事故水池
事故水池与建筑物间距要求标准
事故水池与建筑物间距要求标准一、概述事故水池是指为防止火灾、爆炸等事故发生而设立的储存液体或气体等危险品的特殊场所，其主要作用是在事故发生时储存危险品，以避免事故扩大并造成更大的损失。
在建设事故水池时，需要考虑到其与建筑物之间的间距问题，以确保事故水池的使用安全性、有效性和合规性。
二、间距要求标准1.建筑物与事故水池之间的最小距离根据《危险化学品安全管理条例》和《建筑设计防火规范》，建筑物与事故水池之间的最小距离应满足以下要求：（1）对于储存易燃易爆液体的事故水池，其与建筑物之间的最小距离应不小于30米；（2）对于储存易燃易爆气体的事故水池，其与建筑物之间的最小距离应不小于50米；（3）对于其他类型的危险品事故水池，其与建筑物之间的最小距离应根据实际情况进行评估确定。
2.建筑物与事故水池之间的隔离要求除了要求建筑物与事故水池之间的最小距离外，还需要考虑到两者之间的隔离要求，以确保在事故发生时能够有效地隔离危险品和建筑物。
具体要求如下：（1）建筑物应设置防火墙、防火带等防火隔离措施，以确保事故水池的危险品不会直接波及到建筑物，从而减少事故损失；（2）事故水池应采取相应的防泄漏措施，以避免危险品泄漏对建筑物造成影响；（3）事故水池周围应设置围墙或防护栏杆等设施，以防止未经许可的人员进入事故水池区域，从而保证事故水池使用的安全性。
三、其他注意事项1.与周边环境的适应性在建设事故水池时，还需要考虑到事故水池与周边环境的适应性问题，包括周边道路交通、周边建筑物的密度和类型等因素。
这些因素都会对事故水池的使用产生影响，因此需要在规划和设计时进行充分考虑。
2.其他法律法规要求除了以上要求外，还需要遵守相关的法律法规要求，如《安全生产法》、《消防法》等，以确保事故水池的使用符合国家法律法规要求。
四、结论事故水池与建筑物间距要求标准是保障危险品储存、使用安全的重要措施。
建设事故水池时，应根据实际情况，严格按照相关规范要求进行设计和施工，并加强事故水池的日常管理和维护，以确保其持续有效地发挥作用。
环境应急事故水池的建设标准要求
环境应急事故水池的建设标准要求企业内的环境应急事故水池属于重点污染防治区，其建设标准汇总如下：1、环境应急事故水池的选址一般应位于全厂地势较低处，靠近厂内污水处理站或总雨水口的末端。
水池内最低处应设置不低于应急潜水泵高度的集水坑（井）。
对导排入应急事故水池的废水（含事故消防喷淋水、初期雨水等），应进行必要的取样监测，并视其水质情况区别对待，并应根据《化工建设项目环境保护设计规范》GB50483-2009中的相应要求采取处置措施，确保事故废水不排入外环境。
2、环境应急事故水池的有效容积应按照经环保主管部门审批的《环境影响评价文件》或《企业突发环境事件风险评估报告》相关章节内容要求建设，有效容积是指污水进水管口至应急事故水池的底板水深（高度H）*水池净面积S。
其设计计算可参考王栋成1王静1林国栋2发表的论文“建设项目应急事故水池容积确定技术方法研究及应用”（http://***************/huanping/1330.html）。
3、环境应急事故水池结构按照《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002、《石油化工钢筋混凝土水池结构设计规范》SH/T3132-2002要求建设：应急事故水池设计时需考虑水池的抗浮系数、水池的抗冻及裂缝宽度验算。
贮水或水处理构筑物、地下构筑物，一般宜采用钢筋棍凝土结构；当容量较小且安全等级低于二级时，可采用砖石结构；在最冷月平均气温低于-3℃的地区（潍坊地区属于），外露的贮水或水处理构筑物不得采用砖砌结构。
水池采用防渗混凝土结构的具体要求，混凝土强度等级不宜低于C30，抗渗等级不应低于P8，敞口水池的池壁及池底结构厚度不应小于250mm，最大允许的裂缝宽度须控制在0.20mm内（严于一般建筑砼梁板0.40mm内的要求）。
钢筋用量应不低于规范要求的“构造钢筋”规定数值。
小容积的应急事故水池也可采用钢制、塑料或玻璃钢材质的水箱埋地做法。
4、环境应急事故水池的防渗做法一般参照《地下工程防水技术规范》GB50108-2008、《石油化工企业防渗设计通则》Q/SY1303-2010、《石油化工工程防渗技术规范》GB/T50934-2013、《聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范》SL/T231-98等严格要求，防渗层渗透系数应小于等于10-10cm/s（仅采用P8防渗砼的渗透系数只有0.211×10-8cm/s，不能满足要求！）。
环境应急预案中事故池标准
一、事故池的定义事故池是指在突发环境事件中，用于收集、储存和处置事故废水、废液、固体废物等有害物质的水池或容器。
在环境应急预案中，事故池是应对突发环境事件的重要设施，其建设和管理应符合国家相关标准和规范。
