WQ-潜污泵技术文件

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潜水排污泵标准和技术规范标准[详]

第二卷标准、规范和技术要求1、潜水污水泵1.1供货范围：详见《货物需求一览表》，潜水污水泵主要由水泵主机、自耦装置系统、导杆、起吊提升链、就地控制箱、潜水电缆、接线端子箱及安装附件等组成。

1.2技术参数设备性能参数使用条件：1）工业废水、城市污水（含有固体和长纤维）；2）含有可燃气体的场合；3）水温不超过60℃；4）介质的PH值为2－10。

1.3特性要求：产品主要性能如下：1、电机：三相鼠笼电机，380V三相50HZ，防护等级IP68，定子绝缘等级不低于F级2、轴承：轴承具有足够的承载能力，能承受在任何工况下的轴向和径向载荷，耐高温润滑油脂，轴承寿命不小于100000小时。

3、机械密封：机械密封，使用寿命不小于25000小时。

4、接线室：防水接线室，防水电缆进口防拉、防缠绕保护。

5、多项报警系统：配有漏水、漏电、漏油、过载、欠压、缺相等多项报警保护系统和液位控制系统。

6、全扬程：潜污泵能在任一工况点高效、安全、可靠运行而电机不会过载。

7、泵出水配管法兰应按ISO标准，公称压力1MPa为准。

1.4、采用规范及标准ISO9906/2 《泵验收试验规程》ISO1940/1-73G6.3 《对刚性旋转机械的机械振动平衡要求》JB/T8098-1995 《泵的噪声测量与评价方法》GB/T4942.1-2006 《旋转电机外壳防护分级》GB/T12785-2002 《潜水电泵试验方法》GB/T24674-2009 《潜水排污泵》HJ/T336-2006 《潜水排污泵》1.5、型式及性能（1）型式泵为立式、无堵塞、可拆卸的，叶轮与潜水电机直接联结成一个整体，泵能够输送原污水。

泵在全浸没或部分浸没的条件下连续工作，同时能适应于连续运行，间歇运行和长期停止状态后恢复运行。

泵的设计保证在整个负荷范围内，无震动和无汽蚀地平稳运行。

泵装置的旋转部件经过静平衡和动平衡试验。

设计的装置满足本工程设计所留出的空间，吸入条件，杂物通过能力和装拆条件。

潜水排污泵标准和技术规范

1.2技术参数1.4、米用规范及标准ISO9906/2ISO1940/1-73G6.3JB/T8098-1995GB/T4942.1-2006使用条件：1）工业废水、城市污水（含有固体和长纤维）；2）含有可燃气体的场合；3）水温不超过60C ；4）介质的PH 值为2- 10。

1.3特性要求：产品主要性能如下：1、电机：三相鼠笼电机，380V 三相50HZ ,防护等级IP68,定子绝缘等级不低于F 级2、轴承：轴承具有足够的承载能力，能承受在任何工况下的轴向和径向载荷，耐高温润滑油脂，轴承寿命不小于 100000小时。

3、机械密圭寸：机械密圭寸，使用寿命不小于 25000小时。

4、接线室：防水接线室，防水电缆进口防拉、防缠绕保护。

5、多项报警系统：配有漏水、漏电、漏油、过载、欠压、缺相等多项报警保护系统和液位控制系统。

&全扬程：潜污泵能在任一工况点高效、安全、可靠运行而电机不会过载。

7、泵出水配管法兰应按ISO 标准，公称压力1MPa 为准。

《泵验收试验规程》《对刚性旋转机械的机械振动平衡要求》《泵的噪声测量与评价方法》《旋转电机外壳防护分级》GB/T24674-2009 《潜水排污泵》HJ/T336-2006 《潜水排污泵》1.5、型式及性能(1)型式泵为立式、无堵塞、可拆卸的，叶轮与潜水电机直接联结成一个整体，泵能够输送原污水。

