汽车吊起重设备点检表
汽车起重机检查记录表日检
汽车起重机日常检查记录表
运行单位： 设备型号： 设备编号：
序号
内容
检查情况
备注
1
所有灯具（行驶用照明、转向，机械作业照明灯具），是否齐全有效
□是 □否
2
吊钩是否存在裂纹，钩体磨损是否过度，防脱钩保险装置是否有效，转动是否灵活
□是 □否
3
吊车超载保护装置、力矩限制器、上升极限限位器、回转锁定好，卷筒上排列是否整齐
□是 □否
5
液压系统、润滑系统、燃料供给系统是否有漏油、渗油
□是 □否
6
燃油、液压油、水箱水位、气压是否正常
7
各滑轮轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等情况，滑轮转动是否灵活，防脱绳槽装置是否完好
□是 □否
8
轮胎踏面及轮轴磨损是否超标
□是 □否
9
手刹及脚刹是否灵活，制动效果是否良好
□是 □否
检查情况
检查人： 日期： 年 月 日
汽车吊每日检查确认表单
警戒
是否对吊装区域设置警戒隔离并派专人值守；警戒隔离范围是否满足吊装安全要求；起重机最高工作位置与架空线路的安全距离是否符合安全规程；吊装时是否设观察人员观察吊钩是否起升过高、受力面支脚和地基是否稳固、非受力面是否翘脚。
9
人员
司机是否持有效证件、信号司索工（起重机指挥）是否持有对应行政主管部门颁发的有效上岗资格证；吊台操作员是否与信号工、司索工约定过指挥信号，如果约定的信号传递媒介失效，是否有备用方案。
2
吊索吊具
吊索吊具（钢丝绳、吊带、卸扣、平衡梁等）的规格、型号、长度与吊物重量是否相匹配
吊索与吊物棱角处是否有可靠的防切断保护措施
钢丝绳是否有扭结、压扁、弯折、断股、断丝、断芯、笼状畸变等情况；吊带是否有破损伤口、腐蚀伤痕等情况
钢丝绳编结长度是否大于直径的20～25倍且不应小于300mm
吊具（卸扣、平衡梁）是否出现塑性变形、裂纹、脱焊、虚焊、磨损、锈蚀严重等不满足使用要求的情况
汽车式起重机每日检查确认表单
项目名称：编号：
序号
检查项目
检查内容
是否满足要求
不满足要求
描述具体问题
1
吊车站位地基
支腿
吊车站车位置是否正确，吊装设备是否按批准的方案选用的一致，吊车吊装位置的作业半径和起重量是否能满足吊物的重量。
支点位置与沟槽、坑洞等的水平距离大于深度的２倍；软土、回填土等地基承载力是否满足要求(看承载力测试记录)支车时是否对角压地校验地基承载力
全部支腿是否全伸使用。吊车支腿底板是否完好，各支腿离被吊物太近时是否有可靠的安全保护措施
枕木布设必须保持水平，不得倾斜受力；80吨以上（含80吨）吊车必须使用支腿钢垫板，且设防滑措施
吊车支腿启动后观察水平仪，确保吊车水平，且所有的车轮不得受力
汽车起重机安全检查验收表
3
软管连接
不得老化
4
平衡阀和液压锁
应刚性连接
5
液压油箱
有过滤装置
安全装置
1
高度限位器
达到极限位置自动停止
2
力矩限制器
必须安装
3
起重量、力矩、幅度、高度等显示器
安装并便于观看
4
水平仪
安装
5
幅度仰角指示仪
安装并便于观看
6
幅度限位开关
达到极限位置自动停止
7
风速仪
安装或使用便携式仪器
驾驶室
1
固定和视野
视线良好
2
雨刮器和遮阳板
安装
3
门、窗开启和锁
开启正常，锁具齐全
4
室内配有起重量表和性能曲线
备齐
5
灭火器
配备
检查结论
验收结论
检查验收人
日期：
汽车起重机安全检查验收表
基础信息
使用单位（地点）
设备名称
设备型号
生产厂家
出厂日期
额定起重量
设备出厂编号
检查验收项目
名称
序号
检验项目
要求
检查结果
机带资料
1
使用说明书
对应齐全
2
制造许可证
对应齐全
3
出厂合格证
对应齐全
4
检验报告
对应齐全
5
操作人员证书
对应齐全
机械标志
1
机械标牌
对应齐全
2
起重性能标牌
