厌氧废水系统调试、验收、运行、维护手册

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废水处理设施运行管理规章与操作手册

废水处理设施运行管理规章与操作手册

废水处理设施运行管理规章与操作手册引言废水处理设施是用于处理工业废水的设备和系统。

为了确保废水处理设施的正常运行和管理,制定了本管理规章与操作手册。

目的本规章与操作手册的目的是为了提供废水处理设施的运行和管理的准则,以确保废水处理设施的安全性、高效性和环保性。

责任与权限1. 废水处理设施的所有者或运营者应负责设施的日常运行和管理。

2. 相关的法律法规和政策文件应被遵守和执行。

运行管理1. 设施的运行应按照设备制造商的操作手册进行。

2. 定期检查设施的运行状态,及时处理设备故障和异常情况。

3. 维护设施的运行日志,记录设施运行情况、维护记录和事故情况。

4. 定期对废水处理设施进行巡检和维护,确保设备的正常运行和安全性。

5. 废水样品应定期进行监测和分析,以确保废水处理效果符合相关标准。

废水处理策略1. 废水处理设施应采用适当的处理工艺和技术,以确保废水得到有效处理。

2. 废水处理过程中应遵循环保要求,减少对环境的污染。

3. 废水处理设施应根据废水的性质和特点,制定相应的处理策略。

4. 废水处理设施应与相关部门和机构进行合作,以确保废水处理效果的监测和评估。

废水处理设施的维护与保养1. 设施的维护与保养应按照设备制造商的要求和建议进行。

2. 定期对设施进行清洁、检修和润滑,以确保设备的正常运行。

3. 维护和更换设施中的易损件和老化设备,以保证设施的长期稳定运行。

4. 定期对设施进行安全检查,确保设施的安全性。

废水处理设施的安全管理1. 废水处理设施应建立完善的安全管理制度和操作规程。

2. 进行定期的安全培训和教育,提高操作人员的安全意识和应急处理能力。

3. 废水处理设施应配备必要的安全设备和防护装置,确保操作人员的人身安全。

4. 废水处理设施应建立事故报告和处理机制,及时处理设施事故和安全事件。

总结本管理规章与操作手册提供了废水处理设施的运行和管理的准则,以确保设施的正常运行、高效性和环保性。

所有相关人员应遵守本手册的规定,并根据实际情况进行合理的调整和补充。

污水处理设备维修手册

污水处理设备维修手册

污水处理设备维修手册目录1. 简介2. 维修步骤3. 常见问题解决4. 维护与保养5. 安全注意事项1. 简介本维修手册提供了污水处理设备的维修指南,以帮助用户进行设备的维护和修复。

请在进行维修之前仔细阅读本手册,并确保遵守相关安全注意事项。

2. 维修步骤以下是污水处理设备的常见维修步骤:1. 故障排查:首先,确定设备的具体故障原因。

可以通过观察设备的运行情况、检查相关传感器和电路等方式进行故障排查。

故障排查:首先,确定设备的具体故障原因。

可以通过观察设备的运行情况、检查相关传感器和电路等方式进行故障排查。

2. 修复准备:根据故障原因,准备好所需的工具和备件。

确保维修过程中的安全措施已经采取,并遵循相关操作规程。

修复准备:根据故障原因,准备好所需的工具和备件。

确保维修过程中的安全措施已经采取,并遵循相关操作规程。

3. 修复操作:根据设备的维修手册或制造商提供的说明,进行具体的修复操作。

确保按照正确的顺序进行修复,并仔细操作,避免进一步损坏设备。

修复操作:根据设备的维修手册或制造商提供的说明,进行具体的修复操作。

确保按照正确的顺序进行修复,并仔细操作,避免进一步损坏设备。

4. 测试与验证:在完成修复后,进行设备的测试以验证修复是否成功。

确保设备能够正常运行,并检查修复后是否还存在其他问题。

测试与验证:在完成修复后,进行设备的测试以验证修复是否成功。

确保设备能够正常运行,并检查修复后是否还存在其他问题。

5. 记录与报告:维修完成后,详细记录维修过程和所使用的备件,以及设备的测试结果。

将维修报告提交给相关人员,以便他们了解设备的状态和维修历史。

记录与报告:维修完成后,详细记录维修过程和所使用的备件,以及设备的测试结果。

将维修报告提交给相关人员,以便他们了解设备的状态和维修历史。

3. 常见问题解决以下是一些常见的污水处理设备问题及其解决方法:1. 设备无法启动:检查电源是否正常连接,排查电路故障,确保所有开关和按钮处于正确的位置。

污水处理站调试及操作手册

污水处理站调试及操作手册

XXXXXXXXXXXXXXXXX污水处理站调试及操作手册XXXXXXXXXX有限公司XXXX年X月目录1.工程概况 (5)1.1工程简介 (5)1.2平面布置图 (5)1.3 流程图 (7)1.4本工程的进出水水质 (7)1.5主要设备及参数 (7)2.单机调试 (8)2.1调试条件 (8)2.2调试前的检查和准备 (8)2.3机械设备调试 (11)3.联机调试 (15)3.1联动调试的前提条件 (15)3.2联动试运行的主要工作量 (15)3.3联动试运行的工期 (15)3.4人员配置及工作分工 (15)3.5联动试运行的操作 (16)4.生物调试 (18)4.1培菌前的准备工作 (18)4.2培菌方法简述 (18)4.3本工程培菌方法 (19)4.4 生物调试中的运行管理 (20)4.5 曝气池控制主要因素 (20)4.6 污泥性状异常及分析 (21)4.7 人员配置 (22)4.8 工作分配 (22)4.9 培菌所需的材料和设备 (23)5.调试注意事项 (24)5.1膜池注意事项 (24)5.2调试安全注意事项 (24)5.3用电安全措施 (25)5.4机械安全措施 (25)5.5防火安全措施 (25)6.主要设备操作规范及维护保养........................................... - 26 -6.1潜污泵操作规程.................................................. - 26 -6.1.1潜污泵的使用...................................................... - 26 -6.1.2潜污泵维护和拆装.................................................. - 27 -6.1.3潜污泵常见故障和排除方法.......................................... - 28 -6.2立式排污泵操作规程.............................................. - 29 -6.2.1立式排污泵特点.................................................... - 29 -6.2.2立式排污泵的使用.................................................. - 30 -6.2.3立式排污泵维护.................................................... - 30 -6.2.3立式排污泵常见故障及排除方法...................................... - 30 -6.3自吸泵操作规程.................................................. - 31 -6.3.1自吸泵的使用...................................................... - 31 -6.3.2自吸泵维护和拆装.................................................. - 32 -6.4风机操作规程.................................................... - 33 -6.4.1操作前注意事项.................................................... - 33 -6.4.2运转时注意事项.................................................... - 33 -6.4.3其他注意事项...................................................... - 34 -6.5 A/O生化池调试操作规程 (36)6.5.1运行操作 (36)6.5.2注意事项 (37)6.5.3生化调试污泥及营养品投加 (38)6.6 MBR调试操作规程 (38)6.6.1 MBR概述 (38)6.6.2 MBR的优越性 (40)6.6.3 MBR的出水工艺流程 (41)6.6.4 MBR的化学清洗 (42)6.6.5在线维护性清洗 (42)6.7加药系统操作规程 (43)6.7.1溶药箱操作规范及日常维护要求 (43)6.7.2计量泵操作规范及日常运行维护要求 (44)7.调试运营安全注意事项 (45)7.1生产岗位通用安全操作规程 (45)7.2试生产安全管理程序 (45)7.3单机试车中的注意事项 (46)7.4负荷试机的注意事项 (46)7.5试车相关检查及安全管理要求 (47)7.5.1试车任务 (47)7.5.2试车前的准备 (47)7.5.3试车注意事项 (47)7.5.4试机过程中的一般检查内容 (48)7.5.5停机后的检查 (48)7.6进池作业人员安全技术规程 (48)7.7防止溺水和高空坠落事故安全技术规程 (49)7.8本岗位内主要介质化学特性和安全防护措施 (49)8.设备维护保养制度及检查注意事项 (51)8.1水泵机组的日常保养 (51)8.2设备维护保养管理制度 (51)8.3记录与巡查 (52)污水处理站班长岗位职责一、负责污水处理站的生产、设备管理、安全管理、成本控制和现场卫生管理,组织班组员工完成工作目标任务和各项指标。

