静压预应力管桩施工方案05681
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新建铁路厦深线(福建段)诏安站房及配套工程
静压预应力管桩
专项施工方案
中铁二十四局集团厦深线云霄、诏安站房工程
项目经理部
二〇一〇年一〇月
第一章总说明 (2)
一编制依据 (2)
二工期、质量目标 (2)
三工程概况 (2)
四本工程场地及地质情况分析 (3)
第二章主要工程项目的施工方案 (3)
一施工程序 (3)
二压桩顺序制定原则 (3)
三诏安站房压桩顺序 (3)
四压桩施工准备 (4)
五施工机械的准备工作 (4)
六其他准备工作 (5)
七施工方法 (5)
八压桩质量保证措施 (6)
九压桩安全措施 (8)
第一章总说明
一编制依据
1)诏安站房工程桩基设计图纸、勘察资料
2)《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
3)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
4)《先张法预应力混凝土管桩基础技术规程》DB33/1016-2004
5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
6)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ2001
二工期、质量目标
1.本工程工期站房目标为20日历天,站台待定。
2.本工程质量目标为符合《工程施工质量验收规范》标准。
三工程概况
诏安站房及站台雨棚基础采用高强预应力混凝土管桩承重,桩基设计等级为
乙级,桩径为500mm,壁厚为125mm,桩端要求进入<5-1>全风化花岗岩(详见地
质报告)的深度不小于7000mm,进入<5-2>砂砾状强风化花岗岩(详见地质报告)
的深度不小于1000mm。经查阅地质勘察报告,站房位置在桩端持力层以上土质
大多为松软土,未见致密、深厚的硬质夹层土,故可以采用静压桩施工工艺进行
施工。并且,静压桩相比其它管桩施工工艺如锤击桩等具有施工速度快、无噪音、
无废气污染等优点,本施组采用静压工艺施工桩基工程。
桩基各参数见下表:
桩基工程参数表
四本工程场地及地质情况分析
岩土层特征
诏安场内地基岩土体自上而下主要为:第四系冲洪积层(Q
4
al+pl)及坡残积层
(Q
4dl+el),下伏基岩为燕山早期侵入二长花岗岩(ηγ
5
2(3)a)。
第二章主要工程项目的施工方案
一施工程序
熟悉施工现场条件及设计要求→编制专项施工方案→安排施工任务计划→做好施工准备→组织施工机械及人员进场→机械组装及调试→进购及验收预应力管桩→桩位放样及复核→压试验桩→正式施工→桩基静载→土方开挖→桩基动测试验→整理资料及桩基验收。
二压桩顺序制定原则
本工程压桩顺序应遵循下列原则进行施压:
1)场内桩位距周围建(构)筑物较远时,宜从中间向两端进行或从中间向四周进行;
2)场内桩位一侧靠近建(构)筑物时,宜从毗邻建(构)筑物的一侧开始由近及远地进行。
3)若持力层埋深式桩的入土深度差别较大时,宜先施压长桩后施压短桩。
4)桩位较为密集时,必须跳打。
三诏安站房压桩顺序
1)根据上述制定的压桩顺序原则,结合诏安站房的特点布置压桩顺序如下图
诏安站房压桩顺序图
2)先施工站房桩基,接着施工基本站台,再施工二站台。
3)多桩承台宜先压最中心的那根桩、接着压靠近中心桩的桩、最后压四个角的桩。
四压桩施工准备
1)放控制桩:根据设计院交的控制桩引测到站房现场,经与站前的加密点复测误差满足要求,利用引测到现场的点测设站房、站台雨棚的控制桩。
2)桩位测设
①采用极坐标法,分区段进行桩位定位。全站仪架设于其中一个护桩点上,后视另一个护桩点,计算出测设目标桩位所需要旋转的角度及与架镜点的距离,而后旋转该角度后,沿全站仪视线方向量出该点距离,即可测设出该目标桩位;其余采取同一方法测设出。
②使用ф6~8,长20~30cm的圆钢筋钉设桩位,钢筋顶端绑扎红绳以便施工时找寻桩位。
③区段桩位测设完毕,应拉线、量距,复核每个桩位的准确度。
④轴线桩和桩位测设后,先进行自检,核对无误后报经监理、甲方等质量监督人员和部门检查,并及时办理验收手续。
五施工机械的准备工作
1)机械进场
本工程诏安站房拟使用一台静压桩机(ZYJ800B型)进行施工,桩机功率为:150kw/台,桩机施工用电缆200米/台,二氧化碳保护焊机两台及其它配套设施。
2)机械安装、调试
机械安装前,认真检查各部件的性能,参照机械说明书等。机械安装完后先
进行调试,性能良好后方可进行施工。
3)对进场的机械设备与特殊工种施工人员报监理审核,经监理审批合格后施工。
六其他准备工作
1)认真熟悉地质报告及桩基施工平面、节点大样图等,编制切合实际的施工方案。
2)组织合格的管桩材料和电焊条等进场,且报请监理、甲方验收。
3)场内自然地面施工条件的准备:
为保证桩机正常施工,场内单体区域的自然地面平均高差应控制在0~0.3m 之间,地面排水畅通,充分保证地基的耐压能力,给桩基施工创造条件。
4)根据监理要求及现场水源、电源,按照现行规范要求进行水电线路的布置,并检查电源额定输出功率是否满足机械的使用要求。
5)施工前应确认地下有否构筑物、管线等,如有应联系相关单位移除。
七施工方法
压桩施工主要程序:桩机就位→桩位复核→吊装预应力管桩及调整→正式压桩(2节以上的桩需接桩)→送桩→测贯入度作记录→截桩(当桩头露出地面影响桩机行走时)→检查压桩质量→成桩。
1) 桩机就位
桩机就位前,必须检查桩位是否被桩机行走而损坏。桩机就位时,要注意调整机座与机架的水平和垂直,以确保机械的稳定性,并检查液压、制动装置是否正常。
2)桩位复核
考虑到压桩过程中,会造成桩身周边的土方发生位移现象,距离桩身越近,位移越明显,故该桩身附近的已测设完成的桩位位置可能已经偏移。因此,在压桩前应用全站仪再进行一次桩位复核,以消除临近桩位施工对其产生的桩位偏差影响。
3)吊装管桩及调整
桩起吊前应认真检查桩身是否完好,起吊时应采取措施,保持平稳,避免桩身直接碰撞,保护桩身质量,桩端应对准放好的桩位点,确保桩位的准确性。4)压桩