盘扣式装修操作平台施工方案

工程概况：XXXXX生化股份有限公司生物制剂生产等
6项
盘扣式装修操作平台施工方案
编制：
审核：
审批：
XXXXX生化股份有限公司
生物制剂生产等6项工程项目经理部
2012年08月13日
目录
1.编制依据 (3)
2.脚手架概况 (3)
3.施工部署 (4)
3.1施工部位工期要求 (4)
3.2组织管理 (4)
3.3脚手架的部署及选型 (4)
4.施工准备 (5)
4.1技术准备 (5)
4.2劳动力准备 (5)
4.3机具及材料准备 (6)
4.4盘扣式脚手架施工流程 (6)
5.盘扣式脚手架构件特性 (7)
5.1盘扣脚手架分类 (7)
5.2立杆及基础立杆 (9)
5.3基座 (9)
5.4水平杆与水平斜杆 (9)
5.5竖向斜杆 (9)
5.6可调托撑及可调底座 (9)
6.盘口脚手架的搭设 (10)
6.1放样 (10)
6.2搭设原则 (10)
6.3 盘扣系统脚手架的组搭步骤 (10)
7.脚手架计算书 (12)
7.1编制依据 (12)
7.2盘扣架支撑系统验算 (12)
7.3杆件内力计算 (13)
7.4连墙件计算 (14)
7.5基础承载力验算 (15)
8.施工要点 (16)
9.盘扣脚手架的检查 (16)
9.1 脚手架检查、验收的时间 (16)
9.2 脚手架检查、验收的程序和要求 (16)
9.3 脚手架检查、验收项目 (17)
垂直度 (17)
水平度 (17)
10.盘扣脚手架的安全使用 (18)
11.盘扣式脚手架的拆除 (18)
12.安全管理 (19)
13.脚手架施工图 (21)
工程概况：
中庭装修操作平台施工方案
1.编制依据
（1）XXXXX生化股份有限公司生物制剂生产等6项工程《施工组织设计》
（2）业主提供的施工图纸
（3）《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002
（4）《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001
（5）《建筑施工手册》第四版
（6）《建筑施工计算手册》（江正荣编著）
（7）《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010
（8）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
（9）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
（10）《建筑结构长城杯工程质量评审标准》DBJ/T01-69-2003
（11）《建筑工程资料管理规程》DB11/695-2009
（12）《建筑工程监理规程》DBJ01-41-2002
（13）《工程建筑标准强制性条文》
（14）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质（2009）87号
（15）贯标体系文件
2.脚手架概况
本工程主楼中庭（11-12轴/A-L轴）部位有内幕墙及采光顶，采光顶离地高度40.061m-41.180m。

为了便于幕墙进行内幕墙框架焊接及采光顶钢梁焊接、玻璃封胶，需要在中庭部位搭设落地式满堂钢管脚手架。

中庭部位满堂脚手架搭设长度约100m，宽度约13m，高度约39m，脚手架在连廊部位断开，长方向分为三段。

此次搭设满堂架拟采用盘扣式钢管落地脚手架。

3.施工部署
3.1施工部位工期要求
脚手架搭设工期安排：2012.09.01——2012.09.20
3.2组织管理
施工现场设项目经理一名，全面负责管理、协调本工程所有对内、对外事项。

项目技术负责人一名，全面负责工程的技术管理工作，负责主持施工方案的编制工作，主持技术交底、工程洽商、设计变更的办理和QC小组活动。

生产经理一名，主管施工现场的质量、安全、文明施工、生产进度、材料安排、机械设备及各工种之间的协调工作。

施工现场管理层人员安排及岗位职责
3.3脚手架的部署及选型
依据工程总体部署，脚手架工程概况如下：
（1）操作架搭设特点
本工程结构形式特殊，结构上部对架体的搭设要求很高，为减少架体自重，以及充分发挥盘扣架优势，顶部装修架采用悬跨布置方式，满铺木跳板，中间操作架横向连接亦采用悬跨布置方式，保证架体整体稳定性。

