电气控制和PLC实验实验报告
2024年电气控制及PLC应用实训总结报告
2024年电气控制及PLC应用实训总结报告《2024年电气控制及PLC应用实训总结报告》一、实训目的与意义电气控制及PLC应用是现代工业自动化领域的重要技术之一，通过对电气控制及PLC应用的实训，可以培养学生的实际操作能力，加深对相关理论知识的理解，为学生未来在工业自动化领域的就业做好准备。
二、实训内容1. 掌握基本电气控制原理：学习电气控制中的元件及其功能，了解电气控制系统的工作流程和常见故障的查找与排除方法。
2. 学习PLC编程与应用：学习PLC的基本工作原理，掌握PLC编程的基本语言和程序结构，实践应用PLC控制并调试机械设备。
三、实训过程与方法1. 理论学习：通过课堂讲解、教材学习等方式，学习电气控制原理和PLC编程知识。
2. 实际操作：通过实训设备进行实际操作，包括电路组装、设备连接、PLC编程与调试等。
3. 问题解决：在实训过程中遇到问题，通过查找资料、请教老师等方式解决。
四、实训成果1. 掌握了电气控制的基本原理与方法，了解电气控制系统的工作流程和常见故障排查方法。
2. 掌握了PLC编程的基本语言和程序结构，能够独立进行PLC编程与调试。
3. 通过实际操作，增强了实际操作能力和问题解决能力。
五、实训心得与体会通过这次电气控制及PLC应用的实训，我深刻地体会到了实践对理论知识的重要性。
在实际操作中，遇到了很多问题，但通过自己的努力和老师的指导，我逐渐掌握了解决问题的方法。
实训过程中，我不仅学到了专业知识，还培养了团队合作和沟通能力，这对于我未来的成长和就业都非常有帮助。
六、实训建议在今后的实训中，建议增加实际案例和实际项目的练习，更贴近实际工作需求；增加实训设备和平台的更新，引入更先进的技术和设备，使实训更具真实性和实用性；加强与企业的合作，提供更多的实训机会和实践环境，使学生更好地了解实际工作场景。
七、总结通过这次电气控制及PLC应用的实训，我不仅学到了专业知识，还培养了实际操作能力和问题解决能力。
最新电气控制与PLC实验实验报告
最新电气控制与PLC实验实验报告实验目的：1. 熟悉电气控制系统的基本原理和组成。
2. 掌握PLC（可编程逻辑控制器）的编程方法和操作流程。
3. 通过实验加深对电气控制与PLC应用的理解，提高解决实际问题的能力。
实验设备和材料：1. 可编程逻辑控制器（PLC）及相关编程软件。
2. 电气控制实验台。
3. 各类传感器、执行器、继电器等电气元件。
4. 电源、电线、接线端子等基本工具。
实验内容：1. 设计一个简单的电气控制系统，包括启动、停止、急停、过载保护等功能。
2. 使用PLC编程软件编写控制程序，实现设计的电气控制系统功能。
3. 在实验台上搭建电气控制回路，并按照编写的程序对PLC进行编程。
4. 调试程序，确保所有功能正常运行，并对可能出现的问题进行故障排除。
实验步骤：1. 分析实验要求，确定控制流程和所需的输入输出设备。
2. 绘制电气控制原理图，并选择合适的PLC型号及所需电气元件。
3. 在编程环境中创建新项目，编写PLC程序代码，包括主程序和必要的子程序。
4. 将编写的程序下载到PLC中，并通过实验台上的设备进行测试。
5. 观察实验现象，调整程序参数，确保系统稳定运行。
6. 记录实验数据和观察到的现象，对实验结果进行分析。
实验结果：1. 成功搭建了电气控制系统，并实现了启动、停止、急停和过载保护等功能。
2. PLC程序运行稳定，能够准确响应传感器信号并控制执行器动作。
3. 在调试过程中发现并解决了几个小问题，例如接线错误和程序逻辑的小错误。
4. 实验数据显示，系统响应时间符合预期，控制精度达到设计要求。
实验结论：通过本次实验，我们深入理解了电气控制系统的工作原理和PLC的编程方法。
实验过程中的问题解决提高了我们的动手能力和逻辑思维能力。
最终，我们成功完成了实验任务，并对电气控制与PLC的实际应用有了更加深刻的认识。
电气控制与plc实训报告总结
电气控制与plc实训报告总结电气控制与PLC实训报告总结一、实训概述本次实训的主要目的是让我们了解和掌握电气控制技术和PLC（可编程逻辑控制器）的基本原理和应用。
通过实践操作，我们深入了解了电气控制系统的构成，掌握了PLC的基本编程方法，并进行了实际的项目操作，提高了解决实际问题的能力。
二、实训内容1. 电气控制基础：我们学习了电气控制的基本原理，包括电路分析、电机原理和控制策略等。
通过实验，我们了解了常用低压电器的功能和使用方法，掌握了基本的电气控制电路设计。
2. PLC原理及应用：我们学习了PLC的基本原理，包括输入/输出接口、存储器、编程语言等。
通过编程实验，我们掌握了基本的PLC编程技巧，如逻辑运算、计时器、计数器等的使用。
3. 实际项目操作：在老师的指导下，我们分组进行了实际项目的操作。
项目涉及自动化生产线控制、电机正反转控制等方面。
通过实际操作，我们深入了解了PLC在工业自动化中的应用，提高了解决实际问题的能力。
三、问题与解决方案在实训过程中，我们遇到了一些问题，通过集体讨论和老师的指导，我们找到了解决方案：1. 对于电气控制电路设计的问题，我们通过查阅资料和讨论，不断优化设计方案，解决了问题。
2. 在PLC编程过程中，我们遇到了编程语言理解困难的问题。
通过反复阅读教材和参考案例，我们逐渐掌握了PLC的编程技巧。
3. 在实际项目操作中，我们遇到了程序调试困难的问题。
通过认真检查代码和与同学交流，我们找到了问题所在并进行了修正。
四、实训收获通过本次实训，我们深刻认识到了电气控制和PLC在自动化生产中的重要地位。
同时，我们也提高了自己的实践能力和解决问题的能力。
对于理论知识的学习，我们也更加深入和系统化。
此外，在实训过程中，我们学会了团队协作，增强了沟通协调能力。
五、未来展望未来，我们将继续深入学习电气控制和PLC的相关知识，不断提高自己的技能水平。
同时，我们也希望能够将所学知识应用到实际工作中，为工业自动化的发展做出贡献。
电气控制与plc实训报告
电气控制与plc实训报告
电气控制与PLC实训报告。
在电气控制与PLC实训中，我们主要学习了电气控制系统的基本原理和PLC
编程的应用。
通过实际操作和实训，我们深入了解了电气控制系统和PLC的工作
原理，提高了自己的实际操作能力和解决问题的能力。