污水运营管理调试手册

污水运营管理调试手册

污水运营管理调试手册1. 简介污水运营管理调试手册旨在提供污水处理设备的调试及运营管理方面的指导。

本手册适用于污水处理系统的工程师、设备操作者和维护人员。

2. 设备调试要点为确保污水处理设备正常运行,下面列出了一些设备调试的要点:2.1 设备检查在开始运营之前,应进行以下设备检查:•确认设备安装位置是否正确。

•检查设备的接线是否牢固。

•检查设备的连接管道是否正确设置。

•检查设备的电源是否正常连接。

2.2 设备启动设备启动时,应按照以下步骤进行:1.先确保设备处于断电状态。

2.根据设备的操作手册,逐步启动设备。

3.检查设备是否能够正常启动。

4.监控设备运行过程中是否有异常情况出现。

2.3 设备调试设备调试阶段需要进行以下步骤:1.调试主控系统,确保系统正常运行。

2.检查传感器的准确性,确保数据的精确度。

3.调试各个阀门的开闭情况,确保污水处理流程完整。

4.检查设备的排放情况,确保处理过程无污染物泄漏。

3. 运营管理要点为确保污水处理设备长期稳定运行,下面列出了一些运营管理的要点:3.1 设备检查与维护定期检查设备的运行情况,确保设备的各项指标符合要求。

具体要点如下:•清洁设备外观,防止灰尘和污垢堆积。

•定期清理设备内部,防止污染物积聚导致设备故障。

•定期更换设备的滤芯、滤网等易损件。

•检查设备连接管道,确保无泄漏情况。

3.2 操作规范为确保设备操作的规范性和安全性,需要遵守以下操作规范:•各级操作人员需经过专业培训,了解设备操作要点。

•操作人员必须严格遵守设备的操作手册。

•在操作设备时要戴上相应的防护设备,确保安全。

•操作人员需要定期进行体检,确保身体健康。

3.3 数据记录与分析为了掌握设备运行情况和改进设备运行效率,需要进行数据记录与分析:•定期记录设备运行参数,如进水量、出水量、净化效率等。

•将记录数据进行分析,发现问题并及时采取措施进行修复。

•注重设备性能的数据统计和分析,以便制定优化运营策略。

污水处理调试运行手册

污水处理调试运行手册

污水处理调试运行手册污水处理调试运行手册污水处理厂通常是为了解决城市污水排放的问题,在处理污水的过程中,需要正确定位每个环节的作用,保障处理系统的高效运作。

而为了更好地实现这个目标,制定一份科学、完整、准确的污水处理调试运行手册是无可厚非的。

下面将对污水处理调试运行手册进行详细的解读。

1.手册的编写污水处理调试运行手册是由污水处理厂的有关部门以及技术人员制定而成的。

在编写手册的过程中,需要全面掌握污水处理的具体流程,对每个环节的作用有较为深入的了解,以确保手册的准确性和可操作性。

此外,在编写手册时,还应考虑到操作人员的日常实际操作,让手册的内容更加亲民易懂,方便日常操作人员的使用。

2.手册的结构污水处理调试运行手册的结构主要分为以下几个方面:污水处理策略与管理要求、工艺流程及设备的说明、操作规程及注意事项、设备维护和保养、以及污水处理的安全运行。

其中,每个方面的要求都应该详尽且合规,以保证污水处理设施的正常运营。

3.手册的内容(1)污水处理策略与管理要求针对不同情况,污水处理的策略是不同的,在污水处理调试运行手册中,应细致详尽地说明不同情况下的处理策略及管理要求,并针对各种情况进行相关指导。

(2)工艺流程及设备的说明在手册中,需要对每个设备的使用说明、技术指标、参数要求进行详尽的说明。

同时,对于每一个工艺过程的角色、功能需求以及与其它工艺段的衔接等也需要进行充分的说明。

(3)操作规程及注意事项在处理污水过程中,操作规程是非常重要的,不合格的操作规程会直接影响到设备的使用寿命以及处理结果,因此在手册中需要说明操作规程以及注意事项。

只有明确具体的操作步骤,并明确可能会出现的安全隐患以及防范措施,才能确保污水处理的安全和高效。

(4)设备维护和保养除了正常的操作规程,对设备的维护和保养也是必不可少的。

在手册中,需要重点说明设备的保养和维护措施,以延长设备的使用寿命及性能,降低设备故障率。

(5)污水处理的安全运行污水处理涉及到较多的安全问题,因此在执行污水处理工序时,需要注意相关的安全事项。

厌氧池设备调试流程

厌氧池设备调试流程

厌氧池设备调试流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. l hope that after you downloadthem,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified afterdownloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!厌氧池设备调试流程:①接种污泥:向厌氧池投放经过筛选的活性污泥或颗粒污泥,作为微生物种源。

②初期浸泡:将接种污泥在稀释后的废水中浸泡约2天,帮助微生物适应新环境。

③pH调节:调整池内液体的pH值至适宜范围(通常是7.0-7.5),以促进微生物活动。

④低负荷启动:初期反应池负荷设定在0.5-1.0kgCOD/md或污泥负荷0.05-0.1kgCOD/kgVSS·d,缓慢提升至设计值。

⑤分阶段进水:先注入约1/3生产废水,补充生活废水至设计容量,维持低负荷运行,逐渐增加至全负荷。

⑥沼气排放:确保沼气系统畅通,适时调节沼气排放,避免气堵影响反应效率。

⑦监测与调整:定期检测COD、pH、挥发酸等指标,根据检测结果调整进水量、营养物质配比及运行参数。

⑧污泥管理:监控污泥沉降性能和微生物活性,适时排泥,维持污泥龄和MLSS在最优范围内。

⑨稳定运行:当各项指标稳定,出水水质达标后,视为调试成功,转入正常运行管理。

⑩记录与优化:详细记录调试过程中的各项数据,分析并持续优化运行策略,以提升系统效能。

废水处理工程采用厌氧-缺氧-好氧为主的工艺.

废水处理工程采用厌氧-缺氧-好氧为主的工艺.

