电容补偿柜作业指导书
高压电容补偿装置运行规程
高压电容补偿装置运行维护规程
一、高压补偿装置的运行维护
1、补偿装置投运前的检查内容
1)新装的补偿装置投入前应按接交试验项目试验,并合格。(注意:对金属氧化物避雷器进行检收试验时,不得进行耐电压试验。保护装置试验时,进行保护装置试验时,应在主电路上并接或撤出1~2 台电容器以模拟电容器内部故障,或在二次回路上设定等价故障信号。保护装置在整定范围内应能正常动作。试验次数不少于3 次。)
2)电容器外观良好,无渗漏油现象;电抗器无变形,起包,受潮现象。
3)电容器组的接线应正确,电压应与电网额定电压相符合。
4)电容器组三相间的容量应平衡,其误差不应超过一相总容量的5%。
5)各触点应接触良好,外壳及电容器组与接地网的连接应牢固可靠。
6)放电电阻的阻值和容量应符合规程要求,并经试验合格。
7)与电容器组连接的电缆、断路器(真空接触器)、熔断器等元件应经试验合格。
8)电容器组的继电保护装置应经检验合格,定值正确,并置于投入运行位置。
9)装有专用接地刀闸者,其刀闸应在断开位置。
10)此外还应检查电容器安装处所的建筑结构,通风设施是否合乎规程要求。
11)自动投切装置应经试验合格。
12)新投入运行的电容器组第一次充电时,应在额定电压下冲击合闸三次。
2、补偿装置运行时的巡视检查
对运行中的补偿装置应进行正常巡视检查、定期停电检查以及在发生跳闸、熔丝熔断等现象后进行额外的特殊巡视检查。补偿装置的正常巡视检查应与变(配)电所配电装置巡视检查同时进行。补偿装置在运行期间每天不得少于一次的检查,投运初期,可考虑安排早、中、晚三次。
高压电容器补偿柜安装使用说明书
中煤电气—HXGN15-12
高压电容器就地补偿成套设备安装使用说明书ZM-HXGN.SM0508
北京中煤电气有限公司
1. 概述
北京中煤电气有限公司生产的中煤电气- HXGN15-12金属封闭式高压电容器补偿柜(以下简称设备),系3-10KV三相交流50HZ成套无功补偿装置。主要用于补偿输配电线路的无功功率,减小线路损耗和电压降,提高线路的有效输送容量,改善电网供电质量。本补偿柜满足GB3906、GB3983-2等标准。据有带电压显示及电磁联锁功能,防止误入带电隔室。可配用各种进口和国产电容器。就地补偿是将高压补偿柜装设在需要进行补偿的各个用电设备旁边,这种补偿方式能够补偿安装部位以前的所有高压线路的无功功率,其补偿范围大、效果好。
2. 结构
2.1 图1为本补偿柜的典型结构示意图。框架结构采用德国RITTAL(威图)公司的多褶型材17,按25mm模数化设计。宽度、深度、高度方向可任意扩展,组装方便、快捷。为便于电抗器19及电容器16散热,柜体侧面及后面均采用网状结构14。补偿采用正面操作和维护。门5、盖板20等部件表面静电喷涂处理,防腐美观,柜体结构有足够的强度和刚度,能承受短路时产生的机械应力和电应力,同时保证在吊装和运输等情况下不影响装置的性能。柜底部安装一条保护导体15,安装的电器元件部件的外壳与该保护导体15可靠连接,保证接地的连续性,确保操作安全。
2.2 联锁装置
本设备安装有高电压带电显示装置8,当设备带电时,该装置显示灯亮,同时电压传感器13信号电压给电磁锁3,使电磁锁锁定(电磁锁的操作使用见电磁锁使用说明书),此时门不能打开,防止了误入带电设备内。只有当设备停电,电磁锁解除,方可将门打开。
无功电容补偿柜的操作方法
无功电容补偿柜的操作方法
无功补偿柜的作用是提供无功电流,提高了功率因数,为了安全使用,保护设备,特制定以下操作方法:
A、试验前准备:
1.检查电容补偿柜内部的器件外观无异常,无损坏;
2.检查电容补偿柜内部器件,要求接线可靠、无松动、脱落现象;
3.检查电容补偿柜的接地可靠、接地螺栓无松动;
4.打开电容补偿柜的电源,补偿柜的显示屏亮,内部强制冷却风扇情动,
5.无功电容补偿柜自检完成后,显示屏显示运行。
B、试验方法:
1)此设备是并联在变压器综合试验设备中,与可调变压器的输出并联;
2)进行变压器实验时,按变压器综合测试台安全操作规程,对变压器进行负载试验(或
