胶带输送机知识培训资料
胶带输送系统知识培训
智能控制
引入传感器和控制系统，实现 自动检测和调整。
故障诊断
建立故障诊断系统，及时发现 并处理问题。
设计实例
某钢铁企业铁矿输送系统
01
采用高强度胶带和大功率驱动装置，实现高效、稳定的大规模
矿石输送。
某机场行李输送系统
02
采用智能控制和防爆设计，确保行李安全、快速地传送至目的
地。
某大型煤炭企业煤炭输送系统
高效驱动技术
研发更高效、可靠的驱动装置，如永磁同步电机、行星齿轮减速器 等，以降低能耗和提升系统稳定性。
新型胶带材料
探索和研发具有更高耐磨性、抗撕裂性和耐腐蚀性的新型胶带材料， 以提高输送系统的使用寿命和适应不同工况的能力。
应用拓展
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多元化应用场景
拓展胶带输送系统在矿业、港口、机场等其他行 业的应用，满足不同行业的物料输送需求。
组成部件
承载构件
即胶带，用于承载物料。
回程装置
包括回程滚筒和回程托辊等部 件，用于支撑回程段的胶带。
驱动装置
包括电动机、减速器和传动滚 筒等部件，用于驱动胶带运动。
托辊
用于支撑胶带，防止其下垂和 撕裂。
张紧装置
用于张紧胶带，使其保持一定 的张力。
02 胶带输送系统的应用
工业应用
01
02
03
制造业
根据需要调整胶带的张力，确保输送 带正常运行。
清理杂物
及时清理输送带上残留的物料和杂物， 保持清洁。
定期保养
润滑
定期对轴承、托辊等转动部件进 行润滑，保持良好运转。
检查紧固件
检查并紧固所有连接螺栓和紧固 件，确保安全可靠。
更换磨损件
及时更换磨损严重的胶带和托辊， 防止故障发生。
胶带输送机知识培训资料
胶带输送机的安装、操作与保护第一节：胶带输送机的安装一、安装胶带输送机的巷道条件：1、运输巷道的净高不低于2m，薄煤层巷道不低于。
综合机械化采煤工作面运输巷的净断面不得小于12m2，高档普采工作面运输巷的净断面不得小于安装胶带输送机时，输送机距支护或碹墙的距离不得小于矿井已有巷道中安装胶带输送机，机道行人侧不得小于6m2。
胶带输送机双侧要有足够的宽度。
在新掘巷道500mm，机道行人侧不得小于800mm。
在生产700mm，另一侧不得小于400mm。
2、胶带输送机机道中应具备的消防设备：胶带输送机机道中一定安设一直有水的消防管路，每隔设置一个管接头和阀门。
机头前后两头各 20m范围内都一定用不燃性资料支护。
机头部要备有许多于5 0m的砂箱〔内装黄砂〕和2个以上合格的灭火器，同机遇头部一定备有25m消防软管。
3、对胶带输送机机道的安全生产环境的要求：应保证胶带输送机双侧支护或碹墙的距离切合要求。
行人需要常常超越输送机的地址一定装设过桥。
巷道内应保持洁净，禁止有遗煤、杂物、积水，禁止埋机头、机尾。
电缆、管线等悬挂齐整，不得与输送带磨擦。
二、上运式胶带输送机装布防逆转装置：上运式胶带输送机在重担荷下工作，假定碰到忽然停电等特别状况时，假如制动闸不可以有效地工作，很可能造成胶带输送机带载下滑的严重事故，所以，要求上运式胶带输送机要装设逆止〔防逆转〕装置。
三、输送带：〔一〕井下使用的输送带一定是三证齐备的阻燃输送带，即：煤炭部颁发的安全标记准用证，国家采煤机械质量督查中心颁发的查验合格证，生产厂家的出厂查验合格证。
入井前还一定经上司管理部门认同的胶带检测站检测，合格前面可下井使用。
禁止使用非阻燃输送带和不合格的阻燃输送带。
〔二〕在生产胶带的过程中，投料时，参加必定量的阻燃剂和抗静电剂等资料，经塑化和硫化而成的输送带称阻燃输送带。
1、使用阻燃输送带的原由：在煤矿井下因生产环境较差，输送带运行环境比较恶劣，加之个别输送机司机岗位责任心差，输送带的维修不实时，造成输送带长时间的摩托发热，惹起输送带着火，造成人员伤亡。
胶带输送机培训教案
（三）组成
通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动装置、制动器、 张紧装置、装载、卸载、清扫器等装置组成。
（四）主要部件及功能
输送带 常用的有橡胶带和塑料带 两种。橡胶带适用于工作 环境温度-15～40℃之间 。物料温度不超过50℃， 超过50℃以上订货时需告 知厂家，可以选用耐高温 输送带。向上输送散粒料 的倾角12°～24°。对于大 倾角输送可用裙边带。塑 料带具有耐油、酸、碱等 优点，但对于气候的适应 性差，易打滑和老化。带 宽是带式输送机的主要技 术参数。