首先，我们学习了电气控制系统的基本原理，包括电路图的绘制和理解、传感
器的应用、电机的控制等内容。
我们通过实际操作，掌握了电气元件的使用方法和电路的连接方式，了解了电气控制系统的工作流程和原理。
其次，我们学习了PLC编程的基本知识，包括PLC的基本结构、指令的使用、程序的编写等内容。
通过实际操作，我们掌握了PLC编程的基本方法和技巧，能
够编写简单的PLC程序，并能够对PLC进行调试和运行。
在实训过程中，我们遇到了许多实际问题，例如电路连接错误、PLC程序编写
错误等。
通过分析和解决这些问题，我们不断提高了自己的实际操作能力和解决问题的能力，加深了对电气控制系统和PLC的理解。
通过本次实训，我们不仅学到了电气控制系统和PLC的基本知识，还提高了
自己的实际操作能力和解决问题的能力。
这对我们今后的学习和工作都具有重要意义，我们将继续努力，不断提高自己的专业能力，为将来的工作做好准备。
总之，电气控制与PLC实训是一次很好的学习机会，通过实际操作和实训，
我们深入了解了电气控制系统和PLC的工作原理，提高了自己的实际操作能力和
解决问题的能力。
希望今后能有更多这样的实训机会，让我们能够更好地提升自己的专业能力。
2024年电气控制及PLC应用实训总结报告
2024年电气控制及PLC应用实训总结报告一、项目背景及目的:电气控制及PLC应用实训是为了让学生在实践中掌握电气控制技术和PLC应用，提高学生的实际动手能力和解决问题的能力。
本次实训项目旨在通过设计一个电气控制系统，并利用PLC 进行控制，完成指定的任务。
二、实训内容及方法:实训内容包括电气控制系统的设计和PLC编程实践。
首先，我们根据实训要求，设计了一个简单的电气控制系统，包括电源、电机、传感器等。
然后，我们使用PLC对电气控制系统进行编程，并进行了多次仿真和调试，确保系统能够正常工作。
最后，我们进行了实际的调试和测试，验证了系统的可靠性和稳定性。
实训方法主要包括理论学习、实验操作和问题解决。
首先，我们通过课堂上的讲解和教材的学习，学习了电气控制和PLC的基本知识。
然后，我们进行了实验操作，亲自动手搭建电气控制系统并编写PLC程序。
在实验中，我们遇到了一些问题，通过分析和解决，不断提高了自己的实践能力和解决问题的能力。
三、实训过程及成果:1. 电气控制系统设计: 我们首先对实训要求进行了分析，确定了所需的电气设备和传感器，并设计了电气控制系统的整体框架。
然后，我们购买了相应的设备和传感器，并按照设计的框架进行了组装和连接。
最后，我们进行了调试和测试，确保系统的正常运行。
2. PLC编程实践: 我们学习了PLC的基本原理和编程方法，然后使用PLC软件对电气控制系统进行编程。
我们首先进行了仿真和调试，检查并修正了程序中的错误。
然后，我们进行了实际的调试和测试，验证了PLC程序的正确性和稳定性。
3. 实训成果: 经过不懈努力和团队合作，我们最终成功设计并实现了一个功能完善的电气控制系统，并使用PLC进行了控制。
我们的实训成果包括：电气控制系统的设计和搭建、PLC程序的编写和调试、系统的实际调试和测试。
四、实训总结及心得体会:通过这次实训，我们深刻认识到电气控制和PLC应用的重要性，并在实践中掌握了相关的知识和技能。
2024年电气控制及PLC应用实训总结报告
2024年电气控制及PLC应用实训总结报告____ 年电气控制及 PLC 应用实训总结报告一、实训概述本次电气控制及 PLC 应用实训由某技术学院组织，旨在提升学生对电气控制及 PLC 应用的理论知识和实践操作能力。
实训时间为 10 天，共分为两个阶段进行。
第一阶段为理论讲解和基本操作，第二阶段为项目实践。
通过这个实训过程，我全面了解了电气控制及 PLC 应用的基本知识和技能。
二、实训内容1. 理论讲解在理论讲解阶段，我学习了电气控制系统的基本组成、原理和常见元器件的特点和用途。
接着，我学习了 PLC 的基本概念、工作原理和编程方法。
通过课堂讲解和实验演示，我对电气控制及 PLC 应用的相关知识有了更深入的了解。
2. 基本操作在基本操作实训环节中，我学习了 PLC 的基本操作方法，包括开机关机、编程软件的操作、连接和配置外围设备等。
通过实际操作，我对 PLC 的工作流程和操作步骤有了更具体的认识。
三、项目实践项目实践是整个实训过程的重点和难点。
在项目实践中，我与小组成员合作完成了一个基于 PLC 的自动化生产线控制系统的设计和实施。
我们通过分析生产线的工作流程和控制需求，确定了控制系统的功能和结构。
在实际搭建控制系统的过程中，我们选择了适合我们项目的PLC 型号，并进行了硬件的连接和配置。
然后，我们使用 PLC 编程软件进行程序的编写和调试。
在完成程序编写后，我们通过PLC 连接外围设备，实现对生产线的自动控制。
通过项目实践，我学习到了如何根据实际需求设计控制系统，掌握了 PLC 硬件的连接和配置方法，并能够独立完成 PLC 程序的编写和调试。
同时，通过团队合作，我也培养了与他人沟通和协作的能力。
四、实训收获本次实训对我个人的收获主要有以下几点：1. 理论与实践相结合，加深了我对电气控制及 PLC 应用的理解。
2. 在实际操作中，我掌握了 PLC 编程软件的使用方法，提升了我的实践操作能力。
3. 在项目实践中，我学习到了如何根据实际需求设计控制系统，并能够独立完成 PLC 程序的编写和调试。
电气控制与plc实验报告
电气控制与plc实验报告
电气控制与PLC实验报告
实验目的：通过本次实验，掌握PLC（可编程逻辑控制器）的基本原理和应用，了解电气控制系统的工作原理。
实验内容：
1. 了解PLC的基本组成和工作原理
2. 掌握PLC的编程方法和语言
3. 进行电气控制系统的设计和调试
4. 完成一个简单的电气控制系统实验
实验步骤：
1. 首先，我们了解了PLC的基本组成，包括输入/输出模块、中央处理器、存储器和通信模块等。
通过这些组成部分，PLC可以接收各种传感器和执行器的信号，并进行逻辑运算，控制各种设备的运行。
2. 接着，我们学习了PLC的编程方法和语言，包括梯形图、指令表和结构化文
本等。
通过这些编程方法，我们可以实现对各种设备的控制和监控。
3. 然后，我们进行了电气控制系统的设计和调试。
通过PLC编程，我们实现了
