井下安全阀的培训教程

井下安全阀的培训教程井下安全阀是井中流体非正常流动的控制装置，海上生产设施发生火警，管线破裂等非正常状况时，能够实现井中流体的流动控制，是海上完井生产管柱的重要组成部分。

井下安全阀按其控制方式分分地面控制和井下流体自动控制两类，地面控制分钢丝回收式和油管携带环空安全阀，我们现在经常用的是油管携带安全阀（TRSV）一. 油管携带式井下安全阀的工作原理：1、通过地面控制管线加压液压油通过传压孔到活塞上，推动活塞向下移动，并压缩弹簧，将活瓣打开，如果控制管线保持，安全阀处于打开位置，释放控制管线压力，靠弹簧的张力向上推动活塞上移使安全阀处于关闭状态。

可参见示意图（1－1）2、安全阀的额定工作压力。

按API14A要求，阀心部分功能试压应为工作压力的150℅。

安全阀的类型标志上通常带有L、H字母分别代表常压和高压，一般常压指34.5---41.4MPa（5000－6000psi），高压指60.9MPa(10000psi)或以上，最大工作压力可达103.5MPa。

二．安全阀的施工步骤：1. 起下井下安全阀作业准备及要求、检查工具登上平台以后，向修井监督所要本次修井的管柱图做到心中有数，检查安全阀的扣型及丝扣是否有损坏是否与要求的扣型一致，是否需要变扣，检查本体，SWAGELOCK是否齐全。

本次工作所需要的手工具是否齐全。

认真记录本体号序列号。

（1）滚筒架，吊环，小工具箱（割刀、活动扳手、小扳手（系列），大力钳，内六角扳手，钢丝钳，螺丝刀等），两通阀，井下安全阀接头配件，手压泵、液压油及压力表，接箍若干；（2）井下安全阀；（3）所有设备要求在陆地检验完好。

（4）与修井监督协商井下安全阀配管长度。

2．试压用割刀割一段长35cm的控制管线，一端做好与安全阀相匹配的接头，另一端做好与手压泵相匹配的接头。

将做好的接头分别连在安全阀和手压泵上打压注意瓣阀的开关情况，并记录初开、全开压力，功能试验3次，确认安全阀的工作情况正常以后，手压泵加压5000psi保持10min检查安全阀本体有无渗漏，有无压降。

瓣阀处于关闭状态下进行反向试压3000psi×10min 如果无压降，对安全阀进行整体试压5000psi×10min，检查安全阀本体有无渗漏，有无压降。

如果一切正常说明安全阀正常可以下井。

安全阀试压不合格不能下井。

试压结束后一定要将安全阀连接控制管线的接口用丝堵堵好，防止杂质进入，影响安全阀的正常工作。

确认安全阀的扣型，问监督安全阀上下需要连接短接的长度，短接与安全阀的扣型一定要匹配，上短接时抹好丝扣油，确认扭矩到位。

当生产管柱下至安全阀位置时，将控制管线内压力放至0 ，用割刀在安全阀连接控制管线处以上2m左右割断，在安全阀的本体上绕控制管线5圈，连接三通，整体试压5000psi×15min 观察三通及安全阀与控制管线连接处有无渗漏，压力表有无压降，一且OK，继续下钻，如果有渗漏现象，放压重新做接头。

直到试压合格为止，试压不合格不能下井。

下控制管线到油管挂用割刀在油管挂2m 以上左右割断，在油管挂以下的油管绕控制管线5圈连接至油管挂。

连接至控制柜。

（1）将手压泵与压力表、液控管线连接。

（2）安全阀下端向上灌满水，连接试压接头打紧，将液控管线一端与试压接头连接。

（3）手压泵打压3000psi，5分钟压力不降为合格。

（4）泄压，卸开试压接头，将安全阀下端向上灌满水，连接丝堵打紧。

（5）将安全阀倒置，将其灌满水，连接试压接头、压力管线。

（6）手压泵打压3000psi，5分钟压力不降为合格。

（7）泄压，卸开试压接头、液控管线、丝堵。

（8）液控管线一端使用安全阀专用1/4“接头与井下安全阀管线接口连接、打紧，确认接口密封完好。

（9）手压泵缓慢打压至2000psi，观察安全阀开启情况并记录开启压力（开启压力为1750psi），继续打压至5000psi，5分钟压力不降为合格。

（10）将液压管线与安全阀连接端卸下，泄压。

（11）详细记录井下安全阀本体上的序号。

（12）连接井下安全阀两端的油管短节。

3．井下安全阀下入作业3.1井下安全阀起下作业现场装置图起下现场装置图3.2 井下安全阀下入作业现场布置原则及要求吊环的位置原则是便于液控管线下入油井，不易损伤。