二、事故池的建设标准1. 设计规范事故池的设计应遵循《化工建设项目环境保护设计规范》（GB50483-2019）、《事故状态下水体污染的预防与控制技术要求》（QSY1190-2013）等国家标准。
设计时应充分考虑以下因素：（1）事故池的容量应满足事故废水、废液、固体废物等有害物质储存需求，一般按事故发生概率和事故规模确定。
（2）事故池应具备良好的抗渗性能，防止有害物质泄漏。
（3）事故池应设置便于监测、操作和维护的设施。
2. 容积计算事故池容积的计算可参考《水污染防治应急措施设计指南》（[2016] 43号）、《事故状态下水体污染的预防与控制技术要求》（QSY1190-2013）等规范。
计算公式如下：V = K (Q1 + Q2 + Q3) T其中：V：事故池容积（m³）K：安全系数，一般取1.2-1.5Q1：事故发生概率（次/年）Q2：事故废水排放量（m³/次）Q3：事故废液排放量（m³/次）T：事故持续时间（小时）3. 位置选择事故池的位置应选择在以下地点：（1）便于事故废水、废液、固体废物等有害物质排放的地方。
（2）距离环境敏感目标（如饮用水源地、居民区等）较远的地方。
（3）便于事故应急设施（如监测设备、应急车辆等）进出。
4. 管理措施（1）日常管理：应定期检查事故池的运行状况，确保设施完好、运行正常。
（2）应急处理：事故发生时，应迅速启动应急预案，采取有效措施处理事故废水、废液、固体废物等有害物质。
（3）事故池清洗：事故发生后，应对事故池进行彻底清洗，消除有害物质残留。
（4）环境影响评价：事故池的建设和管理应符合环境影响评价的要求。
三、事故池的管理要求1. 事故池的日常管理应由专人负责，确保设施完好、运行正常。
事故水池操作规程
事故水池操作规程一、任务：事故水池主要用于危险化学品罐区发生泄漏时洗消水的收集或污水处理站发生故障，而生产线不停车情况下生产废水的收集与暂存。
二、启用前的准备1、事故水池平时应该空置，不得存水；2、内表面应保证防腐防渗层完好；3、检查潜水泵电器线路，开关是否完好，正常可用；4、检查进水系统管路是否畅通；5、检查潜水泵出口水管是否完好并接入污水管网；6、检查潜水泵提拉绳是否完好可用。
三、操作要点1、危险化学品罐区发生泄漏洗消水需排向事故水池时应先打开罐区通往事故水池的阀门，事故水即可通往事故水池；2、在污水处理站发生故障，而生产线不停车继续产生污水时，可直接打开污水通往事故池的阀门，污水即可进入事故水池；3、在污水处理站正常运行时，当事故水池液位升至进水口时，开启潜水泵，分批向污水处理站格栅井打水，保证事故水经处理达标后排放；4、抽水过程中及时检查出水管道是否完好，防止漏水，发现漏水时及时停泵检修；5、在事故水池抽完后，停潜水泵。
四、注意事项1、在泄漏事故洗消水全部放入事故池后及时关闭阀门，以防雨水进入事故水池；2、在污水向事故池排放暂存时，应及时排除污水站故障，及时将暂存的污水进行处理，故障排除后应及时关闭向事故池排放的阀门；3、事故水池较深，开泵检查操作时应注意安全，防止意外事故发生，造成人身伤害；4、做好冬季设备、管道防冻工作。
初级雨水收集池操作规程一、任务：主要是将降雨前十五分钟产生的初期雨水经集水渠收集至初期雨水收集池，然后再经泵打入厂区污水管网。
二、准备工作1、检查南北初期雨水收集池是否完好无损，防渗漏；2、保持收集池内无积水，无杂物；3、检查抽水用泵是否正常完好；4、检查并保证收集池进水阀门开关灵活好用；5、检查并保证出水管线与污水井联通完好；6、检查并保证抽水泵供电装置正常好用。
三、操作要点1、关注天气预报，防暴雨恶劣天气造成初期雨水收集池不能及时送入污水系统，造成溢流；2、正常情况下或雨前，应将通往收集池的阀门打开，保证初期雨水及时回到收集池；3、暴雨十五分钟后及时关闭收集池进水阀门，打开雨水外排阀门，通过公司内雨水管网外排至园区雨水管网内，以防暴雨造成厂区内涝；4、收集池收集的雨水应及时启动潜水泵将初期雨水送入污水管网，保证达标后排放；5、当收集池内水位下降，潜水泵抽不上水时及时停泵；6、暴雨过后根据气象预报，如果无雨时，应及时关闭雨水外排阀门，打开初期雨水收集池阀门以利于下次初期雨水的回收。
应急预案事故水池估算
一、背景在生产经营过程中，各种事故可能随时发生，如火灾、爆炸、泄漏等，这些事故可能对人员和环境造成严重危害。
为了有效应对这些事故，企业需要制定应急预案，并在其中设置事故水池，以便在事故发生时对事故物质进行稀释、储存和处理。
本估算旨在为企业提供事故水池的估算方法，以确保事故发生时能够迅速有效地处理事故物质。
二、事故水池估算方法1. 事故物质估算首先，需要了解事故物质的种类、数量、物理化学性质等信息。
根据事故物质的特性，确定其危害等级和事故发生时的最大泄漏量。
2. 事故水池容量估算事故水池容量应根据以下因素进行估算：（1）事故物质的最大泄漏量：根据事故物质的特性，确定其最大泄漏量，如液体物质的泄漏量可用体积计算，气体物质可用体积或质量计算。