温升试验);
3)在试验过程中,需关注显示屏上显示的电压,不能超过690V,在升压过程中,补偿
柜的电容会自动投入工作。
C、注意事项:
在做温升试验时,在温升试验的过程中,必须每个30分分钟检查电容补偿柜内部的器件,器件的表面温度不能超过70℃。
在使用过程中,若发现异常,尤其器件的表面温度超过70℃,应及时停用,并反馈部门领导。
编制:审核:批准:
日期:日期:日期:
无功补偿电容柜操作方法
无功补偿电容柜操作方法
无功补偿电容柜是用于电力电网中的无功补偿设备,主要用于提高电网功率因数和稳定电压的作用。其操作方法如下:
1. 开关操作:
a. 先检查电容柜的电源开关和空气开关是否处于关闭状态。
b. 打开电源开关,并且确认电源正常供电。
c. 逐一打开电容单元的开关,注意按照一定的顺序进行操作,一般为从小容量单元到大容量单元的顺序。
d. 关闭电容单元的开关时,应按照相反的顺序进行操作,即先关闭大容量单元再关闭小容量单元。
2. 维护操作:
a. 定期检查电容柜的运行状态,包括观察电容单元是否正常工作、电容柜外部是否有异常现象等。
b. 定期清洁电容柜及其附件,保持其外部干净和无尘。
c. 检查电容柜的连接线路是否正常,有无松动、损坏等情况,及时进行维修或更换。
d. 如发现电容柜的开关或其他部件有异常,应立即停用设备并联系专业人士进行维修。
3. 保养操作:
a. 定期测量和记录电容柜的各项参数,包括电压、电流、功率因数等。
b. 根据测量结果判断电容单元的工作情况,及时进行调整和替换。
c. 定期对电容柜进行绝缘测试,确保其绝缘性能符合要求。
d. 对电容柜内部的散热装置进行清洁和维护,确保其正常工作。
需要注意的是,在操作无功补偿电容柜时,应遵循操作规程,谨慎操作,避免因误操作或不当操作引发安全事故,如需保养和维修时应请专业人士进行操作。
10kv电容补偿柜操作流程
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成套低压电容补偿柜详解
成套电容补偿柜详解
1、课题内容简介
1.1、实训目的 (2)
1.2、主要内容 (2)
1.3、工作原理 (2)
2、电容器补偿柜的及其作用
2.1、电容器柜功能及其结构 (3)
2.2、电容器补偿柜的作用 (3)
3、一次电路原理分析及安装
3.1、电容器柜一次电路原理介绍 (4)
3.2、一次电路的工作原理过程 (4)
3.3、元器件的作用分析 (5)
3.4、一次电路的的安装图 (9)
3.5、一次电路连接母线安装及其安装实物图 (10)
4、二次回路原理图分析及安装
4.1、二次原理图 (16)
4.2、二次电路工作原理的过程 (17)
4.3、二次电路元器件布置图 (17)
4.4、二次电路安装接线图 (18)
4.5、二次电路的安装工艺 (18)
4.6、安装步骤 (19)
5、绝缘电阻测试、介电强度试验
5.1、以500伏绝缘摇表测试法测试绝缘电阻 (20)
5.2、工频及冲击耐压 (20)
附1图表 (21)
保护电路有效性
绝缘电阻及交流耐压
1、课题内容简介
1.1、实训目的
1、学会电容器补偿柜操作使用,并知道它们的作用。
2、进一步认知电容补偿柜的类型及其结构。
3、进一步认知各种电器元器件外形、结构、参数。
4、学会阅读和绘制电容器补偿柜的主电路图、二次电路图、安装接线图。
5、学会选用开关元器件,并学会母排、母线、电线规格选择。
1.2、主要内容
1、电容器补偿柜柜主电路介绍
2、主电路元器件介绍
3、一次电路元器件安装
4、一次电路元器件安装
5、二次电路元器件安装
1.3、工作原理
合上刀熔开关和断路器,无功功率补偿控制器根据进线柜电压和电流的相位差输出控制信号,控制交流接触器闭合和断开,从而控制电容器投入和退出。
高压电容柜检修作业指导书
高压电容柜检修作业指导书 201 年月
项目名称检修部位
编号、地点
检修时间日时分至日时分
检修内容 1、检查加固一、二次回路。 2、检查电容有无膨胀或漏液。
3、检查电流互感器、电压互感器、电抗器有无裂缝、放电现象。
