半干法脱硫技术方案(1)

130t锅炉

烟气脱硫除尘工程总承包

技术方案

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{

业主方：

总包方：

}

二○一八年三月

目录

1、技术规范 (2)

工程范围 (2)

设计范围： (2)

设计内容 (2)

设备制造及供货 (3)

设备及系统安装 (19)

/

设计基础资料 (19)

锅炉主要特性 (19)

厂址气象和地理条件 (19)

土建设计基础资料 (19)

工程方案 (19)

工艺设计 (19)

主要设计原则 (19)

方案设计 (19)

~

性能保证值 (19)

总包方提供的基本参数 (19)

设备清册（设备厂家供参考、设备选型以初设选型为准） (19)

2业主人员培训 (19)

培训内容 (19)

培训方式 (19)

设计联络会 (19)

3 监造、检验和性能验收试验 (19)

(

概述 (19)

工厂检验 (19)

设备监造 (19)

1、技术规范

工程范围

为改善电厂周围的大气环境，根据二氧化硫治理规划和环保要求。

本工程为改造工程，采用循环流化床（干法）脱硫工艺，其装置在60%－100％BMCR工况下进行全烟气脱硫，脱硫效率不低于90％。

本工程包括脱硫除尘岛内系统正常运行、紧急情况处理及检修等所必需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装、土建建（构）筑物的设计、施工、调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺、培训和最终交付投产等方面的内容。总包应对脱硫除尘岛的性能负全部责任。

(

设计范围：

本脱硫工程包括脱硫岛内130t机组锅炉脱硫除尘岛内所有土建、机务、电气、控制等设计。（业主方提供建设场地内地质勘探及勘探结果、设计基础参数。）制定初步设计方案及设计范围的各分项详细方案, 编制设计文件、施工图纸等资料, 现场设计施工交底。

设计内容

土建项目

本工程所有设备、设施基础

电缆通道设计及对现有沟道的核定

出入口烟道支架基础

(

烟道支架及过渡设施的基础、支座、支架

脱硫岛内道路及与外部道路的对接部分

机务部分

脱硫除尘岛内所有工艺系统，和生石灰仓、脱硫灰仓系统的工艺系统。

工艺系统设备本体、烟道、过渡管道及设施、设备保温

平台、步道（含测点、检修人孔等处）

吸收剂的储存、消化及供应系统

流化风和气力输送系统

…

工程范围内检修用起吊设施

过渡设备、设施及其连接管道

电气部分

配电室平面布置

电源系统电气主接线方式

与工艺系统配套的配电系统及其控制系统（包括电源变压器容量选择、母

线选型、刀闸、开关选型、负荷分配等）

电缆及电缆桥架、支架

电缆设施、电缆通道（包括现有电缆沟道的核定）

|

工程配套DCS系统

防雷保护及接地系统

电缆沟、电缆桥架防火阻燃

工程范围内检修电源、照明系统

设备制造及供货

工艺系统

脱硫除尘岛范围内所有工艺系统，包括脱硫塔、石灰消化输送系统、增湿水系统、烟道系统、塔底渣系统、流化系统、喷粉系统、引风机、布袋除尘器等设备制造供货、土建、安装及系统调试。

电气及控制系统

/

与工艺系统配套的所有电源、动力、控制、监测等电气设备系统制造供货及系统调试。

脱硫电源变压器（含外壳）

脱硫除尘系统低压控制设备（包括低压母排）

低压成套配电设备

各种配套高、低压动力设备

脱硫DCS系统（含打印机、工控机平台、彩显及UPS电源、通讯电缆等）

热工仪器、仪表及监测装置（包括料位计、测温装置、监测系统等其它附

属设备）

电缆及电缆桥架、电缆竖井及安装辅材，其中电缆不含厂用电至脱硫变压

器的电源电缆、控制电缆、信号电缆。

。

检修及照明设施

防雷接地系统所需材料

辅助设施

工艺系统本体平台、步道、栏杆及支撑固定部件

脱硫除尘系统检修用所有起吊设施

工艺系统钢支架

灰斗输送、排灰系统

【

技术要求

本技术要求是关于脱硫除尘岛内所有机械设备的设计、制造、运输（包括包装和临时防腐措施）、安装及安装计划和监督、检查、测试、调试运行等方面的要求。

在技术要求中指出的所有准则和标准应看成是最低要求。没有明确指出但能满足同样最低要求的其他标准，在取得业主方同意后可以采用。一般说来，设备和材料的选择应考虑脱硫装置设备最少有20年的寿命，在20年内，可利用率高，维护要求低。总包方应选择合适的材料，并承担相应责任。

.1 概述

总包方提供的烟气脱硫除尘装置，包括所有辅机应根据以下一般性要求进行设计，并应保证安全可靠运行和便于安装、检修。

－采用目前成熟的新技术，造价要合理

－最小的运行费用

：

－方便观察、监督和维修

－要求最少的运行人员。

装置应能与锅炉的启、停、运行和负荷变化相匹配。

应达到如下运行特征：

烟气脱硫除尘装置和辅助设施应适应在单炉最小和单炉最大负荷点间的任何负荷工况下运行。脱硫除尘装置应能简单快速地通过冷、热起动程序投入运行，特别是在锅炉运行时，脱硫除尘装置和所有辅助设备投运对锅炉负荷和锅炉运行没有干扰。而且，装置必须适于污染物浓度在最小值和最大值之间任何值运行，并保证排放的污染物在设计条件下不超出要求的保证排放值。脱硫除尘装置和辅助设备的运行和监督将在控制室中实现完全自动化控制。启动和停止程序将通过中心控制室操作和监督。

如果某台设备出现故障（例如水泵等），备用设备应投入运行，全套装置运行应不会中断。重要运行设备应全部提供备用设备。

在断电时，所有可能造成损害的设备，应同保安电源连接。重要设备应由保安电源确保供电。

对整套装置运行性能有影响的所有易于损耗、磨损或易于出现故障（例如泵、管道等）的设备。即使有备用品，其设计和安装也应易于更换、检修和维护。

…

自动控制需要的全部阀门、配件和挡板应配有执行器。

应配备足够数量的人孔和检查孔，所有人孔应根据如下最小规范：圆人孔的最小直径为600mm。所有人孔的底边应高于楼面或平台之上最小为500mm。所有的人孔和检查孔的门（盖）应采用铰接方式，易于开关。全部的检查孔和人孔附近都应设置维护平台。

所有设备，包括烟道、膨胀节等应能承受上游设备发生故障时产生最大温度引起的热应力和机械应力。

所有设备，包括烟道的设计应考虑最小和最大运行压力，以及事故情况下的安全裕量。

选用的材料应适于运行条件。应充分估计腐蚀余量。

设计和安装应能避免断裂、电化学腐蚀或其他腐蚀。特别是使用两种不同钢材（或金属材料）时应采取适当的措施，并征得业主方同意。

应配备足够数量的采样和测量孔点。