大坝基础开挖专项施工方案
水库大坝坝肩坝基开挖支护施工方案
水库大坝坝肩坝基开挖支护施工方案目录1项目概况 01.1概述_ 01.2工程地质条件 01.3主要工程量 (1)1.4结构特点 (2)2 准备依据 (3)3 平面图 (3)3.1道路布局 (3)3.2施工送风 (5)3.3施工电源 (5)3.4施工用水 (5)3.5施工排水 (6)3.6施工通风 (7)4 主要施工方法 (7)4.1坝肩开挖_ (7)4.1.1 坝肩开挖划分及施工顺序 (7)4.1.2施工过程 (7)4.1.3 开挖施工方法 (7)4.2坝基开挖 (10)4.2.1 开挖作业流程 (10)4.2.2 施工方法 (10)4.3注浆平孔开挖 (14)4.4施工交通保障 (15)4.5.爆破设计方案 (15)4.5.1 _ _预裂（光面）喷砂 (15)4.5.2缓冲孔爆破 (19)4.6基本处理 (19)4.6.1 孔、槽的加工 (19)4.6.2断层、破碎带或弱夹层的处理 (19)4.7配套工程建设 (20)4.7.1 概述 (20)4.7.2 地脚螺栓施工工艺 (21)4.7.3 锚桩施工 (21)4.7.4 喷射混凝土施工 (22)4.7.5 坡植槽混凝土 (23)4.7.6 预应力锚索 (23)4.7.7防护网施工方法 (29)4.7.8 排水孔施工 (30)5 进度和资源分配 (31)5.1时间表 (31)5.2设备配置 (31)5.3人员配备 (32)6质量保证措施 (33)6.1开挖施工质量控制措施 (33)6.2支护施工质量控制措施 (34)7安全、环保、文明施工 (36)7.1施工安全措施 (36)7.2现场文明施工及环境保护措施 (41)7.3不利地质断面开挖安全措施 (41)下库大坝坝肩坝基开挖支护施工方案1项目概况1.1 概述_红坪抽水蓄能电站下库坝坝址位于定坑口下游约350m的峡谷中。
坝址区内河流自西向东流，经过坝址后转向东南。
河谷狭窄，轴线两侧坡度均高于左岸标高60-65°，低于185m标高约40°；下库坝为碾压混凝土重力坝，坝顶高程185.5 m，坝轴线长181.25 m，河床段坝基高程111.0 m，最大坝高74.5 m。
大坝基础开挖施工方案
大坝基础开挖施工方案1. 引言大坝基础开挖施工方案是为了确保大坝建设工程的稳定性和可靠性而制定的。
本文档将详细介绍大坝基础开挖施工的步骤、方法和安全措施，以确保施工过程的顺利进行和施工质量的保障。
2. 施工步骤大坝基础开挖施工分为以下几个步骤：2.1 施工准备在开始大坝基础开挖施工前，需进行充分的施工准备工作。
包括编制施工方案、确定施工队伍、准备施工材料和设备等。
2.2 地质勘测在施工前需要进行地质勘测，了解地质结构和地下水情况，以便确定开挖的深度和范围。
在实际施工前，需要对开挖区域进行标志，划定开挖范围，并设置安全警示标志，确保施工区域的安全。
2.4 开挖施工根据地质勘测的结果和设计要求，按照预定的开挖深度和规格进行开挖施工。
施工过程中要注意土方开挖的均匀性和斜坡的稳定性。
2.5 地下水排泄在开挖过程中，地下水的排泄是一个重要的环节。
施工方案应包括地下水排泄的方法和步骤，以确保开挖区域的干燥。
2.6 检查和评估开挖施工完成后，需要进行开挖质量的检查和评估，确保开挖区域符合设计要求和施工标准。
大坝基础开挖的主要施工方法包括：3.1 机械开挖采用机械设备进行开挖，可提高施工效率和质量。
常见的机械设备有挖掘机、推土机和装载机等。
3.2 手工开挖对于较小的开挖区域或复杂的地形情况，可以采用手工开挖。
手工开挖需要注意人员安全和开挖质量。
3.3 爆破开挖在特殊情况下，如果需要进行爆破开挖，需要遵循相关的安全规定和操作规程，以保证施工的安全性和质量。
4. 安全措施大坝基础开挖施工涉及到工人的人身安全和施工区域的安全性。
以下是一些常见的安全措施：4.1 安全教育和培训在施工前，必须对参与施工的人员进行安全教育和培训，使其了解施工的危险性和安全操作规程。
4.2 安全设备施工区域应设置安全警示标志，并提供必要的安全设备，如安全帽、防护服和安全绳等，以确保施工人员的人身安全。
4.3 环境保护开挖施工过程中需要注意环境保护，控制施工产生的噪音、扬尘和废弃物，遵守相关的环境保护法规和标准。
大坝坝基土石方开挖施工方案下载
大坝坝基土石方开挖施工方案第一篇范本（正式，正式场合使用）：【公司名称】【地址】【连系电.化】【电子】【日期】尊敬的各位领导：根据我公司与您单位的合作协议，我公司承担了【项目名称】的大坝坝基土石方开挖施工。
为了做好施工准备工作，我公司按照相关要求制定了以下施工方案，特向贵单位汇报，请审阅。
一、项目概述【项目名称】位于【项目位置】，总体规模为【坝体高度/长度/宽度】。
本次施工主要涉及【具体施工内容】。
二、施工目标本次施工的主要目标为：1. 安全、高效地开挖大坝坝基土石方；2. 保证施工质量，确保大坝的稳定性和可靠性；3. 确保施工期限，保证项目按时完成。
三、施工方案3.1 前期准备工作3.1.1 针对本次施工，组织人员进行施工前技术交底和安全培训；3.1.2 准备所需设备、工具和材料；3.1.3 开展现场勘察和测量工作，确定施工方案。
3.2 施工过程3.2.1 确定开挖起点和控制点，并进行标记；3.2.2 按照预定标高和线形，进行初步开挖；3.2.3 使用挖掘机等设备进行主体开挖；3.2.4 及时清理作业面，确保施工进度；3.2.5 针对不同土质、地质条件，采取相应的施工工艺；3.2.6 随时检查施工质量，并进行必要的调整；3.2.7 完成开挖后，进行修整和清理。
3.3 施工安全措施3.3.1 严格遵守相关安全规定，做好安全防护工作；3.3.2 设置并正确使用安全警示标志；3.3.3 制定详细的施工安全操作规程，并进行培训；3.3.4 做好施工现场防火、防爆工作；3.3.5 检查和保养施工设备，确保其安全性能；3.3.6 配备必要的救援和应急设备。
四、施工周期与进度安排施工周期为【具体时间】，具体进度安排如下：【进度表格】五、质量控制5.1 制定施工技术规程和操作指导书；5.2 确保施工现场安全，进行必要的检测和监控；5.3 严格按照相关质量规范进行施工，确保施工质量；5.4 配合相关部门进行施工质量验收；5.5 及时处理施工中出现的质量问题。
