瓷夹或塑料夹配线技术交底

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瓷柱、瓷瓶配线施工技术交底

交底内容：
1.在土建结构施工阶段，应按设计图尺寸位置预埋木砖和过墙管。
2.待内装修全部完成后，方可进行配线。
3.在室内采用瓷柱和瓷瓶配线时，导线至建筑物表面的最小距离不应小于10mm。
4.导线在转弯、分支和进入电气器具处，均应装设支持件固定。支持件与转弯中点、分支点和电气器具边缘的距离在瓷柱配线时应为60~100mm。
16.瓷件的固定不合要求，应用木螺丝固定瓷件，严禁使用铁钉和采用粘接法。
17.变形缝两侧的导线未加装瓷件固定，应按要求及时补装，导线要留有补偿余量。
18.导线过分松弛，超过允许偏差，应及时进行调整，使其达到要求。
19.绑扎导线时，采用裸导线做为绑线。塑料绝缘导线必须采用塑料绑线进行绑扎。
20.在导线分支处、接头处未加装固定瓷件。应及时补装，保证导线不受横向拉力。
8.导线间的距离应符合有关规定。两根相邻的导线应在两瓷柱或瓷瓶的同一方向（或侧或右侧）或者导线应在两瓷柱或瓷瓶的外侧。
9.瓷件及其支架安装牢固，不得有瓷件损坏或瓷件倒置等现象；导线或瓷件的固定点间距正确；瓷件及支架排列整齐，表面清洁，油漆完整。
10.防导线平直整齐，瓷件固定可靠；在穿过梁、墙、楼板和跨越其它线路、管道时装设保护管；经过建筑物的变形缝处的导线两端固定可靠，并留有补偿有余量。
5.室外配线当跨越人行道时，导线距地面高度不应低于3.5m；跨越通车道路时不应低于6m。
6.在室外，瓷柱及瓷瓶在墙面上直接固定时，其固定点间距不应超过2m。
7.先将绑线按所需的长度断开，扎成小束。然后将导线放开并抻直，由一端开始绑回头固定在瓷柱（瓶）上，其中间瓷柱（瓶）的绑法有两种，受力瓷柱（瓶）采用“双花”绑法；加档瓷柱（瓶）采用“单花”绑法。绑扎牢固后应进行调直，至终端瓷柱（瓶）处，抻紧绑回头。由上到下，逐条绑扎。最后绑扎固定中间支点，导线固定后应留在适当余量。

编制瓷夹或塑料夹配线施工方案

编制瓷夹或塑料夹配线施工方案瓷夹和塑料夹是电力配线中常用的两种夹具，用于固定电缆或导线。

下面将编制瓷夹和塑料夹配线施工方案。

1.施工准备1.1确定施工区域：根据工程图纸和设计要求，确定需要安装瓷夹和塑料夹的区域。

1.2准备工具和材料：准备所需要的工具和材料，包括瓷夹、塑料夹、螺丝刀、扳手、电缆、导线等。

1.3工作安全：施工前进行必要的安全教育和培训，佩戴好个人防护用品，确保施工安全。

2.1确定安装位置：根据设计要求确定瓷夹的安装位置，并在墙面、地面或支撑结构上标记出安装位置。

2.2钻孔：使用电钻在标记位置上钻孔，确保孔洞大小适合瓷夹。

2.3固定瓷夹：将瓷夹插入钻孔中，使用螺丝刀或扳手将瓷夹固定在位。

2.4安装电缆或导线：根据设计要求，将电缆或导线通过瓷夹，注意不要损坏电缆绝缘层。

2.5检查固定牢固度：检查瓷夹的固定牢固度，确保电缆或导线不会松动。

3.1确定安装位置：根据设计要求确定塑料夹的安装位置，并在墙面、地面或支撑结构上标记出安装位置。

3.2钻孔：使用电钻在标记位置上钻孔，确保孔洞大小适合塑料夹。

3.3固定塑料夹：将塑料夹插入钻孔中，使用螺丝刀或扳手将塑料夹固定在位。

3.4安装电缆或导线：根据设计要求，将电缆或导线通过塑料夹，注意不要损坏电缆绝缘层。

3.5检查固定牢固度：检查塑料夹的固定牢固度，确保电缆或导线不会松动。

4.验收和维护4.1验收：施工完成后，进行验收，检查瓷夹和塑料夹的安装质量和固定牢固度是否符合设计要求。

4.2维护：定期检查瓷夹和塑料夹的状态，如有松动或损坏，及时更换或修复，以保证电缆或导线的安全使用。

以上就是瓷夹和塑料夹配线施工方案的编制，实施时应严格按照施工步骤操作，并注意施工安全。

在施工过程中，应始终遵守相关的规范和安全操作程序，确保施工质量和人员安全。

塑料线槽配线技术交底(含详细内容)