对一个简单的电气控制系统的控制和监控，包括对电机、灯光等设备的控制。
4. 最后，我们完成了一个简单的电气控制系统实验。
通过这个实验，我们进一
步加深了对PLC的理解，掌握了电气控制系统的工作原理。
实验结果：
通过本次实验，我们深入了解了PLC的基本原理和应用，掌握了PLC的编程方
法和语言，了解了电气控制系统的工作原理。
通过实验，我们成功完成了一个
简单的电气控制系统的设计和调试，加深了对电气控制系统的理解。
结论：
本次实验使我们对PLC的原理和应用有了更深入的了解，为今后的电气控制工作打下了坚实的基础。
通过不断的实践和学习，我们将能够更好地掌握电气控制系统的设计和调试，为工程实践提供更好的支持。
电气控制与PLC实训报告电气控制与PLC实训报告
电气控制与PLC实训报告1. 引言本报告旨在总结电气控制与PLC实训的内容和实践经验。
我们小组在实训中学习了电气控制的基本原理和PLC（可编程逻辑控制器）的编程与应用。
通过实验，我们深入了解了电气控制系统的工作原理和PLC在自动化控制中的重要性。
2. 实训内容2.1 电气控制的基本原理在实训的第一部分，我们深入学习了电气控制的基本原理。
我们了解了电气控制系统的组成部分，包括电源、开关、传感器、执行器等。
我们学习了电路图的绘制和电气元件的选择与布置。
此外，我们还学习了常用的电气控制元件，如继电器、开关、按钮等，并掌握了它们的工作原理和应用。
2.2 PLC的编程与应用在实训的第二部分，我们学习了PLC的编程与应用。
PLC是现代自动化控制中最重要的设备之一，它能够实现复杂的逻辑运算和控制功能。
我们学习了PLC的基本结构和工作原理，并掌握了PLC的编程方法。
通过实验，我们学习了Ladder图的绘制和PLC指令的使用。
我们还学习了如何通过PLC控制各种执行器，如电机、气缸等。
3. 实训实践在实训过程中，我们进行了一系列的实验来巩固所学的知识。
3.1 电路图绘制与模拟首先，我们学习了如何绘制电路图，并使用电路模拟软件进行仿真。
我们通过绘制不同类型的电路图，如控制电路、动力电路，来实现不同的控制功能。
通过仿真，我们能够直观地观察电气控制系统的工作过程，并检查电路图的正确性。
这对我们理解和掌握电气控制的原理和方法非常有帮助。
3.2 PLC编程与实验在PLC编程实验中，我们使用PLC编程软件进行了一系列的实验。
我们学习了如何使用Ladder图绘制PLC程序，并进行了不同的控制实验。
我们利用PLC控制按钮、开关、电机等执行器的工作，模拟了真实的自动化控制系统。
通过实验，我们深入了解了PLC的工作原理和编程方法，并加深了对电气控制与自动化控制的理解。
4. 实训总结通过电气控制与PLC实训，我们获得了丰富的实践经验和知识。
《电控与PLC》实验报告
《电控与PLC》实验报告实验一基本指令实验一、实验目的1、掌握常用基本指令的使用方法。
2、学会用基本逻辑与、或、非等指令实现基本逻辑组合电路的编程。
3、熟悉编译调试软件的使用。
二、实验器材1、PC机一台2、PLC实验箱一台3、编程电缆一根4、导线若干三、实验内容SIEMENS S7-200系列可编程序控制器的常用基本指令有10条。
本次实验进行常用基本指令LD、LDN、A、AN、NOT、O、ON、ALD、OLD、= 指令的编程操作训练。
先简要介绍如下：1、取指令指令符：LD 梯形图符：数据：接点号。
除了数据通道之外，PC的其余继电器号都可以。
功能：读入逻辑行（又称为支路）的第一个常开接点。
2、取反指令指令符：LDN 梯形图符：数据：同LD指令功能：读入逻辑行的第一个常闭接点。
在梯形图中，每一逻辑行必须以接点开始，所以必须使用LD或LDN指令。
此外，这条指令还用于电路块中每一支路的开始，或分支点后分支电路的起始，并与其它一些指令配合使用。
3、与指令指令符：A 梯形图符：数据：接点号。
功能：逻辑与操作，即串联一个常开接点。
4、与非指令指令符：AN 梯形图符：数据：接点号，同A指令。
功能：逻辑与非操作，即串联一个常闭接点。
5、或指令指令符：O 梯形图符：数据：接点号，范围同A指令。
功能：逻辑或操作，即并联一个常开接点。
6、或非指令指令符：ON 梯形图符：数据：接点号，范围同A指令。
功能：逻辑或非操作，即并联一个常闭接点。
7、非指令指令符：NOT 梯形图符：数据：接点号，范围同A指令。
功能：逻辑非操作，即并联一个常闭接点。
8、输出指令指令符：= 梯形图符：数据：继电器线圈号。
功能：将逻辑行的运算结果输出。
9、电路块与指令指令符：ALD 梯形图符：无数据：无功能：将两个电路块串联起来。
10、电路块或指令指令符：OLD 梯形图符：无数据：无功能：将两个电路块并联起来。
说明：LD、A、O：称为常开触点指令；LDN、AN、ON：称为常闭触点指令；当位值为1时，常开触点闭合；当位值为0时，常闭触点闭合。
电气控制与PLC实验报告
电气掌握与 PLC 试验报告试验一 喷泉的模拟掌握一、试验目的用PLC 构成喷泉掌握系统二、试验内容1. 掌握要求隔灯闪耀：L1 亮 0.5 秒后灭，接着L2 亮 0.5 秒后灭， 接着 L3 亮 0.5 秒后灭，接着L4 亮 0.5 秒后灭，接着 L5、L9 亮 0.5 秒后灭， 接着 L6、L10 亮 0.5 秒后灭，接着 L7、L11 亮 0.5 秒后灭，接着L8、L12 亮 0.5 秒后灭， L1 亮 0.5 秒后灭，如此循环下去。
2. I/O 安排输入 输出图 1-1 喷泉掌握示意图起动按钮：X0 L1：Y0 L5、L9：Y4 停顿按钮：X1L2：Y1 L6、L10：Y5L3：Y2 L7、L11：Y6 L4：Y3L8、L12：Y73. 按图所示的梯形图输入程序。
4. 调试并运行程序。
