田兴铁矿矿块结构参数及回采顺序优化
屯秋矿开采顺序优化探讨
屯秋矿开采顺序优化探讨摘要：通过分析屯秋露天矿矿体赋存、品位变化、排土场地和生产规模等情况，优化开采顺序，以求降低成本，获取最大经济效益。
解决了排土场远且不足、矿石供应紧张的局面，同时降低了开采成本，确保屯秋矿长期稳定的供应。
关键词：露天矿；开采顺序；优化引言1958年建矿以来，柳钢屯秋矿由于生产规模小，没有进行长远采剥规划，造成现今排土场地不足、运距远，开采顺序不合理等问题，导致屯秋铁矿开采成本高，矿石供应不足。
现拟对屯秋矿开采顺序进行优化，以达到降低生产成本的目的。
1、地质概况柳钢屯秋铁矿位于广西柳州鹿寨县屯秋村，该矿区现有两个露天采区，设计生产能力60万t/a，根据开采已否，矿石品位变化等情况，将土地使用权证范围内矿区划分为铁山头、8号矿块、X、Y、T等矿块，各矿块位置见图1。
其中铁山头、莲藕塘、8号矿块和T1矿块矿石已经开采，水牯山采区、露南采区、破碎线矿块和莲藕塘西北边的L#矿块未开采。
现对未开采矿块进行分析如下：（1）L#矿块。
L#矿块与土地许可证0.83西北边界相邻，处于山坡之下，呈较窄的长条形，留下保护边坡后就只能采出少许矿石，该矿块的开采只能作为应急用，且得等东部道路接通微波站后方可开采。
（2）破碎线矿块。
破碎线矿块矿层埋藏浅，矿层厚4.2—5m，其矿石品位达到48°。
破碎线矿块之上有两级沉淀池、地磅、破碎线、料棚和两个剥离队伍的值班房等建（构）筑物。
当露南采区建有沉淀池、破碎线矿块的建（构）筑物搬离后，可开采破碎线矿块。
（3）水牯山采区、露南采区。
将水牯山采区、露南采区划分为T1、T2、T3、T4、T5、T6、T7、T8、X1、X2、X3、Y1、Y2、Y3等14个矿块，各矿块具体参数见表1。
2、采剥现状及存在问题屯秋矿的8号矿块、古板路口、T1和T2矿石已开采且已复垦，不可再堆置岩土。
9号排土场也已采空，且已大部份达到排土场设计高度，其余矿块均未开采。
屯秋矿现今的开采矿块为T8矿块，若不进行开采顺序优化，将由T8块矿开始从北至南开采。
田兴地下矿自动化概设
田兴地下矿自动化系统概要设计机电检修公司2014年7月目录1.工程概况 (3)1.1项目概况 (3)1.2预期目标 (3)2.设计概述 (5)2.1基本原则 (5)2.2 RingA：综合业务光纤环网 (5)2.3无线通讯网络 (7)2.4 RingB：电力自动化系统 (11)2.5 RingC：视频监控系统 (11)2.6 BranchA:广播、通讯一体化系统 (12)2.7 BranchB：工业自动化系统 (15)2.8监测系统 (16)2.9斜坡道交通信号控制 (17)2.10生产执行系统（MES） (19)2.11集中调度中心 (20)1.工程概况1.1 项目概况司家营田兴铁矿设计规模2000万t，是是目前国内建设规模最大的地下矿山、公司重点建设项目之一，是司家营矿区年产铁精粉3500万t生产能力的重要保障。
为实现“国内领先、国际一流”的现代化新型矿山的发展目标，公司高度重视田兴铁矿的设计与建设工作，联合北京科技大学、中南大学、东北大学和中冶北方设计院、马鞍山研究院等国内顶尖院所进行了深入研讨与论证，形成初步的技术方案：1）采用井下分区开采，主井集中布置的开拓方式；2）采用大参数阶段空场嗣后充填采矿法；3）井下采矿和掘进采用大型无轨自行设备，以高风压潜孔钻机和大型铲运机为主；4）竖井采用目前大型提升机和箕斗、罐笼；5）井下运输采用40t电机车双机牵引20m3矿车，采用无人驾驶运输系统；（6）按国际一流的现代化矿山进行设计，使生产管理系统和生产过程的自动化达到国际先进水平；1.2 预期目标机电检修公司根据“立足矿业，服务矿山”的自身定位，充分发挥人才优势、专业优势，对国内外地下矿先进自动化技术进行了技术储备、研讨、考察，对田兴铁矿地下矿自动化进行了概要性的设计。
主要涵盖：地下矿电力自动化、视频监控、无线通信、人员定位、斜坡道交通信号控制、轨道机车外围通信、工艺设备自动化、广播、通讯、通风、排水、环境监测等。
内蒙古陈巴尔虎旗天宝矿业铁锌矿采矿方案
内蒙古陈巴尔虎旗天宝矿业铁锌矿I号矿体采矿工程施工组织方案温州建峰矿山工程有限公司2009年9月第一章工程概况一、矿区地理位置、地形气候条件及交通情况矿区位于呼伦贝尔市海拉尔区谢尔塔拉牧场东41km处，行政区隶属呼伦贝尔市陈巴尔虎旗。
地理坐标：东经：120°07′00″～120°15′00″、北纬：49°15′00″～49°20′00″，面积1.5km2。
矿区至海拉尔有砂石公路相通，至滨洲铁路哈克火车站约18km，交通较为方便。
矿区位于呼伦贝尔草原东部，为典型草原丘陵地貌。