2.1.10辅助材料：钻头、焊锡、焊剂、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、防锈漆、橡胶绝缘带或粘塑料绝缘带、黑胶布、石膏等。
2.2主要机具：
2.2.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工常用工具、活扳子、手锤、錾子。
2.2.2钢锯、钢锯条、喷灯、锡锅、锡勺、焊锡、焊剂。
2.2.3手电钻、电锤、万用表、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
3.4线槽连接：
线槽及附件连接处应严密平整，无缝隙，紧贴建筑物固定点最大间距见表3-35。
3.4.1槽底和槽盖直线段对接：
槽底固定点的间距应不小于500mm，盖板应不小于300mm，底板离终点50mm及盖板距离终端点30mm处均应固定。三线槽的槽底应用双钉固定。槽底对接缝与槽盖对接缝应错开并不小于100mm。
2.3作业条件：
2.3.1配合土建结构施工预埋保护管、木砖及预留孔洞。
2.3.2屋顶、墙面及地面、油漆、浆活全部完成。
3操作工艺
3.1工艺流程：
弹线定位
→
线槽固定
→
线槽连接
→
槽内放线
→
导线连接
→
线路检查绝缘摇测
3.2弹线定位：
3.2.1弹线定位应符合以下规定
3.2.1.1线槽配线在穿过楼板或墙壁时，应用保护管，而且穿楼板处必须用钢管保护，其保护高度距地面不应低于1.8m；装设开关的地方可引至开关的位置。
3.2.1.2过变形缝时应做补偿处理。
3.2.2弹线定位方法
按设计图确定进户线、盒、箱等电气器具固定点的位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋在线路中心弹线，分均档，用笔画出加档位置后，再细查木砖是否齐全，位置是否正确，否则应及时补齐。然后在固定点位置进行钻孔，埋入塑料胀管或伞形螺栓。弹线时不应弄脏建筑物表面。

瓷夹或塑料夹配线施工技术交底

17.穿过梁、墙、楼板和跨越线路等处有保护管，固定可靠。
18.配线时，不应损坏建筑物的表面，应保持各部位清洁。
19.安装电气器具时，不得碰松已敷设完的导线。
20.紧固螺丝时，不应用力过猛，以免瓷件破裂。
21.瓷件固定不牢、不平齐，应先将木砖或塑料胀管预埋牢固，再用木螺丝将瓷件固定在木砖或塑料胀管上，并调整平齐。
11.从每个支路的一端开始，顺线路、顺房间进行。先在一端用木螺丝将瓷（塑料）夹固定在木砖或塑料胀管上，再将导线放在夹板凹槽内，拧紧瓷（塑料）夹上的螺丝。然后将导线捋直，用同样的方法在另一端将导线和瓷（塑料）夹固定牢，最后把中间的导线和瓷（塑料）夹固定牢固。
12.当两条线路相互交叉时，应在靠近建筑物的导线上套以绝缘套管，管两端用瓷（塑料）夹固定。
22.导线过分松驰，超过允许偏差，应及时进行加装固定瓷件，应及时补装。
24.变形缝两侧的导线未加装瓷件固定，应按要求及时补装，导线要留有补偿余量。
25.导线敷设位置距地面的高度不符合要求。应按要求进行调整。
26.丁字配线时，导线有不顺直现象。配线时，在丁字瓷件处，应先将导线理顺。不符合要求的应及时调整正确。
8.同样按照弹线定位的方法来确定固定点的位置，然后，根据所选用的塑料胀管的外径和长度选择钻头进行钻孔，埋入胀管后应与墙面平齐。
9.瓷双线夹、塑料单线夹、塑料三线夹和塑料二线胖腹花线夹采用一点固定；瓷单线（双线）夹、塑料三线胖腹花线夹采用两点固定。木螺丝拧入木砖和塑料胀管的深度不得小于12mm；
10.将导线放开后，双根平行地盘在放线架上，然后按线路的始终端顺序穿入每个过墙管。在应加保护管处需同时穿好保护管。
交底内容：
1.配合土建结构施工，根据设计图位置尺寸要求，将木砖，过墙管预埋正确。