（六）技术优势
根据工艺流程的要求，带式输送机能非常灵活地从一点或 多点受料．也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个 点向输送带上加料（如选煤厂煤仓下的输送机）或沿带式 输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给 料时，带式输送机就成为一条主要输送干线。 带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料，需要时 ，还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送 机头部卸出，也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带 长度方向的任一点卸料。
（七）常见故障
1. 胶带打滑 打滑的原因 造成胶带打滑的根本原因是胶带与滚筒之间 的摩擦力不够。具体原因是：①运行阻力增大。如输送机 超载；胶带严重跑偏以至于将胶带挤卡在机架上；托辊损 坏、杂物缠绕、煤泥埋压等原因造成大量托辊不转；②摩 擦系数降低。如驱动滚筒与胶带的接触面侵入泥水、煤泥 ；驱动滚筒表面铸胶损坏；③胶带张紧力减小。如胶带因 变形而伸长；拉紧装置拉紧力不够或损坏。 处理与预防方法 防止胶带打滑，应从两个方面着手，一是加强运行管理和 维护，发现胶带打滑应及时停机，按上面各原因进行分析 处理；二是使用打滑保护装置。
（二）主要种类
1.转弯皮带机 2.爬坡皮带机 3.直行皮带机 4.特殊皮带机（45度皮带机、扇型皮带机等） 5.轻型皮带机 6.窄式皮带机 7.伸缩皮带机 8.装卸皮带机 9.钢带输送机
胶带输送机专业知识讲座
带芯是棉、维尼龙、尼龙等纤维纺织品，也可是混纺织品 尼龙帆布强度较大，由尼龙帆布制成旳胶带属于高强度胶
带。 多芯带强度低且易发生层间开裂。
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整芯胶带
分为塑料胶带和橡塑复合胶带两种 整芯胶带成本低，强度高，带体薄，弯曲性能好，整体不
托辊是带式输送机旳重要部件，种类多，数量大。它占了一台带式输 送机总成本旳35% ，承受了70%以上旳阻力，所以托辊旳质量尤为重 要
要求承载能力大，旋转阻力小，寿命长。
钢管采用托辊专用钢管，轴采用高精度冷拔圆钢，轴承选用性能优良 旳产品。密封结构防尘、防水性能均优于国家原则。
常用规格：Ø 60、Ø 76、Ø 89、Ø 108 、Ø 133 、Ø 159、Ø 194、Ø 219。
合用地点： 采区顺槽多采用可伸缩胶带输送机； 采区上下山和主要运送平巷采用绳架吊挂式或落地可拆卸
式输送机 平硐和主斜井用固定式钢绳芯胶带机或钢丝绳牵引胶带机 地面选煤厂用一般型固定式输送机
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绳架吊挂式输送机构造特点
——机身构造为绳架式。由两根平行钢丝绳替代刚性机架。 构造简朴，节省刚刚，可利用废旧钢丝绳，节省设备投资， 安装、拆卸、调整均很以便。
概述
胶带输送机：是以胶带兼做牵引机构和承载机构旳一种连续 动作式运送设备。
上胶带称为重段，由槽型托辊支撑，以增大货载端面；下胶 带称为回空段，不装货载，用平型托辊支撑。
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槽型托辊
槽形托辊组槽形托辊组是带式输送机旳主要构成部件，主 要用于承载分支输送散状物料，一般情况下由三只托辊构 成。
胶带输送机培训内容
胶带输送机培训内容胶带输送机是选煤厂的主要运输设备，常见的胶带输送机有通用胶带输送机、花纹胶带输送机和钢丝绳胶带输送机。
按安装特点又可分为固定式胶带输送机和活动式胶带输送机。
选煤厂主要使用固定式胶带输送机。
一、胶带输送机工作原理胶带输送机是以挠性胶带作为物料承载件和牵引件的连续输送设备。
根据摩擦原理，由运动而被运走。
传动滚筒带动胶带，将物料输送到所需要的地方胶带绕经头部的主动滚筒和尾部的改向滚筒，形成一个无级的环节带，上下两段胶带都支承在托辊上，拉紧装置给胶带以正常运转所需要的张紧力。
工作时，主动滚筒通过它与胶带之间的摩擦力带动胶带运行，物料在胶带上与胶带一起运动。
胶带输送机一般是利用上段胶带运送物料，并且在端部卸料特殊的是利用专门的卸料装置，可在任意位置卸料。