泵在全浸没或部分浸没的条件下连续工作，同时能适应于连续运行，间歇运行和长期停止状态后恢复运行。

泵的设计保证在整个负荷范围内，无震动和无汽蚀地平稳运行。

泵装置的旋转部件经过静平衡和动平衡试验。

设计的装置满足本工程设计所留出的空间，吸入条件，杂物通过能力和装拆条件。

WQ-潜污泵技术文件

潜水排污泵技术说明1、概述1.1根据设计要求，提供的潜水排污泵，符合工矿的设计要求。

1.2提供的潜水排污泵能够满足有关设计、制造、安装和验收的标准。

2、技术规格根据要求，提供相应的潜水排污泵：3、使用范围、条件3.1 自来水厂取水泵；3.2 污水处理厂提升泵站，雨水泵站用水泵，工业废水排水用水泵。

3.3 介质温度不大于40℃，介质PH介于5-9之间。

3.4 介质密度不大于1.1*103kg/m3；4、技术要求4.1 潜水排污泵能抽送含有碎布、短纤维材料及一般废物和其它一些未处理的污水，并能通过直径不大于出口直径50%的固体颗粒。

4.2 潜水排污泵能够在规定的范围内正常工作，无汽蚀发生，运行噪音小于70分贝，运行平稳，并具有稳定的压头流量特性，电动机具有足够的额定功率，当泵在其特性曲线上任一点运行时，电功率不超载。

4.3 潜水排污泵的所有承压零件均作气压试验，试验压力为其设计压力的2倍，但不低于0.4Mpa，历时5min而无泄漏现象。

4.4 潜水排污泵在组装后，进行0.4MPa气压试验，历时5min而无泄漏现象。

4.5 潜水排污泵喷涂环氧树脂防腐漆，涂层厚度大于300μm，其表面光亮，无砂眼、裂痕等，过流部件采用喷涂环氧树脂防腐漆。

4.6 潜水排污泵叶轮、转子作动平衡试验，平衡精度为G6.3级，振动不大于0.45mm/s。

4.7功率大于22kW的潜水排污泵采用水套式冷却系统在全浸没、部分浸没和干式安装的条件下连续运行，运行方式为连续运行S1工作制，每小时允许起动12次而不会引起任何损坏。

4.8 不锈钢铭牌牢固地固定在每台泵的明显的位置，铭牌采用冲压的数字标志。

4.9 每台泵的起吊耳置于上盖的泵重心附近牢固、可靠。

5、结构特点5.1 潜水排污泵由潜水电机与水泵直联构成机电一体结构，为立式单级潜水泵，采用湿式安装系统安装，结构紧凑使用方便。

5.2功率大于22kW的潜水排污泵结构上设有绕组防凝露装置，可确保电机绝缘大于300MΩ，电机绕组设有超温报警开关，电机绕组进水保护装置，机械密封设有漏水报警等功能，所有保护功能均通过专用保护器进行保护。

WQ型无堵塞潜水排污泵的使用说明

Thank you
kate005
WQ型无堵塞潜水排污泵适用范围
WQ型无堵塞潜水排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。
WQ型无堵塞潜水排污泵产品特点
1、采用独特的单片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50％的固体颗粒。 2、机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料，可使泵安全连续运行8000d~时以上。 3、整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入1865叁763 叁17水中即可工作，大大减少工程造价。 4、该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机自动保护。 5、可根据用户需要配备全自动控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行自动保护，提高了产品的安全性与可靠性。 6、浮球开关可以根据所需液位变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。 7、WQ系列可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来更大方便，人可不必为此而进入污水坑。 8、能够在全扬程内使用，而保证电机不会过载。 9、有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统、移动式自由安装系统。
WQ型无堵塞潜水排污泵
山东绿倍
WQ型无堵塞潜水排污泵产品介绍
WQ型无堵塞潜水排污泵采用叶轮结构和机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。

