南京紫光精细化工厂 装备专业实习报告
化工专业化工厂实习报告范文3篇
化工专业化工厂实习报告范文化工专业化工厂实习报告范文精选3篇（一）以下是一份化工专业化工厂实习报告范文供参考：实习报告公司名称：XXX 化工厂实习时间：20xx年xx月xx日至20xx年xx月xx日一、实习目的和任务本次实习旨在通过在XXX化工厂的实习，提高自己的实践能力和专业知识，了解化工生产线的运作流程和管理方法。
实习期间，我的主要任务是参与化工生产线的日常操作和质量检验，熟悉化工产品的生产工艺和质量控制。
二、实习内容和所学知识1. 生产线操作：在实习期间，我参与了XXX产品的生产线操作。
我对生产线的布局和各个工序的操作进行了学习，并在导师的指导下逐渐熟悉了整个生产过程。
通过亲自操作和观察，我了解了化工产品的生产工艺和注意事项，掌握了生产线的关键环节及其操作要点。
2. 质量检验：作为一名化工生产线的实习生，我还参与了产品质量检验工作。
在导师的指导下，我学会了化工产品的质量检验方法和标准，熟悉了常见的检测仪器的使用。
我在实际操作中学会了如何准确地进行检测和记录结果，并按照相关要求对不合格品进行处理。
3. 安全生产：在化工厂进行实习期间，我加强了对安全生产的认识和重要性。
我遵守了化工厂的安全操作规程，学会了正确使用个人防护装备和应急设施。
在导师的带领下，参与了化工生产中常见的安全隐患排查和事故应急演练，提高了自己的安全意识和处理突发事件的能力。
三、实习总结和收获通过此次实习，我对化工生产线的工作流程和操作环节有了更深入的了解。
我不仅了解了化工产品的生产工艺和质量控制，还学会了质量检验的方法和操作技巧。
此外，我也加深了对安全生产的认识和重视程度，对于化工行业的安全管理有了更清晰的认识。
在实习过程中，我不仅学到了专业知识和技能，还锻炼了自己的团队合作能力和解决问题的能力。
我在与同事合作中学会了相互沟通和协作，共同完成了一些较为复杂的任务。
通过实习除了学到专业知识以外，我也对自己的职业规划有了更明确的认识。
紫光化工实习报告总结
一、实习前言随着我国经济的快速发展，化工行业作为国家经济的重要支柱产业，对于推动社会进步和经济发展具有重要意义。
为了更好地将理论知识与实践相结合，提高自己的综合素质，我在2023年暑假期间，有幸来到了我国知名企业——紫光化工进行为期一个月的实习。
在这段时间里，我深入了解了化工企业的生产流程、管理模式和企业文化，收获颇丰。
二、实习过程1. 实习初期在实习初期，我首先参观了紫光化工的生产车间，了解了企业的基本情况。
随后，在导师的带领下，我学习了化工生产的基本原理、设备操作和安全知识。
此外，我还参加了企业举办的安全生产培训，提高了自己的安全意识。
2. 实习中期在实习中期，我进入到了具体的岗位进行实践操作。
我主要参与了以下工作：（1）原料采购：了解原料的采购流程、质量标准和供应商管理。
（2）生产操作：熟悉生产设备的操作流程，参与产品的生产过程。
（3）质量控制：学习产品质量检测方法，参与产品检验工作。
（4）设备维护：了解设备维护保养知识，协助进行设备检修。
3. 实习后期在实习后期，我参与了企业的一个研发项目，学习了项目研发的基本流程和方法。
此外，我还协助导师进行市场调研，了解了化工产品的市场需求和竞争态势。
三、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过实习，我将课堂上所学的理论知识与实际生产相结合，加深了对化工行业知识的理解，提高了自己的实践能力。
2. 安全意识与操作技能的提升在实习过程中，我深刻认识到安全生产的重要性，学会了如何在生产过程中确保自己和他人的人身安全。
同时，通过实际操作，我的设备操作技能得到了很大提高。
3. 团队协作与沟通能力的锻炼在实习期间，我学会了与同事、导师和领导进行有效沟通，提高了自己的团队协作能力。
4. 企业文化与企业价值观的认同紫光化工注重企业文化建设，倡导“诚信、创新、协作、共赢”的企业精神。
通过实习，我对企业文化有了更深刻的认识，并认同企业的价值观。
四、实习感悟1. 实习让我认识到，理论知识与实践操作是相辅相成的。
化工的实习报告
化工的实习报告关于化工的实习报告在当下这个社会中，报告的适用范围越来越广泛，报告具有成文事后性的特点。
那么一般报告是怎么写的呢？以下是店铺为大家整理的化工的实习报告，希望对大家有所帮助。
化工的实习报告篇120xx年7月21日到8月19日，在秦荣欢和刘卫兵两位指导老师的带领下，我们应化04班36位同学来到柳州化工股份有限公司进行将近一个月的专业实习。
此刻工业实习已经圆满地结束了，收获不少，感受颇深。
作为这次工业实习的主要负责人，我们三个不仅仅要关心同学们的衣食住行，还要用心配合指导老师做好学生的思想政治工作和安全工作，安排好学生的实习工作，严格要求学生，发奋提高学生专业实习领悟潜质，培养学生社会交往潜质，引导学生正确处理好与实习单位、与指导教师以及学生的关联;要求学生以用心的工作态度，优良的工作作风和爱岗敬业精神，维护玉林师院在实习单位的良好形象，充分展示我院新一代大学生的精神风貌和专业技能。
总之实习工作任务艰辛，职责重大。
现将这次工业实习的状况汇报于下：本次实习有实习生36人，其中男生20人，女生16人，其中自已联系实习的6人。
分为四个小组，每组9人，时刻为四个星期。
第一周第一实习组下到净化分厂，第二实习组下到合成分厂，第三实习组下到硝酸分厂，第四实习组下到硝铵分厂，实习1周以后各实习组岗位轮换对调。
系领导十分重视实习工作，在出发前系里召开实习动员大会，要求学生做好此次实习相应准备工作(如火车票联系、住宿地点的确定、生活用品的准备、应急药品的携带等)，布置专业实习工作要求，可谓用心良苦。
还选取经验丰富，实践教学潜质强的骨干教师担实习指导教师。
