矿井灾害预防和处理计划上课讲义
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矿井灾害预防和处理
计划
矿井灾害预防和处理计划
编制单位:沁和能源集团有限公司永安煤矿编制时间: 2010年1月5日
沁和能源集团有限公司永安煤矿
矿井灾害预防和处理计划
矿长:安全矿长:总工程师:
生产矿长:机电矿长:后勤矿长:
工会主席:调度室:机电科:
安全科:通风科:技术科:
行政科:劳资科:保卫科:
企管科:医疗室:办公室:
党工办:培训中心:供应科:
财务科:销售科:网厂:
采煤队:掘进队:维修队:
运输队:机电一队:机电二队: 下料队:通风队:
编制单位:技术科
编制人:
编制日期:2010.1.5
沁和能源集团有限公司永安煤矿
矿井灾害预防和处理计划
为了贯彻执行国家的安全生产方针及煤矿安全的法律、法规,防止各类事故的发生,保障全体职工安全和健康,保护矿井财产不受损失,保证生产建设的正常进行,促进我矿的安全生产和经济发展。根据《煤矿安全规程》第九条规定,结合我矿2011年度生产作业安排,特制定2011年度矿井灾害预防和处理计划。
一、成立灾害预防领导组织机构:
为加强灾害预防和处理工作的领导,矿成立灾害预防领导小组。
组长:矿长
副组长:总工程师、生产矿长、安全矿长、机电矿长、后勤矿长、工会主席
成员:调度室、安全科、技术科、机电科、通风科、办公室、党工办、企管科、销售科、保卫科、行政科、医疗室、供应科、财务科、劳资科、培训中心、网厂、各生产队组负责人。
领导小组下设办公室,办公室设在生产技术科,负责日常管理工作。
二、预计自然灾害因素和可能发生的各种事故的地点、情况、原因、预兆:
(一)概况
沁和能源集团有限公司永安煤矿隶属于沁和能源集团有限公司,位于晋城市沁水县嘉丰镇西南10km处永安村附近。始建于1954年,1956年投产,设计生产能力300kt/a,2004年核定生产能力450kt/a;山西省煤矿企业兼并重组
整合工作领导组以晋煤重组办发[2009]38号文批准的《沁水县煤矿企业兼并重组整合方案》中批准我矿为单独保留矿井,保留矿井规模为60万吨/年。
为了提高安全性,加快煤矿发展,永安矿于2009年进行了采煤机械化改造并通过验收转入生产。2009年11月6日由山西省国土资源厅换发采矿许可证,批准开采3号—15号煤层;现主采煤层为沁水煤田山西组3号煤层,3号煤层平均厚度为6.36米,煤种属高变质1#无烟煤。根据山西省煤炭工业局综合测试中心2008年9月的检验报告,3号煤煤层自燃倾向性等级为Ⅲ级,属不易自燃煤层。
根据山西省煤炭工业局文件晋煤安发【2009】35号《关于晋城市2008年度年产30万吨及以上煤矿矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》,属高瓦斯矿井,无煤与瓦斯突出危险性。矿井采用中央边界式通风方式,工作方式为机械抽出式;由主斜井、副斜井、安全出口斜井进风,回风立井回风。井下采用两进一回的通风方式,由胶带下山、轨道下山进风,回风下山回风。该矿回风立井安装 BD54-8NO-24主要通风机两台,在用电机型号YB355L2-8,功率400kW;备用电机型号YB355L2-8,功率400kW,一台工作,一台备用。矿井用风量为3460m3/min,09年矿井核定通风能力70.75万吨/年。
根据地质报告对矿井涌水量的预算矿井正常涌水量为25m3/h,最大涌水量为30 m3/h,矿井涌水量主要为采空区工作面前期顶板渗水及采空区积水所致。井下中变设主付水仓两个,容水量为1300m3,安装有三台D85—45×5型主水泵(一台使用,一台备用,一台检修),主水管路铺设4寸两趟,从主井排至地面,正常排水量为85m3/h,最大排水量为97m3/h;采变设主水仓一个,容水量为200m3,安装有两台80D—30X—10型水泵(一台使用,一台备
用),铺设3寸一趟,从回风立井直接排至地面,正常排水量为43m3/h,最大排水量为50m3/h;3204水仓设水仓一个,安装有一台80D—30X—10型水泵和一台80D—30×6型水泵,铺设3寸一趟,从主井直接排至地面,正常排水量为43m3/h,最大排水量为50m3/h,矿井不存在积水情况。
(二)二0一一年主要采掘工程及生产条件
1、采煤工作面及地质条件:
采煤工作面有: 3303高档普采工作面和3305高档普采工作面。
各工作面地质构造均简单,为宽缓的褶曲构造,地层较平缓,地层总体走向为北东向或北西向,内地质构造为简单类型,对开采无影响。根据各工作面运输、回风顺槽掘进过程收集资料分析,本工作面未有断层和褶曲现象,未见陷落柱和岩浆岩体;无冲击地压危险和应力集中区。煤层倾角3-6°。工作面开采的3号煤的直接充水含水层为顶板砂岩裂隙含水层,单位涌水量q=0.00173~0.00206L/s·m,富水性极差;大气降水作为涌水量补给来源通过采空塌陷裂隙渗入井内,汇集于下山采区,致使涌水量增加,区域地质构造简单,工作面回采过程不受水害影响,防治水工作简单。
2、掘进工作面及地质条件:
掘进工作面有:3302运输顺槽及切眼巷道和3401掘进面
根据本区域上分层工作面巷道及本工作面回风顺槽掘进过程收集资料分析,本掘进工作面未有断层和褶曲现象,未见陷落柱和岩浆岩体;无冲击地压危险和应力集中区,地质构造简单。煤层倾角3-6°,工作面附近巷道积水也随3号煤的开采沿采空渗入下山采区,掘进巷道不受水害影响,防治水工作简单。
(三)可能发生的灾害事故
1、瓦斯爆炸:矿井瓦斯目前虽不高,且无瓦斯异常区,但不能排除由于管理不善或其它原因而造成局部瓦斯积聚而发生爆炸的可能。
2、水害:3401掘进面临近矿界,掘进工作面受老空积水的威胁。
3、火灾:包括内因火灾和外因火灾两方面。虽然3号煤煤层自燃倾向性等级为Ⅲ级,属不易自燃煤层;但随着生产集中化、开采机械化的发展,存有磨擦碰撞起火,采掘工作面、仓库、峒室的可燃材料和电气存在发生火灾的可能。
4、冒顶片帮:2010年各高档普采面采用整体组合支架支护,无大面积空顶存在,发生冒顶片帮可能性很小;因此没有推垮型或压垮型大面积冒顶之忧。但主巷顶板破碎、压力大,由于施工管理不善,有可能发生局部冒顶、片帮事故。
三、矿井灾害的预防计划:
(一)预防灾害事故的组织措施
坚决贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理、总体推进”的方针,坚持“管理、装备、培训”三并重的原则,落实“国家检察、行政管理、群众监督”的管理体系。坚持党政工团齐抓共管,开展‘青年岗’、‘群监网’、‘家属协管帮教’活动。加强现场管理和班组建设,做到面向基层,面向井下,面向生产一线;生产指挥到现场、落实措施到现场、发现隐患到现场、解决问题到现场。
(二)预防瓦斯事故
1、建立完善合理的矿井通风系统,按实际所需量进行分配调节,做到风流稳定连续,确保能够有效充散和带走瓦斯,防止瓦斯积聚。
2、建立健全矿井通风管理制度和瓦斯检查制度。