食品机械与设备课件第六章综述
食品机械与设备课件
a) 带速在0.02~4(m/s)选择，窄 带取小值；宽带取大值。
b)生产能力
1.3.2功率计算
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食品机械与设备课件
2）螺旋式输送机
输送对象： 适用于需要密闭运输的物料如粉状和粒状物料。 可对物料进行搅拌、混合等操作。 不宜输送粘性大、易结块以及大块状的物料。
➢ 特点 优点：①构造简单，横截面的尺寸小，制造成本低；
➢适用：烘烤设备，食品生料可直接放置 其上，节约烤盘。
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食品机械与设备课件
1.2.2 传动装置
a）驱动轮与从动轮
驱动轮直径：>300mm 驱动轮形状：一般呈微腰鼓形， 轮宽比带宽多100~200mm。
从动轮直径：与驱动轮直径相同。 从动轮形状：与驱动轮形状相同。
b）电动机与减速器
特点：用于L<50m输送机，结构紧凑，外型尺寸 小，但调节行程有限，张紧力不能保持恒定。
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食品机械与设备课件
c)弹簧式
张紧原理：在尾辊两端的轴承座上连接 一根弹簧和调节螺钉。
特点：外形尺寸小，有缓冲作用，但结 构复杂。
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食品机械与设备课件
1.2.4 托棍与装卸料装置
由吊具、驱动装置、转向装置、牵引构件、架空 轨道、滑架、坠重式张紧装置等部件组成。
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食品机械与设备课件
•
•
•XSJ-150/200悬挂输送机
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食品机械与设备课件
悬挂输送机滑架结构：
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食品机械与设备课件
• 4）斗式输送 机
4.1 斗式输送机工作原理
物料放入料斗里，斗与环 形带相连，环状带作运动时， 带动料斗从一个地方输送到 另一个地方。
食品机械与设备绪论课件
•食品机械与设备绪论
第一节 食品加工机械设备的 分类与特点
食品工业涉及的原料、产品种类繁多、加工工艺各 异，从而其涉及的加工机械的种类繁多。虽然种类繁多， 但食品机械具有自身的特点。了解食品机械与设备的分 类及其特点，将有助于正确选择食品机械与设备。
•食品机械与设备绪论
机型可移动性
总的来看，食品机械设备的外形尺寸均较 小，重量较轻，可方便的进行移动改换。例 如，一般食品机械设备均不需要固定基础。
•食品机械与设备绪论
防水防腐性
多数设备或设备主要工作面的材料具有 抗水、酸、碱等腐蚀的性能，一般采用不锈 钢制作。
•食品机械与设备绪论
多功能性
食品机械设备具有一定程度的通用性， 即可用来加工不同的物料。此外，还具有调 节容易、调整模具方便和一机多用的特点。
对于不能使用润滑剂的饼干模子、轧面机轴衬、空心面压 制机的型模以及用于高温或要求耐磨的零件，则聚四氟乙 烯塑料为理想的非金属材料。
•食品机械与设备绪论
塑料的特点
优点：①密度不大，平均为黑色或有色金属的 1/8~1/5； ②机械加工余量少，使生产成本降低。例如，用注塑塑料 代替金属，工时可减少为1/6~1/5，工序减少为1/10~1/5 ，加工费用也减少为1/6~1/2；③化学稳定性高；④有良 好的摩擦特性；⑤有良好的吸收噪音和隔音性能；⑥有好 的耐振性和抗附着特性等。