三、喷泉掌握语句表LDX000 14 AND X001 28 K1 42 OUT Y0041ORM1015OUTM12943LDM106 2 ANI T0 16LD M1 30 44 OUT Y005 3 AND X001 17ANI M0 31 45LD M107 4 OUT M10 18 OUTT1 3246 OUT Y0065 LD M10 19 SPK533 LD M101 47 LD M108 6 OUT T0 20 34 OUT Y000 48 OUT Y007 7SPK521 LD T1 35LDM102 49LDIX0018 22 OUTM0 36 OUT Y001 50 FNC 40 9 LD T023LDM037 LD M103 51 M101 10 OR M108 24 FNC 3538 OUT Y002 52 M10811 OUT M100 25 M100 39 LD M104 5312LD X000 26 M101 40 OUT Y003 5413ORM1 27 K8 41 LD M105 55 END四、喷泉掌握梯形图L5 L9L6 L4 L10L3L7L11 L2L8L1L12X000 T0 X001M10M10M10T0 K5T0M100M108X000 X001M1M1M1 M0T1 K5T1M0M0SFTL M100 M101 K8 K1M101Y000M102Y001M103Y002M104Y003M105Y004M106Y005M107Y006M108Y007X001ZRST M101 M108END图1-2 喷泉掌握梯形图试验心得体会：试验结果到达了设计的要求和观看到了预期的试验效果。
电气控制及可编程序控制器技术实验报告
电气控制及可编程序控制器技术实验报告实验报告：电气控制及可编程序控制器技术一、实验目的1.了解电气控制的基本原理和工作方式；2.了解可编程序控制器（PLC）的基本概念和应用，学会使用和编写简单的PLC程序；3.掌握使用PLC进行电气控制系统的设计、调试和运行。
二、实验原理1.电气控制的基本原理电气控制是利用电流、电压等电气信号来控制元件、装置、设备运行的一种控制方式。
电气控制系统主要包括信号采集、信号处理、逻辑运算、输出驱动等部分。
2.可编程序控制器（PLC）的基本概念和应用PLC是一种专门用于工业自动化控制的计算机控制系统。
它以程序控制为基础，在工业过程中扮演一个重要的角色。
PLC具有可编程、灵活、可靠、高效等特点，广泛应用于自动化生产线、工业设备等领域。
三、实验设备与材料1.PLC控制系统：包括PLC主机、输入模块、输出模块；2.开关按钮、指示灯、继电器等元器件；3.脉冲发生器、电机等。
四、实验内容与步骤1.基础电气控制实验（1）连接电源和所需的元器件，确保电路正常工作；（2）设计一个简单的电气控制电路，如利用按钮控制指示灯的亮灭；（3）调试电路并进行实验验证。
2.可编程序控制器（PLC）实验（1）连接PLC主机、输入模块和输出模块；（2）编写控制程序，指定输入、输出及逻辑判断条件；（3）调试程序并进行实验验证。
五、实验结果与分析1.基础电气控制实验通过设置合理的电路连接和元器件参数，成功实现了利用按钮控制指示灯亮灭的功能。
通过实验可以清楚地观察到电气控制的工作原理和方式。
2.可编程序控制器（PLC）实验通过编写PLC程序，成功实现了控制模拟设备（如脉冲发生器、电机等）的运行。
通过实验可以感受到PLC的灵活性和可编程性，在工业控制领域具有广阔的应用前景。
六、实验总结通过本次实验，我了解了电气控制的基本原理和工作方式，初步掌握了可编程序控制器（PLC）的基本概念和应用。
在实验过程中，我对电气控制系统的设计、调试和运行有了更深入的理解和掌握。
电气控制与PLC实验实验报告
电气控制与PLC实验实验报告实验报告摘要：本实验通过对电气控制与PLC的实验研究，理解和掌握了电气控制系统的原理和PLC编程的基本知识。
通过实验，我们实现了一个简单的电气控制系统，包括PLC编程、信号灯控制和电机控制等。
实验结果表明，电气控制与PLC技术在实际应用中具有很高的可靠性和实用性。
第一部分：引言电气控制与PLC技术是工业自动化领域中非常重要的一部分。
它广泛应用于生产线、机械设备、交通系统等各个领域。
本实验旨在通过实践操作，深入理解电气控制与PLC技术的原理和应用。
第二部分：实验原理本实验使用PLC编程软件和模拟器，通过搭建一个电气控制系统进行实验。
实验中涉及到的主要知识点包括PLC的结构、PLC的编程语言、输入输出模块的使用等。
第三部分：实验步骤1.搭建电气控制系统根据实验要求，连接PLC模拟器、信号灯和电机等设备，并确保连接正确且没有错接。
2.PLC编程使用PLC编程软件编写PLC程序，实现控制系统的功能。
根据实验要求，设置输入输出模块的逻辑关系，如开关信号的输入和灯光的输出。
3.实验数据记录记录实验过程中的各种数据，包括输入输出模块的状态、PLC程序的运行时间等。
4.分析实验结果根据实验数据进行分析，比较实验结果与预期结果的差异，并找出可能存在的问题。
第四部分：实验结果通过实验，我们成功搭建了一个电气控制系统，并编写了相应的PLC 程序。
实验结果显示，PLC程序按照预期的逻辑运行，且信号灯和电机的控制也符合要求。
第五部分：实验总结本次实验通过对电气控制与PLC技术的实践操作，加深了对其原理和应用的理解。
通过编写PLC程序，我们成功实现了一个电气控制系统的功能，这将对今后的学习和工作产生积极的影响。
第六部分：建议建议在实验中增加更多的实际场景，模拟更复杂的电气控制系统，这样能够更好地理解和掌握电气控制与PLC技术。
总结：通过本次实验，我们深入了解了电气控制与PLC技术的原理和应用。
掌握了PLC编程的基本知识，并成功实现了一个电气控制系统。
电气与plc控制技术实践报告
报告：电气与PLC控制技术实践1. 背景1.1 项目简介本报告旨在介绍电气与PLC控制技术实践项目的背景、分析、结果和建议。
该项目的目标是通过实践操作和控制PLC，来进一步了解和应用电气与PLC控制技术。
1.2 任务说明本次实践任务要求参与者使用PLC控制系统控制一个模拟工业生产线。
在实践过程中，需要理解电气设备的使用及PLC编程的技巧，以达到预期的产品加工效果。
2. 分析2.1 系统分析通过分析实践项目所涉及的工业生产线，我们可以得出以下结论：•生产线包括多个电气设备，如传输机构、传感器、马达等。
•PLC将充当控制中心，接收输入信号，并通过编程控制各个电气设备的操作。
•有效的PLC编程可以实现良好的自动化加工效果。
2.2 任务分析根据实践任务的要求，我们需要完成以下任务：1.熟悉PLC控制系统及相关电气设备。
2.进行PLC的编程设置，以实现预期的产品加工效果。
3.调试和测试代码，确保生产线正常工作。
4.分析实践结果，并提出改进建议。
