选择;要根据该配变低压侧总负荷的120-150％来确定;否则;该控制器是不能正确动作的..3、对原装的低压无功补偿装置柜配置的电容容量和组数要进行适当的调整;如12KVAR×10组的改造为6KVAR×2+8KVAR×2+12KVAR×4+16KVAR×2等;总电容器组数未变;将单台大容量的改为多台小容量;让控制器好灵活机动的选择投入的容量和组数..确保该台区的低压功率因数在设定值范围之内;也延长了电器控制部分的机械寿命..特别注意的在调整电容器的容量之后;要即时对相应的控制和保护部分的电器设备作更换;如作单台电容器短路保护的熔断器熔芯也要根据电容器的容量来调整..5、新安装投运的补偿装置柜一定要将柜体外壳与大地作可靠连接;最好是将避雷器的接地端用不小于10m㎡的塑铜线或16m㎡塑铝线直接和大地相连;并符合接地电阻要求..6、建议生产厂家在低压无功补偿装置柜上安装可以计量无功的表计;或者供电部门在该台区安装无功表或多功能计量表计;这样才能对该台区的无功情况进行掌控和考核..7、对基层电工进行无功补偿知识的普及宣传;并结合现场低压无功电容补偿装置柜的运行状况;对台区负责人进一步讲解其工作原理;及投入电容无功补偿的好处;彻底消除他们以前头脑中的一些误会..六、电容柜故障原因及分析1、主回路上电;控制器无显示：原因：1电源是否引入到控制器..2控制器坏了..a、用万用表检查确认是否在主线一次线上有电压;本项必须带电操作;具体操作时需要特别小心和按规范操作；b、检查取电压用保护熔丝有否接上及是否坏掉;在非带电状态下检查并接牢固；c、控制器取电压接线端子是否接紧;在非带电状态下检查并接牢固；d、确认控制器是否有问题;有问题立即更换..2、配电房进线柜电流指示表和控制器显示电流值相差较大：原因：电流变比设错;或CT线没接好及进线柜电流指示表是否已坏..a、检查主线上的CT变比是否和控制器上设置的一致;若不一致需要重新设置为一样；b、检查主线上的CT引线是否和控制器的端子接牢固;并确认电流信号传输到控制器;否则检查线路..3、与电容器连接的回路导线有发热严重或烧焦现象：原因：接线端末接紧或过流..a、用合适档位电流钳卡该路电容投上时的工作电流;是否与额定电流悬殊很大;在电压正常时;如果电流悬殊很大;有可能是电容器损坏或者是现场谐波很严重;需要借助电能质量分析仪测试后确认..b、该电容支路的相关接头是否接紧或者压紧;需要在不带电状态下检查;必需要对接线头进行工艺处理..c、检查导线在设计时是否按标准来设计;一般铜线按每平方毫米通5安电流来选..4、电抗器噪音很大：原因：1谐波超标 2机柜强度不够 3电抗器质量问题..a、用合适档位电流钳卡该路电容投上时的工作电流;是否与额定电流悬殊很大;在电压正常时;如果电流悬殊很大;电抗器噪音很大有可能是电流大或者是现场谐波很严重引起;需要借助电能质量分析仪测试后确认..b、如果在正常工作电流下;电抗器噪音很大;可以确定是电抗器本身的问题或者是与电容柜发生谐振..5、电容器鼓包或者有“冒油”现象：原因：谐波超标引起过流或电容器质量不好a、发现本现象后应立即将该组电容器切掉;并更换新电容;在未确定损坏原因前不能再投电容;以免再次损坏..b、用电能质量分析仪测试现场谐波情况;如果谐波超标;需要对现场谐波进行处理;如果谐波不严重;可确认是电容器的问题;还是属于正常损坏..6、控制器功率因数显示异常：原因：1电压或电流线相序接反.. 2控制器坏..a、未按接线图将A、B、C相CT线电流线、电压线接入对应控制器端子;按接线图检查接线并仔细检查主线回路的相序..b、控制器本身问题;如果确认是控制器的问题;即时协调;以最快速度更换上..7、功率因数很低;控制器仍不投入：原因：1负载无功量小未达投入门限 2电流变比设错 3报警保护..a、现场无功量太小;没达到投入门限;属于正常情况;仅需给客户解释就可以了..b、电流变比不对;核对实际CT变比;重新设置为正确变比就可以了..c、取样参数报警;对回路保护;故不投入..8、无涌流投切器上有控制信号但不动作：原因：1控制信号极性接反 2主回路没上电 3缺相保护;熔丝烧断4“N”线未接好..a、控制信号极性是否接反;仔细检查;并按正确极性将控制信号线接好..b、主回路没闭合;检查无误后给主回路上电..c、某相无电压缺相;用万用表测试;确认是缺相后;停电检查..d、＂N＂线没接或没接牢;将线路检查后接好＂N＂线..9、上电后控制器显示超前：原因：电压或电流相序接反..10、指示灯一直亮电容切不下来:原因: 动补调节器可控硅击穿或控制器坏七、检修电容柜注意事项处理故障电容器时;应首先断开电容器组的断路器及其上、下隔离开关;此时;电容器组虽然已经经过放电线圈自行放电;但仍会有部分残余电荷;为了人身安全;必须进行人工放电..