墩柱施工方案58823
墩柱专项施工方案
墩柱专项施工方案一、施工背景随着我国基础设施建设的不断推进,墩柱作为重要的承重结构,在桥梁、隧道等工程中广泛应用。
墩柱的施工对其后续使用性能和工程安全起着至关重要的作用。
因此,制定一份完善的墩柱专项施工方案是保证工程质量和工期的关键。
二、施工目标本方案的施工目标主要包括:1. 掌握墩柱施工的基本要求和操作技术,确保质量合格;2. 保证施工过程中的安全,尽量避免事故发生;3. 有效控制施工进度,按时完成工程。
三、施工内容1. 施工前准备施工前,需对工程场地进行勘察,了解地质、地下管线等情况,并制定相应的施工方案。
2. 施工材料与设备准备2.1 施工材料的准备包括墩柱钢筋、混凝土、模板等。
2.2 施工设备的准备包括塔吊、混凝土搅拌站、起重设备等。
3. 墩柱基础的施工3.1 地基处理:根据工程地质条件,采取适当的地基处理措施。
3.2 基础施工:根据设计要求,进行墩柱基础的浇筑,确保墩柱的稳定性和承载力。
4. 墩柱主体的施工4.1 墩柱钢筋的加工与安装:根据设计要求,对墩柱钢筋进行预制和加工,并按照施工图纸进行安装。
4.2 模板搭设:根据墩柱的尺寸和形状,制作合适的模板,并进行安装。
4.3 混凝土浇筑:在模板搭设完成后,进行混凝土的浇筑,并采取相应的振捣措施,确保混凝土的密实性和均匀性。
4.4 养护:混凝土浇筑完成后,对墩柱进行养护,确保混凝土的强度和耐久性。
5. 施工过程的管理5.1 安全管理:制定安全施工措施和应急预案,加强现场安全管理,确保施工过程安全。
5.2 质量管理:严格按照质量检验标准进行施工,加强质量把控和质量检查。
5.3 进度管理:制定施工进度计划,跟踪施工进度,及时调整施工方案,保证工程按期完成。
四、质量控制在墩柱专项施工过程中,需要加强质量控制,包括以下几个方面:1. 施工工艺的合理性:设计合理的施工工艺,确保施工过程中每个环节的质量。
2. 施工材料的质量:选择符合标准要求的材料,确保材料的质量。
桥梁墩柱安全施工方案范本(二篇)
桥梁墩柱安全施工方案范本为确保桥梁墩柱盖梁施工安全,特制定如下安全措施,希严格执行。
安全重点防范:高空作业、梁板架设、支架模板施工、高压线下吊车作业。
一、施工措施1、施工准备:墩柱及盖梁施工前应准备安全网及作业人员所佩戴的安全带,但是必须是具有国家检验证明的产品。
2、脚手架搭设(1)架子的底脚必须固定牢固。
(2)为了保证垂直运输架的稳定,钢管井架高度在___m以下时设一道缆风绳,超过___m,每增高___m设一道缆风绳。
每组(4-6)根。
(3)缆风绳与输电线路要保持一定的距离,如靠近或穿越输电线路,必须采取防护措施。
(4)吊盘应有停车安全装置和预防钢丝绳断后的安全装置。
3、脚手架及承重支架:使用前应对管扣及碗扣的连接处进行细致检查。
4、在搭设脚手架及模板提升、___时现场必须设专门负责人统一指挥、调度。
二、安全措施1、加强施工人员安全知识的教育,时时检查,时时提醒,提高员工的安全意识,并设专职安全员。
2、在墩柱施工搭设脚手架与支架时,操作人员必须佩戴安全带、安全帽、防滑胶鞋。
3、作业区内必须设立醒目的安全警示牌、禁令标志牌、警戒线、禁示闲杂人等进入施工现场,专职安全员必须跟班监视。
4、搭设脚手架安全基本要求:(1)作业平台有足够的面积,脚手架必须达到稳定、坚固,保证在各种荷载和气候条件下不产生变形、倾斜和摇晃。
(2)使用的材料规格和型号必须符合安全要求。
(3)搭设结构符合规定,脚手架杆件连接处要固定牢靠。
(4)作业层脚手板要铺满、铺稳,绑扎牢固,无探头板。
(5)必须有完善的安全防护措施,按规定设置防护栏,安全挡板以及安全网等。
(6)钢脚手架必须有良好的接地防触电措施和避雷装置。
5、拆除脚手架及大型模板___的安全技术要点:(1)拆除脚手架时,禁止无关人员进入危险区域。
拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。
拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人员往下顺杆子。
拆下的材料,应向下传递用绳吊下,禁止往下投扔。
墩柱施工方案、方法与技术措施
4.2.3、墩柱施工方案、方法与技术措施一、施工方案本标段内墩柱拟采用支架法施工,在墩桩四周用脚手架搭设施工二、墩柱施工工艺墩柱施工工艺,详见《墩柱施工工艺框图》。
墩柱施工工艺框图三、施工方法1、施工准备A、模板的准备:墩柱模板采用5mm厚的钢圆模加工成定型产品,委托有专业资质的厂家生产,要求模板平整,接缝严密,尺寸误差在施工规范允许范围内,模板强度、刚度和稳定性符合规范要求,加工完成后,做好防锈处理。
B、用于施工中的水泥、砂、石、钢材等原材料必需经检查合格后,方可用于工地施工。
2、测量放线桩基础凿除到桩顶标高后,测量人员按设计图纸及规范的要求放出墩、台中心线,用红油漆标识,并打好护桩。
3、钢筋加工及安装A、破除桩头后,将桩基础钢筋调直,按图纸要求弯曲至墩柱联接位置,并进行定位。
B、钢筋笼在钢筋加工厂加工好,主筋数量、钢筋间距、焊接长度应符合设计及规范要求。
C、钢筋笼运输至墩旁,采取两端起吊,即同时使用吊机主副钩(或用两台吊车抬吊)先将钢筋笼水平吊起,离开地面后再一边起主钩、一边松副钩,在空中将整节钢筋笼吊至竖直,严禁单钩吊住钢筋笼一端在地上拖曵升高来吊起钢筋笼,以防止骨架变形。
D、将墩柱与桩基础钢筋进行联接,联接采用焊接,焊接长度、焊条规格、焊接形式符合设计及规范要求,安装过程中严格按规范要求控制垂直度。
4、模板的安装模板安装前,对墩、台范围内的桩头进行冲洗处理,模板全部采用板厚5mm的整体钢模。
墩柱模板拼装时,模板对接缝处用螺栓连接,在地面拼装成型并处理拼缝,模板拼缝采用橡胶条止浆,为避免施工横缝,模板采用两块半圆形整体钢模。
5、墩柱混凝土浇筑A、混凝土采用自拌混凝土,混凝土采用混凝土运输车运输,采用吊车配合漏斗施工。
B、浇注混凝土前,模板用砂浆封底,并按图纸及规范要求要求对模板、钢筋预埋件进行检查,清理干净模板内杂物,使之不得有滞水、锯末、施工碎屑及其他附着物质,经监理工程师检查批准方可浇注混凝土。
墩柱专项施工方案
墩柱专项施工方案墩柱专项施工方案一、施工概要本施工方案是针对墩柱的专项施工方案,旨在确保墩柱的施工质量和安全。
施工包括墩柱的基础施工、钢筋结构施工和混凝土浇筑等工序。
二、施工步骤1.基础施工(1)确定墩柱的基准线,进行放线和标定,确保基础的准确定位。
