库位管理知识培训,库位管理要求及规划方法,库位分区及库位编号培训教程PPT
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仓库管理培训ppt课件
WMS/TMS在仓库管理中的 应用
通过WMS/TMS系统,可以实现对仓库各项业务的 全面管理和优化,提高仓库管理水平和效率。
WMS/TMS系统的优势
具有信息化、自动化、智能化等特点,能够 实现仓库管理的可视化、可追踪化和可优化 化。
THANKS.
通道设计
主通道、副通道、安全通 道等,确保人员与设备通 行顺畅。
货架选择与摆放
货架类型
重型货架、中型货架、轻型货架 、流利式货架等,根据货物特性
选择。
摆放原则
分类摆放、标识清晰、便于存取。
货物标识
使用标签、条码等标识方法,便于 快速准确识别货物信息。
搬运设备配置
设备类型
叉车、堆高机、搬运车等,根据仓库 需求合理配置。
通过RFID技术,可以实现对货物 实时、远程的监控和管理,提高 仓库管理透明度和效率。
03
RFID技术的优势
具有识别距离远、识别速度快、 可批量处理、数据可加密等优点 。
WMS/TMS等信息系统应用
WMS/TMS系统简介
WMS是仓库管理系统,TMS是运输管理系 统,它们都是物流信息化的重要组成部分。
制度执行与监管
通过定期巡查、员工培训等方式确保安全制度得到有效执 行。
防火、防盗措施实施
防火措施
配置灭火器材、定期检查电器线路、设立禁烟区等。
防盗措施
安装监控摄像头、加强门禁管理、定期对仓库进行盘点等。
员工培训与意识提升
开展防火、防盗知识培训,提高员工的安全意识。
应急预案制定和演练
应急预案内容
包括火灾、盗窃、自然 灾害等突发事件的应对 措施。
通过条形码技术,可以实现对货物快速、准确的识别和跟踪,提高仓库
仓库管理培训课件(PPT课件45页)
1.仓库管理的目的
仓库管理的目的在于:
1. 充分利用仓库的空间 2. 合理控制库存 3. 保证商品品质完好、数量准确 4. 使卖场不断货,不缺货,做到最有效的销售
1.仓库管理的目的
仓库管理的好与坏影响到:
1. 商品回转 2. 部门损耗 3. 盘点效率 4. 营业额 5. 企业资金的回转率
2.仓库的规划
包区、退/换货区或报废区
6.清洁与整理
欢迎你
仓库管理
沃美莱 讲师:王连本
课程课结程束目时标,你将有能力做到
掌握仓库管理的基本原则及标准
讲师
学员
物流处长
理货员
训练方式
投影片
时间
1.5小时
课程目标
理解仓库管理的目的 掌握仓库管理的原则和方法 明确仓库禁止事项 提升仓库使用效能
课程内容
1. 仓库管理的目的 2. 仓库的规划 3. 仓库存放标准 4. 货架、栈板码放 5. 取货规定 6. 清洁与整理 7. 仓库禁止事项
精品仓库
1. 精品仓库应上锁,有条件的应加装监控器,单独存 放易窃商品
2. 精品仓库专人负责,非指定人员一律不得进入,违 者记过处分
3. 精品仓库钥匙应由组长级以上人员保管 4. 精品仓库商品造册,每日进行进销存管理,并盘点
3.仓库存放标准
精品仓库存放图例
3.仓库存放标准
厂家道具存放区
1. 统一规划一块独立区域,堆放试吃桌 2. 试吃桌大小规格须统一 3. 试吃桌纵向陈列,两排之间留1.5米通道 4. 随时保持试吃桌整齐清洁 5. 试吃桌由商管课统一管理
3.仓库存放标准
空箱区存放图例 器材仓库存放图例
4. 货架、栈板码放
货架码放要求
仓库管理培训PPT31页课件
第二部分 仓库管理实务
4. 发料与领料的适用范围有哪些? 物料的发放有其适用范围,并非所有物料的需求方式都可由仓库发料,对于直接需求的物料,采取物料发放的形式,对于间接需求的物料,则采用物料需求部门到仓库领料的方式。
第二部分 仓库管理实务
三、 仓库物料的保管与储存搬运1. 仓库储存的三个原则:① 防水、防火、防压。(物料安全)② 定点、定位、定量。(物料现场管理)③ 先进先出,推阵储新。(基本原则)
物品按规划进行放置,物品放置要整齐,容易收发管理物品在显著位置要有明显的标识,便于辨认识别仓库通道要畅通,不能堵塞运输工具使用后应摆放整齐消防器材要容易拿取,保证消防器材完好。清扫 地面、门窗要打扫干净,不能有灰尘、蜘蛛网等。物品不能裸露摆放,包装外表要清扫干净运输工具要定期进行清理、保养。物品贮存区要通风,光线要好
第二部分 仓库管理实务
④ 采购部门a 物料管理部门请购不当,从而造成采购不当。b 对供应商辅导不足,产生供应商品质、交期、数量、规格等不易予以配合而导致发生呆料的现象。⑤ 品质管理部门a 进料检验疏忽。b 采取抽样检验,允收的合格品当中仍留有不良品。c 检验仪器不够精良。
第二部分 仓库管理实务
一、 仓库规划 1. 决定仓库位置应考虑的因素:① 物料便于验收。② 物料进仓方便。③ 物料储存方便。④ 便于发料。⑤ 便于盘点。⑥ 便于搬运。
第二部分 仓库管理实务