放电时;应先将接地线的接地端与接地网固定好;再用接地棒多次对电容器端子短接接地放电;直至无火花和放电声为止;最后将接地线固定好..方可接触装置一次元件..对具有多段串联的电容器组;在人接触之前还应将串联段连接点对地短路放电..电容器如果是内部断线;熔丝熔断或引线接触不良;其两极间还可能有残余电荷;这样在自动放电或人工放电时;它的残余电荷是不会被放掉的..所以;运行或检修人员在接触故障电容器前;还应戴好绝缘手套;用短路线短接故障电容器的两极;使其放电..。
电力电容器的维护和运行管理
电力电容器的维护和运行管理电力电容器是一种静止的无功补偿设备。
它的主要作用是向电力系统提供无功功率，提高功率因数。
采用就地无功补偿，可以减少输电线路输送电流，起到减少线路能量损耗和压降，改善电能质量和提高设备利用率的重要作用。
现将电力电容器的维护和运行管理中一些问题，作一简介，供参考。
1电力电容器的保护(1)电容器组应采用适当保护措施，如采用平衡或差动继电保护或采用瞬时作用过电流继电保护，对于3.15kV及以上的电容器，必须在每个电容器上装置单独的熔断器，熔断器的额定电流应按熔丝的特性和接通时的涌流来选定，一般为L5倍电容器的额定电流为宜，以防止电容器油箱爆炸。
(2)除上述指出的保护形式外，在必要时还可以作下面的几种保护：①如果电压升高是经常及长时间的，需采取措施使电压升高不超过LI倍额定电压。
②用合适的电流自动开关开展保护，使电流升高不超过L3倍额定电流。
③如果电容器同架空线联接时，可用合适的避雷器来开展大气过电压保护。
④在高压网络中，短路电流超过20A时，并且短路电流的保护装置或熔丝不能可靠地保护对地短路时，则应采用单相短路保护装置。
(3)正确选择电容器组的保护方式，是确保电容器安全可靠运行的关键，但无论采用哪种保护方式，均应符合以下几项要求：①保护装置应有足够的灵敏度，不管电容器组中单台电容器内部发生故障，还是部分元件损坏，保护装置都能可靠地动作。
②能够有选择地切除故障电容器，或在电容器组电源全部断开后，便于检查出已损坏的电容器。
③在电容器停送电过程中及电力系统发生接地或其它故障时，保护装置不能有误动作。
④保护装置应便于开展安装、调整、试验和运行维护。
⑤消耗电量要少，运行费用要低。
(4)电容器不允许装设自动重合闸装置，相反应装设无压释放自动跳闸装置。
主要是因电容器放电需要一定时间，当电容器组的开关跳闸后，如果马上重合闸，电容器是来不及放电的，在电容器中就可能残存着与重合闸电压极性相反的电荷，这将使合闸瞬间产生很大的冲击电流，从而造成电容器外壳膨胀、喷油甚至爆炸。
电容器柜每日巡视维护保养规程
电容器柜每日巡视维护保养规程电容器柜是用于补偿电力系统中的无功功率的一种设备，经常用于变电站、工厂、宿舍等场所。
为了确保电容器柜的正常运行，保证电力系统的稳定供电，每日巡视维护保养是十分必要的。
下面是电容器柜每日巡视维护保养规程：一、巡视部分1.每日巡视电容器柜的周围环境，如发现周边有易燃物品、堆放杂物等情况需及时清理和整理，以免对电容器柜造成影响。
2.检查电容器柜的外观是否有明显的损坏，如变形、掉漆等，如果有，则应及时上报并修复。
3.检查电容器柜的通风口是否通畅，如发现堵塞情况，则需进行清理，保持通风良好。
4.检查电容器柜的开关与指示灯是否完好，并观察指示灯的工作状态是否正常。
5.检查电容器柜的接线端子是否松动，如有松动现象，则需及时紧固。
二、测量部分1.使用万用表对电容器柜的电压进行检测，确保电压稳定。
2.对电容器柜的电流进行测量，检查是否符合正常工作范围，如有异常则需查找原因并解决。
3.对电容器柜的温度进行测量，确保温度在正常范围内，如超过了允许的温度则需及时排查故障。
4.使用绝缘电阻测试仪对电容器柜的绝缘性能进行测量，确保绝缘性能正常。
三、维护保养部分1.定期对电容器柜进行清理，特别是清除灰尘和杂物，保持干净整洁。