对应齐全
3
吊钩
1
吊钩缺陷及危险断面磨损
磨损量应不大于原高度的10%
2
汽车吊起重设备点检表 (1)
设备编号：
名称：钢丝绳
|型号：
部门：
检查人员：
项目
序号
方法点Βιβλιοθήκη 内容每日点检情况记录机械系统
1
看
吊臂装置应转动灵活，滑轮无卡绊，
无碰擦
2
看
钢丝绳润滑是否正常.导绳器无松动，
无损坏
3
看
制动器无松动，无损坏.定期保养否
4
看
钢丝绳无乱绳，无散股，无断丝
电器系统
5
听
起重机无超高和力矩限制器
6
试
操作按钮各方向动作灵敏，可靠
7
看
是否违反“十不吊”
8
看
起重吊装作业无警戒标志.是否有监护
人
9
试
高度限位器是否正常
10
11
看看
吨位过载器是否正常
支腿长度符合否•支腿支垫牢固否
卫生
12
看
工作结束保持场地周围、零件、毛坯
摆放整齐
安全
13
看
吊具、限位开关等安全装置是否正常
检查人（签名）
备注：正常：J异常：？报废：义修好：☆放假：△
汽车式起重机专项检查表
汽车式起重机专项检查表
1.起重机的外观检查
-确保起重机外观无明显损坏，如存在的话，需进行及时修复。
-检查起重机的标志和警示标志是否齐全、清晰，如有模糊或缺失情况，需进行更换。
-检查起重机的各个部位是否有锈蚀、腐蚀等问题，如有需进行处理。
2.起重机的工作装置检查
-检查起重机的主轮、导轮等部件是否正常运行，是否有松动或异常
噪音。
-检查起重机的起升机构、回转机构等工作装置是否正常运行，是否
存在卡阻现象。
-检查起重机的起升绳、工作绳等是否磨损或断裂，如有需进行更换。
3.起重机的电气装置检查
-检查起重机的电缆、电源线等是否完好，无破损、断裂等情况。
-检查起重机的电缆连接头是否稳固，是否有烧焦、变形等问题，如
有需进行修复或更换。
-检查起重机的电气控制柜、开关按钮等是否正常工作，是否有异常
现象，如有需进行修复或更换。
4.起重机的安全装置检查
-检查起重机的过载保护装置是否可靠，并进行测试以确保其正常工作。
-检查起重机的限位器、防碰撞装置等是否完好有效，是否能够准确起到保护作用。
-检查起重机的急停按钮、警示灯等安全设备是否正常工作。
5.起重机的维护记录
-检查起重机的维护记录是否齐全，是否有漏项情况，如有需进行补充。
-检查起重机的维修记录是否符合规定，是否存在违规维修情况，如有需进行整改。
以上为汽车式起重机专项检查表的基本内容，具体根据起重机的型号和规格进行详细检查。
起重机的安全性是至关重要的，每个细节都应被认真检查和修复，以确保起重机的正常运行和工作环境的安全。
汽车吊点检表39477
控制系统
2 3
4
1
钢丝绳 2
3
电机导线接头无断裂、松动 急停断电开关有效 重锤限位完好
钢丝绳无断丝、拧松、变形 钢丝绳无严重腐蚀 吊钩保险扣完好
开车前 开车前 开车前 开车前 开车前 开车前
目视 目视 目视 目视 目视 目视
1 刹车制动踏板无迟钝、卡阻 开车前 感觉
其他
2
起重控制手柄无迟钝
开车前 感觉
联轴节无松动 滑轮润滑良好 滑轮无沉点、磨损、断裂 起重底盘转动齿轮润滑良好 轮胎气压正常 轮胎无严重磨损、裂缝 控制体系各开关外壳无破损
开车前 开车前 开车前 开车前 开车前 开车前 开车前 开车前 开车前 开车前 开车前 开车前
目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视
系统 3
减速器无漏油
5 冷却液、制动液在刻度要求内
6 发动机机油量在刻度要求内
7 蓄电池电解液在刻度要求内
开车前 开车前 开车前 开车前 开车前
目视 声响
目视 目视 目视 目视
起重制动 器
1 2 3
1
2
润滑紧固
3 4
5
轮胎
1 2
1
制动闸瓦无磨损 刹车架完好