2. 仓库区域规划注意事项: ① 仓库要与生产现场靠近,通道顺畅。 ② 仓库要有相应的进出仓门,并有明确的标示。 ③ 仓库的办公室尽可能设置在仓区附近,并有仓名标牌。 ④ 仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等。⑤ 仓库设计,须将安全因素考虑在内,须明确规定消防器材所在位置,消防通道和应急设施等。⑥ 每仓的进仓门外,须张贴《仓库平面图》,反映该仓所在的地理位置、仓区仓位、仓门各类通道、门、窗、电梯等内容。
仓库分区、储位管理、物料分类、编码知识PPT培训教程
因此每当有新物料产生即应赋予新的物料编码并规定新的物料没有编码采购部门不得从事采购即使没物料编码的新物料采购进来了仓库部门或会计部门发现物料订购单缺少物料编码即应请采购部门补填物料编码否则不予入库不予付款
仓库分区、储位管理与物料编码
学习目的与要求
通过本课程学习,了解仓库分区的根本原那么、依据,能够根据仓库的不同类型 和用途,对仓库进行合理的分区;掌握货位编码的规那么、方法,掌握分区、分类 保管的原那么、仓容定额的计算和商品编码、编号的方法;了解仓库有效面积的计 算。
1.2仓库分区的依据
对于原材料区,可以根据产品的物理化学性质做进一步的划分。具体划分的依据 主要包括以下几个方面:保管条件,保管条件相近的产品应该集中存储。如局部产 品需要低温保管,局部产品需要防止日照等。物理性质,原材料由于物理性质各异, 保管要求不一,要注意分区保管。如局部产品吸湿能力强,存储时就要和容易分解 出水分的产品隔离。图4-1、4-2是某仓库平面示意图,在本图中仓库对整个库存区 域进行了划分,分为原材料区域、半成品区域和成品区域。 说明:①为仓库库门;②为办公区域。
关键词汇
仓库分区〔Warehouse Partition〕物料编码〔Materiel Coding〕
库管易,让仓库管理更容易,
储位管理与物料分类编码
1仓 库 分 区 2储 位 管 理 3物料分类管理 4仓库储存能力 ◎ 习题与思考题
1仓 库 分 区
1.1仓库分区的原那么
1.分区的原那么 〔1〕便于储存保管 仓库的根本功能是对库存进行储存保管,总体布局要为保管创造良好的环境,提 供适宜的条件。 〔2〕利于作业优化 仓库作业优化指提高作业的连续性,实现一次性作业,减少装卸次数,缩短搬运 距离,使仓库完成一定的任务所发生的装卸搬运量最少。同时还要注意各作业场所 和科室之间的业务联系和信息传递。 〔3〕保证仓库平安 仓库平安是一个重要的问题,其中包括防火、防洪、防盗、防爆等。总体布局必 须符合平安部门规定的要求。 〔4〕节省建设投资 仓库中的延伸性设施——供电、供水、排水、供暖、通讯等设施对基建投资和运 行费用的影响都很大,所以应该尽可能集中布置。 2.仓库分区的思路 〔1〕根据货物特性分区、分类储存,将性质相近的物品集中存放。 〔2〕将单位体积大、单位质量大的物品存放在货架底层,并且靠近储存区和作业 通道。 〔3〕将周转率大的物品放在仓库装卸搬运最便捷的位置。 〔4〕将同一供给商或同一客户的物品集中存放,以便于进行分拣配货作业。
仓库分区、储位管理与物料编码
学习目的与要求
通过本课程学习,了解仓库分区的根本原那么、依据,能够根据仓库的不同类型 和用途,对仓库进行合理的分区;掌握货位编码的规那么、方法,掌握分区、分类 保管的原那么、仓容定额的计算和商品编码、编号的方法;了解仓库有效面积的计 算。
1.2仓库分区的依据
对于原材料区,可以根据产品的物理化学性质做进一步的划分。具体划分的依据 主要包括以下几个方面:保管条件,保管条件相近的产品应该集中存储。如局部产 品需要低温保管,局部产品需要防止日照等。物理性质,原材料由于物理性质各异, 保管要求不一,要注意分区保管。如局部产品吸湿能力强,存储时就要和容易分解 出水分的产品隔离。图4-1、4-2是某仓库平面示意图,在本图中仓库对整个库存区 域进行了划分,分为原材料区域、半成品区域和成品区域。 说明:①为仓库库门;②为办公区域。
关键词汇
仓库分区〔Warehouse Partition〕物料编码〔Materiel Coding〕
库管易,让仓库管理更容易,
储位管理与物料分类编码
1仓 库 分 区 2储 位 管 理 3物料分类管理 4仓库储存能力 ◎ 习题与思考题
1仓 库 分 区
1.1仓库分区的原那么
1.分区的原那么 〔1〕便于储存保管 仓库的根本功能是对库存进行储存保管,总体布局要为保管创造良好的环境,提 供适宜的条件。 〔2〕利于作业优化 仓库作业优化指提高作业的连续性,实现一次性作业,减少装卸次数,缩短搬运 距离,使仓库完成一定的任务所发生的装卸搬运量最少。同时还要注意各作业场所 和科室之间的业务联系和信息传递。 〔3〕保证仓库平安 仓库平安是一个重要的问题,其中包括防火、防洪、防盗、防爆等。总体布局必 须符合平安部门规定的要求。 〔4〕节省建设投资 仓库中的延伸性设施——供电、供水、排水、供暖、通讯等设施对基建投资和运 行费用的影响都很大,所以应该尽可能集中布置。 2.仓库分区的思路 〔1〕根据货物特性分区、分类储存,将性质相近的物品集中存放。 〔2〕将单位体积大、单位质量大的物品存放在货架底层,并且靠近储存区和作业 通道。 〔3〕将周转率大的物品放在仓库装卸搬运最便捷的位置。 〔4〕将同一供给商或同一客户的物品集中存放,以便于进行分拣配货作业。