2.检查电容器柜内部的连接器是否松动，如有松动则需紧固，并进行适当的润滑处理。
3.定期检查电容器柜的绝缘物是否有变色、腐蚀等现象，如有则应及时更换。
4.对电容器柜的冷却风扇进行清洗和润滑处理，确保运行流畅。
5.定期检查电容器柜的接地装置是否正常，保证安全可靠的接地。
四、操作规程1.不得随意改变电容器柜的参数和接线，如需更改，则需由专业人员进行操作。
2.严禁擅自拆卸电容器柜内部的元件和连接器，以免造成设备故障或人身伤害。
3.在操作电容器柜时，必须穿防静电服，以防止静电对电容器柜产生影响。
4.严禁将电容器柜暴露在高温、潮湿、振动较大的环境中，以免对设备造成损害。
5.定期对电容器柜进行开机和关机操作，检查设备的运行状态和工作效果。
电力电容补偿柜的运行及维护
电力电容补偿柜的运行及维护电力电容补偿柜是一种静止的无功补偿设备;它的主要作用可以减少输电线路输送电流,起到减少线路能量损耗和压降,改善电能质量和提高设备利用率的重要作用;但电力电容在工作过程中,由于大电流经常性投入和退出,化学及物理相互作用,会导致补偿电容发生爆炸和火灾等风险,为减少此类风险,特规范运行及维护;一、电力补偿电容的运行1、环境温度按电容器有关技术条件规定,电容器的工作环境温度不得超过40℃;2、工作温度电容器外壳的温度是在介质温度与环境温度之间,一般为50～60℃,不得超过60℃;3、工作电压电网电压一般应低于电容器本身的额定电压,最高不得超过其额定电压10%,但应注意：最高工作电压和最高工作温度不可同时出现;4、工作电流电容器的工作电流不得超过额定电流的1.3倍;超过此值应退出运行;三相电流应平衡,各相相差应不大于10％；三相电容值的误差不应超过一相总电容值的5%;5、变压器空载时,电容器必须退出运行;二、电力补偿电容的巡视和操作1、每班值班人员需对电容器进行一次巡视,并做好设备运行情况记录;巡视内容;①电容器运行是否放电声、鼓胀、渗油现象；套管绝缘子应清洁,无裂纹、破损；外壳接地良好;②室内环境温度,电容器外壳温度;③电容器的工作电压和工作电流;④功率因数是否在规范范围内;2、操作①在正常情况下,低压配电停电操作时,应先断开电容器组断路器后,再拉开各路出线断路器;恢复送电时应与此顺序相反;②事故情况下,系统无电后,必须将本系统中的电容器组的断路器断开;③电容器组断路器跳闸后不准强送电;保护熔丝熔断后,未经查明原因之前,不准更换熔丝送电;④禁止断路器带电容器合闸;电容器组再次合闸时,必须在断路器断开5分钟之后才可进行;3、发生下列故障之一时,应紧急退出电容①接点严重过热甚至熔化;②套管/绝缘子闪络放电;③壳膨胀变形;④电容器组或放电装置声音异常;⑤电容器漏液、冒烟、起火或爆炸;三、维护保养1、月保养①柜体;表面清洁、无损伤;②主、分回路熔断器;无烧焦、无破损、接触正常、熔断指示无动作;③接触器;接点无变色及污垢,外部无破损,动作正常;④电容器、电抗器;外观无变形变色；导线、接线端子,无烧焦、无破损、无松脱,接触良好;⑤功率因数控制器;显示正常,无报警信号;⑥控制线路;无破损、无断线、接线端子紧固;⑦按钮开关、指示灯;动作正常;2、年度需对电容绝缘电阻做检测,绝缘电阻不得小于100兆欧姆;①测量方法a、测量部位：并联电容器只测量两极对外壳的绝缘电阻；b、测量接线：兆欧表的L端子接被试设备的高压端,E端子接设备的低压端或地,当需要屏蔽其它非被试设备时,兆欧表的屏蔽端G与其它非被试设备连接;②测量步骤a．测量前用接地棒将电容器两极对地短接充分放电5分钟以上；b．兆欧表建立电压后分别短接L、E端子和分开L、E端子,兆欧表应显示零或无穷大；c．测量60秒时的绝缘电阻；d．测量后用接地棒将电容器两极对地短接放电5分钟以上;四、故障处理1、电容器爆炸;当电容器喷油、爆炸着火时,应立即断开电源,并用砂子或干粉/二氧化碳灭火器灭火;此类事故多是由于系统内、外过电压,电容器内部严重故障所引起的;为了防止此类事故发生,要求单台熔断器熔丝规格必须匹配,熔断器熔丝熔断后要认真查找原因,电容器组不得使用重合闸,跳闸后不得强送电,以免造成更大损坏的事故;2、电容器的断路器跳闸,而分路熔断器熔丝未熔断;电容器脱离电源后仍有剩余电压存在,一定要待电容器内装放电电阻放电完毕才允许触及,这个时间约为5分钟,这时再检查断路器、电流互感器、电力