井下安全阀
井下安全阀
压力等级 50000Psi 10000Psi 10000Psi 20000Psi 50000Psi 20000Psi 50000Psi 20000Psi
备注
安全阀连接 管线 管线穿出采 气树
管线穿出 采气树
采气树针阀
安全阀连 接管线
采气树针阀
安全阀连 接管线 安全阀穿 出采气树
在各区域采气树截止阀出口使用的接头类型
——《现代完井工程》第三版 万仁溥 主编
安全阀外观（NE安全阀为例）
安全阀管线连接接头（NE安全阀为例）
•安全阀连接管线接头为HIF接头
安全阀拆卸过程（NE安全阀为例）
• 1、拆开下接头
安全阀拆卸过程（NE安全阀为例）
• 1、拆开下接头----下接头内部 卸开下接头后看到安全阀阀瓣下部-关闭状态
控管线打不起压力，安全阀未打开 A)控管线或接头有泄露： 1、更换接头或管线； 2、下锁定常开工具将安全阀锁定在常开状态生产； B) 安全阀活塞失去密封： 1、更换安全阀； 2、下锁定常开工具将安全阀锁定在常开状态生产。
井下安全阀关闭不严 A)阀瓣处有脏东西： 用清水或柴油正冲阀瓣处，将脏东西清洗干净； B) 阀瓣损坏： 1、更换安全阀； 2、将安全阀锁定在常开状态生产。
NE安全阀控制管线连接
SP安全阀控制管线连接处
谢谢大家
安全阀开关原理（NE安全阀为例）
开启位置 关闭位置
安全阀开关原理（NE安全阀为例）
关闭状态
照片中演示安全阀处于关闭 状态时各部件的位置
安全阀开关原理（NE安全阀为例）
照片中演示安全阀打开的过程，控制管线打压活塞 杆向下运动，推动流管顶开阀瓣，打开安全阀
安全阀打开演示（NE安全阀为例）
安全阀特征井下安全阀安全操作及保养规程
安全阀特征井下安全阀安全操作及保养规程引言安全阀是保障设备和人员安全的关键组件之一。
特征井下安全阀作为一种特殊的安全阀，其安全操作和保养规程具有一定特殊性。
本文档旨在介绍特征井下安全阀的安全操作和保养要点，确保其正常运行和使用寿命。
1. 安全操作规程1.1 操作前准备在进行特征井下安全阀操作之前，应做好以下准备工作： - 确认操作人员熟悉设备的使用说明和操作流程； - 确认特征井下安全阀所连接的管路处于正常工作状态； - 检查操作工具的完好性和合适性；- 确保操作人员具备相关安全阀操作的技能和经验。
1.2 操作步骤特征井下安全阀的操作步骤如下： 1. 确保设备和管路处于停止状态，并停止介质流动。
2. 使用合适的工具松开特征井下安全阀的固定螺栓，并将其取下。
3. 将特征井下安全阀从连接管路处分离，并确保安全阀和连接口的密封垫片处于良好状态。
4. 检查特征井下安全阀的内部部件是否有损坏或松动，如有损坏或松动应及时更换或紧固。
5. 使用合适的工具将特征井下安全阀安装回连接管路处，并紧固固定螺栓。
6. 确保特征井下安全阀处于正常工作位置，并重新启动设备和管路。
1.3 安全事项特征井下安全阀的操作中需要注意以下安全事项： - 操作人员应戴好个人防护装备，如手套、护目镜等； - 操作人员要注意避开阀门和管路的高温表面，以防烫伤； - 操作过程中应注意不要损坏特征井下安全阀的密封面和内部部件； - 操作时应遵循正确的操作步骤，不可随意更改； - 操作完成后应确认特征井下安全阀的连接处是否有渗漏现象，如有渗漏应及时处理。
2. 保养规程特征井下安全阀的保养是确保其正常运行和使用寿命的重要环节。
以下是特征井下安全阀的保养规程：2.1 定期检查定期检查是保养特征井下安全阀的重要手段，应定期进行以下检查：- 检查特征井下安全阀的外观是否有损坏或腐蚀； - 检查特征井下安全阀的连接处是否有渗漏； - 检查特征井下安全阀的操作部件是否灵活，如有卡滞现象，应及时清理或更换。
井下安全阀
SC35－120A型井下安全阀
一、简介
SC35－120A型井下安全阀是连接在油管上，下至井口以下一定深度，由地面液压控制的非平衡式安全阀。
通过改变安全阀活塞腔内的压力来控制阀板的开关，以实现油管流道的安全控制。
它是防止井喷和环境污染的有效工具。
该工具主要有活塞、弹簧、阀板、中心管等几部分组成。
二、技术特点
SC35－120A型井下安全阀为碟式安全阀，具有操作简单、开关灵活可靠、密封性好等特点。
适用于海上自喷井和电泵井的安全控制。
已在胜利浅海使用，应用效果较好。
三、技术参数
(1)钢体最大外径φ120mm
(2)最小通径φ59mm
(3)长度2100mm
(4)开启压力14MPa
(5)关闭压力5MPa
(6)额定工作压力 35MPa
(7)两端螺纹2-7/8UPTBG
上接头
液压孔承压套
活塞
中心管
弹簧
弹簧套
阀板座
阀板
下接头。
井下安全阀新国标
井下安全阀新国标近年来，随着石油、天然气等能源资源的开发利用不断增加，井下安全阀的作用愈发重要。
为了确保井下作业的安全性和有效性，我国发布了新的井下安全阀国家标准，旨在规范井下安全阀的设计、制造和使用。
本文将围绕井下安全阀新国标展开，介绍其背景、主要内容以及对井下作业的影响。
一、背景井下作业是指在地下进行的石油、天然气开采、注水、压裂等工艺操作。
由于工作环境具有高温、高压、易燃等特点，一旦发生事故，往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。
井下安全阀作为一种重要的安全装置，能够监测井下压力变化，并在压力超过设定值时自动打开，释放压力，保障井下作业的安全运行。
二、新国标的主要内容新国标对井下安全阀的设计、制造和使用提出了明确的要求。
其中，设计方面要求安全阀的结构紧凑、材料耐腐蚀、密封可靠等；制造方面要求安全阀的加工精度、装配质量等；使用方面要求安全阀的安装、维护、检修等。
此外，新国标还对井下安全阀的试验方法和检验规则进行了详细规定，包括压力试验、密封性能试验等。
三、新国标的影响新国标的发布对井下作业具有重要的影响。
首先，新国标规范了井下安全阀的设计和制造，提高了其质量和可靠性，减少了事故的发生概率。