地势东北高，西南低。
地面标高640～715m，属低山缓坡地形。
本区属半干旱大陆性气候区。
冬季长而寒冷，夏季短而炎热，寒暑变化剧烈，气候干燥。
最高气候35.2℃，最低气温-39.6℃。
夏季降雨集中，日最大降水量74.5mm，年降水量310mm。
矿区周围以农牧业为主，主要企业有谢尔塔拉牧场和东海拉尔水泥厂。
二、矿山地质概况矿区内的矿体和顶底板岩石及围岩，绝大部分为坚硬、稳固的岩、矿石，稳固性好，仅个别地段岩石稳定性较差。
矿区内的矿体和顶底板岩石及围岩有溶洞发育，一般规模不大，但对巷道施工和矿体回采有一定影响。
F2断层贯穿矿区东部，断裂的应力影响带宽20～50m，岩石稳定性差，断裂带与矿体直接接触，随着开采中段的加深，势必会引起岩石的塌方，在开采时应特别引起注意。
层间破碎带对矿体无明显的破坏作用，但对采矿有一定影响，开采时应引起注意。
总体来说，矿床工程地质条件简单。
I号矿体矿岩物理力学性质如下：矿岩松散系数: k=1.50 矿石体重：3.68t/m3岩石体重：2.73 t/m3 矿岩硬度系数：矿石f=16-18 岩石f=14-16采区处于红胡子沟下部，其西侧为隔水的砂页岩，东侧为隔水的F2断裂，北部为结晶灰岩，上部为第四系隔水层，矿床处于半封闭状态。
a、区内断裂构造主要有F1，F2断裂及矿床层间破碎带。
河北钢铁集团矿业有限公司司家营田兴铁矿1主井井筒及
河北钢铁集团矿业有限公司司家营田兴铁矿1主井井筒及我们在认真分析河北钢铁集团矿业司家营田兴铁矿1#主井井筒及相关巷道硐室掘砌工程施工合同及有关图纸资料的基础上，依照本工程设计的特点，结合我处现有施工装备和技术特长，编制了此项工程的施工组织设计，选用了行之有效的施工设备和先进可靠的施工技术、施工工艺，采纳快速施工机械化作业线施工。
一、总体思路在本工程施工过程中，以高起步、高标准、高质量、高效益的〝四高〞为总体目标，精心组织，精细正规，精益求精铸精品。
1、两个〝确保〞一是确保安全和质量目标，二是确保工期目标。
2、达到〝三高〞高标准操纵施工全过程；高效率建设本工程；高水平建设本工程。
3、坚持〝四先〞在实施中，用先进的设备和科学的配置来满足设计规范和建设单位、监理单位要求；用先进的技术和工艺来保证质量要求；用先进的组织治理方法，结合工程特点，统筹考虑，科学安排；用先进的思想观念来统一全体施工人员，把创优目标全面贯彻到每个施工环节。
4、狠抓重点、难点对施工中的重点、难点，始终放在突出的位置来狠抓不放过，依照我公司多年从事类似工程施工体会，对本工程施工过程中的重点、难点进行狠抓。
5、过程监测、信息化施工做好施工中的每项监测操纵，对各道工序进行全过程的跟踪监测，并及时做好全过程的各类信息，以便更好地指导施工。
二、设计特点1、井筒施工装备了以大绞车、大吊桶、大模板、重型伞钻、中心回转抓岩机、自动翻矸、汽车排矸、高效砼搅拌系统为主体的立井施工机械化作业线，施工机械化程度高。
2、基岩段采纳SJZ6.7型伞钻配YGZ—70型导轨式凿岩机钻眼，实施中深孔光面爆破，一掘一砌，采纳导爆管起爆系统等爆破新技术，以提高炮眼利用率和循环进尺。
3、硐室施工采纳下行分层法掘进，锚杆临时支护，确保工程质量和施工安全。
三、编制原那么1、认真贯彻现行国家、行业标准、规范，在确保安全施工和工程质量以及施工合同所规定其它指标的前提下，科学合理地组织施工。
普民铁矿回采顺序优化及采空区稳定性分析
击 ，极 易发 生滑坡 和泥 石流 等 自然 灾 害 。所 以应加
强 地质 灾害警 报与 预 防工作 ；
— — 一
通过 分析 计算 小石棚 乡发 生泥 石流 的运 动
方 式 与特 征 值 得 出该 地 区 发 生 的 泥 石 流 为 形 成 阶
段 ，也 就是青 年期 ；
～ ～
本文 提 出的泥 石流 防治措施 ，可对 泥石 流
的 间 柱 作 为 研究 对 象 ，根 据不 同 回采 顺 序 下 问柱 及 采 空 区 应 力 场 的 变 化 情 况 ，进 行 了采 空 区 稳 定 性 对 比分 析 ，确 定 了合 理 的 回采 顺 序 ，并 提 出 了安 全 回采 的建 议 。 关 键 词 ：残 矿 回采 ；数 值 模 拟 ； 回采 顺 序 ；稳 定 性 分 析
为充 分利 用现有 设备 、设施 回收矿产 资源 ，提 高经
济 效 益 ， 延 长 矿 山 服 务 年 限 ， 矿 方 决 定 回 收
～
的资源储 量减 少 ，现 已进入 开采尾 期 ，为解决 矿 产
资 源 日趋 不 足的 问题 ，残矿 资源 的 回收利用 已引起
６ ０ｍ水平 东端 １ 、２ １ 矿 房底板 。 矿石 的 回采 会 引起 矿 山采空 区周 围岩 体应 力 的