仓库管理培训课件ppt
在库盘点制度
建立科学的在库盘点制度 ,定期对仓库货物进行清 点和核对,确保库存信息 的准确性。
出库管理
出库流程
明确出库货物的审核、拣选、打 包、发货等流程,确保货物按时
、按量、按质完成出库任务。
出库单据管理
规范出库单据的填写、审核和存档 ,确保单据信息的准确性和完整性 。
出库异常处理
针对出库过程中出现的异常情况, 提供相应的处理方法和应对措施。
选择
根据仓库的存储需求、货物特性 以及操作要求,选择适合的设备 类型和规格。
仓库设备使用与维护
使用
培训员工正确操作仓库设备,确保安 全、高效地进行货物存储和搬运。
维护
定期对设备进行保养和维修,确保设 备的正常运行和使用寿命。
仓库设备更新与升级
更新
根据仓库的发展需求和技术进步,及时替换老旧设备,提高仓库的运营效率。
仓库管理培训课件
目录
• 仓库管理概述 • 仓库日常运营管理 • 仓库安全管理 • 仓库人员管理 • 仓库设备管理 • 仓库管理系统介绍
01
CATALOGUE
仓库管理概述
仓库管理的定义与重要性
仓库管理定义
仓库管理是对仓库及仓库内的物资进行管理,确保物资的存 储、保管、维护和运输等环节顺利进行,实现物资的合理配 置和有效利用。
仓库管理的原则
遵循“安全、效率、经济、科学”的原则,实行统一领导、分级管理和科学分 工,建立健全各项管理制度和规范操作流程,采用先进的仓库管理技术和设备 ,提高仓库管理的信息化和智能化水平。
仓库的分类与布局
仓库的分类
按照不同的分类标准,仓库可以分为多种类型。如按使用范围可分为自有仓库、公共仓库、营业仓库和简易仓库 ;按保管物品的种类可分为综合性仓库、专业性仓库和特种仓库;按建筑结构可分为封闭式仓库、半封闭式仓库 和露天堆场式仓库等。
最新仓库管理培训课件ppt
03
库存管理与优化
库存管理的概念与原则
库存管理定义
对仓库中的物品进行分类、编码、存储、盘点等全过程的管理。
库存管理原则
快速、准确、高效地满足客户需求,同时保持库存水平最低,减少资金占用和 库存成本。
库存优化的方法与技巧
ABC分类法
先进先出原则
将物品按照重要程度分为A、B、C三 类,针对不同类别的物品采取不同的 管理策略。
该仓库采用先进的消防系统和监控设备,定期进行消防演练和培训,确保员工熟 练掌握消防技能。同时,该仓库还建立了严格的物品存放规定,确保物品存放有 序、安全。
某物流公司仓库
该仓库注重员工安全培训,定期组织安全知识讲座和演练,提高员工的安全意识 和操作技能。同时,该仓库还建立了完善的防盗措施,确保仓库物品的安全。
按照物品入库的先后顺序进行出库, 保证先入库的物品先出库。
定期盘点与随机盘点
定期对仓库中的物品进行全面盘点, 随机盘点则是在特定情况下进行的盘 点。
库存管理与优化的实践案例
01
某电商企业库存管理案例
通过采用ABC分类法,将库存物品分为三个等级,针对不同等级采取不
同的管理策略,有效降低了库存成本,提高了库存周转率。
仓库管理的重要性
仓库管理对于确保企业生产、经 营活动的正常进行具有至关重要 的作用,是控制风险、防止不良 库存发生的重要一环。
仓库管理的历史与发展
仓库管理的起源
早期的仓库管理主要依靠人工操作, 随着科技的发展,逐渐引入了机械化 、自动化设备。
现代仓库管理
现代仓库管理更加注重信息化、智能 化,通过引入先进的仓储管理系统, 实现仓库的数字化、可视化、智能化 管理。
火灾风险
仓库内易燃物品较多,应定期 检查消防设施是否完好,及时
《库位编码规则》课件
库位编码的重要性
01 提高库存管理效率
通过库位编码,可以快速定位到所需物品的存放 位置,减少寻找和搬运的时间,提高工作效率。
02 便于数据统计和分析
库位编码是库存管理信息系统中重要的基础数据 ,通过对其进行分析和统计,可以了解库存状况 、物品流动情况等,为企业决策提供支持。
03 降低管理成本
合理的库位编码能够减少重复和浪费,降低库存 成本和管理成本。
高仓储空间的利用率。
AI技术在库位编码中的发展前景
01 AI技术可以通过机器学习和深度学习算法,自动 识别和分析库位编码数据,提高数据处理的效率 和准确性。
02 AI技术可以预测未来的库存需求和销售趋势,帮 助企业提前调整库存和优化货架布局,提高销售 业绩和客户满意度。
02 AI技术还可以实现智能化的决策支持,根据历史 数据和市场趋势为企业提供决策建议,降低经营 风险和成本。