其次，新国标明确了井下安全阀的使用要求，包括安装位置、维护周期等，使得井下作业人员能够更好地操作和管理安全阀，降低了事故风险。
此外，新国标对井下安全阀的试验方法和检验规则进行了规定，保证了安全阀的性能和有效性。
四、新国标的意义新国标的发布具有重要的意义。
首先，它提升了井下作业的安全性，减少了事故发生的可能性，保护了工作人员的生命安全。
其次，新国标规范了井下安全阀的设计、制造和使用，提高了产品的质量和可靠性，推动了行业的发展。
此外，新国标的实施还有利于提高井下作业的效率和效益，降低生产成本，增强我国能源产业的竞争力。
井下安全阀新国标的发布对于保障井下作业的安全和有效进行具有重要的意义。
新国标的实施将推动井下安全阀的质量提升，降低事故风险，促进能源产业的可持续发展。
井下地面安全阀管理规定及操作规程
井下地面安全阀管理规定及操作规程一、日常管理规定：井下、地面安全阀是预防高压油气井发生事故时，控制事故进一步扩大的一套安全装置，地面安全阀装在采气树1#主阀上部（即2#主通径阀门上），井下安全阀装在距井口100m左右的井内油管管串上。
（井下安全阀开启压力为51 MPa-52 MPa，地面安全阀开启为10 MPa-15 MPa）。
1、每日对井下/地面安全阀控制柜，压力进行检查；2、对井下地面安全阀压力表行红线表示，（日常井下安全阀压力不得低于50 MPa，地面安全阀压力不得低于10.5 MPa）当压力低时及时补压；3、每日巡检时，注意对井下地面安全阀的地面液压管线各连接部位进行检查，如发现有渗漏现象及时整改，以免渗漏严重压力下降、导致井下/地面安全阀关闭；4、定期对控制柜内进行维护保养；5、定期检查液压油，不够及时添加；二、维护和保养：1、操作、维护保养应详细阅读使用说明书，了解各零部件功能和控制原理；2、井下、地面安全阀控制柜使用的液压油应根据厂家的要求来使用，更换补充液压油时应型号相同，否则会使操作的灵敏度降低和读取压力值不准。
三、操作规程：1、开井开井前应将井口的各阀门、压力表、截止阀检查一遍，开关位置符合要求，各压力表记录相关数据，控制柜上各阀应全部处于关闭状态。
在此之前对控制柜在额定工作压力情况下进行压力检测，管线、接头各处应无渗漏。
2、开地面安全阀将“切换阀”手柄指向地面安全阀，地面安全阀开关手柄指向“开”，用手动泵打压至15MPa，当井口无压力时，一般泵压至4 MPa，就可以打开地面安全阀：当井口有压力时，一般泵压至18MPa，就可以打开地面安全阀保证和维持地面安全阀全开的泵压为10 MPa-15 MPa：一般不要低于10.5 MPa，这时储能器才能起作用，它可以补偿温度和微渗漏的影响，泵压最高不要超过25 MPa，这时可取下地面安全阀的锁紧帽。
地面安全阀全开时，液压缸的指示杆的伸出长度19mm左右，全关时110mm左右。
井下安全阀培训手册
BAKER油管携带井下安全阀培训手册井下安全阀是井中流体非正常流动的控制装置，海上生产设施发生火警，管线破裂等非正常情况时，能自动关闭，实现井中流体的流动控制，是海上完井生产管柱的重要组成部分。
一般要求至少要下在海底泥线以下20m。
井下安全阀按其控制方式分地面液压控制和井下流体自动控制两类，地面液压控制分钢丝回收式、油管携带环空安全阀。
本手册将针对油管携带环空安全阀的结构、原理、规格、操作规程及注意事项等进行逐一阐述。
一、井下安全阀的结构油管携带井下安全阀主要由控制管线连接口、活塞、活塞接头、弹簧、流动管、活瓣等组成。
各部分元件的分布及结构详见附图。
二、井下安全阀的工作原理安全阀下入井筒内后，通过地面加压，压力经液控管线传至两个密封盘根之间的传压孔到活塞上，推动活塞向下移动，并压缩弹簧，将活瓣打开，如果保持控制管线压力，安全阀处于打开位置，释放控制管线压力，靠弹簧张力向上推动活塞上移，阀处于关闭状态。
如果安全阀失去作用，可下入永久锁定打开工具，通过地面加压或向下振击，剪断常开锁定滑块的销钉，使滑块向下移动推动活塞，使安全阀处于永久打开位置。
再通过钢丝下入可回收插入式安全阀，形成新的安全阀系统；如果要保证在安全阀以下进行钢丝作业，通过钢丝下入临时打开工具，向上振击，使临时锁定滑块向上移动与活塞底部锁定在一起，安全阀处于临时打开位置，钢丝作业完成后，液控管线加压，安全阀重新处于正常工作状态。
三、井下安全阀主要技术参数井下安全阀主要技术参数有尺寸、型号、工作压力、温度、工作环境及下入深度等。
常规的油管携带安全阀与60.3mm、73.0mm、88.9mm、114.3mm 油管配合，由于安全阀与工作筒制成一体，允许通过的井下工具尺寸较小，因此在进行完井生产管柱设计时，要考虑安全阀下部井下工具的尺寸。
附表中列出了井下安全阀的主要技术参数。
-可编辑修改-四、安全阀操作规程1、起下井下安全阀作业准备及要求a 滚筒架（绞车），吊环，小工具箱（内含割刀、活动扳手、开口扳手（系列），大力钳，生料带等），直通阀，井下安全阀接头配件，手压泵、液压油及压力表，接箍若干；b 井下安全阀；c 所有设备要求在陆地检验完好。
毕业设计开题答辩-井下安全阀
环保材料
为了降低环境污染，井下 安全阀将采用环保材料， 减少对环境的负面影响。
市场前景预测
市场需求增长
随着能源和矿井安全领域的不断发展，井下安全 阀的市场需求将持续增长。
技术创新推动
技术创新将推动井下安全阀行业的快速发展，提 高市场竞争力。
竞争格局变化
随着新企业的进入和技术的不断更新，井下安全 阀市场的竞争格局将发生变化。
器和执行器等。
关键技术实现
01
02
03
关键技术一
选择合适的材料，确保安 全阀在高温、高压、腐蚀 等恶劣环境下仍能正常工 作。
关键技术二
优化结构设计，提高安全 阀的密封性能和抗疲劳性 能。
关键技术三
设计高效的控制系统算法， 确保安全阀的快速响应和 准确性。
创新点与特色
创新点一
采用智能控制算法，实现安全阀 的自动调节和控制。
测试方法与流程
测试方法