瓷柱、瓷瓶配线工艺、瓷夹或塑料夹配线工艺

2.3 作业条件：
2.3.1 在土建结构施工阶段，应按设计图尺寸位置预埋木砖和过墙管。
2.3.2 待内装修全部完成后，方可进行配线。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
预埋木砖和保护管
弹线
瓷柱、瓷
导线
导线
线路检查
定位
瓶固定
敷设
连接
绝缘摇测
预埋塑料胀管
3.2 弹线定位：
3.2.1 弹线定位应符合以下规定：
3.2.1.1 瓷柱配线时，导线线间最小距离及固定点最大距离见表 3-21 所示。
2.3.2 装修作业全部完成。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
预埋木砖和保护管
弹线
夹板
导线
导线
线路检查
定位
固定
敷设
连接
绝缘摇测
预埋塑料胀管
3.2 弹线定位：
3.2.1 弹线定位应符合以下规定：
3.2.1.1 线路与其它管路应避免相遇，接近敷设时，其最小距离应符合 3-1、表 3-2
规定。
3.2.1.2 导线在转弯、分支和进入电气器具处，均应装设支持件固定。采用瓷夹板或
（珠）或瓷瓶固定。见图 3-56 和图 3-57 所示。
3.6.2.5 导线在进入电气器具，开关及插座时，应在距其 100mm 处用瓷柱或瓷瓶加
以固定，导线穿墙做法见图 3-58 和图 3-59 所示。
3.6.2.6 瓷柱或瓷瓶配线时，终端回头绑扎的公卷和单卷数见表 3-26 所示。
3.6.2.7 所用绑线应根据导线的截面进行选择，见表 3-27 所示。
1.0
2.5
1.5
2.5
2.5
4
≤6000

瓷夹或塑料夹配线质量管理

瓷夹或塑料夹配线质量管理依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于干燥、无机械操作的室内及室外挑檐下的电气照明明配线工程。

2、施工准备材料要求：瓷平（塑料夹）：其底板应平整完好，不得有破裂、歪斜等现象。

绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。

螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。

型压线帽有关材料要求请见3—8、有关内容。

套管：有铜套管，铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质规格相应的套管。

塑料胀塞：其规格与被紧固的电气器具荷重相适应，并选用相应规格的木螺丝配套使用。

镀锌材料：机螺丝、螺栓、木螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫圈等。

辅助材料：钻头、黑胶布、，橡胶绝缘带，粘塑料绝缘带、砂布鞋、焊锡、焊剂、木砖等。

主要机具：铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、水桶、钢丝刷。

手锤、錾子、手电钻、电锤、电炉、锡锅、锡勺。

工具袋、工具箱、万用表、兆欧表、高凳等。

作业条件：配合土建结构施工，根据设计图位置尺寸要求，将木砖，过墙管预埋正确。

装修作业全部完成。

3、操作工艺工艺流程：弹线定位——预埋木砖和保护（预埋塑料胀管）——夹板固定——导线敷设——导线连结——线路检查、绝缘摇测弹线定位：弹线定位应符合以下规定：线路与其它管路应避免相遇，接近敷设时，其最小距离应符合3-1、表3-2规定。