废水处理工程采用厌氧-缺氧-好氧为主的工艺本废水处理工程采用厌氧-缺氧-好氧为主的工艺流程,本工程的调试主要为生物部分。

一、调试目的及内容调试的目的是确定系统最佳运行条件,培养和驯化出成熟的专属活性污泥,并达到较好的出水效果,使出水达标。

相关内容:检测各项工艺设备开机、关机、连续运行等各种工况下的使用情况,检查各反应池、管线、电气、自控、公用设施等运行状况。

二、调试及运行的基础2.1电源的保证污水处理的电源是由甲方提供,应保证电压的供应在±5%的范围内,频率±1%的范围内,总谐波电压启变率为4%。

2.2原水水质水量的保证本设计是根据业主提供的水质、水量指标进行的,业主应保证进入本污水处理站的水量水质符合技术方案的设计条件,以保证出水达到国家要求的排水标准。

表一.废水水质指标表二. 出水水质指标2.3其它设施服务业主提供以下各项设施:1.项目所处地附近公路供进厂公路接入 2.水、电、气和物料的充足供应 3.现场人员的配合和学习2.4依据的法律、法规及标准承包人在调试及运行期内严格按国家、行业和当地政府的规程、规范、标准及设备随机技术资料、使用说明书等进行项目的调试及试运行。

采用的主要规范和标准如下:《室外排水设计规范》GBJ14-87(1997年版)《地表水环境质量标准》CHZB1-1999《污水综合排放标准》GB8978-1996 《建筑结构荷载规范》GBJ9-87 《混凝土结构设计规范》GBJ10-89 《建筑地基基础设计规范》GBJ-89 《建筑结构可靠度设计统一标准》GBJ68-84 《城市污水处理厂污水、污泥排放标准》CJ3025-93《工业企业采暖、通风及空气调节设计标准》TJ19-75 《给水排水工种结构设计规范》GBJ69-84《污水泵站设计规程》DBJ08-23-91和11-99 《低压配电装置及线路设计规范》GBJ54-83《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88 以及承包人和业主达成的其它安全和技术协议。

污水处理系统调试和验收方案

污水处理系统调试和验收方案

污水处理系统调试和验收方案1. 引言污水处理系统是确保污水得到有效处理,保护环境的重要设备。

为了保证污水处理系统能够正常运行,并达到设计要求,需要对系统进行调试和验收。

本文档旨在制定污水处理系统调试和验收方案,确保系统能够稳定、高效地运行。

2. 调试方案2.1 系统组装与安装调试在进行调试之前,首先需要对污水处理系统进行组装和安装。

按照设计图纸和操作手册完成系统组装和设备安装,确保设备互相连接正确、紧固可靠,并做好防漏、防腐蚀处理。

2.2 系统启动与调试系统启动前,需要进行预启动检查,包括但不限于电气设备检查、管道连接检查和控制系统检查。

启动系统后,根据系统操作手册进行参数设置,确保系统可运行并能够调节。

在系统启动后,根据污水处理系统的工艺流程进行调试,包括但不限于调整流量、调节污泥浓度、调整曝气量等。

对系统运行过程中出现的异常情况,及时进行排查和处理。

2.3 数据采集与分析在调试过程中,需要对污水处理系统的相关数据进行采集和分析。

通过实时监测水质参数、流量数据和设备运行状态等,评估系统的运行情况。

根据采集的数据,及时调整系统操作参数,以优化系统的运行效果。

2.4 调试结果记录和总结在调试过程中,需要对每一次调试的参数设置、采集的数据和调试结果进行详细记录。

通过记录和总结,可对系统的运行情况进行评估,为后续的验收提供依据。

3. 验收方案3.1 验收前准备在进行验收前,需要对污水处理系统进行全面检查和测试。

确保系统各项设备的安装质量、操作性能和运行稳定性满足设计要求。

3.2 验收指标和标准制定污水处理系统的验收指标和标准,包括但不限于处理效果、设备运行稳定性和运行成本等。

根据本地环境和相关法规要求,制定具体的验收标准,并列明合格的要求。

3.3 验收方法和步骤根据验收指标和标准,制定相应的验收方法和步骤。

包括对系统运行数据的监测、水质指标的采样和检测、设备的操作测试等。

确保验收过程的科学性和客观性。

污水处理调试运行手册

污水处理调试运行手册

污水处理调试运行手册污水处理调试运行手册一、前言污水处理是为了打造一个更加清洁、更加美丽的环境而进行的一个工程,而针对污水处理这个过程,我们一定要严格按照指导手册进行操作,确保污水得到彻底的清理,达到环保、健康、安全的目的。