二、胶带输送机的结构胶带输送机的主要组成部分有传动装置、胶带、机架、滚筒、托辊、拉紧装置、清扫装置、给料和卸料装置等。
三、胶带输送机的特点1、输送能力大，功率消耗小。
胶带输送机工作时，输送带与物料之间没有相对运动，这样，不会因提高运输速度而造成大的磨损。
由于与物料无摩擦，其功率消耗就较小。
2)输送距离大，易于布置。
输送带是挠性构件，具有输运坡度适应性较强的特点，便于布置为弯曲的形状，在作业场地高低不平时，很容易布置。
胶带输送机的装料与排料很容易设置，在任何位置都可设置装料与排料接口。
3)构造简单，使用方使。
胶带输送机中没有结构尺寸大且制造精度高的零件，其金属结构件也很简单。
这使得使用、维护、制造都极为有利。
除了上述优点外，胶带输送机还具有制造成本低，工作时噪声低，能吸收装料时的冲击等特点。
四、胶带输送机日常巡检及维护保养内容1、运转前的检查①、检查减速机的油位，油质是否正常；②、检查皮带内侧托辊及头尾部滚筒是否结料，地面是否有防碍皮带运行的积料，应及时清理；③、确认清扫器是否调整到合适位置；④、是否缺少托辊，托辊是否灵活；⑤、皮带进、出料口有无异物，张紧是否合适；⑥、皮带有无裂痕、毛皮、跑偏现象；⑦、拉绳开关是否灵活可用并复位；⑧、检查地脚螺栓是否松动、脱落；⑨、各下料口挡板是否需要更换。
胶带输送机应知应会与一日一题手册
胶带输送机应知应会与一日一题手册胶带输送机的应知应会胶带输送机是一种被广泛使用的物料输送设备，其主要特点是能够按照预定路径无间断地输送物料。
胶带输送机的使用可以有效地降低物料输送的成本，并提升了工作效率。
以下是关于胶带输送机的一些应知应会知识：1. 胶带输送机的分类胶带输送机根据不同的设计和用途，可以分为许多种类，例如固定式胶带输送机、可调节式胶带输送机、斜向式胶带输送机等等。
在使用过程中，需根据具体情况选用适合的胶带输送机。
2. 胶带输送机的组成一般而言，胶带输送机由胶带、轴承、电机、减速机、齿轮、耐磨材料等组成。
其中，胶带是胶带输送机的核心部件，它直接影响着输送的效果和质量。
3. 胶带输送机的维护胶带输送机的维护对保证设备的正常运行和延长使用寿命非常重要。
在维护过程中，需要做好如下几点：•定期检查胶带的磨损情况，及时更换。
•调整胶带的张紧度，保证其张力在适当范围内。
•发现问题及时处理，避免故障引发更大的问题。
一日一题手册“一日一题”是指每天学习一门新知识或者解决一个问题的学习方法。
通过一日一题的学习，能够持续不断地增加知识储备和解决实际问题的能力。
以下是一份简单的一日一题手册：Monday•了解并尝试使用 Vim 编辑器Tuesday•学习如何使用 Markdown 书写文档Wednesday•学习 Git 的基本操作Thursday•学习并理解常见的排序算法，如冒泡排序、插入排序等Friday•理解网络协议中的 HTTP 协议、SSL 协议和 TCP 协议Saturday•学习 Python 编程语言的基础知识和常用库的使用Sunday•了解常见的数据库技术，如 MySQL、MongoDB 等，并了解其基本用法通过每天一题的学习方式，可以减轻学习压力，同时也能够持续不断地进行学习和积累，培养自己的知识技能。
胶带输送机司机培训教材2
胶带输送机司机培训教材胶带输送机第一节、胶带输送机的特点、类型与工作原理一、胶带输送机的特点及类型胶带输送机具有运量大、能适应较大倾角（一般向上运输煤炭18°，向下运输煤炭15°，大倾角上运胶带输送机向上运输煤炭达到25°《煤矿安装规程》规定，带式输送机运输物料的最大倾角，上行不得大于16°。
《煤矿安装规程》规定，带式输送机运输物料下行的倾角不得大于12°。
）、运距长及连续作业的特点。
许多煤矿从采掘工作面、采区上下山、运输大巷直到地面运煤系统都采用胶带输送机。
目前，在煤矿中常用的胶带输送机主要有：钢丝绳牵引胶带输送机、DX型钢丝绳芯胶带输送机、TD 型普通胶带输送机、吊挂式胶带输送机及可伸缩胶带输送机。
二、胶带输送机的工作原理胶带输送机的工作原理：胶带连接成封闭环形，用张紧装置将它们张紧，在电动机的驱动下，靠胶带与驱动滚筒之间的摩擦力，使胶带连续运转，从而达到将货载由一个地方运到另一个地方的目的。
第二节带式输送机结构由于钢丝绳牵引式输送机应用较少，故本节主要介绍DX型钢丝绳芯带式输送机、TD型普通带式输送机、吊挂式带式输送机及可伸缩带式输送机的主要结构。
一、驱动装置1、电动机电动机一般采用交流电动机，电压等级一般采用600V/1140V。