编码规则具体内容
编码长度
编码元素
库位编码应具有足够的长度,以区分 不同的库位和货物。常见的编码长度 包括4位、6位、8位等。
库位编码应包含必要的元素,如字母 、数字等,以便于记忆和输入。同时 ,应避免使用容易混淆的字符。
编码结构
库位编码应具有一定的结构,如采用 前缀+中缀+后缀的方式,分别表示不 同的信息,如区域、货架、层架等。
案例三:某大型零售商的库位编码规则
总结词:分类管理 总结词:高效利用空间 总结词:可扩展性
详细描述:该大型零售商的库位编码规则采用分类管理 的方式,将商品按照不同的分类进行管理,如服装、家 电、日用品等,每个分类都有相应的编码和库位。
详细描述:该大型零售商的库位编码规则充分考虑了空 间的高效利用,例如,采用立体货架和货架分层管理的 方式,最大化利用仓库空间。
《库位编码规则》课件
添加标题
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目的:方便物品的存取和管理
添加标题
添加标题
应用:广泛应用于仓库管理、物 流配送等领域
库位编码的重要性
提高库存管理效率
降低库存成本
提高库存准确性
提高库存周转率
03
库位编码规则制定
确定编码规则的目的和原则
提高库存管理效率 便于查找和定位货物 确保库存数据的准确性和完整性 遵循标准化和规范化的原则
确定编码的元素和结构
编码结构:采用字母、数字、 符号等组合方式
编码元素:包括库位号、货 架号、层号、列号等
编码长度:根据实际需求确 定编码长度
编码规则:遵循唯一性、易 读性、可扩展性等原则
制定编码规则的具体内容
确定编码规则:根据仓库的实际情况,制定出适合仓库的编码规则。 编码规则包括:库位编码、货物编码、批次编码等。 编码规则制定原则:简单、易记、易识别、易管理。 编码规则制定方法:根据仓库的实际情况,制定出适合仓库的编码规则。
分析存在的问题和不足
编码规则不够统一,导致库位管理 混乱
编码规则过于复杂,不易于理解和 记忆
编码规则更新不及时,无法适应业 务变化
编码规则缺乏灵活性,难以满足个 性化需求
编码规则缺乏规范性,容易产生错 误和遗漏
编码规则缺乏安全性,容易受到攻 击和破坏
展望未来改进方向和措施
优化编码规则,提高效率和准确性 引入自动化技术,减少人工操作 加强培训,提高员工对编码规则的理解和应用能力 定期评估和调整编码规则,适应业务变化和发展需求
可扩展性:库位编码规则的可扩展性是指在业务量增加的情况下,编码规则是否能 够适应新的业务需求,可以通过比较新旧业务量下的编码规则执行时间来评估。
《仓库管理培训》课件
成本。
05
商品出库管理
出库流程与操作规范
商品出库前准备
确保商品库存准确、核对出库单据等。
商品出库确认
核对出库商品与出库单据是否一致。
出库流程与操作规范
出库商品装载
按照出库单据指示,将商品装载到指定 车辆或指定位置。
VS
出库单据签收
确保相关人员签收出库单据,完成出库操 作。
出库流程与操作规范
01
04
记录管理
出库记录:详细记录每次出库的时间、商 品名称、数量、出库人员等信息。
05
06
定期对出库记录进行整理、核对,确保与 实际库存一致。
出库商品的复核与发运
复核流程 发运方式
01
出库前复核:对即将出库的商
品进行最后一次核对,确保无
误。
02
发货后复核:对已发出的商品 进行抽查,确保发货无误。
03
操作规范
02
03
04
遵循先入先出原则,确保先进 先出,避免商品过期或长时间
积压。
对出库商品进行质量检查,确 保无损坏、无瑕疵。
严格按照出库单据指示进行操 作,不得擅自更改或替换商品
。
出库单据与记录管理
出库单据
01
提货单:用于客户自提货品,需注明客户 名称、联系方式、提货地址等。
03
02
出库单:详细列出货品名称、规格、数量、 单价等。
仓库管理的重要性
随着现代工业的不断发展,仓库管理对于企业物资供应、生 产组织、成本控制等方面具有不可替代的作用,是企业管理 的重要环节。
仓库管理的目标与任务
仓库管理的目标
实现物资的保值、增值和高效利用,提高企业的经济效益和社会效益。
05
商品出库管理
出库流程与操作规范
商品出库前准备
确保商品库存准确、核对出库单据等。
商品出库确认
核对出库商品与出库单据是否一致。
出库流程与操作规范
出库商品装载
按照出库单据指示,将商品装载到指定 车辆或指定位置。
VS
出库单据签收
确保相关人员签收出库单据,完成出库操 作。
出库流程与操作规范
01
04
记录管理
出库记录:详细记录每次出库的时间、商 品名称、数量、出库人员等信息。
05
06
定期对出库记录进行整理、核对,确保与 实际库存一致。
出库商品的复核与发运
复核流程 发运方式
01
出库前复核:对即将出库的商
品进行最后一次核对,确保无
误。
02
发货后复核:对已发出的商品 进行抽查,确保发货无误。
03
操作规范
02
03
04
