粘胶纤维废水处理厂工程设计
粘胶纤维废水深度处理及零排放工艺设计研究
环保技术粘胶纤维废水深度处理及零排放工艺设计研究董亚明㊀杨跃辉㊀张㊀晨新疆环境工程评估中心㊀㊀乌鲁木齐830016ʌ摘要ɔ对粘胶纤维生产废水水质及生产用水要求进行分析ꎬ提出了 多种膜处理技术+MVR 的废水深度处理及零排放工艺路线ꎬ并对工艺过程及成本构成进行详细核算ꎬ为行业水资源回收利用及零排放提供技术参考ꎮ关键词㊀粘胶纤维废水㊀卷式RO㊀DTRO系统㊀DTLRO系统㊀零排放㊀㊀1㊀前言粘胶纤维行业是典型废水及污染物排放量大的工业行业ꎬ废水具有水量大㊁治理难度大等特点ꎮ我国粘胶短纤维产能已突破400万吨ꎬ占全球近70%ꎬ成为粘胶短纤维最大的生产国ꎮ通常ꎬ一条设计生产能力10万吨/年的差别化粘胶短纤维生产线ꎬ废水排放量就达到了18000m3/dꎮ目前ꎬ国家尚未设定粘胶纤维行业的水污染排放标准ꎬ企业一般执行GB8978-1996«污水综合排放标准»一级标准ꎮ处理后的废水ꎬ由于含盐量较高ꎬ按照现在的方式ꎬ排入沙漠库区后难以形成生态系统ꎬ种植的芦苇和红柳也无法存活ꎬ水流之处土壤盐碱化明显ꎬ环境问题严重ꎮ因而ꎬ粘胶纤维行业水资源回收及零排放或许是解决行业污染问题的最终途径ꎮ2㊀粘胶纤维生产废水水质及特点2 1㊀废水水质粘胶纤维生产线配套污水处理设施采用物化+生化+催化氧化 工艺ꎬ污水排放执行GB8978-1996«污水综合排放标准»一级排放标准ꎮ以10万吨/年差别化粘胶短纤维生产线为例ꎬ将18000m3/d处理后的粘胶纤维生产废水ꎬ全部进入回用水处理系统进行处理后ꎬ水质满足粘胶纤维生产用工艺用水指标要求ꎬ回用于生产ꎬ实现废水零排放ꎮ根据查阅资料及实地考察可知ꎬ废水水质如表1所示ꎮ表1㊀废水水质检测数据项目TDS(mg/L)PH-Cl-(mg/L)Ca2+(mg/L)Mg2+(mg/L)SO42-(mg/L)HCO-3(mg/L)COD(mg/L)总硬度(mg/L)数值9000.07.0212.0301.024.04130.057.650.0816.0注:总硬度以CaCO3计ꎮ作者简介:董亚明(1973年~)男ꎬ高级工程师ꎬ主要从事环境影响评估ꎬ咨询ꎬ技术服务ꎬ环境工程技术开发和应用ꎮ回用水水质需要符合生产工艺用水指标ꎬ如表2所示:表2㊀回用水水质要求项目回用水指标实测现用水数据总硬度(以CaCO3计ꎬmg/L)ɤ5050浊度(mg/L)ɤ10/碱度(以CaCO3计ꎬmg/L)ɤ230235.2蒸发残渣(mg/L)ɤ300224含铁量(mg/L)ɤ0.15/pH值7.0-7.58.8氯根含量(mg/L)ɤ6023.2硫酸根含量(mg/L)ɤ100ND2 2㊀废水水质的特点粘胶纤维工业废水中主要污染物为COD㊁锌离子㊁无机盐和硫化物等ꎬ具有以下特点ꎮ(1)含铁:来水为厂区粘胶纤维生产废水ꎬ含有一定量的铁等重金属ꎬ若采用反渗透膜对来水进行浓缩ꎬ需考虑除铁措施ꎮ(2)硬度较高:废水总硬度为816mg/Lꎬ需要进行软化除硬处理ꎮ(3)TDS和COD较低:根据水质数据ꎬ原水TDS为9000mg/LꎬCOD为50mg/Lꎬ含量均不高ꎬ可采用抗污染卷式RO进行浓缩减量ꎮ3㊀工艺方案的确定3 1㊀工艺流程及水量平衡图根据水质情况及设计要求ꎬ推荐采用 一级软化+V型滤池+UF(超滤)+一级卷式RO+DTLRO+二级高密软化+砂滤+树脂软化+DTRO+二级卷式RO(处理DTLRO及DTRO混合产水)+MVR蒸发结晶 组合工艺ꎬ对来水进行中水回用及零排放处理ꎮ根据现有水质数据ꎬ设计工艺流程见图1ꎮ3 2㊀工艺流程说明经组合工艺处理后ꎬ膜系统回收率可以达到92 8%ꎬ仅剩余少量浓缩液进入MVR系统ꎬ经蒸发结晶得到结晶盐ꎮ具体工艺说明如下:一级软化:由于废水中的钙㊁镁离子含量较高ꎬ需通过投加液碱㊁纯碱等化学药剂ꎬ使其与水中的钙㊁镁及少量的金属离子形成沉淀物ꎬ最终以污泥的形式排出ꎬ预计一级软化出水总硬度在150mg/L左右ꎬ此硬度可保证超滤和卷式RO系统的稳定运行ꎮV型滤池:去除一级软化出水的悬浮物㊁胶体等物质ꎬ保障后续系统进水的SS要求ꎮ超滤:去除V型滤池产水中剩余的悬浮物等ꎬ为后续卷式RO系统的稳定运行提供保障ꎮ一级卷式RO:采用卷式RO对UF(超滤)产水进行初步浓缩ꎬ卷式RO浓水排放至DTLRO系统ꎬ产水去RO混合产水池ꎮDTLRO:对一级卷式RO浓水进一步浓缩ꎬDTLRO浓水排放至二级软化系统ꎬ产水去DTLRO+DTRO混合产水池ꎮ二级软化:被软化后的原水经卷式RO和DTLRO膜浓缩后ꎬ浓水中的钙㊁镁离子含量增高ꎬ若要保证后续系统的稳定运行ꎬ需通过投加石灰㊁纯碱等化学药剂对DTLRO浓水进行除硬处理ꎬ预计二级软化出水总硬度200mg/L左右ꎬ此硬度可保证树脂软化系统稳定的再生周期ꎬ提高系统运行的经济性ꎮ图1㊀工艺流程及水量平衡图注:1 卷式ROꎬ进水18000m3/dꎬ回收率70%ꎬ总产水12600m3/dꎬ浓水5400m3/dꎻ2 卷式RO+DTLROꎬ进水18000m3/dꎬ总回收率89 5%ꎬ总产水16114m3/dꎬ浓水2343m3/dꎻ3 卷式RO+DTLRO+DTROꎬ进水18000m3/dꎬ总回收率92 8%ꎬ总产水16711m3/dꎬ浓水1289m3/dꎮ㊀㊀砂滤:去除二级软化出水的悬浮物㊁胶体等物质ꎬ保障后续系统进水的SS要求ꎮ树脂软化:经砂滤过滤后的产水进入树脂软化系统ꎬ对水中剩余的钙㊁镁进行深度去除ꎬ树脂软化出水总硬度可达到1mg/L以下ꎬ此工艺可避免高倍浓缩钙㊁镁等易结垢物质对系统造成影响ꎮDTRO系统:对DTLRO浓水进行深度浓缩ꎬDTRO浓水排放至MVR系统ꎬ产水去DTLRO+DTRO混合产水池ꎮ二级卷式RO:由于DTLRO和DTRO单元进水水质恶劣ꎬ产水TDS偏高ꎬ难以满足回用水水质要求ꎬ因此采用二级卷式RO对DTLRO和DTRO的混合产水进行处理ꎬ以提升产水水质ꎮ二级卷式RO产水去RO混合产水池ꎬ浓水排至一级卷式RO浓水池再次处理ꎮMVR系统:对DTRO系统的浓水进行蒸发结晶ꎬ得到结晶盐ꎮ3 3㊀水质预测结果根据进出水水质㊁处理要求及各工艺设备理论脱除率ꎬ结合部分关键工艺段实验研究ꎬ本文要求的污染物去除率水质预测如表3所示ꎮ表3 