（2）稀释倍数：根据事故物质的危害等级和稀释要求，确定稀释倍数。
一般稀释倍数为10-100倍。
（3）安全系数：考虑到事故发生时可能存在泄漏、挥发等因素，设置安全系数，一般取1.2-1.5。
（4）事故水池的形状和尺寸：根据现场条件和事故物质特性，确定事故水池的形状和尺寸。
根据以上因素，事故水池容量估算公式如下：事故水池容量 = 事故物质最大泄漏量× 稀释倍数× 安全系数3. 事故水池容积估算事故水池容积应满足以下要求：（1）能够容纳事故物质的最大泄漏量。
（2）保证事故物质在事故水池中的均匀分布。
（3）方便事故物质的收集和处理。
事故水池容积估算公式如下：事故水池容积 = 事故水池面积× 事故水池深度三、注意事项1. 事故水池的设计和建设应遵循国家相关法规和标准。
2. 事故水池的位置应远离人员密集区域和居民区，避免对周边环境和人员造成危害。
3. 事故水池应配备必要的监测、报警和排水设施，确保事故发生时能够及时有效地处理事故物质。
4. 定期对事故水池进行检查和维护，确保其正常运行。
四、结论通过对事故水池的估算，企业可以更好地了解事故发生时所需的事故水池容量和容积，为事故发生时的应急处理提供有力保障。
事故水池操作规程
事故水池操作规程一、任务：事故水池主要用于危险化学品罐区发生泄漏时洗消水的收集或污水处理站发生故障，而生产线不停车情况下生产废水的收集与暂存。
二、启用前的准备1、事故水池平时应该空置，不得存水；2、内表面应保证防腐防渗层完好；3、检查潜水泵电器线路，开关是否完好，正常可用；4、检查进水系统管路是否畅通；5、检查潜水泵出口水管是否完好并接入污水管网；6、检查潜水泵提拉绳是否完好可用。
三、操作要点1、危险化学品罐区发生泄漏洗消水需排向事故水池时应先打开罐区通往事故水池的阀门，事故水即可通往事故水池；2、在污水处理站发生故障，而生产线不停车继续产生污水时，可直接打开污水通往事故池的阀门，污水即可进入事故水池；3、在污水处理站正常运行时，当事故水池液位升至进水口时，开启潜水泵，分批向污水处理站格栅井打水，保证事故水经处理达标后排放；4、抽水过程中及时检查出水管道是否完好，防止漏水，发现漏水时及时停泵检修；5、在事故水池抽完后，停潜水泵。
四、注意事项1、在泄漏事故洗消水全部放入事故池后及时关闭阀门，以防雨水进入事故水池；2、在污水向事故池排放暂存时，应及时排除污水站故障，及时将暂存的污水进行处理，故障排除后应及时关闭向事故池排放的阀门；3、事故水池较深，开泵检查操作时应注意安全，防止意外事故发生，造成人身伤害；4、做好冬季设备、管道防冻工作。
初级雨水收集池操作规程一、任务：主要是将降雨前十五分钟产生的初期雨水经集水渠收集至初期雨水收集池，然后再经泵打入厂区污水管网。
二、准备工作1、检查南北初期雨水收集池是否完好无损，防渗漏；2、保持收集池内无积水，无杂物；3、检查抽水用泵是否正常完好；4、检查并保证收集池进水阀门开关灵活好用；5、检查并保证出水管线与污水井联通完好；6、检查并保证抽水泵供电装置正常好用。
三、操作要点1、关注天气预报，防暴雨恶劣天气造成初期雨水收集池不能及时送入污水系统，造成溢流；2、正常情况下或雨前，应将通往收集池的阀门打开，保证初期雨水及时回到收集池；3、暴雨十五分钟后及时关闭收集池进水阀门，打开雨水外排阀门，通过公司内雨水管网外排至园区雨水管网内，以防暴雨造成厂区内涝；4、收集池收集的雨水应及时启动潜水泵将初期雨水送入污水管网，保证达标后排放；5、当收集池内水位下降，潜水泵抽不上水时及时停泵；6、暴雨过后根据气象预报，如果无雨时，应及时关闭雨水外排阀门，打开初期雨水收集池阀门以利于下次初期雨水的回收。
事故水池管理制度
事故水池管理制度事故水池是一种用于存储化工企业生产过程中产生的危险化学品的设施。
虽然事故水池在一定程度上可以减少事故的发生，但如果管理不善，反而可能成为事故发生的源头。
因此，建立一套科学的事故水池管理制度至关重要。
二、管理范围本管理制度适用于化工企业的事故水池管理。
事故水池包括但不限于储罐、容器等各类容器设施。
三、管理职责1. 企业管理层要对事故水池的管理工作负总责，并指定专人负责具体的事故水池管理工作。
2. 事故水池管理人员要负责事故水池的日常巡视、维护和检查工作，确保事故水池的正常运行。
3. 安全生产部门要负责监督事故水池管理情况，定期对事故水池进行安全检查，并向企业管理层提供安全评估报告。
四、管理制度1. 事故水池的建设1.1 事故水池的建设必须符合国家相关法律法规的规定，并取得相应的许可证。
1.2 事故水池的建设必须符合设计要求，包括承载能力、密封性和耐化学腐蚀性等。
2. 事故水池的维护2.1 事故水池的维护工作必须由专业人员进行，确保事故水池设施的完好性。
2.2 定期对事故水池进行清洗，清除杂物和沉淤，确保事故水池的容积和密封性。
2.3 定期检查事故水池的阀门、管道等设施，确保设施完好无损。