指导教师在实习过程中工作认真负责，能严格要求学生，精心指导学生从事实习工作，组织学生，辅导学生，和学生一齐吃一齐进工厂，考核学生成绩，做好指导老师工作等方方面面都给了我们学生的全面指导，我们的学生在实习单位认真实习，虚心向车间生产第一线的师傅请教，认真仔细做好笔记，很好地得到了锻炼，极大地提高了专业技能，得到了实习单位和老师喜爱和好评。
精细化工的实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，精细化工产业在国民经济中的地位日益凸显。
为了更好地了解精细化工行业，提升自身专业技能，我于2023年6月至8月在某精细化工企业进行了为期两个月的实习。
二、实习目的1. 深入了解精细化工行业的基本情况，包括产业链、市场前景等；2. 掌握精细化工生产过程中的基本操作技能；3. 提高团队协作能力和沟通能力；4. 为今后的职业发展打下坚实基础。
三、实习内容1. 企业参观：在实习期间，我参观了企业的生产车间、研发中心、实验室等，了解了企业的组织架构、生产工艺流程、设备设施等。
2. 生产实习：在实习期间，我参与了以下生产环节的实习：（1）原材料的采购与检验：学习了原材料的采购流程、质量检验标准及方法。
（2）生产操作：在导师的指导下，参与了精细化工产品的生产过程，学习了设备的操作方法、安全注意事项等。
（3）产品质量检测：学习了产品质量检测方法、检测仪器及设备的使用。
3. 研发实习：在研发部门实习期间，我参与了以下研发工作：（1）文献调研：查阅了大量与精细化工相关的文献资料，了解了行业最新动态。
（2）实验操作：在导师的指导下，进行了实验操作，掌握了实验技能。
（3）数据分析：对实验数据进行整理、分析，为研发工作提供依据。
四、实习收获1. 提升了专业技能：通过实习，我对精细化工生产过程有了更深入的了解，掌握了相关操作技能。
2. 增强了团队协作能力：在实习过程中，我与同事共同完成工作任务，提高了团队协作能力。
3. 拓宽了视野：了解了精细化工行业的现状和发展趋势，为今后的职业发展提供了方向。
4. 培养了严谨的工作态度：在实习过程中，我养成了严谨的工作态度，为今后的职业生涯打下了基础。
五、实习体会1. 精细化工行业前景广阔：随着我国经济的快速发展，精细化工行业在我国国民经济中的地位日益凸显，具有广阔的市场前景。
2. 严谨的工作态度是关键：在精细化工行业，严谨的工作态度至关重要，关系到产品质量和企业的声誉。
紫光精细化工厂实训报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，精细化工产业在国民经济中的地位日益凸显。
为了提高学生的实践能力，增强理论知识的实际应用，我校组织学生前往紫光精细化工厂进行实训。
本次实训旨在让学生了解精细化工的生产工艺、设备操作以及安全管理等方面的知识，提高学生的综合素质。
二、实习目的1. 使学生了解精细化工行业的发展现状和趋势；2. 使学生掌握精细化工的生产工艺、设备操作和安全管理等方面的知识；3. 培养学生的动手能力和团队协作精神；4. 提高学生的就业竞争力。
三、实习时间与地点实习时间：2023年X月X日至2023年X月X日实习地点：紫光精细化工厂四、实习内容1. 企业概况介绍实习第一天，工厂的接待人员为我们详细介绍了紫光精细化工厂的发展历程、主营业务、生产工艺以及企业文化等。
通过这次介绍，我们对紫光精细化工厂有了初步的了解。
2. 生产工艺学习在接下来的几周里，我们分别参观了乙炔生产车间、氯化氢生产车间、氯乙烯聚合车间等。
工厂的技术人员为我们讲解了各个车间的生产工艺、设备操作以及生产过程中的安全注意事项。
（1）乙炔生产车间乙炔生产车间主要生产乙炔气，是精细化工生产的重要原料。
车间采用水煤浆气化法制备乙炔，生产过程中涉及高温、高压、易燃易爆等危险因素。
我们学习了水煤浆气化法制备乙炔的原理、设备操作以及安全注意事项。
（2）氯化氢生产车间氯化氢生产车间主要生产氯化氢气体，用于生产氯乙烯、盐酸等产品。
车间采用合成氨生产氯化氢，生产过程中涉及高温、高压、腐蚀性气体等危险因素。
我们学习了合成氨生产氯化氢的原理、设备操作以及安全注意事项。
（3）氯乙烯聚合车间氯乙烯聚合车间主要生产聚氯乙烯（PVC）树脂，是塑料工业的重要原料。
车间采用悬浮法聚合工艺，生产过程中涉及高温、高压、腐蚀性气体等危险因素。
我们学习了悬浮法聚合工艺的原理、设备操作以及安全注意事项。
3. 安全生产培训工厂为实习生安排了安全生产培训课程，包括消防安全、用电安全、个人防护等。
精细化工厂实习报告
一、实习时间2023年6月15日 - 2023年7月15日二、实习地点XX精细化工有限公司三、实习目的通过本次实习，深入了解精细化工行业的特点，学习精细化工产品的生产流程、质量控制以及安全管理等知识，提高自己的实践能力和职业素养，为今后从事相关工作打下坚实基础。
四、实习内容1. 实习单位简介XX精细化工有限公司是一家专业从事精细化工产品研发、生产和销售的企业，主要产品包括农药中间体、医药中间体、染料中间体等。
公司占地面积100亩，拥有现代化的生产设施和先进的技术设备。
2. 实习岗位及职责本次实习岗位为生产车间技术员，主要职责如下：（1）协助生产经理进行生产计划的制定和实施；（2）负责生产过程中的技术指导，确保生产过程顺利进行；（3）监督生产现场的安全操作，确保生产安全；（4）负责生产数据的记录、整理和分析；（5）参与生产过程的改进和优化。
3. 实习过程（1）第一周：熟悉生产环境、了解生产流程在实习的第一周，我主要了解了公司的基本情况、生产流程以及各个生产车间的布局。
通过参观各个车间，我对生产设备、原料、中间体和成品的存储有了初步的认识。
（2）第二周：学习生产工艺和操作技能在第二周，我开始跟随车间师傅学习生产工艺和操作技能。