参考文献 ：
［］ 王 明伟 ，陈 冶 ，孙 永 年 编 著 ．地 质 灾 害 调 查 与 评 价 ．地 质 出 １
版 社 ，２ ０ （ ） ． ０８ １
收 稿 日期 ：２ １ —０ —２ ０２ ３ ０ 作 者 简 介 ：江 露 （９ ７ ） １８ ～ ，女 （ 族 ） 汉 ，湖 北 荆 州 人 ，武 汉 科 技 大 学 资源 与 环境 工 程 学 院硕 士 ，研 究 方 向 ：岩 和减 少 泥 石 流 可 能 造 成 损 失 的作
石人沟铁矿二步采场结构参数优化
石人沟铁矿二步采场结构参数优化许长新【摘要】为确保石人沟铁矿二步采场的生产能力和安全性，采用 FLAC3D软件对不同参数的二步采场稳定性进行了分析，得到了安全高效的采场参数。
通过分析各参数开采过程中采场顶板的应力和位移变化特征，结合顶板应力与位移分布云图，分析了各参数采场在开采过程中的稳定情况。
结果表明：当采场宽为34～35 m 时，采场顶板的最大拉应力值超出其极限抗拉强度，且最大拉应力的分布区域占顶板的90％以上，同时顶板最大位移量达45 mm，顶板易发生拉伸破坏而产生冒顶或垮塌危险。
因此，综合石人沟铁矿的采场生产能力和安全要求，二步采场的宽度宜设定为30 m。
【期刊名称】《现代矿业》【年(卷),期】2016(000)007【总页数】3页(P38-40)【关键词】二步采场;结构参数;最大拉应力;数值模拟【作者】许长新【作者单位】河北钢铁集团矿业公司石人沟铁矿【正文语种】中文随着采矿装备和采矿技术的迅速发展，高分段充填采矿法在黑色金属矿山得到了广泛应用[1]。
为保证矿山生产能力，提高采场生产效率，降低采矿成本，提高矿山经济效益，大多矿山采用两步骤回采顺序，即先采矿房，待矿房充填后再采矿柱。
矿房开采过程中其侧帮为矿体围岩，采场稳定性好，作业安全，生产效率和能力较大；矿柱开采过程中其侧帮为充填体，其强度远小于矿体原岩，同时矿柱受集中应力作用以及爆破振动的影响，其自身的强度及完整性较差，采场的稳定性较差，增加了矿柱的开采难度[2]。
因此，由于矿房和矿柱的开采环境相差较大，矿房和矿柱的采场结构参数宜分别进行优选分析，从而有效保证矿房矿柱安全、经济、高效回采。
石人沟铁矿[3-4]是大型露天转地下开采矿山，目前以地下开采为主。
该矿为铁硅质沉积建造变质铁矿床，矿石自然类型为石英岩型磁铁矿，矿体厚10～50 m，倾角65°～75°，平均70°，矿体围岩为黑云角闪斜长片麻岩、含铁斜长片麻岩、磁铁石英岩及中—基性岩脉，矿岩岩坚硬、稳固性好。
金山店铁矿深部开采地压活动规律研究及回采顺序优化
金山店铁矿深部开采地压活动规律研究及回采顺序优化
武钢集团金山店铁矿经过多年回采，目前，采矿作业场地和开拓工程已经进入到矿体深部，随着采矿深度的增加，地压也在不断的加大，对深部矿石回收带来了巨大困难，为了实现安全高效回采工作，有必要对深部回采与地压活动之间关系进行研究，同时对回采顺序进行合理优化，以取得良好的应力分布效果，确保深部工作顺利进行本文在对金山店铁矿实际工程地质调查的基础上，运用有限元软件建立矿区有限元数值模型在研究过程中，依据岩石力学强度测试结果，借助以往地质调查研究资料用以工程地质类比法，通过经验系数折减法，获取模拟所需的岩体物理力学参数结合无底柱分段崩落的地压活动
的基本特征，针对-514m水平不同回采矿块进行了模拟回采研究，分析深部回采工作对采场及围岩的地压规律及应力状态的影响同时，面对深部回采高地压环境，结合矿山实际对-500~-600m矿体设计了模
拟回采方案通过对比分析回采过程中矿岩安全系数及采场主应力情况，优化回采顺序最后，针对深部回采工作安全的影响因素及可能发生灾害，提出深部回采安全措施及建议研究成果对矿山深部回采工作的安全进行具有一定的参考意义，对金山店铁矿深部回采实现安全高效进行具有一定的借鉴价值。
毛公铁矿大结构参数无底柱分段崩落法多分段放矿实验
毛公铁矿大结构参数无底柱分段崩落法多分段放矿实验
常贯峰;路增祥;常帅;温彥良
【期刊名称】《金属矿山》
【年(卷),期】2017(000)011
【摘要】针对毛公铁矿生产中矿石回收率低、崩落矿石放出量少的问题,依据其采场结构参数,进行了1.6 m、1.8 m2种崩矿步距条件下矿石回收、矿石残留体形态及其形成过程的物理相似模拟放矿实验.实验结果表明:首采分段放矿时,矿石回收率基本稳定在40%~50%;第2分段以后的放矿中,矿石回收率稳定在70%~90%,混岩率稳定在35%左右;上一分段脊部残留矿石将在下一分段逐渐回收;放矿过程中正面废石会较早混入放矿过程,造成矿石贫化;综合分析实验结果得出:1.8 m崩矿步距矿石回收率优于1.6 m.