电缆及电容器外部等情况;若未发现异常,则可能是由于外部故障或母线电压波动所致,并经检查正常后,可以试投,否则应进一步对保护做全面的通电试验;通过以上的检查、试验,若仍找不出原因,则应拆开电容器组,并逐台进行检查试验;但在未查明原因之前,不得试投运;3、当电容器的熔断器熔丝熔断时,应向值班调度员/课长汇报,待取得同意后,再断开电容器的断路器;在切断电源并对电容器放电后,先进行外部检查,如套管的外部有无闪络痕迹、外壳是否变形、漏油及接地装置有无短路等,然后用绝缘摇表摇测极对地的绝缘电阻值;如未发现故障迹象,可按原规格换好熔断器熔丝后继续投入运行;如经送电后熔断器的熔丝仍熔断,则应退出故障电容器,并恢复对其余部分的送电运行;4、合闸时的弧光;某些电容器组特别是高压电容器在合闸并网时,因合闸涌流很大,在开关上或变流器上会出现弧光;碰到这种情形时,应调整电容器组的电容值或更换变流器,对高压电容器可采用串电抗器加以消除;5、运行中的放电声;电容器在运行时,正常情况是没有声音的;造成声音的原因大致有以下几种：①套管放电;电容器的套管为装配式者,若露天放置时间过长,雨水进入两层套管之间,加上电压后,就有可能产生劈劈啪啪的放电声;遇到这种情形时,可将外套管松出,擦干重新装好即可;②脱焊放电;电容器内部若有虚焊或脱焊,则会在油内闪络放电;此类故障需更换电容;③接地不良放电;电容器的芯子与外壳接触不良时,会出现浮动电压,引起放电声;此类故障应更换电容;6、更换零配件;原则上更换补偿电容、电容断路器、保险丝、电容接触器、功率因数自动补偿控制器和检测电流互感器应该按原规格型号更换;。
分容柜原理与维修
分容柜原理与维修分容柜是一种常见的电力设备，它主要用于电力系统中的电容补偿和谐波滤波。
在电力系统中，分容柜起着非常重要的作用，它能够提高系统的功率因数，改善电网质量，减少电能损耗，保护设备，提高系统的稳定性和可靠性。
因此，了解分容柜的原理和维修方法对于保障电力系统的正常运行至关重要。
首先，我们来了解一下分容柜的原理。
分容柜是由电容器组成的，它的主要作用是在电力系统中进行无功功率的补偿。
在交流电路中，电容器能够储存电能，当系统中存在功率因数较低的负载时，电容器可以释放电能，提高系统的功率因数，从而改善电网质量。
此外，分容柜还可以用于谐波滤波，减少谐波对系统的影响，保护设备，提高系统的稳定性。
在使用分容柜的过程中，我们也需要了解一些常见的维修方法。
首先，定期检查分容柜的外观和接线端子，确保没有损坏或者松动的地方。
其次，要定期对分容柜进行电气参数的检测，包括电压、电流、功率因数等参数的测量，以确保分容柜的正常运行。
另外，定期清洁分容柜的表面和散热器，确保散热效果良好，防止过热损坏设备。
最后，定期对分容柜进行绝缘测试，确保设备的绝缘性能良好，防止因绝缘损坏导致的故障。
除了定期的维护工作，当分容柜出现故障时，我们也需要及时进行维修。
常见的故障包括电容器损坏、接线端子松动、散热器堵塞等。
在进行维修时，需要先切断电源，确保安全。
然后根据实际情况进行故障排查，找出故障原因并进行修复。
在更换电容器时，需要注意电容器的参数要与原来的一致，安装时要确保接线正确，避免接错导致设备损坏。
在维修过程中，要做好记录，以便日后的维护和管理。
总的来说，分容柜作为电力系统中的重要设备，其原理和维修方法的了解对于保障电力系统的正常运行至关重要。
只有深入了解分容柜的原理，定期进行维护和维修，才能确保分容柜的正常运行，提高电网质量，保护设备，提高系统的稳定性和可靠性。
希望以上内容能够对大家有所帮助。
电容柜的自动补偿功能实操,故障-电容超前滞后
电容柜的自动补偿功能实操，故障-电容超前滞后下面我们实际操作，电容柜智能控制补偿器的参数设定与故障判断上图位控制器只是通了电压，没有接负荷的状态，所以控制器显示000，这3个000表示控制器没有采样当控制电流，就是采样电流，低压柜是从进线柜采样电流。
上图的A表示控制器现在为自动控制状态，这时按下设置键，没通电流信号显示H000，代表手动控制，这时点设置可是切换手动自动，切换到H切换到手动我投第一路电容器，一下按上箭头表示投入电容器，投每路电容要间隔30秒到50秒，现在投入了10路电容器，根据当前需要补偿的无功功率，投入当需要的每一路的交流接触器控制的电容器，退出当补偿任务完成后，控制器退出它是从最早投入的电容器开始退出，这样可以保护电容器的有效使用，在正常状态下，就不需要手动投切了，投切电容器间隔时间在30秒左右。