因此,制定一份污水处理调试运行手册显得非常重要。

二、手册概述污水处理调试运行手册主要是用于指导我们进行污水处理的过程。

它包括了污水处理的各种流程、设备的安装和调试、处理过程的运行及后期维护等一系列重要的内容。

它为我们提供了一个清晰明了的指导,对于参与污水处理的工程师和工人来说都是非常实用的。

三、污水处理流程1. 污水引入:将产生的污水通过管道或贮槽输送到处理区域。

2. 气浮等前置处理:对污水进行初步的处理和过滤,去除大颗粒物和有机物。

3. 生化池处理:进入污水消毒系统,让其被自然的微生物降解,降解后的污水可进一步排放,避免对环境造成污染。

4. 反渗透膜:通过高压泵将水推入反渗透膜中,将污染物过滤,并称为成具有饮用水水质的水。

5. 净水储存:将水储存于净水罐中,待使用时即可取出。

四、设备安装和调试1. 气浮及反应池等主要设备安装前,需要安装好必要的输送设备,如输送泵、加药泵、气泵等。

2. 安装完成后,需要按照规定检查设备的连接、电源、机械部件的松紧状况和各开关按钮的使用情况。

3. 启动设备前还应先对设备进行简单调试,如调整磁力泵、调节流量等,以确保设备运转正常。

五、污水处理调试1. 先启动加药设备,将药品加入到反应池中。

2. 启动气泵,确保气浮废水处理工艺正常运行。

3. 正式启动污水处理设备,对建筑废水或城市污水进行处理。

4. 在使用污水处理设备过程中,一定要注意监控设备的运行情况。

5. 保持运行的污水处理设备的干燥和清洁。

六、后期维护1. 定期检查设备,保证设备运行的正常。

2. 后期要对设备进行清洗和维护,以确保设备的长期稳定性。

3. 对设备的损坏做好记录,并对其进行积极的维修。

污水处理设备的操作和维修指南

污水处理设备的操作和维修指南

污水处理设备的操作和维修指南1. 引言污水处理设备是用于去除工业、生活污水中的有害物质,以达到环境保护和资源再利用目的的关键设备。

本指南旨在为污水处理设备操作人员和维修人员提供详细的操作和维修指导,确保设备正常运行,降低故障率,延长使用寿命。

2. 操作指南2.1 设备启动1. 检查设备各部件是否完好,无松动、破损等情况。

2. 检查电源是否正常,电压是否稳定。

3. 检查水泵、风机等关键部件的运行方向是否正确。

4. 开启电源,启动设备。

2.2 设备运行1. 观察设备各部件运行是否正常,无异常声音、振动等。

2. 定期检查设备运行参数,如流量、压力、温度等,确保在正常范围内。

3. 每小时巡回检查设备,发现问题及时处理。

2.3 设备停机1. 提前告知,逐步降低设备运行负荷。

2. 关闭电源,停止设备运行。

3. 排空设备内积水,清理设备,确保设备干燥。

3. 维修指南3.1 设备日常维护1. 定期检查设备外观,清理污垢,保持设备整洁。

2. 检查设备紧固件,如有松动,及时紧固。

3. 检查设备润滑情况,添加或更换润滑油。

3.2 设备故障排查与维修1. 针对设备故障,分析原因,制定维修方案。

2. 维修过程中,遵守安全操作规程,确保人身安全。

3. 维修完毕,进行设备试运行,验证维修效果。

3.3 备品备件管理1. 定期检查备品备件库存,确保关键部件充足。

2. 备品备件应分类存放,标识清晰。

3. 定期对备品备件进行维护,延长使用寿命。

4. 安全与环保1. 操作人员应具备相应的专业知识和技能,经过培训合格后方可上岗。

2. 遵守设备操作规程,防止意外事故发生。

3. 设备运行过程中,注意观察周边环境,发现异常立即采取措施。

4. 定期对设备进行环保检测,确保排放达标。

5. 培训与指导1. 对操作和维修人员进行定期培训,提高业务水平。

2. 建立技术交流平台,分享经验,共同进步。

3. 为新员工提供详细的工作指导和培训。

6. 附录1. 设备操作手册2. 设备维修手册3. 设备维护保养计划表4. 备品备件清单请注意,本指南仅供参考,具体操作和维修方法需根据实际设备型号和性能进行。

污水处理厂操作维护指导手册

污水处理厂操作维护指导手册

污水处理厂操作维护指导手册一、引言污水处理厂是处理城市和工业区域污水的重要设施,它对环境保护和人类健康至关重要。

为了确保污水处理厂能够高效地运行和维护,本手册将提供详细的操作和维护指导。

二、安全措施1. 安全意识:操作人员必须始终保持安全意识,注意个人安全和周围环境的安全。

2. 个人防护:操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。

3. 急救措施:操作人员必须熟悉急救措施,包括心肺复苏术、人工呼吸和急救箱的使用等。

三、污水处理工艺1. 初级处理:包括格栅过滤和沉淀池等,用于去除大颗粒物和沉淀悬浮物。

2. 活性污泥法:包括好氧污泥法和厌氧污泥法,通过微生物的作用去除有机物和氮磷等。

3. 二次沉淀:用于去除活性污泥和沉淀细颗粒物。

4. 高级处理:包括深度过滤、吸附、臭氧氧化和紫外线消毒等,可用于去除微量有机物和细菌等。

四、污水处理厂操作指导1. 运行参数监测:操作人员应定期监测处理效果,包括进水量、出水水质、污泥量和气味等。

2. 仪器设备操作:操作人员应熟悉各种仪器设备的操作方法,确保其正常运行。

3. 控制系统操作:操作人员应掌握自动控制系统的操作方法,包括设置参数、调整机组和报警处理等。

4. 污泥处理:操作人员应按规定时间清理和处理积累的污泥,确保处理厂正常运行。

5. 应急处理:操作人员应熟悉应急处理方案,如停电、设备故障和突发事故的处理等。

五、污水处理厂维护指导1. 设备检修:定期检查设备运行状况,及时发现问题并进行维护和修理。

2. 清洁维护:保持设备的清洁和卫生,防止堵塞和腐蚀等问题的发生。

3. 养护管理:按照规定的保养计划,保持设备和设施的正常工作状态。

4. 锅炉和发电机组:定期进行检查和保养,确保其高效运行和安全使用。

5. 安全防护:保持现场安全,包括设立警示标识、安装防护设备和维修安全措施等。

六、应急响应和事故处理1. 应急预案:制定完善的应急预案,包括突发事故应对措施、紧急救援流程和应急人员责任等。

制药污水处理工程调试及试运行指导手册

制药污水处理工程调试及试运行指导手册

****生化制药股份有限公司污水处理工程调试及试运行指导手册编制单位:江苏****股份有限公司污水处理工程调试及试运行指导手册一、宗旨本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的,可供安装、调试及营运工作人员使用,亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。

鉴于污水处理复杂多变的特性,和污水处理的专业性特点,以下《指导手册》及《方案》仅是常规方法以供参考,具体调试操作不拘泥于此,将根据现场工况随时灵活调整,对症下药,这也是污水处理系统生化调试的特点。

二、纲目手册含以下主要内容:调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。

三、细则1、调试条件(1)土建构筑物全部施工完成;(2)设备安装完成;(3)电气安装完成;(4)管道安装完成;(5)相关配套项目,含人员、仪器,污水及进排管线,安全措施均已完善。

2、调试准备(1)组成调试运行专门小组,含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与;(2)拟定调试及试运行计划安排;(3)进行相应的物质准备,如水(含污水、自来水),气,电,药剂的购置、准备;(4)准备必要的排水及抽水设备;(5)必须的检测设备、装置(pH计、试纸、DO检测仪、COD、氨氮、含盐量、SS等);(6)建立调试记录、检测档案。

3、试水(充水)方式(1)按设计工艺顺序向各单元进行充水试验。

(2)构筑物未进行充水试验的,充水按照设计要求一般分三次完成,即1/3、1/3、1/3充水,每充水1/3后,暂停3-8小时,检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。

特别注意:设计不受力的双侧均水位隔墙,充水应在二侧同时冲水。

已进行充水试验的构筑物可一次充水至满负荷。

(3)充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求,检查水路是否畅通,保证正常运行后满水量自流和安全超越功能,防止出现冒水和跑水现象。

污水厌氧生物处理工艺单元的调试及运行管理手册

污水厌氧生物处理工艺单元的调试及运行管理手册

污水厌氧生物处理工艺单元的调试及运行管理手册一、目的本手册用于厌氧生物降解工艺单元的运行管理。

二、内容及对象手册包括有以下8个内容:即厌氧生物反应概述;厌氧技术优势和不足;反应机理;厌氧反应器类型;厌氧反应器工艺控制条件;启动方式;运行管理;问题及解决措施;本手册适用于厌氧反应器操作人员、污水站技工、化验人员和管理人员,亦可供相关人员参考。