3.1 学习与准备在正式开始实践之前，我们需要进行以下学习和准备：1.了解PLC的工作原理和编程语言，如Ladder Diagram。
2.研究实践项目中涉及的电气设备的使用方法和操作规范。
3.阅读PLC控制系统的使用手册，了解其功能和参数设置。
3.2 实践操作在完成学习和准备后，我们可以进行实践操作：1.连接各个电气设备，并确保其与PLC控制系统的正常通信。
2.编写PLC程序，根据预期的产品加工要求，设置相应的输入条件和输出控制逻辑。
3.将编写好的程序上传到PLC控制系统，并进行调试和测试。
4.检查实践操作的结果，并修改程序和参数，以达到预期的产品加工效果。
4. 结果经过实践操作和调试测试，我们得出了以下结果：1.成功控制了模拟工业生产线，达到了预期的产品加工效果。
2.通过PLC编程，实现了生产线的自动化操作，提高了生产效率。
3.实践过程中发现了一些问题，如电气设备的耐久性、PLC程序的复杂性等。
2024年电气控制及PLC应用实训总结报告
2024年电气控制及PLC应用实训总结报告一、实训目的及内容电气控制及PLC应用实训是电气工程专业核心课程, 旨在培养学生电气控制和PLC应用的能力。
本次实训主要包括电气控制原理的学习和PLC（可编程逻辑控制器）的应用实践。
通过本次实训, 我们可以深入了解电气控制原理和相关设备的使用以及PLC 编程的方法, 提高我们的实践操作能力和解决问题的能力。
二、实训过程1.学习电气控制原理在实训开始前, 我们对电气控制原理进行了系统学习。
通过学习电气控制的基本原理和各种元器件的工作原理, 我们对电气控制系统有了更深入的了解。
这为我们后面的实训操作打下了基础。
2.PLC编程实践在PLC编程实践阶段, 我们分为小组, 每个小组负责一个实验台的PLC编程和调试。
我们首先学习了PLC的基本编程语言和指令, 然后根据实验实际需求进行编写。
在编写的过程中, 我们深入理解了逻辑控制的原理和方法, 并学会了使用PLC来实现逻辑控制功能。
通过不断调试和修改程序, 我们最终成功实现了各个实验的目标。
3.实践操作和故障排除在实验进行中, 难免会遇到各种问题和故障。
在实践操作和故障排除的过程中, 我们需要仔细观察设备运行状态, 分析可能的故障原因, 并采取相应的措施进行修复。
通过这个过程, 我们的实践操作能力和问题解决能力得到了进一步提高。
三、实践成果通过本次实训, 我们收获了很多实践技能和知识。
主要成果如下:1.掌握了电气控制原理和设备使用方法, 对电气控制系统有了更深入的理解。
2.学会了PLC编程和调试, 掌握了PLC的基本编程语言和指令, 能够使用PLC实现逻辑控制功能。
3.提高了实践操作能力和问题解决能力，能够独立进行实验和故障排除。
4.培养了团队合作意识和沟通能力，在小组中共同完成了实验任务。
四、存在的问题与改进方向在实训过程中, 我们也遇到了一些问题, 主要有以下几个方面:1.对一些电气控制原理和设备使用方法的理解还不够深入, 需要进一步学习和实践。
2024年电气控制及PLC应用实训总结报告
2024年电气控制及PLC应用实训总结报告一、实训目的及背景本次实训旨在培养学生对电气控制及PLC应用的实际操作能力，通过实践操作，使学生熟悉电气控制系统的原理和PLC编程的基本方法，为以后从事相关工作提供基础知识和技能。
二、实训内容及过程本次实训分为两个阶段，第一阶段是电气控制系统的基础实训，包括电气元件的基本知识、电气控制电路的设计与调试等；第二阶段是PLC应用实训，主要包括PLC编程与实际应用。
1. 电气控制系统的基础实训在第一阶段的实训中，我们首先学习了电气控制系统的基本原理和常见电气元件的使用方法。
通过实际操作，我们了解了电气元件的功能和参数，学会了使用万用表进行电路测量和故障排查。
在电气控制电路的设计与调试实训中，我们通过选用不同的电气元件，设计了不同复杂度的电气控制电路，并进行了调试。
通过这一实训，我们掌握了电气控制电路的设计思路和调试技巧。
2. PLC应用实训在第二阶段的实训中，我们主要学习了PLC的基本概念和编程方法。
通过使用实验箱和PLC编程软件，我们实际操作了PLC的编程和调试过程。
在实训的过程中，我们了解了PLC的输入输出模块的使用方法，了解了PLC的常见指令和程序逻辑的设计。
在实训的最后，我们还进行了一个综合实训项目，通过运用所学的知识和技能，设计并实现了一个简单的自动控制系统。
通过这个项目，我们巩固了前期学习内容，并锻炼了自己的动手能力和综合应用能力。
三、实训收获与反思通过这次电气控制及PLC应用实训，我获得了很多实践经验和技能。
首先，我对电气控制系统的基本原理和常见元件有了更深入的了解。
其次，我掌握了使用万用表进行电路测量和故障排查的方法。
最重要的是，我学会了使用PLC进行自动控制的编程。
在实训过程中，我也遇到了一些问题。
首先是对电气元件的参数理解不深，导致在设计电气控制电路时选择错误的元件；其次是在PLC调试过程中，没有考虑到一些特殊的逻辑情况，导致程序无法正确运行。
电气控制与PLC实训报告电气控制与PLC实训报告 (2)
电气控制与PLC实训报告1. 引言电气控制与PLC（可编程逻辑控制器）是现代工业自动化领域中常见的技术和方法。
本文档将对电气控制与PLC的实训进行报告，包括实训的目的、方法、实施过程和结果分析。
2. 实训目的电气控制与PLC实训的目的是通过实践操作，加深学生对电气控制与PLC的理论知识的理解和掌握。
通过实际操作，学生将能够熟悉PLC的编程方法和电气控制系统的配置与调试，提高其在实际工作中的应用能力。
3. 实训方法3.1 理论学习在实训开始前，学生将进行一定的理论学习，包括电气控制原理、PLC的基本概念和编程方法等。
这些理论知识将为实训操作提供必要的背景知识。
3.2 实践操作实训中，学生将进行一系列的实践操作，包括PLC的硬件连接与配置、PLC编程、电气控制系统的调试等。
学生将通过实践操作来巩固和应用所学的理论知识。
实训中，会有专业教师进行指导和辅导，帮助学生解决实践中遇到的问题和困难。
教师将给予学生必要的指导，确保实训的顺利进行。
4. 实训过程4.1 实训准备在实训开始前，学生需要做一些准备工作。
首先，他们需要了解实训的目标和要求，明确实训的内容和流程。
其次，学生需要研究所使用的PLC系统的相关资料，包括PLC的硬件连接图、编程软件的操作方法等。