水库大坝工程基坑开挖施工方案
水库大坝工程基坑开挖施工方案一、工程概述该基坑开挖施工是为了建设一座水库大坝，大坝总长度为XXX米，最大坝高XXX米，坝顶宽度XXX米，坝底宽度XXX米。
本施工方案主要包括基坑区域定位、土方开挖、支护结构施工、排水处理等内容。
二、基坑区域定位根据设计图纸，确定基坑的位置和尺寸。
将基坑区域的坐标、长、宽、深度和周围环境条件展示在平面图上，方便施工人员进行施工。
三、土方开挖1.起重机械选择根据地质情况和土方开挖需求，选择适当的起重机械。
本施工方案选择挖掘机进行土方开挖，挖掘机具备较高的开挖效率和较强的适应能力。
2.开挖顺序按照设计要求，先进行坝底开挖，再进行坝体开挖，最后进行坝顶开挖。
开挖顺序的确定可以降低坍塌风险，确保施工进度。
3.开挖方法采用机械挖掘与人工清理相结合的方法进行土方开挖。
挖掘机进行土方开挖，遇到特殊情况或者需要清理时，由人工进行清理。
4.施工标高控制根据设计要求和地质情况，确定每个开挖标高的控制点，并进行标志和测量。
施工过程中，严格按照标高控制要求进行操作。
四、支护结构施工1.地下水处理在开挖过程中，可能会遇到地下水，需要采取措施进行处理。
根据地质勘探的结果，确定地下水渗流情况，选择适当的方法进行泵水或蓄水处理。
2.坑壁支护结构根据开挖深度、土质特性和周围环境条件，选择适当的支护结构。
本施工方案采用混凝土桩、喷射混凝土和钢支撑结构进行支护。
3.施工工艺根据支护结构的不同，采取相应的施工工艺。
例如，混凝土桩的施工工艺包括测量定位、打桩、加固、固结等。
五、排水处理在基坑开挖施工过程中，需要及时处理坑底和坑壁的积水。
采用排水系统，将坑底和坑壁的积水排出。
排水系统包括排水管道、排水泵和排水溜槽等。
六、安全措施在施工过程中，要加强安全意识，严格执行安全规章制度。
施工现场设立必要的安全警示标志，配备必要的安全设施，对施工人员进行安全培训，做好施工现场巡查和安全管理工作。
七、环境保护在施工过程中，要注意保护环境，减少施工对周围环境的影响。
水库大坝基础施工组织方案
水库大坝基础施工组织方案一、前言水库大坝的基础施工是整个大坝建设的关键环节之一。
本文将详细描述水库大坝基础施工的组织方案，包括施工前的准备工作、施工流程和施工安全等内容，旨在确保施工过程的高效和安全。
二、施工前准备工作1. 方案制定：根据设计图纸和相关技术标准，制定施工方案，明确施工目标、工期、施工方法等内容。
2. 人员配置：合理配置施工项目所需的人员，包括项目经理、技术人员、施工人员等，确保施工人员具备相应的专业知识和技能。
3. 设备准备：根据施工方案，准备所需的施工设备和机械设备，包括起重机、挖掘机、输送设备等。
4. 材料采购：根据施工方案和工程量计算，采购所需的施工材料，确保材料的质量和数量满足施工要求。
5. 施工场地准备：对施工场地进行勘测和平整，确保施工场地的安全和适宜性。
6. 安全措施：制定相关安全措施，包括施工现场的安全警示标识、施工人员的安全培训等，确保施工过程中的安全。
三、施工流程1. 基础开挖1.1 挖地基：根据设计要求和施工方案，进行基础挖掘，确保基础开挖的形状和尺寸准确无误。
1.2 清理底床：对基础开挖后的底床进行清理和平整，确保底床的平整度和质量。
1.3 设置桩基：按照设计要求，在底床上设置桩基，加固基础的稳定性和承载能力。
2. 基础处理2.1 渗透防护：根据地质勘测结果，采取相应的渗透防护措施，包括地下水的排除和渗透层的铺设，确保基础的防水和稳定性。
2.2 地基处理：如果地质条件较差，需要进行地基处理，包括灌浆、加固等，提高地基的承载能力和稳定性。
3. 基础施工3.1 模板搭设：根据施工图纸和标准，搭设基础的施工模板，保证施工的准确性和一致性。
3.2 钢筋安装：按照设计要求，在模板内安装钢筋，确保基础的受力性能和稳定性。
3.3 混凝土浇筑：进行混凝土的搅拌和浇筑，保证混凝土的质量和强度。
四、施工安全1. 施工现场安全：设置安全警示标志和警示线，确保施工现场的安全区域明确可见；加强对施工人员的安全培训，提高其安全意识和应急能力。
大坝专项施工方案
一、工程概述本大坝工程位于我国某地区，工程规模为XX万立方米，坝高XX米，坝长XX米。
主要功能为防洪、发电、灌溉等。
本方案针对大坝的专项施工，确保工程质量和施工进度。
二、施工组织设计1. 施工队伍：成立专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2. 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，明确各阶段的时间节点和工作内容。
3. 施工工艺：采用先进的施工工艺，确保施工质量和进度。
三、施工场地规划1. 施工道路：规划施工道路，确保施工车辆、人员及物资的畅通。
2. 料场：根据工程需求，合理规划料场，确保原材料供应充足。
3. 拌合站：设立拌合站，确保混凝土、砂浆等材料的质量和供应。
4. 施工营地：设立施工营地，为施工人员提供住宿、餐饮等保障。
四、施工方案1. 基础处理：对坝基进行开挖、清基、固结处理，确保坝基稳定。
2. 坝体填筑：采用分层填筑、碾压、振动压实等工艺，确保坝体密实度。
3. 坝体防渗：采用防渗材料，对坝体进行防渗处理，提高坝体防渗性能。
4. 坝体排水：设置排水设施，确保坝体内部水流畅通，防止渗流。
5. 混凝土施工：采用门塔机、塔带机等设备进行混凝土浇筑，确保浇筑质量。
6. 钢筋施工：采用绑扎、焊接等工艺进行钢筋施工，确保钢筋位置准确。
7. 金结安装：采用吊装、焊接等工艺进行金结安装，确保安装质量。
8. 施工缝处理：对施工缝进行凿毛、清洗、刷浆等处理，确保缝面质量。
五、质量控制与安全管理1. 质量控制：严格执行国家相关标准和规范，确保工程质量。
2. 安全管理：加强施工安全管理，严格执行安全生产责任制，确保施工安全。
3. 环境保护：制定环境保护措施，减少施工对周边环境的影响。
六、施工进度计划1. 施工准备阶段：完成施工队伍组建、施工场地规划、材料设备采购等工作。
2. 基础处理阶段：完成坝基开挖、清基、固结等工作。