潜水排污泵技术标准

潜污泵技术要求一、项目概况二、规范要求投标方按照合同供应的产品应符合但不限于以下现行版的国家及行业标准：国家强制性3C认证HCRJ 033–1998 《潜水排污泵》JB/T 8092–96 《小型潜水电泵》GB/T 12785–2002 《潜水电泵试验方法》GB/T 14048-2000 《低压开关设备和控制设备》GB 7251- 2005 《低压成套开关设备和控制设备》GB/T4942.2-1993 《低压电器外壳防护等级》三、技术要求1、主要设备性能参数：1.1 潜水排污泵:65WQ40-15-4设计流量：40m3/h；扬程：15m；出水口径：DN65；电压等级：380v；1.2 潜水排污泵:65WQ30-16-3设计流量：30m3/h；扬程：16m；出水口径：DN65；电压等级：380v；1.3 电控柜1）潜水泵电控柜，一控二，排污泵一用一备，主用泵与备用泵自动交替（主泵、备泵按设备的启停次数自动递次交替）；2）控制方式：自动启停，采用浮球开关控制；3）当主泵有故障时，备用泵自行投入运行；4）为保护潜水泵电机，控制柜须有过载、缺相、短路保护，并设有漏水保护和电机定子绕阻超热保护；1.4 设备完整的装置，应包含安全、可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件、就地接线盒和电控柜所需电缆等；1.5 泵电机外壳应有电机冷却夹套，可保证低水位时对电机的冷却；四、其他要求1、不锈钢铭牌必须牢固的固定在每台泵的明确位置上，铭牌采用冲压的数字标志；2、随机资料：a、设备性能说明书；b、设备平面剖面图并标明功能尺寸及材料；c、安装方法的详细描述及安装尺寸及精度规定；d、试运转前的调试及检测要求；e、潜水泵电控柜的接线图及控制原理图；f、制造及质量保证措施；g、出厂合格证；h、性能检测报告；i、检测记录；3、设备进场、安装、使用过程中如确因产品质量问题造成损失，其直接、间接损失一经确认，概由中标方承担。

4、主要元器件的质量证明文件、产品说明及主要参数，随质量证明文件一起送到工地。

QW( Ⅰ ) 型潜水排污泵操作管理规程SOP(双轮集团)

QW( Ⅰ ) 型潜水排污泵操作管理规程SOP1 目的与适用范围建立设备使用、维护保养及检修操作规程。

适用于QW（I）型潜水排污泵的使用、维护保养及检修。

2 职责使用部门负责本规程的具体实施，维修部、生产部、工程部负责对规程实施的监督管理。

3 内容3.1 QW（I）型潜水排污泵的操作方法3.1.1使用须知1）管路安装后，应及时、定期清洗管路，排出杂质、污物，以保证管路畅通，同时也防止杂物进入泵腔，损伤过流部件。

2）接地线接地应可靠；3）三相接线应牢固，无虚接现象，以免电机因缺相烧毁；4）严禁手提电缆；5）使用前请检查电机、电缆是否绝缘；6）泵从电机方向看，为顺时针方向旋转，使用时，严禁反转；7）设备运行之前，应检查进出口管路开启情况，要求进口阀门全开，出口阀门全关，泵启动后，再逐渐开启出口阀门，同时监控电机电流，要求通过调整出口阀门开度，将电流控制在额定电流之内。

8）泵调试时，如果电机电流过载严重，应重新校核系统装置扬程与泵的扬程是否匹配，如果管路系统装置扬程明显小于泵提供的扬程，将导致泵大流量运行，这时应重新考虑泵的选型是否合适。

9）泵未能断电的情况下，任何人员勿进入泵池。

10）在机组长期停用期间，应将泵提出液面，以免电机受潮或泵锈蚀。

3.1.2使用条件QW(I)型潜水排污泵，正常供货请在如下条件下使用，如有特殊要求，请说明使用条件，进行特殊定货。

介质温度不超过 40 ℃介质 PH 值 5~9介质重度 <1.2Kg/dm 3电压 308V 、频率 50HZ潜水深度 <20m露出液面部分不超过电机 1/23.2 拆卸装配的方法3.2.1拆卸方法1）旋下连接座的放油螺塞，放净油；2）拆下泵体；3）拆下叶轮固定螺母、垫片、叶轮；4）拆下后泵盖；5）旋开机械密封的紧定螺钉，取下机封动环体；6）拆开电机的接线盒盖、上端盖及全部接线；7）旋开机壳与连接座的固定螺母，拆下机壳与电机定子；8）拆开下轴承的轴承压盖，取出电机转子。

WQ／C系列潜水排污泵操作规程(正式)

WQ／C系列潜水排污泵操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1 范围1.1 本标准规定了动力分场综合循环水泵站潜污泵操作的技术条件和要求。