采用实际工况模拟法，通过调节测试 环境参数和安全阀的工作状态，观察 安全阀的性能表现。
测试流程
先进行空载性能测试，再进行加载性 能测试，最后进行疲劳寿命测试。
测试结果分析与评估
数据分析
对采集到的数据进行分析，包括压力、温度、流量等参数的变化规律，以及安全阀的开启和关闭响应 时间等。
阀的需求将持续增加。
矿井安全
02
在矿井安全领域，井下安全阀能够起到关键作用，保障矿工的
生命安全。
核能工业
03
核能工业对安全要求极高，井下安全阀作为防止核泄漏的重要
设备，具有广阔的应用前景。
技术发展趋势
智能化
随着技术的发展，井下安 全阀将趋向于智能化，实 现远程控制和自动调节。
井下安全阀的操作流程
井下安全阀的操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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JXAF-130型地面液压控制井下安全阀使用说明书
使 用 说 明 书
浙江惟其信石油机械有限公司
共8页
第1页
JXAF-130型地面液压控制井下安全阀使用说明书
1、概述和用途 JXAF-130型地面液压控制井下安全阀（以下简称安全
阀）是与油管连接的非平衡式安全阀。它是依据API标准 并结合油田实际情况开发设计的，它适用于API Spec 14A 规范中规定的一级（标准工况）场合和3S级（防硫应力开 裂操作）环境的油气井。安全阀用液控管线与地面控制盘 联接，操作地面液压装置可控制安全阀的开关。其主要作 用是在井内出现异常情况时，能够实现油管内流体阻断。 2、产品结构
130.5（5.138〞） 58.73（2.312〞）
11～13 4
34.5（5000Psi） 700 380
-20～150 2 7/8 1420
环烷基矿物油（变压器油）
5、使用方法 5.1 下井前试验。不论是新的还是维修后再次下井的安全阀，下井前必须进行地面试验， 合格后方可下井使用。 5.1.1 将安全阀液控管线联接孔处丝堵卸掉。 5.1.2 检查液控管线联接孔（NPT 1/4），确保孔内无尘屑等脏物。 5.1.3 将压紧螺母、密封垫、密封锥和连接螺钉依次串到液控管线上（如图2所示）。
油气井在生产过程中，安全阀始终处于开启状态。当 需要紧急关井时，将液控管线压力泄掉随即可关闭安全 阀，阻断油流。 4、主要技术参数
共8页
第2页
最大外径 最小内径 碟阀全开启液控力 碟阀关闭液控力 额定工作压力 抗拉载荷 设计最大下深 工作温度 两端连接螺纹 总长 缸内使用的液压油
㎜ ㎜ MPa Mpa MPa KN M ℃ UPTBG mm
JXAF-130型安全阀结构如图1所示，主要有上、下接 头，管线接头，弹簧套，中心管，密封1、2、3，密封总 成1、2，主弹簧、平衡阀和碟阀总成组成。 3、工作原理
安全阀井下安全阀安全操作及保养规程
安全阀井下安全阀安全操作及保养规程在石油、天然气和化工工业中，安全阀是保护系统设备免受过载和意外事件影响的关键组件之一。
在井下作业中安全阀也是非常重要的设备，用于控制井下气体压力和液位。
为了确保安全阀的正常使用和维护，在井下使用时需要遵守以下安全操作及保养规程。
一、操作规程1.在井下使用安全阀前，必须进行检修、清洁和润滑。
如发现存在故障或缺陷，必须立即更换或修理，确保设备能够正常运转。
2.安全阀的搬运、装拆应尽量使用处理过的木板，或专用的吊装工具，不得在操作过程中损坏阀门和附件上的机械零件。
3.安全阀应当安装在固定的阀门座上，座面应平整光洁。
如座面发现有想要的锈蚀或擦伤，在严格清理之后必须更换阀门座。
4.在井下操作过程中，安全阀开启和关闭的时间不能太长。
一旦开启安全阀，应当及时将其关闭，以便防止在生产周期内的过度压力或液位上升。
5.当安全阀处于开启状态时，必须保持确认其上导出口处的水不要受到任何阻碍或管道过滤装置没有受到阻止。
6.定期对安全阀的开启压力进行检查和调整，以确保其正常的开启压力。
7.记录安全阀的操作情况和频率，以便对其使用情况进行定期分析和评估。
二、保养规程1.在使用过程中，定期检查安全阀的阀门密封面、弹簧、调节螺母等零部件是否有损坏和磨损，必要时进行更换。
2.定期对安全阀进行清洗和润滑。
在清洗过程中，应该注意清除各个零部件间的杂物和有害物质。
在润滑时，应加注专用的高温润滑油，不得随意使用其他油品。
3.定期检查安全阀的弹簧调节螺母是否松动或丢失，确保操作时正常的开启压力工作状态。
4.在两次井下作业之间，安全阀设备需要进行定期检查和保养，将设备的使用寿命和使用效率最大化。
5.在井下作业中，要注意保持环境干净卫生，防止杂物或有害物质进入安全阀设备中，损坏设备的工作状态和性能。
三、风险防范1.安全阀设备在安装过程中，必须符合安全标准和操作规范，以防止在井下作业中发生意外。
2.在使用过程中，不得越过安全阀设备的开启压力范围和使用限制，以避免产生不必要的安全隐患。
井下安全阀-使用说明书
目录设计思想. . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . .. . .. . . . . . . . .. . . . .. . . .. . . . . .3设计原理. . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . .3安全问题及警告. . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. .. . . . . .4最大关闭失效下入深度. . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . ..6开启程序.. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. .7保持开启压力的准则. . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. ..8最大保持开启压力 . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... ..8最小保持开启压力. . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . (8)推荐的保持开启压力. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . . . . . .. . . . ... ..8 TRSV最大控制管线压力. . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. .. . . . ..9测试程序 . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .... . . . .10安装程序. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... .. . . . .11概述. . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .11隔离总成.. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . .12 TRSV的安装.. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . .12操作及保养 . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . .. . . . .13保养及修理 . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... .. . . . .. . . . .14新阀及检修过阀的测试. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. .. . . .. . . . .14复制不受限制弹簧压缩及阀座插入工具.. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . . . .15单个弹簧阀的装配工具. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. .. . . . .15两个弹簧阀的装配工具. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . .. . . . .15拆卸指导. . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . . .. . . . .16拆卸指导(单个弹簧的阀). . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . .17拆卸指导（双弹簧阀）. . . . . . . . .. . . . . . . . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . .20装配指导. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . . .23单弹簧阀的装配. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . .24双弹簧阀的装配. .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . .. . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . .. .. . . . .28油管可回收式SCSSV通径指南.. . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . .33故障排除 . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . .34确定活塞的位移. . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . . . .34故障排除表. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . .. . . . .35将阀锁定在开启状态的程序. . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . . . .37在已锁定在开启状态的TRSV内安装钢丝安全阀. . .. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . (38)装配图(单弹簧阀).. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . .. . . . .... . . . .39装配图(双弹簧阀) . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . .. . . . . .. . . . . .. . . . .. . . .. . . . .. . . . .40设计思想哈里伯顿WellStar™油管可回收式安全阀是一种自平衡的瓣阀，它设计用于在井下某个位置实施关井。
井下安全阀的工作原理及技术分析
井下安全阀的工作原理及技术分析【摘要】本文介绍了井下安全阀的工作原理和发展概况，分析了井下安全阀在活塞密封、阀板开关以及自平衡等方面在设计上的独特之处。