【总页数】4页(P48-51)
【作者】常贯峰;路增祥;常帅;温彥良
【作者单位】辽宁科技大学矿业工程学院,辽宁鞍山114000;辽宁科技大学矿业工程学院,辽宁鞍山114000;辽宁科技大学矿业工程学院,辽宁鞍山114000;辽宁科技大学矿业工程学院,辽宁鞍山114000
【正文语种】中文
【中图分类】TD853
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5.大结构参数无底柱分段崩落法过渡分段放矿优化研究 [J], 董凯程;潘桂海;黄丹因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
大结构参数无底柱分段崩落法的发展及技术问题探讨
大结构参数无底柱分段崩落法的发展及技术问题探讨何荣兴;任凤玉;宋德林;马姣阳;付煜;刘清福【摘要】无底柱分段崩落法引入我国已有近50 a的历史，在铁矿石开采中占有重要地位，也取得了丰硕的研究成果，近年来正向大结构参数发展。
从历史地位、铁矿石经济发展需求、待开发矿体赋存特征、露天转地下的适应性等方面分析了无底柱分段崩落法仍将是未来主要的采矿方法。
并从设备配套、爆破问题、基于现场出矿的放矿理论等方面论述了我国大结构参数发展下需要注意的问题，对大结构参数的快速发展，充分发挥大结构参数无底柱分段崩落法的优越性具有积极意义。
%There are nearly 50 years of history since the pillarless sublevel caving was introduced into our country,which occupies an important position in the iron ore mining with fruitful results in recent years. It gradually changes into a positive large structural parameters. With the improvement of environmental protection,rapid development of filling method,it is found that the pillarless sublevel caving method will still be the major mining method in the future after analyzing the features from aspects of the historical status,the economic development needs on iron ore,the occurrence of the ore body to be developed, and adaption from the open pit to underground. And the issues that should be paid attention under the development of large structural parameters are discussed from views of ancillary equipment,blasting,field ore-drawing theory. These are beneficial to improve the rapid development of large structural parameters,and give full play of the large structural parameters in the superi-or of pillarless sublevel caving method.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2015(000)006【总页数】5页(P1-5)【关键词】无底柱分段崩落法;结构参数;充填法;装药台车;天井钻机【作者】何荣兴;任凤玉;宋德林;马姣阳;付煜;刘清福【作者单位】东北大学资源与土木工程学院，辽宁沈阳110819;东北大学资源与土木工程学院，辽宁沈阳110819;东北大学资源与土木工程学院，辽宁沈阳110819;东北大学资源与土木工程学院，辽宁沈阳110819;东北大学资源与土木工程学院，辽宁沈阳110819;东北大学资源与土木工程学院，辽宁沈阳110819【正文语种】中文【中图分类】TD853.36无底柱分段崩落法引入我国已有近50 a 的历史，其结构参数由最初的10 m×10 m 逐渐增大，大结构参数开采已成为无底柱分段法的主要发展趋势，如杏山铁矿为18.75 m×20 m、大红山铁矿设计采用20 m×20 m，目前本溪正在设计中的大台沟铁矿一期设计结构参数为28.5 m ×25 m，目前国内在建或生产中的无底柱矿山及主要参数如表1 所示，按照此趋势发展，国内无底柱分段崩落法结构参数仍会继续增大;然而在向大结构参数过渡中的许多矿山远没有达到所预期的指标和效益，无底柱分段崩落法仍和国外典型无底柱矿山存有较大差距，所以，在大结构参数发展过程中存在一些问题需要注意和讨论。