3. 坝体填筑阶段：完成坝体填筑、防渗、排水等工作。
4. 混凝土施工阶段：完成混凝土浇筑、钢筋施工、金结安装等工作。
大坝坝基开挖与支护施工专项方案
1工程概述1.1坝基开挖简介大坝坝基开挖工程包括大坝左、右坝肩和河床基础土石方开挖，右坝肩边坡设计开挖最高为92.5m,右坝肩边坡开挖最高为57.5m,坝顶1515m高程以上右岸分别在1540m高程、1527m 高程处设二个马道，坝顶高程以下右岸在1513.70m高程、1505m高程、1495m高程、1485m高程、1475m高程和1465m高程设6个马道；左岸在1499m高程、1487m高程、1475m高程和1465m高程处设4个马道，马道宽度为2m,马道之间高差为10〜13m,边坡开挖坡比为1:0.8〜1:1.5。
开挖边坡及马道采用锚杆+挂网喷砼进行支护。
1.2地形、地质条件大坝河床为第四系冲洪堆积层，层厚 2.0〜6.2m,下伏基岩为三叠系下统夜郎组九级摊段（T1y3）紫红色泥质粉砂岩，局部夹薄层灰岩，岩层产状平缓，倾向S20〜50W0,倾角8〜15°, 两岸呈“U”形河谷，河床最低处高程EL1460.73,两岸高程EL1600m左右，切割深度约140m, 两岸岸坡坡度变化大，左岸为逆向坡，右岸为顺向坡，坝址平水期河水位EL1459m左右，河面宽约14m,高程EL1510m处河床宽约185m,左岸强风化层深度0〜16.1m,弱风化层深度1.8m〜20m, 河床弱分化深度4.8〜6.2m,右岸强风化深度0〜3.8m,弱风化深度2〜4.6m1.3水文及气象大方县地处低纬度高海拔地区，属亚热带湿润季风气候，大部分海拔在EL1400〜EL1900米之间,气候温和,雨量充沛,雨热同期,具有冬无严寒,夏无酷暑,夏短冬长,春秋相近,雨雾日多及“十里不同天”的立体气候特点。
年平均气温在11.8℃左右,最高气温32.7℃,最低气温零下9.3℃,最冷月（1月）平均气温为1.6℃,最热月（7月）平均气温为20.7℃,属典型的夏凉山区,是最佳避暑圣地,阴雨天气多,日照少,雨季特别明显,雨量充沛,年平均降水量为 1155 毫米，降水多集中在4〜9月，占全年降水量的78.8%,大方属雾多县之一，全年平均雾日为159.2 天占全年日数的43.6%,日照时数为1311.2小时占全年可照时数的30%,无霜期为254〜325天，常年相对湿度84%,野螺沟水库所在河流为长江流域乌江水系第四级支流冷底河,一级支流为六冲河,二级支流为白甫河,三级支流为响水河；冷底河发源于大方县冷底村马保寨,河源高程为EL1790m，流经瓢井镇、达溪镇、核桃彝族白族乡，在核桃彝族白族乡汇入响水河，野螺沟水库坝址以上集雨面积38.36km2,河道长8.3km,平均坡降29%。
最新大坝土石方开挖施工方案
水利枢纽工程大坝基础施工过程中，经常受围堰渗水、基坑范围内的降雨和地下水的影响。
为了给施工创造一个良好的条件，基坑排水成为水利工程施工中的重要环节，无论何种地基，都必须妥善解决基坑内的排水问题。
良好的施工排水，将有利于提高土基的承载能力，提高岩基和建筑物基础的结合强度1.大坝基础开挖中排水施工概述水利枢纽工程大坝土石方开挖遵循分区、分块、分层的原则进行开挖施工，在确保工程施工快速、安全、高效、保质量的前提下，利用新技术、新工艺进行土石方开挖。
其中，排水施工是大坝基础开挖施工的重要组成部分，基坑开挖施工中，应及时排出工作场地的积水;基坑中来水量很大时，应采取有效办法减小来水量。
基坑开挖完毕后应分别在坝基上下游面设置集水坑集中排出基坑内积水以方便下一步砼浇筑，集水坑位置视岸坡来水情况确定。
只有严格进行施工技术管理和控制，才可以从整体上保障工程土石方开挖效果良好，确保工程整体施工质量。
2.大坝基础开挖施工排水技术措施对于大坝工程而言，基坑排水工作做好能够使基坑挖掘工作的顺利开展得到保障，在一定程度上有效改善基坑排水挖掘和施工质量。
在挖掘基坑之前，最为必要的工作则是排水，先全部排出基坑内存在的水分，促使基坑后续开挖工作的顺利开展得到保障，提升施工进度，增加基坑施工的整体效益。
因此，基坑排水施工的必要性在水利水电施工中有效展现。
2.1明沟排水技术基坑所需排出的水分主要包括：地面渗水、围堰积聚的余水、地下泉水以及雨水等，应结合基坑所在地形、土质、工期、基坑大小、基坑开挖深度以及基坑进水情况相结合，确定基坑排水技术。
当基坑开挖施工且围堰完成之后，必须及时排出基坑内积水。
在采用明沟排水需要做好全面的施工准备，施工条件达到要求时，应及时开始操作，要保障基坑的干燥性，这样便于勘察基坑周围的各项情况，包括地质环境、水文条件等，该类资料也是后期排水准备的参考资料。
若有地形条件存在时，应尽可能对地形自流排水方法进行运用，若没有条件则应运用开挖排水沟人为引导排水的方法。
水库大坝坝肩坝基开挖支护施工方案
水库大坝坝肩坝基开挖支护施工方案一、工程概况该水库大坝位于山区，需要进行坝肩和坝基的开挖支护施工。
具体的工程概况如下：1.坝高：60米2.坝顶宽度：10米3.坝肩高度：10米4.坝基高度：40米5.开挖长度：200米6.坝基土质：页岩、花岗岩等坚硬岩石7.施工期限：60天二、施工方案根据工程的具体情况，我们制定了如下的施工方案：1.确定支护方式考虑到坝肩和坝基土质较为坚硬，我们选用了爆破开挖的方式。
同时，根据开挖的深度和长度，确定了爆破炸药量和爆破参数。
为了防止爆破产生的冲击波对周围环境和建筑物的影响，我们采取了以下措施：挂网防护、设置爆破帷幕、利用水体吸收冲击波等。
2.坑外支护针对开挖所形成的坑外边坡进行支护，采用了喷射混凝土喷爆网支护的方式。
具体步骤如下：(1)挖设喷射孔：根据设计要求，在坑外边坡上均匀设置喷射孔。
(2)搭设喷射装置：在坑外边坡上搭设喷射装置，通过管道和喷嘴连接到喷射孔。
(3)喷射混凝土：利用喷射装置将混凝土喷射入喷射孔，形成喷爆网支护。
(4)喷射后处理：对喷爆网进行养护，确保其强度与稳定性。
3.坝基支护由于坝基土质较为坚硬，支护方式主要依靠自然的岩层和坝顶的重力。
具体步骤如下：(1)清理坝基槽面：对坝基槽面进行清理，将杂物、残渣等清除干净。
(2)支护坝基槽面：在坝基槽面上进行支护，采用短支撑的方式，通过钢筋混凝土支撑和砼浆填充等措施，提高抗侧力和稳定性。