我们学习了农药中间体的合成方法、反应原理以及反应条件等知识。
在师傅的指导下，我亲自参与了部分实验操作，掌握了实验设备的操作方法。
（3）第三周：生产过程管理及质量控制在第三周，我负责协助车间师傅进行生产过程的管理和质量控制。
我们严格按照生产规程进行操作，对生产过程中的数据进行记录和分析，确保产品质量符合国家标准。
（4）第四周：实习总结及改进建议在实习的最后阶段，我对整个实习过程进行了总结，并对生产过程中存在的问题提出了改进建议。
同时，我还向车间师傅请教了一些生产技术问题，提高了自己的实践能力。
五、实习收获1. 理论知识与实践相结合：通过本次实习，我将课堂上学习的理论知识与实际生产过程相结合，加深了对化工知识的理解。
精细化工的实习报告
实习报告一、实习背景和目的作为一名化工专业的学生，为了加深对精细化工行业的了解，提高实践能力，我利用暑假期间在一家精细化工企业进行了为期一个月的实习。
精细化工是指生产精细化学品的行业，其产品具有特定功能，广泛应用于日化、医药、食品、环保等领域。
本次实习旨在了解精细化工的生产流程、产品开发过程以及行业的发展趋势。
二、实习内容和过程在实习期间，我参与了企业多个部门的日常工作，包括研发部、生产部、品质部等。
以下是我在实习过程中的一些主要工作和经历。
1. 研发部在研发部，我参与了新产品的开发过程。
首先，我们通过查阅文献和市场调研，了解新产品的研究背景和市场需求。
然后，在导师的指导下，我们进行了小试实验，优化实验方案，并进行了放大实验。
在这个过程中，我学到了如何设计实验、分析实验数据以及如何解决实验过程中遇到的问题。
2. 生产部在生产部，我了解了精细化工产品的生产流程。
首先，原料的采购和储存，然后是原料的预处理，如粉碎、混合等，接着是反应过程，最后是产品的分离、提纯和包装。
在这个过程中，我学到了如何操作生产设备，如何保证生产过程的安全和环保，以及如何处理生产过程中出现的问题。
3. 品质部在品质部，我参与了产品质量的检测工作。
我学习了如何使用各种分析仪器，如气相色谱仪、液相色谱仪等，以及如何进行化学分析。
在这个过程中，我了解了产品质量对企业发展的重要性，以及如何通过质量控制提高企业的竞争力。
三、实习收获和体会通过本次实习，我对精细化工行业有了更深入的了解。
我认识到，精细化工是一个技术密集型的行业，需要不断进行技术创新和新产品开发。
同时，精细化工产品的质量控制也非常重要，它直接影响到企业的声誉和市场竞争力。
此外，我还认识到，安全生产是精细化工企业永恒的主题，企业需要不断完善安全生产制度，提高员工的安全意识。
在实习过程中，我学到了很多实践经验，提高了自己的动手能力和解决问题的能力。
同时，我也认识到理论知识和实践经验的重要性。
2022年化工类实习报告范文6篇
2022年化工类实习报告范文6篇化工类实习报告篇1一、实习时间和地点10月12日到10月30日，我们12级应用化学专业的同学进行了为期三周的毕业实习。
其中，第一周的实习地点位于南京工业大学；第二周实习地点是南京紫光精细化工厂；第三周参观了南京凯燕化工有限公司、常州君合企业、常州市华达化工厂、江苏(常州)盈天化学有限公司和常州吉恩药业有限公司等化工及相关行业企业。
二、实习内容1、10月12日至10月16日，在南京工业大学参观了其合成氨模型，学习了合成氨工艺流程，进行了合成工段的冷态开车的DCS仿真并于10月16日进行了考核。
2、10月19日至10月23日，在南京紫光精细化工厂进行了为期6天的专业实习实训。
指导老师对全班同学进行了全面而详细的安全教育，又向我们详细介绍了了“均苯四甲酸二酐”的生产工艺流程。
通过老师的讲解，同学们了解均酐合成工艺中氧化、水解、脱水、升华、干燥等各个工段的具体原理及相应流程，并现场参观学习了反应器、捕集器、热管换热器及其内部结构。
同学们还在其机房通过仿真DCS系统进行了仿真模拟操作的训练。
3、10月26日，参观了南京凯燕化工有限公司，初步了解并现场参观了其主要产品的生产，例如溶剂再生回收及强酸的生产。
4、10月27日，同学们在新化学楼参观了我院新引进的超纯水制备系统，老师也向我们介绍了其相关结构、原理。
5、10月28日，全班同学前往常州，参观了常州君合企业。
企业负责人向我们介绍了君合的经营范围、发展情况及企业文化。
其基金会的负责人则向我们介绍了君合在近年来对社会的回馈。
下午，同学又参观了常州华达化工有限公司。
华达化工厂是以生产萘系列染料中间体为主的外贸生产基地，为进军世界化工品市场，立足“科技兴厂”，并全面推行ISO9002质量管理体系，连续几年被评为常州市明星企业。
6、10月29日上午参观了常州吉恩药业，企业负责人与我们分享了自己的创业经验，同学们深受启发。
下午同学们一行参观了江苏盈天化工有限公司，盈天化学有限公司从事废液回收综合利用及资源化再生项目的服务型港台中外合资企业，是江苏省循环经济试点单位，常州市循环经济重点推进项目。
化工专业大四实习报告（精选5篇）
化工专业大四实习报告（精选5篇）化工专业大四实习报告（精选5篇）一段时间的实习生活又接近尾声，回顾过去的实习经历，倍感充实，收获良多，需要回过头来对这段实习经历认真地分析总结了。
那么好的实习报告都具备一些什么特点呢？下面是小编为大家整理的化工专业大四实习报告（精选5篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。
化工专业大四实习报告1（一）实习简述这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。
虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。