1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站潜污泵操作。

2 内容2.1使用前的检查仔细检查泵有无变形或损坏，紧固件是否松动或脱落；检查电缆线有无破损、折断，电缆线的入口密封是否完好，发现有不良之处应及时妥善处理。

检查绝缘电阻用500v 兆欧表测量电机相间和相对地间的绝缘电阻，其值：当环境温度5 度时应大于50MΩ、30 度时应大于10M Ω。

检查油室内是否有油。

检查螺塞和加油或查油后确保螺塞拧紧确保不漏。

检查叶轮转动是否灵活。

泵入池前通电检查转向是否正确。

△检查电源装置是否安全可靠、正常，检查是否已可靠接地。

2.2起动和运行起动时应关闭吐出管路上的流量调节阀，当泵全速运转后再逐渐打开该阀门。

注意不能长时间在绝小流量甚至吐出阀门关闭的情况下运转。

2.3停车：关闭吐出管路上的阀门，然后停车。

寒冷时应注意防冻。

请在这里输入公司或组织的名字Please enter the name of the company or organization here。

WQ系列污水污物潜水电泵交付、安装调试、使用维护技术手册

警告为了您的安全，请在安装使用前仔细阅读本安装手册与产品使用说明书，掌握正确的安装与使用方法。

为了避免触电风险，电泵必须可靠接地，并与电泵匹配的启动保护器联接。

目录一、产品安装型式及安装尺寸 (2)二、安装与调试 (2)三、电泵控制柜与保护系统 (7)四、安装使用与安全注意事项 (8)五、维护与保养 (10)六、一般故障发生原因及消除方法 (13)一、产品安装型式WQ型污水污物潜水电泵的安装型式：固定式自耦安装。

自耦安装用地脚螺栓应采用JB/ZQ4368-88或GB799标准地脚螺栓，实行二次浇注预埋，二次浇注最好采用树脂混凝土。

产品安装尺寸详见产品安装图（见图1）。

二、安装与调试1、安装前的准备与检查⑴泵池自耦底座的安装的基础应按施工图建造好,地脚螺栓的安装的位置应正确。

基础高度应满足设计要求并符合我公司产品安装图纸的尺寸要求，以便确保泵吸入口与池底有一定的悬空高度。

安装基础应牢固，安装面应水平并平整。

⑵底脚螺栓应采用两次浇灌方式，并预留地脚螺栓浇灌位置孔，其位置应符合自耦底座螺孔尺寸与设计要求，待自耦底座就位时，将地脚螺栓按要求放置在孔内，并固定好后浇灌水泥，等水泥干固无松动后，再进行其他零部件的安装。

2WQ 系列污水污物潜水电泵交付、安装调试、使用维护技术手册3（图1）2、电泵安装工艺⑴将自耦底座吊入泵池并安装到安装基础上，确保位置正确。

必要时应作调整，使耦合面方向正确，端面与水平面垂直，地脚螺栓定位后浇灌水泥，等水泥干固无松动后，再进行其他零部件的安装。

⑵将自耦装置出水口上的管道吊装到自耦底座上，在法兰平面上应装上橡胶密封垫，将输水管用平垫圈、弹簧垫圈、螺栓和螺母拧紧。

必要时将法兰与输水管子作切割与焊接，作管道的联接调整。

（管子与法兰点焊连接，以备安装时作方向位置调整待正确后再满焊接，确保焊接牢固，无泄漏。

）⑶将自耦装置的两根导杆安装于耦合底座两个导轨定位销上，上端采用托架（或中托架）定位，并应使两导杆平行与水平面垂直。

WQ潜水式排污泵

DR510 DR510 不锈钢 HT200 HT200 HT200 HT200
橡胶
WQ 型泵性能参数、性能曲线图及安装尺寸图表
E-mail:eastpump@
WQ 型泵性能曲线图
H(m) 40WQ12-15-1.5
n=2900r/min
H(m) 50WQ20-7-0.75
2
WQ 型泵结构图及材料表
E-mail:eastpump@
WQ 型泵结构图与材料表 ( 不带内循环冷却系统， 0.75~30kW)
18 17 16 15 14 13 12 11 10
9 8 7 6 5 4 3 2 1
AS 型泵材料表
序号
名称
15
30
10 5 0
Pa(kW)
20 10
0 Pa(kW)
3
5
1.5
2.5
0 0
11
22 33 44 Q(m3/h)
0
0
8
16
n=2900r/min
H(m) 50WQ40-15-4
20
15 10
5 Pa(kW)
5 2.5
18 24 Q(m3/h) n=2900r/min
0
0
12 24
H(m) 50WQ25-32-5.5
扬程范围：3 ~ 45m；介质温度：—15℃ ~ +60℃；介质PH值范围：5 ~ 9；电机绝缘等级：F级；
额定转速：970 ~ 2900r/min；
供货范围
水泵（电缆长10米）、包装及使用说明书。水泵的自动耦合安装装置、软管、自动控制装置等可作为附件供货（附件需另计价）。注：特殊温度、压力、强腐蚀性等情形应事先提出，以便提供更为可靠之产品。