水质预测表分析项目水量(m3/d)TDS(mg/L)PH-Cl-(mg/L)Ca2+(mg/L)Mg2+(mg/L)SO42-(mg/L)HCO3-(mg/L)COD(mg/L)总硬度(mg/L)粘胶纤维生产废水180009000.07.0212.0301.024.0413057.650.0816.0一级软化进水210539000.07.0212.0301.024.0413057.650.0816.0产水210538974.07.0240.020.010.0413050.050.0133.3去除率/回收率(%)00﹣09358013084V型滤池进水210538974.07.0240.020.010.0413050.050.0133.3产水200008974.07.0240.020.020.0413050.050.0133.3回收率/去除率(%)950﹣0000000超滤产水进水200008974.07.0240.020.020.0413050.050.0133.3产水180008974.07.0240.020.020.0413050.050.0133.3回收率/去除率(%)900﹣0000000一级卷式RO进水180008974.07.0240.020.020.0413050.050.0133.3产水12600269.27.07.20.60.6123.91.55.04.0浓水540029285.27.0783.265.365.313478163.2155.0435.1回收率/去除率(%)7097﹣97979797979097一级RO浓水+二级RO浓水585728437.07.0760.562.062.013086155.4157.6413.2DTLRO进水585728437.07.0760.562.062.013086155.4157.6413.2产水35141421.97.038.03.13.1654.37.815.820.7浓水234368959.77.01844.1150.3150.331734376.9370.31002.1回收率/去除率(%)6095﹣95959595959095二级软化进水251668959.77.01844.1150.3150.331734376.9370.31002.1产水251669203.77.01844.120.020.03173450.0370.3133.3回收率/去除率(%)00﹣0878708700砂滤进水251669203.77.01844.120.020.03173450.0370.3133.3产水239169203.77.01844.120.020.03173450.0370.3133.3回收率/去除率(%)950﹣0000000树脂进水239169203.77.01844.120.020.03173450.0370.3133.3产水234369203.77.01844.10.00.03173450.0370.30.0回收率/去除率(%)980﹣0999900099DTRO进水234369203.77.01844.10.00.03173450.0370.30.0产水10543460.27.092.20.00.01586.72.537.00.0浓水12891229947.03277.50.00.05640088.9643.00.0回收率/去除率(%)4595﹣95959595959095DTLRO+DTRO混合产水45681892.27.050.52.42.4869.56.620.715.9二级卷式RO进水45681892.27.050.52.42.4869.56.620.715.9产水411156.87.01.50.10.126.10.22.10.5浓水45718411.57.0491.623.223.28460.063.8188.1154.6回收率/去除率(%)9097﹣97979797979097RO混合产水16711217.07.05.80.50.599.81.24.33.1回用水指标﹣ɤ3007.0-7.5ɤ60﹣﹣ɤ100ɤ230﹣ɤ50注:总硬度以CaCO3计ꎮ4㊀运行费用估算基于以上各工艺段物料平衡计算ꎬ得出各类辅料及公用工程消耗量ꎬ结合该企业现阶段实际采购价格ꎬ本文选取技术运行费用估算如表4所示ꎮ表4㊀废水深度处理及零排放运行费用估算表序列项目消耗量单价日运行费用备注一级软化电费3324.29kwh/d0.50元/kwh1662.14元/天运行功率138.5kw盐酸1707.00kg/天600.00元/吨1024.20元/天液碱4765.00kg/天1200.00元/吨5718.00元/天纯碱11859.00kg/天2000.00元/吨23718.00元/天PAM36.00kg/天18000.00元/吨648.00元/天PAC1872.00kg/天1500.00元/吨2808.00元/天小计35578.34元/天V型滤池电费1728.00kwh/d0.50元/kwh864.00元/天运行功率72.0kw小计864.00元/天超滤电费2937.41kwh/d0.50元/kwh1468.70元/天运行功率122.4kw药剂4000.00元/天90天清洗1次小计5468.70元/天一级卷式RO电费12456.00kwh/d0.50元/kwh6228.00元/天运行功率519.0kw酸性清洗剂15.84L/d20.00元/L316.80元/天60天清洗1次碱性清洗剂15.84L/d20.00元/L316.80元/天60天清洗1次阻垢剂72.00L/d40.00元/L2880.00元/天小计9741.60元/天DTLRO电费14939.71kwh/d0.50元/kwh7469.86元/天运行功率622.5kw酸性清洗剂14.40L/d25.00元/L360.00元/天30天清洗1次碱性清洗剂14.40L/d25.00元/L360.00元/天30天清洗1次阻垢剂23.43L/d60.00元/L1405.80元/天小计9595.66元/天二级高密软化电费830.78kwh/d0.50元/kwh415.39元/天运行功率34.6kw熟石灰2599.00kg/天800.00元/吨2079.20元/天纯碱1762.00kg/天2000.00元/吨3524.00元/天盐酸4803.00kg/天600.00元/吨2881.80元/天PAM5.00kg/天18000.00元/吨90.00元/天PAC264.00kg/天1500.00元/吨396.00元/天小计9386.39元/天砂滤电费288.00kwh/d0.50元/kwh144.00元/天运行功率12.0kw小计144.00元/天树脂软化电费288.00kwh/d0.50元/kwh144.00元/天运行功率12.0kw药剂1563.43元/天小计1707.43元/天续表4㊀废水深度处理及零排放运行费用估算表序列项目消耗量单价日运行费用备注DTRO电费8622.34kwh/d0.50元/kwh4311.17元/天运行功率359.3kw酸性清洗剂16.96L/d25.00元/L424.00元/天30天清洗1次碱性清洗剂16.96L/d25.00元/L424.00元/天30天清洗1次阻垢剂2.34L/d60.00元/L140.40元/天小计5299.57元/天二级卷式RO电费2695.10kwh/d0.50元/kwh1347.55元/天运行功率112.3kw酸性清洗剂2.72L/d20.00元/L54.40元/天90天清洗1次碱性清洗剂2.72L/d20.00元/L54.40元/天90天清洗1次阻垢剂2.28L/d40.00元/L91.20元/天小计1547.55元/天蒸发结晶电费64450.00kwh/d0.50元/kwh32225.00元/天运行功率2685.4kw循环水107.4t/h0.30元/吨水773.28元/天蒸汽1879.79kg/h80.0元/吨3609.20元/天小计36607.48元/天运行成本115940.72元/天吨水运行费用6.44元/吨水按产水17988m3/d计5㊀结论本设计利用大通道卷式膜技术对粘胶纤维生产废水进行处理ꎬ废水回收利用率可达到95%以上的回收效果ꎬ对粘胶纤维生产废水的脱盐效果表现优异ꎬ可以达到97 3%的脱盐率ꎬ产水水质可以达到回用水水质各项指标要求ꎮ以18000m3/d的中水处理及零排放工程为例ꎬ达到全面实现零排放目标ꎮ按照每生产1吨粘胶短纤维ꎬ外排60m3废水核算ꎬ零排放运行成本6 44元/吨水ꎬ则每吨粘胶短纤维成本增加386 40元ꎮ虽然会导致企业生产经营成本有一定增加ꎬ但是水资源回收利用及零排放能彻底解决废水污染的问题ꎬ社会与环境效益显著ꎮ参考文献:[1]张学富ꎬ韩东浩ꎬ徐锋军.