TRT6000系统在田兴铁矿井巷掘砌施工中的应用研究
摘 要 ：本 文 阐 述 了 Ｔ Ｒ Ｔ６ ０ ０ ０型 超 前 探 测 系 统 的 工 作 原 理 和 该 系统 对 预 报 地 质 情 况 分 析 的 功 能 。
通 过 对 田兴 铁 矿 西 北 回风 井 平 巷 超 前探 测 预 报 ， 准 确 分 析 了 掌 子 面前 方 不 同 区 段 范 围 内 的 岩 体 地 质 状 况 。
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｉ ｎ ｔ ｈｉ ｓ ｐ ａｐ ｅ ｒ ，ａ ｕｔ ｈ ｏｒ ｅ ｘｐ ｏｕ ｎｄｓ ｔ ｈ ｅ ｏｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎａ ｌ ｐｒ ｉ ｎｃ ｉ ｐ ｌ ｅ ａ ｎ ｄ ｆ ｕ ｎｃ ｔ ｉ ｏｎ ｏｆ ｔ ｕ ｎｎｅ ｌ ｒ ｅ ｆ ｌ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏｎ ｔ ｏｍ ｏ ｇｒ ａ ｐｈｙ ． Ｔ ｈｒ ｏ ｕｇ ｈ ｆ ｏｒ ｗａｒ ｄ ｐｒ ｏｂｅ ｔ Ｏ ｔ ｕ ｎｎｅ ｌ ｏｆ ｎｏ ｒ ｔ ｈ ｗｅ ｓ ｔ ｒ ｅ ｔ ｕ ｒ ｎ ａ ｉ ｒ ｓ ｈａ ｆ ｔ ｏ ｆ Ｔｉ ａ ｎ ｘｉ ｎｇ ｉ ｒ ｏ ｎ ｍｉ ｎ ｅ， ａ ｕｔ ｈ ｏｒ
第 ２ ２卷第 ４ 期
２ ０ １ ３年 ４月
中 国 矿 业
ＣＨＩ Ｎ Ａ ＭＩ ＮＩ ＮＧ Ｍ ＡＧＡＺＩ ＮＥ
Ｖ０ ｌ ＿ ２ ２，Ｎｏ ． ４
Ａ ｐｒ ． ２Ｏ１ ３
Ｔ Ｒ Ｔ ６ ０ ０ ０系统在 田兴铁 矿 井巷 掘砌 施 工 中的 应 用研 究
翟会超 ，闫满志，刘万富，靳 宝
１ 概 述
２ Ｔ Ｒ Ｔ ６ ０ ０ ０系 统 简 介
ＴＲＴ（ Ｔｕ ｎ ｎ ｅ ｌ Ｒｅ ｆ ｌ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｔｏ ｍｏ ｇ ｒ ａ ｐ ｈ ｙ ） ６ ０ ０ ０ 型
李楼铁矿采场回采参数研究
李楼铁矿采场回采参数研究摘要：李楼铁矿采用高阶段嗣后充填采矿法回采矿房、矿柱，阶段高度100m，且地表为民房和农田，对采场稳定性要求较高。
本文通过力学模型研究，寻求不同采场长度下，采场顶板和围岩的应力大小，最终确定最佳的采场回采参数。
关键词：嗣后充填采矿法；采场结构参数；采场长度1采矿方法概述李楼矿体为沉积变质矿床，矿床矿带长3.4 km，宽0.25 km～0.04 km。
主矿体平均真厚度48.2 m，属于厚大矿体；矿体走向近南北，上部倾向西，倾角65°～75°，中部（-500 m上下）近乎直立，深部（-500 m以下）向东倒转，倾角72°～88°，属于急倾斜矿体。
，矿体顶板岩性主要为白云石大理岩，黑云斜长片麻岩和石英二云片岩，局部为辉绿岩、黑云石英片岩，角闪斜长片麻岩，二云石英片岩石；矿体底板岩性主要为绿泥石片岩和白云石大理岩，局部为绿泥石英片岩和硅化岩。
李楼铁矿运用分段凿岩阶段空场嗣后充填法，利用上向扇形孔爆破，矿块分为矿柱、矿房，先回采矿房，再回采矿柱，菜场阶段高度为100米，分段高度为25米，前期通过论证，采场宽度为20米。
2 采场结构参数优化力学模型通常，力学模型的规模按照开挖空间直径或最大跨度3-5倍的影响范围截取就可以。
为规避模型构造产生的误差，本次有限元力学模型的规模，按开挖空间，最大跨度4-5倍的影响范围确定。
垂直矿体垂直矿体，力学模型长度520米，沿矿体走向方向，模型宽度480米，垂直方向，模型高度500米，模型长宽高总尺寸520×480×500m3。
为确保模型计算精度，利用20节点的高精度等参单元离散模型网络。
没有开挖之前，整个模型单元共11616个，节点总数51221个。
模型初始单元网格见图1。
图 1 有限元计算模型初始单元网格通过岩土工程中经常运用的德拉克-普拉格（Drucker-prager）塑性屈服准则，进行多步骤开挖的三维弹塑性有限元计算分析。
对于田兴铁矿主井基岩段快速掘进技术的探索
使得 实 际涌 水量达 到 ０ ． １ ５ 立 方米每 小 时 ，而
二就是 稳斜 ，第 三 就是 降斜 。一 般情 况 下 ， 首 要 的 事情 就 是要 保 证ｓ 孔在 钻 进 的 整个 过 程 当 中都不 可以 发 生偏 离现 象 ，最终 不能 和 预 设计 的轨 迹达 到 重合 一致 ，因此 。在井 筒 的 整个 钻进 过程 当 中 ，均需 要通 过 陀螺跟 踪 器 进行 全程 的跟 踪测 斜 ，一 旦 出现 了钻进 路 线 偏离 了原 设计 轨迹 的状 况 ，就 必须 进行 及
Ｄ Ｏ Ｉ ：１ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ １ － ８ ９ ７ ２ ． ２ ０ １ ３ ． ０ １ ． ０ １ ３
对于田兴铁矿主井基岩段快速掘 进技术 的探索
刘金 林 安 徽省 中煤 矿 建 二 十 九工 程 处 ２ ６ ４ ０ ０ ０
摘 要
用。