3. 事故水池的检查3.1 定期对事故水池进行巡视和检查，发现问题及时处理。
3.2 定期对事故水池的液位进行监测，确保事故水池的安全运行。
3.3 在发生事故或异常情况时，立即停止使用事故水池，并进行紧急处理。
4. 事故水池的应急措施4.1 事故水池附近必须配备应急救援设施，包括安全装备、泄露源等。
4.2 定期进行应急演练，提高员工的应急处理能力。
4.3 在事故发生时，立即启动应急预案，保障员工和周围环境的安全。
五、管理措施1. 建立事故水池档案，包括事故水池的设计图纸、使用手册、检查记录等。
2. 开展事故水池管理培训，提高员工的管理意识和操作技能。
3. 加强事故水池的安全监控，及时发现和解决问题。
4. 定期组织事故水池的技术改进，提高事故水池的安全性和稳定性。
事故水池的设计要求
1、事故水池的概念事故水池是化工企业在发生事故、检修等特殊情况下，暂时贮存排除废液的水池。
2事故水池的设计要求1、事故池容积确定应执行的标准或规范主要有：GB50483-2009、Q/SY 1190-2009和中国石化安环[2006]10号等。
GB50483规定的应急事故水池容积确定方法，对所有涉及危险化学品环境风险事故排水的项目均应适用执行。
其中消防用水量确定、围堰或防火堤有效容积确定时应按《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）、《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）、《石油库设计规范》（GB50074-2002）、《储罐区防火堤设计规范》（GB50351-2005）[10]等有关规定执行；最大降雨量确定按《室外排水设计规范》（GB50014-2006）、《石油化工企业给水排水系统设计规范》（SH3015-2003）等执行。
必须根据项目特点、行业标准或规范、事故池容积确定的具体要求等，注意区分各标准规范的适用范围和具体规定条款的执行，尤其是石油化工企业和石油库。
2、应急事故水池容量应根据发生事故的设备容量、事故时消防用水量及可能进入应急事故水池的降水量等因素综合确定[1]。
罐区防火堤内容积、排至事故池的排水管道在自流进水的事故池最高液位以下的容积、现有储存事故排水设施的容积均可作为事故排水储存有效容积。
计算应急事故废水量时，装置区或贮罐区事故不作同时发生考虑，取其中的最大值[1]。
应按事故排水最大流量对事故排水收集系统的排水能力进行校核，明确导排系统的防火、防爆、防渗、防腐、防冻、防洪、抗浮、抗震等措施。
3、必须注意事故时进入事故水池的雨水量，与正常生产时初期雨水量（即前期雨水）的本质区别，不可混淆。
一是降雨历时不同，正常生产运营过程中初期雨水是指刚下的雨水，一次降雨过程中的前10～20min最大降水量[1]，其设计参数计算必须按GB50014规定的短历时暴雨强度公式确定；而事故时降水量应根据事故消防时间（参照GB50016、GB50160规定一般为2～6h，Q/SY 1190规定为6～10h）确定。
事故水池计算
事故水池计算
根据《事故状态下水体污染的预防与控制技术要求》（Q/SY1190-2009），本项目事故水池容积计算如下：
V总＝（V1＋V2-V3）max+V4+V5
注：计算应急事故废水量时，装置区或贮罐区事故不作同时发生考虑，取其中的最大值。
V1——最大一个容量的设备或储罐，本环评取值5000m3。
V2——在生产装置区或罐区一旦发生火灾、爆炸时的消防用水量，包括扑灭火灾所需用水量和保护临近设备或贮罐（最少三个）的喷淋水量。
根据《石油库设计规范》（GB500074-2002）消防给水计算，发生火灾时最大消防水量为3600m³。
V3——围堰及管道容积，本次评价只考虑围堰容积，取值为5023m3。
V4——发生事故时仍须进入进入该系统的生产废水量，本环评取值0。
V5——发生事故时可能进入该系统的雨水量，V5=10q·f。
q——降雨强度，按项目所在地的实际统计值计算，取12mm。
f——必须进入事故水池收集系统的雨水汇水面积，取0.6165ha。
经计算V5为74m3。
通过以上基础数据计算，本项目事故水池的容积为：
V总＝（V1＋V2-V3）max+V4+V5
＝（5000+3600-5023）+0+74
＝3651m3。
事故水池操作规程
事故水池操作规程一、任务：事故水池主要用于危险化学品罐区发生泄漏时洗消水的收集或污水处理站发生故障，而生产线不停车情况下生产废水的收集与暂存。
二、启用前的准备1、事故水池平时应该空置，不得存水；2、内表面应保证防腐防渗层完好；3、检查潜水泵电器线路，开关是否完好，正常可用；4、检查进水系统管路是否畅通；5、检查潜水泵出口水管是否完好并接入污水管网；6、检查潜水泵提拉绳是否完好可用。