重点介绍了井下安全阀的技术改进、结构特征，以供同行的工作人员参考。
【关键词】井下安全阀技术分析原理在海洋油气井进行生产过程中，为防止井喷，常在生产管柱上连接井下安全阀，当井下流体出现异常，可以通过地面控制装置迅速关闭生产管柱的生产通道，防止井中高压流体涌出地面。
1 井下安全阀的结构和工作原理1.1 井下安全阀的结构井下安全阀在结构上分为活塞运动部分、动力弹簧部分、自平衡部分和阀板开关部分。
活塞运动部分主要由活塞和液控管线组成，该部分主要是用来传递地面液压系统的压力，并在液压力的作用下推动中心管；动力弹簧部分主要包括弹簧和中心管，中心管预先压缩弹簧，使弹簧在安装后就有一定的预紧力，当弹簧压缩中心管时，中心管需要继续压缩弹簧，因此动力弹簧部分决定着井下安全阀的开启压力大小，自平衡部分主要由钢球和自平衡本体组成，在阀板上下压力不相等的情况下可轻易实现阀板上下压力平衡的功能，阀板开关部分主要由阀板、橡胶密封件和阀座组成，是井下安全阀的核心，阀板和橡胶密封件与阀座的密封程度决定井下排气阀应对井喷等异常情况的能力大小。
1.2 井下排气阀的工作原理井下安全阀的开启：井下安全阀随油管下入井中设计深度，其侧面连有液控管线，延伸至地面，与地面的压力自动控制系统进行密封连接，组成一套完整的井下安全阀操作系统。
当油井进行正常生产时，地面的压力控制系统通过液控管线将压力传给井下安全阀的活塞部分，活塞推动中心管，并继续压缩弹簧，随着液控管线内的压力的升高，中心管先推开自平衡机构中的钢球，使阀板上下压力平衡，并最终推开阀板。
地面液控系统保持在设定的压力下，让井下安全阀保持在开启的状态。
井下安全阀的关闭：当井下流体的压力出现异常，则需在地面通过液压系统紧急切断液控管线内压力，在井下安全阀的弹簧的回复力的作用下，安全阀将紧急关闭阀板，使生产管柱的生产通道紧急关闭，从而实现安全阀的防井喷功能。
井下安全阀应急预案
一、编制目的为确保井下作业安全，防止因安全阀故障导致的重大安全事故，提高应急救援能力，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有井下作业场所，包括但不限于采煤、掘进、运输、通风等作业环节。
三、组织机构及职责1. 应急救援指挥部- 总指挥：由公司总经理担任，负责全面领导应急工作。
- 副指挥：由公司副总经理和生产副矿长担任，协助总指挥工作。
- 成员：由安监部、生产部、技术部、机电部、财务部、物资供应部等相关部门负责人组成。
2. 应急救援小组- 组长：由总工程师担任，负责组织应急救援行动。
- 副组长：由生产副矿长和安全副矿长担任，协助组长工作。
- 成员：由各相关部门的技术人员、安全员、救护队员等组成。
四、预警与报告1. 预警- 安全阀出现异常声响、温度升高、泄漏等异常情况时，现场作业人员应立即停止作业，报告给应急救援指挥部。
- 应急救援指挥部接到预警信息后，应立即启动应急预案。
2. 报告- 现场作业人员应立即向应急救援指挥部报告安全阀故障的具体情况，包括故障时间、地点、原因等。
- 应急救援指挥部接到报告后，应立即组织相关人员开展应急救援行动。
五、应急处置1. 现场处置- 应急救援小组应立即赶到现场，切断故障安全阀的电源和水源，防止事故扩大。
- 根据现场情况，采取相应的措施，如更换安全阀、修复故障等。
2. 人员疏散- 确保井下作业人员安全撤离，按照事先制定的疏散路线进行疏散。
- 疏散过程中，确保人员安全，避免发生踩踏等事故。
3. 医疗救护- 如有人员受伤，应立即进行现场救护，并送往医院治疗。
- 医疗救护人员应携带必要的医疗器材和药品。
4. 信息发布- 应急救援指挥部应及时向公司领导和相关部门报告事故情况，并对外发布相关信息。
六、后期处置1. 事故调查- 应急救援指挥部应组织相关部门对事故原因进行调查，查明责任。
- 对事故责任人和相关责任人进行处理。
2. 总结经验- 应急救援指挥部应总结本次事故应急处置的经验教训，对应急预案进行修订和完善。
抗井下安全阀安全操作及保养规程
抗井下安全阀安全操作及保养规程前言抗井下安全阀是石油钻井作业中重要的安全设备，它能够防止井口气体爆炸、井口受过高的气压等危险情况。
为确保井口安全和人员的身体健康，正确的安全操作和保养措施至关重要。
操作规程1. 装置前的检查在使用抗井下安全阀之前，必须进行装置前的检查，确保其符合操作要求。
检查内容如下：•表面完好无损•操作杆和槽完好无损•阀盖和阀座的密封情况•操作手柄的易移动性•油杯中有油2. 装置过程装置抗井下安全阀需要按照以下流程进行：1.让阀门关闭（已关闭则无需操作）2.将抗井下安全阀装置在泥浆泵的吸入口处3.否则的话，将抗井下安全阀装置在用于注入泥浆的管线的出口处4.生产井位于稀奇薄的地表，必须先在管线上安装付托和支架等附属设备3. 操作流程操作抗井下安全阀时，需要按照以下规程进行：1.打开阀门，使抗井下安全阀与泵连接。
在克服一定的液力阻力后，泥浆流动进入泵腔内2.当井口气压增加到17-30psi，抗井下安全阀就会自动开启，泥浆便会流入井中3.井口气压降至10psi左右时，抗井下安全阀就会自动关闭4. 常规检查定期的常规检查可以及早发现抗井下安全阀的故障或损坏。
常规检查内容如下：•外观检查：是否有生锈现象•密封检查：是否有泄漏现象•操作灵活性检查：操作是否灵活•泄漏检查：是否有泥浆或油液泄漏现象保养规则正确的保养措施可以延长抗井下安全阀的使用寿命，从而避免因设备故障导致的操作事故。
保养规则如下：1.区分每种部件的类型和精度，分类保护，定期修理和更换。
对阀门、隔板、密封圈常规更换，不得因互换而影响使用2.进行石油清洗时，需对零件进行分类处理，防止杂物对阀门内部和密封圈造成损伤3.定期进行检修和试验，以保证其正常运转，并及时处理设备的故障和隐患4.避免抗井下安全阀直接暴露在阳光下或风吹雨淋的场地。