因为投入间隔时间较短的话，第一很容易把交流接触器烧毁，第二很容易使电容器损坏。
现在没有投入负荷的状态下，只能设置手动，自动。
下面把负荷送下现在送负荷显示0.46，表示当前的功率因数是0.46，如果显示负数，就表示你采样电流采反了，你把电流采样线交换一下就可以下面我们先断开负荷，先设置其它的功能，因为正常通负荷，打到自动补偿，它就会自动开始投切。
因为控制器显示设置功能A到H分别有什么功能我们按住设置键不放它到了b，b代表投入门限目标功率因数，比如说我们公司正常情况的，供电局是功率因数低于0.9就罚款，那我们设置功率因数就可以设到0.9以上，设置到0.95，就是只要它检测到功率因数低于0.95它就会投入，高于0.95它就会退出，一般情况设置当0.95，或设置当0.99以下，不要超过1，如果超过1了，就属于过补偿了。
建议大家设置当0.95左右。
再按住设置键到了下个功能键，到了C功能键，C代表投切延时，就是控制器有自动投入和自动退出，投入和退出是有时间间隔的，现在默认间隔时间为30秒，也就是说当你目标功率因数b投入目标是0.95，当你实际上检测当时0.46，现在功率因数为0.46，没到控制器设置目标功率因数0.95，那它就会每30秒就会往里面投入一次，如果超过了设置目标0.95，控制器就会每30秒往回退出一次现在功率因数是0.46，当需要时，它会从第一路开始投入，它会一直投入，一直当设置目标功率因数0.95这时当你断开负荷，控制器检测当了，控制器会以为故障，它就会开始退出电容器，从开始投入的第一路开始退出按住设置键到d功能键时，d代表过压门限，过压门限就是现在电压到了多少伏，它会自动提出一部分电容器，比如说我现在全部投进去了，现在电压突然到了500伏，那么我的设备要烧坏，所以说控制器就设置了过压门限，电压超过设定值就会自动退出电容器，默认的是440伏，建议大家设置低一点设置420伏，我们正常电压是380伏，380乘上1.1倍就是420伏，这样电容器就不会因为过压造成损坏，当然如果你买的电容器额定电压是450伏，你设置440伏也是可以的。
电力用户普通型低压无功补偿电容器柜的日常维护和故障排除
电力用户普通型低压无功补偿电容器柜的日常维护和故障排除张金营;陈霞;赵志勇【期刊名称】《新世纪水泥导报》【年(卷),期】2016(022)005【摘要】功率因数是电力系统中的一个重要参数,电力用户为了提高功率因数必须进行无功补偿.普通型低压无功补偿电容器柜常见故障有:主回路有电,控制器无显示、不工作;主回路有电,控制器上有投切显示、但电容器不同步投切,补偿效果不佳;进线柜电流指示表和控制器显示电流值相差较大;与电容器连接的回路导线有发热严重或烧焦现象;电容器鼓包或者有“冒油”现象;新投入电容器柜其控制器功率因数显示异常;新投入无功补偿电容器柜在主回路功率因数很低时,控制器仍不投入;新投入无功补偿电容器柜,通电后控制器显示超前;新投入无功补偿电容器柜通电后控制器显示的功率因数与理论预测值相差大,或者随着电容器的投入接通所显示的功率因数变化异常.对这些故障,用户应采取相应方法排出.【总页数】3页(P75-77)【作者】张金营;陈霞;赵志勇【作者单位】济宁爱特节能环保科技有限公司,山东泗水273200;国网山东泗水县供电公司,山东泗水273200;国网山东省电力公司菏泽供电公司赵楼供电所,山东菏泽274000【正文语种】中文【中图分类】TM7【相关文献】1.性能优异的低压电力电容器和无功补偿装置 [J], 辛苗海;周庆生2.《电力电容器与无功补偿》“电力电容器噪声及其抑制”专题征稿启事 [J],3.帮您学《农村低压电力技术规程》(十二)低压电力网无功补偿 [J], 任致程4.低压电力电容器的智能化与低压无功补偿设备的变革 [J], 宋玉锋;沈卫峰;施博一5.《电力电容器与无功补偿》“金属化膜电容器技术及应用” 专题征稿启事 [J], 《电力电容器与无功补偿》编辑部因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
电容器运行与维护知识
电容器的运行与维护一、电容器组的运行标准1.1允许温度电容器运行温度过高，会影响其使用寿命，甚至引起介质击穿，造成电容器损坏。