4、清理各元件油污、积尘。
5、测量并记录电容的绝缘电阻及容量。
材料工具接地线1套,电工常用工具1套(测电笔,活板手2把,十字批、一字批各1把,胶钳1
把),干净抹布数块,“0”号沙纸数张,500V、2500V摇表各一只,35kV高压绝缘手套和高
压绝缘水鞋各1双,高压验电笔1套. 安全措施(包含关联系统、部门)
1、办理检修工作票;
2、断开断路器并退出到试验位置,挂上“禁止合闸,有人工作”的标示牌;
3、合上接地刀闸对高压电缆放电,挂上“已接地”的标示牌;
4、电容器逐相放电3分钟,确认无电后接好接地线。
技术要求
1、确认断开该断路器并退出到试验位置;确认合上该断路器的接地刀闸对高压电缆放电;
2、对电容器逐相放电至少3分钟。验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在每个
电容器分别验电,确认无电后,对电容器和线路做短路接地;
3、装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。接地线应使用截面不小于252
mm的多股软裸铜线和专用线夹。
严禁用缠绕的方法,进行接地和短路;
4、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测量的线路或设备,摇测后必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘;
5、极对壳绝缘电阻2500V兆欧表,阻值不低于2000 MΩ;电容实测容量与额定容量偏差应不超过-5%~+10%;
无功电容补偿柜操作方法
无功电容补偿柜操作方法
无功电容补偿柜是一种用于节约电能、提高电力系统功率因数的设备。它通过连接并调节无功电容器的容量,来实现对无功功率的补偿。接下来,我将详细介绍无功电容补偿柜的操作方法。
首先,无功电容补偿柜的操作需要具备基本的电力知识和操作技能。在操作前,操作人员应确保自身安全,佩戴好工作服、绝缘手套等必要的个人防护装备,并确保补偿柜及相关设备的正常工作状态。
1. 接通电源:在操作无功电容补偿柜之前,应先确认电容器的正常运行状态。然后,打开电源开关,确保电网供电正常。
2. 设置运行参数:通过补偿柜的控制面板,设置合适的无功功率补偿参数。通常包括相关的电压、电流、功率因数等参数。根据电网的实际需求,适当地调整电容器的运行状态。
3. 监测运行状态:在电容器开始运行后,应时刻监测其运行状态。通过监测仪表可以得知电压、电流、功率因数等相关参数是否处于正常范围内。如若不正常,则应及时采取相应的措施,如调整电容器的容量、增加或减少电容器的数量等。
4. 防止过压过流:无功电容补偿柜在运行过程中,需要及时监测电网的电压与电流变化情况。一旦发生过压或过流情况,应立即通过控制面板断开相应的电容
器。
5. 定期维护:为保证无功电容补偿柜的长期稳定运行,定期进行维护工作非常重要。如定期清洁补偿柜内部与外部的灰尘,检查电容器的连接情况,查看电容器是否受潮、漏油等。同时,还要定期检测电容器的电容、损耗、绝缘和漏电情况,并按照维护手册进行必要的保养和维修。
总之,无功电容补偿柜在操作过程中,需要掌握正确的操作方法和技巧,以确保其正常运行。同时,还应定期进行维护与检修,以延长补偿柜的使用寿命,并保证电力系统的稳定运行。
单机电容补偿装置操作规程
单机电容补偿装置操作规程
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单机电容补偿装置操作规程
1 范围
本规程适用兰郑长成品油管道HPDC系列和兰成原油管道HVC 系列电机单机电容补偿装置,其他类似设备可参照执行。
2 规范性引用文件
HVC/HPDC系列高压无功就地补偿装置安装、使用和维护手册
3 术语和定义
3.1 单机电容补偿装置:电动机的单机电容补偿装置(亦称无功就地补偿)就是在单台电动机处并接相应容量的电容器,以电容的容性电流抵消电动机的感性电流。这种补偿方式与集中补偿相比其优点在于不但使配电室之前的电力系统(即外线)受益,而且减小了电动机的无功电流,使功率因数提高。