5.不使用时，需要将抗井下安全阀保存在阴凉干燥处结论抗井下安全阀是石油钻井过程中安全保障的重要设备。
井下安全阀培训
2.安装位置及结构
井下安全阀
4
2.安装位置及结构
5
2. 安 装 位 置 及 结 构
6
2.作 原 理
8
4.故障案例分析
阀打不开
-----液压不够30mpa、液压管漏失、井下 压力不平衡太大、 -----解决办法：检查液压管线，手动泵增 加压力，但不超过40mpa。从油管内 打平衡压3~5mpa。 -----从油管内钢丝下铁棒砸开，风险大。
安全阀半开
-----地层能量很大，上冲阀瓣 -----解决办法：停井打平衡压。关油嘴憋 压3~5mpa，停泵，利用液体回击瞬间 压力打开scssv。
关不上
-----比较少见，阀瓣弹簧断裂
9
5.结束
10
井下安全阀知识培训
主要内容
1.井下安全阀作用 2.井下位置及阀结构 3.动作原理
4.故障案例分析
2
1.井下安全阀作用
正常情况下进行生产井的关停，如正常 停产，维修，避台等。 紧急情况下生产井的井下关断，如2级及 以上级别关停。 灾难情况下最后一道阀门关井，如平台 倾覆，被撞，地面阀门失效。 Scssv：surface controld subsurface safety valve
井下安全阀应急预案
一、编制目的为有效预防和应对井下安全阀故障或异常情况，确保矿井安全生产，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本应急预案。
二、适用范围本预案适用于本矿井井下安全阀的故障、异常情况以及由此引发的各类安全事故的应急救援工作。
三、组织机构及职责1. 井下安全阀应急指挥部（1）指挥长：矿井矿长（2）副指挥长：生产副矿长、安全副矿长（3）成员：各部门负责人、技术专家、应急救援队伍负责人等2. 井下安全阀应急指挥部下设以下几个小组：（1）现场处置小组：负责现场事故处置、人员疏散、救援等工作。
（2）技术支持小组：负责分析事故原因、制定解决方案、提供技术支持等。
（3）后勤保障小组：负责应急物资、车辆、通讯设备等后勤保障工作。
（4）信息宣传小组：负责事故信息收集、上报、发布等工作。
四、应急响应1. 事故报告（1）井下安全阀发生故障或异常情况时，现场人员应立即向应急指挥部报告。
（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织开展应急救援工作。
2. 现场处置（1）现场处置小组立即赶赴事故现场，组织人员疏散，确保人员安全。
（2）根据事故情况，采取以下措施：①切断故障安全阀的电源或气源，防止事故扩大。
②采取隔离措施，防止有毒有害气体扩散。
③组织专业人员对故障安全阀进行抢修，恢复正常运行。
3. 技术支持（1）技术支持小组分析事故原因，制定解决方案。
（2）根据解决方案，指导现场处置小组进行应急处置。
4. 后勤保障（1）后勤保障小组提供应急物资、车辆、通讯设备等后勤保障。
（2）确保应急救援工作顺利进行。
5. 信息宣传（1）信息宣传小组收集事故信息，及时上报应急指挥部。
（2）根据应急指挥部指示，发布事故信息。
五、应急结束1. 事故得到有效控制，安全阀恢复正常运行，无人员伤亡和财产损失时，应急指挥部宣布应急结束。
2. 应急结束后，应急指挥部组织对事故原因进行分析，总结经验教训，完善应急预案。
六、附则1. 本预案由矿井矿长负责解释。
井下安全阀
井下安全阀井下安全阀（以油管携带式安全阀为例）目录一、井下安全阀功能 (2)二、井下安全阀作用原理 (2)三、井下安全阀分类及结构 (2)四、井下安全阀技术参数 (3)五、井下安全阀及其附件的选择、施工准备、安装操作规范及控制压力选择、维护保养要求 (9)六、液压控制管线、液压油的规格及选用 (14)井下安全阀（以油管携带式安全阀为例）一、井下安全阀功能井下安全阀是井中流体非正常流动的控制装置，如海上生产设施发生火警、管线破裂、发生不可抗拒的自然灾害，如地震、冰情、强台风等非正常情况时，能紧急自动关闭，实现井中流体的流动控制，是海上完井管柱极为重要的组成部分。
二、井下安全阀作用原理通过地面加压，液压油通过压力液控管线传至液压孔到活塞，推动活塞向下移动并压缩弹簧、将活瓣活门或阀球打开，如果一直保持液控压力，安全阀处于打开状态，释放液控管线压力，靠弹簧张力向上推动活塞上移，阀板或阀球处于关闭状态。
三、井下安全阀的分类和结构1、井下安全阀的分类（1）钢丝可回收井下安全阀，此种安全阀是采用钢丝下入坐在预先随完井生产管柱下入的安全阀工作筒内，也可以坐在其他工作筒内作二次安全阀。
此种安全阀在生产中很少用。
（2）套管环空安全阀，此种安全阀通常叫油管悬挂器安全阀。
适用于需要同时控制油管和套管环空流动的完井生产管柱。
如：a、气举：除提供气举通道外，还能保证油井环空的流动控制。
b、双油管完井：与其他封隔器配合，实现双油管隔离和生产。
此种安全阀在生产中也很少用。
（3）井下自动控制安全阀：井下自动控制安全阀指安全阀的开关由井内压力、流速变化来控制的，此种安全阀在生产中也很少用到。
（4）油管携带式安全阀：此种井下安全阀在海上油田的生产管柱中是最常用的安全阀，按国际惯例，在海上生产管柱中必须携带此种安全阀，为此就着重概述一下此种安全阀。
油管携带式安全阀与可回收安全阀的最大差别是，安全阀与工作筒制成一体，随管柱一起下入，兼有二次安全阀的功能，即如果安全阀失去作用时，又通过钢丝作业方法，使其处于常开状态，再下入相应尺寸的钢丝可回收安全阀，使其再次工作。
井下安全阀应急预案
井下安全阀应急预案1. 引言井下安全阀是石油和天然气行业中非常重要的设备之一，它能够在井下发生异常情况时起到保护井口和井下设备的作用。
然而，即使安全阀是一种可靠的设备，但在实际的作业过程中，仍然存在可能发生事故的风险。
为了保障井下作业人员的安全，制定并实施井下安全阀应急预案是非常必要的。
2. 应急预案目标2.1 保护井下作业人员的生命安全在井下作业中，突发情况可能危及作业人员的生命安全。