这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。
（二）实习工作说明我们这次实习，主要在xx的尿素生产厂。
在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解，在实习的最后一天，我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的xx华明玻璃纸股份有限公司。
初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。
（三）实习单位简介、经营理念及发展历史（1）xx集团xx化肥厂是xx年全国首批兴建的13套年产XX吨合成氨的小氮肥厂之一，XX年改制后更名为xxxx化工有限公司，XX 年与省农司合作，实现资产重组，为企业发展打下更为坚实的基础。
40多年的艰苦创业，公司多次受到原化工部、四川省和xx市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。
裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。
xx年以来公司不断进行技术改造，先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统，使产品产量、质量不断提高，成本不断降低。
南京紫光精细化厂实习报告
南京紫光精细化工厂实习报告一、前言随着我国经济的快速发展，化工行业在其中扮演着重要的角色。
南京紫光精细化工厂作为我国化工行业的佼佼者，以其高品质的产品和严谨的工作态度赢得了广泛的认可。
此次，我有幸来到南京紫光精细化工厂进行为期一个月的实习，通过实习，我对化工行业有了更深入的了解，对南京紫光精细化工厂的企业文化和生产流程也有了全面的掌握。
二、实习内容及心得1. 实习内容（1）企业文化学习在实习的第一周，我主要学习了南京紫光精细化工厂的企业文化，包括企业使命、企业愿景、核心价值观等。
通过学习，我深刻地体会到企业文化在一个企业中的重要性，它是企业的灵魂，是推动企业发展的内在动力。
（2）生产流程参观在实习的第二周，我参观了南京紫光精细化工厂的生产车间，了解了产品的生产流程，从原料的投入到产品的包装，每一个环节都严谨认真，确保产品质量。
（3）实际操作在实习的第三周和第四周，我在导师的指导下，参与了部分实际操作，包括原料的称量、混合、搅拌等，通过实际操作，我对化工生产有了更直观的认识。
2. 实习心得（1）严谨的工作态度在南京紫光精细化工厂，我感受到了严谨的工作氛围，每一个员工都认真对待自己的工作，严格按照操作规程进行操作，这让我深刻地认识到，只有严谨的工作态度，才能生产出优质的产品。
（2）安全意识化工生产具有一定的危险性，因此，安全意识尤为重要。
在实习过程中，我了解到南京紫光精细化工厂非常重视员工的安全培训，确保每一位员工都能掌握安全知识，提高安全意识。
（3）团队协作在实习过程中，我看到了南京紫光精细化工厂员工之间的团队协作精神。
大家相互帮助，共同解决问题，这让我认识到，团队协作是一个企业取得成功的关键。
三、总结通过在南京紫光精细化工厂的实习，我对化工行业有了更深入的了解，对企业的生产流程和企业文化也有了全面的掌握。
同时，我也深刻地认识到严谨的工作态度、安全意识、团队协作在企业中的重要性。
这次实习让我受益匪浅，我将把在实习中学到的知识和经验运用到今后的工作中，为自己的职业发展打下坚实的基础。
精细化工实习报告总结
一、实习背景随着我国经济的快速发展，精细化工行业在国民经济中的地位日益凸显。
为了更好地了解精细化工行业，提高自身的实践能力，我于2023年暑假期间在一家精细化工企业进行了为期一个月的实习。
通过这次实习，我对精细化工行业有了更加深入的了解，同时也提升了自身的专业技能。
二、实习内容1. 企业参观与了解实习期间，我首先参观了企业的生产车间、研发中心和办公区域，了解了企业的基本情况、生产工艺流程以及产品研发情况。
通过参观，我对精细化工行业的生产环境、设备设施以及产品质量有了直观的认识。
2. 生产实践在实习期间，我参与了企业生产车间的日常工作，学习了精细化工产品的生产过程。
具体内容包括：（1）了解原材料采购、储存和检验流程；（2）学习生产设备的操作方法及安全注意事项；（3）参与生产过程中的物料配比、反应、冷却、过滤等环节；（4）了解产品包装、检验和储存要求。
3. 研发学习在研发中心，我学习了精细化工产品的研发流程，包括市场调研、产品配方设计、工艺优化、产品性能测试等。
同时，我还参与了部分研发项目，了解了新产品的研发过程。
4. 企业文化学习通过参加企业举办的各类活动，我了解了企业的企业文化，包括企业使命、愿景、价值观等。
这使我更加认同企业的核心价值观，为今后的工作奠定了基础。
三、实习收获1. 专业技能提升通过实习，我掌握了精细化工产品的生产流程、设备操作方法以及产品质量检验等专业技能，为今后的工作打下了坚实的基础。
2. 团队协作能力在实习过程中，我学会了与同事、上级和下级进行有效沟通，提高了自己的团队协作能力。
3. 实践能力增强实习让我将理论知识与实际生产相结合，提高了自己的实践能力，为今后从事相关工作积累了宝贵经验。
4. 企业文化认同通过实习，我了解了企业的文化内涵，认同企业的核心价值观，为今后更好地融入企业奠定了基础。
四、实习反思1. 理论与实践相结合的重要性实习让我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
南京紫光精细化工厂实习报告
南京紫光精细化工厂实习报告本文是一位实习生的实习报告。
实习地点为南京紫光精细化工厂，实习时间为两个月。
实习的过程中，实习生了解了该厂的生产流程、质量控制、运营管理等方面，并在实践中掌握了相关技能和知识，提升了自己的实践能力和实际操作能力。