导线在转弯、分支和进入电气器具处，均应装设支持件固定。

采用瓷夹板或塑料夹板配线时，支持点与转弯中点、分支点和电气器具边缘的距离为40～60mm。

导线沿室内墙壁、顶棚敷设时，其支持件固定点间的距离应符合表规定。

支持件固定点之间的距离表5mm；瓷（塑料）夹板配线时，导线至地面的最小距离见表3-20规定。

弹线定位：根据设计图要求，从线路的电源设备和用电器具的位置，找好水平和垂直线，用粉线袋沿建筑物表面，由始端至终端弹出线路的中心线，均匀分出档距，标出固定点位置。

【工艺】瓷柱、瓷瓶配线【技术交底作业指导书】

下，逐条绑扎。最后绑扎固定中间支点，导线固定后应留有适当余量。
3.6.2 导线敷设要求：
3.6.2.1 导线间的距离应符合 3.2 节中的有关规定。两根相邻的导线应在两瓷柱或瓷瓶的同一方向（左侧或右侧）或者导线应在两瓷柱或瓷瓶的外侧，不允许放在内侧见图 3-53 所示。
3.6.2.2 导线分支时，其分支点必须加装瓷柱或瓷瓶，用以支持分支线的张力，如丁字做法
12
16
20
单卷数
5
5
5
5
导线截面 (mm2)
<10 10～35 50～70
≥95
导线与绑线选择数据表
绑线直径 (mm)
铁扎线
铜扎线
0.8
1.0
1.2
1.4
2.0
2.6
表 3-27
铝扎线 2.0 2.0 2.6 3.0
3.7 导线连接： 3.7.1 螺旋接线钮连接：在配线过程中，凡有分支接头处均应预留出接线端头，并在接头处的瓷柱或瓷瓶上两边绑好回头，再将分支线绑好。请见 3—8、3.8 节有关部分。 3.7.2 LC 安全型压线帽连接要求，请见 3—8、3.8 节有关部分。 3.7.3 铝导线采用套管压接，请见 3—8、3.8 节有关部分。 3.8 线路检查及绝缘摇测，请见 3—8、3.11 节有关内容。 4 质量标准 4.1 保证项目
2.3 作业条件：
2.3.1 在土建结构施工阶段，应按设计图尺寸位置预埋木砖和过墙管。
2.3.2 待内装修全部完成后，方可进行配线。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
预埋木砖和保护管
弹线
瓷柱、瓷
导线
导线
线路检查
定位
瓶固定

瓷夹(塑料夹)配线施工工艺

1 范围本工艺标准适用于干燥、无机械损伤的室内及室外挑檐下的电气照明明配线工程。

2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 瓷夹（塑料夹）：其底板应平整完好，不得有破裂、歪斜等现象。

2.1.2 绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。

2.1.3 螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。

2.1.4 LC型压线帽有关材料要求清见3?、2.1.5有关内容。

2.1.5 套管：有铜套管，铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质规格相应的套管。

2.1.6 塑料胀塞：其规格与被紧固的电气器具荷重相适应，并选用相应规格的木螺丝配套使用。

2.1.7 镀锌材料：机螺丝、螺栓、木螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫圈等。

2.1.8 辅助材料：钻头、黑胶布，橡胶绝缘带，粘塑料绝缘带、砂布、焊锡、焊剂、木砖等。

2.2 主要机具：2.2.1 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、水桶、钢丝刷。

2.2.2 手锤、錾子、手电钻、电锤、电炉、锡锅、锡勺。

2.2.3 工具袋、工具箱、万用表、兆欧表、高凳等。

2.3 作业条件：2.3.1 配合土建结构施工，根据设计图位置尺寸要求，将木砖，过墙管预埋正确。

2.3.2 装修作业全部完成。

3 操作工艺3.1 工艺流程：预埋木砖和保护管弹线夹板导线导线线路检查定位固定敷设连接绝缘摇测预埋塑料胀管3.2 弹线定位：3.2.1 弹线定位应符合以下规定：3.2.1.1 线路与其它管路应避免相遇，接近敷设时，其最小距离应符合3-1、表3-2规定。

3.2.1.2 导线在转弯、分支和进入电气器具处，均应装设支持件固定。

采用瓷夹板或塑料夹板配线时，支持点与转弯中点、分支点和电气器具边缘的距离为40～60mm。

3.2.1.3 导线沿室内墙壁、顶棚敷设时，其支持件固定点间的距离应符合表3-19规定。

支持件固定点之间的距离表3-19导线线芯截面 (mm2)1～4 6～10允许最大距离 (mm)瓷夹 (塑料夹) 配线 700 8003.2.1.4 室内敷设的导线与建筑物表面最小距离在瓷（塑料）夹板配线时，应不小于5mm；3.2.1.5 瓷（塑料）夹板配线时，导线至地面的最小距离见表3-20规定。