（2）操作架结构形式
操作架采用承插型盘扣式脚手架搭设操作架。

架体布置间距横向两侧架体布置1.2m幕墙操作架、中间部位1.8m、1.5m下部预留3.6m宽，高3.3m门洞，方便材料下部通行运输；纵向间距1.8m，悬跨连接间距6m。

4.施工准备
4.1技术准备
（1）技术部应组织项目及分包的有关技术人员熟悉图纸，了解建筑物基础形式结构类型、层高以及平面尺寸，根据结构特点确定脚手架的部署和选型，提前编制脚手架施工方案。

在架子工搭设脚手架之前，组织架子工认真学习关于脚手架施工的安全技术操作规程和建设工程安全生产条例，由专业工长和安全员分别对工人进行技术交底和安全交底。

（2）对进行脚手架搭设的工人进行岗前培训，对每名架子工上岗的有效证件进行核查，所有架子工必须全部持证上岗，严禁无证上岗。

4.2劳动力准备
整个脚手架工程涉及到搭设、维护及拆除三个阶段，根据各个阶段的不同工作内容，劳动力的需用情况不同。

脚手架施工劳动力需用计划表
4.3机具及材料准备
主要机具一览表
主材包括钢管及盘扣，详见5.盘扣式脚手架构件特性；辅材主要是木脚手板及安全网。

本工程拟采用木脚手板，应使用厚度不小于50mm和材质不低于国家二等材标准的杉木或松木板，板宽200～300mm，用不细于18号铅丝双股并联4点绑扎，不得破损、不得留有空隙、不得有探头板。

禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。

安全网分为平网和立网两种，平网采用锦纶材料制成，立面采用密目安全网（密目阻燃），应符合GB16909-1997《密目式安全立网》的要求，安全网出厂之前，必须有国家制定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。

安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。

密目阻燃安全网每平方厘米的数目在2000-2500之间。

4.4盘扣式脚手架施工流程
（1）基础放样：依照支撑架配置图纸上尺寸标注，正确放样并使用墨斗弹线。

（2）检查放样点是否正确。

（3）备料人员依搭架需求数量，分配材料并送至每个搭架区域。

（4）依脚手架施工图纸将调整底座正确摆放。

（5）依脚手架施工图纸搭设脚手架。

（高处作业人员需配带安全帽、安全带并临时在架体上铺设脚手板）
（6）搭架高程控制检测及架高调整。

（7）检查各构件连结点及固定插销是否牢固。

（8）各种长短脚手架材料检查是否变形或不当搭接。

（9）架设安全网并检查是否足够安全。

5.盘扣式脚手架构件特性
5.1盘扣脚手架分类
盘扣式脚手架的主要构成由立杆、基础立杆、水平杆、竖向斜杆、水平斜杆、基座、可调底座、可调托撑、扶手、爬梯、销板、连接棒、等组成（如下图所示）。

图1 盘扣式脚手架施工爬梯各构件名称竖向斜杆
水平杆
竖向斜杆
爬梯及扶
可调底座转折平台立杆
水平杆水平斜杆入口
图2 盘扣式脚手架各构件名称
5.2立杆及基础立杆
立杆、基础立杆为整个系统的主要受力构件，依其规格可区分为基础立杆(不含连接棒)及立杆(含连接棒)，以四方管连接棒作为立杆连接方式。

而基础立杆使用于基座上第一支立杆。

立杆、基础立杆上的圆盘间距为500mm ；立杆长度有1.0m 、1.5m 、2.0m 、3.0m 等四种规格，立杆为φ60.2mm ，管壁厚为3.1mm(壁厚±0.15mm)，材质为Q345B 。

5.3基座
基座是以套筒方式连接基础立杆（内插式），以达快进组装及调整至任意高度的目的。

基座管径为φ60.2mm ，厚度为3.1mm(壁厚±0.15mm)，材质为Q345，受力轴长为200mm ，放置于可调底座上。

基座管径为φ60.2mm ，厚度为3.1mm(壁厚±0.15mm)，材质为Q345；受力轴长有250mm 及500mm 等两种规格，基座是以连接于立杆上方（外插式），主要作用在使立杆调配高度时，更加灵活以弥补立杆之不足，尤其是用在支撑物有高度渐变时更可发挥极大的功用。