4.施工安全措施在施工过程中，我们将严格执行国家相关的安全规定，并采取如下安全措施：(1)设置安全警示标志：在施工现场设置明显的安全警示标志，警示施工人员和周围群众注意安全。
(2)安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
(3)安全防护设施：配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护鞋、护目镜、防护手套等。
(4)安全监测：配备专门的安全监测设备，对关键部位进行实时监测，确保施工过程的安全。
三、施工进度安排根据工程的施工期限，我们制定了如下的施工进度安排：1.准备施工：5天2.爆破开挖：15天3.坑外支护：20天4.坝基支护：10天5.清理整理：5天6.结束验收：5天总共需要60天完成该工程的开挖支护施工。
大坝基础开挖专项施工方案
第一节工程概况一、工程简况工程位于雍阳河右岸一级支流白岩河上，属瓮安县南部的平定营镇,距平定营镇1。
５ｋm,距瓮安县城1２ｋm,交通便利。
胜土水库坝址以上流域集水面积１7。
3３ｋm2(其中:明流区集雨面积1。
７9k ｍ2,闭流区１5。
54km2),坝址以上主河道河长8。
８3ｋm，平均坡降３６.２‰。
水库校核洪水位1145。
3２m，总库容５1５万ｍ3；正常蓄水位1１4３.０0m,相应库容为442万ｍ3;死水位1113。
00m,相应库容为19。
3万ｍ3,兴利库容422。
7 万ｍ3。
本工程挡水建筑物、泄水建筑物为４级建筑物，次要建筑物为5 级建筑物，临时建筑物为5 级。
枢纽布置为:混凝土面板堆石坝+右岸开敞式溢洪道+左岸取水兼放空洞＋供水管线．坝顶高程１145。
50ｍ,坝基最低高程1110。
00m,最大坝高45.5ｍ，坝顶宽度6m,坝顶长214m。
取水钢管直径1.０ｍ,取水口进口底板高程为11１1.00m。
溢洪1道净宽1５m,堰顶高程1143。
０0m，进口底板高程为114１。
0０m。
1、挡水建筑物坝顶高程1145。
５0ｍ,最大坝高4５．5m，坝顶宽度6m,坝顶长约214。
00m,坝顶上游设防浪墙,防浪墙顶高程1１４6。
70m，下游设计防护栏杆。
上、下游坝坡均为1：1．4。
混凝土趾板布置于弱风化岩体中上部，宽4.０m,厚0.4ｍ,底部高程为1１00。
00m。
混凝土面板厚度为等厚0.4m，面板上游依次为铺盖区（顶部高程1１13。
００m,顶部水平宽度2．5m），盖重区(顶部高程1113。
０0m，顶部水平宽度 2.5m）；面板下游依次为垫层区(水平宽度 3.０m)、过渡区(水平宽度3。
5m)、主堆石区及下游块石护坡．２、趾板以上边坡按永久边坡进行喷锚支护:系统锚杆Φ2５锚杆,Ｌ＝４。
5m，间、排距３ｍ；喷混凝土C2０厚1０ｃm，挂网钢筋φ6.５@20×20。
趾板及趾板下游水平防渗段范围内进行固结灌浆和喷锚支护。
大坝开挖施工方案
目录1⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..2 2⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..22.1⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯22.2⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 3⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯33.1⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.33.2⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.33.3⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.5 4⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..54.1⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯54.2⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 5⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (6)5.1⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯65.2⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯65.3⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7大坝开挖及处理专项施工方案1.工程概况小金三水库枢纽工程包括枢纽工程、充水工程、渠道工程和供水工程。
其中枢纽工程包括坝基开挖、坝基填筑及附属配套工程。
大坝总长365.0m，最大坝高 41.5m，坝顶宽度 6.0m，坝顶高程 581.0m。
土石方开挖总量约 16.0 万 m3，坝体填筑约 51.0 万 m3。
其中料场料约 37.5 万 m3，利用料约 3.5 万 m3，总工期计划为460 天，坝体填筑月最大强度 12.0 万 m3/月，日最高强度达 4000m3/天。
坝体开挖填筑按分区、分段进行，坝体分三个区，即：次堆石开挖填筑区、主堆石开挖填筑区、过渡料开挖填筑区。
施工方式“由下至上，分层开挖、分层填筑”。
上坝道路按照不同高程铺设。
三峡大坝土方开挖工程方案
三峡大坝土方开挖工程方案一、土方开挖工程的基本情况三峡大坝是座水利工程重大的水力发电工程，而土方开挖工程是为了给大坝的基础和附属建筑提供坚实的土石料。
整个土方开挖工程包括了土石方的开挖、运输和填筑工作。
1.1 土方开挖工程的目标土方开挖工程的目标是保证大坝工程的土石料供给，满足大坝的建筑需要。