工状态、使用条件及环境介质类型而改变的。
如表1-1中所列的304钢可以满足一般的防腐要求，但耐盐（主要 是其中的氯离子）性差，后者因成分中镍元素含量较前者高而具 有良好的耐蚀性。
食品机械与设备培训课件
（1）粮油加工机械与设备
• 发展提高大米和面粉得率、降低杂质含量的 设备，适当发展免淘米、珠光洁米、专用粉、 杂粮精加工设备。
• 发展油脂浸出工艺、油脂精炼和豆粕低温脱 溶机械与设备，开发并应用棉籽、菜籽的脱 毒机械与设备。
（2）方便食品加工机械与设备
• 发展和提高方便面、方便米饭、方便粥、方 便米粉、挂面、膨化食品、馒头、包子、春 卷、馄饨、饺子等方便主食加工设备；
（7）淀粉与淀粉糖加工机械与设备
• 发展大型玉米淀粉、大中型薯类淀粉生产技 术、机械与设备，发展玉米直接法制果糖和 变性淀粉生产技术、机械与设备，加快发展 淀粉厂废渣、废水的综合利用技术、机械与 设备；
• 开发微生物多糖、各类低聚糖、有机酸等功 能性食品原料生产技术、机械与设备。
（8）植物蛋白加工机械与设备
• 发展果蔬分级技术、机械与设备，果蔬 汁、袋装鲜菜加工技术、机械与设备；
• 发展分离和提取果蔬资源中功能成分的 技术、机械与设备。
（5）屠宰与肉类加工机械与设备
• 发展畜禽屠宰机械与设备，大力发展熟肉制 品和方便肉食品的加工技术、机械与设备；
• 加快发展冷却肉、配菜或调理肉食品加工技 术、机械与设备；
• 发展各种豆制品、豆奶的生产技术、机械与 设备，发展各种植物蛋白（大豆、花生、玉 米、米糠等）提取技术、机械与设备。
• 加快发展利用低温脱溶和脱毒处理后的大豆 粕、菜籽粕、棉籽粕提取食用植物蛋白的技 术、机械与设备。
（9）节能机械与设备
• 大力开发食品工业中杀菌、蒸发、浓缩、干 燥焙烤等高能耗单元的节能技术、机械与设 备。
二、学习本课程的意义
• 产品开发与生产需合理工艺和完善适宜的机 械设备，二者是有机的整体。
• 工艺是前提，机械设备是保证。 • 合理的工艺可以促进新型设备的开发，同时
《食品机械与设备》PPT课件
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五、食品机械的分类
• （一）基础通用机械（搅拌机、混合机、 捏合机、粉碎机、筛选机、成型机、分 离机、过滤机）
•
专用机械（糖果加工机械、乳制Biblioteka 品加工机械、水产品加工机械）
• （二）根据原商业部有关食品机械标准 及产品特征种类归为十大类：面食、糖 果及巧克力、乳制品、罐头制品、豆制 品、调味品、肉类、饮料酒制品、饮食 机械及其他加工机械。
食品机械与设备
– 输送机械与设备 – 清理与分级机械 – 分离机械 – 尺寸减小机械 – 混合与均质机械 – 食品成型机械
－换热设备 －真空浓缩设备 －干燥设备 －食品包装机械 －冷冻机械与设备
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绪论
• 食品机械是指食品加工过程中所应用的机 械装置和设备。食品机械在食品工业中占 有重要地位，一个国家食品工业发展水平 反映出国家整体工业化的程度，因此可以 说，食品机械的发展水平也是国家工业化 的标志。
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六、食品机械的食品性
• 1、工艺性 • 食品机械必须保证食品加工工艺性要求，
确保食品品质 • 2、时间性 • 3、卫生性 • 4、材料的特殊性 • 5、安装合理性
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一、课程的性质、地位和任务