随着技术不断进步，目前，矿井带式输送机的电机也逐步采用了6000V高压电动机。
电动机是带式输送机的原动力。
2、联轴节带式输送机通常采用液力联轴节（液力偶合器有三种保护：过载、过热和过压；水介质液力偶合器的介质以选用软水最适合。
容易合金塞超过温度不熔化时会引起液力偶合器爆炸或烧毁电动机及损坏减速器。
液力偶器易熔合金赛的熔化温度为100℃~140℃）和柱销联轴节。
3、减速器带式输送机的减速器是将电动机传动的高转速低扭距，通过齿轮传递，使驱动滚筒获得低转速高扭距的装置。
井下胶带机的减速器输入轴与输出轴所形成的角为直角。
带式输送机基础知识培训
怎样了解“跑紧不跑松，跑高不跑 低，跑后不跑前”规律
• 输送带运营过程中，假如头尾滚筒中心线
不平行，造成输送带两侧旳松紧程度不同， 那么输送带向紧旳一侧移动；假如支承托 辊等装置没有在与输送带运营方向平行旳 同一水平位置上，而是一侧高一侧低，那 么输送带就向高旳一侧移动；假如托辊支 架等装置没有在与输送带运营方向垂直旳 截面上，而一侧在前一侧在后，那么输送 带向在后旳一侧移动；
• 温度、时间、压力。
皮带接头设计旳基本原则
• 接头设计旳基本原则是：尽量防止过
多旳应力集中，降低产生剥离、劈开 和弯曲旳可能性；合理增大胶接面积， 以提升接头旳承载能力；预防层间剥 离
带式输送机胶带接头旳检验维护
• 1、检验胶带接头处无破裂、贴合紧密，
无分层现象。
• 2、检验胶带接头处中间纤维破损宽度
处理胶带跑偏时应注意事项
• 1、胶带跑偏旳原因复杂，要仔细观察，
有针对性地处理。
• 2、空载运营时跑偏旳胶带极难找正，
一般要在重载时调整。
• 3、胶带跑偏方向不定，这是胶带较松
旳原因，应调整胶带旳松紧程度，不 应按跑偏处理。
人工调整胶带跑偏旳技术诀窍
• 胶带跑紧，不跑松跑高，不跑低，跑
后，不跑前。
胶带按芯层分类 1、一般胶布胶带。 2、强力尼龙胶带。 3、钢丝绳芯胶带。
尼龙胶带和帆布胶带旳各自优缺陷
尼龙带比帆布带重量轻，强度大，柔 性好，抗冲击、抗弯曲，疲劳性能好， 使用寿命长，破损后易修补。缺陷是 胶带易于跑偏，延伸率高，易划破皮 带
一般胶带旳构造由带 芯层及上下表面覆盖 层构成，带芯层起骨 架支撑作用，覆盖层
起保护带芯作用。
胶带按芯层分类
一般型胶布层橡胶带规格
胶带机技术培训 讲义
皮带输送机培训讲义一、皮带输送机安全操作规程1、操作前必须正确穿戴劳动保护用品。
2、开机前必须对设备进行全面检查，排出障碍物，做好开机准备工作，确认皮带上和头尾轮部位无人方可开机。
3、启动前检查开关是否处于良好状态，先进行空载运行，测试各保护装置是否正常，不得随意解除连锁，开机前必须按铃示警。
4、停机后，皮带处于空负荷状态，尽量避免带负荷停止和启动。
5、设备运转中要经常检查马达、减速机、首尾轮、清扫器、漏料的情况，检查设备润滑情况，齿轮声音是否正常，运转中各部位温度不超过规定值。
6、操作中，做到一看、二不、三勤：6.1、一看：粒度大小、有无其他杂物、下料口是否通畅；6.2、二不：皮带不跑偏、漏料，不刮伤皮带；6.3、三勤：勤检查，勤润滑，勤清扫。
7、皮带启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杠子等方法处理，设备运行中，禁止检修、清扫和接触运转部位；停机时，禁止在皮带上行走、翻越皮带或实施其它不安全行为。
8、巡检时，禁止从没有安全装置的皮带架下通过，所有安全防护罩和安全栏杆必须保证牢固可靠。
9、停机检查时，必须切断电源，并将转换开关置于闭锁位置，并对皮带机停电；紧急停机处理故障时必须及时同中控取得联系。
10、在皮带运转过程中，禁止对皮带托辊清料及皮带机底部清料。
二、带式输送机的工作原理1、带式输送机的工作原理定义：带式输送机是以运输带作为牵引和承载部件的连续运输机械。
运输带绕经传动滚筒和各改向滚筒，由拉紧装置给以适当的张紧力，工作时在驱动装置的驱动下，通过传动滚筒与运输带之间的摩擦力使运输带运行。
三、带式输送机的结构组成及部件介绍1、带式输送机的结构组成2、带式输送机的部件介绍1）驱动装置有开式和闭式两种（1）开式驱动装置由电动机通过高速联轴器（或液力偶合器）、制动器、减速器、低速联轴器、逆止器等组成。
（2）在闭式驱动装置（电动滚筒）中，电动机、减速器均放置在滚筒空腔内。
2）滚筒传动滚筒和改向滚筒两类。
煤矿机电井下胶带输送机司机必知必会必禁知识课件1