三、操作要点1、危险化学品罐区发生泄漏洗消水需排向事故水池时应先打开罐区通往事故水池的阀门，事故水即可通往事故水池；2、在污水处理站发生故障，而生产线不停车继续产生污水时，可直接打开污水通往事故池的阀门，污水即可进入事故水池；3、在污水处理站正常运行时，当事故水池液位升至进水口时，开启潜水泵，分批向污水处理站格栅井打水，保证事故水经处理达标后排放；4、抽水过程中及时检查出水管道是否完好，防止漏水，发现漏水时及时停泵检修；5、在事故水池抽完后，停潜水泵。
四、注意事项1、在泄漏事故洗消水全部放入事故池后及时关闭阀门，以防雨水进入事故水池；2、在污水向事故池排放暂存时，应及时排除污水站故障，及时将暂存的污水进行处理，故障排除后应及时关闭向事故池排放的阀门；3、事故水池较深，开泵检查操作时应注意安全，防止意外事故发生，造成人身伤害；4、做好冬季设备、管道防冻工作。
初级雨水收集池操作规程一、任务：主要是将降雨前十五分钟产生的初期雨水经集水渠收集至初期雨水收集池，然后再经泵打入厂区污水管网。
二、准备工作1、检查南北初期雨水收集池是否完好无损，防渗漏；2、保持收集池内无积水，无杂物；3、检查抽水用泵是否正常完好；4、检查并保证收集池进水阀门开关灵活好用；5、检查并保证出水管线与污水井联通完好；6、检查并保证抽水泵供电装置正常好用。
三、操作要点1、关注天气预报，防暴雨恶劣天气造成初期雨水收集池不能及时送入污水系统，造成溢流；2、正常情况下或雨前，应将通往收集池的阀门打开，保证初期雨水及时回到收集池；3、暴雨十五分钟后及时关闭收集池进水阀门，打开雨水外排阀门，通过公司内雨水管网外排至园区雨水管网内，以防暴雨造成厂区内涝；4、收集池收集的雨水应及时启动潜水泵将初期雨水送入污水管网，保证达标后排放；5、当收集池内水位下降，潜水泵抽不上水时及时停泵；6、暴雨过后根据气象预报，如果无雨时，应及时关闭雨水外排阀门，打开初期雨水收集池阀门以利于下次初期雨水的回收。
事故水池专项施工方案
一、项目背景为确保项目顺利进行，保障施工安全，提高施工质量，根据工程实际情况，特制定本事故水池专项施工方案。
事故水池作为应急设施，其主要功能是收集和处理事故废水，防止环境污染和安全事故的发生。
本方案旨在明确施工流程、技术要求、质量控制、安全管理等方面，确保事故水池施工的顺利进行。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本方案适用于事故水池的土建施工、设备安装、管道铺设等工程。
2. 施工内容：（1）事故水池主体结构施工：包括底板、墙体、顶板等；（2）事故水池设备安装：包括水泵、搅拌器、格栅等；（3）事故水池管道铺设：包括进水管、出水管、溢流管等；（4）事故水池配套设施施工：包括配电箱、电缆桥架、照明等。
三、施工工艺及方法1. 土建施工：（1）基础施工：根据设计图纸，进行地基处理，确保地基承载力满足设计要求；（2）主体结构施工：采用模板支撑体系，确保施工过程中的稳定性和安全性；（3）防水施工：采用防水卷材或防水涂料，确保事故水池的防水性能。
2. 设备安装：（1）设备进场验收：确保设备符合设计要求，无损坏；（2）设备安装：按照设备安装说明书，进行设备安装，确保安装精度；（3）设备调试：完成设备安装后，进行设备调试，确保设备正常运行。
3. 管道铺设：（1）管道材料验收：确保管道材料符合设计要求，无损坏；（2）管道铺设：按照设计图纸，进行管道铺设，确保管道连接牢固、密封性良好；（3）管道试压：完成管道铺设后，进行管道试压，确保管道无泄漏。
4. 配套设施施工：（1）配电箱安装：按照设计图纸，进行配电箱安装，确保电气设备正常运行；（2）电缆桥架安装：按照设计图纸，进行电缆桥架安装，确保电缆敷设整齐、安全；（3）照明安装：按照设计图纸，进行照明安装，确保施工环境照明充足。
四、质量控制1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求；2. 施工过程中，严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量；3. 对施工过程中的关键工序进行严格控制，如基础施工、主体结构施工、设备安装、管道铺设等；4. 定期进行质量检查，确保施工质量达到设计要求。
事故水池 甲类管理
事故水池甲类管理
在工业领域，事故水池（Emergency Water Reservoir）通常是指用于应对紧急事故、灾害或其他紧急情况而设置的储水设施。
甲类管理可能指的是对这类水池的高级管理级别或特殊管控要求，具体的管理规定可能因国家、地区或行业而异。
下面是一般情况下涉及到事故水池甲类管理的一些方面：
1.规划和设计：事故水池在规划和设计阶段需要符合相关的建筑和环保法规。
这可能包括水池的容量、位置、安全性等方面的规定。
2.施工和建设：施工过程需要遵循相关的建筑标准和施工安全规定。
特别是对于事故水池，施工时可能需要特别的防漏措施和环境保护措施。
3.水池设备和防护措施：事故水池需要配备相应的设备，例如泵、阀门、监测系统等，以确保在紧急情况下能够迅速有效地应对。