5.4水平杆与水平斜杆 水平杆用于连接各立杆而成一脚手架组，使各立杆间受力平均分布并相互支持，不易产生弯曲变形。

水平杆材质为Q235，管径为φ48.2mm ，管壁厚为
2.75mm(±0.275mm)。

水平杆尺寸有0.6m 、0.9m 、1.2m 、1.5m 、1.8m 等五种规格，而水平斜杆用以固定单组脚手架，使之不致产生扭曲，可增加脚手架的稳定度。

水平斜杆之材质为Q235，管径为φ48.2mm ，管壁厚为2.75mm(±0.275mm)。

水平斜杆尺寸有1.5×1.5m 、1.8×1.5m 、2.4×1.5m 、1.8×1.8m 等四种规格。

5.5竖向斜杆
竖向斜杆用于承受水平力，分散各脚架之承载重，并可使整座之盘扣架不扭曲变形。

竖向斜杆材质为Q235，管径为φ48.2mm ，管壁厚为2.75mm(±0.275mm)。

竖向斜杆主要之尺寸有0.6×1.0m 、0.6×1.5m 、0.9×1.0m 、0.9×1.5m 、1.5×1.0m 、1.5×1.5m 、1.8×1.0m 、1.8×
1.5m 、
2.4×1.5m 等九种规格。