弹簧弹性符合要求 车轮固定销完好无松动 起重固定螺丝无松动
3 离合器踏板无异常、迟钝、卡 开车前 感觉
手制动无卡阻
开车前 感觉
＿＿ 年 ＿＿月点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
填表说明：每天开车前按本表所列项目，对车辆按检查内容检查一次，完好打“√”，缺陷打“×”
汽车式起重机专项检查表
汽车式起重机专项检查表一、起重机设备信息1.起重机设备名称：2.设备型号：3.制造单位：4.出厂日期：5.使用单位：6.使用证号：7.使用地点：二、检查项目1.起重机外观检查-检查起重机是否有变形、开裂等损坏；-检查起重机漆面是否完好；-检查所有标志牌和标识是否齐全清晰；-检查起重机是否有松动的螺栓和螺母。
2.起重机工作机构检查-检查起重机的钢丝绳、链条、吊钩、夹具等工作机构是否磨损、变形、断裂等；-检查起重机工作机构的传动装置是否正常运转；-检查起重机工作机构的制动装置是否灵活、可靠；-检查起重机的限位器是否灵敏可靠。
3.起重机传动装置检查-检查起重机的传动装置是否油封、润滑正常；-检查起重机的电气设备和控制装置是否正常运转；-检查起重机的供电电源是否稳定、安全。
4.起重机安全保护装置检查-检查起重机的重载保护系统是否可靠；-检查起重机的高度限位器是否准确、灵敏；-检查起重机的槽钩、重力保护装置是否工作正常。
5.起重机维护保养记录检查-检查起重机的维护保养记录是否完整、规范；-检查起重机的维修记录和维修合格证是否齐全。
三、检查结果与处理意见1.检查结果：-起重机设备外观是否完好；-起重机各工作机构及传动装置是否正常；-起重机安全保护装置是否完好；-起重机维护保养记录是否规范。
2.处理意见：-如果发现设备有损坏或故障，需要立即进行维修或更换；-对于未按要求进行维护保养的记录，需要进行补充和整改。
四、检查人员信息1.检查人员姓名：2.检查人员职务：3.检查日期：以上是汽车式起重机专项检查表，用于对起重机设备进行检查和评估。
根据检查结果，可以及时发现设备存在的问题，并进行维修和保养，确保起重机的安全运行。
同时，通过检查记录，可以清楚地了解起重机设备的使用情况和维护保养情况，为进一步的管理和维护提供参考依据。
起重机设备点检记录表模板
点检标准
点检情况 大白小
点检人
☑☑☑ ☑☑☑ ☑☑☑ ☑☑☑ ☑☑☑ ☑☑☑ ☑☑☑ ☑☑☑ ☑☑☑ ☑☑☑ ☑☑☑
点检结果 备注
合格 不合格
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
异常 情况
点检人员签字
备注
拟制：
大夜班
审 核：
白班
Hale Waihona Puke 处理 措施批 准：
小夜班
点检员
批准日期：
无裂纹 磨损不超过原厚度的50%
动作灵活 无漏油现象 润滑良好 螺母无松动 无明显断丝现象，无断股 无扭曲变形等现象
检查周期
每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班
点检日期
点检状态 点检 运转 停止 方法
√ 敲击
√
试验
√
目视
√
目视
√
目视
√
目视
√
目视
√
目视
√ 目视
√ 目视
√ 目视
起重机设备点检记录表
行车编号
序号 检查项目
1
起升装置
2 安全装置
3
4
制动装置
5
制动装置
6 制动装置
7 制动装置
8
钢丝绳
9
钢丝绳
10
钢丝绳
11
钢丝绳
检查内容
接手连接螺栓 起升限位
声光报警装置 制动轮 制动片 制动器
液压推动器 润滑
绳端固定 断丝、断股 扭曲等变形
点检类别
检查标准及要求
无松动 安全有效 声音响亮闪光灯完好
吊车点检表
开车前 开车前 开车前
目视 目视 声响
目视
4
发动机机油量在刻度要求内
开车前 目视
5