防护措施可能包括围栏、警告标志等。
4.环境影响评估：在一些地区，建设事故水池可能需要进行环境影响评估，以评估其对周围环境的潜在影响，并采取相应的措施进行管理。
5.紧急响应计划：事故水池的管理可能要求制定和实施紧急响应计划，包括事故发生时的迅速处置、通知程序、人员疏散等方面的预案。
6.定期检查和维护：对事故水池的定期检查和维护是重要的，以
确保其设备的正常运行、水质的合规性，并及时发现和处理潜在问题。
7.法规遵从：事故水池的建设和管理需要符合相关的国家、地区或行业的法规和标准，确保安全性、环保性和合规性。
这些是一般性的管理要点，具体的事故水池管理要求可能会因地区、行业或特定项目而有所不同。
在进行事故水池的设计、建设和管理时，建议与相关的环保、安全或建筑管理部门进行沟通，并遵循当地的法规和标准。
事故水池计算
事故水池计算
根据《事故状态下水体污染的预防与控制技术要求》（Q/SY1190-2009），本项目事故水池容积计算如下：
V总＝（V1＋V2-V3）max+V4+V5
注：计算应急事故废水量时，装置区或贮罐区事故不作同时发生考虑，取其中的最大值。
V1——最大一个容量的设备或储罐，本环评取值5000m3。
V2——在生产装置区或罐区一旦发生火灾、爆炸时的消防用水量，包括扑灭火灾所需用水量和保护临近设备或贮罐（最少三个）的喷淋水量。
根据《石油库设计规范》（GB500074-2002）消防给水计算，发生火灾时最大消防水量为3600m³。
V3——围堰及管道容积，本次评价只考虑围堰容积，取值为5023m3。
V4——发生事故时仍须进入进入该系统的生产废水量，本环评取值0。
V5——发生事故时可能进入该系统的雨水量，V5=10q·f。
q——降雨强度，按项目所在地的实际统计值计算，取12mm。
f——必须进入事故水池收集系统的雨水汇水面积，取0.6165ha。
经计算V5为74m3。
通过以上基础数据计算，本项目事故水池的容积为：
V总＝（V1＋V2-V3）max+V4+V5
＝（5000+3600-5023）+0+74
＝3651m3。
事故水池应急预案
一、总则为有效应对事故水池发生溢水、泄漏等突发事件，确保事故水池安全运行，保障周边环境和人民群众的生命财产安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我单位事故水池发生溢水、泄漏等突发事件。
三、组织机构及职责1. 成立事故水池应急指挥部，负责事故应急工作的组织、指挥和协调。
2. 应急指挥部下设以下工作组：（1）现场指挥组：负责现场应急工作的组织、协调和指挥。
（2）监测预警组：负责事故水池周边环境监测和预警信息发布。
（3）抢险救援组：负责事故水池溢水、泄漏等突发事件的抢险救援工作。
（4）医疗救护组：负责事故现场受伤人员的救治。
（5）后勤保障组：负责应急物资、设备、车辆等后勤保障工作。
四、应急处置流程1. 监测预警组发现事故水池溢水、泄漏等异常情况时，立即向应急指挥部报告。
2. 应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织各工作组开展应急处置工作。
3. 现场指挥组迅速到达现场，对事故情况进行初步判断，并采取以下措施：（1）对事故水池周边环境进行监测，确保周边环境安全。
（2）根据事故情况，采取隔离、疏散等措施，确保人员安全。
（3）组织抢险救援组进行事故处理，包括修复泄漏点、清除溢水等。
4. 监测预警组持续监测事故水池及周边环境，确保应急措施有效实施。
5. 医疗救护组对受伤人员进行救治，确保人员安全。
6. 后勤保障组提供应急物资、设备、车辆等后勤保障。
7. 事故处理完毕后，应急指挥部组织各工作组进行现场清理和恢复工作。
五、应急响应等级根据事故水池溢水、泄漏等突发事件的影响程度，应急响应分为以下等级：1. Ⅰ级响应：事故水池发生重大溢水、泄漏，对周边环境造成严重污染。
2. Ⅱ级响应：事故水池发生较大溢水、泄漏，对周边环境造成一定污染。
3. Ⅲ级响应：事故水池发生一般溢水、泄漏，对周边环境造成轻微污染。
六、应急保障1. 人员保障：应急指挥部成员及各工作组人员应熟悉预案内容，确保在突发事件发生时能够迅速、有效地开展应急处置工作。
有关事故池设置的法律规定
1、《中华人民共和国突发事件应对法》07年11月第56条的有关规定2、《水污染防治法》14年11月版第六章的规定3、《化工建设项目环境保护设计规范》第6.6节。
4、工期估算：500—1000m3 地下式事故池常规施工工期为2个月（冰点以上气温条件）1、事故池容积确定应执行的标准或规范主要有：GB50483-2009、Q/SY 1190-2009和中国石化安环[2006]10号等。
GB50483规定的应急事故水池容积确定方法，对所有涉及危险化学品环境风险事故排水的项目均应适用执行。