应急预案的首要目标是确保作业人员的安全，并尽可能减少伤亡事故的发生。
2.2 保护井下设备和环境的安全井下设备是石油和天然气生产的关键设施之一。
应急预案应包括保障井下设备不受损坏的措施，从而减少设备维修和替换的成本。
此外，防止井下事故对环境造成污染也是应急预案的目标之一。
3. 应急预案内容3.1 应急响应组织与人员制定明确的应急管理组织，确定相关人员的责任和职责，包括应急指挥部、值班人员、技术人员、救援队等，并制定联系方式，确保在发生事故时能够及时有效地组织抢险和救援工作。
3.2 风险评估与预警机制建立井下安全阀的风险评估与预警机制，定期对井下设备和阀门进行检查和维护，及时发现故障并进行修复或替换。
同时，要建立灾害预警机制，提前预测可能发生的事故并采取相应的措施。
3.3 应急演练与培训定期组织应急演练，提高作业人员的应急处理能力和意识，确保在发生事故时能够正确、迅速地采取应对措施。
此外，还要进行定期培训，提高井下作业人员的安全意识和技能。
3.4 应急处置流程制定井下安全阀应急处置流程，包括应急报警、事故调查与分析、人员疏散和救援等环节。
清晰明确的处置流程能够在事故发生时有效地组织救援工作，最大程度地减少损失和伤亡。
3.5 信息发布与沟通建立健全的信息发布与沟通机制，确保在事故发生时能够及时向相关人员发布警报并提供必要的信息支持。
4. 应急预案的实施和监督4.1 实施方式应急预案的实施需要按照预定的时间表进行，确保关键的措施和流程能够及时地得到执行。
API14A井下安全阀知识
井下安全阀知识培训
主要内容
1.井下安全阀作用
2.井下位置及阀结构
3.动作原理
4.故障案例分析
1.井下安全阀作用
¾正常情况下进行生产井的关停，如正常停产，维修，避台等。
¾紧急情况下生产井的井下关断，如2级及以上级别关停。
¾灾难情况下最后一道阀门关井，如平台倾覆，被撞，地面阀门失效。
¾Scssv：surface controld subsurface safety valve
2.安装位置及结构
¾井下安全阀
2.安装位置及结构
2.安装位置及结
构
2.类型及结构
3.动作原理油腔油量
4.故障案例分析¾阀打不开
-----液压不够30mpa、液压管漏失、井下
压力不平衡太大、
-----解决办法：检查液压管线，手动泵增
加压力，但不超过40mpa。
从油管内
打平衡压3~5mpa。
-----从油管内钢丝下铁棒砸开，风险大。
¾安全阀半开
-----地层能量很大，上冲阀瓣
-----解决办法：停井打平衡压。
关油嘴憋
压3~5mpa，停泵，利用液体回击瞬间
压力打开scssv。
¾关不上
-----比较少见，阀瓣弹簧断裂
5.结束。
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Subsurface Safety Valves 井下安全阀
Tubing Retrievable 油 管可回收式 TRSV Well Star NE Safety Valve SP Safety Valve Depth Star
Direct Controlled (No Control Line)
井下控制（无控制管线）
100% MTM Well
Containment100
%金属对金属密 封
No Leak Paths in
Communication System 通路中无泄露途径
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Tubing Retrievable Safety Valve Products
5
油管携带可回收式井下安全阀产品
• General Production Applications通常生产环境下应用
– WellStar® – NE™
• HP/HT, Large Bore and Critical Applications高温高压, 大 通径和临界条件 下的运用
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12
SP™ Hydraulic Piston Actuator 液压活塞传动装置
Upper Metal-To-Metal Hydraulic Seal上部 金属对金属液压密封 Non Elastomer Dynamic Seals无 弹性件动态密封 Lower Metal-To-Metal Hydraulic Seal下 部金属对金属液压密封
5.965* 6.62 6.73 6.97
3.688 3.750 3.813
X, R or RQ
*Slimline OD for 7” Casing – Offered in NE TRSV Only
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WellStar® and NE™ TRSV Specifications
9
WellStar® and NE™ TRSV 参数
Tbg Pressure Max Packing
Lock
Size Rating O.D. Bore
Profile
5,000
3.63
2-3/8 5,000
3.70
1.875
X
• PEAK Systems小外径系统
– 7” Tbg in 9 5/8” Csg下入在9 5/8”套管里面的7” 安全阀 – 9 5/8” Tbg in 13 3/8” Csg下入在13 3/8套管里面的安全阀
演示
“Confidential - For Internal Use Only. © 2005 Halliburton. All Rights Reserved.”
General Production - NE™ TRSV
8
通常生产环境的应用