4 一般要求
4.1必须具有一定电气专业基础知识、持有特种作业操作证(高压电工),熟悉本规程和《电力安全工作规程(发电厂和变电站电气部分)》GB26860,熟悉设备原理、结构及故障处理方法的人员,对软启动器进行操作及维修。
4.2 对软电容补偿装置参数的设置调整,须经主管生产领导批准,填写工作票,由至少两名专业人员进行,并做好核对和记录工作。
4.3 无论电容补偿装置运行与否,均应将所有的柜门锁好。除指定人员外,他人不得打开。
4.4电容补偿装置室内应密封可靠、空气清洁、干燥无尘,运行温度在-20℃至40℃范围内,相对湿度不超过95%。
4.5操作和检修工作,至少应由两名电气人员完成。
5 运行操作
5.1 启动前的检查和准备
5.1.1查电容补偿装置所有柜门关闭并锁定。
5.1.2检查电容补偿装置接地开关处于断开状态。
5.1.3检查电容补偿装置面板显示无报警或故障。
电容补偿柜试验台操作说明
电容补偿柜试验台操作说明
一、引言
电容补偿柜是一种用于电力系统中电力因数修正和电压调节的设备。为了确保其正常运行和安全使用,本文将提供一份电容补偿柜试验台的操作说明。
二、试验台概述
电容补偿柜试验台是一个用于模拟电力系统中的电容补偿柜工作环境的设备。试验台包含一个模拟电力系统的控制系统和电容补偿柜本体的连接接口,用于进行各种试验和调试操作。
三、试验台的安全要求
1. 在使用试验台前,请确保通电插头接好地线,且插头没有损坏。
2. 在操作试验台时,应戴好绝缘手套和其它个人防护装备。
3. 禁止携带易燃、易爆品进入试验台区域,并保持空气流通。
4. 谨防触摸试验台电容补偿柜本体时产生的高温部件,避免烫伤。
四、试验台的操作步骤
1. 启动试验台控制系统,确保电源正常供电。
2. 检查电容补偿柜与试验台的连接接口是否牢固。
3. 在试验台控制系统中选择相应的电容补偿柜工作模式。
4. 开始电容补偿柜试验之前,需进行预试验,先打开电容补偿
柜的总开关,检查电容器单元是否正常工作并无异常声音。
5. 在试验台的控制系统中,设置电容补偿柜的目标电压和目标
电流。
6. 谨慎操作试验台的控制面板,按照设定参数进行试验。
7. 在试验期间,应随时监测电容补偿柜的运行情况,包括电流、电压和频率等指标。
8. 试验结束后,首先关闭电容补偿柜的总开关,再关闭试验台
的控制系统。
五、故障排除
1. 若试验台控制系统无法启动,请检查电源是否正常,并联系
维修技术人员进行故障排查。
2. 若电容补偿柜无法正常运行,请先检查电源是否正常,然后
检查单元电容器是否损坏或连接出现问题。
电容补偿柜的使用方法
电容补偿柜的使用方法
电容补偿柜的使用方法
1、所谓操作电容补偿装置,是指该装置在运行中的投入像,具体操作时应注意以下各项:任何额定电压的电容器组,均禁止带电荷合闸;电容器组每次重新合闸,必须在其放电结束后进行;在补偿装置的千关上禁止装设重合闸装置。
2、有的电容器而发生触电事故,应在电容器断开电源时立即对电容器组进行放电(经放电电阻)工作人员在接触电容器的导电部分以前,必须将各个电容器单独放电,亦即使用装于绝缘棒上的接地金属棒将电容器两出线端短路。
3、正常情况下,补偿装置的投入与切除,肌根据电压情况来决定。当母线电压超过电容器额定电压1,1倍、电流超过额定电流1.3倍时,应将电容补偿装置切除,使其退出运行。
4、为防止在较高母线电压下对电容器组突然充电而造成电容器喷油、鼓肚和保护装置动作,在电源停电后应将电容补偿装置与电网断开;来电后应先向各配电线路送电,然后根据母线电压情况投入电容器。
安装维修电容补偿柜操作规程
安装维修电容补偿柜操作规程
一、风险提示:
1、高空坠落。
2、触电。
3、电弧烧伤
4、必须监护人到现场监护
5.六级以上风不得进行操作
操作流程图
1、发生高空坠落,立即停止操作,对伤者脱进行紧急处置,若伤势严重,立即拨打120紧急求助,并向上级报告。
2、发生触电,立即停止操作,使伤者脱离伤害源,进行紧急处置,拨打120紧急求助。
3、发生电弧烧伤,立即停止操作,使伤者脱离伤害源,进行紧急处置,拨打120紧急求助。