胶带输送机司机岗位
必知必会必禁知识
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胶带输送机司机培训课件
安全操作流程
一、必问：
1、上班设备运行、检修以及采取的措施、处理结果和变 更情况。
2、本班相关注意事项。
二、必看： 1、操作地点支护情况是否安全可靠。 2、各种保护装置是否灵敏可靠 3、喷雾降尘装置是否可靠
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6）发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可 继续运行。 （1）输送带跑偏、撕裂。 （2）输送带打滑或闷车、皮带接头合格。 （3）电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。 （4）液力耦合器的易熔化或耦合器内的工作介质喷出。 （5）输送带上有大块煤（矸石）、铁器、超长材料等。 （6）危及人身安全时。 （7）信号不明或下一台输送机停机时。
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四、必做： 1、持证持卡上岗，现场交接班。 2、认真检查各部螺栓是否齐全坚固。点动试机。确认无问题后 试运转一圈，检查皮带接头有无脱开、皮带有无跑偏现象。 3、仔细听各部是否正常，电动机、减速机有无异常音响。
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5、机头与下部运输设备搭接不合理。
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（4）作业中危险源 1、皮带机跑偏时用手拨托辊。 2、皮带机带载荷停机。 3、皮带长时间在煤粉、矸石、木块、电缆上摩擦作业。 4、连接皮带时，站在输送机架子上工作。 5、运行中的皮带，用手处理皮带上粘着物。 6、输送带磨损超限。 7、电气设备失爆。 8、保护装置失效。
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（4）减速器内油量适当，无漏油现象。 （5）托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁。
胶带输送机培训教程
C. 检查皮带接头情况，出现破裂和折 断现象时，要及时制做接头。 D. 经常检查清扫装置的工作情况。 E.皮带机停机工作时，必须把皮带上 的煤卸净为下次开机作准备。
（三）、皮带跑偏的调整方法 皮带运输机的皮带跑偏，是运行当中 的常见故障。如不及时处理，会磨埙皮带， 磨檫起火。产生皮带跑偏的原因有以下几 种。 （1）.皮带上面的煤偏于皮带一侧， 这主要是装载点与皮带运输机不在意条中 心线上。
B.检查皮带机头部及尾部有无障碍物， 减速油量是不是充足。齿轮磨埙是不是超 限。 C.检查皮带张紧装置是不是合适接头 联接是不是良好，皮带有无埙伤等。
D.机器周围是不是清洁，电极周 围不允许有浮煤，要保证电机、联轴节、 减速机周围有良好的散热条件。工作中电 机温度不得超过80º c，减速机和各轴承的 温度不得超过75°c
（2）.托滚、滚筒中心线不与皮带运 输机的中心线相垂直。 （3）.皮带接头不正、不直。 调跑偏的方法：要注意皮带的运行方向和 跑偏方向。顺着皮带运行方向看，如果皮 带向右跑偏，就将托辊或滚筒的右端向运 行方向移动。
（四）皮带运输机常见事故和预防 1、常见事故及处理方法 胶带输送机在运行中可能出现的故障： 摩擦起火、皮带跑偏、皮带打滑、覆盖胶 破损、皮带断裂及接头拉坏等。造成这些 事故的原因主要是运行管理不善、维护不 好造成的，因此要求装设防跑偏、断带、 打滑等保护装置，一旦发生上述情况，即 可切断电源，自动停机。
胶带输送机常见故障
胶带输送机培训教程
孙村煤矿机电工区 ——杨宪民
带式输送机安全运转
一 、简介 胶带输送机是以胶带兼作牵引构件和乘栽 机构的连续运输机械。胶带输送机可用于水平 及倾斜运输，但倾角受到一定的限制。通常情 况下，倾斜向上运输不超过18°，向下运输不 超过15°。胶带输送机不宜运送有棱角的货载， 因为此时胶带磨埙严重。此外，普通型胶带输 送机不能适应弯曲巷道的条件。（见图）
胶带机司机培训内容
