硫酸生产环保管理的制度.doc

硫酸生产环保管理制度

1目的：

为加大公司环境保护工作力度，根据《中华人民共和国环境保护管理制度》，结合公司环境保护工作的实际情况，特制定本制度，确保生产过程中的污染物和噪声经处理后达标排放，使生产不致对周围环境造成有害的影响。

2范围

硫酸生产过程中产生的“三废”环节及环保达标治理措施。

3责任

环保部责任：负责公司环境监督和确保环保设备正常运行；

生产部责任：负责维修环保设备，使其能正常运行，确保“三废”得到正常排放；生产车间责任：确保本车间环保设备正常运行。

4内容

“三废”定义：生产过程中产生的对周围环境造成污染或有害影响的废水、废

气、废渣。

生产部具体负责日常的“三废”治理和环境保护工作，符合国家环境治理的法

规及各项环保标准要求。

设立“三废”处理人员岗位负责制，实行严格的奖、罚制度。

环保部负责维护环保治理设施，在环保治理设施一旦出现故障时，有“三废”外

排的生产工序必须停产，以杜绝污染物排放的出现。

定期进行环保技术业务培训，以提高工作人员的技术素质水平。

搞好工厂绿化，改善生产区及周围环境，接受市环保部门的监督、检查和指导。原料方面：

严把原料矿质量关，除硫、铁含量达标外，严格控制砷含量＜ %，从源头上进行污染源的控制。

废水方面：

硫酸生产废水环保治理标准如下：

单位： mg/L（PH值除外）

项目允许值监控位置

PH值6~9 企业废水总排放口

化学需氧量（ COD）＜100 企业废水总排放口

氨氮＜20 企业废水总排放口

氟化物＜15 企业废水总排放口

总砷＜车间或生产装置排放口

总铅＜1 车间或生产装置排放口

公司严格控制生产废水“零排放”，对于以上监控项目 PH值和总砷每天检测一次，其他项目每周抽检一次，建立废水监测档案并保存记录。

坚持做好生产废水闭路循环和生产废水综合处理工作，治理工艺采用“石灰—硫酸亚铁法”除砷工艺。车间产生废水直接进入废水处理站，污水流入污水调节池，通过泵送入中和反应槽，加入溶解的石灰乳、絮凝剂、铁盐，进行中和反应，然

后进沉淀池，底部沉淀泥浆用压滤泵经压滤机压滤，滤液回中和反应槽，滤饼送出，清洁污水用于矿渣增湿，做到生产废水“零排放”标准；生活污水经过滤池滤过达标后一部分公司绿化用，一部分给矿渣增湿用。

对于环保事故污水或汛期公司内前期雨水收集后进入事故应急池，处理合格后方可系统回用或矿渣增湿。

废气方面：

硫酸生产大气污染物排放应满足如下标准：

3

单位： mg/m

项目排放限值监控位置

二氧化硫＜400 尾气排放口

硫酸雾＜30 尾气排放口

颗粒物＜50 破碎、干燥及排渣等工序排放口

硫铁矿焙烧所产生的含 SO2的高温炉气，经净化、两转两吸后，所排废气中的主要污染物为 SO2和硫酸雾，废气温度 60 度以下，进入碱式吸收塔，与喷淋液进行逆向流动，其中的 SO2、SO3等被喷淋液碱液吸收后，尾气由 60 米高排气筒排放。

对于尾气二氧化硫每天检测一次，其他项目定期抽检，建立尾气监测档案并保存记录。

固废方面：

对于污水处理站过滤出来的污泥为危险废弃物，应按照国家标准《危险废物储存污染控制标准》（ GB18597-2001）进行管理，并与有危险废弃物处理资质的单位

签订委托处理协议，定期外运集中处理。

对于硫铁矿烧渣和收尘渣属一般固废，全部外售，渣场地面采用水泥防渗处理，

并采用喷水增湿的方式防止物料的风吹扬尘污染，渣场建立防水围堰和防水雨

棚，防止雨淋及增湿后浸出液进入污水管网。

硫铁矿烧渣采用国家标准《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》（）及《固体废物浸出毒性浸出方法硫酸硝酸法》（HJ/T 299-2007 ）检测应满足如下标准：

单位： mg/L

项目允许值监控位置

砷（以总砷计）＜5渣场

5.环保事故应急管理

针对硫酸生产“三废”应建立相应的环保事故应急预案，每年演练一次。

对于环保事故应及时上报上级环保主管部门，确定相应级别并启动应急预案，做好事故总结，严禁污染事故迟报或隐瞒不报。

2011年 1月25日