电容补偿柜图文操作说明400V系统
3 / 12
FBaidu Nhomakorabea 编辑
步骤五: 在“原边电流”菜单,按 F4 编辑。
NO YES
步骤六: 通过 F3、F4 编辑原边电流值,设 置完按 F2“YES”保存。
原边电流 副边电流
步骤七: 按 F1 返回到“互感器变比设置”菜 单,F2 选择“second.current”,按 F4 进入“副边电流”设置。
4 / 12
副边电流 F4 编辑
步骤八: 在“副边电流”菜单,按 F4 编辑。
NO YES
步骤九: 通过 F4 编辑副边电流值,设置完 按 F2“YES”保存。
三、目标功率因数设置(默认为 0.95,如无特殊要求可跳过此步骤)
试运行
步骤一: 按 F1 进入通电后初始菜单,通过 F2 选择“commissioning”菜单, 按 F4 进入“试运行”菜单。
电流互感器 变比设置
步骤三: F2 选择“curr.transformer”菜单, 按 F4 进入电流互感器变比设置。
原边电流 副边电流
步骤四: 在“互感器变比设置”菜单,通 过 F2、F4 分别进入原边电流以及 副边电流设置菜单;以原边电流 设置为例,通过 F2 选择“primary current”菜单,按 F4 进入“原边 电流”设置。
8 / 12
步号(第二步) 步容量
步骤七: 通过 F3 和 F4 步容量设置并 F2 保 存;第三、第四步等步设置与第 一、第二步步骤同理,设置好后 保存。
电容补偿柜试验台操作说明
电容补偿柜试验台操作说明
本实验台为电容补偿设备通电调试专用,不得用于其它电气设备调试。本实验台对电容补偿柜可以做以下调试一、通电操作试验
试验电压为:85%Ue---110%Ue (Ue为装置额定电压)
电容补偿柜所有电器元件动作显示符合电路图要求,并且各个电气动作灵活。
二、工频过压保护试验
对自动控制投切的电容补偿装置,保护动作电压在1.1---1.2倍的额定电压间可调。给装置接通电源前,应将电容器拆除,并将电容投切接触器闭合。
试验电压: U=1.2Ue
试验结果:过压保护设施在1min内电容支路与电源断开。试验电压: U=1.1Ue
试验结果:过压保护设施在1min内电容支路与电源断开。三、自动投切试验
1、电压相位不变,电流相位滞后90°.在规定的时间内,电容支路逐一投入。
2、电压相位不变,电流相位超前90°.在规定的时间内,电容支路逐一切除。
电容器作业指导书BDDQ-10
电容器安装作业指导书
目录
1. 适用范围 (1)
2. 编写依据 (1)
3. 作业流程 (2)
4. 作业准备 (3)
4.1 人员配备 (3)
4.2 工器具及仪器仪表配置 (3)
5.作业方法 (3)
6.安健环控制措施 (4)
7. 质量控制措施及检验标准 (5)
1. 适用范围
本作业指导书适用于220kV坝头站10kV高压并联电容无功补偿安装作业。
2. 编写依据
3. 作业流程
3.1作业(工序)流程图
图3-1 作业流程图
4. 作业准备
4.1 人员配备
4.2 工器具及仪器仪表配置
5.作业方法
5.1施工准备
5.1.1 技术准备:按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交
底,交底要有针对性;
5.1.2 人员组织:技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人;
5.1.3 机具的准备:按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护;
5.1.4 施工材料准备:槽钢、钢板、螺栓等。
5.2 基础检查
5.2.1 根据电容器到货的实际尺寸,核对土建基础是否符合要求,包括位置、尺寸,如果预埋
铁板不符合要求,需通知现场监理工程师联系有关单位进行整改。
5.2.2 清除基础槽钢表面的灰砂,核实基础槽钢可靠接地。
5.3 设备搬运及开箱检查
5.3.1 所有设备的装卸和运输,应由起重工负责指挥,其他施工人员配合。设备在搬运过程中,