粘胶纤维生产废水处理工程设计实例[J].工业用水与废水ꎬ2012ꎬ43(2):81-83.[2]谭玉龙ꎬ张学富ꎬ郭丽娜.粘胶纤维废水的铁碳微电解/SBR处理工艺[J].净水技术ꎬ2014ꎬ33(5):65-67ꎬ77.[3]程虎得ꎬ张小泉.粘胶纤维生产废水处理运行工艺控制[J].人造纤维ꎬ2015ꎬ45(1):22-25. 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粘胶纤维生产废水及污泥处理
粘胶纤维生产废水及污泥处理摘要:本文中笔者以某公司粘胶纤维生产期间的废水处理工艺为例进行分析,期间主要应用了物化+生化处理工艺,物化处理方面采用了pH值调节、混凝沉淀工艺技术,生化处理为CASS池工艺技术的使用,处理后的废水达到《污水综合排放标准(GB8978-1996)》中的一级排放规范要求后方可排入大海。
关键词:粘胶纤维;生产废水;污泥处理污泥进行相应处理后,需要运至公司的电厂部门进行燃烧处理,达到放电的效果,在实现良性循环经济的同时可以做到生态环境的保护,产生积极影响作用。
1污水主要来源解析大部分情况下,污水来自于公司内部的粘胶纤维生产车间,废水分别为含锌类废水、碱性废水、酸性废水三种,分三股流至污水处理站,体现出来水量大、温度高、杂物较多的特点,经污水处理站的针对性处理之后,符合排放标准排向大海。
2污泥来源概述2.1物化污泥2.1.1气浮池中的浮渣一般情况下,含锌类废水和碱性废水会分别经格栅、调节池,之后流入气浮池进行曝气处理,在这一过程中,部分沉淀物和悬浮物会随着气泡全部浮至液面处,经刮渣机刮至浮渣槽设施,再通过排污泵排至污泥浓缩池内。
2.1.2一级沉淀池部分酸性废水会流经格栅,调节池直接进入一级反应池内,待后后续和气浮池出水进行充分的混合之后,流经一级反应池最后进入一级沉淀池。
一级沉淀池的水流相比较而言较慢、池体也明显较长,部分沉淀物在此沉淀,之后会经过排污泵排入污泥浓缩池之内。
2.1.3二级沉淀池部分酸性废水会经过格栅,调节池直接进入二级反应池之内,待到后续与一级沉淀池流出的水充分混合之后会流向二级沉淀池。
二级沉淀池属于辐流式沉淀池,模式为中间进水、四周出水,池底的污泥基于重力作用下形成了沉淀,于刮渣机的推动下进入泥斗之中,之后通过排泥泵排入污泥浓缩池之内。
2.2生化污泥2.2.1气浮池污泥气浮池的废水经曝气处理之后,部分悬浮物会随着水逐渐流入下一反应池之内,部分悬浮物沉淀并形成污泥,后续经过沉积,污泥出现转性变质的情况。
浅谈粘胶纤维生产废水处理
瑟憩;釜凰浅谈粘胶纤维生产废水处理张银奎(唐山三友集团化纤有限公司安全环保部,河北唐山063305)睛要】介绍了某粘胶纤维厂废水处理的工艺、主要构筑物及工艺特点,该公司污水处理系统采用中和一曝气一沉淀的工艺,处理后的废水达标排放。
鹾冀嗣甄初粘胶纤雏厂废水;处理工艺;构筑物粘胶纤维是以天然纤维素为原料制成的再生纤维素纤维,其生产过程需要大量的水,并且要用到烧碱、硫酸、二硫化碳、硫酸锌等化工原料,废水中污染物浓度高且成分也较复杂,若直接排放将造成严重的水体污染,因此必须经过处理后才能排放。
唐山三友化纤厂经过多方考察和技术攻关、并结合自身实际建成了—套污水处理系统,经过近几年的运行,证明了该套污水处理工艺稳定有妣1废水来源、水质、水量粘胶纤维的生产废水主要有酸性废水和碱性废水两种。
1)酸性废水:含有硫酸、硫酸纳、硫酸锌等,主要来源于酸浴车间和纺练车间。
P H值:1—5,CO D:300—1000m g/I,Z n2+:50—70 m g/l水量:150-330m3/h:2)碱性废水:含有烧碱、有机物、纤维素等,主要来源于制胶车间。
PH值:10—12,C O D:1000—3000m g/I,水量:90—200m3/ho 这些废水通过各自的地下排污管线流到废水处理站的酸性调节和碱性调节池,然后进行后续处理。
2废水处理工艺由于该公司污水处理站的出水还要进入该地区市政污水处理厂进行处理,所以公司出水水质要求达到国家《污水综合排放标准>【G B8978—96)三级排被标淮,最高允许排放浓度见卞表表I污水综制嗽三级枥难值pH值C O D m s/l硫化物m g儿SS聪/1.B。
n踞/1皂锌聪/1『6-95002.04003005.0根据废水来源的水质和废水排放标准可以看出,最需处理的是调节酸碱平衡、降低C O D浓度,除锌及除去H2S、C s2等气体。
由车间排放的酸性废水和碱性废水分别通过格栅后进入地下酸性调节池和碱性调节池,经过调节后,分别用提升弱差入中和曝气池,在中和曝气池中酸碱废水进行混合,中和后仍显酸性,这样使制胶车间废水中的C O D 及主要的纤维素黄酸脂、半纤维素等有机物析出,从而降低了C O D,消除了大部分有机物对锌离子沉淀的干扰。
粘胶纤维废水深度处理及零排放工艺
粘胶纤维废水深度处理及零排放工艺摘要:工业废水的处理工作始终是污水治理的一大难题,工业废水的种类多种多样,不同的工业废水有着各自的特点和相应的处理工艺。
其中粘胶纤维废水便是当前一种常见的工业废水。
粘胶纤维在纺织和服装行业中的应用非常广泛,在大量生产粘胶纤维的同时,也会产生大量的粘胶纤维废水。
如果无法妥善处理粘胶纤维废水,将会给自然环境造成难以弥补的损失。
本文便主要介绍常见的粘胶纤维废水的主要特点,并探讨了粘胶纤维废水深度处理的相关工艺。
关键词:粘胶纤维;废水处理;废水特点;深度处理;零排放工艺;引言:由于粘胶纤维的生产规模非常大,其废水的排放也是十分巨大的,大量的粘胶纤维废水给相关的处理工作造成了很大的难度。
因此,粘胶纤维废水已经成为我国污染治理的一项重要工作。
目前,针对粘胶纤维废水的处理工艺较为简单,废水经处理后其含盐量依然较高。
这种含盐量较高的处理水一旦流入土壤,会造成土地的盐碱化,引发严重的环境问题。
为了避免粘胶纤维废水引发的各种环境问题,需要对粘胶纤维废水进行深度的处理,以实现粘胶纤维废水的零排放。