(2)挖掘基础坑,根据设计要求确定基础的尺寸和深度。
(3)进行基础坑的处理,清理坑底的杂物和泥沙,保持基础坑的干燥。
(4)安装基础模板,根据设计要求进行基础坑的模板安装。
(5)进行基础的钢筋绑扎,根据设计要求进行基础的钢筋布置和绑扎。
(6)混凝土浇筑,按照设计要求进行混凝土的配合和浇筑。
2.钢筋结构施工(1)根据设计要求进行墩柱的钢筋加工和制作,并进行现场的验收。
(2)进行钢筋的绑扎和焊接,确保钢筋的牢固和稳定。
(3)安装和调整墩柱的骨架,进行验收和修正,确保墩柱的垂直度和平直度。
3.混凝土浇筑(1)进行混凝土配合比的确认,确保混凝土强度和稳定性。
(2)制定混凝土浇筑的工艺流程,包括搅拌、运输和浇筑等。
(3)进行混凝土浇筑,根据墩柱的高度和形状进行逐层浇筑,保证混凝土的均匀性。
四、安全措施1.施工现场设立警示标识,保持施工现场的秩序和安全。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋、安全绳和防护眼镜等个人防护用品。
3.建立安全管理制度,落实责任人和各项安全措施。
4.定期检查和维护施工设备,确保设备的正常使用和安全性。
五、考核和验收1.施工过程中进行监督和检查,确保施工质量和进度。
2.施工完成后进行墩柱的尺寸、垂直度和平直度的验收。
3.按照设计要求进行墩柱的强度检测和质量评估。
六、总结墩柱是重要的基础结构,施工过程中要严格按照设计要求进行施工,确保墩柱的质量和安全。
同时要加强安全管理,提高施工人员的安全意识,确保施工过程中的安全。
最后要进行全面的验收和评估,总结施工过程中的经验和教训,提高墩柱施工的效率和质量。
墩柱_施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某市,属于城市道路改造项目。
道路全长2公里,道路红线宽度为40米,双向六车道。
墩柱施工是道路桥梁工程的重要组成部分,为确保工程质量、安全和进度,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行岗前培训,确保掌握墩柱施工的技术规范和安全操作规程。
2. 材料准备- 根据设计图纸,提前准备足够的混凝土、钢筋、模板等材料。
- 对材料进行质量检验,确保符合国家相关标准。
3. 设备准备- 准备足够的混凝土搅拌车、泵车、钢筋切割机、模板加工设备等施工设备。
- 对设备进行检查和维护,确保其正常运行。
4. 场地准备- 清理施工现场,平整场地,确保施工环境符合要求。
- 设置临时设施,如办公室、宿舍、食堂等。
三、施工工艺1. 测量放样- 根据设计图纸,进行测量放样,确定墩柱的位置和尺寸。
- 设置测量控制点,确保放样准确。
2. 基坑开挖- 根据设计要求,开挖基坑,确保基坑尺寸和深度符合要求。
- 对基坑进行排水和支护,确保施工安全。
3. 钢筋加工与安装- 按照设计图纸和规范要求,加工钢筋,确保钢筋尺寸、形状和数量符合要求。
- 将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎,确保钢筋间距、绑扎质量和焊接质量。
4. 模板安装- 根据设计图纸,制作模板,确保模板尺寸、形状和强度符合要求。
- 将模板安装到位,确保模板平整、牢固。
5. 混凝土浇筑- 浇筑混凝土前,对模板、钢筋进行检查,确保符合要求。
- 采用分层浇筑法,每次浇筑厚度不超过30cm,确保混凝土密实。
- 浇筑过程中,及时进行振捣,排除气泡,确保混凝土质量。
6. 养护与拆除模板- 混凝土浇筑完成后,进行养护,养护时间不少于7天。
- 养护期满后,拆除模板,检查墩柱外观和质量。
7. 质量检验- 对墩柱进行外观检查,确保墩柱无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
- 对墩柱进行尺寸和强度检验,确保符合设计要求。
2023年墩柱施工技术方案
2023年墩柱施工技术方案一、引言墩柱作为桥梁、高架等大型工程中的重要构件,负责承担着桥梁的承重任务。
如何在施工过程中确保墩柱的稳定性和强度,一直是施工方面关注的重点。
本文将介绍2023年墩柱施工技术方案,以满足日益增加的桥梁工程需求。
二、技术方案2.1 施工前准备工作在进行墩柱施工前,需要进行详细的设计和准备工作。
具体包括:选址规划、材料准备、施工队伍组建等。
2.2 墩柱施工过程2.2.1 基坑开挖和基础施工墩柱施工的第一步是进行基坑开挖和基础施工。
根据设计要求,采用先进的开挖技术和设备进行基坑开挖,确保基坑的稳定性和安全性。
然后按照设计方案进行基础施工,确保墩柱的承重能力。
2.2.2 墩柱模板安装基础施工完成后,进行墩柱模板的安装工作。
采用模板架设和自动定位装置等先进设备,保证模板的准确性和稳定性。
同时,采用新型的模板材料,如玻璃钢模板或复合材料模板,提高施工效率和质量。
2.2.3 钢筋绑扎和浇筑混凝土墩柱模板安装完成后,进行钢筋绑扎和浇筑混凝土工作。
钢筋绑扎采用自动化设备进行,提高绑扎效率和质量。
浇筑混凝土采用预拌混凝土,确保混凝土的均匀性和强度。
2.2.4 墩柱养护和防水处理墩柱浇筑完成后,进行养护和防水处理工作。
采用先进的养护设备和控制系统,确保混凝土的养护效果。
同时,在墩柱表面进行防水处理,以延长墩柱的使用寿命。
2.3 施工安全措施在墩柱施工过程中,需要采取一系列安全措施,以确保人员和设备的安全。
具体包括:施工现场划定、安全警示标识设置、防护设备配备等。
三、技术创新点3.1 先进施工设备的应用在2023年,预计会有更先进的施工设备出现,如自动化模板架设设备、无人机巡检设备等。
这些设备将提高施工效率和质量,减少人力资源的浪费。
3.2 新型材料的应用随着科技的进步,预计会有更多新型材料应用于墩柱施工中。
如玻璃钢模板、复合材料模板等,这些材料具有轻质、高强度等优点,可以提高施工效率和质量。
墩柱 施工方案
墩柱施工方案墩柱施工方案一、施工准备1. 确定墩柱位置和尺寸,并在地面上标注好位置。
2. 准备所需的原材料,包括混凝土、钢筋、木模板、脚手架等。
3. 检查施工现场,确保地基平整,并清除杂物。
4. 确定施工团队组成,分配各项任务。
二、基础工程施工1. 设计和挖掘墩柱的基础坑,根据设计要求控制墩柱的位置和尺寸。
2. 在基础坑底垫设一层砂浆,用于保护和平整基础底面。
3. 按照设计要求,在基础底面上铺设一层钢筋网,用于增加基础的承载能力。
4. 在墩柱的基础坑中搭建木模板,用于浇筑混凝土。