因此温度对电容器的运行是一个极为重要的因素。
电容器的周围环境温度应按制造厂的规定进行控制。
若厂家无规定时，一般为-40~40℃。
金属氧化膜电容器为-45~50℃。
一般在电容器油箱外壳高度2/3处装设温度计，它所测数值即为电容器本体温度——最热点允许温度。
这个值也要遵守厂家规定。
若无规定时，可按下列数值控制：矿物油和充烷基苯的电容器为50℃，充硅油的电容器为55℃。
1.2允许过电压电容器组允许在其1.1倍额定电压下长期运行。
在运行中，由于倒闸操作、电压调整、负荷变化等因素可能引起电力系统波动，产生过电压。
有些过电压虽然幅值较高，但时间很短，对电容器影响不大，所以电容器组允许短时间的过电压。
对其电压值不得电容器组额定电压Ue的倍数作如下规定：1.3允许过电流电容器组允许在其1.3倍额定电流下长期运行。
通过电容器组的电流与端电压成正比，该电流包括最高允许工频过电压引起的过电流和设计时考虑在内的电网高次谐波电压引起的过电流，因此过电流的限额较过电压的限额高。
电容器组长期连续运行允许的过电流为其额定电流的1.3倍，即运行中允许长期超过电容器组额定电流的30%，其中10%是工频过电压引起的过电流，还有20%留给高次谐波电压引起的过电流。
二、电容器组的操作2.1在正常情况下的操作电容器组在正常情况下的投入或退出运行，应根据系统无功负荷潮流和负荷功率因数以及电压情况来决定。
当变电所全部停电操作时，应先拉开电容器组开关，后拉开各路出线开关，最后分断进线柜万能断路器。
当变电所恢复送电时，应先摇进并合上进线柜万能断路器，接着合各出线负荷开关，最后合上电容器组开关，利用自动补偿控制器控制无功补偿。
原则上，按电网对功率因数给定的指标决定是否投入并联电容器，但是在一般情况下，当功率因数低于0.85时投入电容器组，功率因数超过0.95且有超前趋势时，应退出电容器组。
电容补偿操作规章制度
电容补偿操作规章制度
《电容补偿操作规章制度》
电容补偿是电力系统中常用的一种技术手段，可以提高电力系统的稳定性和可靠性。
为了规范电容补偿操作，保障电力系统的安全运行，制定了一系列的规章制度。
首先，电容补偿操作规章对电容补偿设备的选型和安装进行了详细的规定。
在选择电容补偿设备时，需要考虑系统的负载特性、电压水平等因素，确保选择适合的设备。
在安装电容补偿设备时，需要遵循相关的安全标准，确保设备的可靠性和安全性。
其次，电容补偿操作规章对电容补偿设备的维护和保养进行了详细的规定。
维护保养是保证电容补偿设备长期稳定运行的关键环节，规章制度明确了设备的定期维护周期、维护内容和维护标准，确保设备的性能和可靠性。
此外，电容补偿操作规章还对电容补偿设备的运行管理进行了详细的规定。
在设备运行过程中，需要进行定期的运行检查和性能测试，确保设备的正常运行。
同时，规章制度还明确了电容补偿设备的故障处理程序和紧急应对措施，确保在设备出现故障时能够及时有效地处理。
总之，《电容补偿操作规章制度》的制定和执行，对于保障电力系统的安全运行和稳定性至关重要。
通过严格执行规章制度，
可以有效地提高电容补偿设备的运行效率和可靠性，确保电力系统的安全稳定运行。
电容补偿柜的作用与工作原理[教材]
![电容补偿柜的作用与工作原理[教材]](https://img.taocdn.com/s3/m/f5d34f38876fb84ae45c3b3567ec102de2bddf87.png)
电容补偿柜的作用与工作原理[教材] 电容补尝柜的作用和工作原理一. 电容补偿柜之作用 :用于补偿发电机无功电流、减轻发电机工作负荷，增加发电机可使用容量，可减少工厂一定的用电量、节省工业电力，提高发供电设备的供电质量和供电能力。
二 . 电容柜工作原理用电设备除电阻性负载外，大部分用电设备均属感性用电负载(如日光灯、变压器、马达等用电设备)这些感应负载，使供电电源电压相位发生改变(即电流滞后于电压)，因此电压波动大，无功功率增大，浪费大量电能。
当功率因数过低时，以致供电电源输出电流过大而出现超负载现象。
电容补偿柜内的电脑电容控制系统可解决以上弊端，它可根据用电负荷的变化，而自动设置。
电容组数的投入，进行电流补偿，从而减低大量无功电流，使线路电能损耗降到最低程度，提供一个高素质的电力源。