遵循先入先出原则,确保先进 先出,避免商品过期或长时间
积压。
对出库商品进行质量检查,确 保无损坏、无瑕疵。
严格按照出库单据指示进行操 作,不得擅自更改或替换商品
。
出库单据与记录管理
出库单据
01
提货单:用于客户自提货品,需注明客户 名称、联系方式、提货地址等。
03
02
出库单:详细列出货品名称、规格、数量、 单价等。
仓库管理的重要性
随着现代工业的不断发展,仓库管理对于企业物资供应、生 产组织、成本控制等方面具有不可替代的作用,是企业管理 的重要环节。
仓库管理的目标与任务
仓库管理的目标
实现物资的保值、增值和高效利用,提高企业的经济效益和社会效益。
仓库管理知识培训-ppt课件精选全文完整版
29
仓库管理概论 第七部分:商品包装常用的几种标志
PRC认证标志
PRC标志为电子元器件专用认证标志,PRC标志的颜色及其 印制必须遵守国务院标准化行政主管部门,以及中国电子 元器件质量认证委员会有关认证标志管理办法的规定。
30
第一部分:仓库流程架构
仓库流程及作业标准
31
第一部分:原辅料入库流程
仓库流程及作业标准
仓储部
32
第一部分:原辅材料出库流程
仓库流程及作业标准
33
第一部分:成品入库管理流程
仓库流程及作业标准
34
第一部分:成品出库管理流程
仓库流程及作业标准
35
第一部分:仓库盘点流程
仓库流程及作业标准
36
第一部分:仓库领料流程
仓库流程及作业标准
37
第一部分:仓库换补料流程来自仓库流程及作业标准42
仓库流程及作业标准
第二部分:物料的收、管、发
收发和管理物料要做到:准 确
品名、规格、型号、数量、准确质量配套、 单据号、统计报表准确等。
43
仓库流程及作业标准
第二部分:物料的收、管、发
收发和管理物料要做到:安 全 做好防潮、防热、防冻、防雷、防洪、防火、 防爆、防虫、防盗;严格遵守操作规程和各项 安全制度,搞好电源、火源、水源管理,完善 消防设施等。
11
仓库管理概论
第四部分:仓库部门的绩效指标
库存周转率 库存周转天数=(月初库存金额+月末库存金额)/2/当期
出库金额物料*30 帐物相符率
帐物相符率=帐物相符的项数/盘点项数 库存呆滞率
库存呆滞率=呆滞物料金额/总库存金额 库存报废率
库存报废率=报废物料金额/总库存金额 备料及时率
仓库管理概论 第七部分:商品包装常用的几种标志
PRC认证标志
PRC标志为电子元器件专用认证标志,PRC标志的颜色及其 印制必须遵守国务院标准化行政主管部门,以及中国电子 元器件质量认证委员会有关认证标志管理办法的规定。
30
第一部分:仓库流程架构
仓库流程及作业标准
31
第一部分:原辅料入库流程
仓库流程及作业标准
仓储部
32
第一部分:原辅材料出库流程
仓库流程及作业标准
33
第一部分:成品入库管理流程
仓库流程及作业标准
34
第一部分:成品出库管理流程
仓库流程及作业标准
35
第一部分:仓库盘点流程
仓库流程及作业标准
36
第一部分:仓库领料流程
仓库流程及作业标准
37
第一部分:仓库换补料流程来自仓库流程及作业标准42
仓库流程及作业标准
第二部分:物料的收、管、发
收发和管理物料要做到:准 确
品名、规格、型号、数量、准确质量配套、 单据号、统计报表准确等。
43
仓库流程及作业标准
第二部分:物料的收、管、发
收发和管理物料要做到:安 全 做好防潮、防热、防冻、防雷、防洪、防火、 防爆、防虫、防盗;严格遵守操作规程和各项 安全制度,搞好电源、火源、水源管理,完善 消防设施等。
11
仓库管理概论
第四部分:仓库部门的绩效指标
库存周转率 库存周转天数=(月初库存金额+月末库存金额)/2/当期
出库金额物料*30 帐物相符率
帐物相符率=帐物相符的项数/盘点项数 库存呆滞率
库存呆滞率=呆滞物料金额/总库存金额 库存报废率
库存报废率=报废物料金额/总库存金额 备料及时率
仓库管理基础知识培训课件(PPT51页)
固定的容器,即固定的包装物。
定量: ●
容器选定后,要规定每个容器的数量。
定位: ●
每项物料都要给它安个“家”,让它有
地方存放。(即要有固定的储位)
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2 S—整理
区 分 要 与 不 不要 要
进入整顿阶段
按公司规定处理 ●移向呆滞区●报废 ●毁弃 ●归还
干净清爽 工作场所
2 S—整理过程
物
分
归
品
类
类
维
改
处
持
善
理
制定 期准
区分要 不不要
2S—整顿
整顿: ●
把要用的物品存放于固定的场所,加以标示,各就各位区
分管理,以便于使用时不需寻找,即可迅速取用。
仓储管理的机能
●依据规定点收物料。 ●将品管验收的物料依储位放置整齐。 ●存放场所要整理、整顿、清洁、防止变质。 ●依据领料单或备料单配发物料。 ●料帐出入库记录与定期盘点。 ●不良物料之处理。 ●呆料之处理。
仓库会产生的问题