5. 按照设计要求,在基础坑中浇筑混凝土,待混凝土凝固后,拆卸木模板。
三、墩柱主体施工1. 根据设计图纸和测量要求,在基础上标定墩柱位置。
2. 根据设计要求在墩柱位置上搭建钢筋笼,并在钢筋笼上绑扎钢筋。
3. 将浇筑好的混凝土从地面送到墩柱位置,使用振捣机进行振捣,确保混凝土的密实度。
4. 在浇筑的混凝土表面使用抹光机进行抹光,使墩柱表面光滑均匀。
5. 混凝土凝固后,进行二次抹光和修整,确保墩柱表面平整、光洁。
四、施工安全措施1. 施工现场设置警示标志,提醒过往人员注意安全。
2. 工人必须戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3. 废弃物及时清理,保持施工现场整洁。
4. 脚手架搭建牢固,确保工人的安全。
5. 严禁在高处工作时站立不稳或者趴伏在工作面上。
以上是墩柱施工方案的主要内容,通过合理的施工准备和施工措施,可以确保墩柱的质量和施工安全性。
在施工过程中,应严格按照设计要求进行施工,并及时进行质量检查和安全监督,确保施工质量和工人安全。
墩柱施工方案
墩柱施工方案墩柱(圆柱墩)施工方案一、施工准备1.安排施工人员,确定施工队伍以及各人员负责的具体工作内容。
2.采购所需的施工设备、材料,包括:混凝土搅拌机、扬程泵、刷模板、钢筋、水泥等。
3.对施工现场进行清理和整理,确保安全、整洁。
二、施工流程1.拆除原有结构(如果有)如果需要拆除原有墩柱,首先确定拆除的范围,并采取相应的安全措施。
使用适当的工具和设备进行拆除,确保拆除过程中的安全和施工质量。
2.场地测量和搭建模板根据设计图纸中墩柱的尺寸,确定施工场地上墩柱的具体位置,标定位置并进行测量,然后搭建模板。
模板的选择要考虑到墩柱的尺寸和形状,确保模板稳固和符合设计要求。
3.钢筋制作和安装根据设计图纸中的要求,制作墩柱所需的钢筋骨架。
根据墩柱的形状和尺寸,将钢筋逐一安装到模板内,并使用线杆、螺母等工具将其固定在适当的位置。
4.浇筑混凝土将预先准备好的混凝土倒入模板内,使用混凝土搅拌机进行搅拌。
将搅拌好的混凝土通过扬程泵输送到墩柱的模板内,确保混凝土充实并且没有气泡。
通过震动器进行压实,使得混凝土密实均匀。
5.模板拆除和养护混凝土浇筑完成后,等待混凝土凝固,并达到设计强度要求后,拆除模板。
在模板拆除后,需要对墩柱进行养护。
主要措施包括:保持墩柱湿润,防止混凝土开裂;避免外力冲击,防止墩柱的破坏。
三、施工要点和注意事项1.安全第一,严格遵守施工现场的安全操作规范,佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.加强施工管理,确保施工的质量和进度。
及时进行监督检查,发现问题及时解决。
3.对混凝土进行质量检验,确保混凝土的配合比合理,强度达到设计要求。
4.施工过程中,需要特别注意墩柱的竖直度和垂直度,避免偏斜和变形。
5.合理控制施工时间,避免在太热或太冷的天气条件下进行混凝土浇筑,以免影响混凝土的质量和效果。
6.施工现场的清理和整理工作要及时进行,确保施工的效率和质量。
四、施工技术要求1.模板的搭建要牢固稳定,保证墩柱的尺寸和形状符合设计要求。
墩柱施工方案
一、墩柱施工方案1、1测量放样:计算出墩柱中心点的坐标,用全站仪现场定点,测出墩柱中心点及外边线。
1、2墩柱支立模板:在墩柱模板安装之前,用ф8mm钢筋头焊接在柱钢筋笼底部四个方向,用作固定模板底部。
立柱模板采用半圆定型钢模板,分节长度2~4m,模板拼装成整体后用吊车吊起套入墩柱钢筋笼就位。
准确调整模板轴线位置及竖直度后用缆绳进行斜拉固定。
确保模板竖直度满足规范要求。
模板采用钢管加固,同排墩柱加固钢管尽量连成整体,以增加支架的整体稳定性。
模板安装好后,应检查模内钢筋主筋及螺旋筋的间距应符合图纸设计要求,并在墩柱顶下方穿孔处预埋塑料管的周边绑扎加强钢筋网片,以增强该部位的抗破坏能力。
同时检查保护层的厚度,在自检合格的基础上报监理验收,验收合格后方能进行下道工序施工。
1、3墩柱浇筑砼:立柱砼采用16T汽车吊配合料桶进行浇筑,浇立柱砼下料应使用串筒放料,串筒底距底部1m左右,以防砼离析。
砼在拌合站集中拌制,砼罐车运输到施工现场进行浇筑。
浇筑砼时注意浇筑速度,每30㎝振捣一次,当上层振捣时,振动棒插入下层砼中5~10㎝。
振捣方法和上述振捣相同。
浇筑过程中派专人观察模板固定情况及竖直度。
砼浇筑最上一层时,应严格控制砼顶面的高程,使成型后的砼顶面标高符合设计要求。
浇筑过程中注意预埋盖梁支架用的高强钢柱,砼浇筑完初凝后应及时包裹覆盖养生,1、4模板拆除与养生:拆除模板时,根据外界气温的变化和砼所达到的强度来决定。
应在砼强度能保证表面因拆模而受损坏时方可拆除,一般应在砼抗压强度达到2.5Mpa时可拆除模板。
在模板拆除完后,用双层塑料布进行覆盖、洒水养生,养生期不小于7天。
养生用水同上述要求相同。
二、质量保证措施严格按照设计图纸、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)进行施工。
在施工的过程中,每道工序由专人负责质量检查,积极配合监理工程师的监督。
墩柱施工方案完整版
墩柱施工方案一、工程概况:XX大桥6#墩右幅墩柱,右6-3柱径2.0m,右6-4柱径2.0m o二、施工准备1、测量的准备在墩柱开工前,认真做好墩柱底的准确放样,同时把控制扁口水准点引至桥位附近,以方便施工测量的需要。
2、人员的准备开工前进行人员的组织,并进行具体的部署,分工如下:XX负责现场总体安排,XX 负责全面技术,XX负责测量工作,XX负责实验,XX负责现场施工,XX负责安全,XX 负责钢筋加工及安装、浇注混凝土等施工作业。
3、材料的准备本项工程所需墩柱原材如下:(1\重要原材:钢筋:I级10号钢筋、二级12号钢筋、二级14号钢筋、二级22号钢筋、二级25号钢筋、二级28号钢筋、三级22号钢筋、三级25号钢筋、三级28号钢筋,水泥:XX水泥;砂、卵石:XX,钢筋由厂家运到钢筋制作场地,水泥、外力涮由厂家运≡∣觊场并入库存放,砂、石按进度从料场供应。
4、机械的准备针对⅛工程施工特点,做好起重机M混肚施工机械和混凝土^灌用料斗、串筒、钢筋笼^作等机具的配套工作。
施工楙S做好维修和保养工作保证在施工中不出故障,本工程开工所需设备已所有进场。
三、保证措施1、材料保证做好一次备料计划,提前考察各种材料的货源、储量、运距等,具体制定出进料计划,保证各种物质的供应。
防止不合格材料进场;原材料与半成品,并事先得到监理工程师的认可。