• 本课程是研究食品贮运与加工过程中所用 的机械设备的学科，是食品科学与工程专 业的必修课之一。学习本课程要求了解食 品加工机械的结构、性能、工作原理及部 分机械的参数确定和选择，具备一定的机 械设备造型及使用和维护能力。
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二、基本内容与要求
• 1、理论知识方面：
• 1917年挪威在上海创办了VB啤酒厂
• 1931年梅林罐头食品厂在上海成立，并开 始采用食品加工机械
食品工厂机械与设备总论PPT课件
－ 因此，对于以工艺为主的食品科学与工程专业的本科生来说，了解食品加工 机械与设备十分必要。食品加工的科学技术（工艺）知识与机械设备知识的 有机结合是食品加工从业人员不可或缺的基本能力要求。
食品工厂机械与设备——第一章 总论
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基本要求
（1）对食品必须无害，不污染食品 ； （2）不受或少受物料介质和清洗剂的影响，
藉以延长设备的使用寿命。
食品工厂机械与设备——第一章 总论
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（一）机械性能
强度 刚度 硬度 耐磨性 高温工作性能 低温工作性能
食品工厂机械与设备——第一章 总论
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（二）物理性能
常见的物料性能， 例如：材料的相对密度、比热 容、热导率、软化温度、线膨胀系数、热辐射波 谱、磁性、表面摩擦特性、抗黏附性等。
食品工厂机械与设备——第一章 总论
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品种多样性
一般食品机械设备门类众多、品 种较杂。并且生产批量较小。许多 设备属于单机设备。
食品工厂机械与设备——第一章 总论
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卫生要求高
为了保证食品卫生安全，食品加工设备中直接
与物料接触的部分，均采用无毒、耐腐蚀材料制造，
并且为了方便清洗和消毒，与食品接触的表面均需 要进行抛光处理。此外，传动系统与工作区域有严 格密封措施，以防润滑油泄漏进入所加工的食品物
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第一节 食品加工机械设备的 分类与特点
食品工业涉及的原料、产品种类繁多、加工工艺各 异，从而其涉及的加工机械的种类繁多。虽然种类繁多， 但食品机械具有自身的特点。了解食品机械与设备的分 类及其特点，将有助于正确选择食品机械与设备。
许学勤-食品工厂机械与设备-第六章-原料及半成品的热处理机械与设备
第六章
食品加工中，许多清洗过的果蔬原料， 往往必须及时进行热处理。所谓热处理， 就是用热水或蒸汽对果蔬物料进行短时 加热并及时冷却。一些中式熟肉制品， 在调味烧煮以前，也往往需要用热水进 行加热，以去除其中血沫。这些处理常 称为预煮、热烫、烫漂或漂烫等。
加热方式
• 加热方式： ①氧化反应---燃烧 ②电热转换，焦尔热 ③光热转换，太阳能 ④摩擦生热 ⑤能量转移，热泵，传热
1、间歇式：夹层锅、预煮槽 2、连续式：链带式、螺旋式
• 夹层锅：
•
1、可倾式：主要用于烧煮一些固体
物料。
• 2、固定式：主要用于液体物料的烧 煮。
• 3、带有搅拌器：主要用于加热粘稠 物料或锅体容积大于300升。
夹层锅
• 按结构又分成固定板式、U形管式和浮头式等。图所示
为 浮头式，由壳体、浮头、传热管束等组成。管束一端
的管板以法（兰与一壳体）相连列接管，另式一端换的管热板可器