蓄电池电解液在刻度要求内
开车前 目视
1
起重固定螺丝无松动
开车前 目视
2
联轴节无松动
开车前 目视
润滑紧固 3
滑轮润滑良好
开车前 目视
5
起重底盘转动齿轮润滑良好
开车前 目视
1 轮胎
2
轮胎气压正常 轮胎无严重磨损、裂缝
开车前 开车前
目视 目视
1 控制系统
2
控制体系各开关外壳无破损 重锤限位完好
开车前 开车前
目视 目视
1
钢丝绳无断丝、拧松、变形
开车前 目视
钢丝绳
2
钢丝绳无严重腐蚀
开车前 目视
3
吊钩保险扣完好
开车前 目视
1
刹车制动踏板无迟钝、卡阻
开车前 感觉
其他
2
起重控制手柄无迟钝
岗位点检表
起重吨位： 车号：
驾驶员：
点检项目 序号
点检内容
点检频次 点检方法
有无隐患及排除方法
1
车体无油污、泥垢
开车前 目视
2
前大灯、倒车灯完好
开车前 目视
车辆外观 3
左右转向灯完好
开车前 目视
4
各仪表指示正常
开车前 目视
5
喇叭有声
开车前 声响
1 2 液压传动系统 3
变幅油缸、收腿油缸无液压油渗漏 液压泵、阀、液压锁运行正常（无振动、噪
开车前 感觉
3
离合器踏板无异常、迟钝、卡阻
开车前 感觉
汽车吊日常检查表
7
滑轮是否设有防脱绳槽装置滑轮绳槽，轮缘是否裂纹、破 边、磨损超标等状况，滑轮转动是否灵活
8
车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象，车轮踏面轮轴磨 损是否超标，运行中是否出现啃齿现象
日期： 检查情况
检查人
维修措施
备注
9
其他项
注：（1）记录符号：符号要求能正常打“√”；有缺项写出缺陷情况，同时写出维修措施。
设备名称：
设备型号：
序号
检查项目
1
吊钩是否存在裂纹，磨损是否过度，是否变形，转动是否 灵活
2
吊车超载保护装置、力矩限位器、极限限位器等纤维装置 是否完好
3
钢丝绳有无断丝、断股情况，是否润滑良好。
检查时间
4
制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷5源自液压制动是否漏油、渗油情况
6
卷筒体、桶缘有无疲劳裂纹、破损等情况，绳槽与桶壁磨 损是否超标
汽车起重机技术检查表
空气、柴油、机油滤清器应保持清洁，更换滤芯的时间应按使用说明书要求执行
5
水箱应定期清洗，保持水箱内、外清洁
6
当水温超过规定值时节温装置应能自动打开
7
风扇皮带松紧应适度
8
电气线路、油管管路应排列整齐、卡固牢靠
9
柴油机地脚螺栓不应松动、缺损
油料及水
1
起重机使用的各类油料及水应符合说明书要求
5
2
冬期施工时，应选择符合当地气温牌号的油料
5
吊钩
※1
不得使用铸造的吊钩
5
2
吊钩严禁补焊
3
吊钩表面应光洁、不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
※4
应设有防脱钩装置且工作可靠有效
卷筒与滑轮
1
卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值不应小于钢丝绳直径的2倍
5
2
卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有防松或自紧性能
3
滑轮槽应光洁平滑，不应有损伤钢丝绳的缺陷
※4
滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置
5
照明装置应齐全、亮度应符合使用要求
6
线路应整齐，不应损伤老化，包扎、卡固应可靠；绝缘应良好，电缆电线不应有老化裸露
7
仪表指示数应正确
制动机构
※1
制动轮的摩擦面，不应有妨制动性能的缺陷或油污
8
※2
制动片与制动轮之间的接触面应均匀，间隙调整应适宜，制动应平稳可靠
※3