三、厌氧生物反应概述利用微生物生命过程中的代谢活动,将有机物分解为简单无机物,从而去除水中有机物污染的过程,称为废水的生物处理。

根据代谢过程对氧的需求,微生物又分为好氧、厌氧和介于两者间的兼性微生物。

厌氧生物处理就是利用厌氧微生物的代谢过程,在无需提供氧的情况下,把有机物转化为无机物和少量的细胞物质,这些无机物包括大量的生物气(即沼气)和水。

厌氧是一种低成本废水处理技术,把废水治理和能源相结合,特别适合发展中国家使用。

四、厌氧技术优势和不足1、优势:(1)可作为环境保护、能源回收和生态良性循环结合系统的技术,具有良好的社会、经济、环境效益。

(2)耗能少,运行费低,对中等以上(1500mg/L)浓度废水费用仅为好氧工艺1/3。

(3)回收能源,理论上讲1kgCOD可产生纯甲烷0.35m³,燃值(3.93×10-1J/m³),高于天然气(3.93×10-1J/m³)。

以日排10t COD工厂为例,按COD去除80%,甲烷为理论值80%计算,日产沼气2240m³,相当于2500m³天然气或3.85t煤,可发电5400Kwh。

(4)设备负荷高、占地少。

(5)剩余污泥少,仅相当于好氧工艺1/6~1/10。

(6)对N、P等营养物需求低,好氧工艺要求C:N:P=100:5:1,厌氧工艺为C:N:P=(350-500):5:1。

(7)可直接处理高浓有机废水,不需稀释。

(8)厌氧菌可在中止供水和营养条件下,保留生物活性和沉泥性一年,适合间断和季节性运行。

污水处理工程调试指导手册

污水处理工程调试指导手册

经验教训总结与分享
调试过程中遇到的问题和解决方法 调试过程中的经验教训和注意事项 调试资料整理的方法和要点 调试总结报告的撰写技巧和要点
下一步工作计划制定
调试总结:对本次调试过程进行全面总结,分析存在的问题和改进措施。
资料整理:将调试过程中的数据、记录、报告等资料进行整理归档,便于后续查阅和分析。
调试物资准备
调试人员需具备相应的资质和 经验
调试所需仪器、工具、备件等 应准备齐全
调试前应对所有设备进行检查 和测试
根据调试计划,提前安排好调 试物资的采购和运输
现场检查与确认
对所有设备进行全面检查,确保其正常运行 确认管道连接正确,无泄漏现象 检查电气线路,确保安全用电 对污水处理厂的布局进行了解,以便更好地进行调试工作
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污水处理工程调试指导手

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目录
01 02 03 04 05
调试前的准备 污水处理单元调试 处理效果检测与评估
安全注意事项 调试总结与资料整理
01
调试前的准备
人员组织与培训
确定调试人员名单,确保具备相应的技能和经验 进行调试前的培训,确保调试人员熟悉操作规程和安全注意事项 培训内容应包括理论知识和实际操作,提高调试人员的技能水平 建立调试人员考核机制,确保其具备合格的技术水平
格栅调试的注意事项:避免过度 调整格栅,以免影响后续处理单 元的正常运行。
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格栅调试的方法:检查格栅的运 转是否顺畅,调整格栅的间隙和 角度,确保污水能够顺利通过。
格栅调试的记录:记录调试过程 中的重要参数和发现的问题,为 后续的维护和管理提供参考。
沉砂池调试

(完整版)厌氧废水系统调试、验收、运行、维护手册

(完整版)厌氧废水系统调试、验收、运行、维护手册

(完整版)厌氧废水系统调试、验收、运行、维护手册1调试方案框架1.1本调试方案编制依据(1)工程施工图纸;(2)各设备使用说明书;(3)现行施工规范、质量检验及评定标准、操作规程。

本调试方案报业主审核后由业主统一组织联合调试。

1.2调试期各方职责(1)试运行前期污水站全部设施、设备、装置的保管及运行责任由工程施工承包方自行承担;(2)试运行期,由施工方、业主方共同承担,以施工方为主;(3)试运行交接后以业主方为主,施工方协助;(4)竣工验收后全权由业主方负责。

1.3调试的主要工作及目的(1)检验各个设备运行工艺技术参数的符合性,确定运行技术参数;(2)检验各个工艺单元工艺技术参数的符合性,确定运行技术参数;(3)检查各设备机组运转情况,并做好详细的检测记录;(4)完成系统试运行工作,交付使用。

1.4调试及试运行1.4.1调试条件(1)土建构筑物全部施工完成;(2)设备安装完成;(3)电气安装完成;(4)管道安装完成;(5)相关配套项目含人员、仪器、污水及进排管线、安全措施均已完善;(6)构筑物内遗留的杂物已经全部清理干净。

1.4.2调试准备(1)组成调试运行小组,由土建、设备、电气、管线施工人员以及设计与建设方代表共同参与,拟定调试及试运行计划安排;(2)相应物质的准备,如水(含污水、自来水)、气(压缩空气、蒸汽)、电、药剂,准备必要的排水及抽水设备、赌塞管道的沙袋等;(3)必须的化验及检测设备,如PH计、温度计、试纸、COD检测仪、BOD检测仪、NH3-N检测仪、SS、JD等;(4)建立调试记录和检测档案。

调试用仪器序号名称规格型号数量单位1 数字式酸度计 pH:0.00~14.00,精度 0.01pH 1 套2 溶氧测定仪溶氧:0~20mg/L 1 套3 架盘药物天平范围:0~1000g,最小分度:1g 1 套4 化学分析天平范围:0~200g,最小分度:0.1mg 1 套5 紫外分光光度计COD:10~1200mg/L 1 套6 直读 BOD5测定仪 BOD5 :0~1000mg/L 1 套7 生物显微镜 1 套8 烧杯、量筒、锥形瓶等玻璃器皿 1 套9 酒精灯 1 套10 烘箱、坩埚、坩埚钳 1 套11 真空抽滤机 1 套调试用药品药剂生产部分序号名称数量单位1 10%HCl 溶液 1 M 32 40%NaOH 溶液 1 M 33 FeSO4药品(工业纯) 0.5 T4 PAC 药品(工业纯) 0.5 T5 PAM 药品(工业纯) 0.1 T6 大粪 3 T7 淀粉 3 T8 葡萄糖(工业纯) 1 T9 CO(NH2)2 0.1 T10 Ca(H2 PO4)2 0.1 T11 NaClO3药品(工业纯) 25 Kg12 纯碱药品(工业纯) 50 kg化验部分序号名称数量单位1 98%H2SO4溶液2 L2 AgSO4(分析纯) 2 瓶3 HgSO4(分析纯) 2 瓶4 重铬酸钾(分析纯) 2 瓶5 水杨酸(分析纯) 2 瓶6 NaClO3药品(分析纯) 2 瓶7 酒石酸碱钠(分析纯) 2 瓶8 NaOH 药品(分析纯) 2 瓶9 亚硝基铁氰化钠(分析纯) 2 瓶人员配置序号名称姓名人数联系方式1 调试组组长 12 调试联络人员(施工方) 13 调试联络人员(业主方) 14 设备工程师 25 电气工程师 26 自控工程师 27 化验检测师 28 其他人员1.4.3渗漏、耐压、密封试验(1)按设计工艺顺序向各单元进行充水试验中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水(积水、雨水),大型工程考虑到水资源节约,可用50%净水或轻污染水或生活污水,一半工业污水(一般按照设计要求进行)。

污水厌氧系统调试条件和方法

污水厌氧系统调试条件和方法

污水厌氧系统调试条件和方法污水处理工程厌氧系统建设已经结束,为了早日完成调试工作,满足连续、稳定进水要求,满足调试条件,具体如下:一.系统检直(1)在进水前,需对这个系统的构筑物进行全面的彻底的检查,清除内部及表面的全部垃圾等杂物;(2)先用清水(不含对生物有毒害作用的物质)对真个系统进行〃以水代料〃试车。