三 . 电容补偿技术 :在工业生产中广泛使用的交流异步电动机，电焊机、电磁铁工频加热器导用点设备都是感性负载。
这些感性负载在进行能量转换过程中，使加在其上的电压超前电流一个角度。
这个角度的余弦，叫做功率因数，这个电流(既有电阻又有电感的线圈中流过的电流)可分解为与电压相同相位的有功分量和落后于电压 90 度的无功分量。
这个无功分量叫做电感无功电流。
与电感无功电流相应的功率叫做电感无功功率。
当功率因数很低时，也就是无功功率很大时会有以下危害: • 增长线路电流使线路损耗增大，浪费电能。
• 因线路电流增大，可使电压降低影响设备使用。
• 对变压器而言，无功功率越大，则供电局所收的每度电电费越贵，当功率因数低于 0.7 时，供电局可拒绝供电。
对发电机而言，以 310KW 发电机为例。
•310KW 发电机的额定功率为 280KW ，额定电流为 530A ，当负载功率因数0.6 时功率 = 380 x 530 x 1.732 x 0.6 = 210KW从上可看出，在负载为 530A 时，机组的柴油机部分很轻松，而电机以不堪重负，如负荷再增加则需再开一台发电机。
电容补偿柜作业指导书
电容补偿柜作业指导书一、目的。
为提高电网功率因数、减少线路损耗，提高电压质量，全面提升电网设备效率，规范电容补偿柜，特编写此指导书。
二、安全注意事项。
1.在处理故障电容器前，应先拉开断路器及断路器两侧的隔离开关，然后验电、装设接地线。
2.由于故障电容器可能发生引线接触不良，内部断线或熔丝熔断等，因此有一部分电荷有可能未放出来，所以在接触故障电容器前，还应戴上绝缘手套，用短路线将故障电容器的两极短接并接地，方可动手拆卸。
3.对双星形接线电容器组的中性线及多个电容器的串联线，还应单独放电三、工作原理。
在实际电力系统中，大部分负载为异步电动机。
其等效电路可看作电阻和电感的串联电路，其电压与电流的相位差较大，功率因数较低。
并联电容器后，电容器的电流将抵消一部分电感电流，从而使电感电流减小，总电流随之减小，电压与电流的相位差变小，使功率因数提高。
四、基本操作。
操作电容柜的投切顺序：1.手动投入：投隔离开关→将二次控制开关至手动位置依次投入各组电容器。
2.手动切除：将二次控制开关至手动位置依次切除各组电容→切出隔离开关。
自动投切：投隔离开关→将二次控制开关至自动位置，功补仪将自动投切电容器。
3.手动或自动投切时，应注意电容器组在短时间内反复投切，投切延时时间不少于30秒，最好为60秒以上，让电容器有足够的放电时间。
4.每天巡查电容器，如电容器外壳膨胀且无电流，则应退出运行，避免事故发生。
5.电容器投入运行，电网电压上升，如果电压超过1.1Un，部分电容器或全部电容器应退出运行。
为了确保电容器可靠运行，延长使用寿命，电容器应维持在额定电压界定电流下工作。
6.电容器是否损坏的初步鉴别，首先观察外观是否正常，有无变形，其次用电容表测量电容值是否正常。
7.使用过的电容器其电容值均匀下降是正常现象注：电容柜运行时如需退出运行，可在功补仪上按清零键或将二次控制开关调至零位档退出电容器。
不可用隔离开关直接退出运行运行中的电容器！五、日常维护及保养。
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电力电容补偿柜的运行及维护
电力电容补偿柜是一种静止的无功补偿设备。
它的主要作用可以减少输电线路输送电流，起到减少线路能量损耗和压降，改善电能质量和提高设备利用率的重要作用。
但电力电容在工作过程中，由于大电流经常性投入和退出，化学及物理相互作用，会导致补偿电容发生爆炸和火灾等风险，为减少此类风险，特规范运行及维护。
一、电力补偿电容的运行
1、环境温度
按电容器有关技术条件规定，电容器的工作环境温度不得超过40℃。
2、工作温度
电容器外壳的温度是在介质温度与环境温度之间，一般为50～60℃，不得超过60℃。
3、工作电压
电网电压一般应低于电容器本身的额定电压，最高不得超过其额定电压10%，但应注意：最高工作电压和最高工作温度不可同时出现。
4、工作电流
电容器的工作电流不得超过额定电流的1.3倍。
超过此值应退出运行。
三相电流应平衡，各相相差应不大于10％；三相电容值的误差不应超过一相总电容值的5%。
5、变压器空载时，电容器必须退出运行。
二、电力补偿电容的巡视和操作