1.2 土方开挖工程的主要内容土方开挖工程的主要内容包括了土石方的开挖、运输和填筑。
其中，开挖工作包括了场地的平整、破碎机的使用、挖土机和推土机的使用等。
运输工作包括了土石方的运输和堆放工作。
填筑工作包括了土石方的填筑和压实工作。
1.3 土方开挖工程的施工难点土方开挖工程的施工难点主要包括了地形复杂、地质条件复杂等因素带来的挑战，以及大量土石方的开挖、运输和填筑工作所面临的技术难题。
二、土方开挖工程方案设计为了保证三峡大坝土方开挖工程的顺利实施，需要制定详细的土方开挖工程方案。
土方开挖工程方案主要包括了施工组织设计、施工工艺方案、机械设备配置方案、施工安全方案等内容。
2.1 施工组织设计施工组织设计主要包括了开挖工作面的布置方案、土方开挖工程的施工队伍组织方案、施工作业的协调安排方案等内容。
2.2 施工工艺方案施工工艺方案是指土方开挖工程中各项施工工艺的设计方案，包括了土方开挖工程的施工工艺流程、各项施工工艺的参数要求、施工工艺的控制措施等内容。
2.3 机械设备配置方案机械设备配置方案是指土方开挖工程所需的各种机械设备的配置方案，包括了土方开挖所需的挖土机、推土机、装载机、破碎机等设备的数量和型号配置方案。
2.4 施工安全方案施工安全方案是指土方开挖工程的施工安全管理方案，包括了施工场地的安全防护措施、施工人员的安全教育培训、施工风险控制措施等内容。
三、土方开挖工程方案分析针对三峡大坝土方开挖工程方案，进行详细的分析，以保证土方开挖工程的顺利实施。
3.1 施工组织设计在施工组织设计方面，需要根据开挖工作面的情况进行合理的布置，避免工作面交叉和浪费等问题。
大坝开挖专项施工方案
一、编制说明1.1 编制依据本方案依据《大坝工程施工及验收规范》（GB 50204-2011）、《水利水电工程施工质量验收规范》（GB 50203-2013）等相关法律法规、标准规范，结合工程实际情况编制。
1.2 编制原则本方案遵循科学、合理、安全、经济的原则，确保大坝开挖工程顺利进行。
二、工程概况2.1 工程概述大坝开挖工程位于某河流上游，主要工程内容包括：上游围堰、下游围堰、上下游坝体开挖、坝基处理、坝体填筑等。
2.2 地质条件工程区地质条件复杂，地层主要为第四纪松散沉积物，基岩为石灰岩。
地下水位较浅，需进行排水处理。
2.3 施工环境施工场地狭小，交通不便，周边环境复杂，需充分考虑环境保护和施工安全。
三、大坝开挖施工方案3.1 开挖顺序1. 上游围堰开挖；2. 下游围堰开挖；3. 上游坝体开挖；4. 下游坝体开挖；5. 坝基处理。
3.2 开挖方法1. 上游围堰：采用明挖法，自上游向下游进行；2. 下游围堰：采用明挖法，自下游向上游进行；3. 坝体开挖：采用爆破法，分段分层开挖；4. 坝基处理：采用爆破法，清除松动岩体，达到设计要求。
3.3 开挖机械设备1. 上游围堰开挖：挖掘机、自卸汽车；2. 下游围堰开挖：挖掘机、自卸汽车；3. 坝体开挖：挖掘机、自卸汽车、推土机；4. 坝基处理：挖掘机、自卸汽车、钻机、爆破设备。
3.4 开挖进度安排1. 上游围堰开挖：10天；2. 下游围堰开挖：10天；3. 上游坝体开挖：20天；4. 下游坝体开挖：20天；5. 坝基处理：15天。
四、安全措施4.1 人员安全1. 加强施工人员安全教育培训，提高安全意识；2. 严格执行安全操作规程，确保施工安全；3. 加强施工现场安全管理，定期进行安全检查。
4.2 设备安全1. 定期检查机械设备，确保设备完好；2. 严格执行机械设备操作规程，防止设备事故；3. 加强设备维护保养，提高设备使用寿命。
4.3 爆破安全1. 严格按照爆破设计进行爆破作业，确保爆破安全；2. 加强爆破作业现场管理，防止爆破事故；3. 爆破作业前后，加强监测，确保爆破安全。
水库大坝深基坑开挖专项方案
目录1概述 (2)1.1工程概况 (2)1.2地形地质 (2)1.3工程特点 (2)2工程施工方案 (2)2.1施工内容 (2)2.2主要工程量 (3)2.2主要施工方法 (3)2.2.1施工准备 (4)2.2.2基坑排水 (4)2.3土方开挖 (6)2.4石方开挖 (6)3施工进度计划 (7)4主要施工资源配置 (7)4.1强度分析 (7)4.2设备配置 (7)5质量和安全保证措施 (9)5.1质量保证措施 (9)5.2安全保证 (9)5.3安全防护 (10)5.4土石方挖装作业安全措施 (11)5.5汽车运输作业安全措施 (11)5.6供电与电气设备安全措施 (11)5.7防洪、防火、防盗及危爆物品管理措施 (12)1 概述1.1 工程概况兴仁县响水水库大坝工程位于兴仁县潘家庄镇夏溪村夏溪河上游响水沟上。
工程规模为小(1)型水库，工程等别为Ⅳ等，主要由挡水建筑物，泄洪建筑物、取水兼导流建筑物等组成。
其中，挡水建筑物为面板堆石坝，坝顶高程1566.2m，最大坝高45.7m，坝顶长度124.27m。
1.2 地形地质响水水库位于夏溪河上游响水沟1#跌坎与2#跌坎之间的槽谷内，两岸山体连绵，河谷呈对称“V”型。
两岸岸坡坡度35~50°，谷底高程1526.0m，谷底宽度20~25m，河床纵坡比降1~1.5%。
大坝轴线附件及两岸坡地层岩性为三碟系下统飞仙关组（T1f）泥岩、砂岩细砂岩砂质泥岩等互层岩性。
两岸强风化厚度7~7m，弱风化厚度8~10m；河沟谷底部为第四系砂卵砾石冲洪积层，覆盖层厚度2.5~3.5m，强风化厚度4~5m，弱风化厚度7~8m。
库区内无较大构造节理裂隙发育。
1.3 工程特点本工程由于前期上坝公路征地、林木砍伐、地形地质条件差等因素影响，导致主体工程（尤其是导流洞工程）施工滞后，工期紧张。
为了加快施工进度，进入主体工程施工后，大坝、导流工程施工采取平行作业。
由于响水沟在枯期流量很小，5年一遇月平均流量0.019m³/s。
大坝基坑开挖及填筑施工方案
大坝基坑开挖及填筑施工方案1. 引言本文档旨在提供一份关于大坝基坑开挖及填筑施工方案的详细说明。
该方案主要包括开挖施工、支护措施、排水处理以及填筑施工等内容。
具体方案旨在确保大坝基坑工程的安全、高效和质量。
2. 开挖施工为了保证开挖工程的顺利进行，我们将采取以下步骤：2.1 施工前准备在开始开挖工程前，必须进行详细的勘察和调研，包括地质环境、土壤情况以及水文地质等方面的内容。