●物料随意堆放容易混料——品质问题。 ●要花时间去找要用的东西——效率问题。 ●管理人员看不出物料到底有多少——管理问题。 ●增加人员走动的时间——秩序与效率问题。 ●易造成堆积——浪费场所与资金问题。 ●易造成二次搬运——增加搬运时间问题。 ●易造成通道阻塞——易发生危险问题。
仓储管理培训ppt课件完整版
仓储管理培训PPT课件完整版
汇报人:可编辑 2023-12-24
目录
• 仓储管理概述 • 仓库布局与设施 • 库存管理与控制 • 入库管理 • 出库管理 • 库存控制策略与优化 • 仓储管理系统介绍与选型 • 仓储管理案例分享与经验总结
01
仓储管理概述
Chapter
仓储管理的定义与重要性
总结词
仓储管理的目标与原则
总结词
仓储管理的目标是实现仓储活动的有效性、效率性和安全性,遵循“三无”原则,即无差错、无损坏、无浪费。
详细描述
仓储管理的有效性是指准确、快速地完成出入库、盘点等操作,确保物资数量、质量无误;效率性是指提高仓库 空间利用率、出入库效率等,实现快速响应;安全性则强调物资的保管安全、作业安全和消防安全等,防止发生 安全事故。
发货管理
1 2
发货准备
核对发货单据、车辆、人员等,确保发货流程顺 利进行。
装车作业
按照发货单据的要求,将商品装车,并确保商品 安全、完整。
3
发货跟踪
对已发出的商品进行跟踪,确保按时送达客户手 中。
订单审核
对订单的有效性、库存情况等进行审核,确保订单可执行。
订单分配
根据订单需求和仓库实际情况,合理分配拣货任务。
拣货管理
拣货计划
根据订单需求和库存情况制定拣货计划,确定拣货人员、时间、 路线等。
拣货操作
按照拣货计划进行拣货,确保商品品种、数量、质量与订单要求 一致。
复核与打包
对拣出的商品进行复核,确保无误后进行打包,准备发货。
数据核对
对录入的信息进行核对,确保数 据的完整性和准确性。
入库单据管理
单据保存
妥善保管入库单据,以便后续查询和审计。
汇报人:可编辑 2023-12-24
目录
• 仓储管理概述 • 仓库布局与设施 • 库存管理与控制 • 入库管理 • 出库管理 • 库存控制策略与优化 • 仓储管理系统介绍与选型 • 仓储管理案例分享与经验总结
01
仓储管理概述
Chapter
仓储管理的定义与重要性
总结词
仓储管理的目标与原则
总结词
仓储管理的目标是实现仓储活动的有效性、效率性和安全性,遵循“三无”原则,即无差错、无损坏、无浪费。
详细描述
仓储管理的有效性是指准确、快速地完成出入库、盘点等操作,确保物资数量、质量无误;效率性是指提高仓库 空间利用率、出入库效率等,实现快速响应;安全性则强调物资的保管安全、作业安全和消防安全等,防止发生 安全事故。
发货管理
1 2
发货准备
核对发货单据、车辆、人员等,确保发货流程顺 利进行。
装车作业
按照发货单据的要求,将商品装车,并确保商品 安全、完整。
3
发货跟踪
对已发出的商品进行跟踪,确保按时送达客户手 中。
订单审核
对订单的有效性、库存情况等进行审核,确保订单可执行。
订单分配
根据订单需求和仓库实际情况,合理分配拣货任务。
拣货管理
拣货计划
根据订单需求和库存情况制定拣货计划,确定拣货人员、时间、 路线等。
拣货操作
按照拣货计划进行拣货,确保商品品种、数量、质量与订单要求 一致。
复核与打包
对拣出的商品进行复核,确保无误后进行打包,准备发货。
数据核对
对录入的信息进行核对,确保数 据的完整性和准确性。
入库单据管理
单据保存
妥善保管入库单据,以便后续查询和审计。
仓库现场储位管理,库房储位规划详细分析图文分享PPT24页
享
36、“不可能”这个字(法语是一个字 ),只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气,不要看破要突 破,不 要嫉妒 要欣赏 ,不要 托延要 积极, 不要心 动要行 动。 38、勤奋,机会,乐观是成功的三要 素。(注 意:传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素,但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出,乐 观是成 功的第 三要素 。
39、没有不老的誓言,没有不变的承 诺,踏 上旅途 ,义无 反顾。 40、对时间的价值没有没有深切认识 的人, 决不会 坚韧勤 勉。
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事,无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实,会谈使人敏捷,写作使人精确。——培根