第 三 ，仔 细检 查 电雷 管以 确保其 电爆 网 络 的连 接质 量 。电雷 管的 整个连 接 网络 必须 要 能够达 到 相应 的设计 标 准 ，严格禁 止 发生 漏联 以 及错联 的状 况 ；接头 部位 一 定要拧 紧 接 实 ，而且 必须 能够 保持 干净 整洁 ，预 防其 受 到泥 浆以 及油 污的 污染 ，导 致 电阻增 大的 现 象的 发生 ；如 果可 能会 发生 潮湿 等状 况 ， 那 就需 要预 先进 行防水 处 理 ，可以 使用 防水
郑家坡铁矿采矿方法的优化
郑家坡铁矿采矿方法的优化张飞;谢明星;王忠明【摘要】With the mining method optimization of Zhengjiapo Iron Mine as engineering background, the diamond room sublevel stripping with backfilling is put forward through analyzing the geological features of the gently inclined medium-thick ore-body, such as unstable roof, easily flooding, big water yield, loose deposit, much blocks and broken ore-body. The mining method is suitable for the parts of ore-body with thickness of 6 ~ 15 m at dip angle of about 10°, which belongs to t he gently inclined medium-thick ore-body. Some stones are removed in the mining process, and loss and dilution tends to be medium balance. This mining method is of great significance to increase the output of the mine and safety production.%以郑家坡铁矿采矿方法优化为工程背景,通过对缓倾斜中厚矿体、顶板不稳固、易透水、大水、矿床松软、夹石多而矿体破碎的地质情况的综合分析,提出了分段菱形矿房嗣后充填法.该采矿方法适合于矿体厚度为6～15m,倾角10°左右的部分(可以视为缓倾斜中厚矿体),夹石在开采过程中部分剔除,损失和贫化趋于中等平衡,对提高该矿的产量和促进安全生产具有实际意义.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2012(000)012【总页数】4页(P28-31)【关键词】顶板破碎;难采矿体;采矿方法;分段菱形矿房嗣后充填法【作者】张飞;谢明星;王忠明【作者单位】内蒙古科技大学矿业工程学院;内蒙古科技大学矿业工程学院;五矿矿业昌邑郑家坡铁矿有限公司【正文语种】中文国内外许多金属矿山和大部分的非金属矿山都存在倾角5°～30°，厚度为4～15 m的缓倾斜中厚矿体，此类矿体在开采时，存在地压控制、采切比、永久矿柱损失及采矿成本等一系列问题。
北沼河铁矿采场结构参数的确定方法
北沼河铁矿采场结构参数的确定方法一、矿床地质概况与开采方案研究北沼河铁矿为一接触交代矽卡岩型磁铁矿床，矿体位于北沼河河床之下，地质条件与水文地质条件比较复杂。
主矿体Fe7埋深为265.76～679m，走向长1620m，宽92～376m，最大厚度160.68m，平均厚度44.9lm，平均TFe含量为51.04%；次级矿体Fe6埋藏深度285～476m，走向长360m，矿体最大厚度为68.5m，平均厚度16.7m，平均TFe含量为49.27%。
矿石构造主要为浸染状与块状构造，质地比较松软，不稳固到中等稳固。
顶板为奥陶纪马家沟组中统灰岩，中等稳固到不稳固；近矿围岩严重蚀变，稳固性差。
底板为燕山期闪长岩，中等稳固，在矿体与闪长岩之间，有一层厚5～10m矽卡岩蚀变带，极不稳固。
根据矿体赋存条件，选用无底柱分段崩落法开采，原设计中段高度60m，分段高度15m，进路间距12m。
2001年与东北大学合作后，针对北沼河矿床条件与邯邢矿山管理局的生产经验，提出了“四低一高”（低损失、低贫化、低成本、低事故隐患与高生产能力）的开采目标，为此设计了无底柱分段崩落法的改进方案，即将矿体沿铅垂方向划分为上、下两部分，用大结构参数无底柱分段崩落回采下部分矿体，诱导上部分矿体自然冒落。
冒落的矿石，在下面不少于三个分段的回采中逐步接收。
在改进方案中，对采场结构形式与结构参数的确定方法等，进行了系统地分析研究。
无底柱分段落法影响放矿的采场结构参数主要是分段高度（H）、进路间距（S）与崩矿步距（L）。
为了提高开采强度、减小掘采比和有效地控制采场地压，目前应用无底柱分段崩落法的矿山正向增大分段高度与进路间距方向发展。
北沼河铁矿通过优化研究将分段高度取为15m，这一高度比较适合首采中段的矿体条件与开采技术条件，但从有利于改善矿石移动空间条件出发，确定进路间距时，原则上需考虑如下两点：其一，保证分段放矿结束后，所形成的矿石脊部残留体（进路之问残留矿石构成的形体），只有一个峰值，而且峰值点位于两条进路的中间；其二，该峰值点在下分段出矿时率先到达出矿口。