一、企业概述南京紫光精细化工厂是一家从事化工原料生产的大型企业，旗下拥有多个子公司，分别生产丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯腈等产品。
该企业始建于1993年，是江苏省重点支持的高新技术企业，拥有世界先进的生产设备和配套设施，年产值超过1亿元。
二、实习内容1. 生产流程在南京紫光精细化工厂实习期间，我了解了该企业的生产流程，并亲身参与了生产操作。
该企业生产的主要产品为丙烯酸，生产流程包括原材料的储存、反应釜的操作、产品过滤、蒸馏和包装等步骤。
在原材料储存方面，该企业采用严格的标准和规范，确保原材料的纯度和质量。
在反应釜的操作方面，企业注重安全生产，严格遵守相关的操作规程和操作流程。
在产品过滤、蒸馏和包装方面，该厂采用先进的技术和设备，保证产品的质量和性能。
2. 质量控制3. 运营管理南京紫光精细化工厂注重企业的运营管理，采用了先进的管理模式和方法。
在实习期间，我了解了该企业的运营管理模式，并参与了相关的工作。
该企业的运营管理包括生产计划、生产排产、供应链管理和维护管理等方面。
在生产计划方面，该企业采用了生产计划管理系统，根据市场需求和产品的生产周期，制定了详细的生产计划表，并实行严格的执行。
在生产排产方面，该企业采用了先进的排产算法和方法，优化生产流程，提高生产效率。
在供应链管理方面，该企业与供应商建立了长期合作关系，保证了原材料的供应和质量。
在维护管理方面，该企业采用了预防性维护策略，实行定期检修和保养，延长设备的使用寿命。
三、实习心得此外，该企业的企业文化和团队氛围也深深地感染了我。
在这里，我看到了工作的热情和上进心，看到了团队合作和协作，看到了企业的责任和担当。
在未来的工作中，我将继续努力，不断提升自己的能力，为企业的发展和社会的繁荣做出自己的贡献。
精细化工实岗实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，精细化工产业在国民经济中的地位日益凸显。
为了更好地将所学理论知识与实际生产相结合，提高自己的实践能力，我于2023年7月至9月在XX精细化工有限公司进行了为期两个月的实岗实习。
二、实习目的1. 了解精细化工行业的基本情况，掌握精细化工生产的基本工艺流程。
2. 掌握精细化工生产过程中的安全操作规程，提高安全意识。
3. 培养自己的团队协作能力和沟通能力，为今后的工作打下基础。
三、实习单位简介XX精细化工有限公司成立于2005年，主要从事精细化工产品的研发、生产和销售。
公司占地面积约10万平方米，拥有现代化的生产设备和技术力量，产品广泛应用于涂料、塑料、橡胶、医药等领域。
四、实习内容1. 生产车间参观在实习期间，我参观了公司的生产车间，了解了精细化工生产的基本工艺流程。
从原料的进厂、预处理、反应、精制、包装等各个环节，我对精细化工生产的全流程有了直观的认识。
2. 安全培训为了确保实习期间的人身安全，公司对我们进行了安全培训。
培训内容包括：生产过程中的安全操作规程、事故应急处理、消防知识等。
通过培训，我掌握了必要的安全知识和技能。
3. 实际操作在实习期间，我参与了以下实际操作：（1）原料预处理：学习原料的称量、溶解、过滤等操作，熟悉预处理设备的使用。
（2）反应操作：学习反应釜的操作，掌握反应温度、压力、时间等参数的调控。
（3）精制操作：学习精制设备的操作，掌握精制过程中的溶剂回收、过滤等操作。
（4）包装操作：学习包装设备的使用，掌握产品的计量、装瓶、封口等操作。
4. 日常管理在实习期间，我了解了公司的日常管理流程，包括生产计划、物料采购、质量管理、设备维护等。
这使我认识到精细化工生产过程中的管理至关重要。
五、实习收获1. 理论知识与实践相结合：通过实习，我深刻体会到理论知识在实践中的重要性，同时也学会了如何将理论知识应用于实际工作中。
2. 安全意识增强：实习期间的安全培训使我认识到安全操作的重要性，提高了自己的安全意识。
南京紫金精细化工厂实习报告
南京紫金精细化工厂实习报告南京紫金精细化工厂实习报告在我们平凡的日常里，越来越多的事务都会使用到报告，我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。
我敢肯定，大部分人都对写报告很是头疼的，以下是小编整理的南京紫金精细化工厂实习报告，仅供参考，大家一起来看看吧。
南京紫金精细化工厂实习报告1一、前言本人是一名电气工程专业的学生，现在实习于xx公司。
公司主要业务包括：提供xxkv及以下送电线路(含电缆工程)和同电压等级变电站工程的输电、供电、受电电力设施的施工安装服务;提供xxv及以下的城市广场、道路、公路、建筑物外立面、公共绿地等照明工程安装服务;提供xx千伏以下输电、供电、受电电力设施的维修、试验服务。
二、实习概述实习时间：xx年xx月xx日至xx年xx月xx日实习地点：xx公司实习目的：生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。
在生产实习过程中，可以培养我们观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。
培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能限度地发挥作用。
通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。
在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。