潜污泵技术说明

投标产品的设计、配置方案及说明——WQ系列潜水排污泵技术规范总述：此次针对***第二污水处理厂建设项目工程，上海连成的潜水排污泵在设计和配置上均能满足设计和实际工况运行的需要。

潜水排污泵主要由水泵主机、自耦装置系统、导杆、起吊提升链、潜水电缆等组成。

使用条件：水温不超过60℃。

介质的PH值为5－9。

三、特性说明：我公司研制生产的新一代潜水排污泵，处于国际领先地位，可广泛使用于各种场合。

产品主要性能优点阐述如下：1、过流部件设计独特，高效区宽广，具有全扬程（无过载）特性，泵能在大流量范围内高效、安全运行。

2、通过能力强，叶轮的大通道防堵塞设计，使泵能有效地输送含直径达泵体排出口直径50%的固体颗粒、杂质、长纤维等的流体。

3、泵的性能稳定：该系列泵的叶轮与泵壳的间隙可以调整，泵始终处于高效区。

4、泵的可靠性幅度提高：泵轴长度更短，主轴刚性好，运行时振动小，噪音低，泵的密封性能进一步提高，接线盒与电机室是隔离密封的，泵的控制单元进一步优化，控制系统可靠性提高。

5、泵的维护更加简便：叶轮与主轴采用锥度配合，拆装相当方便，主轴与叶轮配合好，无磨损。

6、电机的冷却系统有了根本性的改进，采用子循环闭式冷却系统，较好地防止因污水污物而发生的堵塞现象。

7、电机：电机由本公司自己设计制造，电机为F级绝缘，最高工作温度为155℃，有效的密封使电机防护等级为IPX8。

8、轴承：采用进口SKF或NTN优质轴承和耐高温润滑油脂，合理的轴承配置，能有效地延长泵的使用寿命9、机械密封：机械密封为*******公司产品，两道机械密封串联相互独立工作。

使电机与泵密封地隔开，为电机提供双重保护，保证了泵的长期安全可靠运行。

机械密封泵侧材质为碳化钨/碳化钨，电机侧材质为石墨/碳化硅。

10、多项报警系统：配有漏水、漏电、漏油、过载、欠压、缺相等多项报警保护系统和液位控制系统，使泵更加安全可靠运行。

11、全扬程：全扬程设计理论应用于无堵塞潜污泵的设计中，使潜污泵能在任一工况点高效、安全、可靠运行而电机不会过载。

QW(WQ)潜水式无堵塞排污泵性能参数

一、概述我公司生产的FSB型和FSB-L型氟塑料合金泵。

适用于-20℃～+120℃温度条件下输送物理性类似于水的介质：酸、氧化剂及腐蚀性介质（禁止输送快速硬质结晶体介质），过流部分全部采用塑料合金（聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等多种材料）经过合理配方、模压、加工而成，它集多种塑料之优点，具有特强的腐蚀性，并具有机械强度高，不老化、无毒素分解等优点。

是输送各种强、弱酸的理想设备。

二、用途适用于在-85℃～+200℃的条件下长期输送任意浓度的任意介质：酸、氧化剂及腐蚀性介质(禁输快速硬质结晶体介质)。

广泛适用于化工、石油、制药、农药、染料、油漆、冶炼、造纸、等行业。

三、型号意义例如： 65 FSB—32L65：吸入口直径FS：过介部分为氟塑料合金B：离心泵 32：扬程 L：轴连式（带底板）100FSB-32L 100 32 100 80 18.5 2900 5.5 70 100FSB-40L 100 40 100 80 22 2900 5.5 70 100FSB-50L 100 50 100 65 30 2900 5.5 62 125FSB-32L 200 32 125 80 30 2900 5.5 72 125FSB-50L 200 50 125 100 45 2900 5.5 64 150FSB-32L 200 32 150 100 30 1450 6 77 150FSB-50L 200 50 150 100 55 1450 5 75 200FSB-32L 400 32 200 150 55 1450 3 81 200FSB-50L 400 50 200 150 75 1450 3 79产品概述:水泵磁力驱动泵（简称磁力泵），通常由电动机，磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成。