动在。壳工体作内时移液料从管内往返流过，加热或冷却介质从 管 间流过。这和换热器的特点是可以补偿热膨胀，清
洗和 维修方便，但结构复杂，造价较高。
• 加热蒸汽表压在 2 9 . 4 k P a 以 上 ， 两个 散热排管组合的一种 换热器配置。
RSZ型散热排管，由三排交错排列的螺旋翅片管束组成， 散热管用无缝钢管，管外绕钢带，然后进行热镀锌制 成，散热排管上装有蒸汽进口和汽、水出口。
烟气加热的空气预热设备
• 管式
• 中小乳品、食品厂，用于 液体物料的加热、冷却与 保温。由内胆9、外壳、 保温层、行星减速器5和 放料旋塞11等组成。内胆 用不锈钢制造，外壳采用 优质碳素钢，外覆玻璃棉 及镀锌铁皮保温层。内胆 与外壳间为传热夹层，当 夹层内通人蒸汽或热水时， 可对贮存在内胆中的物料 进行升温或保温。
食品机械与设备课件
农产品加工机械与设备–输送机械与设备－换热设备–清理与分级机械－真空浓缩设备–分离机械－干燥设备–尺寸减小机械－食品包装机械–混合与均质机械－冷冻机械与设备–食品成型机械第一章物料输送机械与设备•第一节固体物料输送设备:–带式输送机，–螺旋输送机，–振动式输送机，–刮板输送机，–斗式提升机，–气力输送装置。
•第二节液体物料输送设备:–离心泵，齿轮泵，螺杆泵。
一、带式输送机•输送物料：粉粒体、块状、成形物、麻袋等•功能：水平输送、倾斜输送•形式：固定式、移动式•特点：输送量大，动力消耗少，运转连续，工作平稳，输送距离大。
•（一）带式输送机的构造：组成：输送带、滚筒、料斗、支辊、卸料装置、驱动装置带式输送机的构造：•４、滚筒：功能：驱动、张紧、改向•５、支承装置：功能：承托运输带及物料的重量型式：单辊式、多辊式一、带式输送机的构造：•６、卸料装置：型式：犁式、抛卸•７、张紧装置：功能：调节输送带的松紧程度型式：螺旋式－－利用螺杆拉(压)力重锤式－－利用悬垂重物的重力二、螺旋输送机•又称绞龙，有输送、搅拌、混合作用•功能：水平输送、倾斜输送、垂直输送•特点：结构紧凑，卸料简单，密封性好，动力消耗大，对物料破碎作用大，对过载敏感，输送距离短。
•（一）水平螺旋输送机•１、构造由轴、叶片、机壳、端轴承、中间轴承和端板等组成。
螺旋：左旋、右旋、单头、双头、三头叶片：实体、带式、浆型轴承：端轴承、中间轴承机壳：槽身、端板、盖板、进出料口螺旋输送机构造螺旋叶片形状２、工作原理•o点牵连速度V, 相对速度AB，绝对速度V fo３、螺旋输送机的生产率和功率消耗：•（1）生产率：•（2）输送功耗：水平输送或倾角在20～45º之间•（3）输送倾角在45～90º之间时：N 2＝（2～3〕N 1c n sd D Q ρϕλπ 604])2[(22-+=ημ⨯+=)(3671H L Q N 平（二）垂直螺旋输送机工作原理•2、垂直输送物料所受的力•1）重力m g 铅垂向下•2）离心力m rω2 径向•3）切向摩擦力f m rω2 水平•4）斜面摩擦力F 沿着斜面•5）斜面反力N 垂直于斜面•mg分解成F方向m g sinαN方向m g cosα• f m rω2分解成R方向f m rω2 cosαN方向f m rω2sinα工作原理•斜面摩擦力F ＝f （mgcos α＋f mrω2sinα)•物料上移的临界条件：R ＝F ＋mg sinα即：f mrω2cosα＝f （mg cosα＋f m rω2sinα)＋mg sinα代入ω＝πn / 30 求解得： tg ) (30φφαπr gtg n o ＋=（三）弹簧输送机•弹簧输送机具有结构简单、体积小、重量轻、灵活性大、能耗低等优点。
《食品机械与设备》课件