对系统涉及到的调节池、厌氧塔等进行试水,检查系统涉及管路、阀门等的畅通,确保都在完好状态。

二.系统涉及到的电气、仪表等设备检查(1)试车期间,对系统涉及到的水泵、机械、仪表等进行检查;(2)检查每台设备是否处于随时待命状态,每台设备是否能够正常开启运行,如:是否及时送点、电机的正反转、润滑油的添加、设备水平的调整等细节的检查;(3)对于重点仪表,如流量计、温度计、PH计等要求仪表工进行专项检查,调整好后,交由操作人员正确使用。

三、调试用污泥(1)以水代料试车完后,厌氧污泥按照要求装入厌氧塔内;(2)本次厌氧系统调试共需污泥600吨左右,其中,颗粒污泥300吨以上(含水率90%以下),絮状污泥300吨(含水率90%以下)。

四、调试期间药品(1)调试期间,预处理系统需要保证有足够的处理能力,保证厌氧系统进水水质;(2)要给厌氧系统补充足够的营养物质,需要有足够量的尿素和磷酸,补充N、P元素;(3)调试期间,化验工作所需的药品,也要及时提供。

五.调试用水(1)调试期,需保证厌氧系统的进水量;(2)调试期间,需要引入其他对微生物无毒害作用的水,即好氧出水、中水来水和井水来水,要保证三类废水可供使用的废水量。

六.调试温度(1)通过原水温度调节,使得厌氧塔内的温度保持在35-40度之间;(2)保证调节池内蒸汽管路能够正常的提供蒸汽,并保证蒸汽提供量;(3)进入调节池的出水温度控制在38-40度之间;(4)控制进入厌氧塔内的废水的温度在38±1C o;七、调试用电(1)调试期间,可能出现多个临时用电点,为了保证系统能够正常运行,需按照调试要求,提供足够的电量;八、调试人员(1)厌氧系统操作人员3人,要求认真负责,做事积极主动,有污水处理方面的经验;(2)化验人员3人,要求认真负责,做事积极主动,有化验方面经验;以上人员按三班到制上班,每班一名化验员、一名操作员,工作内容由我方调试人员安排。

污水处理及厌氧处理工程调试及试运行工作指南

污水处理及厌氧处理工程调试及试运行工作指南

污水处理及厌氧处理工程调试及试运行工作指南宗旨本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的,可供安装、调试及营运工作人员使用,亦可作为建设方、施工方施工验收之参考纲目手册含以下主要内容:调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。

细则1、调试条件(1)土建构筑物全部施工完成;(2)设备安装完成;(3)电气安装完成;(4)管道安装完成;(5)相关配套项目,含人员、仪器,污水及进排管线,安全措施均已完善。

2、调试准备(1)组成调试运行专门小组,含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与;(2)拟定调试及试运行计划安排;(3)进行相应的物质准备,如水(含污水、自来水),气(压缩空气、蒸汽),电,药剂的购置、准备;(4)准备必要的排水及抽水设备;赌塞管道的沙袋等;(5)必须的检测设备、装置(PH计、试纸、COD检测仪、SS);(6)建立调试记录、检测档案。

3、试水(充水)方式(1)按设计工艺顺序向各单元进行充水试验;中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水(积水、雨水);大型工程考虑到水资源节约,可用50%净水或轻污染水或生活污水,一半工业污水(一般按照设计要求进行)。

(2)建构筑物未进行充水试验的,充水按照设计要求一般分三次完成,即1/3、1/3、1/3充水,每充水1/3后,暂停3-8小时,检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。

特别注意:设计不受力的双侧均水位隔墙,充水应在二侧同时冲水。

已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。

(3)充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求,检查水路是否畅通,保证正常运行后满水量自流和安全超越功能,防止出现冒水和跑水现象。

4、单机调试(1)工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。

应在充水后,进行单机调试。

(2)单机调试应按照下列程序进行:a、按工艺资料要求,了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。

-污水处理调试指导手册

-污水处理调试指导手册

污水处理工程调试及试运行指导手册污水处理工程调试及试运行指导手册一、宗旨本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的,可供安装、调试及营运工作人员使用,亦可作为建立方、施工方施工验收之参考。

二、纲目手册含以下主要内容:调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改良缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。

三、细那么1、调试条件〔1〕土建构筑物全部施工完成;〔2〕设备安装完成;〔3〕电气安装完成;〔4〕管道安装完成;〔5〕相关配套工程,含人员、仪器,污水及进排管线,平安措施均已完善。

〔1〕组成调试运行专门小组,含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建立方代表共同参与;〔2〕拟定调试及试运行方案安排;〔3〕进展相应的物质准备,如水〔含污水、自来水〕,气〔压缩空气、蒸汽〕,电,药剂的购置、准备;〔4〕准备必要的排水及抽水设备;堵塞管道的沙袋等;〔5〕必须的检测设备、装置〔PH计、试纸、COD检测仪、SS〕;〔6〕建立调试记录、检测档案。

3、试水〔充水〕方式〔1〕按设计工艺顺序向各单元进展充水试验;中小型工程可完全使用干净水或轻度污染水〔积水、雨水〕;大型工程考虑到水资源节约,可用50%净水或轻污染水或生活污水,一半工业污水〔一般按照设计要求进展〕。

〔2〕建构筑物未进展充水试验的,充水按照设计要求一般分三次完成,即1/3、1/3、1/3充水,每充水1/3后,暂停3-8小时,检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。

特别注意:设计不受力的双侧均水位隔墙,充水应在二侧同时冲水。

已进展充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。

〔3〕充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求,检查水路是否畅通,保证正常运行后满水量自流和平安超越功能,防止出现冒水和跑水现象。

〔1〕工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。

应在充水后,进展单机调试。

好氧废水系统调试验收运行维护办法

好氧废水系统调试验收运行维护办法

1调试方案框架1.1本调试方案编制依据(1)工程施工图纸;(2)各设备使用讲明书;(3)现行施工规范、质量检验及评定标准、操作规程。

本调试方案报业主审核后由业主统一组织联合调试。

1.2调试期各方职责(1)试运行前期污水站全部设施、设备、装置的保管及运行责任由工程施工承包方自行承担;(2)试运行期,由施工方、业主方共同承担,以施工方为主;(3)试运行交接后以业主方为主,施工方协助;(4)竣工验收后全权由业主方负责。

1.3调试的要紧工作及目的(1)检验各个设备运行工艺技术参数的符合性,确定运行技术参数;(2)检验各个工艺单元工艺技术参数的符合性,确定运行技术参数;(3)检查各设备机组运转情况,并做好详细的检测记录;(4)完成系统试运行工作,交付使用。

1.4调试及试运行1.4.1调试条件(1)土建构筑物全部施工完成;(2)设备安装完成;(3)电气安装完成;(4)管道安装完成;(5)相关配套项目含人员、仪器、污水及进排管线、安全措施均已完善;(6)构筑物内遗留的杂物差不多全部清理洁净。

1.4.2调试预备(1)组成调试运行小组,由土建、设备、电气、管线施工人员以及设计与建设方代表共同参与,拟定调试及试运行打算安排;(2)相应物质的预备,如水(含污水、自来水)、气(压缩空气、蒸汽)、电、药剂,预备必要的排水及抽水设备、赌塞管道的沙袋等;(3)必须的化验及检测设备,如PH计、温度计、试纸、COD检测仪、BOD检测仪、NH3-N检测仪、SS、JD等;(4)建立调试记录和检测档案。