三、实习内容1、制作项目开工资料(报装资料、施工方案、施工组织设计、进场所需资料);2、制作项目竣工资料(竣工图、竣工文件);3、竣工资料的整理与归档工作;4、完成公司要求的报表工作。
由于我所负责的是开发部的内勤工作，故不涉及设备技术参数和技术要求。
四、实习心得经过这段时间的顶岗实习，我深深的感觉到我们在学校学习的那些知识远远不够。
刚毕业的大学生往往会觉得毕业了，告别了校园生活再不用学习了。
尤其我以班级综合排名第一的好成绩作为学校的优秀毕业生应聘到顶岗实习单位，更加以为我在学校所学的以及通过自己努力取得的那些国家计算机、英语、制图员的等级证书就是单位所需要的。
精细化工设备实训报告
一、实训目的本次精细化工设备实训的主要目的是通过对精细化工设备的学习和实践，使学生深入了解精细化工设备的结构、原理、操作及维护等方面的知识，提高学生的动手能力和实践操作技能，为今后从事精细化工设备相关工作奠定基础。
二、实训内容1. 精细化工设备概述（1）精细化工设备的概念及分类（2）精细化工设备的特点及发展趋势2. 精细化工设备的主要类型及结构（1）反应设备：反应釜、塔、反应器等（2）分离设备：离心机、过滤机、蒸发器等（3）混合设备：混合罐、混合器等（4）加热设备：加热器、蒸汽发生器等（5）冷却设备：冷却器、冷凝器等3. 精细化工设备的操作及维护（1）反应设备的操作及维护（2）分离设备的操作及维护（3）混合设备的操作及维护（4）加热设备的操作及维护（5）冷却设备的操作及维护4. 精细化工设备的安全操作及事故处理（1）安全操作规程（2）常见事故及处理方法三、实训过程1. 理论学习在实训开始前，我们首先进行了精细化工设备理论的学习，包括精细化工设备概述、主要类型及结构、操作及维护、安全操作及事故处理等方面的知识。
2. 实践操作在理论学习的基础上，我们开始了实践操作环节。
在实训老师的指导下，我们依次对反应设备、分离设备、混合设备、加热设备、冷却设备等进行了实际操作，掌握了设备的基本操作方法。
3. 案例分析在实训过程中，我们还对一些典型的精细化工设备事故案例进行了分析，了解了事故发生的原因及预防措施，提高了我们的安全意识。
4. 总结与讨论实训结束后，我们进行了总结与讨论，分享了实训过程中的心得体会，对实训内容进行了梳理，进一步巩固了所学知识。
四、实训结果通过本次精细化工设备实训，我们取得了以下成果：1. 掌握了精细化工设备的基本结构、原理、操作及维护等方面的知识。
2. 提高了动手能力和实践操作技能，为今后从事精细化工设备相关工作奠定了基础。
3. 增强了安全意识，了解了常见事故及处理方法。
4. 培养了团队合作精神，提高了沟通协调能力。
精细化工厂实习报告
实习报告专业：环境化学姓名：王月悦学号：实习单位：南京紫光精细化工厂实习时刻：2020/10/10—10/14实习计划10月10日简单介绍紫光精细化工厂的厂况和有关的平安教育内容10月11日均苯四甲酸二酐工艺、装置介绍及现场参观10月12日氧化工段仿真模拟训练10月13日氧化工段仿真模拟训练10月14日三废处置工艺、现场操作及水解工段仿真模拟训练目录实习方案 (4)（一）性质和任务 (4)（二）实习目标 (4)（三）实习内容 (5)厂况及厂里纪律 (6)（一）化工实训基地选址建设进程简介 (6)（二）实训教学 (6)平安教育内容 (7)均苯四甲酸二酐工艺介绍 (8)（一）均酐生产工艺的介绍 (8)（二）装置的生产工段划分 (8)（三）工艺工段概况 (10)（四）反映参数 (10)三废处置 (11)（一）废气介绍 (11)（二）废水介绍 (11)（三）废渣介绍 (11)均酐仿真内容 (12)实习小结 (14)实习方案一、性质和任务（一）实习的性质《生产实习》是“化工类”相关专业的学生的要紧的专业技术训练环节，为了增强实践性教学环节，培育学生理论联系实际，提高学生分析问题、解决问题的能力及实践技术。
在学习基础知识、专业基础理论课的基础上，进行为期三周的生产实习。
通过生产实习，使学生直接参与生产第一线的实践活动，将所学的理论知识和生产实践相结合，验证、体验、探讨生产实际问题，进一步巩固和丰硕专业基础知识和专业知识；通过参与生产第一线的实践活动，进一步了解生产组织治理的有关知识，为毕业后从事化工生产工作打下良好的基础；同时通过实习，为学生提供了一次社会实践的机遇，为以后走上工作职位积存必然的社会实践体会。
（二）实习的要紧任务选择典型的化工产品，通过实习使学生了解工厂、车间、职位的三级平安制度和相应的各类平安方法和注意事项；了解实习单位采纳的主、副原料和辅助原料的性质、规格、质量指标，了解要紧产品或半成品的名称、质量要求；了解实习职位所采纳的生产方式、大体原理、工艺主流程；了解实习职位的要紧设备名称、型式、规格和作用；了解实习职位的操作规程、操纵指标和要紧工艺阻碍因素等。
化工装备技术实习报告
实习报告一、实习背景与目的作为一名化工装备技术专业的学生，为了提高自己的实践能力和理论知识的应用能力，我利用暑假期间，前往某化工企业进行了为期一个月的实习。
实习的目的在于了解和掌握化工装备的基本操作技术，熟悉化工生产流程，增强自己的专业素养。
二、实习内容与过程在实习期间，我主要参与了以下几个方面的工作：1. 设备操作学习：在导师的指导下，我学习了化工设备的基本操作方法，如反应釜的操作、离心机的使用、输送泵的调试等。
通过对这些设备的操作学习，我熟悉了设备的工作原理和操作要点。
2. 生产流程了解：在实习过程中，我跟随生产线的工作人员，了解了整个生产流程，包括原料准备、反应过程、产品分离、废弃物处理等环节。
这使我更加全面地掌握了化工生产的全过程。
3. 设备维护与检修：我还参与了设备的维护和检修工作，学习了如何检查设备故障，并进行简单的维修。
这让我深刻认识到设备维护的重要性，以及维护工作的细致和严谨。
4. 安全知识学习：在实习期间，企业组织了安全知识培训，我学习了化工生产中的安全操作规程和事故处理方法，提高了自己的安全意识。
