机械伤害(1)

班组危险源管控
——机械伤害
班组危险源——机械伤害
• 危险源概述 • 维护区域危险源部位 • 工作中存在的危害因素 • 防护工具 • 工作要点 • 防范措施
机械伤害的定义
➢ 机械伤害是指机械做出强大的功 能作用于人体的伤害。
➢ 机械设备危险主要是设备的运动 部分，比如传动机构和刀具，运 动的工件和切屑。如果设备有缺 陷、防护装置失效或操作不当， 则随时可能造成人身伤亡事故。
• 严禁进入危险因素大的机械作业现场，如必须进入 时要与当班岗位人员联系好，允许后有安全措施方 可进入。
• 在工作前要先检查防护装置的安全情况，如存在安 全隐患，要及时处理，及时上报。
• 在工作时，不要穿戴会被机械伤害的物品如：戒指、 手镯、手表、宽松的衣服、领带及长的指甲。
• 工作时要精神集中，杜绝习惯性操作，互保人员要 做到相互提醒，相互监督，相互照顾，相互保证。
训，提高辨别危险和避免伤害的能力，增强避免 伤害的自觉性，对危险部位进行警示和标志； ➢ 二是消除产生危险的原因，减少或消除接触机器 的危险部位的次数，采取安全防护装置避免接近 危险部位，注意个人防护，实现安全机械的本质 安全。
机械伤害——防范措施
• 外出工作要正确穿戴劳保用品，随时注意周围环境 变化。
机械伤害——工作要点
危险区域监控设备安装调试 定期对监控设备、线路、主机等巡检、 清扫、维护、检修 遇有障碍时，组织抢修工作
危险区域有毒有害气体探测器等安装调试 定期巡检、清扫、维护、检修 遇有障碍时，组织抢修工作 有毒有害气体探测器定期标定检测
机械伤害——防范措施
预防机械伤害包括两方面: ➢ 一是提高操作者或人员的安全素质，进行安全培
机械伤害——随时注意警示标志
安全警示标示
• 学一分安全知识 • 多一份平安保障 • 安全，一生的保障
• 在皮带及转动、传动设备区域工作时，必须走人行 天桥通过，严禁跨越，严禁靠近转动部位并保持安 全距离。楼梯、平台上下必须蹬稳踩牢，以免滑倒。
机械伤害——常用的防护用具
• 工作服
•手 套 • 劳保鞋
防震手套
防高温手套
防擦伤手套
• 安全帽
机械伤害——正确穿戴工作服及劳保用品
正确穿戴工作服及劳保用品
➢ 安全防护设施不健全或形同虚 设。主要有以下几种情况：一 是无安全防护设施；二是机械 设备安全防护设施损坏；三是 解除了机械设备安全防护设施； 四是作业人员未按要求使用安 全防护设施。
摄像机与传动设备之间无防护设施
机械伤害——不良的环境状况
➢ 操作人员如在噪声干扰、照明光线不良、 无通风、温湿度不当、场地狭窄、布局 不合理等环境下工作，就可能出现误操 作的行为。
套筒窑皮带区域 套 筒 窑 卷 扬 区 域
除尘风机区域
机械伤害——岗位活动
巡检
检修
当心机械伤害
抢修
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
日常维护工作
机械伤害危险存在于冶金行业生产活动的每个环 节，我们在日常维护工作、巡检、检修、抢修时 要时刻当心机械伤害。
机械伤害——危害因素
人的不安全 行为
物的不安全 状态
机械伤害
环境的不安 全条件
机械伤害的危害事件
➢ 机械转动部分造成的绞、碾和拖 带等伤害；
➢ 机械工作部分造成的砸、轧、撞、 挤等伤害；
➢ 机械部件飞出、机械失稳、倾覆 等情况造成的伤害；
➢ 违章操作、误操作等造成的伤害。
机械伤害常见危险部位
机械伤害——危险源区域
精 炼 区 域
倒 灌 站 区 域
板 坯 区 域
合 金 库 区 域
管理缺陷
机械伤害——人的不安全行为
忽视使用个人防护用品、用具 操作错误，忽视安全，忽视警告 使用不安全设备或工具 用手代替工具操作 冒险进入危险区 在起吊物下作业 机器运转时无防护作业 有分散注意力行为
未按规定走安全通道
机械伤害——物的不安全状态
➢ 设计不当致机械不符合安全要求，机械故障，防护及安全装置失灵等。
照明不良的工作环境
狭窄的皮带通廊
机械伤害——管理缺陷
使人的安全意识 淡薄，产生麻痹 思想和侥幸心理， 引起违章作业
使机械设备存在 隐患，形成不安
全状态
造成不合理的工 作环境
安全教育不到位。 没有实行培训和持证上岗。 安全管理制度不完善。 没有安全标示或标示不清等。 现场管理缺失。
从安全系统工程学的角度来看，造成机械伤害的原因可以从人、机、环境三 个方面进行分析。人、机、环境三个方面中的任何一个出现缺陷，都有可能 引起机械伤害事故的发生。但是这三个方面都可以归结为管理上的缺陷。