本课件将为您介绍食品机械与设备的定义、分类以及其特点与工作原理。同 时还会重点介绍食品加工中常见的机械和设备以及选型和使用注意事项。最 后，我们还将探讨食品机械的维护保养、市场前景和发展趋势。让我们一起 探索食品机械与设备的奥秘。
定义与分类
食品机械的定义
食品机械是指用于食品加工和生产过程中的机械设备，主要包括食品加工机械和食品包装机 械。
食品机械将更多地应用于健康 食品的加工和生产，满足人们 对健康食品的需求。
结论与总结
通过本课件的学习，我们了解了食品机械与设备的定义、分类、特点和工作原理。同时，我们还探讨了食品加 工中常见的机械和设备，以及选型和使用注意事项。通过维护保养的要点，我们可以延长食品机械的使用寿命。 最后，我们还了解了食品机械市场的前景和发展趋势。希望本课件对您的学习和工作有所帮助。
传输输送设备
用于将食材从一处输送到另一处，例如输送带、螺 旋输送机等。
加工成型设备
用于对食材进行各种成型和处理，例如切片机、打 包机等。
包装设备
用于将加工好的食品进行包装和封装，例如包装机、 灌装机等。
选型和使用注意事项
1 根据生产规模选择
根据企业的生产规模和产能需求选择适合的 食品机械设备。
2 考虑食品质量安全
选购符合食品质量安全标准的机械设备，确 保食品生产的质量和安全。
3 维护保养要到位
定期进行设备的维护保养工作，延长设备的 使用寿命，确保生产的连续性。
4 操作培训和安全意识
确保操作人员具备相关的操作技能和安全意 识，减少事故发生的风险。维护源自保养1定期清洁保养
定期对设备进行清洁和保养，确保设备的卫生和正常运行。
食品机械的分类
食品机械与设备绪论PPT共25页
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭里百折不饶。——贝多芬
食品机械与设备绪论
11、用道德的示范来造就一个人，显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的，对谁都一视同仁。在每件事上，她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由，因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样，法律和法律都是相互依存的。——伯克
第六章成型、挤压机械与设备第一节压延机压延机械是指完成压延操作
第六章成型、挤压机械与设备第一节压延机压延机械是指完成压延操作的机械设备。
在食品加工过程中，许多物料都需要经过压延操作，如饼干生产中的压片，糖果生产中的拉条，面条、方便面生产中的压片和成型，巧克力生产中的物料粉碎、研磨等等，这些都属于压延操作。
本节仅以饼干辊压机械为例进行论述。
一、压延原理（一）压延压延亦称辊轧，是借鉴轧钢机械操作而得名的。
压延操作是指由旋转的成对压辊对物料施以挤压、摩擦，从而使得通过辊间的物料在此作用下变形成为具有一定形状规格的产品。
如图6-1-1所示。
（二）理想压延过程在压延过程中，物料经过各对压辊后产生塑性变形的程度受许多因素影响。
通常理想压延过程具有以下条件：1．每对压辊的直径相等、速度相等、且同时驱动；2．被压物料等速运动；3．物料仅承受压辊施加的力作用；4．压延的对象是连续的，机械性质是均匀的；5．被压物料的体积不变。
显然，理想压延过程与实际压延过程是有差距的。
但这一差距可以通过实验进行适当的修正和完善，从而得出与实际过程相近的结果。
（三）压延机械的型式饼干压延机械是用于对调制完毕后的韧性饼干及梳打饼干面团在进入成型机以前，进行压延成片（带）的操作机器。
其主要型式有：1．按物料通过压辊时的运动位置可分为：卧式压延机与立式压延机。
2．按压辊的型式压延机可分为：对辊式与辊——平面式。
3．按压辊的运动方式压延机又可分为：固定辊式与运动辊式。
4．按工作性质压延机还可分为：间歇式与连续式。