2、劳动力保证劳务队要按照公司招投标办法公开选择具有政府行为、公司行为、劳动生产率高的优秀劳务队伍,保持施工全过程劳动力的相对稳定。
根据总体施建制进度计划,逐月、逐旬做出劳动力使用计划,保证劳动力充足。
3、机械设备保证根据工程需要,选择精良机械设备;保证各重要施工机械设备的最迟进场时间,保证各种施工机械并在进场前进行调试,以充足发挥机械作业优势;并在施工过程中加强机械设备的维修、保养工作。
4、制度保证健全内部经济承包责任⅛y,运用经济杆作用,充足调动广大职工的积极性、自觉性,作为保证工期的组织和思想保证,对指挥不力、悲观怠工者及时解决。
墩柱施工专项方案
一、工程概况本工程为XX大桥墩柱施工,共有墩柱28根,其中1.4m墩柱8根,1.6m墩柱12根,1.2m墩柱60根。
桥墩为圆柱式墩身,采用钻孔桩基础,墩柱为圆形,直径分别为1.4m、1.6m、1.2m。
二、施工组织1. 项目组织机构及人员准备情况成立项目组织机构,明确各部门职责。
项目经理负责整个项目的组织协调工作;技术负责人负责施工方案、施工技术指导及质量控制;施工负责人负责现场施工组织及施工进度;安全负责人负责现场安全管理。
2. 设备材料准备情况根据工程需求,配备以下设备材料:(1)施工设备:挖掘机、吊车、搅拌机、混凝土泵、钢筋加工设备等。
(2)材料:钢筋、混凝土、水泥、砂石、模板、扣件等。
三、施工工艺流程1. 施工准备(1)场地平整:对施工场地进行平整,确保施工环境符合要求。
(2)材料准备:准备好所需材料,确保施工过程中材料供应充足。
(3)设备调试:对施工设备进行调试,确保设备正常运行。
2. 施工放样(1)测量放样:根据设计图纸,对墩柱位置进行测量放样。
(2)控制桩设置:在墩柱四周设置控制桩,确保墩柱位置准确。
3. 钢筋施工(1)钢筋加工:将钢筋加工成所需长度,并进行焊接。
(2)钢筋绑扎:按照设计要求,对钢筋进行绑扎,确保钢筋位置准确。
4. 模板施工(1)模板加工:根据墩柱尺寸,加工所需模板。
(2)模板安装:将模板安装到位,确保模板稳固。
5. 混凝土浇筑(1)混凝土搅拌:按照混凝土配合比,进行混凝土搅拌。
(2)混凝土浇筑:将混凝土浇筑到模板内,确保混凝土密实。
6. 混凝土养生(1)覆盖养生:对浇筑完成的混凝土进行覆盖养生。
(2)洒水养生:定期对混凝土进行洒水养生。
四、工程质量保证措施1. 施工过程控制:严格按照施工规范和设计要求进行施工,确保工程质量。
2. 材料检验:对施工材料进行检验,确保材料质量符合要求。
3. 施工工艺控制:对施工工艺进行严格控制,确保施工质量。
4. 工程验收:按照相关标准进行工程验收,确保工程质量。
墩柱专项施工方案
墩柱专项施工方案墩柱施工方案一、工程概况本项目地层上部为巨厚的新生代的松散沉积物,岩性为黄河冲、洪积物,有粉土和砂土两大类。
本工程桩基施工仅为第四系上更新统,为一套黄灰色、黄褐色的粉砂及粉土互层,有1-2层中、细或粉、细砂层。
厚度一般在70~110米。
本工程有桥梁6座,分别为韩河桥,桩号为K1+486.000,桥长45.04米;老丈八沟桥,桩号为K3+264.000,桥长85.08米;堤里小清河一桥,桩号为K5+022.000,桥长85.08米;台前河一桥,桩号为K7+782.000,桥长65.08米;台前河二桥,桩号为K9+766.000,桥长85.08米;堤里小清河二桥,桩号为K9+922.500,桥长65.08米,共有柱径1.3m的墩柱100根。
二、施工部署1、施工组织成员为快速优质完成墩柱的施工任务,我项目调集了有经验的技术管理人员负责墩柱的施工。
技术负责任人:孙勇;生产副经理:谭建刚;现场负责人:乔繁华、黎强均;材料负责人:赵金涛;质检负责人:陈波;测量负责人:王涛;试验负责人:邱金来;安全负责人:朴冰;另外配备有技工10人、普工20人,共计作业人员30人。
2. 3施工进度安排墩柱施工计划开工日期为2011年9月05日,计划竣工日期为2011年12月25日。
三、施工工艺流程1、施工工艺流程图2、施工工艺流程说明(1)、施工准备在施工前应先进行场地准备,根据墩柱位置清理出工作平台,确保施工机械正常进入及工作人员安全施工;混凝土配合比、钢筋原材、钢筋焊接、模板制作等均应通过监理检验。
(2)、桩基检测破除桩头,对成品混凝土桩基进行检测:1)、桩位偏移检查,根据施工图准确放出成桩桩位,检查桩中心与周围预埋钢筋的距离是否符合图纸要求,并报测量监理工程师复核。
2)、桩头凿除完毕后,立即请第三方进行桩基检测,桩基质量满足要求后方可进行下道工序。
(3)、钢筋绑扎1)钢筋绑扎前,作好测量工作,正确放样,在钢筋绑扎的过程中要严格按照放样的墩柱中心点为圆心进行尺寸控制。
实心墩柱施工方案
实心墩柱施工方案一、施工前准备工作1.确定墩柱的位置和尺寸,并做好标记。
2.对施工现场进行准确的测量,确定施工的起点和终点。
3.检查施工现场的基础情况,确保施工的稳定性和安全性。
4.确定施工期限和工作进度计划。
二、施工工艺步骤1.进行地面的清理和平整,确保施工区域干净整洁。
2.搭建施工的脚手架和支撑体系,确保施工人员的安全。
3.采用混凝土搅拌机将水泥、砂子和石子按照一定比例进行搅拌,制作好均匀的混凝土浆料。
4.将混凝土浆料倒入预先准备好的模板中,用专用工具进行均匀的压实,确保内部的空隙尽可能地填满。
5.使用抹灰刀将混凝土浆料的表面进行整平,确保表面的平整度。
6.对已经完成的墩柱进行护养,采取适当的水养护措施,确保混凝土强度的恢复和稳定。
7.在混凝土浆料上进行渗透处理,增加其抗渗能力和耐久性。
8.进行检查和验收,确保墩柱的质量符合设计要求。
三、施工注意事项1.混凝土浆料的配比要合理,具体比例可以参考相关的混凝土设计规范。
2.混凝土浆料的搅拌时间要适当,过长或过短都会影响混凝土的质量。
3.施工人员要佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护设备,确保施工的安全性。
4.施工过程中要及时清理施工现场,确保施工区域的整洁。
5.对已经完成的墩柱要做好护养工作,特别是在初期养护阶段要避免人为的损坏。
四、施工质量控制1.施工前进行相关材料的检测,确保其质量符合要求。
2.施工过程中进行随机抽样检测,以确保混凝土浆料的质量。
3.墩柱施工完毕后进行现场验收,按照设计要求进行检查,并做好相关记录。
4.对墩柱的强度进行检测,确保其满足设计要求。
5.根据施工图纸和相关规范对施工质量进行评估。