最后，学生需要组织实训所需的材料和设备，确保实训能够顺利进行。
4.2 实训操作实训操作主要包括以下几个步骤：1.连接PLC的硬件设备：学生将根据所学的理论知识，连接PLC的输入输出设备，如传感器和执行器等。
2.PLC编程：学生将使用编程软件对PLC进行编程。
他们将根据实际要求，编写逻辑程序，配置输入输出口，并进行程序调试。
3.电气控制系统的调试：学生将通过调试PLC程序和电气设备，完成对电气控制系统的调试。
他们将分析系统中可能存在的问题，并解决这些问题。
4.实验结果记录与分析：学生将记录实验过程中的关键数据和结果，并进行分析。
他们将评估实验的成功程度，并讨论实验结果的影响因素。
【精品】电气控制PLc实训报告
【精品】电气控制PLc实训报告
一、前言
本次实训基于PLC控制技术，主要是为了加深对PLC原理和操作的理解，让我们更深
入地了解PLC的应用。
在实践的过程中，我们将深入体验PLC的工作原理和控制方法，提
高开发效率，更好地为未来的工作做好准备。
二、实验内容
1、PLC基础操作实验
通过实验，我们熟悉了基本的PLC编程软件，PLC的输入和输出模块，PLC接线和调试过程，掌握了PLC运行基础知识和操作步骤，能够熟练地使用PLC对输入和输出进行控
制。
2、对PLC连续输出多段信号的模拟实验
通过实验，我们学会了如何控制PLC的输出信号，如何控制信号的频率、时间和状态，以及如何进行模拟输出调试操作。
同时，我们掌握了PLC的编程技巧和编程语言的使用方法。
三、实验结果与分析
实验得出的结果与预期相符，实验中没有出现明显的异常情况。
我们能够熟练地操作PLC软件，对于输入端口和输出端口的连接也有一定的思路，掌握了PLC操作的基本方
法。
通过实验，我们对PLC的工作原理深入了解，能够更好地应用PLC在实际应用中，提
高PLC应用的效率和质量。
此外，实验还提高了我们的实际应用和调试能力，对我们未来
的学习和工作有很大帮助。
四、实验结论
通过本次实践，我们深入理解了PLC的编程和控制技术，在实践的过程中学会了如何
更好地应用PLC。
实验结果与预期相符，实验中没有出现异常情况，并提高了我们的实际
应用和调试能力。
总之，本次实验为我们今后的工作和学习提供了有力的支持和帮助，让我们对PLC的
控制技术有了更深入的理解和应用。
(完整版)电气控制与PLC实验实验报告
220V
L1
L2
L3
Q1
U11
V11
W11
(完整版)电气控制与 PLC 实验实验报告
图 8—2 自锁控制线路
4、三相异步电动机既可点动又可自锁控制线路:
按下控制屏上“关"按钮切断三相交流电源后,按图 8-3 接线，检查无误后通电实验：
220V
U
V
W
Q1
U 11
V11
W11
FR 1
FU1 FU2 FU3
实验项目名称:
实验报告
低压电器的认识
同组人
(完整版)电气控制与 PLC 实验实验报告
试验时间
一、实验目的
实验室
指导教师
1、了解常用低压元件的结构、原理、符号、作用，熟悉低压元件规格。 2、 通过对三相异步电动机点动控制和自锁控制线路的实际安装接线, 掌握由电气 原理图变换成安装接线图的知识.能按照原理图实物，并能排除故障。 3、通过实验进一步加深理解点动控制和自锁控制的特点以及在机床控制中的应用。
2、接触器联锁正反转控制线路：
（1) 按下“关"按钮切断交流电源。按图 8-5 接线。经指导老师检查无误后，按下“开” 按钮通电操作。
(2） 合上电源开关 Q1,接通 220V 三相交流电源。 (3） 按下 SB1，观察并记录电动机 M 的转向、接触器自锁和联锁触点的吸断情况。 （4) 按下 SB3，观察并记录 M 运转状态、接触器各触点的吸断情况。 （5) 再按下 SB2，观察并记录 M 的转向、接触器自锁和联锁触点的吸断情况.
220V
L1
L2
L3
Q1 U 11
V 11 W 11
FU1 F U2 F U3
电气控制与PLC实验实验报告
电气控制与PLC实验实验报告一、实验目的本次电气控制与 PLC 实验的主要目的是让我们深入了解电气控制系统的工作原理和 PLC（可编程逻辑控制器）的编程及应用，通过实际操作提高我们的动手能力和解决实际问题的能力，培养我们的工程实践思维。
二、实验设备1、电气控制实验台2、 PLC 控制器（型号：＿____）3、各类电气元件，如接触器、继电器、按钮、指示灯等4、编程软件（名称：＿____）5、连接导线若干三、实验原理（一）电气控制原理电气控制系统是通过各种电气元件的组合和连接，实现对电路的通断、电机的启停、速度调节等控制功能。
常见的控制电路有自锁电路、互锁电路、正反转电路等。
（二）PLC 工作原理PLC 是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。
它采用可编程的存储器，用于存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。
四、实验内容（一）电气控制电路的搭建与调试1、按照给定的电路图，在实验台上连接接触器、继电器、按钮等电气元件，搭建一个电机正反转控制电路。
2、仔细检查电路连接是否正确，确保无短路、断路等问题。
3、接通电源，进行电路调试。
操作正转按钮和反转按钮，观察电机的运转情况，检查是否能够实现正反转切换，以及接触器的动作是否正常。
（二）PLC 编程与控制1、熟悉所使用的 PLC 编程软件，了解其基本操作和编程指令。
2、编写一个简单的 PLC 程序，实现对实验台上灯光的顺序点亮和熄灭控制。
3、将编写好的程序下载到 PLC 控制器中，进行运行调试。
观察灯光的实际动作是否与程序设计一致。
（三）基于 PLC 的电机调速控制1、设计一个基于 PLC 的电机调速控制系统，通过改变输入信号的大小，实现电机的不同转速控制。
2、编写相应的 PLC 程序，包括模拟量输入处理、速度计算和输出控制等部分。
3、连接模拟量输入设备（如电位器）和电机调速装置，进行系统调试。
电气控制与PLC实验实验报告
电气控制与PLC实验实验报告实验名称：电气控制与PLC实验实验目的：1.掌握电气控制系统的基本原理和工作原理；2.熟悉PLC编程软件的使用方法；3.学习PLC控制电路的设计和调试方法；4.提高电气控制与PLC编程的实际操作能力。