不许倾翻、倒置和遭受剧烈震动;设备的搬运,可人力叉车和滚筒配合进行。
5.3.2 开箱检查,电容器应转运到便于安装的位置才准备开箱。设备开箱检查产品的铭牌数据
与设计图纸是否相符,如产品型号、额定容量、额定电压等,并检查出厂文件是否齐全;
电容补偿柜作业指导书
电容补偿柜作业指导书
一、目的。
为提高电网功率因数、减少线路损耗,提高电压质量,全面提升电网设备效率,规范电容补偿柜,特编写此指导书。
二、安全注意事项。
1.在处理故障电容器前,应先拉开断路器及断路器两侧的隔离开关,然后验电、装设接地线。
2.由于故障电容器可能发生引线接触不良,内部断线或熔丝熔断等,因此有一部分电荷有可能未放出来,所以在接触故障电容器前,还应戴上绝缘手套,用短路线将故障电容器的两极短接并接地,方可动手拆卸。
3.对双星形接线电容器组的中性线及多个电容器的串联线,还应单独放电
三、工作原理。
在实际电力系统中,大部分负载为异步电动机。其等效电路可看作电阻和电感的串联电路,其电压与电流的相位差较大,功率因数较低。并联电容器后,电容器的电流将抵消一部分电感电流,从而使电感电流减小,总电流随之减小,电压与电流的相位差变小,使功率因数提高。
四、基本操作。
操作电容柜的投切顺序:
1.手动投入:投隔离开关→将二次控制开关至手动位置依次投入各组电容器。
2.手动切除:将二次控制开关至手动位置依次切除各组电容→切出隔离开关。自动投切:投隔离开关→将二次控制开关至自动位置,功补仪将自动投切电容器。
3.手动或自动投切时,应注意电容器组在短时间内反复投切,投切延时时间不少于30秒,最好为60秒以上,让电容器有足够的放电时间。
4.每天巡查电容器,如电容器外壳膨胀且无电流,则应退出运行,避免事故发生。
5.电容器投入运行,电网电压上升,如果电压超过1.1Un,部分电容器或全部电容器应退出运行。为了确保电容器可靠运行,延长使用寿命,电容器应维持在额定电压界定电流下工作。
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电容补偿柜作业指导书
一、目的。
为提高电网功率因数、减少线路损耗,提高电压质量,全面提升电网设备效率,规范电容补偿柜,特编写此指导书。
二、安全注意事项。
1.在处理故障电容器前,应先拉开断路器及断路器两侧的隔离开关,然后验电、装设接地线。
2.由于故障电容器可能发生引线接触不良,内部断线或熔丝熔断等,因此有一部分电荷有可能未放出来,所以在接触故障电容器前,还应戴上绝缘手套,用短路线将故障电容器的两极短接并接地,方可动手拆卸。
3.对双星形接线电容器组的中性线及多个电容器的串联线,还应单独放电
三、工作原理。
在实际电力系统中,大部分负载为异步电动机。其等效电路可看作电阻和电感的串联电路,其电压与电流的相位差较大,功率因数较低。并联电容器后,电容器的电流将抵消一部分电感电流,从而使电感电流减小,总电流随之减小,电压与电流的相位差变小,使功率因数提高。
四、基本操作。
操作电容柜的投切顺序:
1.手动投入:投隔离开关→将二次控制开关至手动位置依次投入各组电容器。
2.手动切除:将二次控制开关至手动位置依次切除各组电
容→切出隔离开关。自动投切:投隔离开关→将二次控制开关至自动位置,功补仪将自动投切电容器。
3.手动或自动投切时,应注意电容器组在短时间内反复投切,投切延时时间不少于30秒,最好为60秒以上,让电容器有足够的放电时间。
4.每天巡查电容器,如电容器外壳膨胀且无电流,则应退出运行,避免事故发生。
5.电容器投入运行,电网电压上升,如果电压超过1.1Un,部分电容器或全部电容器应退出运行。为了确保电容器可靠运行,延长使用寿命,电容器应维持在额定电压界定电流下工作。
6.电容器是否损坏的初步鉴别,首先观察外观是否正常,有无变形,其次用电容表测量电容值是否正常。
7.使用过的电容器其电容值均匀下降是正常现象
注:电容柜运行时如需退出运行,可在功补仪上按清零键或将二次控制开关调至零位档退出电容器。不可用隔离开关直接退出运行运行中的电容器!