滚筒的位置原则是作业方便且不妨碍其它作业。

3.3井口作业（1）井口连接安全阀，将液控管线泄压，在安全阀之上80cm处割断液控管线，接三通，三通的另一端用液控管线与安全阀连接打紧后松1~2扣。

（2）用手压泵向安全阀内注油，至接头处无气泡冒出时为止。

（3）将安全阀上接头打紧，手压泵打压5000psi，5分钟压力不降为合格。

（4）卸压至4000psi，在安全阀上方一米处打绑带。

（注意安全阀处液控管线与电缆不能重叠）（5）下入安全阀，每柱油管打一根绑带。

（6）井口连接油管挂，手压泵打压5000psi，5分钟压力不降则液控管线泄压，在油管挂处割断，用专用接头将其连接在油管挂预留接口上打紧。

（7）在采油树安装完毕后，将控制管线使用专用接头连接在采油树对应接口上，连接手压泵打压5000psi，5分钟压力不降为合格。

（8）井下安全阀，现场使用的通常有2-7/8”和3-1/2”两种尺寸的BAKER工具，最大工作压力35.4Mpa，内外压差10.5Mpa，推荐下入深度为305m、610m、910m、1219m。

三．施工注意事项1．外观检查是否有损坏，丝扣是否有损坏。

2．地面试压不合格不能下井，仔细检查活瓣的开关情况，并认真做好记录。

3．安全阀的控制管线接头上扣时扭矩不能过大，以免损坏金属密封。

4．诱喷、洗井时防止温度升高，使控制管线的压力过高。

5．控制管线打压时确认控制管线的耐压等级，避免盲目打压。

选择常规液压油用在－6℃——149℃的油井范围。

6．下入过程中保持3000psi下钻，要防止磕、挤、碰的现象发生，平稳下钻。

如果下如过程中有压力下降现象，应立即停止下钻，查找压力下降的原因，起钻检查。

四．井下安全阀起下作业服务质量标准（1）、认真做好陆地准备工作，工具器材完备、可靠。

（2）、按指令要求及时组织人员出海。

（3）、施工前做好准备工作，详细了解施工要求，认真核对物料，做好管线、设备式压工作，遇到问题及时向甲方反馈。

（4）、现场施工严格按操作规程要求进行操作，确保安全、无事故。

（5）、做好现场设备的调试、检测工作，确保设备正常工作。

（6）、施工完毕后及时清点物料、打扫场地、提交施工报告。

井下安全阀的最大安装深度为了保证安全阀系统的安全操作，下入深度要在泥面和结蜡点以下。

如果油气井在安全阀处结蜡将会影响正常操作，由于油气井的结蜡点不能准确的确定，因此安全阀在可能的情况下要安装深些，但另一方面安装越深作用在安全阀活塞上的压力越大，装的过深时，当井口控制管线泄压后安全阀的弹簧也不足以克服摩擦力和液柱压力使瓣阀打开而使安全发失灵。

因此必须确定最大的安装深度(MD,ft)MD=SF*CP/GSF----安全系数 OTIS=0.8 Baker=0.87CP----安全阀的最大完全关闭压力psiG-----液压油的压力梯度0.35 psi/ft例如：放气阀完全关闭压力=800psi最大下入深度=0.87*800/0.35=1988.57ft常用油管携带安全阀开关示意图（图1－1）附件：BAKER油管携带井下安全阀培训手册井下安全阀是井中流体非正常流动的控制装置，海上生产设施发生火警，管线破裂等非正常情况时，能自动关闭，实现井中流体的流动控制，是海上完井生产管柱的重要组成部分。

一般要求至少要下在海底泥线以下20m。

井下安全阀按其控制方式分地面液压控制和井下流体自动控制两类，地面液压控制分钢丝回收式、油管携带环空安全阀。

本手册将针对油管携带环空安全阀的结构、原理、规格、操作规程及注意事项等进行逐一阐述。

一、井下安全阀的结构油管携带井下安全阀主要由控制管线连接口、活塞、活塞接头、弹簧、流动管、活瓣等组成。

各部分元件的分布及结构详见附图。

二、井下安全阀的工作原理安全阀下入井筒内后，通过地面加压，压力经液控管线传至两个密封盘根之间的传压孔到活塞上，推动活塞向下移动，并压缩弹簧，将活瓣打开，如果保持控制管线压力，安全阀处于打开位置，释放控制管线压力，靠弹簧张力向上推动活塞上移，阀处于关闭状态。

如果安全阀失去作用，可下入永久锁定打开工具，通过地面加压或向下振击，剪断常开锁定滑块的销钉，使滑块向下移动推动活塞，使安全阀处于永久打开位置。

再通过钢丝下入可回收插入式安全阀，形成新的安全阀系统；如果要保证在安全阀以下进行钢丝作业，通过钢丝下入临时打开工具，向上振击，使临时锁定滑块向上移动与活塞底部锁定在一起，安全阀处于临时打开位置，钢丝作业完成后，液控管线加压，安全阀重新处于正常工作状态。

三、井下安全阀主要技术参数井下安全阀主要技术参数有尺寸、型号、工作压力、温度、工作环境及下入深度等。

常规的油管携带安全阀与60.3mm、73.0mm、88.9mm、114.3mm 油管配合，由于安全阀与工作筒制成一体，允许通过的井下工具尺寸较小，因此在进行完井生产管柱设计时，要考虑安全阀下部井下工具的尺寸。

附表中列出了井下安全阀的主要技术参数。

附表三、井下安全阀主要技术参数。