实验设备与材料：1.PLC（可编程逻辑控制器）；2.电动机；3.电源；4.输入和输出器件（按钮、开关、指示灯等）；5.电线、电缆等。
实验步骤：1.搭建电气控制电路，包括电源、电动机、输入和输出器件等；2.将PLC与电气控制电路进行连接，保证信号的正常传输；3.打开PLC编程软件，进行PLC编程；4.根据实验要求，进行编程设计，设置输入输出口、延时器和计数器等；6.对PLC控制系统进行调试和试运行，观察电动机的转动情况，检查电路连接和PLC程序的正确性；7.如有需要，对PLC程序进行修改和优化，再次进行调试和试运行，直至达到实验要求。
实验数据与结果分析：1.记录调试过程中PLC程序的修改情况，描述修改的目的和效果；2.观察电动机的运行情况，记录运行时的电压、电流等数据；3.对实验数据进行分析，检查电路连接和PLC程序的准确性和稳定性；4.如实验结果符合预期，说明电路连接和PLC程序设计是正确的；5.如实验结果不符合预期，说明可能存在电路连接错误或PLC程序设计问题，进一步检查和排除故障。
实验结论：通过本次实验，掌握了电气控制系统的基本原理和工作原理，熟悉了PLC编程软件的使用方法，能够独立进行PLC控制电路的设计和调试。
实验结果表明，正确连接电路和正确编写PLC程序是保证电气控制系统正常工作的关键。
通过实验，深化了对电气控制与PLC编程的理论知识的理解，并提高了实际操作能力。
实验总结：本次实验通过实际操作，巩固了电气控制与PLC编程的理论知识，增强了对相关原理的理解。
在实验过程中，遇到了一些问题，经过多次调试和修改，最终实现了正确的控制效果。
通过本次实验，进一步了解了PLC在工业自动化控制中的应用，并增加了解决实际问题的能力。
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关断电源后，按图8-16接线。
(1)合上Q 1，接通220V 三相交流电源。
(2) 按下SB 1，电动机作Y 接法起动，观察并记录电机运行情况和交流电流表读数。
(3) 经过一定时间延时，电机按Δ接常运行后，观察并记录电机运行情况和交流电流表读数。
(4) 按下SB 2，电动机M 停止运转。
8-13手动接触器控制串电阻降压起动控制线路 8-14时间继电器控制串电阻降压起动控制线路四、讨论题1、画出图8-13、8-14、8-15、8-16的工作原理流程图。
2、时间继电器在图8-14、8-16中的作用是什么？ABCKM 2F U 1Q 1L 1L 2L 3220VF U 2KM 1KM 2KM 1M 3~AKT 1KT 1KM 2FR 1KM 1R RR FU 4F U 3(1) 按下“关”按钮切断三相交流电源按图8-7接线。
经检查无误后，按下“开”按钮通电操作。
(2) 合上电源开关Q1，接通220V交流电源。
(3) 按下SB1，观察并记录电动机M的转向、各触点的吸断情况。
(4) 按下SB2，观察并记录电动机M的转向、各触点的吸断情况。
(5) 按下SB3，观察并记录电动机M的转向、各触点的吸断情况。
图8-7 按钮和接触器双重联锁正反转控制线路四、讨论题1、什么叫两地控制？两地控制有何特点？实验报告实验项目名称：可编程控制编程器使用同组人试验时间实验室指导教师一，实验目的1，掌握编程器的使用、常用指令的运用。
2，熟悉用逻辑指令编写简单程序。
二，实验设备FX—10 P—E手持式编程器，三菱MELSEC—FX系列PLC。
三，试验方法1，熟悉编程器，了解它的功能：FX—10 P—E手持式编程器（以后称之为HPP）可与三菱MELSEC —FX系列PLC相连，以便向PLC写入程序或监控PLC的操作状态。
它的功能如下：2、了解编程器的组成与操作面板各键的使用：（1）HPP的组成FX—10P—E手持式编程器是由一个2×6的液晶显示屏及一个含有5×7橡胶状键盘等组成。
这些键盘有功能键、指令键、符号键和数字键，其外型如图1所示。
手持编程器（HPP）与FX ON PLC相连使用FX—20P—CAB0编程电缆。
（2）HPP的操作面板各键的功能说明—HPP共有7×5共有35键，各键功能如下表1,键符号键名称功能说明RD/WR 读/写键这三个为复式功能键，按第一下功能，按第二下选择第二功能INS/DEL 插入/删除键MNT/TEST 监控/检测键OTHER 其它键无论在使用何种操作，按此键，用屏幕显示菜单选择方式CLEAR （红色键）消除键在按下[GO]确认键之前，按此键，可消除错误信息返回到上一个屏幕HELP 帮助键显示应用指令菜单，在监控功能下，显示十进制与十六进制之间的转换SP 空格键元器件号或常数，连续输入时用此键STEP 步长键设置地址号（步数号）↑↓上、下移动键移动光标或快速卷动屏幕，选定已用过或未用过的装置号GO 执行键确认或执行指令，或连续搜寻屏幕信息LD AND X M NOP MPS 0 1 指令键数字键符号键这组键均是复式键，有两重功能，键上部为只指令，键下部为数字键或元器件符号，何种功能有效，是在当前操作状态下，功能自动定义的。
E/V、K/H、P/I未被定义（3）编程准备A、电缆连接在PLC主控制器上打开连接至HPP的端口盖板。
将FX—20P—CAB0编程电缆接至该端口。
该电缆的另一端接至HPP的右侧端口。
B、打开电源接通PLC主机电源，则HPP也接通电源，在HPP液晶显示屏显示如下容：若按下[RST]和[GO]键可以对HPP进行复位。
◆符号：是指当前“执行”行，显示于屏幕的左侧。
■符号：是指当前“执行”行中的某一位，闪烁显示在左侧。
—符号：光标，显示于字符下的下划线，等待输入字符处。
（4）编程Ａ.接HPP和PLC，置PLC的RUN/STOP选择开关为STOP。
Ｂ.式选择：按键一次、二次，使液晶显示屏上左边显示Ｗ时，即可进行编程Ｃ.清零：在写入一个新的程序之前，按如下操作步清除PLC存RAM的原有容（用ＮＯＰ指令写入），操作顺序为下：D．程序例子：画出左边程序的梯形图：按下列操作步骤，输入该程序。
00 LD X000 15 OUT Y00201 AND X001 16 LD X00502 OUT Y000 17 RST C003 LD X002 19 LD X00604 OR X003 20 OUT C0 K1005 OUT Y001 23 LD C006 LD X004 24 OUT Y00307 ANI T1 25 END08 OUT T0 K1011 LD T012 OUT T1 K10Ｅ.程序读出程序输入完毕后，检查程序输入是否有错。