一、粘胶纤维废水及其特点粘胶纤维属于人工纤维的一种,粘胶纤维的生产工艺主要是利用化学反应对浆粕原料进行化学处理。
这一工艺流程需要使用大量的化学物质,如硫酸、烧碱、二硫化碳和硫酸锌等等。
生产粘胶纤维所使用的大部分原材料最终无法制成产品,而是作为废弃物被排放掉。
因此,生产粘胶纤维过程产生的废水中也含有大量的化学污染物,这是造成粘胶纤维高污染性的主要原因。
粘胶纤维废水的种类较多,废水的主要成分比较复杂,因而导致污水处理难度较大。
通过对粘胶纤维废水进行取样化验后,人们发现废水中的污染物以钙离子、镁离子、锌离子、无机盐、硫化物和COD等物质为主。
通过对废水水质的分析研究,粘胶纤维废水的主要特点有三点:一是含有一定量的重金属,其中又以铁金属为主。
因此在采用反渗透膜的方式来处理粘胶纤维废水时,必须采取一些措施来去除铁金属的影响。
粘胶纤维废水深度处理及零排放工艺
粘胶纤维废水深度处理及零排放工艺一、前言粘胶纤维行业是典型废水及污染物排放量大的工业行业,废水具有水量大、治理难度大等特点。
我国粘胶短纤维产能已突破400万吨,占全球近70%,成为粘胶短纤维最大的生产国。
通常,一条设计生产能力10万吨/年的差别化粘胶短纤维生产线,废水排放量就达到了18000m3/d。
目前,国家尚未设定粘胶纤维行业的水污染排放标准,企业一般执行GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准。
处理后的废水,由于含盐量较高,按照现在的方式,排入沙漠库区后难以形成生态系统,种植的芦苇和红柳也无法存活,水流之处土壤盐碱化明显,环境问题严重。
因而,粘胶纤维行业水资源回收及零排放或许是解决行业污染问题的最终途径。
二、粘胶纤维生产废水水质及特点2.1 废水水质粘胶纤维生产线配套污水处理设施采用“物化+生化+催化氧化”工艺,污水排放执行GB8978-1996《污水综合排放标准》一级排放标准。
以10万吨/年差别化粘胶短纤维生产线为例,将18000m3/d处理后的粘胶纤维生产废水,全部进入回用水处理系统进行处理后,水质满足粘胶纤维生产用工艺用水指标要求,回用于生产,实现废水零排放。
根据查阅资料及实地考察可知,废水水质如表1所示。
回用水水质需要符合生产工艺用水指标,如表2所示:2.2 废水水质的特点粘胶纤维工业废水中主要污染物为COD、锌离子、无机盐和硫化物等,具有以下特点。
(1)含铁:来水为厂区粘胶纤维生产废水,含有一定量的铁等重金属,若采用反渗透膜对来水进行浓缩,需考虑除铁措施。
(2)硬度较高:废水总硬度为816mg/L,需要进行软化除硬处理。
(3)TDS和COD较低:根据水质数据,原水TDS为9000mg/L,COD为50mg/L,含量均不高,可采用抗污染卷式RO进行浓缩减量。
三、工艺方案的确定3.1 工艺流程及水量平衡图根据水质情况及设计要求,推荐采用“一级软化+V型滤池+UF(超滤)+一级卷式RO+DTLRO+二级高密软化+砂滤+树脂软化+DTRO+二级卷式RO(处理DTLRO及DTRO混合产水)+MVR蒸发结晶”组合工艺,对来水进行中水回用及零排放处理。
某化纤污水处理工程工艺设计
某化纤污水处理工程工艺设计作者姓名:专业名称:环境工程指导老师:摘要某化纤公司主要生产黏胶差别化短纤维,废水产生量为470 m3/h 即1.128万t/d,废水主要由含Zn2+的酸性污水和含有硫化物的碱性污水组成,且都含较高COD、SS和少量石油类物质。
根据该化纤污水可生化性差,含难降解的硫化物和有毒重金属的水质特点,设计“物化预处理+氧化沟生化处理”工艺对其进行处理。
污水中的SS、石油类物质、Zn2+、硫化物浓度大大降低,使得出水水质达到《污水综合排放标准(GB8978-1996)》中的一级排放要求。
本文对各处理单元构筑物进行了设计计算,绘制各处理单元构筑物图示,以及污水处理站的平面布置图和高程图,同时对该污水处理站进行了投资经济概算,验证污水不仅得到有效处理,且经济可行,符合可持续发展要求。
关键词:化纤废水物化预处理氧化沟经济概算AbstractA chemical fiber company mainly produces glue differentiation short fibers,its wastewater quantity is 470 m3/h.Wstewater is composed by acid and alkaline sewage , acid sewage contains Zn2+、COD、SS and a few oil, alkaline sewage contains sulfide、 COD、SS and a fewoil.The Chemical fiber sewage is hard to bochemical react,and there is itoxic heavy metals and sulfide which is harmful to bochemical reaction in it ,so the wastewater is physico chemical per-treatmented and then Oxidation ditch biochemical treatmented.The concentrations of Zn2+、COD、SS and oil are greatly reduced, effluent water meets the level 1 of emissions requirements in the integrated wastewater discharge standard (1996) GB8978 . Processing unit structures are projected, plane and elevation layout of processing station is also presented, meanwhile its economic is accounted. The wastewater is not only well degraded ,but also economically feasible, fulfill the sustainable development .Keywords:Chemical fiber wastewater Physico chemical per-treatment Oxidation ditch Economical budget目录前言黏胶差别化短纤维属于人造纤维,是利用木材、植物杆等含天然高分子纤维素的原料经过一系列复杂的物理、化学过程制成。
粘胶纤维生产中废水处理技术分析
[sc< o.] +nH,SOt----(C.Hleo 0I).+
nNaHSO.+ nest'