三、实习收获与反思通过这次实习，我对化工装备技术有了更深入的了解，收获如下：1. 理论知识与实践操作相结合：通过实习，我将所学的理论知识运用到实际操作中，提高了自己的实践能力。
2. 团队协作能力的提升：在实习过程中，我与生产线的工作人员共同工作，学会了如何与他们沟通协作，提高了自己的团队协作能力。
3. 安全意识增强：通过安全知识培训，我深刻认识到了安全意识的重要性，知道了如何预防事故的发生。
4. 职业素养的提高：实习期间，我深刻体会到了作为一名化工装备技术人员的责任和使命，增强了自身的职业素养。
反思：在实习过程中，我也发现了自己在理论知识掌握、操作技能、安全意识等方面还存在不足，需要在今后的学习和工作中不断努力提高。
四、总结通过这次实习，我对化工装备技术有了更深刻的认识，收获颇丰。
在今后的学习和工作中，我将继续努力提高自己的专业素养，为我国化工事业的发展贡献自己的力量。
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南京紫光精细化工厂装备专业实习报告生产实习报告专业：过程装备与控制工程实习地点：南京紫光精细化工厂指导教师：王昌、贾慧灵撰写时间：2011年9月15日一、前言.-2-二、实习要求及目的 (2)三、化工实训基地简介.-2-(一)、化工实训基地建设历程简介.-2-(二)、实训教学.-3-四、均苯四甲酸二酐装置介绍.-3-(一)、产品的性质、用途.-4-1、PMDA的性质.-4-2、PMDA的用途.-4-(二)均酐的原料及生产过程简介.-5-1、原料.-5-2、生产过程简介.-5-(三)、工艺原理.-5-1、工艺概况.-6-2、主要设备构造、原理和作用.-6-3、各工序反应机理.-7-4、各工段的工艺流程.-8-5、主要工艺参数.-9-五、实习体会.-9-一、前言2011年8月23日，在老师的带领下，我们来到南京紫光精细化工厂开始了为期二周的生产实习。
虽然只有短暂的两个星期，但在带队老师和工人师傅的细心介绍和耐心指导下，我感觉受益匪浅。
对于生产实践能力要求很高的过程装备与控制工程专业，去工厂认识实习与生产实习是我们的专业课学习过程中必不可少的部分，我们工科学生的生产实习是理论联系实际、培养高级工程技术人才、为后续专业课学习打下感性认识基础的非常重要的实践环节。
在工厂的"身临其境"让我们褪去了书本的束缚，真正的把理论联系到实际，在机械的轰鸣声中，在空气中弥漫的淡淡均苯四甲酸二酐味道里，在看到工厂的工人师傅认真生产，一丝不苟的表情时，我们队"过程装备与控制工程专业"有了更多的理解和体会。
通过对化工厂工艺流程和主要化工设备的实习，了解化工生产的概况和主要机械设备的作用和主要结构，为后续的专业课学习增强感性认识，提高了我们运用所学知识观察和分析实际问题的能力。
二、实习要求及目的2011年08月22日，上午，管理工厂的老师为我们进行了简单的安全教育，介绍了工厂劳动保护、安全技术、放火、防爆、防毒以及保密等内容的安全生产教育规范行为。
2011年08月22日至08月26日，实习地点是南京紫光精细化工厂。
在这期间，每位老师就苯四甲酸二酐装置，介绍了机器和设备的类型、结构、作用原理，以及它们在生产流程的最用地位。
介绍了均苯四甲酸均苯四甲酸二酐的工艺生产的方法和工艺流程，弄清主要工艺参数确定的理论依据。
同时到现场参观了各个设备。
2011年08月29日至09月,1日，实习地点是南京化工职业技术学院。
在这期间，我们主要进行了管道的拆装，泵的拆装，压缩机的拆装，换热器的安装与检修。
2011年09月2日，实习地点是中国南京石油化工机械制造厂，在这期间，我们在工厂的"身临其境"让我们褪去了书本的束缚，真正的把理论联系到实际，在机械的轰鸣声中，在指导老师的教导下，熟悉每个设备的制造过程三、化工实训基地简介(一)、化工实训基地建设历程简介2000年选址南京大厂葛唐镇中山经济开发区，租地35亩正式进行基地建设。
6月份已基本完成了勘探、测绘、围墙及马路建设。
后因当地政府规划调整，使基地不得不另行选址建设。
经过多次考察，于2000年底最终确定在南京市六合区经济开发区虎跃路。
买地38亩作为化工实训基地用地。
2001年3月份及完成了勘探、测绘及围墙工作，随机开始打桩、基础、厂房及设备等一系列工作。
2001年12月18日顺利投产。
化工实训基地占地38亩。
计划分两期工程完成，第一期工程投资1100万元，占地20亩，主要用于化工单元操作，化工生产操作、DCS控制等人才培养以及化工应用技术开发和科研成果转化装置的建设，现已建成投产；第二期工程，预留用地18亩，拟投资1800万元，用于新建化工柔性生产工艺系统为核心，全真与计算机仿真结合，能提供化工单元操作、过程控制仿真、全工艺过程操作三种实训项目和相关配套设施，满足培养化工类专业和相关专业的工艺技术、计算机应用、自动控制、过程装备、分析检测等方面的岗位综合能力训练。
在这种训练条件下，可以根据岗位的要求将时间教学课程体系分为若干个可灵活组合的模块，从而构成适应订单式教学的柔性课程体系。
同时适度扩大现有生产装置及下游产品的开发和科研转化装置的建设与实训设备的完善。
(二)、实训教学化工行业属于危险行业：高温、高压、易燃、易爆、有毒、有害，生产企业一般不愿接纳学生实训，即使勉强接纳，学生也只能看，不能动手训练，对提高学生职业技能帮助不大，要让学生真实动手操作实践是众多化工院校面临的共同难题。
为了全力培养能适应生产第一线需要，与岗位零距离对接的高技能人才，学院筹建了自己的实训工厂，经过广泛调研论证，第一期选择了包含多个化工单元操作和多种典型生产设备的产品进行生产，可供化工类专业操作和仿真实训，机械类专业(化工制备维修专业)维修、拆装实训，自动化类专业仪表操作、维修实训，计算机类专业控制操作实训等，针对不同专业特点，进行模块化、组合式教学。