以上是一个实心墩柱施工方案的简要介绍,具体的施工流程和注意事项还需根据实际情况进行调整。
在施工过程中要严格按照相关规范和设计要求进行操作,确保施工质量和安全性。
墩柱专项施工方案
墩柱专项施工方案在工程建设领域中,墩柱施工是一项至关重要的工作,直接关系到桥梁、隧道等工程的安全性和稳定性。
为了确保墩柱施工的顺利进行,制定专项施工方案是非常必要的。
本文将针对墩柱专项施工方案进行详细介绍,以确保施工过程中的顺利推进和施工质量。
一、施工前准备1.材料准备:在进行墩柱施工前,需准备好各种施工所需的材料,包括混凝土、钢筋等。
2.机械设备准备:确保所需的各类机械设备齐全,如起重机、搅拌机等,以保证施工效率和质量。
3.施工人员培训:施工前需对相关施工人员进行专项培训,确保他们熟悉所需施工流程和安全操作规范。
二、施工流程1.基础施工:首先进行墩柱基础的施工,包括基础的浇筑和加固工作,确保墩柱的稳固性。
2.模板安装:在基础完成后,进行墩柱的模板安装,以保证墩柱的几何形状和尺寸准确。
3.钢筋绑扎:在模板安装完成后,进行墩柱内部钢筋的绑扎工作,确保墩柱的承重能力。
4.混凝土浇筑:最后进行混凝土的浇筑工作,注意浇筑过程中的均匀性和密实性。
三、施工质量控制1.检测监控:在墩柱施工过程中,需要对施工过程进行实时监测和检测,确保各项工作符合设计要求。
2.质量验收:施工完成后,需进行墩柱的质量验收工作,确保墩柱质量符合相关标准和要求。
3.问题处理:若在施工过程中发现问题或质量缺陷,需及时处理并调整施工方案,以避免安全风险和质量问题。
四、安全预防措施1.施工安全:在墩柱施工过程中,必须严格遵守相关安全操作规范,确保施工人员的人身安全。
2.环境保护:在施工现场要注意保护环境,避免对周边环境造成污染和破坏。
3.危险预防:在施工中需提前识别和预防可能存在的危险因素,确保施工过程的安全性。
结语墩柱专项施工方案的制定是保障工程质量和安全的重要举措,只有在遵循科学的施工方案和严格的操作规范下,才能确保墩柱施工的顺利进行。
在未来的施工实践中,我们将继续优化施工方案,提高工程施工的效率和质量,以更好地服务于工程建设。
墩柱施工方案
墩柱施工方案墩柱施工方案一、施工准备:1. 组织施工人员,明确施工任务和责任;2. 准备必要的材料和设备,包括混凝土、钢筋、木模板、施工机械等;3. 对施工现场进行清理,确保施工安全;4. 制定施工计划,安排好施工进度。
二、基础测量:1. 根据设计图纸,确定墩柱的位置和尺寸;2. 使用测量工具,精确测量墩柱的坐标和高程;3. 根据测量结果,对墩柱基础进行布置。
三、基础施工:1. 根据设计要求,在基础位置挖掘基础坑;2. 清理基础坑内的杂物和泥沙;3. 根据设计要求,将合适的石子铺设在基础坑底部;4. 搭建木模板,确保基础的形状和尺寸;5. 基础钢筋的布置,根据设计要求进行钢筋的绑扎;6. 基础混凝土的浇筑,确保混凝土质量和密实性;7. 混凝土凝固后,对基础进行养护,保证基础的强度和稳定性。
四、柱身施工:1. 根据设计要求,在基础上搭建柱子的模板;2. 对模板进行固定,确保模板不会变形;3. 柱身钢筋的布置,根据设计要求进行钢筋的绑扎;4. 混凝土的浇筑,确保混凝土质量和密实性;5. 混凝土凝固后,拆除柱子的模板;6. 对柱身进行养护,保证柱子的强度和稳定性。
五、验收与收尾:1. 对墩柱的质量进行验收,确保符合设计要求和施工标准;2. 清理施工现场,保持环境整洁;3. 将施工设备和材料归还或妥善保管;4. 与项目相关方进行交接,完善施工资料;5. 编制施工总结和经验总结,为今后类似施工提供参考。
六、安全措施:1. 严格按照安全作业规程进行施工,确保施工人员的人身安全;2. 对施工现场进行安全检查,排除安全隐患;3. 保证施工现场的通风良好,防止有害气体的积聚;4. 做好紧急疏散预案和消防设施的设置;5. 提醒施工人员注意个人防护,如戴上安全帽、工装鞋等。
通过以上施工方案的实施,可以确保墩柱的质量和稳定性,并确保施工过程中的安全。
在施工过程中,我们将严格按照设计要求和施工标准进行操作,注重细节,合理安排施工进度,保证施工质量和工期的完成。
墩柱施工方案58823
墩柱施工方案二、墩柱施工方法2.1、工艺原理通过采用定型组合钢模配合碗扣式支架作为临时支撑,对模板进行加固支撑,以保证模稳定性,达到设计及规范要求。
墩身采用大块钢模板施工,实体墩一次浇筑混凝土,墩身垂直度的允许误差为1/1000,且最大不超过20mm。
2.2、施工工艺流程2.2.1施工工艺流程如图所示:桥梁墩台施工流程框图2.2.2施工准备(1)对承台顶面砼进行清洁、凿毛,凿除浮浆,清理墩身预埋钢筋,并按设计要求进行整型。
(2)根据图纸及设计规范要求,精确地定位出墩身的平面位置。
2.2.3模板的制作及安装采用定型组装钢模,在工厂加工制作,模板面用5mm厚钢板,外以角钢竖向肋和横向钢板围带加固,骨架钢板之间电焊焊接,钢模之间以螺栓联结。
模板板面之间应平整,接缝严密,不漏浆,保证结构外露面美观,线条流畅。
支架采用钢管脚手架,模板吊装就位后,用φ10钢丝绳拉纤,并用花蓉螺栓调整模板的垂直度,同时用碗扣式支架作为临时支撑,对模板进行加固支撑,以保证模板的稳定性。
墩台模板允许偏差和检验方法加工好后运到现场采用吊车安装,模板组装前,在基础顶面放出墩台中线及墩台实样,并对连接面的浮浆、泥土等清除干净。
2.2.4 钢筋加工及安装一、钢筋的加工1)钢筋加工前必须调直及除锈,钢筋调直和清除污锈应符合下列要求:(1)钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、油漆污皮、鳞锈等清除干净。
(2)钢筋应平直无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
(3)采用冷拉方法调直钢筋时,I 级钢筋的冷拉率不宜大于2 %;HRB335牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。
2)钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求,如设计无规定时,应符合下表的规定。
受力主钢筋制作和末端弯钩形状末端弯钩1800I≥2.5d≥3dd为钢筋直径1350HRB335φ8~φ25≥4d≥5dHφ28~φ90HRB335φ8~φ25≥4d≥10dHφ28~φ中间弯钩900以下各类≥20d大于受力主钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍。