另外将 粘胶 纤维 生 产 中的二 浴废水 作 为酸 化介 质以 此达 到治理 的 目的 。我们 可以用下面 的工艺流程 图表 示。
z +2(HA)2(o)萋 (HA) )+21"It(a)
从式 中可 以看 出 ,锌 会从 水转 入有 机相 ,再 用 一定 的反 萃 液把 有机相 中转 到水 相 用以 回收 。一般 地这 样的 处理 方法 锌 的 回收利用率 在 90%以上 ,没有二次污染 。
3.2冼布环 节废 水的处 理 。这 个环节 我们 可以采 用以废 治 废的 方法来 治理 。我 们知 道 在生 产 中冼 布废 水含 有很 多 的碱 纤维素和 纤维素 磺酸酯 ,会 与酸反应 生成不 溶于水 的纤维素 浮 渣 ,它的化学式 为 :
可 待 。
酸性废 水 的来源主 要是在 纺丝车 间和酸 站 ,纺丝机 的淋洗 废 水 ,酸浴过 滤器 洗涤废 水等等 。碱性 废水是在 原液车 间冲洗 废 水 、滤 布等产生 的 。而 混合废水 的 出现主要是 在粘胶 制备车 间和后处理 车间等 ,并且产生 的量很大 。
3粘胶纤维生产 中废水处理措施
凝 法等 理化 方法 都存 在 着这样 的缺 点 。那 么该寻 找一 种什 么 样 的可 行性 的替 代方 法 ,使 其成 本低 、效 率 高又 能兼顾 环保 保
护等 方面是 当务之急 。
2粘 胶 纤 维 生 产 中 废 水 组 成 及 来 源 分 析
在我们 现在 的粘胶纤 维生产 中需要 大量 的二硫化 碳 、硫酸 等 化工原料 ,经过 各道生 产工序和 工艺 流程后将 会有 80%的化 工 原料转 变为废 物污染 到大气和 水体 ,同时 在生 产中产生 溶解 的有机 化和 物等 也 会进 入废水 中造 成 水体 污染 。下 图所 示 的 纺 丝成 型生 产 流程是 粘 胶纤维 生 产环 节 中产生 污染 物最 大 的 一 部 分 。
粘胶纤维生产废水治理的改进工艺
粘胶纤维生产废水治理的改进工艺目前,全世界粘胶纤维产量占化纤总产量的1/3左右,我国粘胶纤维年产达几十万吨,是主要的化纤品种。
粘胶纤维的生产过程中会产生大量的酸、碱废水,其直接排放将造成严重的水污染和大量纤维资源的流失浪费。
由于粘胶纤维生产混合废水的酸性很强且富含锌盐和硫化物,治理难度较大,采用常规的物化+生化治理工艺存在运行效果不够稳定、占地面积大和投资高等问题,急需研究开发既可靠又经济的治理新工艺。
1 废水概况1.1 废水来源[1]粘胶纤维生产废水主要包括酸性和碱性废水两大类,其中酸性废水主要来源于纺丝车间和酸站,包括塑化浴溢流水、洗纺丝机水、酸站过滤器洗涤水、洗丝水和后处理酸洗水等;碱性废水主要来源于碱站排水、原液车间废水胶槽及设备洗涤水、滤布洗涤水、换喷丝头时的带出水和后处理的脱硫废水等。
1.2 废水水量及特征污染物粘胶纤维生产过程中废水排放总量大致为:短纤维300m3/t,长纤维1200m3/t。
粘胶纤维生产混合废水中的特征污染物为硫酸、硫化物、锌盐和纤维素。
其中硫酸、硫化物(主要是H2S、CS2等)和锌盐污染主要来自粘胶成形工段废水,且锌盐主要以硫酸锌和纤维素磺酸锌的形式存在;纤维素主要是由于碱性废水中的粘胶纤维素与酸性废水混合后酸析而产生。
2 常规治理工艺2.1 一级物化处理目前,国内粘胶纤维生产废水的一级物化处理工艺普遍采用如图1所示的流程。
粘胶纤维生产过程中产生的酸性废水和碱性废水经混合中和、曝气吹脱硫化物、加石灰乳除锌和沉淀澄清后,出水很难达到国家排放标准,尤其是废水的S2-、Zn2+和COD等不易达标。
存在的问题:①废水经混合后酸性仍较强(pH=2~3),此时原废水中的粘胶纤维素大量地被酸析出来,而纤维素体积质量小,以常规的沉淀方式难以彻底去除,从而影响出水水质,造成COD超标和资源的流失浪费。
②该工艺主要通过曝气吹脱方式去除硫化物(如H2S、CS2等),但受到诸多因素的影响,吹脱效率不是很高,出水常会出现S2-超标的现象。
粘胶纤维生产废水处理工程设计实例
粘胶纤维生产废水处理工程设计实例张学富;韩东浩;徐锋军【摘要】采用酸化解析吹脱-中和-絮凝沉淀-CASS生化工艺处理粘胶纤维生产废水,详细介绍了该组合工艺的特点和基本设计参数.工程运行结果表明,在进水CODb、BOD5、Zn2+、S2-、SS的质量浓度分别为2000~2500、250 ~ 350、40 ~55、15~25、300 ~ 450 mg/L、色度为200~300倍、pH值为2~3时,最终处理出水各项指标均达到GB 8978-1996《污水综合排放标准》中一级标准的要求.【期刊名称】《工业用水与废水》【年(卷),期】2012(043)002【总页数】3页(P81-83)【关键词】粘胶纤维废水;酸化解析吹脱;CASS;物化处理;工程实例【作者】张学富;韩东浩;徐锋军【作者单位】浙江东发环保工程有限公司,杭州 311203;浙江东发环保工程有限公司,杭州 311203;浙江东发环保工程有限公司,杭州 311203【正文语种】中文【中图分类】X783.4;X703.1粘胶短纤维是天然纤维的再加工产品,具有吸水保湿、光滑凉爽、透气、抗静电、染色绚丽等特性。
其生产是以棉浆粕为原料,经烧碱“碱浴”、硫酸等“凝固浴”后产生有大量酸性、碱性废水,污染较为严重。
该生产废水的处理比较困难[1],对其处理机理及工艺选择上也有一些研究[2-3]。
苏北某市经济开发区已建成年产10万t粘胶短纤维的生产线,配套建设日处理水量2.5万t的污水处理厂1座。
本文介绍了该粘胶纤维生产废水处理工艺的选择及工艺流程中各处理单元的基本设计参数。
2.1 原水水质水量及排放标准粘胶纤维生产过程中主要产生酸性废水、碱性废水、石灰浆废水及生活污水,其中酸性废水水量约 14 543 m3/d,主要含 H2SO4、 ZnSO4、 Na2SO4 等;碱性废水水量约5 821 m3/d,主要含NaOH、Na2S、CS2、纤维素磺酸酯等;石灰浆废水水量约600 m3/d,生活污水水量约100 m3/d。
粘胶纤维生产中废水处理技术分析
粘胶纤维生产中废水处理技术分析摘要:随着科技力量的持续发展壮大,粘胶纤维已经在国家得到了广泛运用,粘胶纤维在国家化纤市场中占据了相当高的地位,目前国家化纤市场中使用最多的成分是涤纶,其次就是粘胶纤维,在进行粘胶纤维的制作过程中废水难以被完全生化,因此会对环境保护造成不利的影响,现在粘胶纤维的制作过程中广泛运用的是碱性黄化制胶和酸性凝固成形方式,在进行制作时用到的成分包括装粕、硫酸、CS2等较为广泛使用的材料,因为使用粘胶纤维所制成的废水有成分较高的酸性,并且其中蕴藏了大量梓盐和硫化物,将其完全投入排放不利于保护环境,在其过程中还会产生资源的损耗,难以进行管理,本文分析了废水的主要成分和来源,以及粘胶纤维在制作过程中进行废水管理的情况,并提出了相关粘胶纤维制作过程中如何管理废水,希望能够帮助生产过程使用,为相关从业者提供一定参考。