根据勘察结果，制定合理的施工方案。
2.2 开挖方法我们将采用机械挖掘的方法进行大坝基坑的开挖。
具体使用的机械设备将根据实际情况进行选择。
2.3 坑壁支护在开挖过程中，我们将根据基坑的深度和土壤情况来确定支护措施。
可能的支护方式包括钢支撑和土壤钉等。
3. 支护措施为了确保开挖过程的安全和稳定，我们将采取以下支护措施：3.1 钢支撑钢支撑是一种常见的基坑支护方式，可以提供强大的支撑力和稳定性。
我们将在合适的深度和位置设置钢支撑，以支撑坑壁的土体。
3.2 土壤钉支护土壤钉是另一种常见的基坑支护方式。
它通过在坑壁预埋锚杆并注入混凝土来增加土体的强度和稳定性。
我们将根据实际情况决定是否采用土壤钉。
4. 排水处理为了确保开挖过程中的排水效果良好，我们将采取以下措施：4.1 排水井在基坑开挖过程中，我们将布置排水井，以便将地下水及时排除出基坑。
排水井的数量和位置将根据实际情况来确定。
4.2 排水管道排水管道将连接排水井和排水泵，以便将地下水排出基坑。
我们将确保排水管道的畅通和稳定性。
5. 填筑施工在完成大坝基坑的开挖和支护后，将进行填筑施工。
我们将采取以下步骤：5.1 填筑材料选择填筑材料将根据实际情况进行选择，通常使用的填筑材料包括黏土、砂土和石料等。
我们将确保填筑材料的质量和稳定性。
5.2 填筑工艺填筑工艺将根据实际情况进行确定。
通常会采用分层填筑的方法，在每一层填筑完成后进行压实和检查。
6. 总结大坝基坑开挖及填筑施工方案确保了工程的安全、高效和质量。
大坝基坑开挖施工方案(修改)
大坝基坑开挖施工方案1概述坝区开挖从2005年10月份开始施工，经过1年时间的努力拼搏，截至目前已经全面开挖至EL780高程。
经估算，坝区EL780高程以下石方及河床覆盖层开挖总量约47856m3。
其中坝纵0+0～坝纵0+45.03桩号段属于大坝部分，底板开挖至EL765高程；坝纵0+45.03～坝纵0+95.03桩号段属于消能护坦部分，底板开挖高程为EL766，齿槽开挖高程为EL763。
2施工布置2.1施工道路布置基坑开挖除利用场内已有道路外，主要修建两条施工道路满足施工，即上游下基坑道路和下游下基坑道路，详见附图1《大坝基坑开挖平面布置图》。
上游下基坑道路：上游下基坑道路主要作为大坝基坑开挖出渣道路，该道路从拦沙坎（EL790高程）到达大坝基坑上游EL772.5灌浆平台，全长约220m，最大坡比约10％，泥结石路面。
目前上游下基坑道路已经形成，该道路随着基坑开挖的下卧而下降。
下游下基坑道路：下游下基坑道路主要作为消能护坦开挖出渣及后续混凝土施工道路，该道路从右岸交通洞接头，跨河沿着左岸到达下游护坦，全长约150m，起点高程为EL786，终点高程为EL768。
该道路利用基坑开挖石渣回填，跨河段临江侧利用大块石护脚，主要确保下游一级水泵正常抽水。
2.2施工用风布置基坑开挖时在进水口下游侧的平台设置2台20m3电动空压机进行集中供风。
供风主管利用φ108mm钢管，采用法兰盘连接，并在钢管适当位置设置数个支管，各部位施工用风利用1″胶管从支管处连接即可。
2.3施工用电布置施工用电设备主要为电动空压机、喷锚机和夜间施工照明及基坑排水等。
基坑上游施工用电时在进水口下游侧平台的空压机旁边设置一个配电盘，主电源从1#施工支洞口附近的800KV A上引接，各部位用电从配电盘上接取。
基坑下游施工用电时在右岸交通洞出口安装1台400KV A变压器，并在基坑下游设置一个配电盘，各部位用电从配电盘上引接即可。
2.4施工照明基坑开挖时在基坑的上、下游侧各设置一个3.5kw的灯塔集中照明，局部阴暗角落增设1KW的碘钨灯进行照明。
大坝基础开挖专项方案
一、工程概况本项目位于我国某地区，工程规模为中型水库，大坝采用面板堆石坝型，最大坝高89.1m。
坝基础开挖区地形和地质情况如下：河谷宽96～139m，谷底高程在设计坝顶高程以下72.9～69.1m处，河床覆盖层厚7-8m，河谷中间发育一深槽，钻探揭露最大深度14.9m，该深槽约10～15m，基岩岩性为混合花岗岩、变粒岩为主。
坝轴线处河床全、强风化带一般厚1.5～8m，弱风化带一般厚14～20m，实际开挖至设计坝顶高程以下81.9m处。
二、施工目标1. 确保大坝基础开挖工程按设计要求进行，保证大坝基础质量。
2. 确保施工过程中，确保人员安全、设备安全、环境安全。
3. 确保施工进度，按时完成大坝基础开挖工程。
三、施工方法1. 开挖顺序：先下游后上游、分条带，分块，分层。
2. 开挖设备：挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机等。
3. 开挖工艺：（1）首先开挖下游次堆石填筑区的坝基，再开挖上游主堆石填筑区的坝基。
（2）坝基开挖施工时按每30m宽进行分段，每段长度根据实际情况确定。
（3）分层开挖，每层厚度控制在1.5～2.0m，开挖过程中严格控制边坡稳定性。
（4）开挖过程中，根据地质情况，对全、强风化带和弱风化带采取不同的开挖方法。
四、施工安全措施1. 人员安全：加强安全教育，提高施工人员的安全意识；严格执行操作规程，确保施工人员正确佩戴个人防护用品。
2. 设备安全：定期对施工设备进行检查、维护，确保设备安全运行。
3. 环境安全：加强环境保护，合理设置施工场地，控制施工扬尘、噪声等污染。
五、施工进度安排1. 开工前，完成施工图纸、技术文件、施工组织设计等编制工作。
2. 开工后，按照施工方案，分阶段进行施工，确保工程进度。
3. 施工过程中，加强现场管理，严格控制施工质量，确保按时完成大坝基础开挖工程。
六、施工质量控制1. 严格按照设计要求，对开挖深度、边坡稳定性、岩土质量等进行检查。
2. 对开挖过程中发现的问题，及时进行整改，确保大坝基础质量。
水库大坝工程基坑开挖施工方案
赫章县河头上水库工程大坝枢纽工程大坝基坑开挖施工方案批准：审核：编制:中国水利水电第八工程局有限公司河头上水库工程大坝枢纽工程项目部2017年10月28日1工程概述河头上水库位于赫章县白果镇河头上村，所在河流为长江流域乌江水系六冲河上源右支后河支流前河的小支流上.水库工程主要任务是承担赫章县城白果片区3.8 万居民生活用水，水库下游生态用水和下游河头上村、河口村2654人、1000头牲畜的人畜饮水问题。