1、每班值班人员需对电容器进行一次巡视，并做好设备运行情况记录。
巡视内容。
①电容器运行是否放电声、鼓胀、渗油现象；套管绝缘子应清洁，无裂纹、破损；外壳接地良好。
②室内环境温度，电容器外壳温度。
③电容器的工作电压和工作电流。
④功率因数是否在规范范围内。
2、操作
①在正常情况下，低压配电停电操作时，应先断开电容器组断路器后，再拉开各路出线断路器。
恢
复送电时应与此顺序相反。
②事故情况下，系统无电后，必须将本系统中的电容器组的断路器断开。
③电容器组断路器跳闸后不准强送电。
保护熔丝熔断后，未经查明原因之前，不准更换熔丝送电。
④禁止断路器带电容器合闸。
电容器组再次合闸时，必须在断路器断开5分钟之后才可进行。
3、发生下列故障之一时，应紧急退出电容
①接点严重过热甚至熔化。
②套管/绝缘子闪络放电。
③壳膨胀变形。
④电容器组或放电装置声音异常。
⑤电容器漏液、冒烟、起火或爆炸。
三、维护保养
1、月保养
①柜体。
表面清洁、无损伤。
②主、分回路熔断器。
无烧焦、无破损、接触正常、熔断指示无动作。
③接触器。
接点无变色及污垢，外部无破损，动作正常。
④电容器、电抗器。
外观无变形变色；导线、接线端子，无烧焦、无破损、无松脱，接触良好。
⑤功率因数控制器。
显示正常，无报警信号。
⑥控制线路。
无破损、无断线、接线端子紧固。
⑦按钮开关、指示灯。
动作正常。
2、年度需对电容绝缘电阻做检测，绝缘电阻不得小于100兆欧姆。
①测量方法
a、测量部位：并联电容器只测量两极对外壳的绝缘电阻；
b、测量接线：兆欧表的L端子接被试设备的高压端，E端子接设备的低压端或地，当需要屏蔽其它非
被试设备时，兆欧表的屏蔽端G与其它非被试设备连接。
②测量步骤
a．测量前用接地棒将电容器两极对地短接充分放电5分钟以上；
b．兆欧表建立电压后分别短接L、E端子和分开L、E端子，兆欧表应显示零或无穷大；
c．测量60秒时的绝缘电阻；
d．测量后用接地棒将电容器两极对地短接放电5分钟以上。
四、故障处理
1、电容器爆炸。
当电容器喷油、爆炸着火时，应立即断开电源，并用砂子或干粉/二氧化碳灭火器灭火。
此类事故多是由于系统内、外过电压，电容器内部严重故障所引起的。
为了防止此类事故发生，要求单台熔断器熔丝规格必须匹配，熔断器熔丝熔断后要认真查找原因，电容器组不得使用重合闸，跳闸后不得强送电，以免造成更大损坏的事故。
2、电容器的断路器跳闸，而分路熔断器熔丝未熔断。
电容器脱离电源后仍有剩余电压存在，一定要待电
容器内装放电电阻放电完毕才允许触及，这个时间约为5分钟，这时再检查断路器、电流互感器、电力电缆及电容器外部等情况。
若未发现异常，则可能是由于外部故障或母线电压波动所致，并经检查正常后，可以试投，否则应进一步对保护做全面的通电试验。
通过以上的检查、试验，若仍找不出原
因，则应拆开电容器组，并逐台进行检查试验。
但在未查明原因之前，不得试投运。
3、当电容器的熔断器熔丝熔断时，应向值班调度员/课长汇报，待取得同意后，再断开电容器的断路器。
在切断电源并对电容器放电后，先进行外部检查，如套管的外部有无闪络痕迹、外壳是否变形、漏油及接地装置有无短路等，然后用绝缘摇表摇测极对地的绝缘电阻值。
如未发现故障迹象，可按原规格换好熔断器熔丝后继续投入运行。
如经送电后熔断器的熔丝仍熔断，则应退出故障电容器，并恢复对其余部分的送电运行。
4、合闸时的弧光。
某些电容器组特别是高压电容器在合闸并网时，因合闸涌流很大，在开关上或变流器
上会出现弧光。
碰到这种情形时，应调整电容器组的电容值或更换变流器，对高压电容器可采用串电抗器加以消除。
5、运行中的放电声。
电容器在运行时，正常情况是没有声音的。
造成声音的原因大致有以下几种：
①套管放电。
电容器的套管为装配式者，若露天放置时间过长，雨水进入两层套管之间，加上电压
后，就有可能产生劈劈啪啪的放电声。
遇到这种情形时，可将外套管松出，擦干重新装好即可。
②脱焊放电。
电容器内部若有虚焊或脱焊，则会在油内闪络放电。
此类故障需更换电容。
③接地不良放电。
电容器的芯子与外壳接触不良时，会出现浮动电压，引起放电声。
此类故障应更
换电容。
6、更换零配件。
原则上更换补偿电容、电容断路器、保险丝、电容接触器、功率因数自动补偿控制器和
检测电流互感器应该按原规格型号更换。