关键词:粘胶纤维;生产技术;废水处理;解决方式由于我国经济的增长和科技力量的持续壮大,粘胶纤维逐步转换为化纤产业中使用最为广泛的材料之一。
此外,由于粘胶纤维的优点较为明显,其具备优秀的物理和化学功效,其在化工产业中实用性强,因此在化工产业中运用得越来越广泛,较为受欢迎,但是其有利也有弊,仍然存在部分缺点尚未得到解决,即如果使用过多粘胶纤维投入进行排污过程,不利于环境保护工作,另外还会给相关企业提高生产成本。
一、废水处理工艺分析该文和现实制作过程相融合,主要探讨了粘胶纤维制作过程中产生的废水处理方面的技术运用相关的技巧。
首先以洗布废水方面的相关技术的角度出发,在该过程中会产生许多碱性纤维素和纤维素硫酸脂,这些成分容易产生化学反应,最终形成难以与水融合的纤维素浮,总体来讲在相关企业中进行对应处理后的淋洗,酸站等手段后产生投放的废水质量比较高,然而酸站处的废水质量较低,根据统计得到,使用纺丝进行管理后的淋洗,酸站等地方投放出的水在废水量中占比约四分之一,采用相关处理方式能够将处理过后的水使用在绿化和水除尘等多个产业中。
粘胶行业废水及污泥处理工艺研究
粘胶行业废水及污泥处理工艺研究摘要:粘合剂是由碱性材料制成的天然纤维,由可溶纤维素、老化、磷化氢等工艺组成,导致粘合剂和水分波动。
它产生许多酸、碱废水、高颜色深度和水的剧烈波动,含有对微生物有毒和难以降解的有机污染物,使加工变得困难。
传统方法在与生活污水混合之前,先对酸、碱排放物和废水进行混合处理,进行沉积和生物化学处理,大部分生化过程采用传统的循环弹性污泥(CASS)或SBR工艺,这些工艺是单独的管道,无法利用生物系统的自然资源,产生污染产品的数量,增加设置时间。
关键词:粘胶行业;废水;污泥处理引言当前,胶粘剂生产中通常使用碱性明胶和含酸的制造工艺,而粘合剂生产则需要大量化学物质,如浆粕、烧碱、硫酸,这些物质是由粘合剂的酸生成以及锆和氧化硫生产的,如果直接排放会导致水污染和资源浪费,则难以处理传统生化化学品。
1污水处理中污泥资源化利用的必要性伴随现代化城市建设进程的不断推进,我国城镇居民生活水平得到显著提高。
城镇居民生活水平提高的同时,城镇功能区划分得越来越细致,人们的生活需求也在日益丰富。
污水量增加的同时,污水处理中产生的污泥量也成正比增加。
据统计,污水处理中产生的污泥量在污水量中的占比是0.5%~1%,也就是说一个中等城市污泥量的年产量为上百万吨。
污水处理中的污泥如果能得到很好的处理,增加污水处理中的污泥资源化利用率,进而提升污泥资源“二开率”,并实现变废为宝的目标,这对于污水处理厂的发展有很好的推动作用,也是实现企业可持续发展的有力保证。
2传统处理工艺的缺点胶粘剂行业的酸碱废水排放约为3: 1。
酸液渗出主要来自蜘蛛段、酸和后处理。
废水中含有Na2SO4、zso 4、H2SO4、H2S、CS2、石油和表面效能等。
pH值约为1;碱废水主要由原料、纺织纤维和后处理段产生,低聚纤维、半纤维、阻燃剂、硫化氢和各种晶体管,废水中COD值较高,约为1300mg/L,而pH值因纤维数量过多而太高,Ph值介于11至12之间。
粘胶纤维生产废水的处理
粘胶纤维生产废水的处理粘胶纤维生产废水的处理随着工业的快速发展,粘胶纤维作为一种重要的纺织原料被广泛应用。
然而,粘胶纤维的生产过程中产生的废水给环境带来了一定的压力。
粘胶纤维生产废水的处理是一个重要的环保问题,需要采取一系列科学有效的措施来减少废水对环境的污染。
粘胶纤维生产废水的特点主要表现为高浓度、高COD(化学需氧量)和高BOD(生化需氧量)等。
废水中还含有有机酸、油脂、悬浮物、染料等有害物质。
这些有害物质对水体造成严重污染,也给废水处理带来了一定的难度。
为了处理粘胶纤维生产废水,打造清洁生产环境,有效的技术手段是必不可少的。
以下是一些常见的废水处理技术。
一、物理处理技术物理处理技术是将废水中的固体物质和悬浮物通过物理方法去除的技术。
常见的物理处理技术包括沉淀、澄清、过滤等。
沉淀是将废水中的悬浮物通过重力作用沉积到底部,从而实现固液分离。
澄清是利用沉淀后的清水进行澄清,去除残留的悬浮物和固体颗粒。
过滤则是通过滤料将细小颗粒物质截留,达到净化水质的目的。
这些物理处理技术可以去除废水中的有机物和无机物,提高废水的水质。
二、化学处理技术化学处理技术是利用化学药剂对废水进行处理的方法。
常见的化学处理技术包括中和、氧化、沉淀、脱色等。
中和是将废水中的酸性或碱性物质与中和剂反应,使其中和成中性物质。
氧化是通过加入氧化剂,将废水中的有机物氧化为无机物,从而达到净化水质的目的。
沉淀是通过加入沉淀剂,使废水中的有机物和悬浮物沉淀下来,从而实现去除的目的。
脱色是利用化学药剂使废水中的染料分子发生颜色变化,从而去除染料。
三、生物处理技术生物处理技术是利用生物活性物质对废水进行降解,将废水中的有机物转化为二氧化碳和水的技术。
常见的生物处理技术包括好氧处理和厌氧处理。
好氧处理主要是利用好氧细菌对废水进行降解,需要充足的氧气供应。
厌氧处理则是在无氧条件下利用厌氧微生物降解废水中的有机物。
生物处理技术具有处理效果好、运行费用低等优点,是一个环保、经济、可持续的处理方法。
粘胶纤维生产废水的处理
粘胶纤维生产废水的处理粘胶纤维生产废水的处理1.引言粘胶纤维作为一种重要的纺织原料,广泛应用于纺织、服饰等行业。
然而,粘胶纤维生产过程中产生的大量废水对环境造成了严重污染。
本文将探讨粘胶纤维生产废水的特性以及目前主流的处理方法,并提出一种可行的综合处理方案。
2.粘胶纤维生产废水的特性粘胶纤维生产废水主要来源于纺丝、浆纱、染色等工艺过程中的排放。
其特点可以概括为高浓度、高COD(化学需氧量)、高BOD(生物需氧量)以及含有大量的悬浮物、染料、盐类等有机与无机污染物。
2.1 高浓度粘胶纤维生产废水浓度较高,主要是由于生产过程中使用的溶剂、添加剂以及废水循环回用造成的。
2.2 高COD和高BOD粘胶纤维生产废水的COD和BOD浓度较高,主要是由于纺织助剂、染料、盐类等有机物及残留的纤维粉尘等造成的。
2.3 悬浮物和染料粘胶纤维生产过程中产生的废水中含有大量的悬浮物、染料等颗粒物质,直接排放到环境中会对水体造成严重污染。
3.粘胶纤维生产废水处理方法目前,对于粘胶纤维生产废水的处理主要采用物理、化学和生物等多种方法结合的方式。
3.1 物理处理物理处理是粘胶纤维生产废水处理的初始步骤,主要包括沉淀、搅拌、过滤等过程。
通过沉淀和搅拌可以有效去除废水中的悬浮物,而过滤能够去除颗粒物质。
3.2 化学处理化学处理是物理处理后的进一步处理方法,主要是利用化学药剂与废水中的有机污染物进行反应,使其发生沉淀、吸附、共沉淀等反应,从而实现有机物的去除。
3.3 生物处理生物处理是目前处理粘胶纤维生产废水的主要方法之一。
通过引入微生物,利用其对有机物分解的能力,实现对废水中COD和BOD的降解。