其主要特点是利用磁力偶合器传递动力，完全无泄漏，当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。

潜污泵技术描述

潜污泵技术描述（一）供货范围由我司为该项目提供的WQB型潜污泵为成套设备，整套装置包括如下：潜水电机与泵体；自动耦合系统（包括不锈钢制的导向杆或导索和提升链）；润滑与密封件、设备的引出电缆；所有连接附件（如紧固件、地脚螺栓、螺母、连接板、泵出口弯管等）此外就地控制箱及配备基础螺栓等安全和有效运行所必须的附件及工具。

（二）潜水排污泵结构及技术特点所供的潜污泵为立式耦合型、无堵塞、防缠绕的潜水离心泵。

潜水电机直接与泵叶轮同轴相连，水力部件由水泵壳机、叶轮和耐磨环组成。

水泵壳体的出水中为径向出水口，为了确保流量稳定且没有过多涡旋，水力部件应设计和制造成没有锐利的棱角。

泵出水配管法兰按标准公称压力1.6Mpa为准。

配有双面机械密封装置，并配备导轨自动合系统和安全运行所必需的附件，另外泵带20m长度的电缆。

潜污泵能在规定的使用条件下安全、稳定、高效、连续的运转。

潜污泵在整个泵的设计负荷范围内，能无振动和无汽蚀地平稳运行。

能在全浸没或部分浸没的条件下连续（每天24小时）运行，并适用于间歇运行（满足每小时12次的开停要求）和长期停止状态后恢复正常运行。

潜污泵及其附件，能够浸没在至少10米水深中连续运行而不会损坏，有完好的水密性能。

潜污泵的泵壳为单蜗壳型，侧向排水和底部喇叭口吸水，并采用高强度、细晶粒的铸铁制造。

泵壳的所有水过流部分都设计无锐角，使流速和流向变化平稳，通道的断面足够大，从而保证所要求粒径的杂物都能通过叶轮。

泵壳有足够的厚度来承受所有的负荷，包括所要求的静压试验压力以及连续工作压力，其内表面经精加工后光滑、无疵暇。

叶轮为离心叶轮。

泵叶轮用无堵塞流道设计，其长流道无剧烈拐角，确保叶轮在输送常规的污水时不会产生堵塞。

允许直径≤100mm的颗粒通过。

所有叶片都是相同的形式，间隔距离均匀。

泵叶轮整体铸造，材料采用高强度、细晶粒的球墨铸铁。

泵叶轮进行精心地加工和表面处理，并经过静、动平衡试验。

叶轮在经过表面处理后，喷涂至少300微米厚度的防腐涂层。

WQ／C系列潜水排污泵操作规程

编号：CZ-GC-08605( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑WQ／C系列潜水排污泵操作规程Operating procedures for WQ / C series submersible sewage pumpWQ／C系列潜水排污泵操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。

忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。

1范围1.1本标准规定了动力分场综合循环水泵站潜污泵操作的技术条件和要求。

1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站潜污泵操作。

2内容2.1使用前的检查仔细检查泵有无变形或损坏，紧固件是否松动或脱落；检查电缆线有无破损、折断，电缆线的入口密封是否完好，发现有不良之处应及时妥善处理。

检查绝缘电阻用500v兆欧表测量电机相间和相对地间的绝缘电阻，其值：当环境温度5度时应大于50MΩ、30度时应大于10MΩ。

检查油室内是否有油。

检查螺塞和加油或查油后确保螺塞拧紧确保不漏。

检查叶轮转动是否灵活。

泵入池前通电检查转向是否正确。

△检查电源装置是否安全可靠、正常，检查是否已可靠接地。

2.2起动和运行起动时应关闭吐出管路上的流量调节阀，当泵全速运转后再逐渐打开该阀门。

注意不能长时间在绝小流量甚至吐出阀门关闭的情况下运转。

2.3停车：关闭吐出管路上的阀门，然后停车。

寒冷时应注意防冻。

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污水泵技术标书

污水泵技术标书 Corporation standardization office #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8潜水排污泵机组说明WQ系列潜水排污泵是我公司在引进国外技术的基础上研制的新一代潜水排污泵。