大冶铁矿充填法采场结构参数校核与建议
Se ries N o .407M ay 2010金 属 矿 山M ETA L M I NE总第407期2010年第5期李克顺(1966 ),男,武汉钢铁集团矿业有限责任公司生产处,处长,高级工程师,430080湖北省武汉市青山区建设六路。
大冶铁矿充填法采场结构参数校核与建议李克顺1吴 姗2宋卫东2(1.武汉钢铁集团矿业有限责任公司;2.北京科技大学)摘 要 结合大冶铁矿矿床开采技术条件,对东采-180m 水平空场嗣后胶结充填采矿法的采场结构参数进行了校核计算和模拟分析。
首先采用力学模型法,将采场顶板简化为简支梁,计算顶板的最大跨度以确定采场结构参数范围,并对矿柱的强度进行计算。
其次采用FLAC 软件进行数值模拟分析,采用 隔一采一 的开采顺序对矿房和矿柱进行分步开挖,通过对应力分布规律、塑性区和位移变化规律的分析,求解安全系数,并综合开采效率和安全系数等因素,提出了大冶铁矿充填法采场结构参数范围建议。
关键词 分段空场嗣后胶结充填法 数值模拟 采场结构参数范围Check and P roposal for St ope Struct ural Para m et ers of F illingM ethod in D aye IronM ineL iKeshun 1W u Shan 2Song W eidong2(1.W uhan Iron and Steel Group M i n i ng C o .,L t d.;2.Un i vers it y of Science and T echnology Beijing )Abstrac tIn co m bina tion w it h t he m i ning techno l ogy cond iti ons o f D ay e i ron deposit ,the stope struct ura l para m eterso f the subsequent ce m en tati on and filli ng m et hod for t he level o f -180m at t he eastern m i n i ng area w ere calculated and si m u l a ted .F i rstl y ,the stope roo fw as si m plifi ed as the suppo rt bea m by using the m echanicalm ode ,l and the max i m u m span o f t he roof w ere ca lcu l a ted to deter m i ne the scope o f stope struct u ra l para m eter .T hen ,t he strength o f p ill a r was ca lcu l a ted .Secondl y,t he nu m er i ca l si m u lati on i s m ade by FLAC so ft w are .T he sequence o f one m i ned ,one left m i n i ng m ethod i s taken to recover t he m i n i ng roo m and p ill ar step by step .The sa fety facto r w as ach i eved through ana l yzing t he stress d i str i bu tion and t he variati on o f p l astic zone and d isplacem ent .Co m pa ri ng the i ntegrated m ini ng effic i ency and t he safe t y factors ,reco mm enda tion on the st ope structural parame ters o f filli ng m et hod for D aye Iron M i ne w as proposed .K eywords Sub l eve l subsequent cem enta tion and filli ng m ethod ,Nume rica l s i m u l a tion ,T he scope of stope struct u ra l para m eters武钢矿业公司大冶铁矿位于湖北省黄石市铁山区,自西至东共有6大矿段,其中铁门坎、龙洞、尖林山为地下开采,象鼻山、狮子山、尖山原为露天开采,现狮子山和尖山-168m 标高以上露天采场境界外的矿体转为地下开采。
田兴项目部3壁后注浆方案及措施
司家营田兴铁矿3#主井井筒壁后注浆加固及工作面预注浆施工安全技术措施中煤三建二十九工程处田兴项目部二〇一二年七月二十日司家营田兴铁矿3#主井井筒壁后堵水加固注浆及工作面预注浆施工安全技术措施一、工程概况司家营田兴铁矿位于河北省滦县响嘡镇境内，距唐钢55km，北距京山铁路滦县车站约14km，西距迁（安）曹（妃甸）铁路约6.0km，迁曹铁路的菱角山站位于南区西北方向约8.5km处；平-青-大公路从矿区北侧、东侧通过，交通运输十分便利。