4.综合处理方案综合考虑物理、化学和生物处理的优点与限制,可以提出一种综合处理方案。
首先,采用物理处理方法去除废水中的悬浮物和颗粒物质;然后,采用化学处理方法去除废水中的有机污染物;最后,采用生物处理方法进一步降解废水中的COD和BOD。
物化-生化法两级处理粘胶纤维厂酸碱废水工艺设计
物化-生化法两级处理粘胶纤维厂酸碱废水工艺设计
罗院生
【期刊名称】《给水排水》
【年(卷),期】1999(000)009
【摘要】粘胶纤维生产废水的污染物质主要有酸、碱、锌离子、硫化物、COD等。
通常采用的方法是酸、碱废水混合曝气吹脱除硫化物,加石灰乳中和沉淀除锌的一级物化处理,但很难达到排放标准,主要是锌和COD超标。
当增设二级生化处理后,可全面提高出水水质,使COD等各项指标达到国家一级排放标准。
介绍了物化生化两级处理粘胶纤维生产废水的工艺流程、主要构筑物(设备)及设计参数、工艺的优越性、存在问题和建议等。
【总页数】1页(P34)
【作者】罗院生
【作者单位】
【正文语种】中文
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3.物化+三级生化法处理浆染厂生产废水
4.物化/两级好氧生化法处理皮革废水
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粘胶纤维车间空气冷却废水回用技术开发的开题报告
粘胶纤维车间空气冷却废水回用技术开发的开题报告一、研究背景和意义粘胶纤维车间是典型的纺织制造车间,其生产过程中会产生大量的废水和废气,其中废水的排放问题已经引起了全球环保问题关注。
为了解决这一问题,开发一种废水回用技术成为研究的热点。
粘胶纤维车间生产过程中废水含有大量的有机物和悬浮颗粒物,其直接排放会严重污染水环境,同时也浪费了大量的水资源。
因此,开发一种废水回用技术,不仅可以降低企业成本,还可减少水资源浪费和保护环境,具有重要的社会和经济意义。
二、研究内容本研究旨在开发粘胶纤维车间空气冷却废水回用技术,包括以下内容:1.废水的原理分析。
通过对粘胶纤维车间空气冷却废水的成分分析和性质测试,研究其处理难度和可回用的潜力;2. 周期性清洗废水的回用技术。
研究粘胶纤维车间空气冷却废水的处理方法,并探索周期性清洗废水的回用技术,实现废水的高效回用;3. 废水回用的效果评估。
对回用废水的水源稳定性、水质稳定性、水源品质等方面进行评估,同时对回用废水的经济效益、社会效益等方面进行评估和分析。
三、研究方法和实验方案1.废水样品采集。
在粘胶纤维车间对废水进行采样,并进行初步处理。
2.废水的成分分析和性质测试。
对废水进行化学成分、物理性质等方面的测试和分析。
3.废水的处理方法研究。
根据废水的特点,结合现有的水处理工艺,研究适合粘胶纤维车间空气冷却废水的处理方法,并优化处理方法。
4.废水回用的周期性清洗技术研究。
在废水处理过程中,通过周期性清洗技术,将清洗后的水回用到产业流程中,达到环保效益和资源利用的双重效益。
5.废水回用效果评估。
对回用废水的水源稳定性、水质稳定性、水源品质等方面进行评估。
四、研究预期成果1.针对粘胶纤维车间的空气冷却废水进行成分分析和性质测试,评估其可回用的潜力。
2.开发适合粘胶纤维车间废水处理的技术,并探索周期性清洗废水回用技术,实现废水高效回用。
3.评估回用废水的水源稳定性、水质稳定性、水源品质等方面,并对其经济效益、社会效益进行评估和分析。
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江苏阜宁经济开发区内某新建大型化纤厂, 主 要产品为粘胶纤维, 排放的废水中酸性废水约 2. 7
104 m3 /d, 碱性废 水约 9 000 m3 / d, 其 他污水约 4 000 m3 / d, 不含浆粕 废水, 共计 4 104 m3 /d。该 工程分两期建设, 近期为 2 104 m3 /d, 主体构筑物 ( 曝气吹脱池、中和反应池、物化沉淀 池、曝气池以 及生化沉淀池 ) 按照近期规模 建设, 其余配套辅助 建 ( 构 ) 筑物按远期规模建设。该工程于 2007年 11 月建成通水, 现已通过环保验收。
图 1 工艺流程 F ig. 1 F low chart o f wastewa ter treatment pro cess
3 工程设计
3 1 废水处理系统 调节池及进水泵房
调节池及进水泵房采用调节池前设合建式格栅 渠、半地下式湿式泵房的形式。
调节池进水渠上安装三道手动格栅拦污网, 用 于拦截废水中的短纤维。调节池分为两格, 分别储 存酸性废水和碱性废水。酸性废水调节池停留时间 为 4. 2 h, 碱性废水调节池停留时间为 5. 6 h。酸性 废水与生活污水合并后进入酸水调节池, 碱性废水 通过 600 mm 宽的明沟进入碱水调节池。调节池总 平面尺寸为 49. 3 m 38. 0 m, 其中碱性废水调节池 平面尺寸为 18. 8 m 28. 0 m。
物化沉淀池 (初沉池 ) 在物化沉淀池中沉淀 Zn( OH ) 2 以及过量投加 的石灰浆形成 CaCO3。物化沉淀池由多个斗型集泥 沉淀池组合而成, 平面尺寸为 60 m 20 m, 分两组 布置。每组由 24个斗型集泥沉淀池构成, 一组内并 排布置两个, 沿推流方向共串联成 12排。单个斗型 集泥沉淀池平面尺寸为 5. 0 m 5. 0 m, 有效水深为 2. 65 m; 下设集泥斗, 高为 2. 7 m, 倾角为 51 , 斗底 尺寸为 0. 6 m 0. 6 m。泥斗底部安装 DN150排泥 管, 每 12个泥斗的排泥管串联, 然后由污泥泵将物 化沉淀污泥提升进污泥浓缩池, 共选用 4台污泥泵, 流量为 100 m3 / h, 扬程为 250 kPa, 功率为 22 kW。 物化沉淀池设计表面负荷为 0. 7 m3 / ( m2 h) , 沉淀 时间为 3. 84 h。物化沉淀池每 18~ 24 h排泥一次。
生化沉淀池 ( 二沉池 ) 采用平 流沉淀 池形式。设 计表面负 荷为 0. 6 m3 / ( m2 h), 沉淀时间为 8. 5 h, 水平流速为 3. 27 mm / s。沉淀池 平面 尺寸 为 60 m 25 m, 分 两格。 设计有效水深为 5. 1 m, 超高为 0. 9 m, 总深为 6. 0 m。初沉池、曝气池和二沉池合建, 总尺寸为 108. 3 m 61. 2 m。 二沉池进水由生化反应池侧墙过水孔流入配水 槽进行配水, 槽底均布 50个 250 mm 配水孔。配 水槽的下方增设一道整流挡墙, 保证流态平稳。出 水设 12 组指形出水槽, 每组集水槽长为 3 m, 在进 水一侧池底设 4个方型集泥斗, 二沉池选用 2 台桁 车式刮泥机刮泥, 桁车速度为 0. 8 m /m in, 沉淀污泥 刮至集泥斗后由污泥泵回流至生化反应池。选用 4 台污泥泵, 流量为 100 m3 / h, 扬程为 250 kPa, 功率 为 22 kW。