• Uses the SP™ TRSV Field Proven Actuator应用了经过 现场证实的SP™ 井下安全阀的活塞系统
• Single Rod Piston单个液压活塞
• Non-Elastomer Seals无弹性密封
hydraulic pressure to operate the valve.控 制管线由阀体接到地面，它通过传递
液压来控W制h阀at门is。a Control Line?
Control Line Protectors保护 器
Control Line 控制管线
Safety Valve安 全阀
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• Well Construction: Platform or Land陆地井或海洋生产 平台
• Well Types: Production and Injection生产或注入井 • Special Applications: Cementing, Fracturing特殊应用
场合：过安全阀固井，压裂等作业
演示
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General Production - WellStar® TRSV
7
通常生产环境的应用
Unique Flow Tube Isolation独特 的流管隔离设计
Surface Controlled (Control Line)
地面控制（控制管线）
Wireline Retrievable钢 丝可回收式 WRSV
FXE Safety Valve
Big Bore Safety Valve（大通径安全 阀）
• SSSV Landing Nipple needed需要安装井下安全 阀坐落接头
Storm Choke Valves阻流阀
• Operated by Flow Velocity
• 由流体速率控 制
• Operated by Ambient Pressure由压 力控制
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6
通常生产环境的应用- WellStar® TRSV
• Applications应用场合: – 1000 Ft Max Setting Depth 1000英尺最大下入深度 – 2 3/8”, 2 7/8”, 3 ½” & 4 ½” Tubing Sizes相连油管扣 型为2 3/8”, 2 7/8”, 3 ½” & 4 ½” – 5000－10000psi 工作压力35Mpa – Oil & Gas油气井 – Limited H2S & CO2不含，或少量的CO2&H2S
Safety Valve Applications/Considerations
4
井下安全阀应用场合和考虑因素
• Well Construction打井类型
– Land, Platform, TLP or Spar (dry tree)陆地井，生产平 台，海洋完井
– Subsea (wet tree)深海完井
• Solid Top Sub Construction Provides for Highest
Hydraulic Control Chamber Rating in the Industry整
体的上部短节提供工业上最高的液压控制压腔压力级
别
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• Well Type井的类型
– General Production通常的生产井 – Injection (water and/or gas)注水或注气井 – HPHT高温高压
• Well Conditions井的情况
– CO2, H2S Content 二氧化碳，硫化氢存在及含量
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How do our SSSVs work?
3
井下安全阀如何工作
Control Line Port 控制管线接口
Piston 活塞
Flow Tube 流管
Flapper阀板
A control line (microtubing) extends from the valve to the surface. It transmits
– Critical/Severe Service极限/恶劣工作环境中
• Well Construction: Platform, Land, TLP, Spar, and Subsea (Extended Life)陆地井, 海洋生产平台, 深海完井
• Well Types: Production, Injection, HPHT
– Up to 20,000 psi WP Depending on Size某些型号工作压力 达到140Mpa, 甚至超过
– Max Setting Depths to Approx. 9000 ft最大下入深度9000ft – Up To 400˚ F Temperature Rating温度工作范围高达400’F
Tubing Retrievable Sub-Surface Safety Valves
油管携带可回收式井下安全阀
20/04/2006 “Confidential - For Internal Use Only. © 2005 Halliburton. All Rights Reserved.”
What types of SSSVs are available from Halliburton? 2 哈里伯顿公司可提供什么样的井下安全阀？
• Increased Hydraulic Control Chamber
Rating By Solid Top Sub Construction 上部接头整体构造使液压腔等级增强