五、日常维护及保养。
1.运行到一定时间内,要对所有母线联接紧固件都需重新紧固一遍。
2.对有粉尘、纤维环境应定期检查维护。至少每三个月对开关柜停电检查、清理、维护一次。
日常检查:
1.应按时巡视观察,注意电容补偿柜的工作指示灯是否正常,功率因数表是否等于1,三相电流表指示是否平衡,来判断其补偿效果及电容器组的工作状态。如功率因数表指示0.95以上,且某一相电流表指示偏差大于10%,则该相中有电容损坏。此时,应注意观察电容器外壳有无膨胀、漏油痕迹,有无异常声响及火花,及时找出损坏的电容并更换
2.检查电气联接(如母排)有无过热现象(在可移开部件拉出开关柜的情况下目测),有条件的可用红外测温仪检测。当系统显示其它损坏或过热时需及时更换部件。
3.检查所有的开关柜的附件和辅助的设备。
4.仔细清洁开关柜特别是绝缘件的表面,当发现其表面有油污、发霉、粉尘时,需用干软布清除污染物,擦拭干净。
5.检查回路连接和接地连接的螺钉是否紧固。
六、故障处理。
1主回路上电,控制器无显示:
原因:1、电源是否引入到控制器;
2、控制器坏了
a、用万用表检查确认是否在主线(一次线)上有电压,本项必须带电操作,具体操作时需要特别小心和按规范操作;
b、检查取电压用保护熔丝有否接上及是否坏掉,在非带电状态下检查并接牢固;
c、控制器取电压接线端子是否接及是否接紧,在非带电状态下检查并接牢固;
d、确认控制器是否有问题,有问题立即更换。
2 配电房进线柜电流指示表和控制器显示电流值相差较大:原因:电流变比设错,或CT线没接好及进线柜电流指示表是否已坏。
a、检查主线上的CT变比是否和控制器上设置的一致,若不一致需要重新设置为一样;
b、检查主线上的CT引线是否和控制器的端子接牢固,并确认电流信号传输到控制器,否则检查线路。
3 与电容器连接的回路导线有发热严重或烧焦现象:
原因:接线端末接紧,或过流。
a、用合适档位电流钳卡该路电容投上时的工作电流,是否与额定电流悬殊很大,在电压正常时,如果电流悬殊很大,有可能是电容器损坏或者是现场谐波很严重,需要借助电能质量分析仪测试后确认。
b、该电容支路的相关接头是否接紧或者压紧,需要在不带电状态下检查,必需要对接线头进行工艺处理。
c、检查导线在设计时是否按标准来设计,一般铜线按每平方毫米通5A电流来选。
4 电抗器噪音很大:
原因:1、谐波超标,
2、机柜强度不够
3、电抗器质量问题
a、用合适档位电流钳卡该路电容投上时的工作电流,是否与额定电流悬殊很大,在电压正常时,如果电流悬殊很大,电抗器噪音很大有可能是电流大或者是现场谐波很严重引起,需要借助电能质量分析仪测试后确认。
b、如果在正常工作电流下,电抗器噪音很大,可以确定是电抗器本身的问题或者是与电容柜发生谐振。
5 电容器鼓包或者有“冒油”现象:
原因:谐波超标引起过流或电容器质量不好
a、发现本现象后应立即将该组电容器切掉,并更换新电容,在未确定损坏原因前不能再投电容,以免再次损坏。
b、用电能质量分析仪测试现场谐波情况,如果谐波超标,需要对现场谐波进行处理,如果谐波不严重,可确认是电容器的问题,还是属于正常损坏。
6 控制器功率因数显示异常:
原因:1、电压或电流线相序接反
2、控制器坏
a、未按接线图将A、B、C相CT线(电流线)、电压线接入对应控制器端子,按接线图检查接线并仔细检查主线回路的相序。
b、控制器本身问题,如果确认是控制器的问题,即使协调,