WQ系列泵具有高标准、高起点、高质量，该系列泵在制造工艺上具有许多特点：设计工艺（1）WQ系列潜水排污泵根据用户的要求，在设计中采用我公司独有的最新潜水电泵设计软件（CFD）计算机三维流体流场动力学数字模拟技术进行水力模型设计，设计的水力模型效率高，具有通过一定直径的大颗粒、长纤维的能力，从而使水泵能在恶劣的环境中安全可靠运行。

（2）WQ系列潜水排污泵采用机电一体化设计，结构紧凑，使用方便。

（3）WQ系列潜水排污泵具有多种保护功能：机组接线腔内漏水报警装置，用于检测接线腔的密封状况，定子绕组内设有过热保护装置，定子绕组防凝露装置，推力轴承温度测温传感器，水泵油室内设有机械密封泄漏报警装置。

（4）WQ系列潜水排污泵采用自动耦合系统进行安装，无需修建高大的泵房，降低工程费用。

制造和装配工艺潜水排污泵制造上采用许多先进的工艺手段。

（1）潜水排污泵叶轮采用先进的水力模型设计，叶轮动平衡采用上海申光平衡试验机进行平衡试验，使动平衡精度达到G6.3级，从而确保水泵运行平稳，无振动、运行噪音小于75分贝。

（2）潜水排污泵电机引出线采用特殊加工处理。

潜水排污泵长期在水下运行，工况恶劣，加上其它人为的不利因素，电缆会遭到意外的损坏而使电机进水，电缆经过特殊硫化密封处理后消除了电缆破损而损坏电泵的隐患，主要原理是：潜水电缆由橡胶外包皮、填充物及电缆内芯组成，每根电缆内芯又由内橡胶包皮及多股电缆铜芯线组成，当电缆外包皮或电缆内包皮破损后，介质水就会顺着电缆内芯与外包皮等的间隙或电缆内芯中的铜芯线间的间隙进入电机腔，从而烧毁电机，我公司针对上述现象，将单芯电缆去皮后锡化处理后植入橡胶中，然后再将单芯电缆植入橡胶中最后再用橡胶环密封，采用硫化橡胶水密电缆后，电机能潜入水下20米并正常工作，从根本上消除了水进入电机的途径。

WQ系列潜水排污泵详细描述

WQ系列潜水排污泵详细描述WQ系列潜水排污泵是我公司在借鉴吸收国外先进技术的基础上研制的新一代潜水泵。

WQ系列泵具有高标准、高起点、高质量，该系列泵在制造工艺上具有很多特点：一、设计工艺（1）WQ系列潜水排污泵根据用户的要求，在设计中采用我公司独有的最新潜水电泵设计软件（CFD）计算机三维流体流场动力学数字模拟技术进行水力模型设计，设计的水力模型效率高，具有通过一定直径的大颗粒、长纤维的能力，从而使水泵能在恶劣的环境中安全可靠运行。

（2）WQ系列潜水排污泵采用机电一体化设计，结构紧凑，使用方便。

（4）WQ系列潜水排污泵采用自动耦合系统进行安装，无需修建高大的泵房，降低工程费用。

二、制造和装配工艺潜水排污泵制造上采用许多先进的工艺手段。

（1）潜水排污泵叶轮采用先进的水力模型设计，叶轮动平衡采用上海菱菱平衡试验机进行平衡试验，使动平衡精度达到G6.3级，从而确保水泵运行平稳，无振动、运行噪音小于80分贝。

（2）潜水排污泵电机引出线采用特殊加工处理。

潜水排污泵长期在水下运行，工况恶劣，加上其它人为的不利因素，电缆会遭到意外的损坏而使电机进水，电缆经过特殊硫化密封处理后消除了电缆破损而损坏电泵的隐患，主要原理是：潜水电缆由橡胶外包皮、填充物及电缆内芯组成，每根电缆内芯又由内橡胶包皮及多股电缆铜芯线组成，当电缆外包皮或电缆内包皮破损后，每根电缆内芯又由内橡胶包皮及多股电缆铜芯线组成，当电缆外包皮或电缆内包皮破损后，介质水就会顺着电缆内芯与外包皮等的间隙或电缆内芯中的铜芯线间的间隙进入电机腔，从而烧毁电机，我公司针对上述现象，将单芯电缆去皮后锡化处理后植入橡胶中，然后再将单芯电缆植入橡胶中最后再用橡胶环密封，采用硫化橡胶水密电缆后，电机能潜入水下20米并正常工作，从根本上消除了水进入电机的途径。