阀门管件安装

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一、阀门在安装时应注意:

1、阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然,位置不对不能硬扳,以免留下预应力;

2、低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验,要求灵活无卡壳现象;

3、安全阀的连接处应有弯头,避免直接冲击阀门;另外要保证安全阀不结霜,以免工作时失效;

4、截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致,使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上,而填料不受负荷。但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀),可有意识地反装,以借助介质压力使之紧闭;

5、大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装,以免因阀芯的自重较大而偏向一方,增加阀芯与衬套之间的机械磨损,造成泄漏;

6、在拧紧压紧螺钉时,阀门应处于微开状态,以免压坏阀顶密封面;

7、所有阀门就位后,应再作一次启闭,灵活无卡住现象为合格;

8、严禁在安装时把阀杆当脚手架攀登。

二、弯头在安装时应注意:

1、长期存放的弯头,应作定期检查,经常对外露的加工表面须保持清洁,清除污垢,整齐地存放在室内通风干燥的地方,严禁堆置或露天存放。

2、安装前,必须仔细核对弯头的各个标准,通径是否符合使用要求,消除运输过程所造成的缺陷,并消除弯头的污垢,做好安装前的准备,一切准备就绪。

3、安装时,可将弯头按连接方式直接装置在管路上,按照使用的位置进行安装。一般情况下,可安装在管路任意位置上,但需便于操作的检修,注意截止弯头介质流向应是纵阀瓣下面往上流,弯头只能水平安装。弯头在安装时要注意密封性,防止出现泄漏现象,影响管道的正常运行。

4、弯头阀门填料压盖的螺栓应均匀地拧紧,不应压成歪状态,以免碰伤阻碍阀杆运动或造成泄漏。

5、弯头的球阀、截止阀、闸阀使用时,只作全开或全闭,不允许做调节流量用,以免密封面受冲蚀,加速磨损。闸阀和上螺纹截止阀内有倒密封装置,手轮旋至最上位置拧紧,即可阻止介质从填料处泄漏。

6、弯头应用手轮,请勿借助杠杆或其它工具,以免损坏阀件。手轮顺时针旋转为关闭,反之为开启。使用时要合理,保证正确的使用方法和手段

阀门连接面的安装

◆安装端部采用螺纹连接的阀门,应使螺纹拧入阀门的深浅适宜,螺纹拧入过深压紧阀座,将影响阀座

和闸板的良好配合,拧入过浅,将影响接头的密封可靠性,容易引进泄漏。同时螺纹密封材料应采用要四氟乙烯生胶带货密封胶,注意不要把密封材料给到阀门内腔。

◆对于法兰端部连接的阀门,首先要找正法兰的连接面,封面垂直于管线,且螺栓孔要对正。阀门法兰应与管道法兰平行,法兰间隙适中,不应出现错口、倾斜等现象,法兰间心垫片应放置正中,不能偏斜,螺栓应对称均匀拧紧。防止在阀门安装时强制连接拧紧,产生一个附加残余力。

◆安装前要彻底清除管子内壁及外部螺纹的污物;清除有碍介质流动和可能影响设备运转的毛刺、异物等,在管子连接前吹净管道中的污垢、渣及其他杂物。防止损伤阀门的密封面或堵塞阀门。

◆安装焊接端部连接阀门,应先组对点焊后阀门两端焊口,开启阀门,然后按焊接工艺卡施焊焊缝,焊后对焊缝外观及内在焊缝质量进行检查,确保无气孔、夹渣、裂纹等,需要时应对焊缝进行射线或超控检查

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