四、均苯四甲酸二酐装置介绍(一)、产品的性质、用途均四甲苯二酐，简称均酐(PMDA)，为白色或淡黄色结晶状物质，熔点：284~287均四甲酸，英文简写为PMA，是作为耐高温绝缘材料--聚酰亚胺的主要合成单体，广泛应用于航天、航空、机电和电子等领域，同时，也是重要的环氧树脂和聚酯树脂的固化剂及粉末涂料的助剂。
1、PMDA的性质(1)分子式C10H2O6 Pyromellitic Dianhydride(1,2,4,5-Benzenetereacarboxylic Dianhydride)理化性质：均苯四甲酸二酐(PMDA,简称均酐)分子式C10H2O6，分子量218.12，其外观为白色粉末或针状结晶，溶于丙酮、乙酸乙酯，不溶于乙醚、氯仿、石油及冷苏打溶液，遇水或置于湿空气中会变成均四甲酸，熔点287℃，沸点397~400℃，比重(20/4℃)1.680 2、PMDA的用途(1)耐热化合物均酐最大的用途就是用作聚酰亚胺的原料。
由均酐与对二氨基二苯醚等芳香族二胺类化合物反应制得的聚酰亚胺。
具有不溶不熔的特点，同其他塑料相比，有着非常优良的耐热性，电绝缘性、耐磨性、乃放射性。
在工业上主要用途是制成薄膜用作H级或C级电机的电缆的耐热绝缘衬垫或绕包材料，或用作柔性电路板基材；也可以制成模塑料用于制原子反应堆和宇宙空间用的电料，以及在200~232℃下工作的喷气式发动机油管材料等。
(2)增塑剂由均酐和相应醇反应制得的均苯四甲酸四丁脂(TOPM和均苯四甲酸四辛酯(TOPM))，具有良好的电绝缘性和耐热性，可用于生产耐热高压电缆、耐热聚氯乙烯高级人造皮革，特别是医用塑料制品；均酐与2-基乙醇脂化制得均苯四甲酸四酯，是聚氯乙烯耐热绝热增塑剂，可用于生产102~120℃耐热电缆、生产特殊的耐久耐热塑料制品、医药及食品方面的聚氯乙烯制品。
(3)环氧是指固化剂用环氧树脂进行浇铸和压层制造电机材料特别是制造防漏电性电机材料时，均采用酸酐作固化剂。
以均酐做固化剂不仅可以制成绝缘性能好的大型铸件，且耐热性可达200~250℃；用均酐作为环氧树脂胶粘型的固化剂，可以快速粘接，从而制得耐冲击性瞬时胶粘剂。
(二)均酐的原料及生产过程简介1、原料均酐生产的主要原料为均四甲苯和空气中的氧气，辅助原料为活性炭、硅胶。
(1)均四甲苯：白色结晶状物质，熔点：79.38℃，沸点：196.99℃。
指标一级品二级品熔点(℃)76~8075~80纯度(%)≥97≥95状态白色粉末结晶白色粉末结晶(2)活性炭：黑色微细粉末，无臭无味。
(3)硅胶：粗孔不规则硅胶(φ1~3)(4)催化剂：V系催化剂。
2、生产过程简介图1工艺流程框图本生产工艺的生产过程可用框图1表示。
(三)、工艺原理1、工艺概况生产过程分氧化、水解浓缩、脱水和升华四个工序。
a、氧化工序：固体的均四甲苯经加热熔化、汽化与热空气混合后，在固定床氧化反应器中，催化氧化生成均酐及副产物，经换热冷却在捕集器中凝华捕集得到均酐粗产品。
b、水解浓缩工序：粗的均酐产品在水解釜中加一定量的水和活性炭，加热水解后，经热过滤器除去活性炭，冷却结晶再经离心机甩干，得到均苯四酸粗产品，浓缩是将工艺废液经浓缩处理后，其水循环使用，废渣可焚烧处理。
c、脱水、升华工序：四酸粗产品在脱水釜中，在加热、真空条件下除去粗产品中的游离水和分子水生成粗酐，同时脱去低沸点副产物；脱水后的粗酐在其表面上加一定量的硅胶，在升华釜内加热和高真空的状态下使其升华重结晶，得到产品均苯四甲酸二酐。
本工艺氧化工序为连续生产，捕集器采用两套切换操作。
一套捕集，一套出料备用。
水解工序及脱水、升华工序为间歇操作。
2、主要设备构造、原理和作用(1)汽化器结构：汽化器主要由下列组件组成：锥形封头，栅板，填料，支座，分配器，支持圈，法兰连接组建、分布器，防爆口等零件组成。
关口和构建见1-1。
工作原理：操作中间原料均四甲苯加入均四化料槽中，打开蒸汽进气阀及疏水器阀门，蒸汽加热融化均四甲苯，经均四液下泵，加入均四计量罐中。
均四计量罐需同少量蒸汽保温至100+5℃。
液态均四甲苯经均四过滤器过滤后由均四剂量泵定量地送入汽化混合器内。
作用：将液态的均四甲苯和空气混合，变成液态混合状的气体，混合均充匀后的气体有助于氧化反应。
(2)氧化反应器结构：主要由下列零部件组成：平板封头，管箱，法兰，连接螺栓，密封垫，支座，波形膨胀节，换热管等组成。
工作原理：在汽化混合器中，均四甲苯与热空气均匀混合汽化后由氧化放映期化反应器为列管式固定床反应器，列关内均匀填装催化剂，管外由熔盐加热。
熔盐在熔盐槽中由电热棒加热、控温，经熔盐液下泵进入反应器下部，经分配后进入管间，由反应器上部经熔盐冷却器管间返回熔盐槽在反应过程中始终保持熔盐循环。
氧化反应产生的多余热量在熔盐冷却器中与空气换热降温后返回熔盐槽。
作用：均四甲苯与空气混合物在氧化反应管内催化剂的作用下，反应生成均酐及副产物及完全氧化产物二氧化碳和水。
(3)热管换热器结构：由管箱、箱盖、热管、分布板和法兰等零部件组成。
原理：从换热器出来的均酐反应气再经热管换热器进一步降温后依次进入一、二、三、四捕集器，热管换热器冷却端为水，水被加热汽化后放空。
、作用：从换热器出来的均酐反应气的温度仍然比较难结晶，所以其作用是在降低均酐反应气的温度。
(4)第一捕集器结构：捕集器由下列零部件组成，筒体，球形封头，管板，列管和支持环等组成。
原理：利用换热器的工作原理，管内通过均酐反应气，管外经过空气，通过管壁进行换热。
进入捕集器的反应气体与壳体的空气换热降温后凝华生产固体粗产品，均酐反应气在捕集器中进一步冷却、逐步结晶，气态的均酐凝华变成了固态，结晶在捕集器的底部，随着温度的降低，均酐的量也就不同，越是向后结晶得量越来越少。
作用：结晶，是气态的均酐结晶成固态的粗酐。