调试用仪器序号名称规格型号数量单位1 数字式酸度计 pH:0.00~14.00,精度 0.01pH 1 套2 溶氧测定仪溶氧:0~20mg/L 1 套3 架盘药物天平范围:0~1000g,最小分度:1g 1 套4 化学分析天平范围:0~200g,最小分度:0.1mg 1 套5 紫外分光光度计COD:10~1200mg/L 1 套6 直读 BOD5测定仪 BOD5 :0~1000mg/L 1 套7 生物显微镜 1 套8 烧杯、量筒、锥形瓶等玻璃器皿 1 套9 酒精灯 1 套10 烘箱、坩埚、坩埚钳 1 套11 真空抽滤机 1 套调试用药品药剂生产部分序号名称数量单位1 10%HCl 溶液 1 M 32 40%NaOH 溶液 1 M 33 FeSO4药品(工业纯) 0.5 T4 PAC 药品(工业纯) 0.5 T5 PAM 药品(工业纯) 0.1 T6 大粪 3 T7 淀粉 3 T8 葡萄糖(工业纯) 1 T9 CO(NH2)2 0.1 T10 Ca(H2 PO4)2 0.1 T11 NaClO3药品(工业纯) 25 Kg12 纯碱药品(工业纯) 50 kg化验部分序号名称数量单位1 98%H2SO4溶液2 L2 AgSO4(分析纯) 2 瓶3 HgSO4(分析纯) 2 瓶4 重铬酸钾(分析纯) 2 瓶5 水杨酸(分析纯) 2 瓶6 NaClO3药品(分析纯) 2 瓶7 酒石酸碱钠(分析纯) 2 瓶8 NaOH 药品(分析纯) 2 瓶9 亚硝基铁氰化钠(分析纯) 2 瓶人员配置序号名称姓名人数联系方式1 调试组组长 12 调试联络人员(施工方) 13 调试联络人员(业主方) 14 设备工程师 25 电气工程师 26 自控工程师 27 化验检测师 28 其他人员1.4.3渗漏、耐压、密封试验(1)按设计工艺顺序向各单元进行充水试验中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水(积水、雨水),大型工程考虑到水资源节约,可用50%净水或轻污染水或生活污水,一半工业污水(一般按照设计要求进行)。

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1调试方案框架1.1本调试方案编制依据(1)工程施工图纸;(2)各设备使用说明书;(3)现行施工规范、质量检验及评定标准、操作规程。

本调试方案报业主审核后由业主统一组织联合调试。

1.2调试期各方职责(1)试运行前期污水站全部设施、设备、装置的保管及运行责任由工程施工承包方自行承担;(2)试运行期,由施工方、业主方共同承担,以施工方为主;(3)试运行交接后以业主方为主,施工方协助;(4)竣工验收后全权由业主方负责。

1.3调试的主要工作及目的(1)检验各个设备运行工艺技术参数的符合性,确定运行技术参数;(2)检验各个工艺单元工艺技术参数的符合性,确定运行技术参数;(3)检查各设备机组运转情况,并做好详细的检测记录;(4)完成系统试运行工作,交付使用。

1.4调试及试运行1.4.1调试条件(1)土建构筑物全部施工完成;(2)设备安装完成;(3)电气安装完成;(4)管道安装完成;(5)相关配套项目含人员、仪器、污水及进排管线、安全措施均已完善;(6)构筑物内遗留的杂物已经全部清理干净。

1.4.2调试准备(1)组成调试运行小组,由土建、设备、电气、管线施工人员以及设计与建设方代表共同参与,拟定调试及试运行计划安排;(2)相应物质的准备,如水(含污水、自来水)、气(压缩空气、蒸汽)、电、药剂,准备必要的排水及抽水设备、赌塞管道的沙袋等;(3)必须的化验及检测设备,如PH计、温度计、试纸、COD检测仪、BOD检测仪、NH3-N检测仪、SS、JD等;(4)建立调试记录和检测档案。

调试用仪器序号名称规格型号数量单位1 数字式酸度计 pH:0.00~14.00,精度 0.01pH 1 套2 溶氧测定仪溶氧:0~20mg/L 1 套3 架盘药物天平范围:0~1000g,最小分度:1g 1 套4 化学分析天平范围:0~200g,最小分度:0.1mg 1 套5 紫外分光光度计COD:10~1200mg/L 1 套6 直读 BOD5测定仪 BOD5 :0~1000mg/L 1 套7 生物显微镜 1 套8 烧杯、量筒、锥形瓶等玻璃器皿 1 套9 酒精灯 1 套10 烘箱、坩埚、坩埚钳 1 套11 真空抽滤机 1 套调试用药品药剂生产部分序号名称数量单位1 10%HCl 溶液 1 M 32 40%NaOH 溶液 1 M 33 FeSO4药品(工业纯) 0.5 T4 PAC 药品(工业纯) 0.5 T5 PAM 药品(工业纯) 0.1 T6 大粪 3 T7 淀粉 3 T8 葡萄糖(工业纯) 1 T9 CO(NH2)2 0.1 T10 Ca(H2 PO4)2 0.1 T11 NaClO3药品(工业纯) 25 Kg12 纯碱药品(工业纯) 50 kg化验部分序号名称数量单位1 98%H2SO4溶液2 L2 AgSO4(分析纯) 2 瓶3 HgSO4(分析纯) 2 瓶4 重铬酸钾(分析纯) 2 瓶5 水杨酸(分析纯) 2 瓶6 NaClO3药品(分析纯) 2 瓶7 酒石酸碱钠(分析纯) 2 瓶8 NaOH 药品(分析纯) 2 瓶9 亚硝基铁氰化钠(分析纯) 2 瓶人员配置序号名称姓名人数联系方式1 调试组组长 12 调试联络人员(施工方) 13 调试联络人员(业主方) 14 设备工程师 25 电气工程师 26 自控工程师 27 化验检测师 28 其他人员1.4.3渗漏、耐压、密封试验(1)按设计工艺顺序向各单元进行充水试验中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水(积水、雨水),大型工程考虑到水资源节约,可用50%净水或轻污染水或生活污水,一半工业污水(一般按照设计要求进行)。

充水按照设计要求一般分三次完成,即1/3、1/3、1/3充水,每充水1/3后,暂停3-8小时,检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。

特别注意,设计不受力的双侧均水位隔墙,充水应在二侧同时冲水。

已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。

充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求,检查水路是否畅通,保证正常运行后满水量自流和安全超越功能,防止出现冒水和跑水现象。

(2)按照设计要求进行通气试验检查曝气管、曝气头的安装质量,不仅要求牢固可靠,而且处于同一水平面上,高低误差不大于±1㎜,检查无误后方可通水。

正式通水前,先进行通气检测,即通水前先将风机启动后,开启风量的1/4-1/3送至生化池的曝气管道中,检查管道所有节点的焊接安装质量,不能有漏气现象发生,不易检查时,应涂抹肥皂水进行检查,发现问题立即修复至要求。