5.6可调托撑及可调底座 主要用于各立杆调整水平、高低。

牙管设立冲压点，用以防止螺母松脱并保持牙管与基础立杆或基座连接。

牙管规格管径分φ48.2mm ，牙管长为600mm ，牙管厚为5.0mm(±0.5mm)，材质为Q235，螺母材质为FCD450。

可调托撑、可调底座的可
竖向斜杆 销板
可调托撑
水平斜杆立杆连接棒水平杆基础立杆基座可调底座
调整长度范围皆为100mm~500mm。

6.盘口脚手架的搭设
6.1放样
根据脚手架布置图与桥梁的相对位置进行放样找点，在各个支点摆设好可调底座，并拉上水平杆进行固定，脚手架布置点放样完毕。

6.2搭设原则
根据此工程操作架体的构造,在放样完毕后，依照放样位置，逐层搭设。

保证整个架体搭设始终处于稳定安全状态。

6.3 盘扣系统脚手架的组搭步骤
1.可调底座：
依脚手架配置图尺寸放样后，将「可调底座」排列至定点。

2.基座：
将「基座」的立杆套筒部份朝上套入可调底座上方，基座下缘需完全置入扳手受力平面的凹槽内。

3.第一层水平杆：
将水平杆头套入圆盘小孔位置使水平杆头前端抵住立杆圆管，再以斜楔贯穿小
受力平面立杆套筒
孔敲紧固定。

4.基础立杆：
未加装（连接棒）的立杆统称为「基础立杆」，依下图所示将「基础立杆」长端插入基座的套筒中。

以检查孔位置查看基础立杆是否插至套筒底部。

「基础立杆」仅使用在第一层搭接，第二层往上均使用「立杆」。

5.第二层水平杆
如下图位置，依步聚3安装第二层水平杆。

6.第一层竖向斜杆：
将「竖向斜杆」全部依顺时钟或全部依逆时钟方向组搭，如下图。

将「竖向斜杆」套入圆盘大孔位置，使竖向斜杆头前端抵住立杆圆管，再以斜楔贯穿大孔敲紧固定。

注意！竖向斜杆具有方向性，方向相反即无法搭接。

7.第三层水平杆：
如下图位置，依步聚3安装第三层水平杆。

8.第二层竖向斜杆：
如下图所示，依步骤6组搭方式，和第一层相同方向搭接第二层「竖向斜杆」。

※若第一层为逆时钟方向组装，则第二层以上的竖向斜杆同样需以逆时钟方向组装。

9.立杆：
「立杆」以四方管（连接棒）连接，如下图所示将连接棒插入下层管中即可。

※若需使用「立杆插销」则务必检查圆盘对齐孔是否在同一方向。

10.第四层水平杆：
如下图位置，依步聚3安装第四层水平杆。

水平杆需每150cm安装一层，依实际高度组装。

若安装于支撑架最上层（即U 型调整座下方），不管高度搭接几层，每层间距都不得超过150cm。

11.第三层竖向斜杆：
如下图所示，依步骤6组搭方式，和第一层、第二层相同方向搭接第三层「竖向斜杆」。

12.可调托撑：
如下图所示，将「可调托撑」牙管插入立杆管中，再以扳手调整至所需高度。

说明：
本文所述组装流程为盘扣系统脚手架各项构件的组搭方式及注意事项，每种杆件均有不同长度规格提供设计者设计规划，实际搭接需使用的规格及搭架高度需依照「脚手架配置图」按图施工。

7.脚手架计算书
7.1编制依据
《建筑施工手册》（第四版）（GB50009-2001）
《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）
7.2盘扣架支撑系统验算
（1）材料特性：
立杆ø60.2×t：3.2mm Q345B fc =310N/mm2 E=2.06×105N/mm2
水平杆ø48.2×t：2.5mm Q235 fc =215N/mm2 E=2.06×105N/mm2
竖向斜杆ø48.2×t：2.75mm Q235 fc =215N/mm2 E=2.06×105N/mm2
（2）立杆计算
计算单元截面面积为3.9 m×1.8 m=7.02m2
荷载
a.木跳板及防护材料自重：0.4kN/m2 ×7.02 m2=2.81kN
b.架体自重：0.05KN/m3 ×39m×1.8m ×3.9m =13.69kN
c.施工人员及设备：2kN/m2 ×7.02 m2=14.08kN
荷载组合：恒荷载分项系数取1.2 活荷载分项系数取1.4
q1=a+b+c=30.58kN
q2=(a+b)×1.2+c×1.4=39.51kN
架体稳定性验算
根据建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：
立杆的轴向压力设计值：N =39.51kN；
立杆截面特性：A=571mm2 i=20.100mm [f]=300N/mm2
计算长度,根据《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）中：5.3.2-1公式计算：lo=ηh=1.2×1500=1800mm
由公式5.3.2-2计算：lo = h’+2ka =1000+2×0.7×450=1630mm
其中：η为支架立杆计算长度修正系数，水平杆步距为1.5米时，取1.2
h为支架立杆中间层最大竖向步距，h=1500mm
h’为支架立杆顶层水平杆步距，宜比最大步距减少一个盘扣，
h’=1000mm
a为可调托座支撑点至顶层水平杆中心线的距离，a=450mm
k为悬臂端计算长度折减系数，取0.7
取较大值lo =1800mm
长细比Lo/i = 89.55 ；
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i 的计算结果根据《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）中，附录D查表得到：φ= 0.55 ；
立杆净截面面积：A = 5.71 cm2；
σ =39.51KN/(0.55×571)=125.84N/mm2＜[f] =300 N/mm2
故立杆稳定性满足要求。

7.3杆件内力计算
杆件受力平面面积示意图
（1）计算单元截面面积为3m×1.8m=5.4m2
荷载
a. 木跳板及防护材料自重：0.4kN/m2×5.4m2=2.16kN
b. 施工人员及设备：2kN/m2×5.4m2=10.8kN
荷载组合：恒荷载分项系数取1.2 活荷载分项系数取1.4 q3=a+b=12.96kN
q4=a×1.2+b×1.4=17.712kN 此处竖向斜杆布置两道如图：
（2）按照平行四边形法则，竖向荷载全部由两根竖向斜杆支撑： N=1.414×17.712kN/2=12.52KN
计算竖向斜杆轴向承载力，主要计算竖向斜杆螺栓抗剪力
=
54.211404
1414.32
=⨯⨯KN>12.524KN 所以架空部位杆件内力计算安全。