曝气池
曝气池采 用延时曝气、推流廊道 式串联布 置。
曝气池的设计污泥负荷为 0. 07 kgBOD5 / ( kgMLSS d), 设计 HRT 为 23. 5 h。平面尺寸为 60 m 59. 35
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第 25卷 第 18期
中国给水排水
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m, 有效水深为 5. 5 m。池内设 8条廊道, 廊道之间 设水下方孔连通。廊道宽度为 7. 2 m, 总长为 60 m。 每隔一条廊道末端设一方形集泥斗。集泥斗上口平
进水泵房下部为水泵间, 尺寸为 7. 1 m 28. 4
m, 上部为操作、检修、值班 间, 附 设配电 房与 控制 室。近期配置 4台耐酸泵 ( 3用 1备 ) , Q = 250 m3 /h, H = 200 kP a, N = 37 kW, 远期再增加 3台。
近期配置 2台耐碱泵 ( 1用 1备 ) , 远期再增加 1台, Q = 250 m3 / h, H = 200 kPa, N = 37 kW。
1 设计进、出水水质
酸性废水主要由纺练纺丝工段和精炼酸洗工段
产生, 主要含碱纤维素、硫酸盐、稀硫酸、锌离子、硫 化物。酸 性 废水 pH 值 为 2 左 右、COD 为 100 ~ 1 500 m g /L、SS 600 m g /L。
碱性废水主要由原液车间过滤工序拆装和洗布
工段产生, 主要含纤维素磺酸酯、烧碱、纤维素、硫化 物等。碱性废水 pH 值为 12左右, COD为 1 500~
由于池内石灰浓度仍较高, 如采用微孔曝气装 置, 运行一段时间后基本所有曝气孔口都被石灰结 晶覆盖, 无法进行曝气。因此, 采用穿孔管曝气方 式。曝气池内 每一 条廊 道沿 长度方 向均 布 10 根 DN25的穿孔曝气管, 每隔 6 m 设 1根, 每根穿孔曝 气管上开 60个 4 mm 孔, 孔距为 100 mm。
3 500 m g /L, SS 1 000 m g /L。
厂区内生活污水均经过化粪池预处理后排入污
水处理站。
废水处理站处理出 水直接排海, 执 行 污水综
合排放标准 ( GB 8978 1996) 的一级标准。设计 进、出水水质见表 1。
表 1 设计进、出水水质
T ab. 1 D esign influent and e ffluen t quality
第 25卷 第 18期 2009年 9月
中 国 给 水排 水
CH INA W ATER & WA STEWAT ER
V o.l 25 No. 18 Sep. 2009
粘胶纤维废水处理厂工程设计
梁 汀, 陆冬平, 胡 邦, 张万里, 蒋岚岚
(无锡市政设计研究院有限公司, 江苏 无锡 214072)
摘 要: 某粘胶纤维生产公司的废水处理厂一期工程处理规模为 2 104 m3 /d, 采用酸吹脱 / 酸碱中和 /物 化沉 淀 /活 性污 泥 /平 流沉 淀处 理工 艺, 出水水 质达 到 污水 综合 排放 标准 ( GB 8978 1996)的一级标准。
曝气吹脱池及中和反应池 由于废水中含有 S2 - 且浓度较高, 为减轻后续 生物处理的负荷和处理难度, 在进入生化处理段之 前设置预处理段 (曝气吹脱池和中和反应池 ), 分别 采用吹脱和混凝沉淀的方法去除 S2- 和 Zn2+ 。投加 的药剂包括石灰和聚 丙烯酰胺 ( PAM )。投 加石灰 调节 pH 值以便形成 Zn( OH ) 2 沉淀; PAM 作为絮凝 剂吸附粘结水中颗粒物, 形成絮凝体, 达到减少悬浮 物含量的目的。
结果, 目前对生产粘胶纤维废水处理效果较好的是 物化 /生化工艺 [ 1] 。
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梁 汀, 等: 粘胶纤维废水处理厂工程 设计
第 25卷 第 18期
结合现有工程的实际运行情况, 为便于生产线 管理、设备维护, 设计工艺流程如下: 酸性废水和碱 性废水通过渠道输送至污水处理厂后, 经格栅去除 大颗粒无机类杂质和纤维状杂质, 分别进酸、碱调节 池均衡水质、水量; 用泵提升后废水混合进入曝气吹 脱池内, 此时纤维素和半纤维素会大量析出, 同时产 生大量有毒气体 ( 主要是 H2 S和 CS2 ), 通过吹脱从 水中去除; 吹脱出水流入中和反应池, 池内投加混凝 剂 ( 石灰乳 ) 和助 凝剂 ( PAM ) 并调节 pH 值至 9 ~ 10; 反应后出水在初沉池内将形成的 Zn( OH ) 2 沉淀 排出, 此时 COD 可去除 50% [ 2] ; 沉后水重力流进入 曝气池, 处理出水流入二沉池进行固液分离, 上清液 达标排放。二沉池污泥部分回流至曝气池前端, 其 余与初沉池污泥一起排至污泥浓缩池, 浓缩污泥再 经厢式压滤机脱水后泥饼外运填埋, 上清液回流至 前端调节池重新处理。废水处理工艺流程见图 1。
(Wux i M unicipal D esign and R esearch Institute Co. L td., Wux i 214072, Ch ina) Abstract: T he first stage pro ject of w astew ater treatm ent p lant o f a v iscose fiber com pany has a treatm ent capac ity of 2 104 m3 / d, and the ac id stripping / acid base neutralization / physico chem ica l pre cipitation / activated sludge / horizonta l flow sed im entation treatm ent process is applied. T he effluent can reach the first class criteria specified in the In tegrated Wastew ater D ischarge S tandard ( GB 8978 1996) . K ey w ords: v iscose fiber w astew ater; eng ineering design; biological treatm ent
关键词: 粘胶废水; 工程设计; 生物处理法 中图分类号: X703 文献标识码: C 文章编号: 1000- 4602( 2009) 18- 0058- 05
P roject D esign of V iscose F iberW astewater Treatm ent P lant