瓷夹或塑料夹配线施工工艺

瓷夹或塑料夹配线施工工艺一、范围本工艺标准适用于干燥、无机械损伤的室内及室外挑檐下的电气照明明配线工程。

二、施工准备1、材料要求：1.1瓷夹（塑料夹）：其底板应平整完好，不得有破裂、歪斜等现象。

1.2绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。

1.3螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。

1.4 LC型压线帽有关材料要求见3—8、2.1.5有关内容。

1.5套管：有铜套管，铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质规格相应的套管。

1.6塑料胀塞：其规格与被紧固的电气器具荷重相适应，并选用相应规格的木螺丝配套使用。

1.7镀锌材料：机螺丝、螺栓、木螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫圈等。

1.8辅助材料：钻头、黑胶布，橡胶绝缘带，粘塑料绝缘带、砂布、焊锡、焊剂、木砖等。

2、主要机具：2.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、水桶、钢丝刷。

2.2手锤、錾子、手电钻、电锤、电炉、锡锅、锡勺。

2.3工具袋、工具箱、万用表、兆欧表、高凳等。

3、作业条件：3.1配合土建结构施工，根据设计图位置尺寸要求，将木砖，过墙管预埋正确。

3.2装修作业全部完成。

三、操作工艺1、工艺流程：弹线定位→预埋木砖和保护管→预埋塑料胀管→夹板固定→导线敷设→导线连接→线路检查绝缘摇测2、弹线定位：2.1弹线定位应符合以下规定：（1）线路与其它管路应避免相遇，接近敷设时，其最小距离应符合下表规定。

（2）导线在转弯、分支和进入电气器具处，均应装设支持件固定。

采用瓷夹板或塑料夹板配线时，支持点与转弯中点、分支点和电气器具边缘的距离为40～60mm。

（3）导线沿室内墙壁、顶棚敷设时，其支持件固定点间的距离应符合规定。

（4）室内敷设的导线与建筑物表面最小距离在瓷（塑料）夹板配线时，应不小于5mm；（5）瓷（塑料）夹板配线时，导线至地面的最小距离见下表规定。

导线至地面的最小允许距离2.2弹线定位：根据设计图要求，从线路的电源设备和用电器具的位置，找好水平和垂直线，用粉线袋沿建筑物表面，由始端至终端弹出线路的中心线，均匀分出档距，标出固定点位置。

瓷夹或塑料夹配线质量管理共5页文档

瓷夹或塑料夹配线质量管理依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2019《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20191、范围本工艺标准适用于干燥、无机械操作的室内及室外挑檐下的电气照明明配线工程。

2、施工准备2.1材料要求：2.1.1瓷平（塑料夹）：其底板应平整完好，不得有破裂、歪斜等现象。

2.1.2绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。

2.1.3螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。

2.1.41C型压线帽有关材料要求请见3—8、2.1.5有关内容。

2.1.5套管：有铜套管，铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质规格相应的套管。

2.1.6塑料胀塞：其规格与被紧固的电气器具荷重相适应，并选用相应规格的木螺丝配套使用。

2.1.7镀锌材料：机螺丝、螺栓、木螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫圈等。

2.1.8辅助材料：钻头、黑胶布、，橡胶绝缘带，粘塑料绝缘带、砂布鞋、焊锡、焊剂、木砖等。

2.2主要机具：2.2.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、水桶、钢丝刷。

2.2.2手锤、錾子、手电钻、电锤、电炉、锡锅、锡勺。

2.2.3工具袋、工具箱、万用表、兆欧表、高凳等。

2.3作业条件：2.3.1配合土建结构施工，根据设计图位置尺寸要求，将木砖，过墙管预埋正确。

2.3.2装修作业全部完成。

3、操作工艺3.1工艺流程：弹线定位——预埋木砖和保护（预埋塑料胀管）——夹板固定——导线敷设——导线连结——线路检查、绝缘摇测3.2弹线定位：3.2.1弹线定位应符合以下规定：3.2.1.1线路与其它管路应避免相遇，接近敷设时，其最小距离应符合3-1、表3-2规定。

3.2.1.2导线在转弯、分支和进入电气器具处，均应装设支持件固定。

采用瓷夹板或塑料夹板配线时，支持点与转弯中点、分支点和电气器具边缘的距离为40～60mm 。

3.2.1.3导线沿室内墙壁、顶棚敷设时，其支持件固定点间的距离应符合表3.2.1.3规定。

9瓷夹或塑料夹配线施工作业指导书

瓷夹或塑料夹配线施工作业指导书1.依据标准及范围《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002本作业指导书适用于干燥、无机械操作的室内及室外挑檐下的电气照明明配线工程。