可按【RD/WR】键在“R”读状态，按【STEP】键，再按步长键【GO】，即可从该地址号检查。
例如【STEP】【0】【GO】，则显示若继续往下查看，则按【↓】，此时显示往下查看，按【↓】键，显示以此方法一直往下，直至END程序结束。
Ｆ.模拟运行确定编制程序的正确性，可通过模拟运行。
按下表输入X0 ~ X6开关信号，观察Y0 ~Y3输出结果。
模拟输入开关信号输出结果a X和X接通Y0通b X2和X3通Y1通c X4接通Y2通d X6开关接通10次Y3通e Y3接通后，X5接通Y４通如果a~e不是所给定的结果，则上述程序编制失败，用读功能重新查程序正确否。
Ｇ.检测功能运用可通过液晶显示屏看清程序执行过程中指定器件的开/关状态。
RD/WR◆０ＬＤＸ０００Ｒ１ＡＮＤＸ００１Ｒ０ＬＤＸ０００◆１ＡＮＤＸ００１Ｒ０ＬＤＸ０００◆１ＡＮＤＸ００１置ＰＬＣ在“ＳＴＯＰ”状态。
a.在HPP 显示屏上读出Y0、Y1、Y2的状态，按下列键b.Ｙ０、Ｙ１、Ｙ２在屏幕上显示后，接通或关断Y1，利用“T ”测试功能。
◇显示Ｙ０ ~ Ｙ１被读到的状态◇按下【ＴＥＳＴ】键切换测试功能，通过【↑】【↓】 键选定器件 ◇功能方式从Ｍ－Ｔ，光标移志Ｙ１◇按下【ＳＥＴ】键，Ｙ１前“■”指示，说明ＹＩ接通 ◇按下【ＲＳＴ】键，ＹＩ前“■”指示，说明ＹＩ关断 重复上述步骤，可分别对输出Ｙ０ ~Ｙ２进行实际操作 注：ＰＬＣ在ＳＴＯＰ位置，若Ｙ１被置“1”，主机上ＹＩ（ＯＮ）灯亮 ３.编程操作程序的编制按下述步骤进行。
…… 与ＰＬＣ连接…… 接通ＰＬＣ电源及ＨＰＰ复位［ＲＳＴ］＋［ＧＯ］……根据所采用的方式，选择连机或脱机方式，按［ＧＯ］……利用写入、读出、插入、删除功能编制程序（１）读出读出方式有根据步序号、指令、元件及指针等４种。
Ａ、根据指定步序号读出（ＰＬＣ状态—ＳＴＯＰ） 从用户程序存储器读出并显示程序。
基本操作如图所示：读出功能 执行Ｂ、根据指定指令读出（ＰＬＣ状态—ＳＴＯＰ）从用户程序存储器出并显示程序。
基本操作如图所示：不需要元件的指令MNT Y SP M Y000 Y001◆Y0020 GO准备 启动系统 设定联机／脱机方式 编程操结束RDSTEP指定该步序号GORD 指令元件符号元件号GO实验报告实验项目名称：基本指令训练同组人试验时间实验室指导教师一，实验目的1，理解LD、LDI、AND、ANI、OR、ORI、ANB、ORB、OUT、END等逻辑指令。
2，熟悉和掌握SET（置位）、RST（复位）、PLS（上升沿脉冲）和PLF（下降沿脉冲）的使用方法。
二，实验设备FX—10 P—E手持式编程器，三菱MELSEC—FX系列PLC。
三，试验方法1，与、或、非基本逻辑指令,实验容与操作输入下面的梯形图2，置位、复位及脉冲指令输入如下程序，观察运行结果，画出输出波形。
3 栈及主控指令：．输入如下程序，观察运行结果，填写表格4 定时器、计数器指令输入如下程序，观察运行结果，监视各定时器、计时器的容及状态，完成输出波形。
四、实验小结指导教师批阅及成绩指导教师签名：年月日实验报告实验项目名称：电动机正反转及能耗制动同组人试验时间实验室指导教师一、实验目的：用PLC构成电机正反转及制动自动控制。
二、实验器材：1、PLC―Ⅲ型可编程序控制台2、PLC―电机正反转及制动3、编程器4、实验导线三、模块I/O说明：输出控制：KM1—电机正转，KM2—电机反转，KMZ—电机制动四、控制要求1、按正转按钮，KM1闭合，电机正转。
2、按反转按钮，KM2闭合，电机反转。
3、按停止按钮，KMZ闭合，电机断电，延时十秒，KMZ断开，观察停止时间。
五、I/O分配输入：停止--X004，正转启动按钮--X005，反转启动按钮--X006输出：KM1--Y1，KM2--Y2，KMZ--Y0六、程序清单：地址指令七、编程练习要求：电机正转100S后停止10S，其中包括能耗制动再反转100S后停止10S，并能自动循环。
试验时间实验室指导教师一、实验实验目的：用PLC控制交通灯二、器材：1、PLC―Ⅲ型可编程序控制实验台2、PLC—交通灯信号控制模块3、编程器4、实验导线三、模块I/O说明：输入控制：S1、S2、S3—手动控制输入输出控制：绿、黄、红（东西）--东西方向的交通灯，绿、黄、红（南北）--南北方向的交通灯四、控制要求：自动开关S1合上以后，东西方向绿灯亮4s，闪2s灭；黄灯亮2s；红灯亮8s；绿灯亮2s…如此循环，对应东西方向绿黄红灯亮时，南北方向红灯亮8s，接着绿灯亮2s后，闪2s灭；黄灯亮2s后，红灯又亮…如此循环。
五、I/O分配：输入：S1-- X000输出：南北红--Y000 绿--Y002 东西红--Y010 绿--Y012 六、程序清单：黄--Y001 黄--Y011七、编程练习①基本控制同上，东西、南北绿灯亮的时间分别用拨码器来控制，绿灯闪、黄灯亮的时间不变，编程并运行。
②在①的基础上增加手动控制，手动开关1控制南北绿灯、东西红灯，手动开关2控制东西绿灯，南北红灯，编程并调试。
实验报告实验项目名称：八段码显示同组人试验时间实验室指导教师一、实验目的：用PLC构成抢答器系统并编制控制程序。
二、实验器材：1、PLC―Ⅲ型可编程序控制实验台2、PLC—八段码显示模块3、编程器4、实验导线三、模块I/O说明：输出控制：a__h—八段码各段显示，1、2—时钟点显示四、控制要求：组成一个四组抢答器，任一组抢先按下后，显示器能显示组编号并使蜂鸣器发出响声，锁住抢答器，其他组抢答无效，抢答器设有复位开关，复位后可重新抢答。
五、I/O分配：输入输出六、程序清单按键 1 X004 铃HA Y000按键 2 X005 a1 Y001按键 3 X006 b1 Y002按键 4 X007 c1 Y003复位开关 X024 d1 Y004e1 Y005f1 Y006g1 Y007七、编程练习设计五组抢答器的程序（控制要求同四组抢答器）程序有以下控制要求，在1分钟，PLC自动判断，以大为优，首先先按键有效，在按键若键号大于此键号有效，若小于，则原键号不变超过1分钟，则不管键号多大，皆无效。