水库需向白果片区供水226。
2万m3，农村人饮供水量9.4万m3，水库年总供水量235.6万m3，并下放生态用水36。
9万m3。
根据《防洪标准》(GB 50201-2014）和SL252-2000的规定，本水库规模属小(1）型，工程等别为Ⅳ等，挡水大坝、溢洪坝、放空底孔、取水口、消能防冲设施等主要建筑物级别应为4级，输水管道及建筑物为4级，库区内管道建筑物为4级；堤防工程级别为5级,临时性施工建筑物级别为5级。
整个工程由水库枢纽、白果片区供水等2个部分组成,水库枢纽由C15碾压混凝土重力坝、坝顶开敞式溢洪道、放空、取水管道、取水口闸室、下游河道整治等组成；白果片区供水由输水管及相应附属设施等组成.水库坝址区位于河头上村上游100m处，有乡村公路通往河头上村。
本工程为水库大坝枢纽工程.大坝枢纽工程主要工程项目包括：含1座最大坝高62。
5m的碾压混凝土重力坝、宽52。
57m，坝顶表孔前缘净宽20.0m 的溢洪道、右岸挡水坝段0+084。
25 处由取水闸室、坝内埋管和下游闸阀组成的取水工程、交通工程、临时导流洞工程、房屋建筑工程及金属结构设备及安装工程、机电设备采购及安装工程、临时工程、大坝观测系统、水情自动测报系统以及相应的水保、环保工程措施及相应的临时工程。
导流防汛标准为10年一遇洪水,59.3m3/s。
根据大坝轴线位置,河床坝基在长52.57m范围，宽约32～75m,坝基深18.1米.河床砂砾石覆盖层厚一般7~10m，不宜作为坝基利用,应清除。
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第一节工程概况一、工程简况工程位于雍阳河右岸一级支流白岩河上，属瓮安县南部的平定营镇，距平定营镇1.5km，距瓮安县城12km，交通便利。
胜土水库坝址以上流域集水面积17.33km2（其中：明流区集雨面积1.79km2,闭流区15.54km2），坝址以上主河道河长8.83km，平均坡降36.2‰。
水库校核洪水位1145.32m，总库容515万m3；正常蓄水位1143.00m，相应库容为442万m3；死水位1113.00m，相应库容为19.3万m3，兴利库容422.7 万m3。
本工程挡水建筑物、泄水建筑物为4 级建筑物，次要建筑物为5 级建筑物，临时建筑物为5 级。
枢纽布置为：混凝土面板堆石坝+右岸开敞式溢洪道+左岸取水兼放空洞+供水管线。
坝顶高程1145.50m，坝基最低高程1110.00m，最大坝高45.5m，坝顶宽度6m，坝顶长214m。
取水钢管直径1.0m，取水口进口底板高程为1111.00m。
溢洪1道净宽15m，堰顶高程1143.00m，进口底板高程为1141.00m。
1、挡水建筑物坝顶高程1145.50m，最大坝高45.5m，坝顶宽度6m，坝顶长约214.00m，坝顶上游设防浪墙，防浪墙顶高程1146.70m，下游设计防护栏杆。
上、下游坝坡均为1:1.4。
混凝土趾板布置于弱风化岩体中上部，宽4.0m，厚0.4m，底部高程为1100.00m。
混凝土面板厚度为等厚0.4m，面板上游依次为铺盖区（顶部高程1113.00m，顶部水平宽度2.5m），盖重区（顶部高程1113.00m，顶部水平宽度2.5m）；面板下游依次为垫层区（水平宽度3.0m）、过渡区（水平宽度3.5m）、主堆石区及下游块石护坡。
2、趾板以上边坡按永久边坡进行喷锚支护：系统锚杆Φ25锚杆，L=4.5m，间、排距3m；喷混凝土C20厚10cm ，挂网钢筋φ6.5@20×20。
趾板及趾板下游水平防渗段范围内进行固结灌浆和喷锚支护。
在趾板基础布置两排固结灌浆孔，间、排距为3m，河床段孔深8m，岸坡段孔深5m。
在趾板下游水平防渗段布置两排固结灌浆孔，间、排距3m，河床段孔深8m，岸坡段孔深5m。
趾板基础布置锚杆，河床段趾板设Φ25 锚杆，L=4.5m，间、排距3m；河床段趾板下游水平防渗段、岸坡段趾板及其下游水平防渗段设Φ25 锚杆，L=4.5m，间、排距2m。
3、混凝土面板面板等厚0.4m，面板共分19 块，单块宽度8.04~12m。
面板上游依次为铺盖区（顶部高程1113.00m，水平宽度 2.5m），盖重区（顶部高程1113.00m，顶部水平宽度2.5m）；面板下游依次为垫层区（水平宽度3m）、过渡区（水平宽度3.5m）、主堆石区及下游块石护坡（厚40cm）。
趾板与面板间设周边缝一条，面板间设垂直缝18条，面板与防浪墙间设变形缝一条，防浪墙间设伸缩缝17条。
各缝间均设有止水设施。
二施工组织方案1、施工组织计划根据本工程特点及监理人、发包人对工期的要求，对土石方方开挖工程的工期作如下安排：（1）2016年1月开始进行导流兼引水隧洞、左右坝肩的施工，在导流兼引水隧洞完成后，进行截流及上、下游围堰、基坑的施工，在2016年3月底完成。
（2）2016年4月初开始进行大坝的填筑工作，在2016年5月前，将坝体填筑至度汛高程以上（1126.00m高程以上），2016年汛期，继续进行大坝1124.00m 高程以上的填筑，2016年7月底，基本完成大坝的填筑施工。
（3）2016年8月至2017年1月大坝等待坝体沉降，2017年2月开始进行大坝混凝土面板的施工，在2017年3月底完成，然后进行大坝坝顶防浪墙等的施工，2017年6月，大坝基本施工完成。
（4）帷幕灌浆工程在进场后随主体工程（大坝）进行施工，在大坝坝肩开挖的同时，进行帷幕灌浆平洞的开挖，在大坝趾板具备条件后，即进行大坝的帷幕灌浆工作。
（5）溢洪道工程在大坝坝肩开挖时同时进行开挖，开挖完成后进行混凝土浇筑工作，在2016年7月底前完成。
2. 围堰设计（1）、大坝上游围堰按枯期挡水、汛期过水围堰设计，堰体材料为土石料。
围堰堰顶高程取为896.2m，为梯形断面，堰长31.4m，最大堰高6.2m，最大底宽13.5m，顶宽4.0m，上游坡比为1：1、下游坡为1：0.5。
堰体采用帷幕灌浆防渗，灌浆孔按双排布置，孔距2m，排距1.5m，呈梅花型布置，进入基岩深度2.0m。
（2）、大坝下游围堰按汛期过水围堰设计，堰体材料为土石料。