7.4连墙件计算
（1）连墙件轴向力设计值按下式计算：
根据建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：
不考虑风荷载：取值
w l =N
连墙件约束手脚架平面外变形所产生的轴向力取值：
KN
N 30=
0w l l N N N +==3KN
连墙件抗拉承载力应符合：公式（5.4.3-2） （2）连墙件稳定性计算：公式（5.4.3-3） ——A 为连墙件截面面积A=450mm2
N b v ＝
πD 螺
2
4
f b
v
——φ轴心受压构件的稳定性，
连墙件距墙间距l0=0.3m ， 回转半径i=1.59cm, 长细比λ=0.3m/1.59cm=19
查表附录D 轴心受压构件的稳定性 φ=0.949 3KN≤0.949×450×205=87.54KN 拉接采用双扣件抗滑力取值16KN
≤=KN N 3l 16KN
故连墙件稳定。

7.5基础承载力验算
（1）基础数据：混凝土顶板厚度150mm ，顶板下为钢梁，次梁尺寸600×300×12×17mm ，两端铰接，顺横轴布置，间距2m ，长度7.5m
（2）计算顶板承载力：
顶板上部脚手架单立杆最大荷载为39.51KN,按照9根立杆考虑，可调底座下部纵向铺设4m 木跳板分配立杆荷载。

按照下图立杆荷载由下部次梁承载。

顶板受荷载面积示意图
7.5m 次梁上脚手架上部荷载所产生弯矩为：
8
5.7)15/95.39(8/m ax 22
⨯⨯==m KN ql M =166.64KN·m
次梁H 型钢截面特性为：fm=215N/mm2 E=206000N/mm2、W=3494cm3 、I=104828cm4
次梁强度验算： σ =
2
3
/69.47349400064.166max mm N mm
m KN W M =•=< fm=215N/mm 2 故次梁强度满足要求。

次梁刚度验算：
故次梁刚度满足要求。

8.施工要点
由于本脚手架搭设高度高，且采光顶也为钢框架，应注意防雷防电措施。

（1）脚手架搭设与使用期间应注意收听天气预报，当有强对流天气时禁止一切作业活动。

（2）施焊作业时，电线必须用绝缘支架或吊钩架空，不得与架体接触。

脚手架施工过程中还应注意高空作业危险控制。

（1）脚手架搭设、使用及拆除期间中庭区域严禁人员通行。

（2）每一垂直面上只能有一处作业点，当多出作业点不在同一水平面时，相互之间必须保持10m以上的安全距离。

其他注意事项见下文。

9.盘扣脚手架的检查
9.1 脚手架检查、验收的时间
(1)基础排底完成后；
(2)脚手架杆件搭设前；
(3)每搭设10米高度时；
(4)达到标高时；
(5)遇到6级以上大风时，大雨时；
(6)寒冷季节开冻后；
(7)停用一个月以后均需进行安全检查。

9.2 脚手架检查、验收的程序和要求
(1)由工程负责人组织班组长进行自检验收并对存在的问题进行整改，达到合格要求后填报申验单；
(2)由脚手架工程项目经理、工程技术负责人组织检查验收并整改，达到合格要
求后，填报向甲方的申报验收单；
(3)搭设完工的脚手架必须经过验收，合格后方准投入使用。

9.3 脚手架检查、验收项目
(1)检查脚手架竖向斜杆的销板是否打紧，是否平行与立杆；水平杆的销板是否垂直于水平杆；检查各种杆间的安装部位、数量、形式是否符合设计要求。

脚手架的所有销板都必须处于锁紧状态。

(2)脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应铺满，上下两层立杆的连接必须紧密，通过观察上下立杆连接处或透过检查孔观察，间隙应小于1mm。

立杆及基础立杆连接处的检查
(3)不配套的脚手架和配件不得混合使用。

(4)悬挑位置要准确，各阶段的水平杆、竖向斜杆安装完整，销板安装紧固，各项安全防护到位。

(5)脚手架的垂直度与水平度允许偏差应符合下表规定要求。

盘扣脚手架搭设垂直度与水平度允许偏差
项目规格允许偏差
垂直度
每步架Φ60系列± 2.0㎜
脚手架整体Φ60系列H/1000㎜及±2.0㎜
水平度一跨内水平架两
端高差
Φ60系列± I/1000㎜及±2.0㎜脚手架整体Φ60系列±L/600㎜及± 2.0㎜
h
注：H—步距I—跨度L—脚手架长度
(6)Φ60系列脚手架的可调托撑和可调底座的调整范围如表所示。