墩柱施工实施方案
墩柱施工方案导读:本文墩柱施工方案,仅供参照,若是感觉很不错,欢迎谈论和分享。
墩柱施工方案(一)1、钢筋施工所有钢筋均在钢筋加工场下料,弯制成型,现场绑扎。
为便于施工,墩柱钢筋已在地面绑扎达成,并在承台钢筋施工时吊装预埋,焊接定位,吊装后在周围对墩柱钢筋用三条钢丝绳进行对拉用地锚固定。
2、模板及支架施工⑴、模板加工墩台身立柱均采用定型钢模板,由工厂加工制作。
墩台身钢模面板采用 5 ㎜厚钢板加工,面板外设竖向肋和围檩,竖肋采用 8#槽钢,间距35cm 一道;围檩采用 12.5a 槽钢,间距50㎝一道,接合面以段续焊焊连。
每节模板以二块半圆形钢模组成,接缝处焊接 10 ㎜厚连结钢板,钢板上每 30 ㎝设一螺栓孔,以 M16螺栓连结。
方柱形立柱钢模分四块拼接,拼接缝设置定位销和Φ16 连结螺栓,并在围檩转角处的端部设Φ16 钢拉杆加强。
结构部署详见以下图模板数量计划 2 套。
实质施工时钢模板将委托工厂加工制作,制作时模板竖肋和围檩可否采用型钢由厂家确定,采用钢板条时,此间距保证模板的强度和刚度要求。
⑵、模板安装墩台身钢筋达成后经监理工程师查收合格后支立钢模,安装钢模时利用钢筋施工使用后的支架,采用吊车将钢模自立柱钢筋顶部垂直吊入支架内。
模板安装前由测量人员以全站仪测定墩身中心地址,在承台面上确定底口边线。
模板合拢并初步就位后,以垂线吊中检查模板地址,以撬棍搬动钢模,直至吊中垂线至模板周边距离均与立柱半径相等。
垂线吊中时,应量取模板上、中、下三个部位的尺寸。
正确就位后,固定钢模下口,在承台面上按钢模螺栓孔地址以电钻向砼内钻孔,孔深 5 ~10 ㎝,直径 12 ㎜,以Φ12 短钢筋头打入承台砼内。
钢模周边采用上述方法固定四点后,再以斜撑木固定模板下部,以钢丝绳固定模板上口。
上口钢丝绳经过倒链拉结于地锚上或桩柱上,见以下图。
墩身高度大于 2 米时,钢模上口应设砼浇筑作业平台,圆柱形墩作业平台尺寸为(D+3.0 )×(D+3.0 )m ,以脚手钢管连结形成。
2024年墩柱安全施工方案
2024年墩柱安全施工方案____年墩柱安全施工方案1. 引言墩柱是桥梁和高架路等结构中承受桥面荷载的重要组成部分,其安全性直接关系到人民生命财产的安全。
为了确保墩柱在____年得到安全施工、维护和管理,本方案将在材料选用、施工技术和质量控制等方面进行详细的说明。
2. 材料选用2.1 混凝土墩柱的主要结构部分应选用高强度混凝土,以确保其抗压强度和耐久性。
在选择混凝土配比时,应遵循相关标准,控制好水灰比,保证混凝土的坍落度和流动性,避免裂缝和麻面的产生。
2.2 钢筋钢材作为混凝土结构的骨架材料,对墩柱的承载能力和韧性有重要影响。
在选用钢筋时,应优先选择高强度钢筋,并参照相关标准制定相应的钢筋配筋方案。
同时,在混凝土浇筑过程中,要确保钢筋与混凝土紧密结合,防止发生腐蚀和剥落现象。
3. 施工技术3.1 承台施工墩柱的承台是支持桥面荷载和传递荷载的主要部位,其施工质量直接关系到墩柱的安全性。
在承台施工过程中,应采用适当的模板和支撑系统,确保模板的稳定性和承载能力,避免因模板失稳而导致的事故发生。
同时,加强对混凝土的浇筑密实性控制,保证承台的整体强度和稳定性。
3.2 柱身施工墩柱的柱身是由混凝土和钢筋组成的,其施工过程需要严格控制质量和进度。
在施工前,应做好柱身的模板安装和预埋件的布置,确保模板的稳固和预埋件的准确性。
在混凝土浇筑过程中,要控制好浇筑速度和浇筑层次,避免出现裂缝、孔洞和麻面等质量问题。
同时,对于高度较大的墩柱,应采取适当的施工防倾措施,防止墩柱在施工过程中倾斜或倒塌。
3.3 环境保护在墩柱施工过程中,应加强环境保护工作,减少对周围环境的污染和破坏。
在混凝土搅拌和浇筑过程中,应采取防尘、防噪音和防振动等措施,保护周边环境和居民的健康。
同时,加强施工现场的清理和垃圾处理工作,保持施工环境的整洁和安全。
4. 质量控制为了确保墩柱的施工质量和耐久性,必须加强质量控制工作。
在施工前,应制定详细的施工方案和施工工艺,并对施工人员进行相应培训,提高其施工技术水平和质量意识。
墩柱施工方案(最终版)
墩柱施工1。
1 准备工作1 技术准备1)施工方案已编制完成并经监理工程师审核批准.2)桥梁的基础已检测完成,桥墩的测量放样已经完成。
3)施工人员满足施工需求,并已通过交底、培训。
培训的内容应包括:钢筋加工及安装、模板拼接与安装、混凝土浇筑方法、混凝土浇筑顺序,混凝土振捣工艺,混凝土拆模强度及养护方案等。
2 场地准备1)对施工区域的场地已平整,排水畅通;模板堆放有序,施工机械、小型机具摆放整齐。
2)施工便道修整顺畅,能满足混凝土运输车、吊车等施工车辆通过并实施施工作业.3)绑扎钢筋前先对墩柱底混凝土进行凿毛。
凿毛完成后用压力水冲洗干净。
1。
2 施工工艺控制墩柱施工工艺流程图每座桥梁墩柱开工前,宜先做试验墩,以检查模板质量、砼外观质量、色泽等,获得批准后再进行全面施工。
1 钢筋安装1)墩柱钢筋在钢筋棚中统一加工。
根据钢筋笼设计长度,运至工地现场安装.当柱内主筋直径大于25mm时,主筋接长采用直螺纹连接工艺,丝口在机械连接前需采用保护套包裹保护,接头需相互错开,满足施工规范要求。
现场安装时,要在钢筋安装完毕后,拧开部分螺母检查钢筋实际间隙,两钢筋头之间的间隙应尽量小,不得大于6mm,否则应进行处理。
其他钢筋接头应采用焊接,焊接长度不小于规范要求.凡需焊接的钢筋,应满足各项指标要求。
2)为保证钢筋的保护层厚度,钢筋外应按设计厚度绑扎梅花形高强度轮型垫块。
墩柱砼保护层厚度应均匀.禁止为保证保护层厚度,在钢模顶部与钢筋笼之间加大头楔使其居中.3)墩柱钢筋安装后应确保其垂直且居中,必要时应设置缆风绳.4)钢筋安装后及时安装钢模完成砼浇筑,避免钢筋长时间暴露,若无法保证立即浇筑混凝土,则钢筋骨架应采用土工布包裹以免锈蚀。
2 模板安装1)墩柱模板制作完成后应进行试拼,检查模板的刚度、平整度、接缝密合性及结构尺寸等,以避免给现场使用过程带来难以克服的缺陷及困难.2)模板不应与脚手架进行连接,避免引起模板变形。
3)墩柱高在5m以下(含5m)应采用一节整体式大型组合模板,5m以上时,在尽可能减少接缝要求的前提下,根据墩柱高度均匀分成。
墩柱施工方案58823
墩柱施工方案二.墩柱施工方法 2.1、工艺原理通过采用定型组合钢模配合碗扣式支架作为临时支撐,对模板进行加固支撐,以保证模稳定性,达到设计及规范要求。