围堰堰顶高程取为893.2m，为梯形断面，堰长23.8m，最大堰高3.5m，顶宽4.0m，底宽13.8m，上、下游坡为1：1.4。
堰体同样采用帷幕灌浆防渗，灌浆孔单排布置，孔距2m，进入基岩深度2.0m。
3、施工布置（1）场内交通坝址场内交通较为方便，河床右岸已有乡村公路直通坝址，坝体开挖出碴时，稍为维修、养护便可满足施工要求，下基坑公路开挖到基坑时，可根据开挖成形情况布置。
临时公路路面按4m宽修建。
（2）施工供风本工程主要用风工作面为大坝基础开挖，为减少成本投入，各工作面空压机的使用可根据现场实际投入时间进行安排。
空压机主要布置于左坝肩930.0高程上。
开挖过程中视地形条件，可迁移，主要为方便施工为前提条件。
坝基开挖在坝址下游30m,高程890.0m位置布置1台12m3空压机负责供风。
（3）施工供水本分部工程主要用水坝基清洗，风钻钻孔用水，基础面清洗，混凝土拌和用水等，开挖基础面清洗直接利用水泵从河内提取。
钻孔用水直接从高位水池接用。
(4)、施工供电根据现场地形条件在左岸生活区架设2台SL7-400－400/10变压器降压后即可作为施工用电,供电条件较好,能满足施工用电负荷要求，只需在附近布置架设到各施工用电处。
施工设备电压采用380V，生活照明电压采用220V。
施工现场线路采用“三相五线”架至工作面及生产、生活设施位置。
第二节施工组织与管理一、人力资源组织与管理为优质、高效的完成本工程建设任务，保证2016年4月30日安全渡汛，针对工程特点，成立了施工进度、质量管理领导小组，由项目经理全权负责施工管理人员的组织与管理。
由参加过类似工程施工管理、具有较强施工管理能力和专业水平的技术管理人员组成工程项目领导班子，选用经验丰富的施工队伍负责主要建设任务。
群策群力，确保工程安全、质量和进度。
具体安排如下：施工组织管理人员名单二、施工机械设备组织与管理机械设备的投入是工程质量、进度的重要体现，为此我单位相当重视施工机械设备的使用和管理。
针对本施工的工程的特点，主要拟投入的机械设备如下：拟投入本工程的机械设备表第三节施工方法一、面板堆石坝1、土石方开挖土方开挖采用至上而下分层进行，分层厚度控制在2~3m，采用挖机挖装，20t 自卸汽车运输至渣场堆放。
采用至上而下分层进行，分层厚度控制在10m左右，采用YQ100B型轻便潜孔钻造孔，非电爆破，设计边线采用光面爆破控制，建基面预留2m保护层采用手风钻开挖。
出渣采用挖机挖装，20t自卸汽车运输至渣场堆放。
趾板部位的石方开挖采用手风钻钻孔爆破，分层厚度不大于3m，趾板基础预留2m保护层，保护层建基面上1.5m以内的基础面保护层，采用手风钻逐层钻孔装药，浅孔密布方式爆破，每层孔深不超过50cm，火花起爆，则其药卷直径不得大于32mm（散装炸药加工直径不得大于36mm），最后一层炮孔孔底高程可钻至建基面终孔。
对于软弱、破碎岩基，则最后一层留足30cm的撬挖层进行人工或风镐撬挖；趾板保护层上面一层开挖厚度按不大于1.5m控制。
2、料场开采采用至上而下分层进行，分层厚度控制在10m左右，采用CM351高风压潜孔钻、YQ100B型轻便潜孔钻造孔，非电爆破，设计边线采用光面爆破控制。
出渣采用挖机挖装，20t自卸汽车运输至渣场堆放，合格填筑料采用挖机挖装，20t 自卸汽车运输至大坝工作面填筑。
二、溢洪道工程1、土石方开挖土方开挖采用至上而下分层进行，分层厚度控制在2~3m，采用神钢330挖机挖装，20t自卸汽车运输至渣场堆放。
石方开挖采用至上而下分层进行，分层厚度控制在5m左右，采用YQ100B 型轻便潜孔钻造孔，非电爆破，设计边线采用光面爆破控制，建基面预留2m保护层采用手风钻开挖。
出渣采用挖机挖装，20t自卸汽车运输至渣场堆放。
2主要施工措施（1）开挖分层开挖施工采用自上而下分层开挖，边坡开挖分层根据使用的钻孔设备、边坡坡度等确定，钻孔设备主要采用液压钻钻孔，分层高度3～5m，建基面采预留保护层手风钻钻爆。
（2）施工工艺流程图土石方开挖施工工艺流程如下图所示。
（3）土方开挖施工①、施工工艺流程土方开挖施工工艺流程如下图所示。
土方开挖施工工艺流程图②、主要施工方法土方开挖采用自上而下逐层开挖，分层高度与石方开挖分层一致，CAT330反铲挖机配合TY220推土机推渣至下部出渣道路旁，神钢330反铲挖掘机装20t自卸汽车运输至指定的渣场堆放。
（4）石方开挖施工①、施工工艺流程石方开挖施工工艺流程如下图所示。
石方开挖施工工艺流程图②、主要施工方法溢洪道石方开挖采用自上而下分层开挖，分层高度3m。
边坡采用光面爆破开挖，趾板水平建基面采用预留2m厚保护层开挖。
a、钻孔溢洪道开挖主要采用轻便潜孔钻钻孔，分层高度3~5m，薄层剥离及趾板基础面采用YT28手风钻钻孔。
边角部位、大块石解小采用YT-28手风钻钻孔。
b、爆破石方爆破采用2#铵锑炸药（遇水采用乳化炸药）和非电雷管装药联网爆破。
为保证边坡的完整性和平整度，坡面采用光面爆破和预裂爆破技术施工。
孔径φ90~105mm，预裂孔间距1.0~1.1m。
，选用φ32~50mm乳化炸药，选用线装药密度300~360g/m。
c、出碴开挖出碴采用挖掘机配合TY220推土机翻碴，集碴于出碴下部道路旁后采用的挖机分别装20t自卸汽车运输至指定碴场。
（五）质量与安全文明保证措施（1）边坡开挖质量保证措施为严格控制边坡开挖质量，以获得符合设计及规范要求的开挖尺寸及完整的基岩面，施工中须在以下环节加以控制：①、在施工前，做好现场的预裂爆破试验，以获得合理的爆破参数；②、预裂爆破施工过程中严格按作业程序规范施工行为；③、采用铅锤和角度尺控制预裂孔钻孔角度，确保预裂孔钻孔质量；④、严格按爆破设计装药结构进行预裂孔的装药；⑤、每次预裂爆破后，首先检查表面是否形成1.0cm宽度的连续裂缝，梯段爆破挖运完成后，再检查预裂面是否受到破坏，残孔率和岩面平整度是否达到设计要求，为进一步优化预裂爆破参数提供依据。
（2）基础开挖质量保证措施基础面周边采用水平预裂、浅孔小药量爆破，施工中控制措施有：①、先锋槽开挖，设计边坡面做好预裂爆破。
②、保护层开挖中，预裂孔钻孔时，随时检查钻孔倾角，终孔偏差应小于15cm；主爆孔钻孔前，在工作范围间隔3m标示一个高程控制点，以便检查钻孔深度，控制终孔深度距建基面20cm。