沥青拌合站拌合和施工工艺

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沥青拌合站拌合和施工工艺

题目

摘要:

目录

1 1500型拌合站在生产沥青混合料时的质量控制

1.1计量系统对沥青混合料质量的影响

1.1.1石料计量系统对沥青混合料质量的影响

1.1.2粉料计量系统对沥青混合料质量的影响

1.1.3沥青计量系统对沥青混合料质量的影响

1.2操作手在此过程中的重要性

1.3产品质量控制常识

1.3.1混合料的温度控制

1.3.2混合料的级配控制

1.3.3混合料的石油比控制

2. 沥青混凝土拌合站安装与维护

2.1熟悉系统原理,合理布线,做好接线连接

2.2电气系统的保护,整机的各种接地

2.3仔细做好调试工作

2.4调节控制时温度

第1章 1500型拌合站在生产沥青混合料时的质量控制在沥青路面施工中,沥青拌合站起着关键性作用,沥青拌合站的性能以计沥青拌合站的工作情况,直接影响到沥青混合料的质量,这关系到整个工程的质量,关系到整个工程的进度。因此当前的沥青拌合站控制技术日益先进,科技含量日益增加,这就要机械操作人员不断提高操作技术,才能满足施工需要,才能保证机械正常运转,发挥其应有的功效,才能保证工程质量,保证工程进度。

那么怎样才能保证机械正常运转,充分发挥其应有的功效。

1.1计量系统对沥青混合料质量的影响

操作手应熟练掌握拌合站各部分的结构及其工作原理,在此基础上,严格操控好各个

生产细节,特别是计量统计,因为统计工作状况的好坏,直接影响到沥青混合料的技术指标。

对于石料计量系统,应当注意的是:

(1)保持各个卸料门,开启和关闭动作灵活迅速;

(2)各卸料口保持畅通,不得有沉积物,保证计量时,石料能迅速均匀流下;

(3)各卸料门要关闭及时,并且密封良好,单料计量结束时,不得有漏料现象;

(4)骨料称量斗周围,要保持清洁,不得有异物,以免卡斗,要保证骨料称时刻处

于完全悬浮状态;

(5)各骨料称传感器,预压要均匀,受力要一致,感应要灵敏。

对于粉料计量系统,应注意以下几点:

(1)保持骨料输送管道畅通,不能有阻滞现象;

(2)给料器或阀门,要密封严实,计量结束时,不能漏粉;

(3)经常清除粉料计量斗上的灰尘及其杂物,使其保持清洁;

(4)整个计量系统,要密封良好,防止粉料受潮结块;

(5)粉料称卸料要彻底,称内不得有残余粉,卸料门关闭要严密,计量时不得漏粉。

对与沥青计量系统要注意:

(1)开始生产前,管道加热要充分,确保系统内的沥青温度达到规定数值;

(2)沥青喷洒管道要干净畅通,喷嘴部分不的堵塞,否则喷洒不均匀,影响拌合效果;

(3)沥青喷洒泵或开启阀门要关闭严紧,确保沥青喷洒结束后,没有滴漏现象;

(4)沥青计量转换阀动作要准确、及时,而且密封良好,沥青计量桶悬挂要牢固、

灵活;

对于沥青拌合站的整个计量系统,操作手要经常检查。检查各计量称是否完全处于悬

挂状态,有无卡滞现象,检查各个称量传感器工作是否正常,感应是否灵敏。定期校验,

使显示值与实际值相符,如发现问题要及时解决,确保计量系统时刻处于良好工作状况。

1.2操作手在此过程中的重要性

操作手应当积累丰富的经验,能够遇见大部分的机械故障,及早解决、消除隐患。出

现故障以后,应能准确判断及时排除,确保机械正常使用。要想做到这些,操作售出了按

规程及时对机械进行保养外,还要做到以下几点:

(1)操作手应经常巡视,仔细观察,对经常运动部位认真检查。检查各连接处有无

松动,润滑是否良好,动作是否灵活,有无异常磨损等,发现问题及时处理;

(2)拌合站在转动中,要用耳去听,用心去想,弄清每一种声音,如果有不正常声音。要查明原因,妥善处理;

(3)要善于辨别各种气味。如油温过高,出料温度超限,电路、电器短接而烧坏,

不正常摩擦而造成的过热,电器、电路过载而严重起热等,都会发出不同的气味,通过不

同的气味,也可以预见部分故障。

总之,存在手要注意观察颜色,通过各种感觉,借助不同仪器,弄清每一种不正常的

变化,仔细分析,查明原因,找出隐患。由于拌合站结构复杂,零部件种类繁多,涉及到电、气控制系统、沥青供给系统、燃烧系统、计量系统、除尘系统等。一个操作手要想在

短期内精通各部分准确判断并排除所有故障,非常困难。因此,要想做一个优秀的操作手,要仔细观察,勤于思考,认真总结,不断积累经验。

1.3产品质量控制常识

操作手除了精通设备,还应具备产品质量控制常识。即对沥青混合料的温度、石油比、级配等有所熟悉,并能熟料地对混合料进行技术判断,及时分析并解决混合料出现的问题。

1.3.1混合料的温度控制

混合料的温度是混合料合格评定标准之一,温度过高或过低都是废料,不能使用。因

此如何控制温度是操作手应具备的基本技能之一。

影响混合料温度的因素有燃油的质量。如果然有质量较差,热值较低,燃烧不充分,

则会造成石料加热不稳定,温度低,然后残余物保留在混合料中,严重影响混合料的质量。如果燃油粘度太大、杂质含量太多、含水量较大。则会造成点火困难、管道堵塞、温度难

以控制;原材料的含水量是影响温度的另一因素。原材料含水量较大,而且不均匀,在生

产过程中。石料加热温度难以控制;另外燃烧系统技术状况,燃油供油泵的压力,以及喷

油量的大小,都关系到混合料的温度。燃烧系统的磨损、漏气、堵塞等故障使各零部件不

能保持原有的性能,致使系统压力较低,供油量不稳定,雾化燃烧效果较差,严重影响拌

合温度。

因此有经验的操作手应该能够准确的判断燃油的好坏,以及燃烧系统的工作情况。发

现问题及时采取相应的措施。

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