36、“不可能”这个字(法语是一个字 ),只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气,不要看破要突 破,不 要嫉妒 要欣赏 ,不要 托延要 积极, 不要心 动要行 动。 38、勤奋,机会,乐观是成功的三要 素。(注 意:传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素,但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出,乐 观是成 功的第 三要素 。
39、没有不老的誓言,没有不变的承 诺,踏 上旅途 ,义无 反顾。 40、对时间的价值没有没有深切认识 的人, 决不会 坚韧勤 勉。
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事,无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实,会谈使人敏捷,写作使人精确。——培根
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物品名称 12345NMP 25040NMP 30073NMP 17073MOT 15158MOT 60088SEM 60199SEM 51515RIM 98266TPO 99123PHK
存货量
架号
50000 A1上
5000 B1下
55000 C1上
110000 Q2下
10000 S2上
5000 T1下
L3 M3
O3
C5 D5
G4 H4
L4 M4
O4
C6 D6
G5 H5
L5 M5
O5
P1
P2
P3
P4
P5
51515RIM
日期 4月12日 4月12日 4月15日 4月15日 4月16日
架号 记录页 物品名称 12345NMP 30073NMP 17073MOT 60199SEM 51515RIM
D2上 B0621 数量
缺点
备注
库位和物料 库位管理简单, 库位利用率低,容
固定库位 建立固定对 容易寻找,节约 易因需求变化而重
应关系
时间
新调整库位分布。
自由库位
库位和物料 没有固定对 应关系
利用条码、
库位利用率高; 摆脱对人员熟练 度的过度依赖。
对管理和系统要求 较高
PDA 、 手 持 扫 描仪、电脑、 仓储系统可升 级为半自动化
33
自动化立体仓库的功能
• 收货 • 存货 • 取货 • 发货
管理完全靠人,管理 好坏就看仓管员能力 好坏(记忆力、熟练 度、细心度。
管理难点:仓管员更 换。
一个仓库通过划线分隔 成多个库位,每个库位 指定只放一类物品。一 个保管员管多个库位,
配有搬运员。
一个仓库通过划线分隔成 多个库位,每个库位不指
定放哪类物品。一个仓库
或多个仓库一名保管员,
25
库位编号方法
• 货场库位编号
26
库位编号方法
• 货场库位编号一般有两种方法。 ①按照库位的排列编成排号,再在排号内顺序编号。 ②不编排号,采取自左至右和自前至后的方法,顺序编号。 【例1】C库房二号位三排一位用“CK—02—03—01”表示。
27
库位编号方法
(2)区段法:把保管区分成不同的区段,再对每个区段进 行编码。这种方法以区段为单位,每个号码代表的储区较大。 区域大小根据物流量大小而定。 (3)品类群发:把一些相关性物品经过集合后,区分成几 个品项群,在对每个品项群进行编码。适用于容易按物品群 保管的场合和品牌差距大的物品。例如:服饰群、五金群、 食品群等。
28
库位编号应用
1)物品入库后,应将物品所在库位号及时登记在保管账、 卡的“库位号”栏中,采用计算机管理的要输入电脑。库位 输入的准确与否,直接决定出库物品的准确性,应认真操作, 避免差错。
2)当物品所在的库位变动时,账、卡的货位应同时调整, 做到“见账知物”和“见物知帐”。
3)为提高库位利用率,一般同一库位可存放不同规格的物 品,但必须采用具有明显区别的标识,以免造成差错。
门
A5 B1 A4 B2 A3 B3 A2 B4 A1 B5
Q1
Q2
Q3
Q4
Q5
E1 F1
I1 J1
N1
桌子
E2 F2
I2 J2
N2
E3 F3
I3 J3
N3
E4 F4
I4 J4
N4
E5 F5
I5 J5
N5
C1 D1
C2 D2
G1 H1
L1 M1
O1
C3 D3
G2 H2
L2 M2
O2
C4 D4
G3 H3
4)走道、支道不宜经常变动。否则不仅会打乱原来的库位 编号,而且要调整库房照明设备。
29
库位管理改善要求
状态 管理 标示
仓库进行区域划分,做好目视化管理工作
先入先出 易拿取
物品按先入先出管理,设定好出入库管理流程
管理 合理化
在管理方面考虑到物品的种类,大小,常用等因素
进出仓 有条理
完善仓库管理制度,防止帐目及流程混乱
配有搬运员、账务员。
管理靠人和现场标识, 管理用信息化系统,仓管 管理好坏就看搬运员有 员、账务员和搬运员严格 无按指定库位存放物品。 按单和流程作业,帐物基 本相符。盘点简单。
管理难点:物品需求变 管理难点:员工未严格按