可调托撑和可调底座的调整范围
10.盘扣脚手架的安全使用
(1)盘扣式脚手架使用者必须严格按照使用规定安全使用脚手架。

(2)严禁在脚手架上堆放任何超重物品。

(3)脚手架上的作业人员在脚手架上的最大作业高度以可以进行正常作业为限，禁止在脚手架上以任何方式加任何增高物具。

(4)严格按照国家相关规范做好安全网、密目网等安全防护设施，任何人员不得随意拆除脚手架上的任何组件及防护设施等，确因操作需要临时拆除的，必须经设计人员、审批人员同意后由专业人员拆除，并按要求进行相应补强，在作业完成后及时恢复原样。

(5)作业人员每次施工前必须对区域内的脚手架进行检查，发现问题及时提出并由专业人员排除隐患，在确认无事故隐患后，方可上岗作业。

(6)作业人员在每天施工结束后，必须对施工现场进行清理，严禁从脚手架上向下抛掷、丢弃任何物品。

(7)脚手架上任何操作面不得超荷载施工作业，如确需要超荷载时，必须通报脚手架设计人员及审批人员，在得到许可，采取加固措施后，方可作业。

11.盘扣式脚手架的拆除
(1)脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时方可拆除。

(2)脚手架拆除前应清除架上的材料、工具和杂物。

(3)拆除脚手架时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。

(4)脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：
(5)脚手架的拆除应从一端向另一端、自上而下逐层进行；
a.同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件；
b.在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加临时拉结；
c.连墙杆通长水平杆和竖向斜杆等，必须在脚手架拆卸到相关位置时方可拆除；
d.作业人员必须站在临时搭设的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；
e.拆下立杆、水平杆、斜拉杆等及其他配件应传送至地面，经验收分类堆存,最后打包待运；
(6)拆除时，严禁抛掷，防止碰撞。

12.安全管理
(1)脚手架的搭设和拆除必须由经过培训的专业架子工担任，持证上岗；非特种作业人员不得从事搭设操作。

(2)架子工进入施工现场必须正确戴好安全帽、系好安全带，每个架上作业人员要配备防滑手套、防滑鞋和工具安全钩或袋，作业工具要挂在安全钩上或放入袋内。

(3)作业人员必须严格执行安全技术交底和上岗前的工作安排的规定。

(4)脚手架在搭设时，严禁在安全禁区内穿行和进行交叉作业。

在脚手架使用期间需设置安全通道或进行交叉作业时，必须搭设安全防护网，具体设置要求由有关方协商确定。

(5)严禁作业人员在脚手架上奔跑、退行、嬉闹和坐在杆件上，避免发生碰撞、闪失、脱手、滑跌、落物等不安全作业；严禁酒后作业。

(6)脚手架必须随施工进度搭设，未搭设完的材料，操作人员在离开作业岗位时，不得留有待固定的杆件和不安全隐患，确保脚手架的稳定性。

不得将脚手架作为卸料平台，严禁在脚手架上堆放物料。

(7)严格按照施工方案及相应的安全技术规范、标准施工，施工时要控制好立杆的垂直度、水平杆的水平度，并确保节点、卸载点位置符合要求。

(8)遇到大雨、雾、雪或6级以上大风时，禁止使用脚手架。

雨雪停后，需将脚手架清理干净，方可上架施工。

(9)脚手架施工过程中出现事故隐患时，必须立即停止施工，将作业人员撤离，并采取措施排除隐患，直到安全得到保证后方可恢复施工。

(10)做好成品的保护工作，施工人员在现场施工时一定要保护好现场的各种设施，如配电箱、模板、上下管线、钢结构、砌体等永久或临时结构或设施。

(11)下列人员不得从事脚手架施工工作：有高血压、心脏病、癫痫病和其他不适应高空作业的疾病人员。

13.脚手架施工图
脚手架整体布置图
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