目录第一章概述第二章胶带输送机第三章胶带机司机第四章胶带机的安装与拆除（简述）第五章胶带机的操作及注意事项第六章胶带机的日常检修与维护第七章胶带机故障的预防与处理第八章胶带机保护事故分析第九章如何防止胶带机伤人事故第一章概述一、煤矿使用胶带机的目的主要用于井下回采巷道、掘进巷道以及其它生产系统的的煤或矸石的运输，或者其间配合其它设备。
二、适用范围可用于以煤为主的采区顺槽、采区上下山及主要运输平巷、平硐和主斜井、地面等水平及倾斜运输。
向上运输：原煤最大倾角≯20°; 块煤最大倾角≯18°;向下运输：最大倾角≯16°;若运送附着性和粘结性大的物料时，倾角可大一些。
三、胶带机的定义我们日常所用胶带机统称为带式输送机，带式输送机主要是以胶带、钢带、钢纤维带、塑料带和化纤带作为传送物料和牵引工件的输送机械。
其特点是胶带既是承载部件也是传递动力的牵引部件，这与其它输送机械有显著的区别。
承载带在托辊上运行，也可用气垫、磁垫代替托辊作为无阻力支撑承载带运行。
它在连续式输送机械中是应用最广泛的一种，且以胶带为主。
第二章胶带输送机在此仅对于带式输送机中我们常用的胶带输送机进行学习，其它不做叙述。
一、胶带输送机特点(1)结构简单胶带输送机的结构由传动滚筒、导向滚筒、改向滚筒、小跑车、储带装置、胶带、电气设备等几大件组成，能进行标准化生产，并可按需要进行组合装配，结构十分简单。
具有阻燃性和抗静电性。
(2)输送物料范围广泛胶带输送机的胶带具有抗磨、耐酸碱、耐油、阻燃等各种性能，并耐高、低温，可按需要进行制造，因而能输送各种散料、块料、化学品、生熟料和混凝土。
(3)输送量大运量可从每小时几公斤到几千吨，而且是连续不间断运送．这是其它运输工具所达不到的。
(4)运距长单机长度可达几公里一条，能适应巷道的起伏。
(5) 可靠性高由于结构简单，运动部件自重轻，只要胶带不被撕破，寿命可长达十年之久，而金属结构部件，只要防锈好，几十年也不坏。
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胶带输送机的安装、操作与维护第一节：胶带输送机的安装一、安装胶带输送机的巷道条件：1、运输巷道的净高不低于2m，薄煤层巷道不低于1.8m。
综合机械化采煤工作面运输巷的净断面不得小于12m2，高档普采工作面运输巷的净断面不得小于6m2。
胶带输送机两侧要有足够的宽度。
在新掘巷道安装胶带输送机时，输送机距支护或碹墙的距离不得小于500mm，机道行人侧不得小于800mm。
在生产矿井已有巷道中安装胶带输送机，机道行人侧不得小于700mm，另一侧不得小于400mm。
2、胶带输送机机道中应具备的消防设施：胶带输送机机道中必须安设始终有水的消防管路，每隔50m 设置一个管接头和阀门。
机头前后两端各20m范围内都必须用不燃性材料支护。
机头部要备有不少于0.2m2的砂箱（内装黄砂）和2个以上合格的灭火器，同时机头部必须备有25m消防软管。
3、对胶带输送机机道的安全生产环境的要求：应保证胶带输送机两侧支护或碹墙的距离符合要求。
行人需要经常跨越输送机的地点必须装设过桥。
巷道内应保持清洁，不准有遗煤、杂物、积水，不准埋机头、机尾。
电缆、管线等吊挂整齐，不得与输送带磨擦。
二、上运式胶带输送机装设防逆转装置：上运式胶带输送机在重负荷下工作，若遇到突然停电等非常情况时，如果制动闸不能有效地工作，很可能造成胶带输送机带载下滑的严重事故，因此，要求上运式胶带输送机要装设逆止（防逆转）装置。
三、输送带：（一）井下使用的输送带必须是三证齐全的阻燃输送带，即：煤炭部颁发的安全标志准用证，国家采煤机械质量监督中心颁发的检验合格证，生产厂家的出厂检验合格证。
入井前还必须经上级管理部门认可的胶带检测站检测，合格后方可下井使用。
禁止使用非阻燃输送带和不合格的阻燃输送带。
（二）在生产胶带的过程中，投料时，加入一定量的阻燃剂和抗静电剂等材料，经塑化和硫化而成的输送带称阻燃输送带。
1、使用阻燃输送带的原因：在煤矿井下因生产环境较差，输送带运行环境比较恶劣，加之个别输送机司机岗位责任心差，输送带的维修不及时，造成输送带长时间的摩托发热，引起输送带着火，造成人员伤亡。
如果使用质量合格的阻燃输送带，在其磨擦后不会引起火灾，从而也避免了事故的发生。
2、阻燃输送带在做安全性能试验时应满足的要求：(1)导电性要求(2)滚筒磨擦试验要求(3)酒精喷灯燃烧试验要求(4)常规巷道丙烷燃烧试验要求四、液力偶合器：（一）使用液力偶合器的优点：1、可以改善胶带输送机的起动性能；2、具有过载保护作用；3、能消除工作机构的冲击和振动，减轻工作机构的动应力，降低疲劳程度。