墩身采用大块钢模板施工,实体墩一次浇筑混凝土,墩身垂直度的允许误差为1 /1000,且最大不超过20mm。
22、施工工艺流程2.2.1施工工艺流程如图所示:桥梁墩台施工流程框图222施工准备(1)对承台顶面栓进行清洁.凿毛,凿除浮浆,清理墩身预埋钢筋,并按设计要求进行整型。
(2)根据图纸及设计规范要求,精确地定位出墩身的平而位置。
223模板的制作及安装采用定型组装钢模,在工厂加工制作,模板面用5mm厚钢板,外以角钢竖向肋和横向钢板围带加固,骨架钢板之间电焊焊接,钢模之间以螺栓联结。
模板板而之间应平整,接缝严密,不漏浆,保证结构外露而美观,线条流畅。
支架采用钢管脚手架,模板吊装就位后,用©10钢丝绳拉纤,并用花蓉螺栓调整模板的垂直度,同时用碗扣式支架作为临时支撑, 对模板进行加固支撐,以保证模板的稳定性。
墩台模板允许偏差和检验方法加工好后运到现场采用吊车安装,模板组装前,在基础顶而放出墩台中线及墩台实样,并对连接而的浮浆、泥土等清除干净。
224钢筋加工及安装一、钢筋的加工1)钢筋加工前必须调直及除锈,钢筋调直和清除污锈应符合下列要求:(1)钢筋的表面应洁净,使用前应将表而油渍、油漆污皮、鳞锈等清除干净。
(2)钢筋应平直无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
(3)采用冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋的冷拉率不宜大于2%; HRB335牌号钢筋的冷拉率不宜大于1 %。
2)钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求,如设计无规定时,应符合下表的规定。
受力主钢筋制作和末端弯钩形状钢筋盖板涵及盖板通道的施I :方案、施I :方法箍筋弯钩形式度,一般结构不宜小于箍筋直径5倍,有抗震要求的结构,不应小于 箍筋直径的10倍。
弯钩的形式,如设计无要求时,按图(ah (b ) 加工,有抗震要求时,按图(C )加工。
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墩柱施工方案二、墩柱施工方法2.1、工艺原理通过采用定型组合钢模配合碗扣式支架作为临时支撑,对模板进行加固支撑,以保证模稳定性,达到设计及规范要求。
墩身采用大块钢模板施工,实体墩一次浇筑混凝土,墩身垂直度的允许误差为1/1000,且最大不超过20mm。
2.2、施工工艺流程2.2.1施工工艺流程如图所示:桥梁墩台施工流程框图2.2.2施工准备(1)对承台顶面砼进行清洁、凿毛,凿除浮浆,清理墩身预埋钢筋,并按设计要求进行整型。
(2)根据图纸及设计规范要求,精确地定位出墩身的平面位置。
2.2.3模板的制作及安装采用定型组装钢模,在工厂加工制作,模板面用5mm厚钢板,外以角钢竖向肋和横向钢板围带加固,骨架钢板之间电焊焊接,钢模之间以螺栓联结。
模板板面之间应平整,接缝严密,不漏浆,保证结构外露面美观,线条流畅。
支架采用钢管脚手架,模板吊装就位后,用φ10钢丝绳拉纤,并用花蓉螺栓调整模板的垂直度,同时用碗扣式支架作为临时支撑,对模板进行加固支撑,以保证模板的稳定性。
墩台模板允许偏差和检验方法7预埋铁件和预留孔位置5纵横两向尺量检查加工好后运到现场采用吊车安装,模板组装前,在基础顶面放出墩台中线及墩台实样,并对连接面的浮浆、泥土等清除干净。
2.2.4 钢筋加工及安装一、钢筋的加工1)钢筋加工前必须调直及除锈,钢筋调直和清除污锈应符合下列要求:(1)钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、油漆污皮、鳞锈等清除干净。
(2)钢筋应平直无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
(3)采用冷拉方法调直钢筋时,I 级钢筋的冷拉率不宜大于2 %; HRB335牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。
2)钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求,如设计无规定时,应符合下表的规定。
受力主钢筋制作和末端弯钩形状夸曲部位夸曲角形状图钢筋种弯曲直径D平直部备注末端弯钩1800I≥2.5d≥3d d 为钢筋直径1350HRB335φ8~φ25≥4d≥5dHRBφ28~φ40≥900HRB335φ8~φ25≥4d≥10dHRBφ28~φ40≥中间弯钩900以下各类≥20d应大于受力主钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍。
弯钩平直部分长度,一般结构不宜小于箍筋直径5倍,有抗震要求的结构,不应小于箍筋直径的10 倍。
弯钩的形式,如设计无要求时,按图( a )、(b )加工,有抗震要求时,按图 (c)加工。
4)根据设计图纸,按钢筋直径、形状及下料尺寸。
二、钢筋的安装1)墩台钢筋安装、绑扎顺序,是先绑扎墩台下端,立好竖筋,绑好环筋,形成墩台骨架。
2)墩台基础锚固筋应在承台施工时按设计位置进行预埋,按规范和设计要求连接牢固,形成一体。
3)同一截面的钢筋接头,不应超过50 % ,应错开配置。
箍筋弯钩形式4)在钢筋与模板间设置垫块,垫块与钢筋扎紧,保证钢筋混凝土保护层厚度。
5)钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。
绑扎或焊接的钢筋应牢固,钢筋位置准确2.2.5 混凝土灌注混凝土浇筑前,将已浇混凝土表面泥土、积水、石屑等清扫干净,混凝土基础要凿除表面浮浆,整修连接钢筋。
混凝土由商混站供应,搅拌运输车运送,汽车吊车配合料斗入模,用插入式振动器振捣。
混凝土在运输过程中不得离析、漏浆,保证入模混凝土的质量。
砼浇注前,将已浇砼表面泥土、积水、石屑等清扫干净,混凝土基础要凿除表面浮浆,整修连接钢筋。
对模板、钢筋及预埋件位置进行认真检查,确保位置准确。
桥墩一次灌注成型。
桥梁墩台混凝土的灌注保证连续不间断施工,如必须或因故停工时,要及时作好接缝处理。
灌注墩台的混凝土自由倾落高度,不超过1.5m,超过时用滑槽、串筒或减速串筒来降低自由倾落度,减少离析现象。
桥墩混凝土的灌注要水平分层进行,分层厚度控制在30cm左右,且浇注速度与捣固速度配合默契。
墩台身施工允许偏差2.2.6 混凝土养护砼浇筑完后,应在12小时内加以覆盖并洒水,要保证不小于7天的洒水养护。