首次通水淹没曝气头、曝气管深度0.5m左右,开动风机进行曝气,检查各曝气头曝气管是否均衡曝气。

否则,应排水进行重新安装,直至达到要求为止。

继续充水并曝气,直到达到正常工作状态,气量大、气泡细、翻滚均匀为最佳状态。

1.5单机调试工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机,应在充水后,进行单机调试。

1.5.1单机调试步骤(1)充分了解单机在工艺过程中的作用和管线连接并认真阅读单机使用说明书,检查安装是否符合要求,紧固件及机座是否固定牢;(2)确认各泵等的靠背轮或皮带已脱开,测定电动机的绝缘合格;(3)按照说明书要求,加注润滑油(润滑脂)至油标指示位置,有冷却要求的接通冷却水;(4)运转设备首先应用手盘动,或者用小型机械协助盘动,无异常时方可点动;(5)单机启动方式:离心式水泵可带压启动;定容积水泵应接通安全回路管,开路启动,逐步投入运行;离心式或罗茨风机应在空负荷条件下进行启动、停机;(6)点动启动后,应检查电机设备转向,在确认转向正确后方可二次启动;(7)点动无误后,作3-5min试运转,运转正常后,再作连续运转,一般连续运转不少于2小时。

此时要检查设备电流、温升、压降、振动及噪音情况。

电流应在额定电流范围内,超出额定电流范围的应停运后检查,排除超电流原因后方可再次启动;一般设备工作温度不宜高于50-60℃,除说明书有特殊规定者,温升异常时,应检查工作电流是否在额定范围内,超过额定范围的应停运后检查,消除后方可继续运行;设备带负荷运转时进出口升压应符合设备说明书和铭牌上的规定,超出规定范围的应停运后检查,消除后方可继续运行;根据设备说明书规定,设备的轴向和径向振动应在其规定范围内,设备运行过程中不应有明显的噪音产生;(8)单车运行试验后,应填写运行试车单,签字备查。

1.6单元调试(1)单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的,如格栅单元、调节池单元、水解单元、厌氧单元、好氧单元、二沉单元、气浮单元、污泥浓缩单元、污泥脱水单元、污泥回流单元等的不同要求进行的;(2)单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的,每个单元可能由几台不同的设备和装置组成,单元试车是检查单元内各设备连动运行情况,并应能保证单元正常工作;(3)单元试车只能解决设备的协调连动,不能保证单元达到设计去除率的要求,因为去除率涉及到工艺条件、菌种等很多因素,需要在试运行中加以解决;(4)不同工艺单元应有不同的试车方法,应按照设计的详细补充规程执行。

1.7分段调试(1)分段调试和单元调试基本一致,主要是按照水处理工艺过程分类进行调试的一种方式;(2)一般分段调试主要是按厌氧和好氧两段进行的,可分别参照厌氧、好氧调试运行指导手册进行。

1.8接种菌种及培菌方法1.8.1接种和培菌是针对利用微生物生物消化功能的工艺单元,如主要有水解、厌氧、缺氧、好氧工艺单元,主要是对上述单元而言的,接种和培菌一般都是同步进行的。

1.8.2依据各工艺单元内微生物种类的不同,应分别接种不同的菌种。

(1)厌氧工艺单元的厌氧污泥主要来源于已有的厌氧工程、农村沼气池、鱼塘、泥塘、护城河淤污泥等,应拉取当日未加药脱水后的活性污泥;(2)水解工艺单元的污泥可在厌氧单元培养好后逐步引入;(3)好氧工艺单元的好氧污泥主要来自城市污水处理厂,应拉取当日未加药脱水后的活性污泥。

(4)缺氧工艺单元的污泥可在好氧单元培养好后逐步引入。

1.8.3接种量的大小可根据工艺设计要求,由工艺负荷和进水有机浓度确定各工艺单元的污泥浓度,然后根据各工艺单元的池容确定所需投泥量。

只要按照规范施工,厌氧、好氧均可在规定时间正常启动。

(1)厌氧污泥接种量一般不应少于水量的8-10%,否则,将影响启动速度;(2)好氧污泥接种量一般应不少于水量的5%。

1.8.4接种后需要进行培菌,需要说明的是有的培菌不需要接种,可直接利用原污水进行培菌。

(1)生活污水培菌法时指在温暖季节,先使曝气池充满生活污水,闷曝(即曝气而不进污水)数十小时后,即可开始进水,引进水量由小到大逐渐调节,连续运行数天即可见活性污泥出现,并逐渐增多。

为加快培养进程,在培菌初期投加一些浓质粪便水或米泔水等,以提高营养物浓度。

特别注意,培菌时期(尤其初期)由于污泥尚未大量形成,污泥浓度低,故应控制曝气量,应大大低于正常期曝气量;(2)干泥接种培菌法是指取水质相同已正常运行的污水系统脱水后的干污泥作菌种源进行接种培养,一般按曝气池总溶积1%的干泥量,加适量水捣碎,然后再加适量工业废水和浓粪便水,按上述的方法培菌,污泥即可很快形成并增加至所需浓度;(3)数级扩大培菌法是指根据微生物生长繁殖快的特点,仿照发酵工业中菌种→种子罐→发酵罐数级扩大培菌工艺,分级扩大培菌。

如某工程设计为三级曝气池,此时可先在一个池中培菌。

在少量接种条件下,在一个曝气池内培菌,成功后直接扩大至二三级;(4)工业废水直接培菌法是指某些工业废水,如罐头食品、豆制品、肉类加工废水,可直接培菌。

另一类工业废水,营养成分尚全,但浓度不够,需补充营养物,以加快培养进程。

所加营养物品常有:淀粉浆料、食堂米泔水、面汤水(碳源);或尿素、硫氨、氨水(氮源)等,具体情况应按不同水质而定;(5)有毒或难降解工业废水培菌是指有毒或难降解工业废水,只能先以生活污水培菌,然后再将工业废水逐步引入,逐步驯化的方式进行;(6)直接引进种菌种培菌是指有些特殊水质菌种难于培养,还可利用当地科研力量,利用专业的工业微生物研究所培养菌种后再接种培养,如PVA(聚乙烯醇)好氧消化即有专门好氧菌,此法投资大,周期长,只有特殊情况才用。

1.8.5启动时间受菌种、水温、水质等条件的影响。

(1)当好氧工艺水温不在15℃-30℃,碳、氮、磷营养比不符合100:5:1,溶解氧不在2mg/L-4mg/L,PH值不在6-9范围内时;(2)厌氧工艺水温不在各自的需求范围(常温厌氧15-25℃,中温厌氧30-35℃,高温厌氧40-55℃),碳、氮、磷营养比不符合(500-800):5:1,PH不在6.5-7.2范围内时。

以上两种情况下接种和启动均有一定的困难,特别是冬季运行时更是如此。

建议冬季运行时污泥分两次投加,在水解和好氧池中各投加等量活性污泥(注意应采取措施防止无机物污泥进入),投加后按正常水位条件,连续闷曝(曝气期间不进水)3-7d后,检查处理效果,在确定微生物生化条件正常时,方可小水量连续进水20-30d,待生化效果明显或气温明显回升时,再次向两池分别投加剩余活性污泥,生化工艺才能正常启动。

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