2.施工准备2.1材料要求：2.1.1瓷平（塑料夹）：其底板应平整完好，不得有破裂、歪斜等现象。

2.1.2绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。

2.1.3螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。

2.1.41C型压线帽有关材料要求请见3—8、2.1.5有关内容。

2.1.5套管：有铜套管，铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质规格相应的套管。

2.1.6塑料胀塞：其规格与被紧固的电气器具荷重相适应，并选用相应规格的木螺丝配套使用。

2.1.7镀锌材料：机螺丝、螺栓、木螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫圈等。

2.1.8辅助材料：钻头、黑胶布、，橡胶绝缘带，粘塑料绝缘带、砂布鞋、焊锡、焊剂、木砖等。

2.2主要机具：2.2.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、水桶、钢丝刷。

2.2.2手锤、錾子、手电钻、电锤、电炉、锡锅、锡勺。

2.2.3工具袋、工具箱、万用表、兆欧表、高凳等。

2.3作业条件：2.3.1配合土建结构施工，根据设计图位置尺寸要求，将木砖，过墙管预埋正确。

2.3.2装修作业全部完成。

3.操作工艺3.1工艺流程：弹线定位——预埋木砖和保护（预埋塑料胀管）——夹板固定——导线敷设——导线连结——线路检查、绝缘摇测3.2弹线定位：3.2.1弹线定位应符合以下规定：3.2.1.1线路与其它管路应避免相遇，接近敷设时，其最小距离应符合3-1、表3-2规定。

3.2.1.2导线在转弯、分支和进入电气器具处，均应装设支持件固定。

采用瓷夹板或塑料夹板配线时，支持点与转弯中点、分支点和电气器具边缘的距离为40～60mm。

3.2.1.3导线沿室内墙壁、顶棚敷设时，其支持件固定点间的距离应符合表3.2.1.3规定。

瓷夹或塑料夹配线工艺

瓷夹或塑料夹配线工艺在电缆配线过程中，瓷夹和塑料夹是两种常见的配线工艺。

瓷夹使用瓷质材料制成，而塑料夹则使用塑料材料制成。

它们都有各自的优缺点，在选择时需要根据具体情况进行判断。

本文将分别介绍瓷夹和塑料夹的特点和使用方法。

瓷夹配线工艺瓷夹的特点瓷夹是使用瓷质材料制成的电缆配线夹具，它具有以下特点：•耐高温：瓷夹能承受高温环境，不会因高温而损坏；•耐腐蚀：瓷质材料具有较强的耐腐蚀性，能在较恶劣的环境中使用；•寿命长：瓷夹的材质非常坚固，使用寿命长，不容易损坏；•安全可靠：瓷夹具有良好的绝缘性能，可以有效地避免电气事故发生。

瓷夹通常用于电力工业、石油工业等高强度条件下的电缆配线过程。

瓷夹的使用方法配线使用瓷夹时需要注意以下几点：1.确定电缆尺寸和型号，选择相应的瓷夹；2.在瓷夹口径位置塞入电缆，并用扳手将瓷夹拧紧，使其紧密地固定电缆；3.拉紧钢丝绳，以确保电缆处于正确的位置；4.检查瓷夹是否有松动或缺陷。

塑料夹配线工艺塑料夹的特点塑料夹是使用塑料材料制成的电缆配线夹具，它具有以下特点：•耐用：塑料材料具有良好的耐用性，使用寿命长；•不易导电：相对于金属夹，塑料夹不会导电，不易发生电气事故；•简单易用：塑料夹使用起来较为简单，不需要过多的工具和专业技能；•清洁卫生：相对于金属夹，塑料夹更容易清洁卫生，不会存留细菌。

塑料夹通常用于低压环境下的电缆配线，如家庭电路、建筑配电等。

塑料夹的使用方法配线时使用塑料夹，需要注意以下几点：1.确定电缆尺寸和型号，选择相应的塑料夹；2.将电缆插入塑料夹内，并保持电缆处于正确的位置；3.使用钳子将塑料夹扣在导线上，确保其牢固；4.检查塑料夹是否有松动或缺陷。

总结总体来说，瓷夹和塑料夹各具有自己的优势和适用范围，在配线过程中需要根据实际情况进行选择。

对于高强度条件下的电缆配线，瓷夹是更加安全、可靠的选择；而对于低压环境下的电缆配线，塑料夹则更为简单、易用。

希望本文对您的电缆配线工作有所帮助。

瓷夹或塑料夹配线质量管理

瓷夹或塑料夹配线质量管理依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于干燥、无机械操作的室内及室外挑檐下的电气照明明配线工程。