3#主井设计井深670m，井筒坐标：X=4391253.0，Y=40394396，Z=+20m，井筒直径5.6m，净断面24.62m2,冻结深度208m，井壁设计为单层素砼支护，支护厚度600mm，素砼标号C40。
原3#主井由温州建设施工，据移交井筒资料显示，现3#主井掘进井深508m，砌筑成井深度505m,剩余掘进工程量162m（508m～670m）。
测定井筒涌水量56.6m3/h，其中，井筒井壁涌水量约26.6m3/h，工作面涌水量约30m3/h。
目前3#主井正在进行井筒装备改造。
根据3#主井井筒施工组织设计要求，井筒装备改造完成后，对井壁进行注浆堵水及壁后充填加固注浆、工作面预注浆施工，以改善井筒内施工作业环境，确保后期井筒掘进施工安全、质量、速度。
根据上述情况，本着“有疑必探，先探后掘”的防止水原则，经建设单位、监理单位、施工单位研究决定对3#主井进行井壁堵水及壁后充填加固注浆、工作面预注浆施工（508m～558m段）。
为保证注浆期间施工安全，依据《煤矿安全规程》、《田兴铁矿3#主井井筒施工组织设计》，特编制本次施工安全技术措施。
二、工程地质及水文地质条件（一）、地形地貌矿区位于滦河侵蚀堆积洪冲积平原区，亚区属于滦河河漫滩阶地，主要分布于现代河床两侧，沿河流走向多成条带状分布，西北高东南低，地势较平坦，地面坡降小于2‰，地面标高18～22m 左右，阶地前缘高出现代河床2.0m 左右，地表岩性以粉细砂、粉土为主，下部砾卵石，局部有湖沼相淤泥沉积。
采矿学地采2 第二章
α：矿体倾角； β：上盘移动角； γ ： 下盘移动角 ； Ⅰ、Ⅱ：相邻矿脉
第四节 矿床的开采顺序
【指出说明】 在同一个井田内的数个矿体，往往有品位不均、薄厚不
均、大小不一及开采条件难易不同等许多复杂条件。
确定矿体开采顺序时，注意贯彻的原则：
贯彻贫富兼采 薄厚兼采 难易兼采
否则，将破坏合理的开采顺序，造成严重的资源损失。
第四节 矿床的开采顺序
一、 井田中阶段的开采顺序： 1、上行式：先采下部阶段，后采上部阶段，由下而上逐段开采。 上行式开采顺序，仅在某些特殊条件下采用。 例 1：井田中有几条矿脉。其中矿脉相距较远，不受采空区岩 层移动影响，其中一条矿脉采用上行式开采，采空区用其它矿脉下 行式开掘上部阶段巷道所出废石充填，废石可不运出地表。
第二节 阶段和矿块
（6）每吨矿石所摊的基建开拓和采准费用； 一般来说，增大阶段高度可减小阶段数目，使开拓、采准、 切割工程量及其总费用得以相对减小，而且在一个阶段中获得的 储量较多，因而一吨采出矿石所摊的开拓、采准和切割费用随之 减小。 （7）每吨矿石所摊的提升、排水及回采费用； （8）地质勘探和生产探矿的要求； 我国许多金属矿山在地质勘探过程中兼用坑探，即掘进几个 阶段的探矿巷道，按勘探巷道将矿床上部划分几个阶段。因此， 设计阶段高度时，应对原有勘探巷道及其阶段高度进行综合分析： 如原定勘探高度大体合理，就可利用原有阶段探矿巷道，或在原 勘探阶段高度的基础上加以适当调整。
的矿体，其采空区的下盘围 岩不会移动，因此不会影响
下盘矿体的开采。
α：矿体倾角；β：上盘移动角；Ⅰ、 Ⅱ：相邻矿脉
第四节 矿床的开采顺序
【注】
矿体倾角小于或等于围
岩的移动角时，若先回采下 盘矿体，后回采上盘矿体。
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田兴铁矿矿块结构参数及回采顺序优化
依托司家营矿区田兴铁矿2000万t/a超大能力矿山建设的技术需求,结合田兴铁矿超大规模、高阶段嗣后充填采矿的特点,运用Plaxis数值模拟与FAHP(模糊层次分析法)相结合的方法优化了矿块结构参数;在此基础上,运用Plaxis数值模拟和运输成本对比分析的方法确定出最优的矿体阶段内回采顺序。
以田兴铁矿首采矿段试验矿块为研究对象,详细分析地质资料,对田兴铁矿工程地质概况及矿山开采技术条件进行整理总结,为岩体分级与岩体力学参数的确定提供地质基础。
对田兴铁矿矿区内的工程地质进行分区,并划分岩组。
采用RMR法对各岩组的岩体质量进行分级,运用Hork-Brown强度准则确定岩体的力学参数。
从田兴铁矿实际出发,借鉴类似工程经验,通过Mathew法理论计算,提出9种不同矿块结构参数方案。
运用Plaxis 软件对不同方案的矿块开挖过程进行模拟,通过不同方案各个开挖阶段的最大主应力和沉降位移的对比分析,总结模型破坏规律,初步确定5种可行的矿块结构参数备选方案。
综合考虑经济、技术、安全三个方面,利用层次分析法构建矿块结构参数综合评判模型,确定各指标的权重向量,运用模糊综合评判的方法,建立隶属度矩阵,计算综合评判向量,得到各方案的综合优越度为0.937、0.967、0.926、0.917、0.923,最终确定最优的矿块结构参数为长50m,宽20m。
在优化矿块结构参数的基础上优化回采顺序,通过对不同方案各个开挖阶段的地表及围岩的最大主应力和沉降位移进行对比分析,结合不同方案的运输成本对比分析,确定出最优的回采顺序为方案一,即从矿体中央向两
侧回采。