其中消防用水量确定、围堰或防火堤有效容积确定时应按《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）、《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）、《石油库设计规范》（GB50074-2002）、《储罐区防火堤设计规范》（GB50351-2005）等有关规定执行；最大降雨量确定按《室外排水设计规范》（GB50014-2006）、《石油化工企业给水排水系统设计规范》（SH3015-2003）等执行。
必须根据项目特点、行业标准或规范、事故池容积确定的具体要求等，注意区分各标准规范的适用范围和具体规定条款的执行，尤其是石油化工企业和石油库。
2、应急事故水池容量应根据发生事故的设备容量、事故时消防用水量及可能进入应急事故水池的降水量等因素综合确定。
罐区防火堤内容积、排至事故池的排水管道在自流进水的事故池最高液位以下的容积、现有储存事故排水设施的容积均可作为事故排水储存有效容积。
计算应急事故废水量时，装置区或贮罐区事故不作同时发生考虑，取其中的最大值。
应按事故排水最大流量对事故排水收集系统的排水能力进行校核，明确导排系统的防火、防爆、防渗、防腐、防冻、防洪、抗浮、抗震等措施。
3、必须注意事故时进入事故水池的雨水量，与正常生产时初期雨水量（即前期雨水）的本质区别，不可混淆。
一是降雨历时不同，正常生产运营过程中初期雨水是指刚下的雨水，一次降雨过程中的前10～20min最大降水量，其设计参数计算必须按GB50014规定的短历时暴雨强度公式确定；而事故时降水量应根据事故消防时间（参照GB50016、GB50160规定一般为2～6h，Q/SY 1190规定为6～10h）确定。
事故水池的设计要求
事故水池的设计要求1、事故池容积确定应执行的标准或规范主要有：GB50483-2009、Q/SY 1190-2009和中国石化安环[2006]10号等。
GB50483规定的应急事故水池容积确定方法，对所有涉及危险化学品环境风险事故排水的项目均应适用执行。
其中消防用水量确定、围堰或防火堤有效容积确定时应按《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）、《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）、《石油库设计规范》（GB50074-2002）、《储罐区防火堤设计规范》（GB50351-2005）[10]等有关规定执行；最大降雨量确定按《室外排水设计规范》（GB50014-2006）、《石油化工企业给水排水系统设计规范》（SH3015-2003）等执行。
必须根据项目特点、行业标准或规范、事故池容积确定的具体要求等，注意区分各标准规范的适用范围和具体规定条款的执行，尤其是石油化工企业和石油库。
2、应急事故水池容量应根据发生事故的设备容量、事故时消防用水量及可能进入应急事故水池的降水量等因素综合确定[1]。
罐区防火堤内容积、排至事故池的排水管道在自流进水的事故池最高液位以下的容积、现有储存事故排水设施的容积均可作为事故排水储存有效容积。
计算应急事故废水量时，装置区或贮罐区事故不作同时发生考虑，取其中的最大值[1]。
应按事故排水最大流量对事故排水收集系统的排水能力进行校核，明确导排系统的防火、防爆、防渗、防腐、防冻、防洪、抗浮、抗震等措施。
3、必须注意事故时进入事故水池的雨水量，与正常生产时初期雨水量（即前期雨水）的本质区别，不可混淆。
一是降雨历时不同，正常生产运营过程中初期雨水是指刚下的雨水，一次降雨过程中的前10～20min最大降水量[1]，其设计参数计算必须按GB50014规定的短历时暴雨强度公式确定；而事故时降水量应根据事故消防时间（参照GB50016、GB50160规定一般为2～6h，Q/SY 1190规定为6～10h）确定。
事故水池丙类管理
事故水池丙类管理
事故水池是指容积大于500m3的储存或处理危险物质的设施，丙类事故水池是指其危险程度较高但不属于甲类或乙类事故水池的设施。
事故水池丙类管理主要包括以下内容：
1. 监测和检测：对事故水池进行定期监测和检测，包括定时测量水位、温度等指标，以及对水质、气体排放等进行监测。
2. 维护和保养：定期对事故水池进行维护和保养，包括清理污水、检查设备运行情况、更换老化设备等。
3. 安全防护设施：事故水池周围应设立警示标志和安全防护设施，如栅栏、围墙、消防设备等，以确保人员和设施的安全。
4. 应急准备：制定应急预案，明确事故水池发生事故时的应对措施和紧急救援步骤，配备必要的应急设备和人员。
5. 培训和教育：对从业人员进行事故水池管理相关的培训和教育，提高其对事故水池安全管理的意识和能力。
6. 监管和审核：由相关部门进行定期监管和审核，确保事故水池管理符合安全要求。
丙类事故水池的管理要求相对较高，各项安全措施和管理措施
必须严格执行，以确保事故水池的安全运行和对潜在事故的及时应对。
事故水池的设计标准