养护用水的质量与拌制砼相同。
每天浇水的次数,以能保持砼表面经常处于湿润状态为宜。
2.2.7 拆模拆除顺序为后支的先拆,先支的后拆;先拆除非承重部分,后拆除承重部分。
当墩台混凝土达到一定强度,混凝土芯部与表层、表层温度与环境温度之差均不大于15℃,且能保证构件棱角完整时方可拆除侧模和端模。
气温急剧变化时不宜进行拆模作业。
三、工期和人员机械组合安排本桥共有墩柱共有43个,计划配备2个队伍, 84天完成全部墩柱,即2011年7月9日~2011年9月30日。
机械设备表劳动力组织四、安全保证措施1.安全保证体系框图2.安全保证组织机构项目经理部成立安全生产领导小组,由项目经理任组长,项目总工、副经理任副组长;安质环保部为专职管理部门,下设专职安全员;工程队设安全生产分组,由队长任分组组长,分组下设专职安全员。
中铁一局沈阳二环改造项目经理部安全组织机构3.安全保证措施施工前做好充分准备,集中力量采取平行、流水作业方法,提高作业效率。
施工过程中严格执行技术标准、作业标准和工艺流程及各项安全规章,施工负责人统一指挥,严格按批准的施工计划组织施工,随时掌握施工进度和质量,严禁准备作业超标准、超范围,杜绝违章蛮干,经常与防护员联系,以确保施工安全和既有公路、构筑物的安全。
施工场地采用标准围栏进行封闭,严禁非施工人员进入,跨越部分设全包防护网板,严防各种物件的坠落。
醒目位置设置安全警示牌,提醒过往车辆或行人注意安全。
施工负责人、安全员、防护员、联络员等工作选派责任心强、具有相关施工经验的职工担任,必要时请相关单位进行培训、考试合格后持证上岗。
如施工中出现异常情况,立即启动应急预案,及时组织人力、物力迅速行动处理,并立即报告相关单位共同处理。
临时及辅助工程按相应的国家有关标准、规范要求施工。
临时供电及照明线路满足《电力施工技术安全规则》要求,电线接头牢固,电力安全工具定期检查。
进入施工现场的人员,一律佩戴安全帽。
现场使用的安全防护用品用具及机械设备,要进行不定期的抽检,发现不合格产品或者技术指标和安全性能不能满足施工安全需要的产品,必须立即停止使用,并清除出施工现场。
建立安全生产教育培训制度,凡进入施工现场的管理人员和操作人员,未经安全生产教育培训的,不得上岗作业。
实行逐级安全技术交底制度,开工前,技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底,班组每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底。
现场和木工加工场及贮存易燃易爆器材的仓库,要建立防火管理制度。
备足防火设施和灭火器材,要经常检查,保持良好。
五、质量保证措施从检查程序、检查手段、组织、技术、思想、施工等各个方面制定出各项工程的创优措施,使施工人员明确创优目标,质量保证体系框图见下页图。
以质量保证体系覆盖本项目,保证体系在本项目有效运行。
在质量体系的运行中,使各项管理标准化、规范化、程序化,以科学的管理推进质量管理,以工作质量保证产品质量。
制定创优验收标准,验收分项分部工程,建立严格的工序监督和分项分部工程检查、检测制度,分项工程虽然达到《验标》标准,但达不到创优标准不得验收;分项工序虽然达到《验标》标准但达不到创优标准,不得进入下道工序,以严格的工序把关实现分项工程创优,以严格的分项工程创优实现分部工程和单位工程创优。
建立质量创优责任制,严格奖罚制度,在质量创优活动中,竞争上岗,优胜劣汰。
加强质量管理的措施1)建立质量责任制经理部设专职质量员,班组设兼职质量员,明确各级责任。
开工前报监理工程师备案。
分项施工的现场实行标示牌管理,写明作业内容和质量要求,认真执行三检制度,根据合同规定切实作好隐蔽工程的检查工作。
2)对现场施工人员加强质量教育,强化质量意识开工前进行技术交底,进行应知应会教育,严格执行规范和严格操作规程,分项工程开工前必须按合同要求执行先试验再铺开的程序,开工前必须按技术规范规定向监理工程师报送包括施工方案、施工方法、施工准备、质保和环保措施、原材料检验等报告,经监理工程师审核批准后方能施工。
质量保证体系框图3)质量控制1)加工钢模板严格按技术规范施工,保证钢模具有足够的强度、刚度、平整度和光洁度并要装拆方便。
2)模板安装时要涂脱模剂,加贴防漏胶条,并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求,逐一检查,防止漏浆、错装等错误。
3)钢筋验收必须要有出厂质量保证书,没有出厂保证书的钢筋不予进场,对使用的钢筋,严格按规定取样试验合格后方能使用。
`4)根据混凝土的强度要求经试配确定混凝土的配合比,并报监理工程师审批,监理工程师同意后方可使用,使用过程中,要严格按配合比执行。
5)试验人员在商混站不定期检查配合比执行情况以及原材料、坍落度、试件取样、称量衡器检查校准以及拌合时间是否相符。
混凝土运抵现场后,必须经过坍落度试验,符合要求后才能浇筑。
6)浇注混凝土前,全部模板和钢筋应清洗干净,不得有杂物,并经监理工程师检查批准后方能开始浇注,混凝土的浇注方法,必须经过监理工程师的批准。
7)混凝土浇注时,要严格控制分层厚度,最大不超过30cm,同时要严格控制混凝土自由下落高度,最高不能超过2m,以免混凝土产生离析。
8)混凝土振捣时,振捣器的插入或拨出时的速度要慢,振捣点均匀。
9)墩身与承台的施工接缝处理,在旧混凝土表面浇注新混凝土前,必须将其表面凿毛清洗干净,用水湿润后,先浇一层水泥砂浆以确保新旧混凝土之间能结合良好。
10)加强质量监控加强质量监控,确保规范规定的检验、抽检频率,现场质检的原始资料必须真实、准确、可靠,不得追记,接受质量检查时必须出示原始资料。
11)建立质量奖罚制度建立质量奖罚制度,对质量事故要严肃处理。
六、环境保护保证措施1、认真执行国家《环境保护法》、《水土保持法》等有关法规。
2、认真贯彻实施上级各单位的环保通知。
3、依据设计资料、施工现场调查和主要施工方法,对管段所有单位工程项目和实现工程建设的所有活动,采用过程投入产出分析、现场调查、查询有关文件资料和过程分析等方法进行了环境因素识别,识别时考虑过去、现在、将来三种时态,正常、异常、紧急三种状态和大气污染、水体污染、声污染、土地污染、植被和自然生态的破坏、能源资源和原辅材料消耗、社区问题以及其它环境问题。
采用是非判断法对识别的环境因素与评价准则进行比较、评价,同时考虑在不同场所,不同状态下,同一环境其重要性的不同,确定其重要环境因素。