化库位不足或空余。
流程作业。
4
库位模式比较
库位模式 定义
主要优点
510000 C3上/D2下
40000 D2上
5000 F2下
10000 A1下
充分利用空间; 现场标识清楚,人人可操作; 结合信息系统进行库位管理,存取、盘点等作业时间短、效率高。
7
目录
库位管理原因及发展概述 库位管理要求及规划方法 库位分区及库位编号
自动化仓库管理
8
库位管理要点
存取系统 储存策略 指派法则
库位系统
有效定位
库位编码与 物品编号
物品被放 置在明确 的库位上
库
查
位
核
的
与
维
改
护
善
9
库位管理基本要求
库位管理基本要求是:
(1)物料分类明确; (2)库位划分清晰; (3)标识统一,库位标识、卡、帐物名及规格型号填写规
范统一。
库位与标识规范,即使仓管人员从来没有见过某 个物料,只要知道存放该物料的库位,能够认清 标识,就可以准确、快速地找到相应的物料。
22
库位编号方法
②货架号:面向货架从左至右编号。
23
库位编号方法
③货架层次号:从下层向上层依次编号。
24
库位编号方法
④货架列号:面对货架从左侧起横向依次编号。
【例1】 二号库存一号货架第三层第四列用“02—01—03—04”表示。 【例2】 A库房二号货架第三层第一列用“AK—02—03—01”表示。
结合仓库管理软件系统,快速准确的定位和跟踪 物料在仓库中的存取过程;再通过加强仓库现场 管理,从而使物品的入库、配发、整理、盘点、 追踪变的简单易行高效。
10
库位规划流程
明确工 作目标
选择和收集 分析所要
各类数据
对仓库进 行空间
区域划分
运用ABC
分类法对 货物进行 分类
11
库位规划注意事项
1
注意:走道、支道不宜经常变更位置,变更编号,因为这样不 仅会打乱原来的货位编号,而且会使保管员不能迅速收发 货。
19
库位编号方法
1)地址法: 利用保管区中的现成参考单位如建筑物第几栋、区段、排、
行、层、格等,按相关顺序编号。如同地址的市、区、路 、号一样。通常采用的编号方法为 “四号定位”法。
“四号定位“是采用4组数字或字母对应库房(货场)、货架 (货区)、层次(排次)、货位(垛位)进行统一编号。
17
库位编号要求
1)库位标志设置:采取适当方法,选择适当位置。 • 仓库标志,可在库门外挂牌; • 库房标志,可写在库门上; • 货场货位标志,可竖立标牌; • 多层建筑库房的走道、支道、段位的标志,一般都刷置在
水泥或木板地坪上。 • 存放粉末类、软性笨重类货物的库房,其标志也有印置在
天花板上的; • 泥土地坪的简易货棚内的货位标志,可利用柱、墙、顶、
• 第二个作用是降低了物料的库存。因为海尔在计算机系统里有设定, 比如说只允许放7天的料,超过7天不让进,相对来说使整个库存量下 降。库存量下降在当时海尔空调事业部就是一个典型的例子,实施大 约3个月(9月到12月)降了1.4亿。
• 第三个作用是深化了企业物流系统的规划。立体库使用后有两个推动 ,一是海尔要求所有的分供方按照标准化的模式送货,所用的都是标 准化托盘,标准化周转箱。这样从分供方的工厂到海尔的生产线整个 过程都不用倒箱。二是,立体库具有灵活性和扩展性。刚开始设计立 体库只是想放空调的东西,但是通过计算机系统管理以后,只占很少 的库容,公司马上把冰箱、洗衣机、电脑全部放进去,一下减少了这 些厂的外租库,整个效果非常明显。
• 自动化仓库 + MES系统的自动配送构成企业内自 动化物流。
32
海尔集团自动化立体仓库的成效
• 新建5400m2自动化立体仓库取代了原来65000m2的外租库,使用了计算
机系统,管理人员从原来的300多人降为48人。通过减少外租库的租金 ,外租库到车间的来回费用,节省工人工资加起来一年是1200万。
目录
库位管理原因及发展概述 库位管理要求及规划方法 库位分区及库位编号
自动化仓库管理
14
库位分区
库位分区是根据仓库建筑形式、面积大小、库房、货场和库 内道路的分布情况,并结合物品分类情况和各类物品的储 存量,将仓库划分为若干区域,确定每类物品储存的区域 。原则: 1)便于仓库管理 2)利于作业优化 3)保证仓库安全 4)节约建设投资
16
库位编号要求
库位编号好比物品在库的“住址”。例如:C库房二 号位三排一位用“CK—02—03—01”表示。
库位编号的方法有多种,可灵活掌握,但无论采用何 种方式,库位的摆放往往都需要与主作业通道垂直 ,以便于存取。
根据不同库房条件、物品类别和批量整零的情况,搞 好库位划线及编排序号,以符合“标志明显易找、 编排循规有序”的要求。
目的:划分区域是为了保障物料的分类管理,以便执行起 来做到迅速、准确。
目标:充分有效地利用仓库空间;尽可能提高人力资源及 设备的利用率;有效地保护好物料的质量和数量;维护良 好的储存环境;使所有在库物料处于随存随取状态。
3
库位管理三个阶段
无库位
固定库位
自由库位