2、施工准备2.1材料要求：，不得有破裂、歪斜等现象。

，并有产品合格证。

，铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质规格相应的套管。

，并选用相应规格的木螺丝配套使用。

，橡胶绝缘带，粘塑料绝缘带、砂布鞋、焊锡、焊剂、木砖等。

2.2主要机具：2.3作业条件：，根据设计图位置尺寸要求，将木砖，过墙管预埋正确。

3、操作工艺3.1工艺流程：弹线定位—预埋木砖和保护（预埋塑料胀管）—夹板固定—导线敷设—导线连结—线路检查、绝缘摇测3.2弹线定位：，接近敷设时，其最小距离应符合3-1、表3-2规定。

，均应装设支持件固定。

采用瓷夹板或塑料夹板配线时，支持点与转弯中点、分支点和电气器具边缘的距离为40～60mm。

，其支持件固定点间的距离应符合表表，应不小于5mm；，导线至地面的最小距离见表3-20规定。

根据设计图要求，从线路的电源设备和用电器具的位置，找好水平和垂直线，用粉线袋沿建筑物表面，由始端至终端弹出线路的中心线，均匀分出档距，标出固定点位置。

3.3预埋木砖和保护管：表3.3根据设计图要求,在结构施工中，将木砖和保护管预埋在准确位置。

预埋应先找准水平线和垂直线，梯形木砖较大的一面应埋入墙内，较小的一面应与墙面找平。

可采用钢管或塑料管做保护管，管的两端应突出墙面5～10mm。

应仔细核对木砖和保护管的数量及位置是否正确，不得有遗漏或搞错位置。

3.4预埋塑料胀管：同样按照弹线定位的方法来确定固定点的位置，然后，根据所选用的塑料胀管的外径和长度选择钻头进行钻孔，孔深应大于胀管的长度，埋入胀管后应与墙面平齐。

3.5夹板固定：瓷双线夹、塑料单线夹、塑料三线夹和塑料二线胖腹花线夹采用一点固定；瓷单线（双线）夹、塑料三线胖腹花线夹采用两点固定。

瓷夹或塑料夹配线工艺

瓷夹或塑料夹配线1 范围本工艺标准适用于干燥、无机械损伤的室内及室外挑檐下的电气照明明配线工程。

2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 瓷夹（塑料夹）：其底板应平整完好，不得有破裂、歪斜等现象。

2.1.2 绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。

2.1.3 螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。

2.1.4 LC型压线帽有关材料要求清见3—8、2.1.5有关内容。

2.1.5 套管：有铜套管，铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质规格相应的套管。

2.1.6 塑料胀塞：其规格与被紧固的电气器具荷重相适应，并选用相应规格的木螺丝配套使用。

2.1.7 镀锌材料：机螺丝、螺栓、木螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫圈等。

2.1.8 辅助材料：钻头、黑胶布，橡胶绝缘带，粘塑料绝缘带、砂布、焊锡、焊剂、木砖等。

2.2 主要机具：2.2.1 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、水桶、钢丝刷。

2.2.2 手锤、錾子、手电钻、电锤、电炉、锡锅、锡勺。

2.2.3 工具袋、工具箱、万用表、兆欧表、高凳等。

2.3 作业条件：2.3.1 配合土建结构施工，根据设计图位置尺寸要求，将木砖，过墙管预埋正确。

2.3.2 装修作业全部完成。

3 操作工艺3.13.2 弹线定位：3.2.1 弹线定位应符合以下规定：3.2.1.1 线路与其它管路应避免相遇，接近敷设时，其最小距离应符合3-1、表3-2规定。

3.2.1.2 导线在转弯、分支和进入电气器具处，均应装设支持件固定。

采用瓷夹板或塑料夹板配线时，支持点与转弯中点、分支点和电气器具边缘的距离为40～60mm。

3.2.1.3 导线沿室内墙壁、顶棚敷设时，其支持件固定点间的距离应符合表3-19规定。

3.2.1.4 室内敷设的导线与建筑物表面最小距离在瓷（塑料）夹板配线时，应不小于5mm；3.2.1.5 瓷（塑料）夹板配线时，导线至地面的最小距离见表3-20规定。