制动系统各管路、部件连接应可靠；管路应畅通；不应漏气、漏油
※4
制动应可靠有效，不应跑偏，压印、拖印应符合验车规定；制动踏板自由行程应符合使用说明书规定
底盘
1
前、后桥不应有变形和裂纹
吊车和吊具的日常点检表
点检符号正常已处理
异常待处理
日期：
批准审核编制
项目点检项目点检要点 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1.滑道挡块，线缆挡块的功能是否良好，是
否行走良好，有没有断线
○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○
2.上下终端保护开关保护挡块是否良好，磨
损，裂痕
○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○
3.按钮闸式开关是否按表示的方向动作○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○
4.钩子防止吊绳滑出挡块是否有吊绳防滑装置
是否能正常动作
○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○
5.尼龙吊绳断口，磨损是否有明显的断口、磨损
目视检查
○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○
6.紧急停止紧急停止动作按下紧急停止按钮确认是
否有效
○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○
操作工(记录修理或应注意的事项）
(记录修理或应注意的事项）
5
4
3
2
设备名称设备型号使用单位
KBK小吊机
6 1。
吊车检查表
1、卷筒不得有裂纹,筒壁磨损量应不大于原厚度的20%。
2、卷筒上的钢丝绳应排列整齐,固定压板不得有缺损或松动等缺陷。
3、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，固定压板不得有缺损或松动等缺陷。
滑轮
1、滑轮是否润滑良好,转动灵活,轮缘有无缺损,不应有损伤钢丝绳的缺陷。
2、防止钢丝绳跳槽装置是否安全有效,有无损坏。
减速器与联轴器
1、各部连接螺栓有无松动,减速器油量是否合适有无严重异响、振动或漏油。
2、联轴器运转时有无撞击、振动、零件有无损坏,连接有无松动。
3、联轴器运转时有无撞击、振动、零件有无损坏，连接有无松动。
回转机构
回转时齿轮啮合是否平稳,无撞击声,支承连接高强度螺栓是否有足够的预紧扭矩。
液压系统
1、溢流阀及各平衡阀是否工作可靠,变幅油缸和支腿油缸有载时其液压锁是否可靠。
吊钩
1、转动部位是否灵活,有无裂纹、剥裂等缺陷,吊钩螺纹部分不得有裂纹。
2、危险断面磨损量是否超过规定标准（10%）。
钢丝绳
1、断丝及磨损量是否超过规定数值,润滑是否良好,绳端固定是否可靠。
2、是否有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形,钢丝或绳股、绳芯挤出等变形现象。
3、是否有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形，钢丝或绳股、绳芯挤出等变形现象。
3、防止钢丝绳跳槽装置是否安全有效，有无损坏。
制动器
1、制动器杆件有无变形,零件有无损坏,弹簧有无裂纹、伤痕、锈蚀。
2、制动轮有无裂纹、破损、摩擦片铆钉有无引起划痕,液压制动器管路接头有无渗漏。
3、是否调整适宜,开闭灵活,制动平稳可靠,机械式停止器的棘轮棘爪工作是否可靠。
4、是否调整适宜，开闭灵活，制动平稳可靠，机械式停止器的棘轮棘爪工作是否可靠。
吊车 运行点检表
无沉勾,溜勾现象.