4、在多电机传动系统中，能使各台电机的负荷分配趋于均衡。
（二）使用要求：1、液力偶合器一律采用难燃液或水为工作介质。
2、要按规定灌注一定数量的工作介质。
3、液力偶合器必须安装过热和过压保护装置。
4、严禁用其它物品代替易熔合金塞和易爆合金塞。
5、液力偶合器要有良好的通风、散热条件，其周围不应堆积煤等杂物。
6、要指定专人负责维护液力偶合器，保管和更换易熔塞和易爆塞。
五、胶带输送机的完好标准：（一）、滚筒、托辊1、滚筒无破裂，键不松动。
胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。
2、托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，润滑良好。
缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2。
（二）机体1、机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形，机尾架滑靴应平整，连接坚固。
2、中间架平直无开焊，吊绳机架完整，固定可靠，无严重锈蚀。
（三）输送带、拉紧装置和伸缩装置1、输送带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不得超过0.3m2，中间纤维层破损面不超过带宽的5%。
2、接头卡子牢固平整，硫化接头无裂口、鼓包或碎边。
3、运行中输送带不打滑、不跑偏。
上部输送带不超出滚筒和托辊边缘，下部输送带不磨机架。
4、牵引小车无损伤、无变形。
车轮在轨道上运行无响。
牵引绞车符合安全完好标准。
5、拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5，伸缩牵引小车行程不低于17m。
（四）制动装置、清扫器：1、制动装置各传动杆件灵活可靠，各销松旷、不缺油。
闸轮表面无油迹，液压系统不漏油。
2、松闸状态下，闸轮间隙不大于2mm；制动时闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不得小于60%，制动可靠。
（五）安全保护装置：1、各种保护装置齐全，并灵敏可靠。
2、两台以上胶带输送机串接运行时，应设联锁装置。
（六）信号、仪表1、信号装置必须声光兼备，清晰可靠。
2、主提升胶带输送机各种仪表必须齐全，指示正确，每年校验1次。
（七）记录资料主提升胶带输送机应有机械系统图及电气系统图。
六、安装胶带输送机安装胶带输送机首先要确定安装顺序，而确定安装顺序，则要取决于巷道的布置情况，一般都是由里向外逐台安装。
采区胶带输送机安装之前，应将工作面机械设备运至工作面，然后清理巷道，根据巷道中心线定出输送机安装中心线，并且定点在顶板上悬挂铅垂线，同时应做出永久性标志。
在设备下井前应按照安装部位由里及外编好顺序，然后将设备各部分运至安装地点，从确定的卸载位置起开始按图纸要求顺序安装。
一般的安装顺序为：①传动装置和卸载臂②贮带装置③中间架④机尾部⑤输送带。
特别要注意的是在设备下井前应根据矿井具体搬运条件（搬运工具、起重设备、巷道断面等），确定搬运设备部件的最大尺寸和重量，在拆卸较大部件前，应按照组装图上的编号打上标记再搬运到安装位置，以利于现场安装。
关于输送带的安装，应根据现场条件采用适当的方法：①在输送机机架安装以前，在底板上沿着安装中心线把下部输送带放好，待机架装好后，下部平托辊把输送带托起，安装在托辊座上。
然后再把槽形托辊装在机架上，把上部输送带沿输送机旁边放好，安装输送带时，从一头开始，把输送带逐段翻上去，这样比平移上云要迅速而省力。
②在输送机机机道上方，把整卷胶带吊挂起来，用人工拉开输送带，放在下部的回空段平托辊上，下部输送带安装完毕，再把上部槽形托辊组装在机架上，以同样的方法将上部输送带安放到槽形托辊上。
③将输送带滚筒支撑在某一适当位置，用一台小绞车缠绕钢丝绳拉着输送带一端，沿整个输送机道进行放置。
④同①法将下输送带放好后，然后安好上托辊，在输送机道上方或下方将整卷输送带吊起来，用小绞车拉着输送带一端，沿整个输送机道进行放置。
七、胶带输送机的试运行：胶带输送机安装完毕，经详细检查无误后，即可空运转试车。
在试运转是地，输送机全线各主要部位都要派专人观察输送带和各组成部分的运转情况，观察的主要内容为：①输送带是否跑偏、打滑。