二、卧式压延机卧式压延机结构比较简单，多为间歇式操作。
如图6-1-2所示，它主要由上、下压辊、压辊间隙调整装置、撒粉装置、工作台、机架及传动装置等组成。
上、下压辊安装在机架上，工作转速一般在0.8~30转／分范围以内。
上压辊的一侧设有刮刀，以清除粘在辊筒上面的少量面屑。
另外，较先进的压延机上设置有自动撒粉装置，它可以避免面团与压辊粘连。
图6-1-3为间歇卧式压延机的传动系统结构简图。
动力由电机l 驱动，经一级带轮2、3及一级齿轮4、5减速后，传至下压辊6；再经齿轮7、8带动上压辊9回转，从而实现了上、下压辊的转动压片操作。
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第六章食品成型机械•食品成型机械广泛应用于各种面食、糕点和糖果的制作以及颗粒饲料的加工。
其种类繁多、功能各异。
根据不同的成型原理，食品成型主要有如下六种方法：•（1）包馅成型其加工设备有豆包机、饺子机、馅饼机、馄饨机和春卷机等，统称为包馅机械。
•（2）挤压成型所用设备有通心粉机、挤压膨化机、环模式压粒机、平模压粒机等，统称为挤压成型机械。
•（3）卷绕成型其加工设备有卷筒式糕点成型机等。
•（4）辊压切割成型如饼干坯料压片，面条、方便面和软料糕点的加工等。
•（5）冲印和辊印成型如饼干和桃酥的加工。
•（6）搓圆成型如面包、馒头和元宵等的制作，其成型设备有面包面团搓圆机、馒头机和元宵机等。
•包馅机械是专门用于生产各种带馅的食品机械。
包馅食品一般由外皮和内馅组成。
由于充填的物料不同以及外皮制作和成型的方法各异，包馅机械的种类甚多。
•一、包馅机•（一）包馅成型的基本原理和方式•根据工作原理通常可分为回转式、灌肠式、注入式、剪切式和折叠式等几种包馅成型方式。
•1．回转式包馅成型先将面坯制成凹型，再将馅料放入其中，然后由一对半径逐渐增大的圆盘状回转成型器将其控制、封口、再成型。
•2．灌肠式包馅成型面坯和馅料分别从双层筒中挤出，达到一定长度时被切断，同时封口成型。
•3．注入式包馅成型馅料由喷管注入挤出的面坯中，然后被封口、切断。
• 4，剪切式包馅成型压延后的面坯从两侧连续供送，进入一对表面有四穴的辊式成型器，与此同时,先制成球型的馅，也从中间管道掉落在两层面坯之中，然后封口、切断和成型。
•5．折叠式包馅成型根据传动方式，又可分为三种包馅成型方式：•第一种是齿轮齿条传动折叠式包馅成型。
先将压延后的面坯按照规定的形状冲切，然后放入馅料，再折叠、封口、成型。
•第二种是辊筒传动折叠式包馅成型。
馅料落入面坯后，一对辊筒立即回转自动折叠、封口成型，类似图6－1d所示；•压延后的面带经一对轧辊送到圆辊空穴A处时，空穴下方为与真空系统相连的空室，由于真空泵的吸气作用面坯被吸成凹形，随着圆辊的转动，球形的馅料从另一个馅料排料管中排出，并且正好落入A点处的面坯凹穴中，然后被固定的刮刀将凹穴周围的面坯刮起，封在开口处形成封口，当转到B点时解除真空，已包了馅料的食品便掉落在输送带上送出。
•（二）包馅机的主要构造和工作过程•1．主要构造包馅机主要由面坯皮料成型机构、馅料充填机构、撒粉机构、封口切断装置和传动系统等组成。
•包馅机成型盘的构造•二、饺子机•饺子机的基本工作方式为灌肠式包馅和辊切式成型。
•（一）主要构造•饺子机主要由传动、馅料输送、面料输送和辊切成型等机构组成。
•1．馅料输送机构•一般有两种型式：一种是由输送螺旋-齿轮泵-输馅管组成，另一种是由输送螺旋-叶片泵-输馅管组成，由于叶片泵比齿轮泵有利于保持馅料原有的色、香、味，而且便于清洗，维护方便，价格便宜，所以大多数饺子机采用后一种型式。
•叶片泵的工作原理：•叶片泵是一种容积式泵，具有压力大、流量稳定和定量准确等特点。