吊车制动装置工作正常
外观清洁、无灰尘油污等现象.
无安全隐患
巡检人
备注
正常：√异常：╳其它原因：△（详细写在备注栏里）
注：此记录单巡检人认真填写，不得违造、乱编。发现问题及时处理，否则出现一切严重后果，由巡检人负责。记录单保持清洁，不得损坏。填满后由机修主任保管，设备部（相关部门）定期查阅。
吊车巡检记录
年月设备编号：规格型号：工作地点：编号：XXXXXX（）-XXXX
点检内容标准
巡检日期
1
2
3
4
5
6789源自101112
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
各部分联接处紧固、无松动现象。
钢丝绳无辟股等现象
吊车导轨无松动
电葫芦工作正常，无晃动等现象。
减速机工作正常，无过热、噪音，渗漏油现象
巡检人：XXXX□XXXX●
汽车吊检查表(检查)
吊臂结构
主臂侧面、底面及顶面，伸臂灵活、无卡阻现象
主臂侧面、底面及顶面有无磕碰现象、润滑情况良好
4
操作室
司机室采用钢化玻璃，室内铺有绝缘地板，上方设有防砸装置
5
钢丝绳
有无变形、扭结、断丝或是公称直径减少量≥7%，以及润滑情况
6
制动器
主、副钩起升
制动灵敏，无滞后现象
变幅机构
回转机构
7
安全装置
起升机构、变幅机构限位有效可靠
汽车吊检查表
工程项目名称
天津北疆电厂二期扩建工程
机械所属单位
管理编号
TJBJ-
规格型号
检查人员
检查日期
序号
检查内容
检查状况
备注
1
随车资料
日常点检、月保养记录实际的落实情况
2
附件
大灯、小灯、刹车灯、尾灯、方向灯、倒车灯功能良好、无损坏
驾驶室、操作室雨刷器运行良好
驾驶室、操作室内室内卫生情况
车内是否备有灭火器，并在有效期内
力矩限制器工作正常、无损坏
汽车手制动、脚制动，有效可靠
8
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ其它
液压油管、油槽油位、油缸及油管联接处，无损坏、漏油现象
轮胎气压、磨损情况，车轮固定螺栓、螺丝无断裂、脱落现象
其它检查情况及不合格记录：
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设备编号：
名称：
汽车吊/悬臂吊 型号：
部门：
操作人员：
项 序方 目 号法
点检内容
每日点检情况记录
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 看 吊臂装置应转动灵活，滑轮无卡绊，无碰擦
润滑 11 看
支腿长度符合否·支腿支垫牢固否
卫生 12 看 工作结束保持场地周围、零件、毛坯摆放整齐
安全 13 看
吊具、限位开关等安全装置是否正常
1
交 接
2
班3 问Leabharlann 题4记 录56
本月点检发现问题 本月维护解决问题 本月维修未解决问题
处 检查
1 记录必须准确
处
周期
备 注
2 此表要求上班就要填写
每天
处
3 存入设备档案
备注： 正常：√
异常：？
待修：×
修好：☆
放假：△
机 2 看 钢丝绳润滑是否正常.导绳器无松动，无损坏
械 系
3看
制动器无松动，无损坏.定期保养否
统 4看
钢丝绳无乱绳，无散股，无断丝
5听
起重机无超高和力矩限制器
6试
操作按钮各方向动作灵敏，可靠
电 7看
器 系
8看
统 9试
是否违反“十不吊” 起重吊装作业无警戒标志.是否有监护人
高度限位器是否正常
10 看
吨位过载器是否正常