②减速机运转是否平稳，各部轴承温度是否正常。
③拉紧绞车和张紧托辊小车位置是否合适，运转是否良好。
④主、副滚筒和其他滚筒及托辊工作是否正常，转动是否灵活。
⑤若装有制动器时，注意制动器的动作是否灵敏可靠。
当确认整部输送机空载运行情况良好后，就可进行加载试运转，开始轻载，若一切正常即可逐渐加至满载。
满载试验时，除应观察空运转试验的所有内容外，还应注意重新调整输送带的张力，确保输送带在滚筒上不打滑，并进一步调整输送带的跑偏和观察各部输送带清扫器的工作状况。
复习题：1、安装胶带输送机的巷道条件是什么？2、什么是阻燃输送带，为什么井下要使用阻燃输送带？3、对井下使用液力偶合器有哪些要求？4、胶带输送机的完好标准有哪些？第二节：胶带输送机的操作一、胶带输送机司机（一）胶带输送机司机应做到“三知、四会”，即：知设备结构、知设备性能、知安全设施作用原理。
会操作、会维修、会排除一般故障。
（二）对司机上岗工作的要求：胶带输送机司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。
必须牢固树立安全第一的思想，严格执行操作规程和安全规程，并且严格执行现场交接班制度，设备交接时要试运转。
严禁上岗前饮酒，要集中思想工作，不准脱岗、窜岗、睡岗，严格执行岗位责任制。
（三）司机岗位责任制：一坚守：坚守工作岗位；二做到：做到设备清洁完好，做到巷道清洁卫生，无杂物；三勤快：维护保养勤快，处理输送带跑偏勤快，清理机头机尾勤快；四严格：严格遵守操作规程，严格执行岗位交接班制度，严格执行巡回检查制度，严格遵守劳动纪律。
二、操作规程：强力胶带输送机司机操作规程普通胶带输送机司机操作规程煤矿安全监察局编印）三、交接班：交接班必须在现场进行。
接班人员应提前半小时到达现场。
交接时应按操作规程和巡回检查制度所规定的内容进行现场交接班。
交清本班的设备运转情况，提出注意事项，做好记录。
做到接班人不到，交班人没交清，交班人不得提前离开岗位。
复习题：1、胶带输送机司机的“三知四会”分别指什么？2、试述强力胶带输送机司机和普通胶带输送机司机操作规程。
第三节：胶带输送机的检修和维护一、胶带输送机日常检修和维护的内容：1、输送带的运行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，输送带接头是否平直良好。
2、上、下托辊是否齐全，转动是否灵活。
3、输送机各零部件是否齐全，螺栓是否牢固、可靠。
4、减速机、联轴器、电动机及滚筒的温度是否正常，有无异响。
5、减速机和液力偶合器处于是否有泄漏现象，油位是否正常。
6、输送带张紧装置是否完好状态。
7、各部位清扫器的工作状况是否正常。
8、检查、试验各项安全保护装置。
9、检查有关电气设备（包括电缆）是否完好。
10、认真填写日检记录。
二、在安装、检修和维护胶带输送机时应注意的安全事项：1、胶带输送机驱动装置、液力偶合器、传动滚筒、尾部滚筒等转动部位要设置保护罩和保护栏杆，防止发生绞人事故。
2、工作人员衣着要利索，袖口、衣襟要扎紧。
3、在胶带输送机运行中，禁止用铁锹和其它工具刮输送带上的煤泥或用工具拨正跑偏的输送带，以免发生人身事故。
4、输送机停运后，必须切断电源。
不切断电源，不准检修。
挂有“有人工作、禁止送电”标志牌时，任何人不准送电开机。
5、在更换输送带和做输送带接头时，确需点动开车并用从力拉输送带时，严禁直接用手拉或用脚蹬踩输送带。
6、在对输送带做接头时，必须远离机头转动装置5m以外，并派专人停机、停电、挂牌后，方可作业。
7、在清扫滚筒上粘煤时，必须先停机，后清理。
严禁边运行边清理。
8、在检修输送机时，应制订专门措施，在实施中，工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒及输送带等运转部位上工作。
9、需在机头、机尾或其它转动部位上方工作时必须制订有针对性的措施，施工前必须派专人停机、停电，挂好“有人工作，禁止送电”的停电牌或设专人看管停电的开关，施工后必须由原停电人送电，方可试运行。
三、输送机火灾：（一）主要原因：1、使用非阻燃输送带或不合格的阻燃输送带。
2、胶带输送机超载压住输送带或由于输送带严重跑偏等原因使输送带制动、打滑，如不及时停机处理，驱动滚筒与输送带磨擦生热引起火灾。
3、在胶带输送机被制动时，液力偶合器因磨擦产生高温，偶合器使用不合格的易熔塞和油介质，致使液力偶合器喷油引起火灾。