论文内容
GB50483规定的计算方法,简称“国家标准法”事故应急池容量应根据发生事故的设备容量、事故时消防用水量及可能进入应急事故水池的降水量等因素综合确定;
对一般的新建、扩建、改建和技术改造的建设项目,其应急事故水池容量应按下式计算;
式中：V1+V2+V雨max为应急事故废水最大计算量m3；
V1为最大一个容量的设备装置或贮罐的物料贮存量m3；
V2为在装置区或贮罐区一旦发生火灾爆炸及泄漏时的最大消防用水量,包括扑灭火灾所需用水量和保护邻近设备或贮罐最少3个的喷淋水量m3,可根据GB50016、GB50160、GB50074等有关规定确定；
V雨为发生事故时可能进入该废水收集系统的当地的最大降雨量,应根据GB500149有关规定确定；
V3为事故废水收集系统的装置或罐区围堰、防火堤内净空容量m3,与事故废水导排管道容量m3之和;
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事故水池
事故水池的设计要求
1、事故池容积确定应执行的标准或规范主要有：GB50483-2009、Q/SY 1190-2009和中国石化安环[2006]10号等。
GB50483规定的应急事故水池容积确定方法，对所有涉及危险化学品环境风险事故排水的项目均应适用执行。
其中消防用水量确定、围堰或防火堤有效容积确定时应按《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）、《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）、《石油库设计规范》（GB50074-2002）、《储罐区防火堤设计规范》（GB50351-2005）等有关规定执行；最大降雨量确定按《室外排水设计规范》（GB50014-2006）、《石油化工企业给水排水系统设计规范》（SH3015-2003）等执行。
必须根据项目特点、行业标准或规范、事故池容积确定的具体要求等，注意区分各标准规范的适用范围和具体规定条款的执行，尤其是石油化工企业和石油库。
2、应急事故水池容量应根据发生事故的设备容量、事故时消防用水量及可能进入应急事故水池的降水量等因素综合确定。
罐区防火堤内容积、排至事故池的排水管道在自流进水的事故池最高液位以下的容积、现有储存事故排水设施的容积均可作为事故排水储存有效容积。
计算应急事故废水量时，装置区或贮罐区事故不作同时发生考虑，取其中的最大值。
应按事故排水最大流量对事故排水收集系统的排水能力进行校核，明确导排系统的防火、防爆、防渗、防腐、防冻、防洪、抗浮、抗震等措施。
3、必须注意事故时进入事故水池的雨水量，与正常生产时初期雨水量
（即前期雨水）的本质区别，不可混淆。
一是降雨历时不同，正常生产运营过程中初期雨水是指刚下的雨水，一次降雨过程中的前10～20min 最大降水量，其设计参数计算必须按GB50014规定的短历时暴雨强度公式确定；而事故时降水量应根据事故消防时间（参照GB50016、GB50160规定一般为2～6h，Q/SY 1190规定为6～10h）确定。
二是汇水面积不同，初期雨水的汇水面积必须考虑生产区和储存区总的汇水面积；事故时只考虑装置区或罐区单独的能进入事故排水系统的最大降雨量，不作同时汇水考虑，且应采取措施尽量减少进入事故排水收集系统的雨水汇集面积。
4、在非事故状态下需占用事故池时（例如，前期雨水池共用），占用容积不得超过事故池容积的1/3，并应设有在事故时可以紧急排空的技术措施。
污水处理事故池不可作为事故储存设施，不能把风险进一步转加到污水处理系统。
5、事故池容积的确定，应结合项目的三级防控体系（污染源头、过程处理和最终排放）建设进行，做到“预防为主、防控结合”，以将事故状态下的废水控制在厂内不排入外环境，确保环境安全。
一级防控体系必须建设装置区围堰、罐区防火堤及其配套设施（如备用罐、储液池、隔油池、导流设施、清污水切换设施等），防止污染雨水和轻微事故泄漏造成的环境污染；二级防控体系必须建设应急事故水池、拦污坝及其配套设施（如事故导排系统），防止单套生产装置（罐区）较大事故泄漏物料和消防废水造成的环境污染；三级防控体系必须建设末端事故缓冲设施及其配套设施，防控两套及以上生产装置（罐区）重大事故泄漏物
料和消防废水造成的环境污染。
案例
应急事故水池采用地下式钢筋混凝土结构，防渗漏处理，不设盖板，水池四周设围栏。
事故废水以自流的方式进入事故水池，配套设置事故废水返送泵。
事故废水最大返送流量100立方米/小时。
新建罐区至事故水池的事故废水管道，新建罐区至事故水池的雨水管道，管径DN500～600，并通过闸门实现事故废水与清净雨水的切换；新建事故水池与化工轻油库事故水池的连通管道DN600，实现两个事故水池的池容互享。
本项目建成可增强港口分部一区罐区应对事故条件下的污染防控能力，实现三级防控，确保事故废水不排出库区。
项目总投资2278万元，部为环保工程。