它主要由转子、定子、叶片、泵体及调节手柄等组成。
•在泵的入口处，通常设有输送螺旋，以便将物料强制压向入口，使物料充满吸入腔，以弥补由于泵的吸力不足和松散物料流动性差而造成充填能力低等缺陷。
•2．面料输送机构第一节包馅机械•3．饺子成型•饺子机上广泛采用灌肠辊切成型方式。
第二节挤压成型机械•食品挤压成型机械主要有三种类型：•①螺杆式挤压成型机，属于这类的有通心粉机和单、双螺杆膨化机；•②辊压式挤压成型机，如生产硬颗饲料的环模式压粒机和平模式压粒机；•③冲压式挤压成型机，如制片机又称制锭机等。
•一、通心粉机•通心粉是采用螺杆挤压型的工作原理生产的一种方便食品，特别是预热通心粉，只要辅以佐料，用沸水浸泡10min，即可食用，为一种新颖方便面食品。
第二节挤压成型机械•配料装置由一根带有无级变速的螺旋和一个装备有无级变速装置的双联泵组成，采用无级变速的目的，在于能够任意调节面粉和水的配比。
•在捏面机5上安装真空装置的目的是抽除捏面机内的空气，真空度通常调节到60-70kPa，以尽量抽除空气，减少面团中的小气泡，使面团变得紧密，富有弹性，不易断裂。
此外，经过抽除空气后加工出来的通心粉呈半透明状，吃起来有韧劲。
•为了防止面团在机简内与螺杆抱在一起只作回转运动，不向前推进，通常在机筒的内壁开设若干条均匀分布的沟槽，以增加面团与机筒内壁的阻力，故又称其为阻转槽。
•如果机筒内的温度超过48°，就会使面团中的面筋变得没有活性，失去弹性，因此面团的温升不能太高，最好不超过40℃。
为了保证摩擦产生的热尽量少地传给面团，一般在机筒的外部加装冷却水隔套。
•在压模的表面有许多直孔或异形孔口。
为了提高孔口的耐磨性能，通常在孔口内镶嵌无毒的硬质工程塑料。
通常，在压模之前，增设一块钢丝网，使面团在进入压模之前先经过钢丝网，以防止硬杂物进入模孔损坏压模。
•小型通心粉机通常称为空心面机，其结构较简单，它由混合叶片、螺杆、机筒、压模、减速器和电动机等部分组成，其工作原理与上述设备基本相同。
•二食品膨化化机•食品膨化机又称食品挤压蒸煮机，它是将物料在装有螺杆的机筒内，在螺杆产生的压缩力和剪切力的联合作用下，使机械能变为热能和物料的变形能，同时由于机筒外围设有预热器（电加热或蒸汽加热），更增加了机筒内物料的温度，温度高达160-240℃，又因为物料处于密封状态，由此产生的机筒内压力可高达6～26MPa。
在高温和高压作用下，食物发生淀粉糊化和蛋白质变性等一系列的理化反应，然后通过出料口瞬时降压，使物料中的过热水分急剧汽化喷射出来，物料失水膨胀，体积增大若干倍，产品内部组织出现许多小的喷口，象多孔的海绵体，然后被旋转的刀片切割成所需的长度。
•典型的食品膨化机由料箱、螺旋送料器、混合调理器、螺杆、蒸汽注入孔（或电加热器），压模、切刀、齿轮变速箱和电动机等部分组成。
混合调理器的作用是对物料先进行湿化和预热。
挤压蒸煮系统的作用是对物料进行输送、压缩、混合、剪切、蒸煮和灭菌•根据螺杆式食品膨化机结构，可以分为单螺杆和双螺杆两种型式。
• 1．单螺杆食品膨化机为了适应不同的物料，并考虑到便于制造和维修，常将螺杆加工成几段，按需要加以拼接，相应地机筒也可以加工成几段。
•为了使物料在机筒内承受逐渐增大的压缩力，常将螺杆与机筒配合为如下三种型式：结构简单，制造方便、这种配合方式，应用较为广泛。
机筒呈圆锥形，因此机筒制造困难，因此很少采用。
螺杆制造较为方便，在单螺杆食品膨化机上应用也较多。
•单螺杆食品膨化机中，物料基本上是围绕在螺杆的螺旋槽呈连续的螺旋形带状，假如物料与螺杆的摩擦力大于物料与机筒的摩擦力，则物料将和螺杆一起作回转运动，膨化机就不能正常工作。
为此，在机筒的内壁一般开设若干条沟槽以增加阻力。
•另外，由于在模头附近存在着高温高压，容易使物料挤不出去，发生倒流和漏流现象，物料的含水量和含油量愈高，这种趋势越明显，为此，可以在单螺杆食品膨化机的螺杆上，增加螺纹的头数，一般制成2-3头，并降低物料的含水量和含油量，以减小其润滑作用，从而避免倒流、漏流以及物料与螺杆一起转动的现象发生。
同时，物料的粒度也应控制在适当的范围内。
•2．双螺杆食品膨化机•（1）一般构造•双螺杆食品膨化机是由料斗、机筒、两根螺杆、预热器、压模、传动装置等部分组成。
其主要工作部件是机筒和一对相互啮合的螺杆。
•两根螺杆的啮合型式，可以分为非啮合型、部分啮合型和全啮合型。
•啮合型双螺杆根据两根螺杆的旋转方向，可分为同向旋转和反向旋转两种，见图6-16。
目前大部分双螺杆食品膨化机采用同向旋转方式。
第二节挤压成型机械•双螺杆食品膨化机的特点是：•①输送物料的能力强，很少产生物料回流和漏流现象；•②螺杆的自洁能力较强；•③螺杆和机筒的磨损量较小；•④适用于加工水分较低和较高（8％～80％）的物料，对物料适应性广，而单螺杆食品膨化机加工时，若物料水分超过35％，机器就不能正常工作；•⑤生产效率高，工作稳定。
•（2）基本工作原理•同方向旋转的双螺杆食品膨化机是基于螺杆泵的工作原理，即一根螺杆上螺纹的齿峰嵌入另一根螺杆螺纹的齿根部分，当物料进入螺杆的输送段后，在两根螺杆的啮合区形成的压力分布。
假如每根螺杆进入啮合区时为加压，以“+”标记，脱离啮合区为减压，以“-”标记。
•三、压粒机•（一）压粒机的种类及工作原理•压粒机广泛用来将食品和饲料挤压成球形或圆柱形颗粒。
根据压粒工作部件的不同结构特点，可将压粒机分为以下四种型式：•1．窝眼辊式压粒机（图6-21a）这种压粒机的工作部件为一对相向旋转的、表面带有窝眼的辊子，物料进入窝眼受到两辊的挤压，形成的颗粒具有两个窝眼的合成形状，通常为球形或扁球形。
由于物料受到两辊挤压的时间很短，颗粒的强度较低，易于破碎。
• 2．齿轮啮合式压粒机其工作部件为一对相互啮合、相向回转的圆柱齿轮，齿轮根部有许多小孔与内腔相通，两齿轮内腔均装有切刀。
当物料进入齿轮的啮合空间时，受到轮齿的挤压后经齿根部小孔进入内腔，再由切刀切割成一定长度的颗粒。
•3．螺旋式压粒机其结构和工作原理与食品膨化机类似。
•4．滚轮式（也称压辊式）压粒机（图6-21d、e）这种压粒机依靠压辊与压模之间的相对运动，将物料从压模模孔中挤压出去，然后由切刀切成一定长度的圆柱形颗粒。
•根据压模的形状，通常把这种压粒机分为平模式压粒机（见图6-21）和环模式压粒机（见图6－2le）两种型式。
它们广泛应用于畜禽和鱼虾颗粒饲料的加工，其中环模式应用更为普遍。
•(二)环模式压粒机构造及工作过程•喂料器螺旋转速采用调速电机无级调速，调速范围为0～150r／min。
物料进入搅拌器后一边向前运动一边混合，同时通入水或蒸汽，以增加粉料含水量，使物料含水率达到16％～17％，然后进入压粒机构的环模内腔进行压粒。
•（三）环模它是压粒机的关键部件，其厚度和模孔的大小直接影响压粒机的生产效率和颗粒的密度。
一般要求将物料的密度从压粒前的ρ=0.4～0.7g／cm3，提高到压粒后的ρ=1.0～1.4g/cm3。
•模孔的形式主要有圆柱形、阶梯形、外锥形和内锥形四种，不同的孔适于不同的物料。
环模多采用镍铬合金钢整体锻造，再经机械加工而成。
钻孔时六支钻头从环模四周同时钻孔，以保证其分度准确，孔距相等，否则，压粒机工作时将会产生周期性振动。
钻完孔后还要以同样方法铰孔。
第三节卷筒成型机•卷筒成型机常用于卷筒糕点的制作。
第二节挤压成型机械•辊压切割成型通常指物料在一对或几对相向旋转的辊子挤压下变形，成为面带或面条的操作过程。
这里以实心面条的成型过程为例，来介绍辊压切割成型的一般原理。
•面条机（也称压面机）既可用于加工湿切面，也是挂面和方便面生产线上的重要配套设备。